Как выбрать смазку для опалубки? Смазка для форм жби
Смазка для форм | Технология бетона и изделий из него
Смазка должна удовлетворять следующим требованиям:
быть пригодной для нанесения распылителем или кистью на холодные или нагретые до 40° С поверхности;ко времени выемки изделий из форм превращаться в прослойку, не вызывающую сцепление с поверхностью форм (например, порошкообразную или типа пленки) и легко разрушающуюся при распалубливании;не оказывать вредного действия на бетон, не образовывать пятен и потеков на лицевой поверхности изделия, не вызывать коррозии поверхности форм;быть безопасной в пожарном отношении;отличаться несложностью приготовления и быть недорогой и недефицитной.
Смазки, применяемые при изготовлении железобетонных изделий, могут быть разделены на четыре группы: эмульсии, растворы, суспензии, продукты отхода.
Эмульсии наиболее совершенные и перспективные смазки. Они бывают двух видов: прямые и обратные.Прямые эмульсии типа «масло в воде» (нигрольно-мыльная и родственные ей, эмульсия на основе кислого синтетического эмульсола марки ЭКС) могут быть нескольких составов (в % по объему):масло трансмиссионное автотракторное — нигрол (марки 3) — 10—15; мыло хозяйственное — 0,6—1; вода — 84—89,4;эмульсол кислый синтетический ЭКС — 10; сода кальцинированная — 0,6; вода (конденсат) — 89,4.Обратная эмульсия типа «вода в масле» (смазка ОЭ-2) также может быть нескольких составов (в % по объему): например, эмульсол ЭКС-20; соляровое масло — 5—10; насыщенный раствор извести — 70—75.Эмульсионные смазки однородны, постоянны по составу и качеству, достаточно просто наносятся, приготовляются в диспергаторе.При приготовлении эмульсионной смазки на основе нигрола сначала в бак диспергатора заливают 250 л воды, нагревают ее до температуры 50—70° С, добавляют необходимое количество хозяйственного мыла, предварительно измельченного и растворенного в небольшом количестве горячей воды. Затем включают установку. Через 2—3 мин в бак установки доливают необходимое количество масла. Продолжительность эмульгирования 12—15 мин.Применяют эмульсионные смазки для металлических форм при тепловой обработке изделий. В результате получают гладкие поверхности изделий, не требующие дополнительных отделочных работ.
Растворы. Наиболее распространены смазки из растворов петролатума в керосине или соляровом масле; веретенного масла или автола в соляровом масле; машинного масла в керосине, солидола и автола в соляровом масле и ряд других родственных им составов.
Петролатумно-керосиновая смазка предназначена для металлических и деревянных форм. Она может быть различных составов в зависимости от условий выдерживания железобетонных изделий. При твердении бетона в естественных условиях или при пропаривании применяют состав смазки 1 :2 или 1 : 3 (петролатум: керосин), при низких температурах — 1:4.
Петролатум разогревают до температуры 60—80° С в баке с паровой или водяной рубашкой (или в ванне с паровыми регистрами) до капельно-жидкого состояния (в баке не должно быть нерастворившихся сгустков петролатума). Затем в него при легком помешивании постепенно вливают весь керосин. Петролатумно-керосиновая смазка может долго храниться. Расход смазки на 1 м2 поверхности формы 50—100 г.
Керосино-масляная смазка для металлических форм содержит (в частях по весу): керосина — 1, солярки — 1, соапстока — 0,85 или керосина — 1, солидола — 1,5. Расход смазки на 1 м2 поверхности формы около 50—60 г.При нанесении на поверхность формы смазки этой группы образуют несмачиваемую водой пленку, которая препятствует сцеплению бетона с формой. Однако они оставляют на поверхности изделий масляные пятна и содержат в своем составе огнеопасный компонент — соляровое масло и керосин.
Суспензии. К ним относятся глиняная, известковая, известково-глиняная, цементно-масляная, графитно-масляная, меловая и тальковая смазки.
Смазки из продуктов отхода (растворы отходов соапстока в воде, уайт-спирит). Недостаток этих смазок состоит в том, что они никогда не бывают однородного состава.При производстве железобетонных изделий применяют главным образом смазки первой и второй групп.
- Бетоноведение
- Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
- Бетонные работы в зимних условиях
- Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
- Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
- Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
- Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке
technology-jbi.ru
Технологические смазки для опалубки и других форм ЖБИ от производителя
Смазка технологическая Krystal M22
Смазка технологическая «Krystal М22» поставляется в виде эмульсии и предназначена для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (опалубкам) при монолитном домостроении и при изготовлении бетонных конструкционных элементов на заводах по производству ЖБИ.
Преимущества: Использование технологической смазки «Krystal М22» исключает появление темных масляных пятен, воздушных пор на поверхности изготавливаемого изделия.
Подробнее...
Смазка технологическая Krystal M2C
Смазка технологическая «Krystal М2С» предназначена для приготовления 15-20%-ных водных эмульсий применяемых для предотвращения адгезии бетонных смесей к формам (опалубкам) при изготовлении бетонных конструкционных элементов на заводах по производству ЖБИ. Так же применяется для нанесения на резиновые и каучуковые детали конструкций.
При приготовлении эмульсии не требуется каустическая сода, нагрев и постоянное перемешивание. Достаточно смешать с водой комнатной температуры в пропорции 1 часть концентрата на 5 частей воды.
Подробнее...
Смазка технологическая Krystal М3С
Смазка технологическая «Krystal М3С» специально разаработана для использования в производстве железобетонных изделий для смазывания вертикальных форм (кассеты, шахты лифтов, вентиляционные шахты и т.д.), а также для смазывания деревянной, ламинированной и металлической опалубки при монолитном домостроением.
Смазка имеет широкий температурный диапазон (от -20С до +40С) применения и эффект очищения форм от наростов бетона. Не оставляет жировых пятен, пор и раковин! Температура пропаривания при использовании смазки «Krystal М3С» может быть в диапазоне от +25С до +110С.
Подробнее...
Смазка технологическая Krystal М5
Низко вязкая парафинсодержащая технологическая смазка на растительной основе «Krystal М5» предназначена для использования в производстве железобетонных изделий для смазывания различных форм (горизонтальных, вертикальных), а также для смазывания деревянной, металлической и пластиковой опалубки.
Температура пропаривания при использовании смазки «Krystal М5» может быть в диапазоне от +25С до +90С.
Подробнее...
Смазка технологическая Krystal M107
Смазка технологическая «Krystal М107» предназначена для использования в производстве железобетонных изделий для смазывания различных форм (горизонтальных, вертикальных, кассетных), а также для смазывания деревянной и металлической опалубки при монолитном домостроением. Смазка имеет широкий температурный диапазон применения. Специальные ингибиторы коррозии придают смазке отличные антикоррозийные свойства.
Подробнее...
Специальное средство от налипания полистирола на изделия из бетона Krystal М111
«Krystal М111» специальное средство готовое к применению предназначено для лёгкого и быстрого снятия и извлечения закладных элементов и опалубки из полистирола. При этом исключается наличие остатков полистирола на бетонном изделии. Борт или выемка на изделии получаются гладкими, без крупинок полистирола.
Подробнее...
masprom.ru
Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к смазкам для форм в производстве бетонных и железобетонных изделий. Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий содержит, мас.%: растительное масло 2,5-15, эфир растительного масла из группы: метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый 0,5-97,5, минеральное масло - остальное. Технический результат - устойчивость к действию низких и высоких температур, экономичность, исключение образования пятен на поверхности бетонных изделий и прилипания бетона к металлической форме, отсутствие коррозии металлических форм, простота приготовления, улучшенные экологические свойства. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из бетона и железобетона, а именно к смазкам для форм при производстве бетонных и железобетонных изделий.
Известна смазка для форм, состоящая из двух частей вазелина и одной части стеарина. Эта смазка облегчает распалубку и улучшает внешний вид изделия, экономична (расход 3 г/м2). Поскольку смазка имеет повышенную вязкость, нанесение ее на форму и последующая очистка формы - трудоемкие операции. Кроме того, для достижения эффекта смазанную форму надо заполнять бетоном сразу, что не технологично (А.С.153522, С10М 7/12, опубл. 1962).
Известна смазка, состоящая из минерального масла с добавкой 0,01-3% оксикарбоновой кислоты (винной или лимонной). Смазка легко наносится, облегчает распалубку, но не гарантирует отсутствия порообразования и вызывает коррозию металлической формы (А.С.478731, В28В 7/36, опубл. 1975).
Известна эмульсионная смазка, состоящая из парафина, стеарина, триэтаноламина, кислого эмульсола и 87-90% воды. Смазка облегчает распалубку и уменьшает размер пор на поверхности изделия. Смазка сложна в приготовлении, негомогенна, вызывает коррозию металлической формы, не применима при изготовлении изделий сложной конфигурации (А.С.779086, В28В 7/36, опубл. 1980).
Известен состав двухкомпонентной водной эмульсии для смазки опалубки, облегчающий распалубку затвердевших бетонных изделий. В качестве ее первого компонента (1-10% от массы эмульсии) используется по крайней мере одна жирная кислота и (или) омыляемое растительное масло (рапсовое, подсолнечное, свекольное и др.), в качестве второго компонента (10-20%) от массы первого компонента - биологически разлагаемые эмульгаторы и (или) ПАВ, преимущественно растительного происхождения, допустимые к применению в пищевой промышленности, например пероксилат рицина. Смазка облегчает распалубку, уменьшает размер пор на поверхности бетонных изделий, но недостаточно эффективна при изготовлении изделий сложной формы, при повышенных требованиях к качеству поверхности бетона и, кроме того, вызывает коррозию металлических форм. Смазка неэкономична, ее компоненты относятся к опасным веществам (Пат. ФРГ №4422470, С10М 173/02 и др., опубл. 1994).
Известна смазка, содержащая 4-14% кубовых остатков синтетических жирных кислот, 0,3-2% синтетических эмульгаторов ОП-7 или ОП-10 и воду. Смазка обеспечивает качество поверхности изделия категории А1 (ГОСТ 13015.0-83), однако она малоустойчива и вызывает коррозию металлических форм. Ее приготовление трудоемко и требует высоких температур (А.С.2021112, В28В 7/36, опубл. 1994).
Известна смазка, разработанная специально для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации. Она содержит 50-85%о отработанного минерального масла и 15-50% кубового остатка производства мыла из растительных масел (ТУ 18-РСФСР 486-77. Жировая композиция). Смазка позволяет получить поверхности изделия класса А1-А2 (ГОСТ 13015.0-83), однако оставляет пятна на поверхности бетона и формах, вызывает коррозию металлических форм и неэкономична (расход смазки 20-30 г/м2). Кроме того, для получения смазки нужны высокие температуры. К ее недостаткам можно отнести и то, что щелочной кубовый остаток производства мыла вредно действуют на кожу (RU, Пат.2184033, В28В 7/36, опубл. 2000).
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению (прототипом) является смазка, содержащая в мас.%: жирную кислоту 29,5-5,5, триэтаноламин 0,5-1,0, растительное масло до 100. Смазка дополнительно содержит натриевую соль олиго (n-дигидрокси-n-фенилен) тиосульфокислоты (митофен) 0,01-0,001 мас.%. Смазка устойчива к расслоению, к действию низких и высоких температур, не вызывает коррозии металлических форм, исключает образование пятен на поверхности бетонных изделий и прилипание бетона к металлической форме, проста в приготовлении. К недостаткам смазки можно отнести повышенный класс опасности компонентов (жирные кислоты и триэтаноламин - умеренно опасные вещества), а также пониженная экономичность (повышенная стоимость компонентов). (RU, Пат.2277472, В28В 7/38, опубл. 2005).
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание новой эффективной разделительной смазки для металлических форм в производстве бетонных и железобетонных изделий с целью расширения ассортимента известных смазок.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, состоит в создании смазки, устойчивой к действию низких и высоких температур, экономичной, исключающей образование пятен на поверхности бетонных изделий и прилипание бетона к металлической форме, не вызывающей коррозию металлических форм, простой в приготовлении, а также имеющей улучшенные экологические свойства.
Она обеспечивает получение поверхности изготавливаемых изделий класса А1 и не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Поставленная задача решается предлагаемой разделительной смазкой для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащей в мас.%: растительное масло (техническое либо очищенное, рапсовое или соевое) 2,5-15, эфир растительного масла (метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый эфир технического либо очищенного рапсового или соевого масла) 0,5-97,5, минеральное масло - остальное.
Приготовление смазки осуществляется смешением компонентов при комнатной температуре. Готовая смазка представляет собой однородную легкоподвижную, устойчивую при хранении жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета.
Смазку наносят на очищенную от налета пыли горячую или холодную поверхность формы ручным способом или распылителем, после чего формы заполняют бетоном.
Примеры конкретного выполнения, свойства, показатели качества железобетонных изделий предлагаемой новой разделительной смазки (для различных составов в указанных выше пределах дозировок компонентов) и смазки по прототипу приведены в таблицах 1,2. Рассмотрение представленных в этих таблицах результатов испытаний подтверждает, что предлагаемые составы не уступают по свойствам и по показателям качества поверхности бетонных изделий и металлических форм и подтверждает ее промышленную применимость. Об этом же свидетельствует факт положительных результатов испытаний на предприятиях г.Уфы, производящих бетонные и железобетонные изделия: ООО «ЖБЗ-2», ООО «СУ-10».
Заявляемая смазка значительно более экономична, чем смазка-прототип: расход на единицу поверхности формы аналогичен прототипу при более низкой стоимости компонентов.
Устойчивость смазки к действию низких и высоких температур характеризуется низкой температурой застывания испытуемых образцов (<-25°С), высокой температурой вспышки (>200°С).
В отличие от прототипа предлагаемая смазка является малоопасной, так как не содержит вещества, по классу опасности относящиеся к умеренно опасным.
Применение предлагаемой смазки обеспечивает отсутствие пятен на поверхности бетонных или железобетонных изделий, что делает ее пригодной для изготовления этих изделий с повышенными требованиями к декоративности, например фасадных поверхностей зданий и сооружений, при строительстве станций и перегонных тоннелей метрополитенов. Кроме того, применение предлагаемой смазки обеспечивает отсутствие следов цемента на форме, что улучшает технологичность процесса изготовления бетонных или железобетонных изделий и способствует чистоте поверхности этих изделий.
Таблица 1 - Составы смазок | |||||
Компоненты смазок | Содержание компонентов (мас.%) в предлагаемых смазках 1-4 и в смазке-прототипе | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | Прототип | |
Рапсовое масло, техническое | 2,5 | - | - | - | 94,0 |
Рапсовое масло, очищенное | - | 15,0 | - | - | - |
Соевое масло, техническое | - | - | - | 2,5 | - |
Соевое масло, очищенное | - | - | 10,0 | - | - |
Индустриальное масло И-20А | - | 83,0 | - | - | - |
Веретеное масло АУ | 97,0 | - | 30,0 | - | - |
Метиловый эфир рапсового масла очищенного | - | - | 50,0 | 97,5 | - |
Этиловый эфир соевого масла технического | 0,5 | - | - | - | - |
Изо-пропиловый эфир рапсового масла технического | - | - | 10,0 | - | - |
Н-бутиловый эфир рапсового масла технического | - | 1,0 | - | - | - |
Трет-бутиловый эфир соевого масла очищенного | - | 1,0 | - | - | - |
Стеариновая кислота | - | - | - | - | 5,5 |
Триэтаноламин | - | - | - | - | 0,5 |
Таблица 2 - Характеристика смазки, поверхности бетона и металлических форм | |||||
Состав смазки | 1 | 2 | 3 | 4 | Прототип |
Гомогенность | Да | Да | Да | Да | Да |
Условия распалубки | Без усилий, | Без усилий, | Без усилий, | Без усилий, | Без усилий, |
без повреждений | без повреждений | без повреждений | без повреждений | без повреждений | |
Категория поверхности по ГОСТ 13015.0-83 | А1 | А1 | А1 | А1 | А1 |
Коррозияметаллической формы (20 циклов) | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет |
Возможность повторного использования формы без нанесения смазки | Да | Да | Да | Да | Да |
Класс опасности смазки по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 |
1. Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащая растительное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит эфир растительного масла, выбранный из группы: метиловый, этиловый, н-, изо-пропиловый, н-, изо-, трет-бутиловый, минеральное масло при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Растительное масло | 2,5-15 |
Эфир растительного масла | 0,5-97,5 |
Минеральное масло | Остальное |
2. Разделительная смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного масла используют техническое или очищенное рапсовое или соевое масло.
www.findpatent.ru
Продукция завода ООО "Н ПЕТРОС"
Опалубка, выполнившая свою долю работы при монолитном бетонировании, должна легко отходить при демонтаже от технологических поверхностей, оставляя их чистыми и гладкими: как это продекларировано в паспорте опалубочной системы. Но нередко бывает иначе: опалубка снята, и у стен суетится доводчик с молотком и зубилом. доводка нежелательна, она требует излишних затрат и времени.
От чего вообще зависит качество монолитной поверхности? Условий много, но одно из них особенное,зависящее от качества смазочного материала, наносимого на поверхность палубы, соприкасаемой с бетоном. Компания Н Петрос разработала и выпустила на рынок качественные смазки для опалубки, не уступающие зарубежным произовдителям.Большим плюсом наших смазок является возможность применения его даже в условиях низких и высоких температур. Мы пред лагаем потребителям совершенно нетоксичную продукцию. Товар соответствует всем стандартам, его качество гарантирует лаборатория, проводящая строгую проверку.
-
(ТУ 0258-005-50689857-2013)
Универсальная разделительная смазка для форм при изготовлении железобетонных изделий.
Основные характеристики:
- Коррозионная агрессивность: Выдерживает
- цвет: от желтого до темно-коричневого
- min температура застывания: -5°С
- фасовка: бочка 200 л
- вес: 180 кг
-
(ТУ 0258-001-50689857-99)
Разделительная смазка для для производства газобетона, кассетные технологии, монолитное домостроение.
Основные характеристики:
- Коррозионная агрессивность: Выдерживает
- цвет: от желтого до темно-коричневого
- min температура застывания: -10°С
- фасовка: бочка 200 л
- вес: 182 кг
-
(ТУ 0258-003-50689857-01)
Высококачественная смазка для железобетонных изделий сложной формы (тоннелестроение, мостостроение)
Основные характеристики:
- основа: минеральное масло
- цвет: от светло-желтого до светло-коричневого
- min температура использования: -30°С
- фасовка: бочка 200л, кубовая пластиковая ёмкость 1000 л, 26л канистра, наливом от 8000 л.
-
(ТУ 0258-003-50689857-01)
Универсальная смазка для горизонтальных форм при производстве дорожных и аэродромных плит.
Основные характеристики:
- на водной основе
- цвет: от белого до светло-бежевого
- min температура использования: 1°С
- фасовка: бочка 200л
-
(ТУ 0258-004-50689857-2011)
Разделительная смазка для монолитного домостроения и производства железобетонных изделий.
Основные характеристики:
- основа: минеральное масло
- цвет: от желтого до темно-коричневого
- min температура застывания: -10°С
- фасовка: бочка 200 л
- вес: 180 кг
-
(ТУ 0258-008-50689857-2015)
Высококачественная смазка, являющаяся аналогом смазок Ortolan SEP 711 и BLANKOL-Super
Основные характеристики:
- основа: минеральное масло
- цвет: светло-желтый
- min температура застывания: -30°С
- фасовка: бочка 200л, кубовая пластиковая ёмкость 1000 л, 26л канистра, наливом от 8000 л.
-
(ТУ 0258-007-50689857-2015)
Основные характеристики:
- основа: минеральное масло
- цвет: темно-коричневый
- фасовка: от 20 кг
-
(ТУ 9112-006-50689857-2015)
Основные характеристики:
- на водной основе
- цвет: от желтого до коричневого
- значение pH: 8,0 - 12,0
- фасовка: бочка 200 л
- вес: 220 кг
www.npetros.ru
Как выбрать смазку для опалубки: свойства, состав, характеристики
Главное при выборе смазки для опалубки — знать, какие качества требуются для изготовления ЖБИ в конкретных условиях. А для этого нужно понимать, какие функции выполняет эмульсия для смазки опалубки.
Что дает смазка для форм при заливке ЖБИ и фундамента:
- Легче отходят доски, листы OSB, металлические и пластиковые формы. Без смазки опалубку удалить сложнее, стенки отрываются вместе с кусками бетона.
- Ускоряется производство. Рабочим не нужно тратить время на отделение и очистку опалубки.
- Поверхность бетона без пор и дефектов. Раствор стекает по скользкой поверхности, не оставляя на стенках пузырьков воздуха.
- Предотвращается потеря влаги. Выход воды из смеси до застывания приводит к ухудшению свойств ЖБИ. Водоотталкивающие составы сохраняют начальную влажность материала и предохраняют деревянную опалубку от разбухания.
Важные качества любого средства для разделения ЖБИ и формы
Для эффективной работы средство должно быть достаточно густым, чтобы защитная пленка оставалась на вертикальных поверхностях, а лишнее количество не собиралось в лужи на горизонтальной плоскости. При этом важна текучесть состава — для нанесения равномерного слоя.
Одновременно жидкость должна хорошо удерживаться на материале опалубки, но не прилипать к бетону. В идеале — не оставлять пятен на готовом изделии, а также сохранять свойства в заявленном диапазоне температур.
Типы смазок для опалубки:
- Водные суспензии. Обычно представлены в виде смеси воды и извести или гипса. Жидкое средство наносится на форму, вода испаряется и на поверхности остается пленка из сухого порошка. Способ подходит для работы с малыми объемами, заливки фундаментов дач и частных домов без виброуплотнения. Использование механических средств или интенсивная работа разрушают защиту, а известь и гипс могут испортить поверхность бетона.
- Замедлители застывания. Идея использовать замедлители для отделения опалубки работает только при заливке изделий без требований к качеству поверхности. Средство замедляет твердение бетона в точке контакта, но глубину воздействия контролировать не удается. В результате есть шанс получить не слишком гладкую поверхность.
- Комбинированные материалы. Сложные составы, которые одновременно отталкивают воду, замедляют застывание, снижают пористость, защищают опалубку. Производство таких средств обходится слишком дорого, поэтому популярностью комбинированные составы не пользуются и в продаже встречаются редко.
- Водоотталкивающие средства. Это самая большая группа средств, к которой относятся и эмульсол ЭКС-А, эмульсол ЭКС-М и прочие смазки на основе солей жирных кислот. Состав похож на машинное масло с добавлением мылоподобных веществ — стенки после обработки остаются скользкими более суток, у жидкости высокая адгезия к сухим поверхностям (дерево, OSB, металл, пластик), а влажный материал бетона отделяется без усилий.
Фактически при массовом изготовлении ЖБИ или высоких требованиях к качеству поверхности выбор сводится к определению подходящей модификации эмульсола для смазки опалубки.
Выбрать средство для смазки форм или заказать подходящий состав?
Преимущество работы с производителем — можно выбрать готовый вариант или внести изменения и получить продукт с нужными характеристиками. Лаборатория завода «Н Петрос» (производителя эмульсола ЭКС-М, Петрамина, Петроспана и других смазок) может изменить продукт под требования заказчика. Поэтому можно не вдаваться в подробности работы каждого состава, а позвонить производителю и уточнить, как получить средство, которое подойдет для конкретных условий.
Примерный расход смазок для опалубки на м2
Материал опалубочных щитов |
Расход при нанесении на горизонтально-наклонную поверхность, г/м2 |
Расход при нанесении на вертикальную поверхность, г/м2 |
||
распылителем | кистью | распылителем |
кистью |
|
Летнее время |
||||
Пластмасса, сталь |
300 |
350 |
400 |
430 |
Древесина |
320 |
350 |
350 |
420 |
Зимнее время |
||||
Пластмасса, сталь |
300 |
400 |
350 |
400 |
Древесина |
300 |
400 |
300 |
350 |
Смазки нашего производства, представленные на сайте:
www.npetros.ru
Разделительные смазки // РЕПРОМ, Санкт-Петербург (СПб)
/01
Стабильное качество продукции
/02
Корректировка продукции по требованию Заказчика
/03
Технологическая поддержка
Разделительные смазки являются обязательным элементом технологического процесса при производстве изделий из железобетона. При равномерном нанесении тонким слоем смазки значительно уменьшают сцепление между бетоном и материалом формы, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.
Состав смазочный ЭПРОМ-Б(ЭКС) марка ПЭ Применяют в виде прямой эмульсии, нанесение намазыванием или распылением.
Состав смазочный ЭПРОМ-БК-М10 Высококачественная низковязкая морозостойкая смазка для всех видов опалубок, применяемая в монолитном домостроении и в производстве железобетонных изделий.
Состав смазочный ЭПРОМ-БК-Ф Высококачественная низковязкая морозостойкая смазка для всех видов опалубок, применяемая в монолитном домостроении и в производстве железобетонных изделий, разработана как аналог импортных составов.
Состав смазочный ЭПРОМ-БКМ/5 Высококачественная низковязкая морозостойкая смазка для всех видов опалубок, применяемая в монолитном домостроении и в производстве железобетонных изделий, разработана как аналог импортных составов.
Состав смазочный ЭПРОМ-БКМ/135 Специализированная высоковязкая смазка для производства изделий из газобетона и пенобетона, разработана на основе масел селективной очистки как аналог импортных составов.
reprom-sm.ru
Разделительная смазка для бетонных форм от завода npetros
Многие работы с бетоном требуют предотвращения его налипания на материал, с которым он контактирует, например, внутреннюю часть опалубки. Если раньше после работы вам предстояло механическое очищение, которое повреждало опалубку, то сегодня можно просто использовать смазку для бетона или эмульсии для бетона.
Обычными требованиями к таким материалам являются:
облегчения работ по отделению бетона от материала опалубки,
обеспечение ровных поверхностей изделий,
уменьшение раковин, трещин и пор на поверхности изделий,
отсутствие различных пятен химического происхождения,
наконец, предотвращение различного химического взаимодействия между бетоном и формой или опалубкой
Разделительная смазка для бетона обычно наносится пневматическим опрыскивателем в один слой и защищает не только от бетона, но и от коррозии, и гниения материалов. Используются они без дополнительных смешиваний и обработки, как прямая и обратная водная эмульсия. Эмульсол дополнительно хорош тем, что удерживается на вертикальных поверхностях, не стекая при этом вниз. Он устойчив к расслоению под действием вибрационных нагрузок и отрицательных температур, наконец, он оказывается экологически безопасен для строителей и потребителей. Если к этому добавить меньшую, чем у импортных аналогов, цену, то становится понятным, почему сегодня любой строитель знает, что такое Эмульсол.
Существует несколько различных видов Эмульсолов, и их число постоянно увеличивается за счет добавок высокомолекулярных соединений, которые уменьшают токсичность продукта, увеличивают их гидрофобные или наоборот, гидрофильные свойства, изменяют другие защитные свойства жидкости.
Надо не забывать, что опалубка или форма для бетона тоже обладает разными технологическими свойствами и может быть выполнена из алюминия и других металлов, фанеры, полиуретана и т.п., что требует более узкой специализации смазки для бетона, т.е. предназначения для данного вида материала опалубки.
Доставка такой смазки обычно осуществляется либо контейнерами, либо транспортом производителя, но об этом договариваются уже непосредственно с представителями фирмы.
www.npetros.ru