Время высыхания бетона. Время высыхания бетона м200
Бетона м200 время схватывания
Схватывание и твердение бетонной смеси
При соединении цемента с водой в растворе начинают происходить химические реакции. В результате таких процессов бетон начинает схватываться, а потом твердеть, постепенно набирая свою проектную прочность.
Зная время, которое необходимо для схватывания и последующее застывание бетона, можно рассчитать время и порядок выполнение определенных строительных работ. Немаловажным этот параметр является и в тех случаях, когда доставка бетона осуществляется автотранспортом к месту укладки.
Схватывания бетонной смеси
Эта стадия занимает достаточно короткий промежуток времени и не превышает нескольких часов. На схватывание бетона существенное воздействие оказывает температура окружающей среды. При расчете времени схватывания бетона, оптимальной температурой принято считать 20 оС. При такой температуре процесс схватывания начинается спустя 2 часа после того, как цемент был затворен водой и заканчивается спустя один час.
Время доставки бетона должно быть рассчитано так, чтобы схватывание бетона не началось в пути.
Используя специальные добавки можно ускорить или замедлить этот процесс. Немаловажным параметром является также и марка используемого для приготовления бетона цемента.
Расчетное время схватывания для бетона различных марок:
- Бетон М200 – расчетное время 2 … 2,5 часа;
- Бетон М 300 – расчетное время 1,5 … 2 часа;
- Бетон М 400 – расчетное время 1 … 2 часа.
Твердение бетонной смеси
На этой стадии происходит гидратация бетонной смеси. На этом этапе важно следить, чтобы бетон был достаточно увлажнен, так как быстрое высыхание может привести к растрескиванию бетонной поверхности и снижению качества.
Расчетное время твердения бетона различных марок:
- Бетон М200, М 300 – расчетное время 14 …28 суток;
- Бетон М 400 – расчетное время 7 … 14 суток.
Учитывая эти параметры, снятие опалубки, при производстве бетонных работ должно производиться минимум через 7 суток.
При отрицательных температурах происходит замедление процесса гидратации, при температуре окружающей среды -5 оС бетон твердеет медленнее в 5 … 7 раз.
Холодный шов в бетоне
При поэтапной заливке бетона, когда свежий раствор укладывается на слой уже схватившегося раствора, образуется холодный шов, который является границей между поочередно заливаемыми слоями бетона.
Коэффициент сцепления в холодном шве гораздо ниже, чем в монолитных участках. Для улучшения сцепления проводят ряд мероприятий, которые позволяют избежать непредвиденных последствий:
- очистка места соединения от всех типов загрязнения, а также от снега или ледяной корки;
- гидропескоструйная или химическая очистка;
- очистка воздушной или водной струей.
Когда производится заливка балок и перекрытий, которые являются ответственными конструкциями, необходимо наладить производственный процесс так, чтобы минимизировать количество холодных швов.
www.a-beton.com
Сколько сохнет бетон м200?
Просмотров: 188; сегодня: 0. Добавлено: 25 октября 2016 05:11. Обновлено: 25 октября 2016 05:11
Петр спрашивает: «
»Подскажите, сколько сохнет бетон м200?
Время застывания бетона данной марки зависит от температуры окружающей среды и влажности воздуха. Если взять за условие, что температура воздуха составляет 20 градусов, а влажность 75 %, то бетон М200 схватится приблизительно за 2-4 часа. После этого этапа начинается отвердение смеси. Для данной фазы характерна активная стадия реакции цементной гидратации. То есть, гранулы цемента и вода начинают взаимодействовать. Этот процесс также длится около двух часов при вышеприведенных условиях.
Если температура составляет менее 15 градусов, то есть риск того, что бетон не наберет необходимой прочности, поэтому при работе в условиях низких температур необходимо добавлять смесь специальные компоненты. Слишком высокая температура также может навредить конструкции: если вода из раствора будет слишком быстро испаряться, из-за чего реакция гидратации пройдет не в полном объеме, то результате конструкция может деформироваться и растрескаться. Согласно технологии, бетонный фундамент должен сохнуть около 25 дней, но если речь идет о конструкции с меньшими нагрузками, то можно ограничиться 5 днями.
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Задать вопрос эксперту
- Это бесплатно.
- Прежде чем задать вопрос поищите его поиском.
- Будьте вежливы и соблюдайте правила русского языка.
vse-postroim-sami.ru
Набор прочности бетоном. Время твердения бетона.Тепловыделение цемента (бетонной смеси).
Набор прочности бетоном. Время твердения бетона. Тепловыделение цемента (бетонной смеси).
В отсутствие воды никакого набора прочности не происходит (нужно поливать). То есть высохший бетон перестает набирать прочность и замерзший бетон перестает набирать прочность (нужно нагревать или использовать присадки-добавки). Если бетон потом нагреть или разморозить он продолжит набирать прочность, но наберет ее тем больше от номинала, чем позже произошла остановка твердения.
Считается, что при температуре 20 °С бетон (при доступе влаги = если не высох) набирает марочную прочность за 28 суток по волшебной формуле:
Прочность бетона на день n = Марочная прочность *(lg(n) / lg(28)) , где n не менее 3 дней |
За первые трое суток при нормальных условиях бетон набирает не более 30% марочной прочности.
Через 1-2 недели (7-14 суток) бетон при нормальных условиях набирает 60-80% марочной прочности.
Через 4 недели (28 суток) бетон при нормальных условиях набирает 100% марочной прочности.
Через 3 месяца (90 суток) бетон при нормальных условиях набирает 120% марочной прочности.
В дальнейшем, при доступе влаги, бетон продолжит набирать прочность, но очень медленно.
Снижение температуры сильно замедляет твердение бетона, если не применять специальные добавки. Повышение температуры резко ускоряет твердение бетона, но следут не допускать высыхания бетона. Если бетон греть водяным паром при температуре 80oС в течение 16 часов, то бетон наберет 60-70% марочной прочности (заводская пропарка - изготовление свай и т.д.)
Нагревать бетон свыше 90 oС нельзя.
Теперь последует важное замечание:
Схватывание и твердение цемента это экзотермические процессы, т.е при наборе прочности бетоном выделяется весьма существенное количество тепла, что на практике увеличивает риск высыхания бетона и существенно снижает риск замерзания бетона.
Характерными (оценочными) величинами тепловыделения являются:
200 кДж = 50 ккал на каждый килограмм портландцемента за 7 суток.
200 кДж = 50ккал на каждый килограмм глиноземистого цемента за 1 сутки .
tehtab.ru
vest-beton.ru
Время высыхания бетона
При строительных работах на загородном участке часто используется бетон. Казалось бы, что сложного – подготовить яму, опалубку, замешать раствор и залить – вот и все, что нужно для удачного строительства. Однако на этом все не кончается. Именно после заливки нужно тщательно следить и ухаживать за раствором. Необходимо знать время высыхания, чтобы осуществлять нужный уход за ним.
Схема пола.
Если не проводить уход за залитым и распределенным раствором, то основание забора или фундамента, дорожки – все может дать трещину, что, соответственно, снизит прочность материала в разы.
Уход
Осуществление ухода за раствором подразумевает целый комплекс определенных мероприятий, с помощью которых можно создать наиболее оптимальные условия для выдержки данного материала. Это позволит ему набрать ту прочность, которая заявлена именно для этой марки.
Уход осуществляется для того, чтобы:
- минимизировать усадку раствора;
- помочь обрести конструкции необходимую прочность за короткий срок для более долгой эксплуатации;
- предохранить раствор от деформации из-за температурных перепадов;
- предотвратить преждевременное высыхание или повреждение.
Чтобы осуществить своевременный уход за уложенным раствором из цемента, нужно начинать сразу же после укладки раствора в опалубку.
Первым делом нужно внимательно осмотреть саму опалубку, чтобы оценить сохранность запланированных размеров и исключить какие-либо течи и поломки. Если дефекты все же будут найдены, нужно в минимально возможный срок немедленно устранить их. В течение одного или двух часов они могут быть полностью исправлены.
Схема устройства конструкций.
- для того чтобы раствор получил нужную прочность, нужно максимально предохранить его от различных ударов или каких-либо других механических воздействий;
- как правило, чтобы избежать растрескивания, нужно сразу же после укладки накрыть поверхность уложенного раствора из цемента полиэтиленовой пленкой или влажной тканью;
- в первое время – в течение одного или двух дней – необходимо стараться сохранить режим влажности. Следует помнить, что нормальная влажность при высыхании раствора – 90-100 %. Другими словами, конструкции из цемента необходим избыток воды.
К чему может привести несоблюдение режима необходимой влажности при высыхании бетонной смеси?
- Во-первых, сам бетон не обретет необходимой прочности.
- Кроме того, он будет подвержен отслаиванию содержащегося в смеси песка и как следствие увеличенному водопоглощению. Такой бетон проявляет маленькую устойчивость к атмосферным и химическим воздействиям. У такого материала могут возникнуть трещины из-за усадки раньше времени.
Свежеуложенный бетон гораздо больше в объеме, чем он же, но высохший.
Именно поэтому и нужна максимальная влажность для только что уложенного бетона – чтобы он постепенно уменьшил свой объем до необходимого состояния, не получив при этом каких-либо деформаций.
Если же раствор из цемента не получит нужного процента влажности, то он в нем возникают структурные или внутренние так называемые напряжения, из-за которых могут появиться трещины.
Первым признаком недостатка влажности становятся поверхностные трещины на залитом бетонном растворе. Если не принять меры, то такие трещины проникнут вглубь бетона, лишая залитую смесь прочности.
- на сроки высыхания действуют и различные климатические осадки: чем сильнее воздействуют солнце и ветер, тем быстрее происходит высыхание смеси;
- за определенное время бетон набирает определенную же прочность. Так, например, приблизительно за 8 часов смесь из цемента может получить значение прочности в 1,5 МПа. При этом необходимо хорошо увлажнять поверхность уложенного раствора.
Ни в коем случае в это время нельзя поливать бетон струей воды. Нужно аккуратно поливать залитый раствор рассеянным поливом.
Схема фундамента из бетона.
Для большего удобства конструкцию накрывают смоченной в воде тряпкой, увлажняя ее по мере необходимости. Однако при увлажнении нужно следить за внешней температурой.
Так, при температуре меньше +5 °С полив стоит прекратить и как можно более плотно укрыть конструкцию стройматериалами, сохраняющими тепло. Например, пенопластом или минеральной ватой, а также ветошью или опилками.
В том случае, если особо нужно поддержание постоянной влажности раствора, то всю конструкцию на некоторое время нужно укрыть специальной пленкой, имеющей толщину не менее 0,2 мм.
При соединении частей пленки их укладывают внахлест, чтобы концы заходили друг на друга как минимум на 30 см. Если есть возможность проклеить стыковочные швы скотчем, это стоит сделать. Такой своеобразный «чехол» предотвратит испарение влаги из раствора, сохраняя его прочность.
Зависимость от погодных условий
Бетонирование при различных погодных условиях требует определенного времени застывания.
При проведении строительных работ с использованием раствора все строители отмечают замедление твердения, значит и прочность такого раствора из цемента появляется не так уж и скоро.
Если на улице температура не превышает +5 °C, то на достижение твердости, которой достигает бетон при +20 °C, потребуется вдвое больше времени.
Если температура понижается до нуля, то набор прочности практически прекращается. Смесь, конечно же, затвердеет, однако в ней образуется система капиллярных пор. Под воздействием мороза вся вода, которая находится в порах бетона, может полностью замерзнуть. В итоге образовавшийся лед оказывает сильное давление на поры в смеси из цемента, что может преждевременно разрушить структуру бетонной конструкции.
Поэтому на сегодняшний день существуют специальные виды смеси, которые более устойчивы к морозам.
Летний период
Если строительство ведется при довольно-таки жаркой погоде, то необходимо помнить, что бетон твердеет быстрее при высоких температурах. Смесь нагревается естественным путем до температуры окружающего воздуха. Такой нагрев негативно сказывается на ее состоянии, и она начинает деформироваться, особенно у поверхности.
Период, в который могут возникнуть трещины – от 4 до 16 часов. Поэтому необходимо применять специальные быстротвердеющие портландцементы. Их марка прочности превышает обыкновенную в 1,5 раза, что способствует быстрому застыванию с сохранением всех своих положительных качеств.
Соответственно, при жаркой погоде разумно вести строительные работы утром или вечером, избегая жаркий полдень. При сильной жаре нужно почаще поливать влажную ткань, которая накрывает конструкцию.
Если говорить об общепринятых сроках высыхания, то это время равняется 28 дням. Именно по истечении этого срока смесь набирает полную прочность.
Однако застывание его происходит в первые несколько дней – в зависимости от температуры окружающей среды и используемой марки цемента при приготовлении раствора. Именно в это время и происходит основной набор прочности конструкции.
Поэтому продолжать строительные работы можно после первоначального застывания, которое определяет и дальнейший максимальный срок эксплуатации бетонной заливки, будь-то фундамент, основа забора или дорожки на участке.
o-cemente.info
Время высыхания бетона
Прежде, чем начать разговор, следует определиться с терминологией. А именно во фразах «высыхание бетона» и «набор прочности бетона». Многие считают, что эти фразы являются синонимичными, т.е. означают одно и то же. Но это заблуждение.
Набор прочности бетона и время высыхания бетона – это два абсолютно разных процесса, которые происходят во время затвердевания бетона. Высыхание бетона подразумевает потерю бетоном влаги. А набор прочности бетона подразумевает сложный химический процесс, при котором возникают новые химические соединения, образующие полностью затвердевший бетон.
Набор прочности бетона происходит только тогда, когда в нем достаточно влаги, т.к. именно при взаимодействии цемента с водой происходит формирование новых соединений. Если уровень влаги недостаточен, то скорость набора прочности бетона, т.е. скорость его затвердевания снижается. И если бетон совсем высох, то набор прочности полностью останавливается. Поэтому высыхание бетона мало того, что не одно и то же с затвердеванием, это даже взаимоисключающие вещи, т.к. высыхание препятствует затвердеванию. Поэтому правильнее спрашивать о времени затвердевания бетона или о времени набора прочности.Для чего нужно знать время набора прочности бетона
После заливания бетона дальнейшие работы (разопалубливать конструкцию, монтировать на бетон плиты перекрытия, выкладывать кладку и др.) можно осуществлять только тогда, когда бетон наберет необходимую процент прочности. Поэтому для планирования дальнейших этапов строительства необходимо знать время набора прочности бетона.
Время набора прочности бетона
Цементный бетон характеризуется длительным временем набора прочности. Если условия идеальные, т.е. если температура воздуха близка к 20 градусов, а влажность бетона поддерживается на необходимом уровне, то через 14 суток он набирает 80% своей прочности, а через 28 суток – 100% прочности. Поэтому в идеальных условиях через 28 суток бетон можно подвергать любой нагрузке, хотя большинство работ, не сопровождающихся слишком большой нагрузкой, можно осуществлять даже на бетоне с 80%-ной прочностью, т.е. через 14 суток. Почему нужна температура именно 20 градусов? Это число получено опытным путем. Если температура ниже, то скорость набора прочности сильно замедляется. Если температура выше, то, казалось бы, скорость должна возрастать, но при более высокой температуре бетон быстрее теряет влагу, что опять же сказывается на замедлении затвердевания.
Время набора прочности бетона при неблагоприятных условиях
Что же делать, если условия неблагоприятные? Прежде всего, эти условия следует приблизить к благоприятным. Это означает, что бетон необходимо накрывать для защиты от низких температур и увлажнять для защиты от пересыхания. Но простое поливание водой от пересыхания не спасет, т.к. вода быстро испаряется. Для увлажнения лучше всего подходят древесные опилки. Опилки высыпаются на бетон ровным слоем и поливаются водой. Мокрые опилки достаточно долгое время остаются мокрыми и обеспечивают бетон постоянным притоком необходимой влаги. Что касается времени набора прочности бетона, то чем температура ближе к нулю градусов, тем ниже скорость набора прочности бетона. При приближении температуры к нулю градусов скорость затвердевания с 28-и дней приближается к двум месяцам. А при нуле градусов процесс затвердевания почти останавливается. При отрицательных температурах он останавливается полностью.
tk-konstruktor.ru
Бетон марки М300 и М200
В строительстве самый популярный строительный материал бетон – основа любого здания. В составе бетонной смеси всегда есть — цемент, наполнитель и очищенная вода. По желанию покупателя, к бетонному раствору добавляют пластификаторы и специальные добавки, которые делают раствор наиболее удобоукладываем, водо-, морозостойким и пр.
Для строительства гражданских и промышленных объектов наиболее востребованным является бетон марок М200 и М300.
Бетон марки М200.
Основные качества.— Обладает низкой плотностью – а значит гарантирует надежность конструкции.— Хорошая прочность после полного твердения, не смотря на быстрое высыхание.— Низкая теплопроводность.— Стойкий к усадке – постройка дает усадку равномерно, а значит, не появляются трещины.— Возможность использования при t от +5 до +35 градусов без изменений свойств бетона при правильном уходе до полного твердения.
Бетон марки М200 имеет самый широкий спектр применения. В первую очередь он идет на заливку различных фундаментов, на устройство отмосток, дорог, стяжек и пр. Если строить дом, то для его основы и стен используют бетон марки М200. Не имеет значения, какой тип фундамента вы выбрали – ленточный (чаще всего), плитный, свайный, везде подходит для заливки данная марка М200. С его же помощью отливают ступени к дому, дорожки и площадки для автостоянок.
Бетон марки М300.
Бетон этой марки относится к тяжелым бетонам, значит, имеет повышенную плотность. Лабораторный кубик размером 10х10х10 см выдерживает нагрузку в 30 тонн. Заполнителем в данной марке могут являться гранит, гравий и известняк. Именно от подбора заполнителя для раствора зависит цена на бетон марки М300.
Бетон марки М300 подходит для строительства монолитных фундаментов различных видов. Выпускается с добавками, которые улучшают качество бетона, и без них. Добавки улучшают морозостойкость, удобоукладываемость при работе с бетонной смесью. Но, к сожалению, добавки влияют и на стоимость готового раствора. На заводах ЖБИ бетон М300 используют для отливки плит перекрытий, изготовления межкомнатных перегородок, отливки фундаментных блоков.
Нюансы при использовании бетона.
Бетоны марки М200 — М300 морозостойки, влагонепроницаемы и устойчивы к огню – огнеупорны. Но каждый бетон нуждается в определенном уходе, особенно до его полного твердения. Например, сразу после укладки бетона его необходимо уплотнить, а твердеющую бетонную смесь следует защищать от перепадов температур и поддерживать определенную влажность. Бетон не только укрывают пленкой, но и производят подогрев, например в холодное время года. На частных небольших объектах бетон просто поливают водой в жаркое время года.
После твердения бетона его обязательно обрабатывают химическими составами для защиты от воздействия воды и перепадов температур. В случае с фундаментом или стенами проводится обработка гидроизоляционными материалами или пропитками. Если из бетона сделан пол, его поверхность прячут под наливные полы. Любая пропитка делает бетонную конструкцию прочнее.
Если есть необходимость к использованию и укладке раствора в зимнее время, также используется бетон марки М200 и М300. При этом используются специальные добавки, не дающие смеси застывать не по правилам. В таком случае наилучшим вариантом становится покупка бетонной смеси у завода-производителя. Замешивать бетон на морозе в небольшой бетономешалке, пожалуй, не имеет смысла. Не стоит гнаться за дешевизной, качественный бетон М200 или М300 совсем дешевым быть не может.
Для того, чтобы бетон в зимнее время набирал твердость равномерно, используется несколько способов подогрева – все они довольно затратные и трудоемкие. Поэтому сезон бетона начинается весной, когда ночные температуры выше нуля и заканчивается осенью, с появлением первых морозов.
В летнюю жару бетоны укладывать можно, но также существуют определенные трудности, связанные с высокими температурами.
beton-invest.su