Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять. Фибра стальная для бетона расход на м3
расход на 1м3, сколько добавлять
Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.
За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.
Характеристики фибры
Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.
Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.
Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:
| Показатели | Полипропиленовая | Металлическая | Базальтовая |
| Разрушение под воздействием влажности, коррозия | Не подвержена | Подвержен | Не подвержена |
| Электростатика | Не электризуется | Электризуется | Не электризуется |
| Стоимость | Средняя | Низкая | Высокая |
| Прочность | Достаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металла | Высокая | Целостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора |
| Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостью | Не рекомендуется | Подходит | Возможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью |
Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон
Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.Длина волокон влияет на сферу применения:
- для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
- фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
- при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.
При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.
Преимущества фиброволокна
Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.
Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание
Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:
- придает прочность, пластичность;
- увеличивает срок эксплуатации основания;
- морозоустойчивость;
- не горит, не поддерживает горение;
- защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
- исключается усадка;
- уменьшается срок застывания бетона.
Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.
Технология монтажа стяжки с фиброволокном
Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.
Подготовка поверхности
Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.
Последовательность выполнения подготовительных работ:
- Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
- Убираем пыль с плиты пылесосом.
По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.
Разметка уровня стяжки
Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола
Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.
Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.
Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:
В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.
Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.
Подготавливаем раствор
Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.
Существует несколько способов смешивания компонентов:
- Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
- Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
- Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:
Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:
- Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
- Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
- Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.
Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.
Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:
| М 100 | Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений | 165 |
| М 200 | Применяется при монтаже стяжки, фундаментов | 240 |
| М 300 | Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др. | 320 |
| М 400 | Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад | 417 |
Расход фибры
Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.
| 1 | 300 гр на куб. м | Незначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки. |
| 2 | 600 гр на куб. м | Значительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия. |
| 3 | Достигается максимальная эффективность. |
Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,
Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.
Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.
Заливаем стяжку
Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:
Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.
Этапы работ:
- Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
- Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
- Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.
Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.
Нюансы стяжки под теплый пол
Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки
При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.
Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.
Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.
Фибра не утяжеляет бетонную смесь
Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:
- невысокая стоимость и легкость транспортировки;
- устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
- фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
- повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
- высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.
Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.
dekormyhome.ru
Бесплатный калькулятор металлической фибры онлайн. Расчет материалов.
Калькулятор расхода стальной фибры
Данные предварительного расчёта
Рекомендуемый тип фибры — Hendix PrimeКоличество фибры
1050 кг
Объём заказа
1 м3
Количество коробок
42 шт
Стальная фибра применяется в строительной сфере уже относительно давно. Фибра такого типа - это небольшие отрезки проволоки высокой прочности, длина которых колеблется от 25 мм до 60 мм, а диаметр составляет 0,7 мм - 1,2 мм. Применение фибры стальной позволяет избежать улучшить показатели строительных смесей из бетона, при этом делая их более прочными, долговечными и надежными.
Однако важно правильно определить, сколько фибры добавлять в стяжку. Фибра стальная применяется в растворах из бетона для увеличения прочности и надежности конструкций. Важно отметить, использование фибры стальной повышает технические и эксплуатационные характеристики стяжек промышленных полов, дает возможность избежать образования трещин, а также сколов и изгибов при усадке. Более того, применение фибры стальной в бетонных растворах позволяет исключить армирование стальной сеткой, что снижает затраты на строительство.
Как правильно рассчитать расход металлической фибры
На сайте "РосФибра" клиентам предложена такая услуга, как калькулятор расчета оптимального количества стальной фибры для растворов из бетона. Программа построена таким образом, чтобы каждый заказчик имел возможность самостоятельно определить расход армирующей фибры и заказать необходимое количество стальной фибры на 1 м3 бетонных смесей.
Важно помнить, прежде чем заказывать фибру стальную, нужно определиться для каких целей бетонный раствор со стальной фиброй будет применяться. Например, выбираем объект "производственное помещение" и обязательно указываем площадь заливки стяжки полов из фибры стальной и бетона, фибробетона. Далее, определяемся с толщиной будущего пола. Отметим, благодаря фибре стальной в сочетании с раствором из бетона, строитель получает возможность залить стяжку промышленных полов меньшей толщины, сохраняя прочность, надежность и устойчивость к истиранию и химическим воздействиям. Расход стальной фибры для бетона на м3 будет зависеть от предполагаемой высоты полов.
Следующий момент, выбираем тип основания. Стяжка новая потребует немного большего расхода фибры стальной и смеси из бетона, для того, чтобы полы стали более долговечными. В случае заливки на поверхность существующего пола расход фибры на 1м3 стяжки заметно уменьшается. В любом случае, применение фибры стальной для изготовления смесей из бетона позволяет снизить расходы на строительство и трудозатраты в несколько раз. Указав все параметры, потребитель получит результат с необходимым для приобретения количеством фибры стальной с расчетом на 1 м3 смеси из бетона.
Расчёт фибробетона в строительстве
Фибробетон - это смесь, получаемая при соединении строительных материалов - фибры стальной и раствора из бетона. Однако важно корректно рассчитать соотношение данных материалов, для получения смеси высокого качества. Учитываем совместимость фибры стальной и бетона-матрицы, фибра должна равномерно распределиться в растворе из бетона, правильно рассчитываем расход фибры для бетона, используя калькулятор сайта "РосФибра".
Стальная фибра замешивается в бетоносмесителе вместе с бетонной смесью. Добавка фибры осуществляется порциями для равномерного распределения. Количество фибры на куб бетона просчитываем на калькуляторе и получаем идеальный раствор из стальной фибры и бетона - фибробетон. Смеси из фибры применяют для заливки стяжек промышленных полов высокой прочности и надежности. Полы такого типа не подвержены воздействию влаги, а также различных химических материалов. Стяжка из стальной фибры исключает образование трещин и разрывов при усадке, а также устойчива к механическим повреждениям.
Предварительный расчёт фибры для бетона
Если Вы хотите произвести расчет ориентировочного расхода стальной фибры на 1 м3 бетона прямо сейчас, воспользуйтесь сервисом «Калькулятор». Представленная программа позволяет оперативно получить предварительные результаты, которые можно использовать для составления наброска сметы или иных целей. Чтобы рассчитать точный расход металлической фибры для бетона, обращайтесь к нашим менеджерам удобным для себя способом – по телефону или в онлайн-режиме.
www.rosfibra.ru
Фиброволокно для стяжки – расход на м2 рассчитывается по его потребности на м3
Тонкие полипропиленовые волокна небольшой длины могут значительно укрепить цементный слой, сделав его более выносливым и пластичным. Вне зависимости, в каком процентном замесе и для каких конкретно целей будет использоваться фиброволокно для стяжки, расход на м2 укладываемой поверхности определяется по общепринятым цифрам, относящимся к количеству фибры для 1м3 раствора. Расчет производится с учетом толщины бетонного слоя и площади обустраиваемого помещения.
Свойства и качества
Искусственное волокно добавляется в растворы, используемые в строительных и ремонтных работах. Оно может стать армирующим элементом в цементных стяжках, фундаментных конструкциях и дорожных покрытиях; находиться в составе штукатурного слоя, отмостки или раствора для монолитных стен.Полипропиленовую фибру добавляют, кроме всего прочего, в полусухие стяжки.
Фиброволокно равномерно распределяется по всему объему растворной массы, что предотвращает дальнейшее образование трещин и появление усадок, уменьшает коэффициент истираемости поверхности и снижает показатель влагопоглощения. Фибра представляет собой искусственный материал в виде полипропиленовых волокон полупрозрачного белого цвета. Их диаметр составляет около 20мкм, а длина находится в пределах 3…18мм. Причем для каждого размера имеется своя область применения:
- для облицовочных работ и кладки – используются волокна длиной до 6мм;
- для стяжек и монолитных конструкций – не более 12мм;
- для полусухой стяжки и при возведении гидротехнических сооружений – 18мм.
Армоволокно отличается низкой электропроводностью и обладает скользящим эффектом, обеспечивающим максимально равномерное смешивание фибры с цементом. В результате состав приобретает вязкость, что впоследствии сказывается на хорошей плотности и несущей способности бетона.
Очевидных недостатков качественное фиброволокно не имеет. Другое дело – не сертифицированный товар неизвестного производителя. Со временем, если не сразу, такой материал может начать выделение опасных веществ, способных нанести вред здоровью. Это очень опасно, особенно при укладке раствора в жилых помещениях.
В результате использования в замесе раствора полипропиленовой фибры появляется новый материал, обладающий массой положительных свойств. Такой бетон:
- имеет минимальное число пустот и мелких трещин – смесь равномерно заполняет подготовленное пространство, а волокна при малейшей усадке перекрывают щели;
- содержит минимальное количество пор, за счет чего повышается влагостойкость искусственного камня;
- обладает пластичностью, позволяющей использовать материал в сейсмоопасных районах;
- не подвергается процессам расслоения, обсыпания и скалывания;
- выдерживает гораздо большее количество циклов заморозки/разморозки по сравнению с обычным бетоном;
- отличается прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью;
- слабо реагирует на механические воздействия, в том числе истирание;
- не подвергается влиянию большинства антиобледенителей.
Фиброволокно выгодно отличается от металлической мелкоячеистой армосетки. Его отдельные частички не лежат одноуровневым слоем и не сбиваются в комки, а равномерно распределяются по всему объему стяжки или бетонной конструкции. Росту популярности полипропилена способствует, также, его доступная цена и совместимость с добавками, предназначенными для бетонных растворов.
Стяжка, армированная фиброволокном, имеет идеально ровную поверхность, как и слой штукатурки, нанесенный на стену.
Как определить расход фибры на 1м2
В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.
Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:
- 300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
- до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
- более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.
Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.
Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г. Для получения окончательного расчета, реальную площадь помещения в м2 следует увеличить в 40 раз. Полученная цифра будет указывать на количество фибры в граммах. На самом деле, все просто и понятно.
semidelov.ru
Нормы расхода фибры на стяжку, 1м3 бетона, штукатурку, промышленные полы
Расход фибры для стяжки, штукатурки, бетонных и строительных смесей
На основании многочисленных исследований проведенных в различных строительных институтах мира, сделаны выводы и приняты нормы, разработаны методические рекомендации по расходу базальтовой фибры. При проектировании и строительстве бетонных конструкций различного назначения, нормы расхода фибры на 1 м3 бетона, или относительно массы цемента, могут существенно отличаться. Различные пропорции добавления базальтовой фибры в строительные растворы, по-разному влияют на их физико – механические свойства. Также существенную разницу, в плане воздействия на характеристики бетона, имеет диаметр и длина базальтового волокна.
Пропорции и норма расхода фибры при обустройстве стяжки пола
Рекомендуемый расход фибры для стяжки пола - 1% от массы цемента, при такой пропорции, прочность на изгиб увеличивается на 50 - 70%, на сжатие на 15 - 30%, соответственно, армирование стяжки металлической сеткой уже не требуется. При устройстве промышленных полов на твердом основании, толщиной до 12см, рекомендуется добавлять базальтовую фибру в количестве 1% от массы цемента, такое армирование является альтернативой металлической сетке, при этом прочность поверхности увеличивается на 60%, ударная прочность увеличивается в 3 – 5 раз, исключается растрескивание и расслаивание бетона. При устройстве полов в промышленных помещениях по грунту, и при воздействии на них высоких нагрузок в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать фибру совместно с арматурой или металлической сеткой. Рекомендуемая длина волокна - 12-16мм.
Рекомендации по армированию базальтовой фиброй фундаментов и плит перекрытия
При обустройстве фундаментов и плит перекрытия норма расхода базальтовой фибры будет разной, в зависимости от марки бетона пропорция будет от 0,5 до 1% от массы цемента в бетоне, при этом прочность бетонной конструкции на изгиб увеличится на 50-70%, прочность на сжатие до 30%. Базальтовые волокна увеличивают виброустойчивость бетонных конструкций, их прочность на осевое растяжение и величину максимального прогиба, что делает их применение актуальным в сейсмически опасных районах, в качестве укрепления монолитных железобетонных каркасов. Рекомендуется использовать базальтовое волокно длиной 12 – 15мм, толщиной 17 – 19 микрон.
Расход фибры при обустройстве штукатурки
Расход базальтовых волокон при обустройстве штукатурки: 0,4 – 0,6% от массы вяжущего, для усиления сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, предотвращения образования трещин, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости, а соответственно и повышения долговечности штукатурного слоя. Для дисперсного армирования штукатурных растворов, рекомендуется использовать волокна длиной 3,2 – 6,4мм, толщиной 13 микрон.
Армирование базальтовой фиброй блоков из ячеистых бетонов
Нормы расхода и пропорции базальтовой фибры при производстве пенобетонных, газобетонных, полистиролбетонных блоков – 0,25% от массы цемента, при этом прочность блока на изгиб увеличивается до 70%, а на сжатие до 30%, значительно уменьшается количество производственного брака и количество сломанных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. При дисперсном армировании пенобетонных блоков базальтовыми волокнами наблюдалось незначительное увеличение теплопроводности изделий. Рекомендованные размеры волокон – длина 12мм, толщина 15 – 17 микрон.
Изучением влияния базальтовых волокон на физико - механические свойства бетона занимается большое количество институтов мира - Лаборатория базальтовых волокон Институтаматериаловедения АН Украины, НИИЖБ, ЦНИИпромзданий, ЛатНИИстроительства, АрмНИИСВ, Basaltex Masureel Group, Department of Textiles (Ghent University Belgium), Penn State (США), Technische Universitet Dresden и др.
Купить базальтовую фибру в Краснодаре Вы можете у нас, продукция всегда имеется в наличии на наших складах, работаем по наличному и безналичному расчету
Скачайте полную информацию по базальтовой фибре
Также советуем прочитать:
Виды фибры (какая бывает фибра)
Области применения базальтовой фибры
Понравилась статья? Не ленись - поделись!
www.enrost.ru
Виды работ | Расход на 1 м3 (кг) | Длина волокна (мм) | |||
| 20 | 12 | 6 | 2 | ||
| Наливные полы, полусухая стяжка, теплый пол | 0,5-1 | + | + | + | |
| Пенобетон | 0,6-2 | + | .+ | ||
| Изделия с металлической фиброй | 0,5-3 | + | + | ||
| Бетонные плиты перекрытий | 0,5-5 | + | + | ||
| Морские защитные сооружения | 0,6-6 | + | + | ||
| Торкрет-бетон | 0,5-3 | + | + | ||
| Складские площадки | 0,5-2 | + | + | ||
| Сельхоз сооружения | 0,5-2 | + | + | ||
| Сборный железобетон | 0,5-1 | + | |||
| Декоративный печатный бетон | 0,5-1 | + | + | ||
| Производство свай | 0,6-2 | + | + | ||
| Гидротехнические сооружения | 0,6-5 | + | + | ||
| Штампованный бетон | 0,5-1 | + | |||
| Мосты | 0,5-5 | + | + | ||
| Дороги | 0,5-1,5 | + | + | ||
| Отмостка | 0,5-1 | + | + | ||
| Штукатурка | 0,6-1 | + | + | + | |
| Бетонные ремонтные материалы | 0,5-1 | + | + | + | |
| Вибролитье, вибропрессование | 0,5-2 | + | + | ||
| Полистирол бетон | 0,5-10 | + | + | ||
| Малые архитектурные формы | 0,5-5 | + | + | + | |
fibra.su
| Полы производственных зданий испытывают сложное напряженное состояние и, в зависимости от вида нагрузки, на нижней или верхней поверхности плиты могут возникнуть значительные растягивающие напряжения, которые вызываются нагрузками от складируемых изделий, маневрами автопогрузчиков и другого транспорта, воздействием температуры и рядом других причин. Стальные фибры представляют практически идеальную арматуру для армирования промышленных полов. Стальные фибры эффективно ограничивают раскрытие микротрещин, которые могут возникнуть в любой бетонной плите. В бетоне без стальных фибр растягивающие напряжения не могут передаваться через трещину. Как только напряжение перешагнет предел прочности, трещина быстро распространяется дальше и это приводит к разделению плиты на отдельные элементы. С введением стальных фибр механизм раскрытия трещин становится управляемым, и концентрация напряжения на кончике трещины уменьшается благодаря тому, что фибры, пересекающие трещину, переносят часть усилий через трещину, а фибры, находящиеся непосредственно на конце трещины, благодаря более высокому модулю упругости по сравнению с бетоном, воспринимают большую часть нагрузки, чем окружающий бетон. Поведение бетона при разрушении благодаря введению стальных фибр изменяется от хрупкого к пластичному. В местах на плите, в которых превышена прочность на растяжение, возникает трещина. Находящиеся в бетоне стальные фибры в сечении с трещиной действуют подобно шарниру и способствуют перераспределению напряжений в материале. Таким образом, в противоположность поведению трещины в хрупком материале, в сталефибробетоне в области трещины могут действовать определённые напряжения, уровень которых зависит от качества и количества применяемой фибры, благодаря чему несущая способность полов возрастает. Армированный таким образом бетон поглощает больше энергии при разрушении и его стойкость к удару и длительной нагрузке возрастает. Стальные фибры являются особенно эффективными, так как имеют благодаря большой длине (60 мм) и специально загнутым концам хорошее сцепление с бетоном. Высокая прочность на разрыв стальной проволоки (более 1100 Н/мм2) препятствует разрушению фибр. Стальные фибры усиливают бетон пола во всех направлениях, включая волокна верхней и нижней поверхности. Благодаря высоким техническим свойствам сталефибробетона, полы из сталефибробетона могут воспринять значительно большую нагрузку, чем бетонные полы. Сталефибробетонные полы, армированные фиброй, при одинаковой нагрузке могут иметь толщину на 20-25% меньше, чем бетонные полы, армированные стержневой арматурой. Расход фибры в сталефибробетоне обычно составляет 25-40 кг на 1 мЗ бетонной смеси, что существенно меньше расхода конструктивной арматуры в полах, армированных стержневой арматурой. Помимо этого, в сталефибробетонных полах может быть увеличено расстояние между температурными швами в 1.5-2 раза, в зависимости от расхода фибры. Существенно улучшается эксплуатационные качества таких полов: в них практически отсутствуют отколы кромок в местах швов, характерные для бетонных (железобетонных) полов, т.к. стальная фибра армирует весь объем бетона, а не дискретно; эти полы имеют в 1.5-2 раза выше сопротивление истираемости и сопротивление динамической нагрузке, включая удары грузов, а также значительно более высокую морозостойкость и долговечность. Экономические показатели сталефибробетонных полов, как правило, лучше, чем для полов, армированных стержневой арматурой. По многочисленным данным западных источников экономия составляет 12-20%. Конструкция сталефибробетонного пола представляет собой сплошную плиту, уложенную на специально подготовленное основание. Помимо уплотненного слоя грунта, такое основание может включать слой из тощего бетона или уплотненный слой щебня. В качестве основания могут быть также использованы и существующие бетонные полы. Сталефибробетонная плита, как правило, не должна иметь сцепления с основанием, для чего между основанием и полом укладываются 2 слоя полиэтиленовой пленки. В полах с шагом 12 метров и более устраиваются деформационные швы, которые прорезают плиту на 1/3 толщины пола. Состав бетона и количество фибры на 1 мЗ бетонной смеси определяется, исходя из требуемого класса прочности сталефибробетона на сжатие и на растяжение. Для производства работ в действующих цехах рекомендуется использовать сухую сталефибробетонную смесь (смесь крупных и мелких заполнителей, микронапонителя и фибры), поставляемую на строительную площадку в мешках или ящиках. Цемент и вода добавляются при перемешивании сталефибробетонной смеси в смесителе. Величина осадки смеси должна быть не менее 10 см. Сталефибробетонная смесь приготавливается в стационарных бетономешалках или автобетоносмесителях. Время перемешивания смеси должно быть принято не более 10 мин во избежание образования комков фибры. Так как сталефибробетонные полы сокращаются при усадке или расширяются и сокращаются при изменении температуры, они должны иметь возможность свободно перемещаться. Для этого у всех стен и у жестких элементов, например, колонны, лотки, фундаменты и т.п., необходимо уложить слой 10 мм пенополистирола. Всю поверхность старого пола или основания необходимо покрыть 2 слоями полиэтиленовой плёнки. К месту укладки сталефибробетонная смесь подается вибробадъей или с помощью бетононасосов. Уплотнение сталефибробетонной смеси выполняется виброрейкой. Скорость прохода виброрейки должна быть такой, чтобы обеспечить хорошее уплотнение смеси. Подвижность бетонной смеси должна быть такой, чтобы обеспечить и гарантировать её хорошее уплотнение. Применение глубинных вибраторов не допускается. После уплотнения поверхность свежеуложенного сталефибробетона заглаживается металлическими гладилками. Свежий сталефибробетон должен быть как можно дольше защищен от ветра, сквозняков и солнечных лучей. Необходимо перед началом бетонирования закрыть все воздушные проёмы в здании за исключением вентиляционных каналов. Непосредственно после окончательной укладки необходимо для избежания быстрого высыхания нанести на поверхность полов компаунд или закрыть ее полиэтиленовой пленкой. Затруднение перемещения бетона из-за усадки или температурного воздействия может привести к образованию трещин. Для того чтобы этого избежать, необходимо в свежем сталефибробетоне нарезать деформационные швы. Шов (надрез) обычно имеет ширину 3 мм и глубину не менее 1/3 толщины пола. Швы, образующиеся при перерывах бетонирования в работе, требуют особого внимания, т.к. эти места особенно подвержены повреждениям. Кромку шва во время перерыва в бетонировании защищают закрытым L-профилем с анкерами. На швах для передачи силы предусматривается арматура, у которой один конец закреплён в уже уложенном бетоне, а другой остаётся свободным до укладки примыкающего слоя. После бетонирования полов и шлифовки их иногда подвергают химической обработке различными составами с целью создания плотной структуры поверхностного слоя бетона, непроницаемого для воды. Применение сталефибробетона в полах промышленных зданий позволяет получить новую конструкцию полов, обладающую повышенной прочностью, износостойкостью и экономичностью. Аналогичные преимущества сталефибробетона могут быть реализованы при его применении для взлетно-посадочных полос аэродромов и в качестве покрытия автомобильных дорог на наиболее нагруженных участках с интенсивным движением. |
stalkanatsilur.com.ua
21 год обеспечиваем фиброй металлической
Фибра стальная - это отрезки проволоки D= 0,5-1,2 мм, длина 25 - 60 мм. Используется для армирования бетона. Когда в 1997 году мы начали поставки проволоки, то о существовании стальной фибры мы еще не знали. Можно считать, что это относительно новое изделие в строительной индустрии.
Концы фибры имеют специальную конфигурацию, которая способствует прочному сцеплению с бетоном. Стальная фибра изготавливается из низкоуглеродистой проволоки. Соответствует ТУ У 28.7-05393145-004:2005, ТУ У В.2.7-28.7-00191046-015:2007, EN 14889-1:2006. Должна обладать пределом прочности для 1 каласса -1150 МПа, для 2 класса - 1335 МПа и для 3 класса - 1550 МПа.Стальная фибра применяется для армирования бетона по всему объему. Она имеет свойство увеличивать жесткость и прочность бетонного монолита.Стальная проволочная фибра по сравнению с обычной арматурой позволяет исключить появление трещин в период, когда армированный бетон схватывается. Это возможно в силу того, что сталефибробетон - это равномерно распределенная арматура внутри бетонной конструкции.
Стальную проволочную фибру поставляем в ящиках з гофрокартону по 10, 20, 15 и 25 кг, или весом по 350 кг, 500 кг, 1 тн в мягкие контейнері "биг-беги". Оптовые партии стальной фибры поставляем в транспортировочных пакетах весом 1125 кг, которые формируем с 25 килограмовых картонных ящиков.
Преимущества технологические стальной фибры
Применение стальной фибры в ряде случаев , имеет определенные преимущества перед традиционно армированным бетоном. Определенное количество стальной фибры (25-50 кг/м3) равномерно распределяется в бетонной смеси, в результате формируется трехмерная структура. Эта структура из стальной фибры выдерживает усилия растяжения и препятствует раскрытию микротрещин, которые часто образуются от воздействия влаги или нагрузочных усилий. В результате сталефибробетон имеет значительно большие сроки безремнтногой эксплуатации по сравнению с бетоном армированным стальной арматурой.
Преимущества экономические стальной фибры
Купить фибру и использовать ее при бетонных работах обозначает экономию материальных затрат и времени производства работ. Нет задержек, которые вызываются установкой стандартных креплений, не нужно размещать сетку на полу, есть возможность производить большие бетонные плиты с участием меньшего количества персонала. Бетонные сооружения с использованием стальной фибры имеют лучшее качество, которое выражается в том, что увеличивается: в 1,5-2 раза прочности на растяжение при изгибе, в 20 раз предельная деформация растяжения. Также у бетона с применением фибры увеличивается морозостойкость, водонепроницаемость, коррозионная стойкость , износостойкость и устойчивость к ударам и сейсмологическим воздействиям.
Технология работы с фиброй стальной.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДОЗИРОВКИ
Количество фибры в сталефибробетоне на 1м3 сталефибробетонной смеси (СФС) диктуется требованиями к физико-механическим свойствам сталефибробетона. Свойства эти зависят от условий применения. Количество фибры в сталефибробетоне завист от области использования и рекомендуется в кг/м3: Для плит индустриальных полов - 20-40; Для конструкций жилых домов - 25-50; Для конструкций и сооружений, эксплуатирующихся в условиях воздействия окружающей среды - 40-70; Для конструкций тоннелей, дорог и т.п. -50-100;
В зависимости от нагрузок на сталефибробетонные конструкции следует использовать такие нормы расхода стальной фибры на 1 м3 При легкой динамической нагрузке - 15-30 кг/м3 При средней динамической нагрузке - 30-40 кг/м3 При большой динамической нагрузке - 40-75 кг/м3 Сильные узоры – 75-150 кг/м3.
Стальная фибра добавляется во время, до и после приготовления бетона. Для добавления стальной фибры существует специальный конвейер, но можно добавлять стальную фибру и без него.
Более равномерное расположение стальной фибры в бетоне получается при добавлении стальной фибры в готовую бетонную смесь.
Нужно предотвращать попадание стальной фибры в бетонную смесь комками.
УКЛАДКА БЕТОНА С СТАЛЬНОЙ ФИБРОЙ
Бетон с стальной фиброй укладывается как с помощью обыкновенных виброустройств, так и с помощью укладочных машин для сталефибробетона. На небольших объемах возможна ручная укладка бетона с стальной фиброй. При применении стальной фибры получается высокая плотность бетона, обеспечивается более ровная поверхность бетона и улучшаются его физические характеристики. Финальная обработка поверхности бетона производится затирочной машиной или ручным мастерком. Разглаживание поверхности фибробетона производится сразу после заливки бетона. В результате получается сглаженная поверхность, без выступающих частей стальной фибры. Производятся также некоторые виды стальной фибры, которые сводят к минимуму выступление частей стальной фибры на поверхности.
Применение стальной фибры.
Стальная фибра создает полезные свойства бетона: жесткость и прочность. Эти свойства бетона со стальной фиброй позволяют проектантам разрабатывать конструкции, которые выдерживают большие нагрузки. Бетон со стальной фиброй (фибробетон) используется в фундаментах оборудования, плитах взлетно-посадочных полос аэродромов, скоростных автострад, в торкретбетоне, противооползневых плитах и береговых сооружениях, сейсмоустойчивых конструкциях, для сооружения хранилищ ценностей в банках, в гражданском строительстве, при устройстве наливных полов.
metizy-94.com.ua
