Теплая штукатурка для утепления дома. Штукатурка керамзитовая
Штукатурка,известь,керамзит - lelikzvena
Известь строительная- это строительный материал, который получают путем обжига. Из кальциево-магниевых горных пород — известняка, доломитизироваиных и мергелистых известняков, доломитов, мела.
Для производства извести строительной нужно гасить ее водой или мелко размолоть и добавить гранулированые доменные шлаки. В применении известь строительная используется для приготовления строительных растворов, производстве искусственных камней, строительных деталей.Известь строительную негашеную по времени гашения делят на 3 группы. Быстрогасящуюся — не более 8 мин, среднегасящуюся — не более 24 мин, медленно-гасящуюся — более 26 мин.Главный процес производства извести является обжиг, при котором известняк декарбонизуется и превращается в известь. Теоретически нормальной температурой диссоциации считают 900°С.Диссоциация углекислого кальция достигает заметной величины при температуре свыше 600°С. В заводских условиях температура обжига известняка зависит от плотности известняка, наличия примесей, типа печи и ряда других факторов и составляет обычно 1100...1200°С.
Газовые печи позволяют получить «чистую» известь, они проще в эксплуатации, процесс обжига в них можно механизировать и автоматизировать.
Шахтная печь состоит из шахты, загрузочного и выгрузочного устройства, воздухоподводящей и газоотводящей аппаратуры. Известняк в шахтную печь загружают периодически или непрерывно сверху. Материал по мере выгрузки извести опускается вниз, и навстречу обжигаемому материалу просачиваются горячие дымовые газы. По характеру процессов, протекающих в шахтной печи, различают зоны подогрева, обжига и охлаждения. В зоне подогрева в верхней части печи с температурой печного пространства не выше 900°С известняк подсушивается, подогревается и в нем выгорают органические примеси. В средней части печи в зоне обжига, где температура достигает 900...1200°С, — происходит разложение СаСОз и выделение углекислого газа. В нижней части печи — зоне охлаждения — известь охлаждается поступающим снизу воздухом с 900 до 50...100°С.
Молотую негашеную известь строительную применяют без гашения, что имеет ряд преимуществ: исключаются отходы в виде непогасившихся зерен, используется тепло, которое выделяется при гидратации извести, что ускоряет процессы твердения извести. Изделия из этой извести имеют и большую плотность, прочность и водостойкость. Для ускорения твердения растворных и бетонных смесей на молотой негашеной извести в их состав вводят хлористый кальций, а для замедления твердения в начальный период (схватывания) добавляют гипс, серную кислоту и сульфитно-спиртовую барду. Добавка гипса и хлористого кальция, кроме того, повышает прочность растворов и бетонов, а добавки замедлителей твердения предупреждают образование трещин, что возможно при отсутствии определенных условий твердения. Гидратная известь. Известь воздушная отличается от других вяжущих веществ тем, что может превращаться в порошок не только при помоле, но и путем гашения — действие воды на куски комовой извести с выделением значительного количества тепла. Нельзя применять известковое тесто с большим содержанием непогасившихся зерен извести, так как гашение этих зерен может произойти в кладке, что приведет к растрескиванию затвердевшего известкового раствора. Гашение извести в пушонку производят в специальных машинах — гидраторах. Для гашения извести-кипелки в известковое тесто применяют известегаситель ЮЗ, в котором комовая известь одновременно размалывается, перемешивается с водой до образования известкового молока и сливается в сепаратор-отстойник. Измельчение извести в гасителе способствует практически полному гашению извести, тогда как в других машинах количество непогасившихся зерен (отходов) может достигать 30%.После отстаивания известкового молока образуется известковое тесто. Известь строительная - это строительный материал и нужно относиться к нему соответственно!Твердение извести может происходить только в воздушно-сухих условиях. Испарение воды (что имеет место при этом) вызывает слипание мельчайших частиц Са(ОН)г в более крупные и их кристалллзацию. Кристаллы Са(ОН)2 срастаются друг с другом, образуя каркас, окружающий частицы песка. Наряду с этим происходит карбонизация гидрата оксида кальция за счет поглощения углекислоты воздуха. Известь воздушную применяют для приготовления строительных растворов в производстве известково-пуцолановых вяжущих, для изготовления искусственных каменных материалов — силикатного кирпича, а также в качестве покрасочных растворов. Транспортируют известь навалом, а молотую — в специальных бумажных мешках или металлических закрытых контейнерах. Известковое тесто перевозят в специально для этого приспособленных кузовах самосвалов.
Известь негашеная должна храниться в закрытых складах, защищенных от попадания влаги. Гидратную известь можно хранить непродолжительное время в мешках и сухих складах. Молотую известь не следует хранить более 30 сут.
По сути это и есть керамический гравий, ведь его получают путем обжига глины.
Качество керамзита прямо зависит от технологии производства. Сначала подготовленная глина подвергается резкому тепловому удару, в результате чего она приобретает пористую структуру. Одновременно с этим внешняя поверхность оплавляется, то есть создается практически герметичная оболочка. Чем более пористый ккерамзит, тем выше его теплоизоляционные свойства.Различные режимы обработки позволяют получить керамзит различной плотности, фракций от 200 до 400 кг/куб. м. и выше. Чем более пористый керамзит, тем выше его теплоизоляционные свойства.Бывают такие виды керамзита:Керамзитовый песок с размером частиц от 0,14 до 5 мм.Керамзитовый гравий с зернами фракцией 5-40 мм. Его используют как заполнитель при производстве легких бетонов (керамзитобетонов).Керамзитовый щебень -произвольной формы фракцией от 5 до 40 ммКерамзит применяется во время укладки тротуарной плитки, приготовления специальных видов бетона, а также для фильтрации в различных очистных сооружениях.
Одно из самых популярных применений керамзита - в качестве теплоизоляционного материала. В большинстве своем утеплители со временем разлагаются и выделяют в воздух ядовитые вещества. А керамзит остается экологически безопасным на протяжении всего использования. Также высоко ценится огнестойкость, звукоизоляция, водостойкость и многие другие свойства керамзита.
Интересует керамзит с доставкой, блоки керамзита, дотавка керамзита? У нас самая выгодная цена на керамзит, обращайтесь.
lelikzvena.livejournal.com
Теплая штукатурка для утепления дома - каталог статей на сайте
Наиболее популярна теплая штукатурка, в составе которой содержатся гранулы вермикулита или перлита. Крошка из керамзита, пемзы, сиопора – также часто используемый материал для изготовления теплой штукатурки.
Никакого особенно секрета в составе теплой штукатурки нет. Ее основа – обычный цемент. Песок в такой штукатурке заменяется пористым материалом, а в воду для замеса раствора добавляется пластификатор. Все! Но стоить это «все» будет гораздо дешевле, если составляющие приобрести отдельно.
Пористый материал, располагаясь по всей площади штукатурки, естественно, делает ее теплее. Кроме того, пористость гранул работает на повышение паропроницаемости штукатурного слоя, а это значит, что риск сырости, провоцирующей появление плесени и грибков, стенам, на которые «положена» теплая штукатурка, не грозит.
Добавление пластификатора делает раствор пластичным, повышает его прилипаемость – это дает возможность отделывать теплой штукатуркой поверхности из различных материалов: любого кирпича, блоков, дерева, камня и т.д.
Как приготовить теплую штукатурку самостоятельно
Теплая штукатурка может быть сделана своими руками, и это касается не только ее нанесения, но и приготовления раствора. Понадобится:
- Цемент – 1 часть
- Гранулы вермикулита или перлита – 4 части
- Пластификатор.
- Вода.
Все составляющие можно приобрести в строительном магазине – они не в дефиците. Кстати, пластификатор в теплой штукатурке отлично заменяет обычный клей ПВА (50-60 г на 1 ведро цемента).
Приготовление раствора просто. Вначале нужно развести пластификатор (или клей ПВА) в воде. Потом перемешать сухой цемент с утепляющей добавкой (гранулами). После этого – вливать воду с пластификатором в сухую смесь, добиваясь густой, но пластичной (кремообразной) массы.
После приготовления раствора, ему нужно дать время (около 15 минут), после чего можно приступать к оштукатуриванию.
Нанесение теплой штукатурки
Толстым слоем материал не наносят. Теплая штукатурка – легкий материал, поэтому толщина наносимого слоя должна быть – максимум – четыре сантиметра. Если хочется сделать покрытие более теплым, можно оштукатурить стены 2-3-4 раза, но после каждого оштукатуривания обязательно нужно ждать, когда предыдущий слой высохнет полностью.
Также обязательно использование штукатурной сетки – объемной и с достаточно крупными ячейками. А, в принципе, нанесение теплой штукатурки – процесс быстрый и легкий, так как сам раствор весит гораздо меньше традиционного штукатурного.
Конечно, единственным утеплителем стен теплая штукатурка быть не может (даже если стены оштукатурены ею изнутри и снаружи), но лепту в теплосохранение строения она вносит весомую.
Хочу больше статей:
Оставьте Ваш отзыв
Average rating: 0 reviewsТеплая штукатурка для внутренних работ: что такое
Поддерживать оптимальную температуру в помещении помогает теплая штукатурка для внутренних работ, которая предотвратит потери тепла через материал стен зимой и проникновение жары летом.
Работа систем отопления и кондиционирования становится более эффективной, если наружные конструкции здания имеют высокое тепловое сопротивление. Проведение штукатурных работ является разовой и долговременной операцией по получению качественной утепленной поверхности стены или перекрытия.
Рецептура
Часто в состав теплых штукатурок входит керамзитовая крошкаПредставить себе, что такое теплая штукатурка, несложно. От традиционного цементного раствора она отличается тем, что вместо песка выступают наполнителем другие составляющие:
- крошка из керамзита;
- перлитовый песок;
- порошок пемзы;
- вспененное стекло;
- гранулы пенополистирола;
- вспученный вермикулит.
Снижает общий вес и увеличивает теплоизоляционные свойства застывшей цементной массы добавление в раствор отходов целлюлозы и опилок.
Берегите покрытие от влаги и огняПрименение органических компонентов (при самостоятельном приготовлении смеси) можно только после их предварительной обработки щелочами – свежие опилки будут подвержены медленным процессам окисления и разложения.
Сырая штукатурка с древесным или бумажным наполнителем нуждается в длительной равномерной сушке.
Покрытие плохо противостоит огню, воде и биологическим организмам.
Промышленно изготовленные утеплители реализуются в виде сухих смесей. Состав ингредиентов, порядок замеса и технология нанесения указываются в прилагаемой инструкции.
Некоторые производители применяют собственные высокотехнологичные разработки (компоненты с вакуумным наполнением ячеистой структуры) и не разглашают всех секретов материала.
Вспученные породы
Вспученный минерал обладает антисептическими свойствамиПри высокотемпературной обработке дробленой слюды получают вспученный минеральный наполнитель, из которого изготавливают многие огнеупорные и теплоизоляционные изделия. Материал обладает антисептическими свойствами, что является преимуществом перед другими наполнителями.
С использованием вермикулита часто выполняется теплая штукатурка для наружных работ, хотя он является универсальным материалом и вполне применим для внутренней отделки.
Массовая доля этого наполнителя в растворе влияет на его технические характеристики:
Вспученный перлитВ сухих смесях теплой штукатурки широко используют вспученный перлит, внешне напоминающий крупнозернистый песок или даже мелкий щебень. Крупицы имеют серо-белый цвет. Материал относительно небольшой насыпной плотности (200 кг/м³ — 400 кг/м³).
Штукатурные смеси из цемента и вспененных пород относятся к негорючим материалам, не создающим условия для размножения мелких грызунов и других паразитов.
Несмотря на то что вермикулит относится к минеральным компонентам, следует помнить — любая утепляющая штукатурка для наружных работ не относится к финишным покрытиям.
Пористые материалы обычно имеют высокий коэффициент водопоглощения и их нужно закрывать от воздействия наружной влаги. Такая же теплая штукатурка для внутренних работ, как правило, не подвергается сильным климатическим перепадам.
Пенополистирол
Прекрасно себя зарекомендовала теплоизоляционная штукатурка для наружных работ с гранулами вспененного пенополистирола.
По своим теплопроводным характеристикам и низкому показателю водопоглощения этот материал стоит в ряду утеплителей, применяемых на внешние плоскости здания.
Внутри жилых помещений не применяется по таким причинам:
- выделяет свободный стирол, вредный для человека;
- под воздействием огня выделяет токсичный газ, поражающий органы дыхания и нервную систему
Свойства полимера востребованы в случае необходимости устойчивого противодействия атмосферным воздействиям, быстрого высыхания, сохранения свойств в течение всего срока эксплуатации и легкости приготовления рабочей смеси.
Пеностекло
ПеностеклоПопулярная теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ содержит в своем составе пеностекло. Материал состоит из сферических светло-серых гранул разного размера. Они получаются при плавлении кварцевого песка или битого стекла по специальной технологии вспенивания.
Пеностекло за счет своей пористой структуры отличается высокими характеристиками по прочности и малой насыпной плотностью.
- не боится механических повреждений;
- экологически безвредный материал, не выделяет в окружающую среду вредные вещества;
- не горит;
- не поддается со временем разложению. Подробнее о свойствах пеностекла смотрите в этом видео:
При сравнении разновидностей современных теплых штукатурок по всем параметрам заметно, насколько пеностекло универсально в соответствии с требованиями к наполнителю.
Сделать самостоятельно
Можно купить уже готовую «теплую» смесьОграниченный бюджет строительства при больших объемах работ создает предпосылки, когда теплая штукатурка своими руками является наиболее приемлемым решением.
В этом случае оптимальным вариантом является использование перлита.
Рецептуру желательно подбирать в соответствии с конкретными условиями. Приготовить пробный раствор и определить, сколько нужно воды для получения консистенции густой сметаны, пластификаторов и связующих для равномерного высыхания, прочного схватывания и избегания растрескивания.
Ориентировочные пропорции выглядят так:
- Цемент, песок, перлит в объемном отношении 1:1:4. Вода регулируется по консистенции (при расходе 1 м³ перлита потребуется около 300 л). Пластификатором берут клей ПВА 1,5% к объему воды. Цемента соответственно уйдет 0,375 т.
- Цемент, песок, перлит 1:2:3. Добавкой может быть ПВА до 1% от массы всего цемента или жидкое мыло.
- Цемент, перлит 1:4. ПВА 0,1% к цементу.
Объемное отношение перлита к цементу может колебаться от 4 до 8. От этого будет зависеть плотность полученного покрытия. Это бывает важным, если нельзя значительно увеличивать нагрузку на фундамент. К этому вопросу относится и использование песка в растворе.
Для уменьшения веса теплой штукатурки в качестве связующего также используют гашеную известь или гипс (если позволяют условия эксплуатации).
В затворяющий раствор не обязательно добавляют только клей ПВА или жидкие моющие средства. Можно с успехом применять пластификаторы промышленного производства, КМЦ (соль карбоксиметилцеллюлозы) в отношении 0,5% к массе используемого цемента. Подробнее об отделке стен теплой штукатуркой с добавлением опилок смотрите в этом видео:
Необходимо помнить, что вспененные наполнители обладают большим водопоглощением – недостаточное количество воды может повлиять на процесс застывания нанесенного раствора и качество схватывания с основой.
Нюансы расчета
В более холодных широтах слой штукатурки должен быть толщеПри планировании устройства теплого штукатурного покрытия и получения нужного результата работ учитывают такие особенности:
- Материалы заготавливают с 5% запасом.
- В холодных районах расчетная толщина слоя утепляющей штукатурки может оказаться значительной. Превышение более 5 см повышает вероятность отслаивания от несущей стены. В этом случае штукатурку наносят с 2х сторон (снаружи и внутри).
- При слабом фундаменте и холодном климате устройство теплого штукатурного пояса снаружи лучше совместить с обычной теплоизоляцией.
- Может наноситься как машинным, так и ручным способом (120 – 180 м²/см). Подробнее о замесе теплой штукатурки смотрите в этом видео:
Шумопоглощающие свойства этих материалов ниже, чем у волокнистых утеплителей, но вполне сопоставимы с твердыми минеральными или полимерными плитами.
Статьи по теме:
moyastena.ru
Теплая штукатурка
Теплая штукатурка – вид штукатурки, в состав которой добавлены специальные природные или искусственно произведенные вещества, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами. Таким образом, покрытие из теплой штукатурки выполняет сразу две функции: выравнивает поверхность, подготавливая ее к финишной отделке, и производит изоляционный эффект, делая помещение более теплым.
Виды теплой штукатурки
В состав теплой штукатурки вместе с традиционным цементным раствором могут входить следующие вещества: перлитовый песок, гранулы пенополистирола, опилки, бумага, порошок из пемзы, керамзитовая крошка. То есть в составе этого отделочного материала обычный песок заменен на другие наполнители, обладающие высокой способностью сохранять тепло. Можно выделить три самых распространенных вида теплой штукатурки:
- Штукатурка с наполнителем из вспученного вермикулита – особого минерала, полученного после тепловой обработки сырья – вермикулитовой горной породы. Такую штукатурку можно применять как для работ снаружи дома, так и для внутренней отделки и теплоизоляции. Большим преимуществом подобного вида теплой штукатурки является то, что вермикулит обладает антисептическим эффектом, то есть на стенах, обработанных этим составом, не появится плесень или грибки.
- Штукатурка с натуральными наполнителями. Обычно в качестве натурального утеплителя в составе такой штукатурки используются опилки, а также части глины и бумаги. Такую теплую штукатурку также часто называют «опилочной». Из-за малой устойчивости подобного материала к капризам погоды, такая теплая штукатурка не подходит для наружных работ, хотя для использования внутри помещения многие отдают предпочтение именно ей, так как она является экологически-чистой и безопасной. Стоит также отметить, что при работе с такой штукатуркой необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения во время ее нанесения и на весь период высыхания покрытия, так как в противном случае на стенах может появиться грибок.
- Штукатурка с наполнителем из пенополистирола. В состав этой отделочной смеси входят расширенные гранулы пенополистирола, которые отлично удерживают тепло внутри помещения. Подобный вид штукатурки можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.
На первый взгляд, использование теплой штукатурки – очень выгодное решение. Вы получаете сразу два положительных эффекта: теплоизоляцию и ровные стены. Однако если изучить вопрос внимательнее, можно выявить положительные и отрицательные стороны подобного решения при ремонте.
Наружная теплая штукатурка, как заявлено производителями может использоваться для отделки фасадов домов, утепления наружных стен помещения, утепления откосов и оконных и дверных проемов. Однако слой подобной штукатурки, который понадобится, чтобы обеспечить необходимые теплоизоляционные свойства, будет гораздо больше, чем тот, который можно будет использовать при других материалах (например, минеральной вате или пенопластовых плитах). И вес такой обработки стен будет гораздо больше, а значит, увеличится нагрузка на фундамент. Но благодаря своей пластичности в жидком состоянии подобную штукатурку легко можно использовать при заделывании небольших щелей в покрытии, стыков в перекрытиях, утеплении окон и дверных проемов, а также цоколя дома.
Внутренние работы с теплой штукатуркой имеют больше преимуществ, так как этот материал практически полностью натуральный, а некоторые его виды могут обладать антисептическим действием. Но и здесь есть недостатки. Во-первых, теплая штукатурка не обладает достаточным звукоизоляционным эффектом, а это может быть важно, если, например, необходимо отделать квартиру в многоквартирном доме. К тому же, этот состав не сможет заменить финишное покрытие стен помещения.
womanadvice.ru
Как выполняется теплая штукатурка для фасада + Видео
Продуктом эволюции традиционного цементно-песчаного раствора считается теплая штукатурка. Энергетический кризис заставляет искать новые сберегающие технологии во всех сферах жизни. Так, в результате экспериментов с обычной песчано-цементной смесью получили декоративно-изоляционный раствор с низкой теплопроводностью, отлично справляющийся с устранением, так называемых, «мостиков холода».
Оглавление:
- Совсем нетеплая «теплая» штукатурка
- Критерии выбора
- Подготовка к старту
- Сделай сам или с чего начать отделку собственными силами?
- «Рецепт» раствора теплой штукатурки в собственном приготовлении
- Раствор из готовой сухой смеси
- Отделка фасада теплоизоляционной штукатуркой (завершающий этап)
Совсем нетеплая «теплая» штукатурка
Замена песочной фракции в отделочной рецептуре штукатурки наделила ее совершенно новыми свойствами. В качестве новых компонентов используются опилки, порошок из пемзы, перлитовый песок, керамзитная крошка, гранулированный пенополистирол, вспученный вермикулит. Они способствуют повышению теплотехнических качеств материала.
Специальные добавки делают новые теплые материалы универсальными: ими можно отделывать стены внутри помещения, выполнять наружное оформление. К таким работам относится укупоривание зазоров, щелей, стыков межстеночного пространства, а также перекрытий дома. Выполняют теплой штукатуркой теплоизоляцию цокольной части здания, внутреннее дополнительное утепление стен. Отделывают откосы на окнах. Незаменима теплая штукатурка на фасадах зданий со сложными архитектурными формами.
На ощупь оштукатуренная «теплым» раствором стена отнюдь нетеплая. Свое название покрытие получило из-за низкой теплопроводности и «работе» по экономии тепла внутри здания. Теплая фасадная штукатурка исполняет роль термоса: не пропускает тепло наружу зимой, изолирует стены снаружи от солнечного излучения летом. Из-за тяжелого веса готового штукатурного слоя его наносят толщиной всего в 2, 5, максимум в 10 см, тогда как абсолютная эффективность покрытия по теплозащите достигается в 100–120 мм, что отяжеляет конструкцию стен, да и формировать такой пласт проблематично.
Очевидно, что основной разрушительный «удар» берет на себя фасад. Его поливают ливни, сушат ветра, коробят морозы. Именно оформление стен снаружи нуждается в теплом изоляционном покрытии.
Критерии выбора
К теплой штукатурке для наружных работ предъявляются особенные требования:
- экологичность: входящие в состав компоненты (известь, гипс, цемент, пр.) не выделяют вредных веществ;
- совместимость при использовании с другими облицовочными материалами;
- биологическая устойчивость и влагостойкость;
- свойство не возгораться и не поддерживать горение.
Внимание! По этим критериям теплую фасадную штукатурку с минеральными наполнителями (вермикулитом, перлитом, пеностеклом), относящимися к классу НГ (негорючие) и не впитывающими влагу, активно используют для наружной отделки. В то же время, теплоизоляционный отделочный материал, в основе которого используется вспененный пенополистирол, наоборот, горюч, классифицируется в группе Г1. По эти же причинам растворами с добавками, понижающими теплопроводность отделочного слоя (опилки, целлюлозная масса) отделывают только внутренние поверхности.
Подготовка к старту
- Оптимальным вариантом для теплой облицовки считается фасад, не требующий дополнительного утепления. Вполне реально сделать теплую штукатурку своими руками. Тому, кто знаком с традиционным оштукатуриванием, не составит труда выполнить это, используя декорирование в качестве дополнительного средства утепления. Тем более что сам процесс мало чем отличается от привычного традиционного метода, к тому же допускает использование средств малой механизации. Поэтому вероятность ошибок сведена к минимуму.
- Для выполнения работ потребуется: круглая миска или другая емкость для приготовления смеси, мерная кружка (банка) для дозировки воды, миксер строительный (низкооборотный), широкий шпатель, терка для нанесения и распределения раствора по стене, алюминиевые рейки (маяки), уровень, правило (ровная рейка) для выравнивания смеси по установленным маякам.
- Температура воздуха и самой стены не должны быть ниже 5°С.
- В случае облицовки низкотемпературным раствором эти параметры не должны опускаться ниже -10°С.
Сделай сам или с чего начать отделку собственными силами?
Теплая штукатурка своими руками предполагает основательную подготовку, в процессе которой подготавливаются стены, выполняется их возможное очищение от старого покрытия. Неровности зачищаются, поверхности грунтуются. Они должны быть чистыми и не пыльными. Если имеются незначительные сколы, то слой теплооблицовки можно наносить прямо на них. При значительных неровностях, плохом состоянии стен, оштукатуривание толщиной свыше 5 см требует монтажа штукатурной или арматурной сетки для укрепления.
Объемный вес готовой облицовки (200-340 кг/м³) довольно значительный, непосредственно воздействует на фундамент. Поэтому перед работами следует убедиться в надежности основания. Вертикально по стене, параллельно между собой с шагом, меньшим, чем длина правила, устанавливаются алюминиевые маяки. Выдерживание уровня все время проверяется нивелиром. «Рецепт» раствора теплой штукатурки в собственном приготовлении
Определившись с расчетной толщиной будущего слоя (обычно, это 2-5 см), закупается смесь. Основным мерилом считается объем сухой смеси в упаковке. При весе мешка в 7—10 кг его содержимым можно обработать 1 кв. м площади с толщиной слоя 2,5см. Нужно учитывать, что приготовленная партия раствора должна быть использован в течение нескольких часов, до начала процесса затвердения.
«Рецепт» раствора теплой штукатурки в собственном приготовлении
Изготовить пластичную смесь можно самостоятельно, тем более что в рецептуру не входят дефицитные компоненты. Их можно купить в любом строительном маркете. Обойдется покупка дешевле готовой теплой штукатурки. Приобретается цемент (1 часть). Пористый компонент-наполнитель (4 части) нужен для улучшения паропроницаемости, предотвращение появления сырости. В этом качестве можно использовать гранулированный вермикулит или перлит.
На заметку! Добавки-пластификаторы повышают степень сцепляемости раствора со стеной, дают возможность наносить его на сложные по форме части фасада. Как вариант, вместо пластификаторов в смесь вносят клей ПВА. Его потребуется всего лишь 50 гр. на 10-литровое ведро.
Готовить раствор несложно. Вначале с помощью строительного миксера при тщательном перемешивании водой разводится пластификатор (или клей). Цемент в сухом виде соединяют с гранулами наполнителя. При постоянной работе миксера в сухие компоненты добавляется постепенно водно-клеевой раствор. Вымешивается смесь до получения густой массы. Чтобы набрать необходимые свойства готовому замесу нужно настояться в течение четверти часа. Готово. Можно приступать к нанесению штукатурки.
Раствор из готовой сухой смеси
Если пользоваться готовой сухой смесью, то в емкость нужно налить воду в количестве, указанном на упаковке. Замешивать раствор несложно, следует соблюдать только два обязательных правила. Использование многокомпонентного состава требует приготовления сразу всего содержимого упаковки, без деления на части, остатка на досыпку. Содержимое упаковки полностью должно быть в растворе. Масса тщательно перемешивается не менее 5 минут до полной однородности. Еще пять минут дается на «дозревание», при этом все компоненты вступают окончательно между собой в реакцию и принимают те характеристики вязкости, которые нужны по технологии.
Отделка фасада теплоизоляционной штукатуркой (завершающий этап)
- Для лучшей адгезии теплая штукатурка для наружных работ укладывается на влажную поверхность.
- Обрабатываемая часть фасада перед нанесением смеси увлажняется.
- Раствор еще раз перед нанесением на стену перемешивается, его консистенция по густоте должна напоминать сметану большого процента жирности.
- Готовая смесь шпателем накладывается на терку (гладилку), наносится на стену снизу вверх втирающими поступательными движениями между соседними вертикально расположенными маяками. Сразу же правилом равняется, удаляя при этом излишки раствора.
- Если площадь стен большая, то для ускорения и облегчения работ можно применить штукатурную машину. Подается раствор через сопло. Участок с нанесенным раствором снова выравнивается правилом.
- При повышенных требованиях к шероховатости и декоративному оформлению стен, нужно положить еще один тонкий финишный слой.
- Теркой тщательно устраняются неровности до требуемой гладкости поверхности. Соблюдение геометрии облицованного фасада постоянно проверяют нивелиром, как во время работ, так и после их окончания. Максимальная величина отклонений при этом не должна превышать 3мм.
- Через несколько часов маяки убираются, образовавшиеся щели тщательно затираются этой же смесью. Стену окончательно перетирают раствором более жидкой консистенции.
- При многослойном нанесении необходимо, чтобы каждый слой был не толще 2,0 см, а все последующие наносились на высохшую поверхность. Для этого нужно делать технологические перерывы: при нормальных климатических условиях они составляют порядка 4 часов.
- Окончательное завершение работ предполагает полное высыхание фасада в течение двух суток с последующим его окрашиванием.
Внимание! Процессы полимеризации компонентов раствора полностью заканчиваются только через 4 недели после окончания работ. Именно в это время оштукатуренный слой набирает окончательную прочность, становится монолитом. В это же время выявляются огрехи: отслоение материала, появление трещин. Необходимые же теплоизоляционные качества штукатурки проявляются чрез 60 суток, когда облицовка полностью высохнет по всей толщине.
Чтобы дом выгодно отличался от своих «собратьев» на улице, нужно немного: приложить усилия, использовать штукатурку хорошего качества и воплотить задуманное с помощью грамотно выполненной работы.
ofacade.ru