Особенности метода алмазной резки бетона и сверления отверстий. Прорезка в бетоне отверстий
Алмазная резка отверстий в бетоне
1. Справочно об алмазной резке и сверлении отверстий в бетоне. Инструмент для алмазной резки отверстий в бетоне: Hilti DD-350. +7-985-000-76-50: мастер алмазной резки и сверления отверстий в бетоне. Толщина монолитных стен: до 3,5 метров и более. Диаметры отверстий: от 21 мм до 870 миллиметров и более. Наиболее популярные заказы по изготовлению отверстий в армированных железобетонных конструкциях. 1 - сверление бетонных перегородок, плит, блоков для изготовления отверстий под вентиляцию. 2 - изготовление продухов в бетонных фундаментах, 3 - сверление отверстий для монтажа кондиционеров, 4 - резка монолита для изготовления проёмов и ниш.
Алмазная резка отверстий в бетоне - Hilti DD-350.
Почему мои цены ниже средних.
3. Две основные причины, благодаря которым я предлагаю наиболее оптимальные для заказчика расценки. Первое: простой расчёт на основе статистики. Через 10 лет работы по резке, сверлению и бурению бетона в Московском регионе 3/4 от общего количества моих заказчиков приходят ко мне по рекомендации от моих бывших клиентов. Конкуренты удивляются, зачем я работаю на 3-х заказах по распилу или сверлению бетона, когда они за ту же цену выполняют только один. Ответ прост: через какое то время качественная выполненная работа по оптимальной для клиента цене принесёт мне заказ по рекомендации. При том, что затраты на рекламу будут равны нулю. Второе: я не работаю с посредниками и не плачу за содержание офиса и менеджмента. Все организационные и финансовые вопросы решаются непосредственно между мной, исполнителем работ и заказчиком.
Алмазное сверление отверстий в бетоне.
4. Алмазное сверление отверстий в бетоне даёт 3 основных преимущества. 1 - технология влажного алмазного сверления бетона позволяет изготавливать отверстия в монолите без каких-либо деформаций. Пример из практики: довелось работать на объекте, где до меня пробивали 2 отверстия в бетонном фундментном блоке ФБС-500 с помощью бетонолома Б-3 и компрессорного агрегата Airman PDS185s. Цель работы: изготовление продухов для вентиляции цокольного этажа. В итоге 7 часов работы пробили 1 отверстие, о точном соответствии размерам речи и не было. Плюс к этому, пошли 2 трещины в монолитном блоке и нарушили гидроизоляцию фундамента. На восстановление целостности фундамента и гидроизоляции потратили не малые деньги, после заказали алмазную резку отверстий у меня. Итог работы: 4 отверстия за 1 час 10 минут, точно по размеру, без трещин и сколов.
Алмазное бурение бетона коронками Hilti.
Максимальная глубина реза | 735 мм |
Диаметр диска - диапазон | 450 - 1600 мм |
Начальный диаметр диска | 800 мм |
Номинальная мощность | 18 kW |
Мощность моторного блока | 15 kW |
Мин. мощность генератора | 40 kVA |
Мин. объем подачи воды | 5 l/мин |
IP класс защиты | IP 65 (EN 60529) |
5. Алмазное бурение агрегатом Hilti DD-350 и оригинальными коронками DD-BL 35/430, DD-BI 52/430 позволяет резать отверстия в монолите в точном соотвествии с заданными параметрами. Установка алмазного бурения Hilti DD-350 и более последняя версия DD-500 по праву являются одними из лучших агрегатов для сверления и распила выскоармированного монолита плотностью от 2150 до 2900 кг/м3. Максимальная толщина бетонного конструктива, где довелось сверлилить отверстие диаметром 200 мм составила 5400 миллиметров железобетона. Для работы на таком горизонте монолита стандартные коронки Hilti не подходят. Нужно заказывать индивидульные коронки от завода-производителя в Европе, Лихтенштейн.
Шумовая нагрузка 95 Дб.
6. Шумовая нагрузка от работающего инструмента по алмазной резке и бурению монолитных конструкций не превышает норм, установленных в СНиПом 23-03-2003. Допустимый уровень шума в жилых помещениях 95 Дб, что укладывается в заявленные характеристики алмазной бурильной установки. На практике, при распиле железобетонной стены диском шум от работающего инструмента слышен в соседней смежной комнате. Через одну комнату, в помещении, не имеющем общих стен с тем, где ведутся работы алмазным инстурментом, шум практически отсутствует. Для сравнения, шумовые нагрузки при изготовлении проёма в бетоне с помощью отбойных молотков выше шумовой нагрузки от алмазного резчика Husqvarna K-760 в 17 раз.
Алмазная резка отверстий без пыли.
7. К основным преимуществам алмазной резки отверстий в бетоне относятся следующие моменты. Первое: пыли практически нет. Это означает, что сверлить и резать бетон можно в помещениях, где уже сделана чистовая отделка. Нужно обратить внимание на то, что для эффективной работы инструмента необходима непрерывная подача воды в область контакта алмазного режущего сегмета коронки и бетонной стены. Отработанная вода оперативно убирается водяным пылесосом или отоводится в специальный резервуар с помощью водосборного кольца. Если по каким-либо причинам источник стабильно водоснабжения на объекте отсутствует, то подача воды будет осуществлятся из резвных ёмкостей по 90 литров каждая.
Алмазная резка отверстий в бетоне - как заказать.
8. Как заказать работы у мастера по изготовлению отверстий в бетоне с помощью технологии алмазной резки и сверления Для максимально быстрого и оперативного заказа услуг по распилу и бурению железобетона, бетона и кирпичной кладки достаточно позвонить по контактному номеру +7-985-000-76-50 и уточнить следующую информацию. Первое: что нужно делать (отверстие, пропил в монолите, демонтаж, штробление) и для чего (вентиляция, монтаж кондиционера, бурение продухов, резка проёма и т.д). Второе: адрес места производства работ. Я работаю по всем городам Московского региона, а также выезжаю в близлежащие к столичному регионы: Тульскую, Калужскую, Тверскую, Смоленскую, Владимирскую области. Третье: удобное время для начала работ по алмазной резке отверстий в бетоне.
Алмазная резка отверстий в бетоне: фотогалерея работ.
Фото 1,2.
Фото 3,4.
Фото 5,6.
Фото 7,8.
Фото 9,10.
Фото 11,12.
Фото 13,14.
Фото 15,16.
Фото 17,18.
Фото 19,20.
xn----7sbajpjolckn2o.xn--p1ai
Алмазное бурение отверстий в бетоне цены: Спб и Ленобласть
Здравствуйте, наша компания с 2001 года выполняет алмазное бурение отверстий в бетоне и резку абсолютно любых бетонных конструкций независимо от коэффициента их армирования. С расценками можно ознакомиться в конце статьи. Услуги по алмазному бурению оказываем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.
Технология алмазного бурения отверстий в бетоне
Современное строительство имеет огромное количество преимуществ даже перед технологиями первого десятилетия XXI века. Всё потому, что новые разработки в этой сфере появляются довольно быстро, и они направлены на облегчение процесса строительства. К примеру, чтобы возвести бетонную конструкцию или сооружение из какого-либо другого твёрдого материала, нужно было приложить титанические усилия. Как следствие, всё это влекло за собой огромные финансовые расходы, поскольку тяжёлый труд должен оплачиваться соответственно. Сложность такой работы обуславливается тем, что, к примеру, в бетонной плите очень тяжело проделать отверстие. К счастью, в современном строительстве нашли решение этой проблемы.
Сравнительно недавно в сфере строительства появилась такая технология, как алмазная резка и алмазное бурение отверстий в бетоне. Алмаз способен справиться даже с самыми прочными материалами, среди которых и кирпич, и камень и т. д. Неоспоримое преимущество технологии алмазного сверления ещё и в том, что можно подобрать сверло для формирования отверстия любого диаметра, даже самого маленького. При этом оно получится идеально ровным, без изъянов и шероховатостей, чего нельзя добиться при использовании других инструментов. И когда речь идёт о масштабном капитальном строительстве, алмазные свёрла оказываются просто незаменимыми.
Где применяется технология алмазной резки
Применяются эти полезные инструменты в самых разных видах работ. Когда дело касается сверления отверстий в бетоне, сразу же обращаются к ним. Если нужно пробить несколько отверстий, можно использовать перфоратор, а если сотни, то сразу вспоминают о алмазных технологиях. Помимо алмазного сверления, есть ещё и алмазное бурение, а также алмазная резка проёмов в бетоне. В наши дни не только строительство, но практически и ни один ремонт не обходится без этих инструментов. К примеру, без алмазной резки никак не обойтись, когда речь идёт об использовании в строительстве кирпича, бетона или схожих с ними по прочности материалов. Один из таких видов работ – демонтаж стен, когда ремонт подразумевает перепланировку. И также с помощью алмазной резки можно демонтировать межкомнатные перегородки, частично или полностью.
Достоинство алмазной резки и бурения
Интересно, что любой инструмент, имеющий алмазное покрытие, в процессе использования практически не оставляет мусора. Это не только предотвращает появление впоследствии неудобств и лишней работы (имеется в виду уборка), но и делает работу строителей безопасной (им не приходится дышать пылью). А это имеет большое значение, поскольку охране труда в любой организации должно уделяться большое внимание.
А также алмазное бурение считается одним из самых безопасных методов прохода особо прочных материалов и резки проёмов. Так, бурение с применением инструментов, имеющих алмазное покрытие, даёт возможность в процессе работы охлаждать бур водой. Эта вода автоматически подается на алмазное сверло. Таким образом, кирпичная, каменная или бетонная пыль не будет разлетаться по помещению и не будет попадать в дыхательные пути рабочих. А поскольку руководство строительных фирм по закону обязано заботиться о состоянии здоровья сотрудников, алмазные технологии пользуются большой популярности в силу своей безопасности.
Ещё одним плюсом алмазного бурения, сверления или резки является минимальный уровень шума, по сравнению с аналогичными видами работ с помощью других инструментом. Достигается это за счет того, что при алмазном бурении не требуется оказывать на поверхность слишком большое давление.
В наши дни выбор строительных инструментов с алмазным покрытием весьма обширен. На прилавках строительных магазинов и рынков можно найти необходимые приспособления для любых видов работ, а в идеале конечно это оборудование взять в аренду.
Алмазная резка проёмов в бетоне цена
акц 6000 | мин 6000 | мин 6000 | мин 6000 |
акц 6000 | мин 6000 | мин 6000 | мин 6000 |
7900 | 7100 | мин 6000 | мин 6000 |
9100 | 8100 | 6000 | мин 6000 |
10200 | 9200 | 6800 | мин 6000 |
11300 | 10200 | 7500 | мин 6000 |
12500 | 11200 | 8300 | мин 6000 |
13600 | 12200 | 9100 | мин 6000 |
14700 | 13200 | 9800 | мин 6000 |
Алмазное бурение отверстий в бетоне расценки
Цена указана за один сантиметр проходки алмазной коронки в зависимости от материала конструкции:
18 | 25 | 31 | 61 |
18 | 25 | 31 | 61 |
18 | 25 | 31 | 61 |
18 | 25 | 31 | 61 |
18 | 25 | 31 | 61 |
18 | 25 | 31 | 61 |
18 | 25 | 31 | 61 |
14 | 16 | 17 | 33 |
14 | 16 | 17 | 33 |
15 | 17 | 18 | 35 |
16 | 18 | 19 | 37 |
17 | 18 | 19 | 37 |
17 | 18 | 19 | 37 |
17 | 18 | 19 | 37 |
19 | 20 | 21 | 41 |
21 | 21 | 22 | 43 |
22 | 21 | 22 | 43 |
22 | 21 | 23 | 45 |
25 | 25 | 25 | 51 |
25 | 25 | 26 | 51 |
26 | 25 | 27 | 53 |
26 | 26 | 27 | 53 |
27 | 28 | 29 | 57 |
29 | 29 | 31 | 61 |
31 | 36 | 39 | 77 |
37 | 39 | 41 | 81 |
41 | 51 | 51 | 102 |
45 | 56 | 56 | 112 |
57 | 80 | 80 | 160 |
65 | 90 | 90 | 180 |
90 | 105 | 105 | 210 |
95 | 125 | 125 | 250 |
205 | 205 | 205 | 410 |
hozyindachi.ru
Алмазная резка отверстий и проемов в бетоне
Алмазная резка – передовая технология, широко использующаяся в строительстве и ремонте. Альтернативы ей практически нет, и спрос на её услуги постоянно увеличивается. Наибольшим спросом пользуется создание проёмов в бетонных стенах и перекрытиях.
Алмазы используются для демонтажа строительных конструкций, как часть оборудования для резки.
Область применения алмазной резки
Алмазная резка — самый современный и безопасный способ создания отверстий в бетоне. Применяется в строительстве и ремонте. С её помощью производится:
Алмазное бурение отверстий
- разборка сооружений и зданий;
- исправление дефектов строительства;
- разрезание фундаментов и фасадов;
- резка ригелей.
Используется при реконструкции жилья, перепланировках помещений, когда требуется создание удобных проёмов в перегородках или стенах из бетона, ниш для мебели или сейфов.
Алмазная резка позволяет очень быстро и точно прорезать проёмы и отверстия в бетоне, не создавая шума и пыли. Срезы получаются гладкие и не требуют доработки.
Виды алмазной резки
Алмазная резка бетона применяется при следующих работах:
Алмазная резка применяется при разборке и реконструкции зданий
- резка и сверление железобетона и бетона;
- прорезание проёмов и отверстий в панелях и перекрытиях;
- прорезание ниш для мебели или сейфа;
- резка фундаментов, фасадов и ригелей;
- разборка и реконструкция зданий;
- сверление отверстий для коммуникаций в фундаментах зданий;
- сверление проёмов под воздуховоды и отдушин для естественной вентиляции;
- демонтаж и монтаж стальных конструкций и других строительных конструкций из твёрдых материалов;
- резка наклонных поверхностей и расположенных вплотную к полу;
- удаление асфальтового покрытия, нарезка швов в асфальтобетоне;
- резка проёмов для окон или дверей.
Инструменты для алмазной резки
Алмазные инструменты были впервые применены полвека назад в США и Европе и были очень дороги. Сейчас эта техника вполне доступна и отличается разнообразием. Вот перечень основных инструментов:
- Ручные резчики.
- Швонарезчики.
- Стенорезные машины.
- Канатные машины.
Ручные резчики. Представляют собой инструмент с алмазным диском небольших размеров. Ручным инструментом производятся простые работы, небольшие по объёму.
Швонарезчики. Эта несложная конструкция включает в себя раму, электрический двигатель, алмазный диск и вспомогательные механизмы. Глубина проёма, создаваемого им, достигает 50 см.
Швонарезчик
Стенорезные машины. Имеют направляющие рельсы и маслостанцию. Рельсы можно устанавливать горизонтально или вертикально. Такие машины режут стены из бетона глубиной до 730 мм. Их используют на крупных объектах с большим объёмом строительных работ. Напряжение электропитания для них составляет 380 В. Необходима также проточная вода.
Канатные машины. Эти механизмы позволяют резать бетонные стены и перекрытия глубиной более 730 мм. Их используют на крупных объектах, таких, как мосты, колонны, причалы.
Схема канатной машины для резки бетона
Эти машины осуществляют наибольшую глубину реза бетона свыше 500 мм. Помимо электрического или гидравлического привода, в состав оборудования входят маслостанция, стойки для канатов, система охлаждения и ролики. Штанги и ролики дают возможность резать материал в любом направлении и под любым углом.
Технология сверления
С помощью алмазного сверления (бурения) производят работы безударным способом, что исключает появление сколов и трещин в материале и повреждение строительных конструкций. Этим методом создают следующие отверстия:
Принципиальная схема глубокого сверления
- в перекрытиях из бетона для установки стояков труб;
- в фундаменте для подключения коммуникационных сетей;
- в стенах для прокладки воздуховодов и установки сплит-систем;
- в стенах и фундаменте из бетона для прокладки электрических кабелей и связи;
- в бетоне для усиления фундамента.
Инструменты для такого бурения с успехом заменяют отбойные молотки и перфораторы, имеют большой выбор размеров коронок и могут сверлить отверстия на глубину 4 метра с любым углом наклона.
Установка для бурения включает в себя:
- станину;
- двигатель;
- буровую коронку.
Коронка – труба определённого диаметра с алмазными сегментами с одной стороны и креплением к валу двигателя с другой стороны. Отработанный материал удаляется водой, которая, наряду с этой функцией, предохраняет алмазные элементы от разрушения. С помощью буровой коронки достигается глубина отверстия 2,5 метра и диаметр — до одного метра.
Буровая коронка КНШ 41-7Р
Преимущества алмазной резки
Таблица алмазной резки
Основным инструментом для алмазной резки перекрытий из бетона является круглый диск, на режущий край которого напаяны алмазосодержащие сегменты. Они обеспечивают аккуратность и точность разреза. Такая пила работает без вибрации, и это большой плюс, так как её работа не вызовет повреждения конструкций.
Второе преимущество алмазной резки бетона — низкий шум и пыль по сравнению с отбойным молотком и другими инструментами. Она не доставит неудобств окружающим. И, наконец, основное преимущество такой обработки поверхностей — это высочайшая точность распила, не требующая дополнительной обработки.
Бывает такое, что в помещении с отделкой понадобилось создать отверстие. Хочется сделать это максимально аккуратно, точно и без лишней грязи. В этом случае потребуется алмазное бурение (сверление). С его помощью можно сделать работу в труднодоступном месте, быстро и качественно, с отсутствием пыли и нежелательного шума. Алмазное сверление гранита исключает образование крошек и отличается высокой точностью.
Особенности и преимущества алмазного сверления
Алмазное сверление стен создаёт качественные проёмы для прохода труб и коммуникаций. И все отверстия, в любом материале, при такой технологии получаются настолько ровными, что не нуждаются больше ни в какой обработке.
К преимуществам сверления относятся:
Основные преимущества алмазного сверления
- возможность производить сверление в стенах, фундаментах, перекрытиях в любых плоскостях: вертикальных, горизонтальных, наклонных;
- получение идеального отверстия правильной формы;
- возможность сверления отверстий во всех твёрдых материалах: железобетон, металл, кирпич;
- возможность производить работы в труднодоступных местах, вплотную к стене или перекрытию.
С помощью этой технологии можно производить работы не только в домах, находящихся в стадии ремонта, но и в жилых квартирах для выполнения работ по устройству вентиляции, кондиционирования, отопления и прочих текущих работ.
Результаты алмазного бурения
Алмазное бурение отличает относительная бесшумность, отсутствие запылённости, большая глубина и идеальная точность отверстия.
Бурение — то же сверление, но с дополнительной функцией гидроударов.
Бурение бетонных стен и других твёрдых материалов производят в открытых и закрытых помещениях. Оно отличается отсутствием пыли при работе. Диаметр и глубина отверстий получаются очень точными и не требуют дальнейшей обработки.
Преимущества такого бурения:
Преимуществом алмазного бурения является возможностью проведения бурения в разных плоскостях
- высокая скорость, доходит до 3–7 см в минуту;
- возможность выполнения не только отверстий самых разных диаметров, но и проёмов;
- если проём имеет малые размеры, или стеснённые условия не позволяют применить алмазную резку, то проём выбуривают;
- не создаёт сильного шума и запылённости;
- отсутствие вибрации элементов строения, что особенно важно при проведении реконструкции старых зданий, особенно исторических памятников;
- возможность проведения бурения в разных плоскостях.
Чтобы построить новое здание, часто нужно разрушить старое. И сделать это не так просто. Сегодня все они построены из прочных материалов: железобетона, кирпича, бетона. Применение алмазных технологий стало отличным решением проблемы. Ведь алмаз — самый твёрдый из природных материалов, во много раз превышающий по твёрдости бетон и другие строительные материалы.
Использование алмаза в составе оборудования для резки вполне оправдано. Демонтаж самых прочных конструкций из железобетона, гранита, камня, алмазную резку проемов проводят быстро и с высокой точностью. Грохот отбойного молотка заменяется почти бесшумной работой агрегатов, не вызывающих сколов и трещин, повышенной вибрации и опасности разрушения здания. Преимущества очевидны.
Видео по теме: Алмазное сверление отверстий в бетоне
promzn.ru
» Особенности метода алмазной резки бетона и сверления отверстий
Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях – таких как стены, перемычки, подпорные стенки, цоколи и т.д. Благодаря этой технологии стало возможным разрезать строительные конструкции толщиной до 0,5 метра, сделав в ней необходимые углубления в точно отведенных местах и на заданной глубине. Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества.
Достоинства
Этот метод резки имеет следующие преимущества:
- отсутствие вибрации — алмазное сверление отверстий в бетоне не вызывает никаких ненужных колебаний. Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается;
- относительно невысокий шумовой фон – процесс сверления происходит достаточно тихо;
- оборудование для алмазного бурения включает в себя специальный пылесос, обрабатывающий поверхность непосредственно возле места сверления. Поэтому пыль не попадает на пол, и уборки после завершения работы практически не требуется. Эта процедура идеально подходит для различных ремонтных работ в жилых помещениях;
- алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ;
- инструмент с алмазным режущим краем позволяет получать идеально гладкие и ровные внутренние стенки отверстия.
Недостатки
Инструмент для алмазной резки стоит довольно дорого. Кроме того, алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам.
Область применения
Алмазное бурение бетона применяется в различных строительных работах:
- изготовление технологических отверстий при монтаже коммуникаций;
- изготовление новых или изменение существующих оконных проемов и межкомнатных перегородок;
- формирование ниш и глухих арок в бетонных или кирпичных стенах;
- контролируемое разрушение капитальных строительных конструкций.
Причины популярности
Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы независимо от показателей их прочности и твердости.
Из-за отсутствия строительной пыли и отлетающих осколков этот метод признан одним из самых безопасных для человека.
Если помещение, в котором должны вестись работы, недостаточно велико для использования стенорезного оборудования, специалисты применяют ручные инструменты.
Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы. Этот инструмент хорошо подходит для обработки неровных или сложных поверхностей. Он может работать от стандартной домашней электросети и имеет два режима нагрузки – сухой и влажный. Влажный режим подходит для тяжелых работ, когда резец инструмента должен быть погружен на максимальную глубину.
Сухой рез применяется для декоративных и отделочных работ, когда важна не глубина погружения, а четкость линий и чистота среза. Оборудование для сухого реза имеет встроенный пылесос, который на обрабатываемом участке поверхности собирает пыль и осколки. Поэтому специалист видит, что он, собственно, делает, и сможет своевременно откорректировать процесс бурения.
Оборудование
Технология алмазной резки допускает использование следующих видов оборудования:
- ручные резчики — применяются при работе в жилых помещениях или на ограниченной площади. Они мобильны, компактны и удобны в использовании, и дают возможность резки практически под любым углом;стенорезные машины — позволяют выполнять резку проемов в кирпиче, железобетоне, или в бетоне. В итоге получается чистый и гладкий срез, без сколов, трещин и пыли;
- резка алмазными канатами — профессиональное оборудование, применяемое для отельных видов работ. Позволяет делать срезу глубиной до 1,5 м.
Алмазное бурение конструкций из бетона происходит с применением канатных или дисковых машин, резцы которых содержат алмазную крошку. Достаточно известными являются инструменты компаний ADTnS – Advanced diamond technologies and service (передовые алмазные технологии и сервис), SZJ, DeWalt, Sparky и другие. Кроме основного оборудования эти фирмы обычно предлагают услуги по восстановлению режущего слоя корончатых сверл и алмазных дисков, а также канатных пил с алмазным режущим слоем.
После выполнения работы инструмент нередко затупляется. Работать с ним становится опасно – от вращения тупой диск сильно разогревается; такое повышение температуры может не только разрушить режущую кромку, но и вывести из строя все оборудование.
Если диск затупился в процессе, и нет запасного, а работы впереди еще много – попробуйте его заточить самостоятельно. Для этого нужно разрезать любой мягкий строительный материал – например, песчаник или асфальт. Двух-трех неглубоких резов будет достаточно, чтобы заново заточить ваш диск и вернуть инструмент в рабочее состояние.
Как происходит процесс бурения
Процесс алмазного бурения можно свести к трем этапам: разметка, работа с оборудованием, извлечение отработанного бетона из отверстий и заключительная отделка. Рассмотрим, как происходит алмазная резка бетона при изменении дверных проемов.
Сначала делаем разметку: на рабочей поверхности проводим линии и метки, согласно которым будет происходить процесс сверления. Затем просверливаем контрольные отверстия — они необходимы для соблюдения разметки. Подготавливаем инструмент и режем бетон или кирпич сначала с одного края контура разметки, затем – с другого. Вырезанные части стены на амортизаторах извлекаем и подготавливаем их к утилизации. Укрепляем проем согласно проекту.
Бурение больших конструкций
Немного иначе происходит работа с большими конструкциями. Например, демонтаж капитальных сооружений нужно проводить очень тщательно, так как существует большая опасность неумышленного ранения строителя кусками отваливающейся конструкции.
Обычно здание на снос демонтируют алмазным оборудованием посредством разбивания кирпича или бетона на отдельные куски, которые затем выбивают специальным инструментом.
Виды демонтажа
Демонтажными работами, при которых используется алмазная резка бетона, можно считать следующие виды строительных операций:
- демонтаж стяжки пола — бетонное основание практически вырезается, оставляя при этом ровную начальную поверхность полы. Эта процедура нужна при полной замене стяжки, перед укладкой качественных напольных покрытий, или при капитальной реконструкции жилого здания;
- разборка санитарно-технического оборудования – демонтаж ванн, сантехкабин. Обычно эти работы включают в себя не только демонтаж санитарного оборудования, но и разборка трубопроводов и системы вентиляции;
- капитальный снос стен или пола — точность нанесения надрезов практические исключает вероятность самовольного разрушения конструкции, это почти безопасно. Современный инструмент для алмазного бурения позволяет работать качественно, тихо и сравнительно быстро;
Процедура штробления стен или пола необходима для прокладки электросети и различных коммуникаций. Для начала составляется план разводки с предполагаемыми местами для установки осветительных приборов, розеток и выключателей. Алмазное бурение отверстий в стене из бетона позволяет сделать это без лишней пыли и грязи.
Демонтаж фундаментов — это заключительная часть сноса здания. Демонтаж фундамента представляет собой довольно сложную процедуру: ведь требуется множество факторов – от типа конструкции до удаленности здания от жилых домов. В случае если фундамент находится в жилой зоне, демонтаж лучше произвести с применением алмазного оборудования.
tehno-beton.ru
Этапы Большого и Сложного Пути
Гидроабразивная резка – современная высокоавтоматизированная технология, позволяющая совершать процессы обработки камня, недостижимые обычным традиционным технологиям
Различные работы, связанные с демонтажем, прорезкой технологических отверстий, каналов и проемов в массиве бетона связаны, как правило, с таким шумом и пылью, что, порой, связываться с такой работой хотят очень немногие. Понятно, перфоратор и отбойный молоток в руках умелого таджика, порой творят чудеса, но как быть, в том случае, если линия реза должна быть криволинейной с поворотами и острыми углами.
Как быть, если соседи – люди чрезвычайно нервные и остро реагирующие на малейший шорох, и просто склонные к написанию жалоб в различные высокие и не очень высокие инстанции.
Резка бетона традиционным механическим способом всегда была неблагодарной работой, требующей высокой физической отдачи и максимальной концентрации
Не отчаивайтесь. Мы живем в XXI веке – веке высоких технологий, и этот век прошлый подарил человечеству технологию, которая называется гидроабразивная резка бетона. Просим любить и жаловать.
Прорезание отверстий с помощью коронки и колонка несколько легче физически, но сопряжена с высоким уровнем шума и вибраций
Содержание статьи
Этапы большого и сложного пути
О том, что капля воды успешно камень точит, было известно давно. Суть вопроса заключалась во времени окончания процесса, который мог запросто растянуться на тысячелетия. Дело было за малым — ускорить процесс, а с этим как-то долгое время не получалось.
Такой результат противостояние воды и камня в естественной среде имеет за несколько тысяч лет
Первые попытки теоретического обоснования процессов гидравлической резки были предприняты немецкими военными инженерами третьего рейха еще в преддверии Второй Мировой войны. Идея заключалась в разрывании молекулярных связей стали очень доступным материалом и при этом хорошо передающим энергию – обыкновенной водой.
Практическая реализация уперлась в невозможность при тогдашнем уровне технологий создания прецизионного насоса, реально выдающего на выходе необходимые параметры рабочей струи.
- Это на минуточку 4000 атмосфер давления и 1200 метров в секунду скорости потока. И сегодня выглядит внушительно, не правда ли? В общем, дело благополучно заглохло, и было поднято из архивной пыли советскими трофейными командами, активно охотившимися за технологическими секретами нацистской Германии в конце войны. После некоторой доработки, советские ученые в 1947 году объявляют об открытии инновационного способа резки материалов с помощью воды. Однако, учитывая отсутствие практических наработок, реализация проекта в действующей установке так же не состоялась.
- Слово предоставлялось американцам. И они его сказали. Первый действующий образец был использован для раскроя бревен большого диаметра. Установка работала, но была нестабильна.
- Дальше дело пошло несколько веселее, и режущая способность воды стала использоваться для раскроя композитов и жаропрочных материалов при броске в космос.
- Следующий шагом стало создание технологии гидроабразивной резки, когда к воде добавляли небольшое количество абразива, что ускоряло скорость протекания процесса в десятки раз. Через год с момента создания действующей универсальной установки, уже в 1980-ом технология вышла на рынок и стала широко использоваться для резки металла, бетона и стекла.
Гидроабразивная резка давно и успешно работает по таким деликатным и хрупким материалам, как, например, стекло, на представленном фото
Специализированная установка, созданная для гидроабразивной резки бетона, была успешно опробована в 1974 году, когда было необходимо создать технологическое отверстие в несущей железобетонной конструкции здания вычислительного центра, специфика которого не допускала проведение работ с высокими вибрационными нагрузками.
Конструкция и её сердце
Классическая установка, в которой применена технология — резка бетона гидроабразивная, состоит из:
- Насоса высокого давления состоящего из прецизионных плунжерных пар, которые сжимают воду до высоких показателей и придают ей устойчивый динамический импульс. Необходимо отметить, что плунжерный насос бывает двух типов: прямого действия и редуцированный. В отличие от насоса прямого действия редуцированный имеет магистральный канал, меньшего сечения, чем рабочая камера, что дает увеличение показателей давления и скорости протока на 25% более высоких по сравнению с прямоточниками.
Плунжерный насос высокого давления – сердце любой, даже самой бюджетной и простой системы гидроабразивной резки бетона
- Миксерная магистраль, состоящая из высокопрочных трубок диаметром до 10 мм и длинной до 100 мм, в которых происходит смешивание абразива с водой и разгон его до рабочих скоростей. При этом соотношение внешнего диаметра к внутреннему может колебаться в определенных пределах, в зависимости от модуля крупности зерна применяемого абразива. Миксерная труба является расходным материалом, и срок ее службы составляет от нескольких часов до двухсот.
- Подводящей арматуры и магистральной системой коммуникаторов.
- Емкости для абразива.
- Элементов группы безопасности.
- Рабочего сопла различного диаметра, напрямую зависящего от вида выполняемых работ.
Принципиальная схема работы плунжерного насоса напоминает работу такового в бытовых аппаратах, предназначенных для мойки под высоким давлением
Принципиальная схема устройства рабочей части установки гидроабразивной резки
Применение гидроабразивной резки и ее особенности
Мощные современные установки в состоянии прорезать массив бетона толщиной порядка 1000 мм, при этом такой метод имеет целый ряд преимуществ, которых не имеют традиционные способы:
- Отсутствие вредной пыли, которая массово выделяется при механической резке, и борьба с которой при традиционных способах воздействия на бетон требует применения дополнительных мероприятий по пылеподавлению, например, орошения.
- Гораздо более низкий уровень шума.
- Отсутствие вибраций и явных динамических колебаний, что очень важно при проведении деликатных работ в помещениях с особыми условиями.
- Возможность проведения криволинейного реза, реза под обратным острым углом, радиусного реза с малым шагом, что в большинстве способов традиционной резки трудноосуществимо или сопряжено с дополнительными операциями, затратными и по расходу инструмента и по трудозатратам оператора.
- Носителем энергии является вода, и в большинстве случаев — фракционированный обогащенный кварцевый песок, что менее затратно по сравнению с применение кругов, коронок, фрез из твердого сплава, композита и рабочих поверхностей с алмазным напылением.
- Вода и абразив являются экологичными материалами, не требующими применения особых мер по их утилизации по факту отработки операции.
- Оператор установки работает в более комфортных условиях по сравнению с традиционными технологиями.
- Установки гидроабразивной резки могут выполняться и в мобильном и в стационарном варианте, легко оцифровываются в трехмерной системе координат и могут использоваться как станки для изготовления сложных объемных изделий из бетона различного назначения.
- Может применяться под водой, при работе, связанных с устранением аварийных ситуаций на инженерных коммуникациях.
- Дают чистый, хорошо сопрягаемый рез.
Стационарная установка гидроабразивной резки, оснащенная системой числового программного управления – сложная, и в то же время потрясающе эффективная система
Бетон клином расшибают
Несколько отличным от гидроабразивной резки бетона является технология, при которой используется гидроклин для разрушения бетона. Причем отличия двух технологий весьма существенны. Примерно, как отличается топор мясника от скальпеля хирурга. И гидроклин для бетона выступает именно в роли топора.
Набор гидроклинов, размещенный на массиве литого бетона, медленно, но неотвратимо делает свою работу, без суеты, шума и пыли
В чем суть. При необходимости разрушения больших объемов монолитного бетона с минимальными вибрационными нагрузками и минимизацией возможности разлета вторичных фрагментов от демонтируемой конструкции, в массиве бетона с помощью алмазных коронок происходит забуривание шпуров диаметром примерно 160-180 мм.
В подготовленные отверстия вставляются рабочие цилиндры гидроклина, и подается давление, в результате чего происходит раскалывание массива на коржи – отдельные элементы, которые либо грузятся в транспорт, либо разделываются на месте с помощью ручного малогабаритного инструмента.
Боец невидимого фронта гидроклин, во всей свей скромной красе
Как работает
Работа технологии основана на слабой устойчивости массы бетона на разрыв. Бетон хорошо переносит высокие статические нагрузки, однако острые, локальные, динамические, интенсивно приложенные на отдельном участке, часто для него критичны, и ведут к деформации и разрушению массива на различной величины фрагменты.
По сути своей, гидроклин — это гидроцилиндр, быстроходный шток которого перемещает на коротком плече рабочий механизм в виде клина установленной формы, выполненный из высокопрочной легированной стали.
В целом такая система состоит из:
- Гидроцилиндра с рабочим органом.
- Маслостанции высокого давления.
- Рабочих магистралей, выполненных в виде рукавов высокого давления.
- Системы коммуникаторов, выполненных либо в виде быстросъемов, либо по классической системе штуцер-гайка.
- Системы контроля и безопасности.
Маслостанция, как гидросиловая установка, генерирует необходимое количество энергии, которая по гидравлической магистрали передается на рабочий орган и совершает необходимую работу
Необходимо отметить, что описанная технология отличается высокой мобильностью, транспортабельностью и простотой обслуживания. В целом, при условии правильной эксплуатации гидроклиновые деструкторы надежны и долговечны.
Важно! Еще одним отличием от технологии гидроабразивной резки и применением гидроклина выступает то обстоятельство, что носителем энергии выступает не вода с примесью твердых частиц – абразива, а специальное гидравлическое масло. Причем, оно не является исключительно носителем, рабочим элементом выступает стальной клин, которому масло лишь передает полученную энергию.
Гидроклин, вещь для разрушения бетона очень удобная, а в ряде случаев, где важны мобильность, вес и габариты — порой, незаменимая. Однако как быть, когда массив железобетона нашпигован арматурой, словно арбуз семечками. В таком случае на помощь придут гидроножницы.
Ножницы, но не портновские
Как правило, ножницы в бытовом восприятии обязательно ассоциируются с разрезанием ткани, бумаги, кожи и иных материалов, не отличающихся особой прочностью. А как вам вариант под названием гидроножницы для железобетона? Поверьте, есть и такие.
Гидроножницы всем своим агрессивным видом и неприкрытой мощью здорово напоминают ископаемого ящера — тиранозавра
Крашер и кранчер: братья, но не близнецы
Гидроножницы — это один из многочисленных инструментов, которыми комплектуются экскаваторы, как правило, гусеничные. Рабочий механизм выполнен в виде пары щек из высоколегированной инструментальной стали, которые перемещаются по заданному алгоритму с помощью штоков гидроцилиндров, запитанных от штатной гидросистемы высокого давления.
Гидроножницы у серьезных производителей смонтированы на ротаторной головке, что позволяет вращать рабочий орган вокруг своей оси.
Гидравлический ротатор – крайне полезная штука, позволяющая ножницам не только поворачиваться относительно оси, но и вращаться вокруг нее
Гидроножницы являются быстросъемным механизмом и современные модели сконструированы и выполнены таким образом, что устанавливаются и снимаются одним человеком – оператором экскаватора, причем, непосредственно своими руками он соединяет лишь коннекторы гидросистемы.
Инструкция для работы оператора составлена таким образом, что повторяет рабочие алгоритмы движения стрелы и ковша экскаватора при основных и самых распространенных работах и поэтому легко осваивается экскаваторщиками даже низкой квалификации, которые составляют основную массу на отечественном рынке труда.
Защита кабины экскаватора, оснащенного гидроножницами вещь абсолютно необходимая для защиты не только остекления, но и самого оператора от фрагментов разрушаемого бетона
Стоимость таких систем высока, в первую очередь потому, что эффективные механизмы изготавливаются исключительно американскими, европейскими и японскими производителями. Китайские и отечественные разработки крайне неэффективны и недолговечны, и, по сути своей, являются низкокачественными копиями заслуженных брендов.
Для грубого разрушения железобетонных конструкций используется крашер — его рабочий орган имеет более массивные и крупные зубья и более объемные полости захвата.
Шведы выпустили экскаватор, спроектированный специально для работы по демонтажу крупных сооружений, оснащенный не только сверхдлинной стрелой, но и подъемной кабиной
Для измельчения демонтированных фрагментов бетона используется кранчер. После обработки кусков бетона его челюстями полученную массу можно использовать в качестве бетонного щебня при организации подушек, обустройства временных дорог, отсыпки площадок и прочих мероприятий.
Получаемый таким образом вторичный щебень имеет удобную для клинцевания щебневых подушек фракцию 40-70 мм
Подробнее ознакомиться с основами гидроабразивной резки бетона, примерами демонтажа бетонных конструкций с применением гидроклина и гидроножниц, можно просмотрев видео в этой статье.
Заключение
В заключение представленного материала хочется резюмировать следующее.
Современные технологии резки и обработки бетона, в частности, такая как резка бетона гидроабразивная, дают отличные результаты как по скорости проведения, так и по качеству выполняемых работ. Однако применение таких систем видится исключительно в коммерческом образе.
Это связано, прежде всего, со стоимостью стартового комплекта оборудования, использованию расходных материалов, первоначальному обучению и приобретению устойчивых практических навыков, что в сугубо бытовой среде весьма и весьма затратно и, в конечном итоге, крайне нерентабельно.
При возникновении объективной необходимости применения таких технологий в системе малых объемов индивидуального строительства и ремонта, выходом может служить привлечение сторонних специализированных организаций.
Организация бизнеса, основанного на предоставлении такого рода услуг, видится с хорошими перспективами при обязательном наличии устойчивого спроса в конкретном регионе. Похожая ситуация вырисовывается и с системами демонтажа бетона на основе гидроклина.
В быту основным инструментом резки бетона остается старая добрая болгарка, оснащенная кустарными приспособлениями элементарного пылеудаления
Гидроножницы вообще стоят особняком, поскольку являются не самостоятельным инструментом, а неотъемлемой частью системы навеска-экскаватор, цена которой составляет не одну сотню тысяч конвертируемой валюты. Приобретение, эксплуатация и обслуживание такого оборудования по силам лишь серьезным организациям с устойчивыми позитивными финансовыми показателями.
На этом все, что в теории нужно знать о том, что представляет собой резка бетона гидроабразивная. Материал хоть и малоприменим в практике, однако очень интересен.
beton-house.com
Алмазная резка бетона: особенности оборудования и инструментов
Алмазная резка бетона без пыли и вибраций – технология не новая и известна уже более полувека. Но реальная необходимость в проведении данных работ на бытовом уровне появилась лишь в последнее десятилетие.
На фото показан процесс резки по бетону.
Алмазная резка железобетона применяется в следующих случаях:
- Перепланировка квартиры.
- Обустройство дополнительных выходов на балкон.
- Удаление межкомнатных перегородок для превращения квартиры в квартиру-студию.
- Совмещение кухни с лоджией для увеличения пространства.
- Сверление отверстий для проведения коммуникаций.
Особенности осуществления алмазной резки
Сверление отверстий под розетки с использованием бура.
Алмазная резка по бетону в сравнении с другими технологиями является более безопасной процедурой, позволяющей добиться высоких результатов, что и обусловило её широкое распространение.
Рассмотрим особенности использования оборудования для работы по бетону:
Перфораторы/отбойные молотки | Оборудование для алмазной резки бетона |
Работы характеризуются большим уровнем пыли и шума (до 120 децибел), что способно негативно сказаться на здоровье человека. | В процессе работ практически не выделяется пыль. Хоть процедура и не является полностью беззвучной и чистой, но отрицательных факторов здесь гораздо меньше. |
Возникающая при работе ударная нагрузка может привести к образованию трещин в стенах и вызвать нарушение целостности постройки. | Инструмент для алмазной резки бетона оказывает минимум ударных нагрузок и не способен навредить конструкции здания. |
Проемы, формируемые посредством отбойных молотков, нуждаются в серьезной обработке. | При использовании данной технологии получаются идеально ровные проемы, которые практически не нуждаются в доработке. |
Процедура является практически беспыльной.
Помимо этого, резка бетона алмазным канатом отличается такими существенными преимуществами:
- Данная технология позволяет получать отверстия любых форм.
- Полное отсутствие вибрации.
- Помимо бетона можно резать кирпичные, керамические, каменные конструкции, а также асфальт.
- Высокая точность готовых отверстий и проемов. Алмазное бурение отверстий в бетоне позволяет устранить брак, допущенный при работе с другими технологиями.
Оборудование для резки отверстий
Алмазная резка осуществляется посредством высокоточного и мощного оборудования:
- Стенорезные машины гидравлического и электрического типа.
- Алмазный канат для резки железобетона, и коронки.
- Цепи и бензорезы.
- Алмазные фрезы по бетону, имеющие высокую мощность.
- Диски.
Различные насадки с алмазным напылением.
Канаты и цепи с алмазным напылением используются при работе с конструкциями значительной толщины. Это может быть толстая стена или колонна. Ассортимент насадок для резки бетона включает более тысячи дисков, канатов и цепей различной конструкции с напылением в виде искусственного алмаза.
Совет!Лучше всего приобретать диски и насадки для резки бетона производства Германии, Австрии или Швеции.Такие насадки являются очень надежными и имеют большой ресурс работы.
Специалист, осуществляющий резку бетона, должен разбираться во всей номенклатуре фрез, поскольку их выпускают для различных резки разных материалов, поэтому насадки имеют значительные различия в конструктивном плане. Ниже в таблице приведена небольшая инструкция по правильному выбору фрез в зависимости от материала обрабатываемой конструкции:
Вид насадки | Материал конструкции |
Диски, имеющие мягкое связующее вещество. | Клинкерный кирпич или мрамор. |
Коронки с напылением средней степени твердости. | Бетон, армированный бетон, гранит. |
Насадки с твердым связующим веществом. | Абразивные материалы. |
Диски различных диаметров для работы с бетоном.
Совет!Для осуществления мокрой и сухой резки необходимо использовать диски различной конструкции.Если вы будете использовать режущий инструмент не по назначению, то это может вызвать преждевременный износ оборудования.
Как выполняется алмазная резка
Поскольку резка железобетона алмазными кругами зачастую предполагает серьезное вмешательство в конструкцию постройки, то её осуществление не обходится без участия специалистов, таких как архитекторы, а иногда и инженеры-строители.
Кстати, если вы выбираете фирму, то предпочтение следует отдать той, которая обладает собственными специалистами в вышеописанных сферах. Стоимость алмазной резки бетона определяется, исходя из материала перегородки, сложности и объема работ, а также прочих технических нюансов.
К тому же, фирма должна иметь все необходимые лицензии на проведение подобных работ. Со своей стороны, заказчик должен предоставить технические документы и акты, а также разрешение на проведение работ от соответствующей организации.
Алмазная резка производится следующим образом:
- На начальном этапе работ приглашенный специалист должен рассмотреть конструктивные особенности помещения.
- В соответствии с проведенным исследованием будет выбрана мощность режущего оборудования и необходимый тип насадок.
Выполнение штраб при помощи диска малого диаметра.
- Далее необходимо выполнить все замеры и осуществить разметку, обозначив все контуры будущих проемов.
- На завершающем этапе осуществляется алмазная резка. Здесь следует заметить, что даже при наличии специального оборудования производить работы своими руками крайне нежелательно, поскольку данная операция требует большого опыта и специальных знаний. Здесь лучше всего доверить работы профессионалам.
Утилизация отходов
Утилизация отходов резки является очень важным моментом проведения подобных работ. К отходам относятся бетонные блоки или их обломки, фрагменты демонтируемой конструкции.
Также сюда можно отнести и шлам – водно-бетонно-металлическую смесь, образуемую на месте проведения резки. Она является результатом использования воды для охлаждения инструмента, а также уменьшения количества пыли.
Серьезные фирмы без вопросов выполняют работы по утилизации, поэтому насчет данной услуги заказчику следует поинтересоваться заранее.
Это позволит вам избежать ряда проблем:
- Во-первых, очень часто заказчик не может утилизировать мусор самостоятельно ввиду его габаритов и большого веса.
Строительный мусор, образовавшийся в результате проведения подобных работ.
- Во-вторых, для отвода воды требуется спецоборудование, и организовать водоотвод на бытовом уровне будет довольно таки проблематичным заданием.
Заключение
Алмазная резка бетона – это современный способ создания отверстий в прочных бетонных конструкциях, который имеет неоспоримые преимущества. Средняя цена на выполнение работ высчитывается представителем компании, которая была выбрана вами. Больше информации о технологии проведения резки можно узнать из видео в этой статье.
masterabetona.ru