Железобетонный ригель. Жб ригель
Ригели железобетонные с доставкой от компании «Мир ЖБИ».
Одними из наиболее важнейших конструкционных элементов, используемых в строительстве зданий и сооружений, являются ригели из железобетона. Их основная функция - принятие на себя всей весовой нагрузки от плит перекрытия и других несущих и ограждающих конструкций. Эксплуатационные характеристики ригелей обуславливают долгий срок службы, устойчивость и надёжность зданий.
Ригели - железобетонное изделие, располагающееся в здании горизонтально и соединяющие несущие вертикально расположенные строительные конструкции. В каркасах домов ригели соединяют в длинное целое наружные стены; а в кровельных системах - стропильную часть. Ещё одно назначение ригелей - служить опорами для прогонов.
Ригели железобетонные изготавливаются из плотного качественного бетона, обладающего высокой прочностью, морозостойкостью и устойчивостью к действию влаги. Для увеличения жёсткости и прочности ригелей их армируют стальным каркасом из специально подготовленной стали. Основные характеристики ЖБ ригелей, такие как способность выдерживать нагрузки, габаритные размеры, и ряд других, выполняются в соответствии с ГОСТом.
Изготавливается несколько групп ригелей, различающихся по своим характеристикам. Наиболее распространённые изделия - ригели ЖБ прямоугольного сечения и сечения в виде перевёрнутой буквы Т. В зависимости от конструктивных особенностей ригели делятся на однополосные. Двухполосные с отсутствующими полками и консольные.
Материалы и эксплуатационные характеристики
Высокую прочность изделиям гарантирует прогрессивная технология изготовления.использование тяжёлого бетона с высокой стойкостью на сжатие. В качестве арматуры используется горячекатаная стержневая сталь и стальные канаты.
Преимущества использование ригелей ЖБ:
- высокая сопротивляемость коррозии
- как электрохимической, так и биогенной, устойчивость к химически агрессивным средам
- высокая морозостойкость
- водонепроницаемость.
В процессе производства нормируются показатели прочности, жёсткости, устойчивости к возникновению трещин.
Отличие ригеля от балок другого назначения:
- использование высокопрочной арматуры, термически обработанной предварительно;
- использование только высоких марок бетона;
- минимальные отклонения габаритов от расчётных величин, как при изготовлении, так и во время эксплуатации.
Функциональное назначение ЖБ ригелей
С помощью ригелей можно возводить многоэтажные здания. Расположенные вертикально конструкционные элементы зданий инженерных сооружений соединяются с помощью ригелей в единый каркас, при этом на ригели опираются прогоны и плиты перекрытия. Монолитность конструкции обычно достигается за счёт сварных швов. В результате ригель же обеспечивает устойчивость и стабильность всего здания в целом, с его помощью вес с горизонтально расположенных конструкций равномерно приходит на вертикальный. ЖБ каркас.
Расположив ригели непосредственно на фундаменте по периметру здания, можно увеличить высоту цоколя здания и разгрузить его.
Ригели используются при возведении производственных зданий и сельскохозяйственных сооружений с большими пролетами.
Если в помещении высокие потолки, можно усилить ригелями его колонны.
Ригели железобетонные рассчитываются таким образом, чтобы как можно эффективнее выдерживать значительные нагрузки, какую бы функцию они при этом не выполняли.
Железобетонные ригели по своим эксплуатационным характеристикам превосходят ригели, изготавливаемые из металлопроката.
Железобетонные ригели широко используются в сооружении транспортной инфраструктуры и дорожных инженерно-технических сооружений. Они являются основным элементом в строительстве мостов, виадуков, ограждений и переходов.
Также широко ригели применяются и в энергетике. С их помощью увеличиваются площади основания у мачт ЛЭП, при этом несущая способность опор ЛЭП значительно возрастает.
Особенности
Имеется большой выбор типоразмеров ЖБ ригелей, различающихся габаритами, видом профиля, способом, крепления, обусловленным местом их предполагаемой установки. Поперечное сечение ригелей может варьироваться в зависимости от назначения:
- тавровое с одной или двумя полками;
- прямоугольное.
Ригель, имеющий одну полку в конструкции, даёт возможность опирания на него только одной стороны, как например, в торцевом пролёте здания или при устройстве лестничного марша;.Ригель с двумя полками приспособлен для опирания на него двух плит и используется, как правило, в центральных пролётах.
Различают жёсткое и шарнирное крепление ригелей.Так как ригели ЖБ специально рассчитываются, чтобы выдерживать высокие весовые нагрузки, очень важно в точности соблюдать технологический процесс их производства.
mirgbi.ru
Железобетонные ригели перекрытия РВ – назначение, маркировка, габариты.
Возведение многоэтажных строений общественного, административного и промышленного назначения предусматривает использование множества строительных элементов. Наш завод ЖБИ предлагает высококачественные железобетонные перемычки, ригели и прогоны, обеспечивающие постройке должную прочность, устойчивость и надежность. В данном разделе представлены ригели перекрытия прямоугольного сечения РВ,
Что такое ЖБ ригель?
Железобетонный ригель – очень важный конструктивный элемент любого здания. Это ЖБИ представляет собой вытянутый по длине брусок прямоугольного сечения. Используются данные изделия для обустройства перекрытий, создания надежных каркасных опор. Их задача – соединять вертикальные элементы сооружения и служить в качестве опор для прогонов и плит перекрытия. Благодаря своему назначению данные ЖБИ получили наименование ригелей перекрытия.
Конструкция ЖБ ригеля позволяет ему выдерживать и распределять нагрузку во всех направлениях. Ни один каркас многоэтажного сооружения не обходится без этих ЖБИ. Но для выполнения изделиями РВ возложенных на них функций, необходимо правильно их выбрать и установить. Нужное сечение ригеля выбирается в зависимости от нагрузок, испытываемых межэтажными перекрытиями.
Завод ЖБИ-4 предлагает изделия РВ самых востребованных модификаций. Весь представленный ассортимент производится на современном оборудовании с применением только высококачественного сырья и новейших технологий. Именно такой подход гарантирует достойный уровень качества предлагаемой нами продукции.
Маркировка и габариты ригелей перекрытия
Обозначение железобетонных ригелей перекрытия содержит буквы и цифры. Буквенное сочетание РВ обозначает наименование изделия, первая цифра – длину в дм (значение округлено до целого), вторая – параметры нагрузки. Например, РВ-40-3 означает ригель перекрытия длиной 400 см и расчетная нагрузка 3 кН/м.
Завод ЖБи-4 предлагает изделия РВ следующих размеров:
- длина – 319, 359, 399, 459, 559, 599, 639 см,
- ширина – 16 и 38 см,
- высота – 30, 40 и 60 см.
Конкретные параметры РВ выбираются в зависимости от габаритов создаваемого перекрытия и расчетных нагрузок на него.
Все предлагаемые нашим заводом ригели перекрытия по своим характеристикам соответствуют требованиям действующих строительных нормативов. Жесткий контроль качества на всех стадиях производства, использование только высококачественного сырья, соблюдение технологии изготовления и применение инновационного оборудования гарантируют надежность нашей продукции.
gbi4.ru
Железобетонный ригель
Назначение: изобретение относится к строительству, а именно к строительным железобетонным изделиям типа балки. Сущность изобретения: железобетонный ригель включает бетонное тело 1, продольную рабочую арматуру 2, поперечную арматуру 3, соединительные стержни 4 и металлические пластины 5. Продольная рабочая арматура проходит по всей длине ригеля, поперечная арматура и часть соединительных стержней размещены в средней зоне ригеля, а металлические пластины и другая часть соединительных стержней размещены в приопорных зонах. Металлические пластины выполнены парными, приварены к продольной рабочей арматуре и в них выполнены соосные отверстия 11. Длина каждой из пластин находится в пределах hpcos30° l hpctg45°, где hp - высота ригеля в приопорной зоне. В каждой пластине рядами с равными шагами в направлении главных растягивающих усилий выполнены одинаковые по длине просечки 6. Последние поперек рядов расположены в параллельных плоскостях. Полосы 7 между рядами просечек выгнуты по синусоиде с чередованием в шахматном порядке выступов и впадин в смежных полосах. Полосы размещены по направлению максимальных главных растягивающих усилий в ригеле . 3 ил. ё
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я>з Е 04 С 5/06, 3/20
ГОСУДАР CTHE HH61A КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
Е
l/
7 (2 1 ) 4904785/ЗЗ (22) 23.01.91 (46) 07.12.92. Бюл. % 45 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений
{72) С.Н.Булгаков, В.А.Ивахнюк и Ю.Н.Кардовский (56) Авторское свидетельство СССР !
Ф 850834, кл. Е 04 С 5/06, 1979, (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ РИГЕЛЬ (57) Назначение: изобретение относится к строительству, а именно к строительным железобетонным изделиям типа балки, Сущность изобретения; железобетонный ригель включает бетонное тело 1, продольную рабочую арматуру 2, поперечную арматуру 3, соединительные стержни 4 и металлические пластины 5. Продольная рабочая арматура проходит по всей длине ригеля, поперечная
„„. Ц „„1779726 А1 арматура и часть соединительных стержней размещены в средней зоне ригеля, а металлические пластины и другая часть соединительных стержней размещены в приопорных зонах. Металлические пластины выполнены парными, приварены к продольной рабочей арматуре и в них выполнены соосные отверстия
11. Длина каждой из пластин находится в пределах hyos30 !трст945О, где hp — высота ригеля в приопорной зоне. В каждой пластине рядами с равными шагами в направлении главных растягивающих усилий выполнены одинаковые по длине просечки 6. Последние поперек рядов расположены в параллельных плоскостях. Полосы 7 между рядами просечек выгнуты по синусоиде с чередованием в шахматном порядке выступов и впадин в смежных полосах. Полосы размещены по направлению максимальных главных растягивающих усилий в ригеле. 3 ил.
1779726
55
Изобретение относится к строительству, а именно к строительным железобетонным изделиям типа балки, Известен железобетонный ригель, содержащий бетонное тело, продольную и поперечную арматуру, расположенные в приопорной зоне ригеля наклонные стержни, косынку, прикрепленную к наклонным стержням, опорные торцовые пластины, монтажные петли (авт.св. М 323527, кл, Е 04
С 5/00. 1969).
Недостатком данного технического решения является невысокая несущая способность ригеля при высокой металлоемкости, Наиболее близким техническим решением является железобетонный ригель, включающий бетонное тело, продольную и поперечную арматуры, расположенные в приопорных участках наклонные стержни, опорные торцовые пластины и монтажные петли (1).
Недостатки данного технического решения следующие.
Высокая металлоемкость, обусловленная наличием закладных деталей (опорных торцовых пластин), монтажных петель, усиленного армирования приопорной зоны, Невысокая технологичность, обусловленная необходимостью делать разные шаги поперечной арматуры в средней части ригеля и в его приопорных зонах, разные диаметры этих стержней также в зависимости от зоны их расположения, наличием наклонных стержней сложной конфигурации, закладных деталей и петель в приопорных зонах ригеля.
По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение отличается следующим существенными признаками: в каждой приопорной зоне дополнительная рабочая арматура, закладные детали и подъемные элементы выполнены в виде пары металлических пластин с соосными отверстиями, длина каждой из которых находится в пределах
hpcos30 1 hpctg45О, где hp — высота ригеля в приопорной зоне, металлические пластины расположены на боковых поверхностях ригеля и обьединены между собой по верху и по низу соединительными стержнями; в каждой пластине рядами с равными шагами в направлении максимальных главных растягивающих усилий выполнены одинаковые по длине просечки; просечки поперек рядов расположены в параллельных плоскостях;
40 полосы между рядами просечек выгнуты по синусоиде с чередованием в шахматном порядке выступов и впадин в смежных полосах и размещены по направлению максимальных главных растягивающих усилий в ригеле, Укаэанные отличительные признаки, введенные в прототип, позволяют сообщить ему новые свойства: снизить металлоемкость за счет отказа от закладных деталей, монтажных петель, усиленного армирования приопорной зоны, анкерующих элементов. Кроме того, пластины предложенной конфигурации имеют небольшую толщину (4 — 10 мм) и не имеют дополнительных анкерующих деталей; повысить технологичность и снизить трудоемкость изготовления ригеля за счет исключения сложного армирования изогнутыми в нескольких направлениях стержнями, а также поперечной арматуры в приопорных зонах за счет одинакового шага стержней в средней зоне, отказа от установки подъемных петель и закладных деталей.
Целью изобретения является снижение металлоемости, повышение технологичности и снижение трудоемкости изготовления ригеля, Эта цель достигается тем, что в железобетонном ригеле, включающем бетонное тело и продольную рабочую арматуру на всю длину ригеля, в средней зоне — поперечную арматуру и соединительные стержни, а в приопорных зонах — дополнительную рабочую арматуру, поперечную арматуру, соединительные стержни, закладные детали и подъемные элементы в каждой приопорной зоне, дополнительная рабочая арматура, поперечная арматура, закладные детали и подъемные элементы выполнены в виде пары металлических пластин с соосными отверстиями, длина каждой из которых находится в пределах
hpcos30 I hpctg45, где hp — высота ригеля в приопорной зоне, расположенных на боковых поверхностях ригеля и соединенных между собой по верху и по низу соединительными стержнями, причем в каждой пластине рядами с равными шагами в направлении максимальных главных растягивающих усилий выполнены одинаковые по длине просечки, при этом последние поперек рядов расположены в параллельных плоскостях, а полосы между рядами просечек выгнуты по синусоиде с чередованием в шахматном порядке выступов и впадин в смежных полосах и размещены по направлению максималь1779726
35
55 ных главных растягивающих усилий в ригеле.
На фиг.1 изображена приопорная зона ригеля, вид сбоку; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел на фиг.1 со схемой расположения главных растягивающих и сжимающих усилий в ригеле.
Железобетонный ригель включает бетонное тело 1, продольную рабочую арматуру 2, поперечную арматуру 3, соединительные стержни 4 и металлические пластины 5. Продольная рабочая арматура проходит по всей длине ригеля, поперечная арматура и часть соединительных стержней размещены в средней зоне ригеля, а металлические пластины и другая часть соединительных стержней размещен ы в и риопорн ых зонах. Металлические пластины в каждой приопорной зоне выполнены парными, приварены к продольной рабочей арматуре и объединены между собой по верху и по низу соединительными стержнями 4. В каждой металлической пластине рядами выполнены просечки 6. Просечки размещены с равными шагами в направлении максимальных главных растягивающих усилий и выполнены одинаковыми по длине. Поперек рядов просечки расположены в параллельных плоскостях с образованием между ними параллельных не рассеченных участков. Между рядами просечек также в направлении максимальных главных растягивающих усилий образованы полосы 7.
Каждая полоса по длине между просечками выгнута по синусоиде. В смежных полосах выступы 8 и впадины 9 синусоид чередуются в шахматном порядке, что позволяет без дополнительных заделанных в бетон анкерных приспособлений обеспечить высокую анкерную способность пластин. Длина анкеровки в предложенном решении будет равна сумме высот выступа и впадины двух смежных синусоид.
Главные максимальных сжимающие усилия, возникающие в ригеле, воспринимаются плоскими участками 10 металлических пластин, расположенных перпендикулярно полосам между впадинами и выступами синусоид. При этом, кроме того, что сжимающие усилия воспринимаются полной шириной каждого плоского участка между просечками, в совместную работу включаются все смежные анкерующие выступы и впадины по длине участка. В этом случае, при минимальной толщине металлической пластины (д =4 мм) в работе ригеля максимально используется ее поперечное сечение. При любом смещении полос от указанного направления, на каждом плоском участке между выступами и впадинами синусоид и между просечками сжимающие усилия воспринимаются не по ширине участка, а на меньшем расстоянии. Кроме того, совместно могут работать только 2-3 полосы, поскольку даже незначительное смещение просечек с направления главных растягивающих усилий резко уменьшает длину каждого плоского участка, лежащего в направлении главных сжимающих усилий, то есть один длинный участок разделяется на несколько коротких независимых участ ков. Это приведет к неполному использованию сечения пластин, к перерасходу металла и к снижению анкерующей способности пластины, Таким образом в предложенном решении на приопорных зонах ригеля обеспечивается надежная анкеровка металлических пластин при минимальном расходе металла.
На опорном участке ригеля металлические пластины у торцов не имеют защитного слоя и торцы металлических пластин выступают из бетона для обеспечения возможности установки их на закладные детали консоли колонны (условно не показана) и последующей их сварки. У этих мест пластина не ослабляется прорезями. У нижней и верхней продольной арматуры часть пластины, приваренная к арматуре, выполнена
ПЛОСКОЙ.
Длина каждой металлической пластины находится в пределах
hzcos30 h;;ng45, где hp — высота ригеля в приопорной зоне. Это позволяет при Обеспечении требуемых эксплуатационных харак1еристик ригеля обеспечить минимальный расход металла, При уменьшении этого размера не обеспечиваются требуемые эксплуатационные характеристики ригеля.
При увеличении этого размера увеличивается металлоемкость без повышения эксплуатационных характеристик ригеля.
В предложенном ригеле отсутствуют подъемные петли, Это также снижает расход металла и, кроме того. повышает технологичность изготовления ригеля. Подъемные петли заменяются сквозными отверстиями 11, выполненными в теле бетона и металлических пластинах в приопорной зоне ригеля. Через эти отверстия пропускают строповочные приспособления.
Изготавливается ригель предложенной конструкции следующим образом, В форму устанавливают обьемные каркасы, состоящие иэ двух плоских каркасов, каждый из которых включает продольную
1779726 рабочую арматуру на всю длину ригеля и поперечную арматуру, установленную с одинаковым шагом в средней зоне ригеля, объединяющие плоские каркасы, размещенные с одинаковым шагом по их верху и низу соединительные стержни и в приопорной зоне парные металлические пластины, имеющие соосные отверстия для строповки и приваренные к продольной арматуре. Затем в соосные отверстия на всю ширину ригеля устанавливают цилиндрические пустотообразователи и в форму подают бетон.
После заполнения формы бетоном его вибрируют и изделие пропаривают, После выдержки форму распалубливают. Образование в пластинах просечек с одновременным выполнением в полосах синусоид производят просечным штампом за одну операцию.
Благодаря отсутствию в предложенном ригеле закладных деталей, подъемных петель и сложного армирования приопорной зоны изогнутыми стержнями, а также одинаковому шагу поперечной арматуры повышается технологичность и снижается трудоемкость изготовления арматурного каркаса и ригеля в целом, а также снижается металлоемкость, Формула изобретения
Железобетонный ригель, включающий бетонное тело, продольную рабочую поперечную арматуру и соединительные стержни, дополнительную рабочую арматуру, закладные детали и подъемные элементы, расположенные в приопорных зонах, 5 отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения технологичности и снижения трудоемкости изготовления, в каждой приопорной зоне дополнительная рабочая арматура, 10 поперечная арматура, закладные детали и подъемные элементы выполнены в виде пары металлических пластин с соосными отверстиями, расположенных на боковых поверхностях ригеля, объединенных меж15 ду собой по верху и по низу соединительными стержнями и имеющих длину в пределах Ьрсоэ30 + hpctg45, где
hp — высота ригеля в приопорной зоне, причем в каждой пластине в параллель20 ных плоскостях, совпадающих с направлением максимальных главных растягивающих усилий с равными шагами выполнены одинаковые по длине просечки, образующие в перпендикулярном
25 направлении параллельные ряды, а полосы между параллельными плоскостями выгнуты по синусоиде с чередованием в шахматном порядке выступов и впадин в смежных полосах.
www.findpatent.ru
