Изготовление железобетонных колец своими руками. Жби кольца фото
Выбираем кольца для колодца | Мой колодец
Железобетонные кольца
Колодец очень часто сооружается при помощи колец. Но, какие кольца лучше для колодца? Об этом знает не каждый.
Какими могут быть колодцы
На данный момент есть три типа колодцев, которые используются на загородных участках:
- Водонапорные.
- Смотровые.
- Канализационные.
Примечание. Для них могут использоваться одни и те же материалы. Только функции у них различные.
Функции водонапорных колодцев
Основной функцией такой конструкции является обеспечение водой жилого дома. Глубина колодца может быть разной, так как водоносный слой на каждой местности находится по-разному.Как правило, колодцы с подачей воды шахтные и для их обустройства внутри применяются различные материалы:
- Древесина, которой выкладывается по всему периметру внутренние стены конструкции.
- Камень (кирпич или природный агломерат), который используется аналогичным образом.
- Кольца. Тут выбор такого материала для обустройства довольно широк.
Разновидности колодезных колец
Виды колец
Кольца для колодца могут быть изготовлены из двух материалов:
Особенности:
- И те, и те имеют отличные свойства и характеристики. Они широко используются для сооружения колодцев водообеспечения.
- С ними процесс сооружения конструкции довольно прост и все действия очень быстро выполняются.
Виды бетонных колец
Кольцо для колодца из бетона изготавливается из:
- Раствора бетона.
- Арматуры.
- Различных добавок, которые увеличивают его прочность и экологичность.
Примечание. Весь процесс производства происходит с применением специального оборудования. Но это не значит, что с целью экономии средств нельзя сделать такое кольцо для колодца своими руками.
- Опорные.
- Стеновые.
- Доборные.
- Замковые.
- С дном.
- Пазогребневые.
Подробнее:
- Опорные кольца для колодцев нужны в том случае, если будет в дальнейшем сооружаться люк. Они устанавливаются перед плитой перекрытия и могут обеспечить надежное закрепление люка.
- Кольца стеновые для колодцев представляют собой обычные жби кольца, которые в процессе сооружения колодца устанавливаются друг над другом. Все стыки обязательно заливаются бетонным раствором, чтобы обеспечить их надежное закрепление.
Доборные кольца
Совет. Этот тип колец не рекомендуется использовать в тех регионах, где грунт постоянно смещается. Конструкция из стеновых колец не слишком прочная и при любой движении грунта может начать деформироваться.
- Доборные кольца для колодцев по своей конструкции являются теми же стеновыми, только имеют нестандартные размеры. Их используются для того, чтобы обеспечить нужную глубину.Они устанавливаются в самом начале колодцев внизу и уже на них крепятся стеновые.
Совет. Конструкция должна иметь стыки, которые также обработаны бетонным раствором для надлежащей герметизации конструкции.
- Замковые колодезные очень похожи на обычные бетонные. Основным их отличием будет то, на них них есть специальный замок.Называются они еще пазогребневые. Кроме замка на верхней части, есть на нижней специальные гребни. Конструкция, которая собирается из такого типа колец отличается своей прочностью.
- Также есть определенные лунки, которые заполняются в процессе установки бетонным раствором. Все они при надежном закреплении не способны иметь сдвиги по горизонтали.В их производстве также принимает участие арматура, которая придает им большую прочность.
Совет. Практически во всех плавающих грунтах используются именно замковые кольца, которые не способны смещаться под давлением почвы.
- Кольца с дном не представляют особой сложности в своей конструкции, так как изготавливаются по типу стеновых, только дополнительно оснащаются дном. Соответственно, укладываются в процессе сооружения на дно конструкции и служат для нее опорой.
- Есть еще регулировочные кольца для колодцев. Они используются для того, чтобы увеличить глубину колодца в диапазоне 50 см.Это позволяет получить более чистую воду. Изготавливаются они из железобетона или ПВХ.
Совет. Выбирать кольца нужно основываясь на общих характеристиках конструкции. Если основные колодезные кольца из бетона, то регулировочные также должны быть из бетона.
На фото есть все типы, которые используются в сооружениях для подачи воды.
Монтаж бетонных колодезных колец
Установка колец
Все работы, которые связанные с монтажом бетонных конструкций должны выполняться при наличии специального оборудования. Так и монтаж железобетонных колец для колодца должен проводиться с применением передвижных кранов.Порядок работ:
- Также используются дополнительно резиновые вставки и раствор бетона, которые помогают более надежно загерметизировать конструкцию и тем самым увеличить срок ее эксплуатации.
- Сам процесс монтажа зависит от того, какие типы были выбраны. Если стеновые с дном, то первыми укладываются именно они и только потом на них выставляются последующие.
Совет. Каждое кольцо, которое устанавливается на другое должно быть в соединении промазано бетонным раствором и вставлена между кольцами резиновая полоска.
Пазогребневые сокращают процесс сооружения колодца для воды, так как имеют свои определенные крепления и довольно прочно скрепляются между собой. А если еще их стыки промазать бетонным раствором, то конструкция прослужит не одно пятидесятилетие.
Размеры железобетонных колодезных колец
Какие встречаются размеры Все материалы такого типа изготавливаются согласно установленным нормам и правилам — ГОСТам. Обусловлено это тем, что они помогают обеспечить человеку нормальный процесс жизнедеятельности.Размеры также устанавливаются в определенном документе и все они стандартные.Диаметр внутренний может быть:
- 70 см.
- 80 см.
- 90 см.
- 100 см.
- 200 см.
Совет. Внешний диаметр немного больше, чем внутренний и такой показатель нужно учесть в процессе сооружения колодца.
Высота также зависит от их типа и марки. Начинается она с 10 см и заканчивается 100 см.Тут все зависит от потребностей потребителя, который изготавливается на своем загородном участке колодец.
Как можно сделать самостоятельно кольца для колодца их железобетона
Самодельные кольца для колодца в последнее время стали пользоваться большим спросом. На них не нужно будет затрачивать слишком много времени и вылить их можно такого размера, какой будет нужен.Итак:
- Цена на такой тип изделий не намного ниже, но все равно есть возможность сэкономить денежные средства и быть уверенным в их качестве.
- Какие нужны материалы и приспособления для самостоятельного изготовления бетонных колец для колодца?
Для этого используются:
- Цемент (марка «400») — он отличается своей прочностью после полного застывания.
Совет. Необходимо проследить за тем, чтобы средство было свежим, так как в результате неправильного его хранения свойства могут уменьшаться. Особенно, если он хранится в бумажных или пластиковых пакетах.
- Наполнители. Тут в большей степени подойдет кварцевый песок.
Совет. Не стоит использовать в качестве наполнителя глинистые или илистые наполнители, так как они могут нарушить структуру бетонного раствора и уменьшить показатели цемента.
- Песок. Он должен быть речной и очищенный.Для этого его тщательно промывают водой и дают ему возможность прогреться на солнце.
- Гравий. Тут есть также определенные ограничение.Зерна камня не должны быть большими. Они должны иметь малоокатную форму.Именно такой тип материала позволяет обеспечить качественную связку с раствором бетона.
Совет. Не рекомендуется использовать гравий плоской формы, так как он не способен обеспечивать прочную связку раствора.
Кольца для колодца своими руками
- Есть определенная инструкция, согласно которой изготавливается раствор, имеющий высокие показатели влагостойкости и прочности. Все ингредиенты добавляются постепенно.Пропорции зависят от желаемой прочности раствора. Но, как правило, они составляют 3 к 1 (песок/цемент).
Совет. В составлении пропорций ингредиентов такое средство как цемент всегда принимается за единицу. Тут уже будет определяться емкостями. Например, 1 ведро цемента на 3 ведра аналогичного размера песка и так далее.
- Вода добавляется до 5 частей. Гравия также не должно быть много: 2-3 части.
- Форма для выливания колец для колодца имеет два цилиндра.
- Изготавливается она из деревянных планок и имеет по своей конструкции специальную опалубку.
Как залить в нее раствор:
- Все действия с бетонным раствором выполняются всегда по определенной аналогии. Только тут стоит учесть, что заливка производится двумя частыми, чтобы обеспечить ровную цилиндрическую форму колец.
Совет. Форма для выливания бетонных колодезных колец должна иметь разборную внутреннюю и внешнюю опалубки.
На видео в этой статье, можно увидеть, каким образом, происходит процесс изготовления бетонных колец для колодца.
ПВХ кольца для колодцев
В таких видах колодезных колец нет большого разнообразия типов материала. Большой популярностью пользуются композитные кольца, которые изготавливаются из очень прочного пластика, имеющего очень плотную структуру.Преимущества:
- Они имеют различные формы и, как правило, собираются в готовую конструкцию внутри колодца.
- Есть кольца с дном и стеновые, только по своей форме они отличаются от железобетонных.
- Диаметр может быть аналогичным, а высота — гораздо меньшей.
Основным преимуществом такого типа колец будет то, что не нужно будет проводить регулярно дезинфекцию или чистку колодца, так как они герметичны и не способны пропускать примеси металлов и другие загрязнители.
moikolodets.ru
Кольца колодцев
Продукция Кольца
| Марка изделий | Габариты, мм | Стен-ка | Масса, кг | объембет., м3 | ||
| Дл. (L) | Шир. (В) | Выс. (Н) | ||||
| Кольцо стеновое КС7.9(доборное) стенка 70 мм | 840 | 700 | 890 | 70 | 412 | 0,15 |
| Кольцо стеновое КС7.6(доборное) стенка 70 мм | 840 | 700 | 590 | 70 | 236 | 0,1 |
| Кольцо стеновое КС7.3(доборное) стенка 70 мм | 840 | 700 | 300 | 70 | 144 | 0,065 |
| Кольцо стеновое КС10.9стенка 80 мм | 1160 | 1000 | 890 | 80 | 570 | 0,24 |
| Кольцо стеновое КС10.6стенка 80 мм | 1160 | 1000 | 590 | 80 | 382 | 0,16 |
| Кольцо стеновое КС10.3стенка 80 мм | 1160 | 1000 | 300 | 80 | 190 | 0,08 |
| Кольцо стеновое КС15.9стенка 90 мм | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 958 | 0,4 |
| Кольцо стеновое КС15.6стенка 90 мм | 1680 | 1500 | 590 | 90 | 628 | 0,27 |
| Кольцо стеновое КС15.3стенка 90 мм | 1680 | 1500 | 300 | 90 | 330 | 0,15 |
| Кольцо стеновое КС20.9стенка 100 мм | 2200 | 2000 | 890 | 100 | 1424 | 0,59 |
| Кольцо стеновое КС20.6стенка 100 мм | 2200 | 2000 | 590 | 100 | 930 | 0,39 |
| Кольцо стеновое КС20.9 | 2200 | 2000 | 890 | 100 | 1500 | - |
| Кольцо стеновое КС20.6 | 2200 | 2000 | 590 | 100 | 1000 | - |
| Кольцо стеновое КС15.9 | 1700 | 1500 | 890 | 100 | 1000 | - |
| Кольцо стеновое КС15.6 | 1700 | 1500 | 590 | 100 | 700 | - |
| Кольцо стеновое КС10.9 | 1200 | 1000 | 890 | 100 | 750 | - |
| Кольцо стеновое КС10.6 | 1200 | 1000 | 590 | 100 | 500 | - |
| Кольцо стеновое КС7.9 | 900 | 700 | 890 | 100 | 500 | - |
| Кольцо стеновое КС7.6 | 900 | 700 | 590 | 100 | 320 | - |
| Кольцо стеновое КС5.5 | 700 | 500 | 500 | 100 | 320 | - |
| Кольцо опорное КО-6 | 840 | 580 | 70 | - | 52 | 0,02 |
| Крышкаж/б | 840 | - | 70 | - | 110 | 0,04 |
| Плиты перекрытия (крышки, днища) D-700, D-1000, D-1500, D-2000 | ||||||
| Плита перекрытия ПП7-1крышка | 840 | 700 | 100 | - | 44 | 0,017 |
| Плита перекрытия ПП10-1крышка | 1160 | 700 | 150 | - | 246 | 0,1 |
| Плита перекрытия ПП10-1крышка (1160х700х100) | 1160 | 700 | 100 | - | 175 | 0,07 |
| Плита перекрытия ПП10-2крышка усиленная | 1160 | 700 | 150 | - | 250 | 0,1 |
| Плита перекрытия ПП15-1крышка | 1680 | 700 | 150 | - | 684 | 0,27 |
| Плита перекрытия ПП15-1крышка (1680х700х120) | 1680 | 700 | 120 | - | 500 | 0,2 |
| Плита перекрытия ПП15-2крышка усиленная | 1680 | 700 | 150 | - | 684 | 0,27 |
| Плита перекрытия ПП20-1крышка | 2200 | 700 | 160 | - | 1376 | 0,55 |
| Плита перекрытия ПП20-2крышка усиленная | 2200 | 700 | 160 | - | 1380 | 0,55 |
| Плита ПН7днище | 840 | - | 100 | - | 142 | 0,06 |
| Плита ПН10днище | 1160 | - | 100 | - | 286 | 0,1 |
| Плита ПН15днище | 1680 | - | 120 | - | 686 | 0,27 |
| Плита ПН20днище | 2200 | - | 120 | - | 1170 | 0,46 |
Кольца колодцев из железобетона – специальные строительные изделия, предназначенные для создания коммуникационных систем и сооружений: колодцев, канализаций, туннелей, закладки бетонных резервуаров и водоотводных комплексов. В зависимости от своего назначения кольца колодцев делятся на стеновые, колодезные, колодезные с крышкой и колодезные с дном. Опытные консультанты, работающие в компании "СТД" ЖБИ, всегда помогут клиенту определиться с выбором.
Особенности изготовления колец колодцев.
Наша организация производит данный вид стройматериала посредством использования специальной вибрационной машины, которая относится к современной строительной технике. Весь процесс изготовления проходит строго по установленным стандартам согласно всем требованиям ГОСТ. Значит, кольца колодцев производства краснодарской компании "СТД" ЖБИ соответствуют техническим характеристикам, необходимым для надежной эксплуатации этого стройматериала. Главные компоненты, которые используются при изготовлении – прочная арматура и высококачественные марки тяжелого бетона.
Большой список положительных технических характеристик – залог длительного и безопасного эксплуатирования колец колодцев.
Кольца железобетонные колодцев – материал очень функциональный и способный гибко приспосабливаться к любым, даже самым неблагоприятным условиям. А все потому, что он обладает следующими свойствами:
• Долговечность. Изделие, сделанное из высокопрочных бетона и арматуры из железа, гарантированно прослужит длительное количество времени;
• Высокая прочность. Кольца колодцев не боятся сильных механических воздействий, так как железная арматура значительно повышает сопротивляемость материала к физическим и сжимающим нагрузкам;
• Водонепроницаемость. То основное качество, которое позволяет использовать кольца колодцев в строительстве по их назначению;
• Низкая стоимость. Компания "СТД" ЖБИ устанавливает цены на кольца железобетонные колодцев, которые ниже среднерыночных, что делает их доступными для приобретения даже людям с небольшим финансовым капиталом;
Производство Железобетонных изделий (ЖБИ) любой сложности. ЖБИ по чертежам заказчика.
Уточнить стоимость железобетонных изделий, условия предоставления скидок, наличие продукции ЖБИ на производстве и возможность доставки до объекта, можно, позвонив в отделы сбыта:
Краснодарский край г.Сочи: 8(862)237-44-93Краснодарский край г.Краснодар: 8(861)247-66-91Ростовская область г.Ростов-на-Дону: 8(863)311-24-22
Ставропольский край г.Ставрополь: 8(865)262-37-04
Либо связаться с нами по электронной почте: [email protected]
proriv-gbi.ru
Опалубка для колец своими руками: железобетонные изделия
Железобетонные кольца — надежные и практичные строительные материалы, используемые при прокладке различных коммуникаций, при возведении туннелей, постройке очистных сооружений и т.д.
Схема устройства бетонных колец.
Однако самой большой популярностью пользуются эти железобетонные изделия при монтаже колодцев водоотводного, смотрового, канализационного назначения.
В деревнях и загородных поселках их используют не только при строительстве колодцев, но и для сооружения септиков, а также выгребных ям.
Размеры железобетонных колец
Железобетонные кольца производятся на крупных заводах ЖБИ или небольших предприятиях, которые получили соответствующие лицензии. Но изготовить эти нужные в хозяйстве строительные материалы можно и своими руками. Как показывает практика, сделать железобетонные кольца для вашего колодца достаточно просто. Для этого не нужно обладать какими-то специфическими навыками, и с этой работой легко справятся два-три человека.
Схема железобетонных колец.
Стандартные заводские кольца обладают одинаковой высотой, 0,9 метра, но имеют разные диаметры: от малого (до 1 метра) до большого (2 метра). При изготовлении железобетонных колец своими руками параметры могут быть не такими жесткими, внутренний диаметр кольца можно взять в разбросе от 0,8 до 1,2 метров, толщину стенки — 6-8 см, высоту кольца — от 0,7 до 1,2 метра. Изготовители иногда предлагают для строительства колодца железобетонные кольца с так называемыми «замками» — пазами на торцевой стороне для лучшего соединения изделий. Такие кольца могут делать без использования арматуры, отчего их долговечность снижается. Но вне заводских условий куда проще и практичнее изготавливать обычные кольца с ровными торцами. При этом масса кольца диаметром 1 м и высотой 0,7 метра без использования арматуры составит 800 кг, а железобетонного кольца таких же параметров — 500 кг.
Изготовление бетонной смеси
Основной материал для производства ЖБИ — бетонная смесь. Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо внимательно подойти к процессу изготовления бетона для колец. Бетонную смесь изготавливают из вяжущего материала — цемента, воды, песка и щебня (гравия). Приготовленную смесь можно формовать в изделие, трамбовать и уплотнять. Для кольца лучше использовать качественный цемент, например, портландцемент марки 400, то есть выдерживающий нагрузку в 400 кг на кубический см. Не рекомендуется использовать цемент, который долго хранился в бумажных мешках, от этого его прочность ухудшается настолько, что хорошего бетона из него не получится.
Схема бетонного кольца.
Использование таких заполнителей, как песок и щебень, позволяет улучшить прочностные характеристики бетона. Песок лучше всего брать кварцевый, а щебень должен быть из известняка или гранита. Кирпичный щебень для изготовления бетонной смеси не подойдет. Какое соотношение составляющих будет оптимальным для изготовления бетона? Если основываться на расходе этих материалов по массе на один кубический м уложенной и уплотненной бетонной смеси, то для изготовления 2400 кг смеси понадобится 300 кг цемента, 750 кг песка, 1200 кг щебня и 150 л воды. Водоцементное отношение, то есть соотношение цемента и воды в смеси, не должно превышать 0,7 (в приведенном примере в/ц составляет 0,5), иначе прочность бетона снизится.
Бетонную смесь можно изготовить в бетономешалке или ручным способом. В последнем случае понадобятся:
- материалы для изготовления смеси;
- шуфельная лопата;
- крупные емкости;
- садовая тачка.
Сначала нужно смешать цемент и песок, после этого добавить воды в правильной пропорции и перемешать. Далее следует засыпать предварительно смоченный водой щебень (гравий) и перелопатить смесь до получения однородной консистенции.
Сооружение элементов опалубки
Для того чтобы залить бетон в форму, нужно изготовить опалубку. Как должна выглядеть опалубка для данного ЖБИ? Поскольку для колодца нам необходима кольцеобразная форма, то опалубка готовится в виде двух разборных колец из дерева или металла, которые концентрично устанавливаются друг в друга. Специалисты советуют использовать для данных целей металлические бочки, трубы или воздуховоды необходимого диаметра. В любом случае применение дерева для изготовления опалубки под железобетонные кольца по понятным причинам представляется весьма проблематичным, хотя совсем не исключается.
Чертеж опорного железобетонного кольца.
Если два цилиндра необходимого размера имеются в наличии, то можно приступать к изготовлению опалубки. Снаружи большого цилиндра проводятся две продольные линии, которые разметят его по вертикали на две равные части. Вдоль обеих линий закрепляются по два обыкновенных дверных навеса таким образом, чтобы их створки оказались с обеих сторон разметки, а изгиб навеса совмещался с самой линией. При этом на внутреннюю сторону цилиндра наносится аналогичная разметка, по которой изнутри цилиндр разрезается болгаркой на две части. Выполняя данную работу, постарайтесь не повредить навесы. Затем нужно аккуратно разобрать шарнирные соединения навесов только с одной стороны, срезав шляпки-фиксаторы шпинделя. В итоге получается раскрывающаяся форма, подвижность сторон которой следует разработать, после чего створки цилиндра скрепляются заново теми же или другими фиксаторами. Впоследствии это облегчит работу, когда бетонная смесь застынет, опалубка станет ненужной и ее можно будет убрать.
Затем обрабатывается внутренний цилиндр опалубки. Изнутри цилиндра наносятся две продольные разметки на расстоянии, равном 1/3 окружности, одна от другой. Там же, на внутренней стороне, устанавливаются навесы по аналогичной схеме. Цилиндр разрезается с внешней стороны, шарнирные соединения разбираются по одной из линий, после чего собираются заново. В готовом виде внутренний цилиндр будет выше внешнего на 5-10 см, при этом наружная форма опалубки для бетонных колец должна легко открываться наружу и фиксироваться шпинделями, а внутренний цилиндр — легко открываться внутрь. В процессе изготовления опалубки понадобятся:
- металлические цилиндры;
- дверные (оконные) навесы;
- крепеж для установки навесов;
- чертилка по металлу;
- болгарка и тонкий отрезной круг.
Заливка бетонной смеси в форму
После следует приступить непосредственно к изготовлению железобетонных колец для колодца своими руками. Температура окружающего воздуха при заливке бетонной смеси не должна быть ниже 8°C. Не стоит забывать, что высокая температура нужна для быстрого набора прочности в первые дни, впоследствии температура выше 22°C только ухудшит качество бетона. Опалубка должна находиться на ровной поверхности, в пространстве между двумя формами размещается арматурная сетка. Чтобы цилиндры не сместились при заливке бетонной смеси, можно закрепить их деревянными распорками. Заливка происходит слоями по 15-20 см, причем каждый раз смесь тщательно трамбуется. После того как вся форма будет заполнена, следует разровнять торец будущего железобетонного кольца для колодца. Через три-четыре дня опалубку можно снять. Первой снимается внутренняя форма, навесы освобождаются от шпинделей, меньшая часть цилиндра складывается внутрь и легко вынимается из кольца. Внешний цилиндр также снимается, но с открыванием наружу.
Свежий бетон нужно периодически смачивать, чтобы повысить его прочность. Как правило, для полного затвердевания бетона требуется 28 дней. По истечении этого срока железобетонная конструкция считается готовой. Законченное кольцо можно использовать для сооружения колодца.
1pokanalizacii.ru
