Устройство бетонных полов в промышленных зданиях. Отсечка бетона
Заливка бетона
Здравствуйте, уважаемый читатель блога, в данной статье заливка бетона рассмотрим, что делать, если залили часть конструкции и бетона вам больше не дают, о максимальном перерыве. Тема для статьи появилась во время заливки бетонной плиты пола на рампе в Мытищах, о том, как идет строительство, напишу в следующих статьях.
В данной статье я не буду рассказывать о подготовительных работах перед приемкой бетона, таких как подготовка основания, армирование, установка опалубки, гидроизоляция основания, а поговорим о проблемах с бетонными заводами и их последствиях.
Как работать с бетонными заводами при заливке бетона
Многие строители скажут, что можно рассказать про заявки и приемки бетона с завода. Здесь вроде все просто посчитал бетон, сделал заявку на завод, указал дату и принимай. Все да не все, часто проблемы возникают в доставке, как у меня было на многих объектах.
В назначенный день необходимо созвониться с диспетчером завода и указать с каким перерывам вы будете принимать бетон. Допустим, мы принимали бетон на рампу, без бетононасоса и без самослива. Миксера не могли подъезжать к месту приемки и сливать бетон, нам необходимо было его растянуть на 6-8 метров.
Кроме этого надо еще его и выровнять, под отметку уровня пола. Получается на приемку одного миксера уходит минимум 20 минут. Что произошло? Утром со мной созвонился диспетчер бетонного завода, я ему сказал, что первые два миксера отправляйте без перерыва остальные с перерывом 30 минут.
Приезжает один миксер, следом второй вроде все по плану, мы укладываем бетон, не проходит и 10 минут один за другим приезжают еще 4 миксера по 7 кубов. Здесь встает вопрос, что делать сливать их все или останавливать приемку бетона и начинать выравнивать уложенный под отметку.
Решили слить 4 и ровнять, пошли звонки от диспетчера бетонного завода с просьбами слить оставшиеся. На вопрос, почему не было интервала, мне ответили, что интервал по дороге должен был получиться. Договорились о том, что слив эти миксера по звонку начнут грузить следующие.
В итоге в течение 1,5 часов мы отпустили 6 миксеров, остальные начали приходить с интервалом 40 минут. Все вроде хорошо, но на половине заливке миксеров нет в течение 2 часов. Бетон твердеет, затирщики уже затирают около границы заливки. Что делать в таких случаях?
Как происходит гидратация бетона
Бетон состоит из цемента, песка, щебня и воды, после их соединения начинается химическая реакция цемента с водой. Щебень и песок участвуют как заполнители бетонной смеси.
Всего лишь через несколько минут, во время химической реакции цемента и воды, начинаются образовываться на поверхности цементных зерен, иглообразные кристаллы. Эта химическая реакция называется гидратацией цемента
Через 6 часов количество кристаллов увеличивается до такой степени, что между ними возникают пространственные связи. Через 8-10 часов объём между уменьшающимися зернами цемента заполнен иглообразными кристаллами.
Это состояние бетона называют «алюминатной структурой», бетон перестает быть пластичным, начинает застывать и происходит быстрое нарастание прочности.
У затирщиков бетонных полов есть такой термин «бетон хлопнул». Бетон затирают по мере набора его прочности и если затирщики упустили момент схватывание, не затерли на одном из этапов твердения, то выравнивать его можно будет только после полного застывания.
От чего зависит скорость застывания бетонной смеси? От толщины помола цемента, минерального состава цемента, от количества воды, температура окружающей среды, ведения добавок.
К чему я это все рассказываю, во время заливке бетонных конструкций, если вам не доставляют бетон, через 8-10 часов, образовывается холодный шов. В бетонных полах и конструкций он проявиться в виде трещины.
При укладке бетонных полов, во время большого перерыва, необходимо сделать более мене ровную границу между уложенным и новым бетоном.
Что сделали мы? Сделали ровную границу толщиной 5-7 сантиметров до верхней сетки армирования. Через два часа бетон твердый, но лопатами можно было расковырять его.
Если при заливке бетонного пола выясняется, что вам больше не доставят бетон, а вы залили так, что нет никакой возможности сделать ровную отсечку.
Обычно бетонные полы армируют в два слоя металлической сеткой и бетон растекается между ними. Отсечку во время заливки можно поставить, только в том месте, где нет бетона. А когда залили, бетон растекся между металлическими сетками, то ровно его не отсекаешь. Здесь остается только одно, вырубать и выкидывать.
В моей практике такой случай был, заливали полы на таможенном терминале, где то в Подмосковье, карта заливки 600 м2, приняли около 15 кубов, бетонный завод сломался. На следующий день долбили, выковыривали между сетками этот бетон и выкидывали.
Вот такие проблемы с доставкой бетона могут быть. При заливке пола на рампе в Мытищах объем бетона был 74 м3, принимали его 12 часов. Было два перерыва в заливке бетона, по несколько часов. В первом случае машины отправили на другой объект, во втором, последний миксер, остановил весовой контроль и продержали его около часа. Гаишники не отпускали миксер, ждали пока руководители водителя, привезут деньги и не за то, что машина была перегружена, вез 5м3 бетона, а из-за отсутствия регистрации у парня.
Пишите комментарии или замечания к данной статье заливка бетона.
С уважением, Олег Клышко
klyshko.ru
Как правильно залить фундамент | Как построить дом
Все, о чем мы будем сегодня рассказывать, в полной мере относится не только к фундаменту, но и к заливке армопояса, заливке оконных или дверных перемычек или железобетонных балок над проемами.
При заливке монолитного фундамента возможна укладка бетонной смеси двумя различными способами (принципиально различными):
- заливка фундамента (укладка бетонной смеси) полностью без перерывов в бетонировании до начала схватывания предыдущего слоя бетона;
- укладка бетона частями с перерывами после схватывания уложенного ранее бетонного слоя. В этом случае образуется рабочий шов, который еще называют: холодный шов, строительный шов, шов бетонирования. Перед продолжением бетонирования необходимо рабочий шов очистить от образовавшейся цементной пленки, при этом бетон должен достигнуть определенной прочности.
Заливка фундамента без перерыва наиболее предпочтительна, т.к. в этом случае обеспечивается наивысшее качество монолитного фундамента или монолитных конструкций в целом.
В некоторых, предусмотренных СНиПом случаях (технологические или организационные причины), заливка фундамента без перерыва невозможна. В этом случае применяются рабочие швы. При проектировании фундамента рабочие швы предусматриваются и проектом.
Сегодня мы обратимся непосредственно к документам, т.к. часто (и это правильно!) читателям нашего блога недостаточно простого описания технологии выполнения работы — требуется объяснение того или иного действия.
Именно поэтому в сегодняшней статье мы приведем выдержки из нормативных документов, в компетентности составителей которых не имеет смысла усомниться. Приводимые нормативные документы, на наш взгляд, являются самым правильным основанием при проведении тех или иных работ. Итак, начнем (нормативные документы будем рассматривать только в части заливки фундаментов).
Укладка бетонной смеси
В соответствии с СНиП 3.06.04-91 МОСТЫ И ТРУБЫ, раздел «Укладка бетонной смеси», п.п. 4.21.-4.25:
- Бетонную смесь необходимо укладывать в опалубку горизонтальными слоями без технологических перерывов. Направление укладки (заливки) бетонной смеси должно быть в одну сторону во всех слоях.
- При значительных площадях поперечного сечения бетонируемой конструкции допускается укладывать и уплотнять бетонную смесь наклонными слоями, образуя горизонтальный опережающий участок длиной 1,5-2 м в каждом слое. Угол наклона к горизонту поверхности уложенного слоя бетонной смеси перед ее уплотнением не должен превышать 30°.
- После укладки и распределения бетонной смеси по всей площади укладываемого слоя уплотнение начинают с опережающего участка.
- Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади поперечного сечения бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см. Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и разравнивания в укладываемом слое бетонной смеси, поданной в опалубку. Бетонную смесь в уложенном слое уплотнять только после окончания распределения и разравнивания на бетонируемой площади.
- Следующий слой бетонной смеси необходимо укладывать до начала схватывания бетона в предыдущем уложенном слое. Если перерыв в бетонировании превысил время начала схватывания бетона в уложенном слое (бетон потерял способность к тиксотропному разжижению при имеющихся средствах виброуплотнения), необходимо устроить рабочий шов. В этом случае бетон в уложенном слое должен быть выдержан до приобретения прочности, не менее указанной в табл. 2 СНиП 3.03.01-87 (в зависимости от способа очистки от цементной пленки).
- При отсутствии специального указания в проекте толщина слоя бетона, уложенного после рабочего шва, должна быть не менее 25 см.
Очистка рабочих швов.
Теперь обратимся к СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, раздел «Укладка бетонных смесей»:
- Перед бетонированием скальные основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.
- Для чего нужно очищать рабочие швы? При укладке бетона на рабочий шов, который имеет цементную пленку, образуется не монолитная конструкция, а трехслойная конструкция: бетон-цементная пленка-бетон. В случае возникновения порогового напряжения разрушение конструкции произойдет именно по получившейся границе раздела.
- Определены следующие способы очистки цементной пленки, при этом должны соблюдаться требования по прочности поверхности бетона во время его очистки:- механическая обработка металлической щеткой — при прочности бетона не менее 1,5 МПа;- механическое фрезерование — при прочности бетона не менее 5 МПа;- гидропескоструйная обработка — при прочности бетона не менее 5 МПа;- промывка водой и сушка сжатым воздухом — при прочности бетона не менее 0,3 МПа.
- Исходя из вышесказанного понятно, что самым простым способом удаления цементной пленки является способ использования водяной или водовоздушной струи под давлением 0,5-0,7 МПа. Этот способ хорош тем, что очистку от пленки можно производить после достижения прочности бетона 0,3 МПа. Время достижения такой прочности составляет от 4 до 18ч. В этом состоянии бетона по его поверхности можно ходить, хотя и остаются следы от обуви.
Как правильно выполнить отсечку (рабочий шов) при укладке бетона
Опять воспользуемся СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, раздел «Укладка бетонных смесей»:
- Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Т.е. в случае бетонирования фундамента или балок отсечка (рабочий шов) должна производиться вертикально, т.к. наклонный шов в плоскости действия скалывающих (иначе: сдвигающих, срезывающих) напряжений способен ослабить конструкцию. В случае бетонирования колонн — горизонтально (строго перпендикулярно граням колонны).
- Отсечку выполняют из щита, выполненного из досок. В местах расположения арматуры в щите делают отверстия.
- Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа (после очистки рабочего шва).
- В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
- Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
Как можно определять прочность бетона?
Прочность — свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами (стесненная усадка, неравномерное нагревание и т. п.).
На сегодняшний день применяются несколько методов определения прочности бетона:
- Метод стандартных образцов;
- Метод использования выбуренных из конструкции кернов, которые затем испытывают под прессом;
- Метод неразрушающего контроля. При использовании этого метода измеряется не прочность бетона, а некоторые физические показатели, которые связанны с прочностью бетона некой корреляционной зависимостью.
Третий метод наиболее приемлем, т.к. он наименее трудоемок. Кроме того, сегодня существует большое количество приборов, используемых для определения прочности материалов, в том числе, и бетона. Но стоимость этих приборов достаточно высока. Поэтому, если вы хотите удостовериться в соблюдении технологии заливки бетонных конструкций (в нашем случае — фундамента), необходимо найти компанию, владеющую этим замечательным прибором и договориться со специалистом, способным грамотно провести все замеры.
На этом мы заканчиваем статью о том, как правильно заливать монолитный фундамент. Надеемся, что этой статьей мы ответили на все, возникающие у вас вопросы.
Это точно Вас заинтересует:
realizedadream.ru
Отсечка - это... Что такое Отсечка?
Отсечка – разграничительное устройство при бетонировании части конструкции, используемое с целью отделения ее от последующего участка укладки бетона.
[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]
Рубрика термина: Оборудование для производства бетона
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.
construction_materials.academic.ru
Горизонтальная отсечная гидроизоляция цоколя | Совет мастера
Как не защищай фундамент от грунтовых вод, а всё равно влага хоть немного да проникает внутрь фундамента, а поднимаясь попадает на стены на которых со временем может появиться грибок и плесень которые начнут разрушать стены. Вследствие разрушения стен увеличится теплопотеря через стены и испортится внешний вид стен. Чтобы защитить стену от поднимающейся влаги делается горизонтальная отсечная гидроизоляция фундамента которая располагается между фундаментом и стеной.
Приклеивается отсечная гидроизоляция горячим битумомТакая отсечная гидроизоляция ещё называется как горизонтальная гидроизоляция цоколя. Материал из которого делается отсечная гидроизоляция должен быть очень качественным.
Устройство отсечной гидроизоляции из рулонного материала
Обычно в качестве материала для отсечной гидроизоляции используют рулонные материалы на битумной или полимерно битумной основе. Популярностью пользуется отсечная гидроизоляция Технониколь на полимерно битумной основе толщиной 1 мм.
Отсечная гидроизоляция Технониколь 400Эта гидроизоляция нормально работает при температуре до — 15 градусов , а при понижении температуры она становится очень хрупкой. Для соединения основной гидроизоляции фундамента с отсечной гидроизоляцией нужно ленты отсечной делать шире стены чтобы они выходить за пределы стены на 5-10 см как с внутренней так и с внешней стороны. Этими свободными концами соединяются с горизонтальной гидроизоляцией пола и вертикальной гидроизоляцией фундамента. Битумные и полимерно битумные рулонные материалы очень легко повреждаются, а при отрицательной температуре становятся очень хрупкими поэтому лучше всего выполнить отсечную гидроизоляцию из другого материала например из поливинилхлорида (ПВХ), из самоклеющего герметика Абрис С-ДБ, из рулонных полиолефинов или синтетического каучука (ЭПДМ).
- Делать из поливинилхлорида отсечную горизонтальную гидроизоляцию можно только в том случае если гидроизоляция фундамента тоже выполнена из поливинилхлорида так как при взаимодействии с битумными материалами он покрывается трещинами и разрушается.
- Делать горизонтальную гидроизоляцию стен из герметика Абрис С-ДБ можно только при температуре не ниже +5 градусов. Такая гидроизоляция горизонтальная оклеечная раскатывается по фундаменту валиком через антиадгезионное покрытие которое необходимо снять с приклеивающей стороны.
- Сделанная отсечная гидроизоляция стен из рулонных полиолефинов или из синтетического каучука обладает повышенным сроком службы так как эти материалы долговечны, могут взаимодействовать с любыми другими гидроизоляционными материалами, обладают высокой морозоустойчивостью, эластичны и прочны. Германская компания DORKEN выпускает рулонный полиолефин DELTA®-DELTA-MAUERWERKSSPERRE (MWSP) и синтетический каучук DELTA®-SOFTFLEXX.
Укладывается на раствор гидроизоляция между фундаментом и кладкойЖелательно чтобы поверхность рулонной гидроизоляции была шероховатой или тиснёной потому что с шероховатой поверхностью лучше сцепляется цементный раствор. Поверх фундамента наносят тонкий слой из цементного раствора около 1 см на который укладывают гидроизоляционный слой который должен быть шире фундамента на 5 — 10 см, а на него наносят ещё такой же слой из цементного раствора. Соединяют между собой гидроизоляционный материал в зависимости от гидроизоляционного материала с помощью каучукового клея, битумной мастикой и прочими материалами.
Устройство горизонтальной гидроизоляции из проникающей смеси
Также в качестве отсечной гидроизоляции может быть использована гидроизоляция проникающего действия которая закачивается в специально заранее пробуренные отверстия и тем самым создаётся гидробарьер по всей поверхности.
Как устроена проникающая гидроизоляция для кирпичной кладкиМатериал из которого состоит проникающая гидроизоляция должен взаимодействовать с материалом из которого сделан фундамент.
- Для фундамента сделанного из кирпича, камня, бетона подойдёт проникающая гидроизоляция для бетона из силоксановых кремнийорганических смесей которые создают в капиллярах и трещинах влагонепроницаемые плёнки. Такими являются Лахта проникающая гидроизоляция и Пенетрон.
- Для гидроизоляции фундамента в составе которого имеется известь используется гидроизоляция обмазочная проникающая основой которой является силикатный щелочной раствор. Такой является Изопрон гидроизоляция которая наносится на поверхность кисточкой тонким слоем. Используя такую проникающую гидроизоляцию фундамента получится химическая реакция в результате которой в капиллярах образуются вещества которые не растворяются водой. Гидроизоляцию Изотрон можно через 28 суток снять, а пропитанный им защитный слой будет и дальше удерживать влагу.
Укладывается такая гидроизоляция между фундаментом и стенойГидроизоляция инъецированием делается следующим образом, сначала по всей длине фундамента нужно пробурить отверстия диаметром 25-32 мм. Отверстия бурить нужно в два ряда в шахматном порядке по углом не менее 35 градусов. Расстояние межу шпурами в одном ряду должно быть 25-30 см. Глубина шпуров должна быть не менее 2/3 толщины стены. Все пробуренные шпуры нужно промыть чистой водой. Заполнять шпуры можно напорным и безнапорным способом.При гидроизоляции методом инъецирования под напором смесь в шпуры подаётся при помощи специального насоса.
Закачивается гидроизоляция проникающего действия для бетонаИнъекционная гидроизоляция фундамента безнапорным методом выполняется когда в фундаменте находится небольшое количество влаги, а напорным методом выполняется когда фундамент пропитан водой более чем на 50 процентов так как вода не даёт быстро впитываться смеси в фундамент. При безнапорном способе в шпуры делается инъекция гидроизоляции через обычную лейку воронку. Гидроизоляция инъектированием будет длится на протяжении суток, а так как смесь будет постепенно впитываться в стену её нужно будет постоянно подливать. После того как фундамент пропитается смесью нужно шпуры заделать обычным строительным раствором. Отсечная гидроизоляция увеличит срок службы вашего дома более чем на 50 лет.
Возможно вам будет интересно:stroisam2.ru
|
Внимание! Предложения по снабжению отправлять на [email protected]         | Рабочим швом называется поверхность бетона, которая вследствие перерыва в бетонировании конструкции или по другим причинам настолько затвердела, что уже не может хорошо соединиться с укладываемым сверху свежим бетоном. Рабочие швы обычно бывают самым слабым местом конструкции, поэтому необходимо уделять особое внимание хорошей обработке этих швов. Многие бетонные здания обезображены вследствие небрежной подготовки рабочих швов для последующей укладки бетона, особенно если швы располагаются без учета архитектурных и других факторов. Перед укладкой нового слоя бетона следует очистить поверхность уложенного ранее слоя от посторонних материалов, например цементного молока, грязи, масла, щепок и стружек, накопившихся вовремя устройства опалубки и при установке арматуры. Эту операцию лучше всего производить при помощи пескоструйного аппарата с мокрым песком, с последующей обработкой сжатым воздухом или струей воды под давлением. Если бетон был уложен один или два дня назад, то придать его поверхности шероховатость можно при помощи проволочных щеток. На старом полностью затвердевшем бетоне приходится делать насечку зубилами. Во всех случаях с поверхности следует удалить не связанные с ней частицы, лучше всего водой, если только это не повредит или не помешает другим работам, проводимым ниже или же сжатым воздухом. Наплывы цементного раствора также необходимо удалить, так как в противном случае они спустя некоторое время могут отслоиться от бетона. Непосредственно перед укладкой свежего бетона инженер должен убедиться в чистоте поверхности предыдущего слоя, в правильности установки опалубки и арматуры, в прочности закрепления последней. Перед самой укладкой свежего бетона поверхность старого бетона покрывается слоем цементного раствора толщиной около 1 см, по своему составу аналогичного раствору в применяемом бетоне. Раствор аккуратно распределяется по поверхности. Первый слой свежего бетона должен быть тщательно проработан, чтобы получить хорошее сцепление его со старым бетоном и не допустить вытекания цементного молока, В противном случае между старым и новым бетоном получится ясно выраженная граница. Влажные и плохо подобранные по гранулометрическому составу смеси склонны к расслоению с выделением цементного молока. Исследования бетонных резервуаров показали, что просачивание воды происходит как через шов, так, равным образом, и через пористый цементный камень, получающийся в верхней части слоя бетона. Выделение цементного молока будет минимальньгм тогда, когда бетон имеет максимально допустимую жесткость, позволяющую еще произвести достаточное уплотнение, и когда поверхность бетона после укладки при уплотнении подвергается минимальной обработке. Расположение рабочих швовВ наружных стенах и колоннах рабочие швы должны быть горизонтальными и располагаться таким образом, чтобы не нарушался архитектурный облик сооружения. Вертикальные швы должны устраиваться при помощи ограничительных досок или сеток, устанавливаемых по возможности там, где длина шва будет наименьшей, или же из условия получения симметричной разрезки. Нельзя допускать, чтобы укладываемая бетонная смесь располагалась под углом естественного откоса. Невозможно дать общие правила расположения рабочих швов для всех видов железобетонных конструкций. Однако при сооружении колонн, балок или плит необходимо соблюдать следующие правила: 1. Опалубка колонны должна быть заполнена предпочтительно до уровня на несколько сантиметров ниже соединения с поперечной балкой. 2. Швы в балках и плитах следует устраивать в местах с наименьшей перерезывающей силой. Так, для балок шов следует располагать в центре пролета или в пределах средней трети его. В плитах, вытянутых в одном направлении и с малым пролетом, швы располагаются посередине пролета, если они перпендикулярны к основному направлению плиты. Швы, идущие в том же направлении, что и наибольший размер плиты, должны располагаться в пределах средней трети пролета. Швы в плитах, имеющих значительный и одинаковый пролет в обоих направлениях, располагаются в средней трети пролета. 3. Если по каким-либо причинам шов располагается на стыке плиты и балки, то он должен быть тем или иным путем усилен для лучшего восприятия перерезывающей силы. Могут также встретиться и другие проблемы, связанные с расположением швов в конструкции. В сомнительных случаях необходимо консультироваться с конструктором. В общем случае швы не следует располагать там, где имеются большие перерезывающие силы. Размещено: 25.03.2010 |
www.skshans.ru
Бетонные полы в промышленных зданиях
В настоящее время устройство бетонных полов в промышленных помещениях происходит на основе новых технических разработок, с помощью хорошей техники и высокосортных материалов. В результате чего даже в огромных цехах, где находится множество различного оборудования, станков, ездят погрузчики, пол мы видит идеально ровным м чистым. Это происходит в результате правильной укладки бетона, а также его обработки и финишного покрытия.
Опалубка и отсечка
Прежде чем приступить к заливки бетонного пола на площади, где периметр работ ограничен, необходимо установить опалубку, монтировать отсечки. Сделать это необходимо по причине того, чтобы раствор потом не вытек из дверных проемов и не лился с края пандуса.
Примыкание
При изготовлении нового пола его необходимо соединить на высоте одного уровня с окружающим бетоном. Поэтому сначала делают бетонные стыки. Бывают случаи когда есть перепады уровня между основанием нового пола и площадью, которая его окружает. Для того чтобы избежать появлению в будущем трещин на новом бетонном полу, нужно примыкания монтировать точно. Чтобы это сделать уровень основания пола нужно снизить, с помощью его выборке и делают шире по все длине стыка.
Армирование
Для того чтобы бетонный пол был прочным, необходимо его основание армировать. Для этого изготавливают каркас из арматуры с помощью стальной сварной сетки. Если площадь огромная, то листы сетки соединяют друг с другом и устанавливают на необходимом уровне. А чтобы построить площадку, где нужна усиленная прочность, используют многослойное армирование.
Укладываем бетонную массу
Чтобы поверхность бетонного пола была идеально ровной, пользуются такой технологией, как жидкий маяк. То есть прежде чем приступить к заливке, необходимо забетонировать ряд горизонтального участка, при этом используйте лазерный уровень, чтобы уровень маяков совпадал везде. Максимальная погрешность может быть три миллиметра, в том случае, если расположить маяки через каждые два с половиной метра. В том случае, если участки расположены на расстоянии десять пятьдесят миллиметров, то погрешность может составить, и пять миллиметров.
Выравнивание бетонного пола
Как только бетонный раствор выложили на поверхность, нужно произвести аппаратное выравнивание. Для этого используют плавающую виброрейку. С помощью нее бетонная смесь, которая была уложена между маяками, выравнивается и вместе с тем передается вибрация бетонной массе на глубину до двадцати сантиметров. Даже при точном выравнивании виброрейки, наверху могут остаться небольшие неровности. Они устраняются с помощью корректора плоскости.
Затирка
Чтобы пол выровнять окончательно, выровнять используется специальная бетоноотделочная машина, которая оснащена дисками. Чтобы обработать большие участки применяют большие и мощные двухроторные машины, в них специально устроено кресло для оператора. Чтобы выровнять участки около стен или колонн, используют легкие машины. С помощью этого производится еще и уплотнение бетонного пола.
Дальше работа будет зависеть от того, какую финишную отделку будут производить. Когда планируют наносить на бетонный пол полимерный декоративный слой, то это нужно производить только по завершении затирки. В том случае, если необходимо для производственных помещений еще упрочнить верхний слой, то тогда наносят цементно-минеральный упрочнитель. Этот упрочнитель рассыпается по поверхности с специальной тележки, которая помогает сделать нанесенный слой ровным. Затем опять затираем поверхность спец. машиной.
polgid.ru
Отсечка для бетона — что такое отсечка акций?? — 22 ответа
Отсечка по акциям
В разделе Бизнес, Финансы на вопрос что такое отсечка акций?? заданный автором Judge лучший ответ это Не менее распространенным способом заработка на фондовом рынке является покупка акций ради получения дивидендов. Раньше инвесторы уделяли мало внимания этой статье доходов, т.к. российские компании платили мало дивидендов или не платили их вовсе, однако в течение последних лет ситуация начинает кардинально меняться и дивиденды позволяют получать стабильный доход, иногда даже сопоставимый с банковскими процентами.При этом, чтобы получить дивиденды, необязательно быть собственником акций в течение целого года, достаточно лишь владеть ими на момент закрытия реестра акционеров или т.н. «отсечки». На эту дату компания-эмитент составляет список своих акционеров, которым она должна будет заплатить дивиденды. Все те, кто покупает акции на следующий день после даты закрытия реестра, уже не попадают в список и дивидендов не получают. Основная масса «отсечек» по российским эмитентам приходится на апрель-май.
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: что такое отсечка акций??
Ответ от Михаил Констанденков[гуру]Так обычно называют дату, в конце рабочего дня которой ресстр акционеров предприятия составляет список акционеров, владеющих акциями. Этот список составляется хотя бы один раз в год, чтобы определить, кто имеет право на участие в ежегодном собрании акционеров, когда утверждается отчёт, избирается выборный орган управления, определяются дивиденды. Чаще всего, эти же акционеры будут иметь право на получение дивидендов. Иногда проводятся внеочередные собрания, для которых также составляется список акционеров, иногда выплачиваются промежуточные дивиденды (напр. - за 9 месяцев) - опять "отсечка", бывают случаи реорганизации общества - выделение новой компании (напр. "Полюс Золото" из ГМК "Норильский Никель") - опять нужно зафиксировать реестр акционеров.
Ответ от 2 ответа[гуру]Привет! Вот еще темы с нужными ответами:
Ответить на вопрос:
22oa.ru
