Эпоксидная затирка для плиточных швов – швы навсегда! Эпоксидная замазка
Эпоксидная замазка - Справочник химика 21
На рис. 10 показана схема ремонта, соответствующая варианту 15, усовершенствованная применением эпоксидного лака (та же рецептура, но без наполнителя), в два слоя наносимого механическим способом на зачищенную поверхность затвердевшей эпоксидной замазки. [c.30]
В другом электрическом методе предложено использовать устройство, получившее название электрического детектора с разомкнутой цепью [69]. Два электрода из тонкой платиновой фольги, расположенные на расстоянии 0,3 мм, при помощи эпоксидной замазки герметически вделаны в отверстия, перпендикулярные оси трубки, где перемещается граница, и подсоединены к записывающему микроамперметру и слюдяному конденсатору емкостью 1 мкФ. При пропускании через ячейку постоянного тока конденсатор заряжается, после чего ток по внешнему контуру не протекает. Однако.когда граница проходит между электродами, происходит изменение падения потенциала и заряда конденсатора и по внешнему контуру потечет ток, давая резкий пик. Было показано, что этот метод подходит [c.109]
Эпоксидные замазки являются продуктом смешения двух компонентов — густой серой пасты, представляющей собой смесь эпоксидной смолы с минеральным наполнителем, и отвердителя, имеющего вид прозрачной желтой жидкости. Ком- поненты перемешиваются непосредственно перед использованием замазки, причем образуется густая пластичная масса, хорошо обрабатываемая в течение одного часа при температуре 20 °С. Затвердевание массы происходит примерно за 4 ч. [c.274]
I — железобетонная стена 2 — изоляция — 3 слоя битумного рулонного материала 3 — цементный раствор 4 — строительный клинкер 5 — эпоксидная замазка 6 опорный фланец 7 — стальная труба 8 — гильза 9 — просмоленный конопляный шнур 10— болт Л — поджимная плита 12 — стальной фланец 13 — непроницаемый стальной шов. [c.291]
Затвердевшая эпоксидная замазка обнаруживает очень хорошую стойкость при действии разбавленных и концентрированных растворов щелочей при обычной и повышенной температурах, хорошую стойкость в воде,- растворах солей и кислот (не концентрированных) при температуре 20 °С. Она имеет хорошее сцепление с бетоном и керамикой, высокую механическую прочность, минимальную линейную усадку и незначительное влагопоглощение. [c.274]
На заводе Буна пробовали футеровать стальные емкости для хранения латекса стеклянными пластинами, уложенными на эпоксидной замазке [6]. Отмечено, что стеклянные футеровки служат значительно дольше, если у пластин не обрезанные, а оплавленные края. [c.338]
Химический завод в г. Сажина выпускает эпоксидную замазку Эпи-диан-410 для заделки неровностей и швов кузовов автомобилей вза- [c.4]
Если газообразная среда влажная и на стенках аппарата осаждается конденсат, то рекомендуется простая двухслойная футеровка (рис. 15, б) нижний слой — кислотоупорная керамическая или диабазовая плитка на силикатной замазке, затем шпатлевка и прослойка из силикатной замазки, верхний броневой слой — кислотоупорная керамическая плитка с разделкой швов замазкой арзамит или эпоксидными замазками [6]. Такая же футеровка применяется для защиты аппаратов, не подвергающихся вибрации и абразивному износу. [c.116]
Швы промазывают кистью дважды с сушкой каждого слоя в течение суток при температуре не ниже 20° С. Под эпоксидные замазки швы не промазывают. [c.212]
При футеровке аппаратов штучными материалами на эпоксидных замазках работу выполняют прн температуре 15—20° С. [c.134]
По окончании работ для полимеризации эпоксидной замазки футеровку выдерживают в течение 20 суток при указанной температуре. Для ускорения процесса полимеризации эпоксидной замазки кладку выдерживают в [c.134]
Расход эпоксидной замазки на 1 м - поверхности составляет при футеровке плиткой 14 кГ, при расшивке швов 2 кГ. [c.177]
Облицовка оборудования и строительных конструкций и разделка швов на эпоксидных замазках аналогична облицовке с применением силикатных замазок. При защите штучными материалами сначала производят кистью или валиком огрунтовку поверхпости толщиной до 1 мм с последующей просушкой 20—24 ч при температуре 15—20 °С. Шпатлев.чу эпоксидными материалами выполняют (если она предусмотрена проектом) толщиной 3—5 мм за 1—2 раза с сушкой 24 ч при температуре 18—20 С. [c.130]
I О О X и л 4J 5 К К 5 S Полиэфирный клей Полиэфирный стеклопластик Эпоксидный клей Эпоксидная замазка Бутакрнл [c.346]
Эпоксидные замазки образуются при смешении двух котонентов — эпоксидного олигомера с минеральным наполнителем и отвердителя. Время затвердевания при комнатной температуре — 4 часа. Затвердевшая замазка обладает высокой стойкостью в разбавленных и концентрированных щелочах при обычных и повьш1енных температурах, в воде, растворах солей и разбавленных кислот. Имеет хорошее сцепление с керамикой и бетоном, обладает достаточно высокой механической прочностью, минимальной усадкой и влагопоглощением. В среде органических кислот, разбавленных неорганических кислот при повышенных температурах и растворителей стойкость замазки невысока. Замазка применяется для кладки и соединения коррозионностойкой футеровки, бетонных и кирпичных конструкций. [c.107]
X Н и О X о л 9J Полиэфирный клей Полиэфирный стеклопластик Эпоксидный клей Эпоксидная замазка Бутакрил [c.346]
Эпоксидные замазки приготовляют на основе смол ЭД-20 н ЭД-16 (ГОСТ 10587—84), можно также использовать смолу ЗИС-1 (ТУ 38-1091—76). В качестве наполнителей можно применять андезитовую, кварцевую, диабазовую муку, маршалит, графит, нефтяной кокс. Тиксотропными добавками служат [c.246]
Хорошие защитные свойства обеспечивают композиции на совмещенных смолах. Например, фенольно-эпоксидная замазка (смола ЭД-20 или ЭД-16), совмещенная с фенолоаминным модификатором СФГ-1 (ТУ 38-30964—84), обладает высокой стойкостью к кислым, щелочным и нейтральным средам. Особенно ценна стойкость этих композиций к действию горячих щелочей любых концентраций. [c.247]
Прнмёняе мые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [c.185]
Для защиты стального оборудования от воздействия щелочных растворов и железобетонных емкостей от циансодержащих сред применяют однослойную футеровку с непроницаемым подслоем из эпоксидного компаунда, армированного стеклотканью, и броневым слоем из шлакоситалловой плиты (б = = 10 мм) на эпоксидной замазке [13]. [c.116]
При футеровке аппаратов с коническими днищами кирпич укладывают кольцами, начиная от центра конуса и постепенно приближаясь к стенкам аппарата, чередуя прямой и клиновой кирпичи. В качестве вяжущих при кладке фасонной керамики применяют силикатные, полимерсиликатные и эпоксидные замазки, замазки арзамит и фуранкор, а также портландцементный раствор. Технология укладки фасонной керамики та же, что и кислотоупорных керамических плиток. [c.218]
Эпоксидные замазки приготавливают на основе диановых смол ЭД-20 и ЭД-16 (ГОСТ 10587—84) или алкилрезорциновой смолы ЗИС-1 (ТУ 38-1091—76). В качестве наполнителей можно использовать андезитовую, кварцевую, диабазовую муку, маршалит, графит, нефтяной кокс. В качестве тиксотропных добавок применяют аэросил Р-972 или аэросил АЭА в количестве 1 % (мае.). Отверждение осуществляется аминами —ПЭПА (ТУ 6-02-1099—83), ДЭТА (ТУ 6-02-914-81), ТЭТА (ТУ 6-09-3454-73), аминофенольным отвердителем УП-583, добавляемыми в количестве 10—12 ч. на 100 ч. смолы. Композиции, имеющие хорошую адгезию к влажным поверхностям, получают при отверждении эпоксидных смол отвердителем АСФ-15 (ТУ 38-30922—83), вводимым в количестве 80 ч. на 100 ч. смолы. В настоящее время для приготовления мастик применяются пластифицированные эпоксидные композиции заводского приготовления ЭКР-22 и К-115. [c.178]
Расшивку швов футеровки на силикатных вяжуш,их эпоксидной замазкой выполняют, так же как расшивку швов замазкой арзамит, с исключением операции по предварительной окисловке силикатных швов. [c.135]
chem21.info
плюсы и минусы, технология разведения и использования
Для затирки плиточных швов в большинстве случаев применяется смесь, основой которой служит цемент. Но она обладает рядом значимых недостатков, одно из них — низкая влагоустойчивость и, как следствие, необходимость мер по повышению устойчивости к влаге. Вот почему создание эпоксидной затирки для плитки решило множество проблем в отделке помещений. Правда, у опытных мастеров к материалу неоднозначное отношение, но каждый аргументирует это по-своему.
Характеристики эпоксидной затирки
У многих, когда они слышат об «эпоксидке», возникает представление о всем известном однокомпонентном составе, используемом в качестве клеящего средства. Однако для затирки плиточных соединений применяется несколько другой материал, специальная затирочная паста. Ее основными компонентами являются: эпоксидная смола и особый отвердитель. Также могут быть добавлены разнообразные наполнители, повышающие декоративность продукта.
Что хорошего в данной затирке? Во-первых, ее отличает максимальная стойкость к влиянию влаги. Вода, попавшая на эту поверхность, нисколько не впитывается, она просто скатывается. Более того, затирка не подвержена воздействию всевозможных химических средств, применяемых в быту.
Область применения состава
Эпоксидная затирка успешно используется как для внутренней отделки помещения, так и для наружных работ. Ее действительно применяют для любых элементов облицовки, не исключая даже изделия с глянцевым покрытием.
Затирку на основе эпоксидной смолы допускается применять в следующих случаях:
- когда надо заделать плиточные соединения в столовой, кухне, прихожей, ванной или душевой комнате;
- как смесь для замазывания стыков кафельной плитки в бане, сауне или чаше бассейна;
- для надежного укрепления плиточного соединения на террасе или открытой площадке;
- при ширине стыков в пределах 1—15 мм;
- технология позволяет наносить данную смесь даже на основание, оснащенное конструкцией «теплый пол».
Совет! Если брать более широко, то практически отсутствуют ограничения в применении. Необходимо только сделать небольшую оговорку, что эта затирочная паста не совсем уместна в облицовке печей и каминов.
Плюсы и минусы в использовании эпоксидной затирки
Говоря о широкой области применения этого состава, можно прийти к заключению, что он обладает только преимуществами. Бесспорно, положительных моментов, связанных с применением эпоксидной затирки, много:
- Долговечность. Длительность эксплуатационного периода измеряется десятками лет. Отдельные производители выражают уверенность, что их средства будут служить более 50 лет.
- Повышенная прочность. Для простоты кратко отметим, что такой состав, затвердевая, формирует очень крепкий слой, тяжело поддающийся демонтажу.
- Практически не выцветает. Оттенки затирки способны сохранить свою яркость и насыщенность, даже находясь долгое время под прямыми лучами солнца.
- Не подверженность деформации из-за резких температурных перепадов.
- Высыхает без усадки и образования трещин.
- Не взаимодействует с агрессивными химическими средствами. Разумеется, если вытравку проводить намеренно, то материал постепенно разрушится.
- Не содержит элементов, оказывающих вред на здоровье человека. Вследствие этого раствор разрешается использовать в любом домашнем помещении.
Тем не менее, нельзя не принять во внимание то, что кроме положительных качеств состава, есть некоторые недостатки в его применении:
- Смола застывает достаточно быстро, что ограничивает время работы и коррекции. Следовательно, все действия должны выполняться четко и верно. Время схватывания составляет около 40 минут.
- Для проведения работ подходит только специальный инструмент, с которым необходимо научиться обращаться.
- Цена эпоксидной смеси выше других видов материала. Ввиду этого выполнение отделки больших площадей может существенно сказаться на общей стоимости ремонта.
- При необходимости замены затирки придется демонтировать ее вместе с кафельной плиткой. Естественно, есть особый химический метод, но он очень вреден и трудоемок.
Из этого следует, что перед тем, как остановить свой выбор на данном составе, надо взвесить все его положительные и отрицательные стороны.
Как выбрать цвет затирки
Эпоксидную затирочную смесь можно без преувеличения назвать надежной защитой. Очень важным вопросом остается выбор ее цвета. Содержание в составе затирки пигментных добавок позволяет наслаждаться богатой цветовой палитрой. Безусловно, из большого разнообразия можно подобрать самый подходящий оттенок, однако зачастую это бывает не так уж просто.
Благодаря современным технологиям, появилась возможность создавать почти полностью прозрачные материалы. Если желаете добавить изысканности поверхности, то есть особенные компоненты, которые своим блеском создают иллюзию мельчайших звезд.
Для получения качественного гармоничного покрытия были выработаны основные рекомендации. Их соблюдение поможет завуалировать некоторое несовершенство помещения и обратить внимание на его достоинства.
- Плитку светлых оттенков сочетают с затиркой пастельных тонов для обеспечения единства поверхности и композиционной целостности.
- Для получения обратного эффекта используют темные тона. Таким способом удастся выделить отдельные детали композиции, разделив поверхность на части.
- При использовании однотонной кафельной плитки затирочную пасту следует подбирать, основываясь на главной цветовой гамме интерьера.
- Универсальность белого цвета бесспорна. Обратиться к нему уместно для заделывания швов при любом типе интерьера. Не рекомендуется его применять в коридорах и прихожих, где проходимость повышена.
Безусловно, каждый может руководствоваться своей фантазией. Во всяком случае, главная цель — получить помещение, доставляющее радость своему хозяину.
Как правильно работать с раствором
Перед началом мероприятий с двухкомпонентной затиркой необходимо подготовить инструмент. Для комфортного выполнения работы понадобятся:
- широкий резиновый шпатель;
- шпатель, формирующий швы;
- дрель и насадка, специально предназначенная для перемешивания раствора;
- губка из целлюлозы для строительных работ, долго сохраняющая свои качества;
- терка с целлюлозной насадкой;
- резиновые перчатки;
- очки для предотвращения попадания смеси в глаза при работе на высоте.
Совет! Губку из целлюлозы заменит и обычный поролон, но его потребуется намного больше.
Также, вероятно, пригодится скребок для очистки плитки от засохшего состава и мягкая тряпка.
Обязательно соблюдайте технику безопасности! Хоть из готового покрытия и не выделяются отравляющие вещества, но попадание жидкой смеси на слизистую оболочку рта, глаз, а также вдыхание ее паров с высокой вероятностью спровоцирует раздражение и более серьезную реакцию.
Приготовление раствора
Как мы упоминали ранее, эпоксидная затирка для мозаики продается в виде двух составляющих, находящихся в отдельных упаковках. Основной компонент — это эпоксидная смола, включающая добавки в виде кварцевого песка, красителей, пластификаторов. Второй составляющей, играющей второстепенную роль, выступает отвердитель. Требуется смешать небольшой объем средства. Излишек не нужен, так как он приведет к потере материалом своих качеств. И эту ситуацию уже не исправишь.
Итак, необходимо высыпать оба компонента в один резервуар и основательно перемешать. Для того чтобы смесь «дошла», ее надо оставить на 5 минут. После этого снова перемешать.
Совет! Замешивание следует выполнять дрелью плавно на небольших оборотах. В противном случае образуются пузырьки воздуха, и шов при высыхании станет пористым.
Порядок заполнения швов
Эпоксидную затирку правильно наносить на соединения плит следующим образом:
- Провести основательную очистку промежутков от клея для плит. В результате должны получиться чистые щелевые пространства, не содержащие грязи и пыли.
- Освободить пространства от пластиковых крестиков или элементов системы выравнивания плитки.
- Категорически запрещено смачивать поверхность. Основание должно быть сухим. В противном случае нанесение мастики будет весьма затруднительным.
- Наложить смесь твердым шпателем, покрытым резиной. Распределить ее равномерно по швам всего участка.
- Сформировать декоративные стыки на обрабатываемом участке.
- Чтобы упростить процедуру, края плиток рекомендуется оклеить малярной лентой.
Совет! В процессе работы необходимо внимательно следить за появлением излишков и сразу удалять их. Если оставите кусочки смеси больше, чем на 5 минут, то их нужно будет с усилием отдирать.
После того, как на одном участке равномерно заполнились все швы, смесь надо стереть губкой, смоченной в теплой воде. Получившиеся разводы можно оставить, а впоследствии снять специальным средством, которое приобретается в дополнение к составу.
Окончательно затирка застынет через пять суток. Поверхность приобретет нужные качества и устойчивость к различным воздействиям.
Вероятные ошибки
Бывает, что неопытные мастера, готовя затирочную смесь, не соблюдают пропорции, указанные в инструкции. Это приводит к потере материалом ценных качеств.
Зачастую нерадивые мастера при работе с эпоксидным составом используют тот же инструментарий, что и для цементных затирок. Безусловно, это экономия денег, однако полученный результат не оправдает экономию. Специфический материал требует применения специальных приспособлений и инструментов.
Если работа проведена правильно, с соблюдением технологии, то результат вызовет только положительные эмоции и благоприятные последствия, как для мастера, так и для заказчика.
goodklei.ru
Эпоксидная замазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Эпоксидная замазка
Cтраница 3
Футеровку аппаратов штучными материалами на эпоксидных замазках ( мастиках) выполняют при температуре 15 - 20 С. После окончания работ для полимеризации эпоксидной замазки футеровку выдерживают в течение 20 сут при указанной температуре. [31]
При футеровке аппаратов с коническими днищами кирпич укладывают кольцами, начиная от центра конуса и постепенно приближаясь к стенкам аппарата, чередуя прямой и клиновой кирпичи. В качестве вяжущих при кладке фасонной керамики применяют силикатные, полимерсиликатные и эпоксидные замазки, замазки арзамит и фуранкор, а также портландцемент-ный раствор. [33]
Замазка на основе смолы ЭД-5 не содержит кислых отвердителей, поэтому футеровку аппаратов с применением эпоксидной замазки осуществляют как по защищаемой поверхности, так и по непроницаемому подслою. На рис. 42 показана схема футеровки плитками полов на эпоксидной замазке. [34]
Рекомендуется при частых и обильных проливах разных концентраций кислот, слабых растворов щелочей и воды, а также при закислованности грунта. Эта конструкция выполняется из плотных керамических плиток первого сорта на кислотостойкой эпоксидной замазке с заделкой швов эпоксидным или другим синтетическим клеем. Керамические плитки рекомендуется применять шпунтованные. Заливаются швы эпоксидным или другим синтетическим клеем для придания им непроницаемости, а также для скрепления плиток между собой. Укладка плиток на слой эпоксидной или другой синтетической мастики на основе этих смол с заполнением порошком из кремнезема, графита, диабаза или марша-лита создает непроницаемый слой и лучшую связь с керамическими плитками. [35]
Для этой цели используют замазки марок БУ, KB, а также эпоксидные замазки, обладающие хорошими герметизирующими свойствами в интервале температур от 213 до 323 К - Эти виды замазок не вызывают коррозии и легко окрашиваются в один цвет с соединяемыми деталями. Перед наложением замазки место соединения деталей тщательно обезжиривают. [36]
Шрйменяемые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [37]
Лобовые части обмотки статора закреплены между внешними и внутренними стеклослюдинитовыми кольцами. Внешнее кольцо, на коническую поверхность которого укладывается нижний слой лобовых частей, закреплено в цилиндрическом выступе нажимной плиты при помощи резиновых прокладок и плоских титановых пружин, поджатых встречными клиньями. Лобовые части обмотки скреплены с внешним изоляционным кольцом и между собой при помощи эпоксидной замазки холодного отверждения с лавсановыми наполнителями. На поверхность верхнего слоя обмотки статора нанесен выравнивающий слой замазки, и вся лобовая часть через резиновую прокладку поджата внутренним стеклотекстолитовьш кольцом при помощи тяг, упоров и пружин. [38]
В ряде случаев целесообразно оставлять в обмотке специальные полости для уменьшения поля в лобовых частях или повышения однородности поля. Подобные пустоты и полости необходимо тщательно заполнить для предотвращения смещений провода. Можно было бы заполнить их смолой при вакуумной пропитке, однако это не желательно, так как образующиеся при заполнении большие объемы чистой смолы при охлаждении растрескиваются и, кроме того, вакуумная пропитка не пригодна для пористых обмоток. Обычно для заполнения пустот и изготовления специальных прокладок применяют различного рода эпоксидные замазки, которые получают путем введения в смолу некоторого количества наполнителя, например силиката циркония. [39]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Эпоксидная замазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Эпоксидная замазка
Cтраница 2
Для устранения задиров на направляющих станины применяют эпоксидные замазки того же состава, что и для заделки трещин корпусных деталей. Поврежденные поверхности зачищают шабером или абразивным кругом и тщательно промывают растворителем. После испарения растворителя на поврежденную поверхность наносят замазку и выравнивают ее шпателем. При этом слой замазки должен несколько выступать над трущейся поверхностью. После того как замазка отвердеет, необходимо заделанные места дополнительно обработать шабером и проверить по краске. Замазкой можно также выравнивать имеющиеся вмятины, небольшие забоины, раковины, а также другие повреждения трущихся поверхностей. [16]
Устранение мелких дефектов гуммировочного покрытия может проводиться с помощью эпоксидных замазок. Края гуммировочного покрытия срезаются на конус и зачищаются. Замазка наносится на подготовленную поверхность. Для того чтобы поверхность стала ровной, на замазку насыпается тальк и поверхность выравнивается шпателем или лопаткой. Отверждение замазки осуществляется в течение суток при температуре 20 С. Восстановление изоляции электросварочных кабелей производится накладкой сырой резины и вулканизацией. [17]
Облицовка оборудования и строительных конструкций и разделка швов на эпоксидных замазках аналогична облицовке с применением силикатных замазок. При защите штучными материалами сначала производят кистью или валиком огрунтовку поверхности толщиной до 1 мм с последующей просушкой 20 - 24 ч при температуре 15 - 20 С. Шпатлевку эпоксидными материалами выполняют ( если она предусмотрена проектом) толщиной 3 - 5 мм за 1 - 2 раза с сушкой 24 ч при температуре 18 - 20 С. [18]
Замазка на основе смолы ЭД-5 не содержит кислых отвердителей, поэтому футеровку аппаратов с применением эпоксидной замазки осуществляют как по защищаемой поверхности, так и по непроницаемому подслою. На рис. 42 показана схема футеровки плитками полов на эпоксидной замазке. [19]
Ввиду отсутствия кислых отвердителей в составе замазок и высокой непроницаемости ( замазки при твердении не дают усадки) футеровки на эпоксидных замазках и ФАЭД применяют без непроницаемого подслоя, непосредственно по металлической и бетонной поверхности аппаратов. [20]
В тресте У крмонтажхимзащита имеется опыт разделки швов комбинированным способом при облицовке по -, лов плитками на силикатных замазках с разделкой швов эпоксидными замазками. [21]
Для исправления литейных дефектов: раковин всех видов, пористости и трещин, на отливках из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов применяются эпоксидные замазки, заменяющие трудоемкие процессы заварки - и состоящие из эпоксидной смолы ( ЭД-6), отвердителя ( полиэтиленполиамина) пластификатора ( дИбутилфталата) и наполнителей: портландцемента, маршалита, алюминиевой пудры и др. Дефектные участки предварительно подвергаются очистке и обезжириванию. После отверждения замазки приобретают высокую механическую прочность, водостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и действию нефтепродуктов. [22]
Для разделки швов применяют замазки арзамит-1, 4, 5 и универсальный, замазки на смолах ФАЭД-8, ФФ-1 ( Ф), фаизолы, ферганит-1, эпоксидные замазки, полиэфирные замазки, серный цемент и др. Сушка разделанных швов аналогична сушке футеровки на этих замазках. [23]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [24]
Шрйменяемые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [25]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской кистью с мягким волосом во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [26]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [27]
Состава на основе эпоксидных смол используются при футеровочннх работах, а такхе для заделки различных дефектов ( грещин, пор) в деталях и изделиях и соединения ( склеивания) деталея друг с другом. Эпоксидные замазки имеют высокую адгезию со многими конструкционным. [28]
Швы промазывают кистью дважды с сушкой каждого слоя в течение суток при температуре не ниже 20 С. Под эпоксидные замазки швы не промазывают. [29]
Замазки на основе эпоксидных и эпоксидно-фурано-вых композиций обладают высокими прочностными показателями, непроницаемы, безусадочны, обладают высоким сцеплением с металлической и бетонной поверхностью, со всеми штучными кислотоупорными материалами, при нанесении не требуют специального подслоя, химически устойчивы в кислых, щелочных и нейтральных средах; максимальная температура применения 80 С. Наиболее целесообразно применение эпоксидных замазок при повышенных требованиях к непроницаемости защитного покрытия. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
способ разведения и нанесения на плитку
После укладки керамической плитки на пол или стену все швы обязательно заполняются специальной затиркой.
Сегодня есть немало разновидностей этих смесей. Большой популярностью пользуется затирка на эпоксидной основе. В этой статье мы расскажем вам об основных ее особенностях и способе использования.
Особенности эпоксидной смеси и ее разновидности
Эпоксидная затирка Литокол состоит из двух компонентов. Она переносит негативное воздействие щелочей и кислотных составов. При нанесении и после отвердевания не изменяет свой цвет.
Некоторые виды Литокола используют не только для внутренних, но и наружных работ. Применяется затирка для мозаики, для керамогранита, для бассейнов, натурального камня и прочее. Литокол имеет широкий ассортимент с 94 оттенками. Можно придавать разные эффекты в виде золота, серебра, металлика.
Важно! Особенность применения Литокола сводится к тому, что она допускается к использованию в зданиях где имеется контакт с химсредой.
Преимущества эпоксидной затирки: - Отличная эластичность.
- Исключается появление царапин и трещин.
- Обладает антигрибковыми свойствами.
- Высокая прочность к механическим воздействиям.
- Влагоустойчива.
- Возможна эксплуатация при температуре от -20 до +100°С.
- Во время всего срока эксплуатации не изменяет свои технические характеристики.
- Спустя время не тускнеет.
Виды двухкомпонентной эпоксидной затирки Литокол:
| Starlike C.350 Crystal | Не имеет цвета, полностью прозрачная. Имеет эффект хамелеона. Применяется для мозаики стеклянной и художественной. Идеально сочетается с подсветкой. |
| Starlike Defender | Кислотоустойчивый состав, имеющий антибактериальные и антигрибковые свойства. Применяется для стыков до 1,5 см толщины. Имеет 7 разных оттенков. |
| Starlike Color Crystal | Используется для художественной и стеклянной мозаики. Для всех стыков, имеющих ширину не больше 0,2 см. |
| Litochrome Starlike | Используется для мозаики и плитки, с толщиной стыков до 1,5 см. Применяется для работ на улице и не только. Имеет люминесцентный эффект. |
| Epoxystuk X90 | Устойчива к кислотам. Допускается к применению на улице и не только. |
Преимущества и недостатки Литокола
Затирка эпоксидная имеет неоспоримые преимущества перед традиционными:
- Наличие 103 эксклюзивных расцветок. Такое многообразие достигается благодаря добавлению специальных добавок, например, блестки и прочее.
- Устойчивый цвет. На протяжении эксплуатационного срока не выцветает. Не изменяет цвета под воздействием ультрафиолетовых лучей.
- Отсутствует эффект прокрашивания. При нанесении смеси на легко впитываемую и пористую поверхность (гранит, натуральный камень, мозаика) необходимо быть осторожным. Есть риск появлению пятен. Поэтому предварительно выполняется замазка небольшого участка. Также не используются контрастные цвета.
- Устойчивость к загрязнениям. Не остаются пятна от кофе, вина, чая и других жидкостей. Смывка любых загрязнений выполняется легко.
- Исключается образование грибка. Цементная смесь может провоцировать образование грибка. Особый состав эпоксидной затирки полностью исключает это.
- Не оседает при отверждении. После нанесения затирки и в процессе отвердения смесь не дает усадки. Это важное свойство для отделки без фаски.
- Устойчива к деформациям.
- Устойчивость к истиранию. Эпоксидная затирка используется в местах с высокой интенсивностью, например, на станции метро, ТЦ, ж/д вокзалах и тому подобное.
- Водонепроницаемость. Литокол отличная затирка для ванной. Она абсолютно не пропускает влагу. Благодаря этому исключается вероятность впитывание влаги в плиту перекрытия.
- Устойчивость к химии, щелочам, кислотам и другим агрессивным средам. Эпоксидная затирка применяется в автосервисах и подобных помещениях.
При всех положительных сторонах этой смеси для швов, есть и отрицательные моменты:
- Высокая стоимость. Необходимо приобрести не только двухкомпонентную затирку, но и средство для удаления затирки и налета.
- Трудности в работе. Затирка швов эпоксидной затиркой требует наличье опыта у мастера. При несоблюдении технологии увеличивается расход затирки на 1 м2 и есть вероятность получения грубых швов. На поверхности плитки могут остаться разводы. После нанесения затирки смесь выровнять невозможно. Объясняется это высокой эластичностью. Если необходим подправить, то только губкой для затирки.
- Грубая поверхность. Эпоксидная затирка напоминает поверхность наждачной бумаги. Объясняется это фракцией используемого песка.
Инструкция
Для работы подготовьте следующее:
- Электродрель.
- Строительный миксер для перемешивания.
- Целлюлозная губка. При ее отсутствии заменяется на простой поролон.
- Скиппер. Емкость, имеющая отжимные ролики.
- Резиновый шпатель. Для удобства работы оборудованный ручкой.
- Резиновые перчатки.
- Терка.
Инструкция по приготовлению затирки Литокол
Для замешивания используются два компонента. Первый компонент состоит из пластификатора, красителя, кварцевого песка и эпоксидной смолы. Второй компонент отвердитель.
После смешивания всех компонентов, смесь необходимо выработать на протяжении одного часа. Чтобы не испортить смесь, все компоненты расфасованы по определенным пропорциям.
Важно! При замешивании смеси строго придерживайтесь рекомендаций производителя по пропорциям. Согласно рекомендациям специалистов, один замес должен иметь около 300 грамм.
Заполнение и формирование шва
Процесс заполнения стыков между плиткой похож на использование обычной смеси. Разница в том, что шлифовка и формирование шва выполняется на этапе, когда он еще мокрый.
Для этого используется поролоновая губка. Ей аккуратно при помощи воды размываете все швы. Непосредственно перед нанесением, убедитесь, чтобы все стыки были сухие.
Резиновым шпателем заполняете все стыки. Не спешите делать большой замес, так как смесь может отвердеть раньше времени при контакте с воздухом.
Обратите внимание
Если работы проводятся горизонтальной поверхности, то ходить по ней нельзя пока смесь не застыла. Ходить можно на пятый день.
По прошествии одного часа швы смачиваются пульверизатором. Все стыки сглаживаются пальцем для удаления возможных неровностей. Спустя 24 часа обязательно выполняется удаление эпоксидного налета при помощи концентрированной смеси Litonet.
Брызгаете концентрат на плитку и очищаете все. Обязательно придерживайтесь инструкции на упаковке с концентратом. Все смывается самоотжимной шваброй. Некоторые используют моющий пылесос.
Если на поверхности есть небольшие песчинки, то они стираются целлюлозной губкой. После высыхания еще раз проверяется на предмет налета. Если он есть, то его удаляют.
Приготовление затирки и нанесение на плитку. Все рекомендации в этом видео
ЗаключениеКак видно, Литокол эпоксидная затирка пользуется большой популярностью при обработке плитки на улице и внутри дома. Мы надеемся, что вся изложенная информация помогла вам усвоить основные принципы ее использования.
obplitke.ru
Эпоксидная затирка для плиточных швов – швы навсегда!
Если цементную затирочную массу можно через какое-то время выковырять из швов и заменить, то эпоксидная затирка – это навсегда! Срок эксплуатации эпоксидного материала – до 50 лет. Да и после этих 50 лет швы, скорее, потеряют внешний вид, чем прочность. Поэтому очень внимательно выбирайте состав – переделать потом не получится.
Затирка на эпоксидной основе – основные моменты
Эпоксидные затирочные массы бывают только двухкомпонентными – чтобы получить готовый к употреблению состав, необходимо смешать отвердитель с эпоксидной смолой, разбавленной кремниевыми наполнителями и всевозможными пигментами. Состав, полученный в результате перемешивания, используется для заполнения швов между плитками.
Некоторые строители называют двухкомпонентными цементные затирки, в которых вместо воды используется латексная основа. Этот модификатор повышает прочность состава и уменьшает водопоглощение. Однако в данном случае латекс свободно может быть заменен обычной водой, тогда как в эпоксидной затирочной массе отвердитель незаменим.
Схватывается эпоксидка, как часто называют эту затирку в обиходе, значительно быстрее, чем традиционная цементная. Из-за ее высокой вязкости и скорости застывания бытует мнение, что работать с такими составами могут только профессионалы. Нельзя сказать, что это действительно так – освоить работу с эпоксидкой может каждый человек, хоть поначалу и придется туго.
- Первая задача, которую следует решить – разделить компоненты на несколько равных частей. В основном затирочная масса продается в емкостях на несколько килограммов – ни в коем случае не смешивайте все сразу, рискуете испортить солидную часть материала.
- Вторая задача – обеспечить своевременную очитку плитки от остатков затирки. Если по каким-то причинам вы зазеваетесь, очистить застывшую эпоксидную смолу будет очень проблематично. Так что лучше проводить затирку швов с помощником, который будет занят именно очистительными работами.
По сравнению с цементными, эпоксидные имеют не такую богатую палитру цветов – самостоятельно придать какой-либо окрас или оттенок эпоксидной массе не получится, вы будете ограничены только теми цветами, что предлагает производитель. Цвет затирке задает кварцевый песок, который выступает в качестве заполнителя. Впрочем, вряд ли найдется человек, которому предложенный выбор для плиточных швов покажется маленьким. Ряд оттенков, например, под золото или серебро, и вовсе подходит практически под каждую плитку. А затирка с блестками прекрасно смотрится на фоне плиточной мозаики.
Преимущества эпоксидной затирочной массы
Отметим, что полимерная затирка стоит на порядок дороже обычной цементной. Второй недостаток – сложность очистки застывшего состава с лицевой стороны плитки или мозаики. А в остальном у затирки одни достоинства:
- Заполненные затирочной массой швы не впитывают в себя грязь и пыль. Застывшая «эпоксидка» по своим свойствам напоминает пластик. Даже если на поверхность швов и налипнет грязь, то смыть ее не составит никакого труда. Можно использовать любую бытовую химию, даже сильнодействующую, или же чистить швы с помощью металлической щетки. Главное при этом – не повредить саму плитку. Такое качество имеет огромное значение при очистке мозаики – количество швов в этом типе покрытия на порядок больше, чем в обычной плитке.
- Эпоксидная затирка для плитки и мозаики не меняет цвет при попадании на ее поверхность воды и химии. Этот материал в принципе никак не реагирует при контакте с ними и не впитывает в себя никакие составы. По этой причине эпоксидные наливные полы, которые по формуле близки к затирке, используют при обустройстве всевозможных лабораторий и предприятий химической отрасли.
- После затвердевания эпоксидная затирка не меняет своих технических характеристик на протяжении всего срока службы. Если вам доведется демонтировать плитку, швы которой были заделаны эпоксидной затиркой, вы убедитесь, что по прочности она не уступает самой керамике, а порой и превосходит ее.
Если вы впервые работаете с такого рода затирочной массой, рекомендуем вам начать работы со швов на небольшой площади. Например, поэкспериментируйте в санузле. Высокая вязкость материала затрудняет нанесение затирки в пустоты, однако оно того стоит.
Выбираем подходящий состав – как не запутаться в разнообразии?
Эпоксидная затирка для плиточных швов относительно недавно появилась на рынке – поначалу ее осваивали в производственных помещениях, а когда появился выбор разных цветов, на материал обратили внимание и рядовые потребители. Из всех брендов потребители выделяют лишь несколько проверенных: Litokol, Mapei, Quick-Mix.
Эпоксидная смола и отвердитель продаются в двух разных ведерках – приобретайте все компоненты от одного производителя.
При открытии ведерка с эпоксидной смолой многие пугаются ее густой консистенции – кажется, что она уже практически затвердела и перемешать ее попросту нереально. Однако после добавления отвердителя начнется реакция полимеризации, благодаря чему перемешивать станет легче. Тем не менее, эпоксидная затирка, независимо от производителя, очень вязкая, и легко с ней не будет. Особенно, если вы намерены затереть швы мозаики.
При покупке компонентов рекомендуем приобрести и средства для очистки. Как правило, производители затирки предлагают и очистители. Из инструментов вам понадобится узкий шпатель с твердым резиновым наконечником, удобная емкость для замешивания, электродрель и насадка для замешивания растворов с небольшими лопастями, например, насадка типа «поросячий хвост». Дело в том, что при замешивании насадкой с большим количеством лопастей возможно образование пузырьков воздуха, которые делают структуру затирки неоднородной, уменьшают яркость цвета и негативно влияют на прочность материала.
Эпоксидная затирка – технология заделки швов
На всякий случай напомним – поверхность плитки должна быть абсолютно чистой, швы пропылесосены и на всякий случай обезжирены. В помещении должно быть сухо и тепло.
Как заделать швы эпоксидной затиркой - пошаговая схема
Шаг 1: Смешиваем компоненты
Не спешите делать замес из всего количества эпоксидной смолы и отвердителя. Разделите общее количество минимум на три порции. Будьте предельно аккуратны и точны – если вы нарушите пропорцию и добавите в эпоксидную смолу меньше отвердителя, чем следует, масса может до конца не затвердеть. Впоследствии это приведет к разрушению швов. Отберите нужное количество смолы и отвердителя в отдельную емкость и начинайте перемешивание. Делать это нужно дрелью на низких оборотах – не более 300 в минуту, иначе смесь насытится пузырьками воздуха.
Шаг 2: Наносим затирку в швы
Затирка на эпоксидной основе наносится на швы по такой же технологии, как и обычная цементная. Разве что в процессе используется шпатель из более твердой резины. Если вы выполняете затирку небольшого объема плитки или мозаики, то вместо шпателя можете использовать пальцы. Так получится даже быстрее и чище – пальцы являются куда более точным инструментом, чем шпатель. Эпоксидная смола не сильно прилипает к коже, поэтому можно обойтись даже без перчаток.
Достаточно постоянно смачивать пальцы в воде. Сначала заполняют горизонтальные швы, потом вертикальные. Даже если вы используете для выравнивания шпатель, после того, как швы будут заполнены, рекомендуется провести смоченным в воде пальцем по затирке – так вы получите идеально ровную поверхность.
Шаг 3: Очистка плитки и мозаики
Эпоксидная затирка начинает затвердевать сразу же после смешивания компонентов. Не ждите – начинайте вытирать лишнюю массу сразу же после нанесения. Мало кто знает, что значительно легче отмыть затирку теплой водой. Чтобы ускорить процесс смывания свежего состава, можно использовать всевозможные очистители – пока затирочная масса не затвердела, помогут даже обычные моющие средства для посуды. Обратите внимание – моющие средства следует выбирать бесцветные, иначе краситель может окрасить еще не застывшую затирку.
Удалить затирку на основе эпоксидной смолы без последствий для плитки практически невозможно, поэтому отнеситесь к выбору цвета и выполнению всех работ с большой ответственностью. Мы уверены, у вас все получится.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Эпоксидная замазка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Эпоксидная замазка
Cтраница 1
Эпоксидные замазки являются продуктом смешения двух компонентов - густой серой пасты, представляющей собой смесь эпоксидной смолы с минеральным наполнителем, и отвердителя, имеющего вид прозрачной желтой жидкости. Компоненты перемешиваются непосредственно перед использованием замазки, причем образуется густая пластичная масса, хорошо обрабатываемая в течение одного часа при температуре 20 С. [1]
Эпоксидные замазки являются продуктом смешения двух компонентов - густой серой пасты, представляющей собой смесь эпоксидной смолы с минеральным наполнителем, и отвердителя, имеющего вид прозрачной желтой жидкости. [2]
Эпоксидная замазка применяется для заделки свищей и раковин. [3]
Эпоксидные замазки обладают стойкостью в щелочах и неокисляющих кислотах, бензине и толуоле. [4]
Эпоксидную замазку приготовляют следующим способом. Смолу ЭД-5 ( ЭД-б) выдерживают при температуре 60 - 70 С в течение 1 5 - 2 ч для удаления находящихся в ней пузырьков воздуха. Затем смолу смешивают до однородного состояния с пластификатором и наполнителем. В последнюю очередь в смесь вводят отвердитель - полиэтиленполиамин. [5]
Эпоксидную замазку приготовляют следующим образом. Смолу ЭД-16 ( ЭД-20) выдерживают при температуре 60 - 70 С в течение 1 5 - 2 ч для удаления из нее пузырьков воздуха. Затем смолу смешивают до однородного состояния с пластификатором и наполнителем. В последнюю очередь в смесь вводят отвердитель - по-лиэтиленполиамин. Замазку готовят в количестве, которое должно быть употреблено в дело за 2 - 2 5 ч при температуре 18 - 20 С, так как при дальнейшем хранении замазка затвердевает. Разводить затвердевшую замазку эпоксидной смолой запрещается. [6]
Затвердевшая эпоксидная замазка обнаруживает очень хорошую стойкость при действии разбавленных и концентрированных растворов щелочей при обычной и повышенной температурах, хорошую стойкость в воде, растворах солей и кислот ( не концентрированных) при температуре 20 С. Она имеет хорошее сцепление с бетоном и керамикой, высокую механическую прочность, минимальную линейную усадку и незначительное влагопоглощение. [7]
Затвердевшая эпоксидная замазка обнаруживает очень хорошую стойкость при действии разбавленных и концентрированных растворов щелочей при обычной и повышенной температурах, хорошую стойкость в воде - растворах солей и кислот ( не концентрированных) при температуре 20 РС. Она имеет хорошее сцепление с бетоном и керамикой, высокую механическую прочность, минимальную линейную усадку и незначительное влагопоглощение. [8]
Шрйменяемые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [9]
Футеровку аппаратов на эпоксидных замазках осуществляют при температуре не ниже 15 С, во избежание замедленного схватывания замазки. [10]
Пористость устраняют запрессовкой в отливку эпоксидной замазки и некоторых других веществ в виде водных растворов. При этом применяют подогрев для испарения летучего растворителя. [11]
По окончании работ для полимеризации эпоксидной замазки футеровку выдерживают в течение 20 суток при указанной температуре. [12]
Футеровку аппаратов штучными материалами на эпоксидных замазках ( мастиках) выполняют при температуре 15 - 20 С. После окончания работ для полимеризации эпоксидной замазки футеровку выдерживают в течение 20 сут при указанной температуре. [13]
Облицовку строительных конструкций штучными материалами на эпоксидной замазке не прогревают. [14]
При футеровке аппаратов штучными материалами на эпоксидных замазках работу выполняют при температуре 15 - 20 С. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
