Бетонные кольца своими руками: изготовление в домашних условиях. Фото кольца жби

Железобетонные кольца: особенности оборудования для производства

Ни одно серьезное строительство сейчас не обходится без разного рода железобетонных изделий. Свою особую нишу в этом разнообразии занимают и железобетонные кольца. Практически каждое подземное сооружение, в той или иной мере обустраивается при помощи этих конструкций.

Фото железобетонных колец.

Чем они хороши

Прежде всего, стоит отметить крепость этих конструкций. Она достигается за счет применения тяжелых видов бетона высокой плотности и наличия металлического армирующего каркаса.

Кроме того, не последнюю роль здесь играет круглая форма изделий, ведь замкнутая система гораздо прочнее линейной.

• Благодаря использованию высококачественных материалов, гарантийный срок эксплуатации таких конструкций может доходить до 50 лет и более.
• Если сравнивать монтаж конструкции при помощи железобетонных колец с кирпичной кладкой, то сроки возведения в разы быстрее. При готовом котловане колодец можно смонтировать за 1 – 2 дня.

Колодец с крышкой.

• Большую роль играет доступность. Любой завод ЖБИ может предложить вам эти конструкции, причем цена их будет, вполне лояльной.
• С точки зрения бизнеса, производство железобетонных колец не требует больших капиталовложений. Оборудование и материалы быстро окупаются, плюс инструкция доступна любому рабочему.
• И наконец, при большом желании, не составит особого труда сделать такое кольцо своими руками.

Когда речь заходит о недостатках, многие указывают на большой вес железобетонного кольца. Но это актуально лишь при транспортировке, когда же объект готов, большой вес является скорее плюсом, тяжелые конструкции отличаются особой прочностью и долговечностью.

Есть еще один нюанс, как упоминалось ранее, наладить производство большого труда не составляет, из-за этого периодически появляются организации делающие брак. Поэтому обращаться лучше к проверенным, солидным фирмам.

Характеристики согласно ГОСТ.

Совет: все подобные изделия производятся, опираясь на ГОСТ 8020-90, он четко регламентирует процесс.Но чтобы его обойти составляются специальные ТУ (технические условия), поэтому просматривая сертификат качества, обращайте внимание, согласно каким нормативным документам произведен товар.

Разновидности конструкций

Стеновые конструкции.

Больше всего распространены, так называемые, стеновые колодезные кольца. Отличаются они четкими геометрическими формами и отсутствием замкового соединения, срез кольца ровно заглажен. Именно такие формы предпочитают делать своими руками.

Плюс цена заводских изделий подобного плана, самая доступная.

• Следующими в рейтинге популярности стоят изделия, имеющие замковое соединение. Это более надежный и проверенный вариант, хотя и цена на них выше. С обеих сторон конструкции делается стыковочный борт, с одной стороны на расширение, с противоположной на сужение. Благодаря этому соединение осуществляется без зазоров, плюс ему не страшны подвижки грунта.
• Доборные и опорные кольца применяются для обустройства горловин, поворотов и монтажа технологически сложных объектов. Они имеют разные формы и часто делаются по индивидуальному заказу.

Замковое соединение.

• Дренажные конструкции по всей своей площади оборудованы сквозными отверстиями. Они нашли свое применение при обустройстве дренажных и питьевых колодцев.
• Еще выпускаются изделия стаканного типа, то есть с монолитным бетонным дном. С их помощью обустраиваются коммуникации городской инфраструктуры. Это могут быть газовые, связевые или водопроводные колодцы. В частном строительстве они используются для оборудования канализационных септиков.
• Как это ни странно, на первый взгляд прозвучит, но выпускаются железобетонные квадратные кольца. Их чаще применяют для обустройства подземных газовых или водопроводных распределителей.

Доборные изделия.

Тонкости производства

Хотя размеры железобетонных колец имеют широкий ассортимент, система монтажа и инструкция по производству, в общем и целом похожи. Мы постараемся осветить наиболее часто применяемые приемы и рецепты.

Ходовые размеры.

Несколько слов о технологии производства

К счастью высокотехнологичное оборудование для производства железобетонных колец не требуется.

Для серийного изготовления изделий, кроме собственно материала, достаточно несколько металлических форм, кран-балка для перемещения грузов до 3т, желательно крытый, утепленный склад и обязательно вибропресс для производства железобетонных колец.

• Дело в том, что все изделия из тяжелых видов бетона требуют качественного прессования. Конечно, существуют добавки, которые снижают коэффициент усадки, но они дорогие, плюс не всегда эффективные. Поэтому без вибропрессования рентабельного производства не наладить.
• Для организации производства вопрос, сколько весит железобетонное кольцо и каков объем бетона для железобетонных колец также актуален. Конечно, все эти данные есть в справочной литературе, но ориентировочно можно сказать, что вес изделий колеблется от 250 кг до 2 т.

Цех по производству ЖБИ.

• Что же касается объема бетона, то здесь также все зависит от размеров изделия. Ориентироваться нужно на то, что минимальный расход на 1 изделие составит 0,1м³ и далее может доходить до 1м³.
• Если говорить о рентабельности, то в среднем себестоимость 1 конструкции составит порядка 30 у.е. соответственно рыночная стоимость будет в 2 раза больше. Двое квалифицированных работников способны за смену залить около 25 колец. Далее считайте сами.

Заводская форма.

Совет: сейчас существуют виброформы, они снабжены вибрационным механизмом и предназначены специально для изготовления колец.Стоят они дороже, но работать с ними удобнее.

Транспортировка колец.

Как сделать кольцо самостоятельно

Для изготовления своими руками любого ж/б изделия изначально потребуется форма.

Изготовление железобетонных колец не является исключением.

• Самый простой выход, это подобрать две трубы разного диаметра и на их основе сделать форму. Это могут быть вентиляционные трубы или бочки. Лучше всего работать с пластиковыми формами, но найти такие размеры бывает тяжело.
• Когда нужные цилиндры найдены, можно приступать к сооружению самой формы. Внешний контур будет разделен вертикально на 2 равные части. Но перед тем как разрезать нужно прикрепить с внешней стороны по линии разделения 2 – 3 оконных навеса. Фиксирующий стержень в навесах должен легко доставаться и вставляться.
• После того как навесы приварены или прикручены, нужно аккуратно разрезать контур болгаркой изнутри, по заранее отмеченной вертикальной линии. Будьте осторожны, дабы не повредить навесы.

Модель вибропресса.

• Внутренний контур формы делается похожим образом. Изнутри крепятся навесы и цилиндр разрезается на 2 части. Только в данном случае части внутреннего контура не должны быть одинаковыми. Окружность делится на 3 сектора и вырезается один из них. Форма должна базироваться на жесткой ровной основе.
• Внешний и внутренний контур фиксируются относительно друг друга при помощи деревянных распорок или металлических шпилек с резьбой. Плюс площадь соприкосновения с раствором смазывается маслосодержащим составом или воском. Так вам легче будет разобрать форму после застывания кольца.
• Армирующий металлический каркас связывается или сваривается прутом или арматурой сечением 6 – 12 мм. Интервал между горизонтальными кольцами составляет примерно 200 – 250 мм. Вертикальные составляющие каркаса размещаются с таким же интервалом. Сам каркас лучше смонтировать и установить в форме еще до того как контуры будут зафиксированы между собой.
• Раствор заливается порциями, после заливки очередной порции состава его нужно хорошо утрамбовать при помощи металлического прута. Чем вы лучше выгоните воздух из раствора, тем крепче будет изделие.

Питьевой колодец.

Важно: перед изготовлением колец своими руками, подумайте какой объем железобетонных колец вам нужен.Рассчитывается эта величина по простой формуле V= π R² H.Где число π = 3,14, R – это внутренний радиус и H – это высота кольца.Эта формула будет полезна и при подборе заводских изделий.

Состав раствора

Цемент М400 для бетона.

• Если вы решили покупать готовый состав, то данный вид изделий может изготавливаться из бетона М200 – М500. Здесь все зависит от назначения конструкции. Если это неглубокий сухой колодец для развязки, каких либо коммуникаций, то достаточно М200. Но если вы делаете септик или глубокий питьевой колодец, то лучше брать более качественный бетон.
• Приготовить бетон можно и самостоятельно, все пропорции наиболее популярных видов раствора приведены в таблицах. Но качество будет сильно зависеть от того, из каких составляющих будет сделан бетон.
• Цемент можно использовать только марок М400 или М500. Песок должен быть чистым, желательно промытым. Вода обычная, водопроводная, с пониженной кислотностью. Особое внимание стоит уделить подбору крупного наполнителя. Прежде всего, фракция щебня не должна превышать ¼ от толщины кольца. Потом, важно из какого именно вида щебня для бетона вы собираетесь делать раствор.

Составляющие колодца.

• Существует 3 основных вида. Самый приемлемый по цене, но не по качеству, это известковый щебень. За ним идет гравийный и замыкает тройку наиболее качественный гранитный щебень. Морозостойкость раствора на известняке равна F50, на граните F200. Также водонепроницаемость W4 у известняка и W6 у гранита.
• Пластичность и все остальные показатели можно увеличить при помощи присадок или использовать дедовские средства. Народ утверждает, что водонепроницаемость можно повысить, добавив в состав калийное стекло. Для крепости советуют клей ПВА. А текучесть состава увеличится, если добавить жидкое моющее средство. Но не более 2% от объема цемента.

Бетон из состава М500.

На видео в этой статье есть несколько полезных мелочей.

Вывод

Согласно ГОСТ на железобетонные кольца данный вид ЖБИ обладает уникальными характеристиками прочности. Но при монтаже с ними нужно обращаться аккуратно, так как при ударе может образоваться сквозная трещина и все ваши старания будут напрасны.

Ассортимент изделий.

masterabetona.ru

Фото ЖБИ колец | Производство ЖБИ колец

Строительство благоустроенного частного дома не обходиться без канализации, основной деталью которого является септик.

Септик — выгребная яма, выложенная внутри железобетонными кольцами для канализации, их можно приобрести у нас.

Наша компания предлагает выбрать из фото бетонных колец подходящую для вас конструкцию.

Многие стараются приобретать участок для постройки собственного жилья ближе к канализационной магистрали, где необходимо иметь свой колодец, в который будет направлена канализационная труба.

Колодцы необходимы для доступа сантехнических работ. Для оборудования таких колодцев, необходимо обратить внимание на фотографии колодезных колец, представленных в нашем каталоге.

Выбор бетонных колец для септика является самой оптимальной версией, как с экономического подхода, так и с биологического. Крепкий бетон выдерживает любые температурные перепады, кислотные и щелочные смеси, поэтому фото кольца колодцев востребованы среди потребителей.

Также фото железобетонное кольцо обладает простотой монтажа и долговечной эксплуатацией.

betonnye-koltsa.ru

Формы для бетонных колец своими руками

Главная » Разное » Формы для колодезных колец своими руками

Область применения железобетонных колец довольно обширна. Если есть необходимость сэкономить, их можно сделать своими руками. Но для этого требуются формы для бетонных колец. Покупка такого оборудования — дорогое удовольствие, для частного применения оно себя не оправдает. Но и формы тоже можно сделать самостоятельно. 

Для чего нужны бетонные кольца

Содержание статьи

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в  ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование ВысотаТолщина стенкиВнутренний диаметрМасса Цена без замка/с замком

КС-6	7 см	12 см	58 см	60 кг	390 руб
КС-7-1	10 см	8 см	70 см	46 кг	339 руб
КС-7-1,5	15 см	8 см	70 см	68 кг	349 руб
КС-7-3	35 см	8 см	70 см	140 кг	589 руб
КС-7-5	50 см	8 см	70 см	230 кг	800 руб
КС-7-6	60 см	10 см	70 см	250 кг	830 руб
КС-7-9	90 см	8 см	70 см	410 кг	1230 руб
КС-7-10	100 см	8 см	70 см	457 кг	1280 руб
КС-10-5	50 см	8 см	100 см	320 кг	1110 руб
КС-10-6	60 см	8 см	100 см	340 кг	1130 руб
КС-10-9	90 см	8 см	100 см	640 кг	1530 руб / 1700 руб
КС-12-10	100 см	8 см	120 см	1050 кг	2120 руб
КС-15-6	60 см	9 см	150 см	900 кг	2060 руб
КС-15-9	90 см	9 см	150 см	1350 кг	2670 руб
КС-20-6	60 см	10 см	200 см	1550 кг	3350 руб
КС-20-9	90 см	10 см	200 см	2300 кг	4010 руб
КС-25-9	90 см	12 см	250 см	2200 кг	16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз.  Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми. Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на производстве используют жесткий раствор с малым количеством воды, после заливки он обязательно подвергается вибрированию. Без этого процесса добиться однородности и высокой прочности невозможно. На производстве вибраторы встраиваются в стенки форм, при частном изготовлении можно воспользоваться погружными вибраторами для бетона. Это относительно небольшие устройства, корпус которых удерживают в руках, а вибробулава опускается в бетон. Длинна этой насадки должна быть достаточной чтобы достать практически до дна кольца.

Так выглядит погружной вибратор для бетона в работе

Какой бетон использовать

Бетон для колодезных колец по прочности на сажтие используют не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используют на производстве:

• цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
• песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
• щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
• пластификатор С-3 — 1,6 кг;
• вода — 120 литров.

На выходе получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка влажность 4%. Если песок влажный, количество воды значительно уменьшается.

Как может выглядеть форма для производства жби колец

Что надо сказать, что в обычной бытовой бетономешалке типа «груша» такой сухой бетон вы не перемешаете. Для замеса надо использовать смеситель принудительного типа. Если его нет, делать более текучий бетон. Недостаток такого решения — необходимо выдерживать бетон в опалубке некоторое время (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры). При наличии одной формы для бетонных колец, изготовление десятка бетонных колец может растянуться на месяца. Выход — сделать раствор настолько жестким, насколько это возможно и иметь не одну пару опалубки.

Армирование бетонных колец

Можно по всем правилам связать армирующее кольцо из ребристого прутка толщиной 8-10 мм — окружности, соединенные между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца. Оптимальное расстояние между ними — 20-30 см. При высоте колодезного кольца 90-100 см делают три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки устанавливают с шагом в 30-40 см. Их привязывают специальной вязальной проволокой.

К верхнему поясу армирования можно привязать петли, за которые можно будет бетонное кольцо кантовать при помощи подъемного оборудования.

Пример армирования железобетонного кольца

При установке армирующего пояса помните одну деталь: арматура должна располагаться в толще бетона. От металла до края изделия должно быть не менее 3-4 см. Потому на рисунке выше показано, что пояса армирования находятся не на поверхности, а значительно ниже. Примерно так и надо располагать арматуру.

Арматуру можно и сварить, но лучше — связать — более прочная получается конструкция

Самодельные бетонные кольца чаще армируют готовой стальной сеткой —  толщина прутка не менее 4 мм, шаг 20 см. Ее отрезают нудной высоты и длинны, загибают в кольцо, края связывают проволокой. Такое армирование несколько хуже стандартного, но вполне достаточно для придания большей прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования повышает прочность бетона на несколько классов (без изменения рецептуры). При обработке бетона он на глазах «садиться» из него выходят пузыри воздуха, более равномерно распределяется заполнитель и цемент. Обойтись без этой процедуры не получится — стенки будут рыхлые, будут протекать и быстро разрушатся.

Гладкие и плотные стенки можно получить только если бетон вибрировать

Однако нельзя и переусердствовать — может произойти расслоение. Останавливают обработку тогда, когда усадка раствора прекратиться, поверхность станет гладкой и сверху появится цементное молочко.

Процесс изготовления

На ровную площадку или лист железа устанавливается наружная (внешняя) часть опалубки. Если изготавливается пазогребневое кольцо, вниз укладывается формирователь паза. На расстоянии 3-4 см от края опалубки выставляется армирующая сетка. Ставится внутренняя часть опалубки, фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

В установленную форму лопатами или каким-то приспособлением закидывается бетон. После того как кольцо заполнено, проводят вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости (смотрят по усадке) бетон добавляют. После окончания вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. Если необходимо, устанавливают и вдавливают гребневое кольцо.

В промышленных условиях сразу же проводится разопалубка — для этого и используют жесткий бетон, чтобы можно было сразу же использовать комплект для изготовления следующего кольца. Для этого снимают пальцы, вынимают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до схватывания бетона.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

• приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
• сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик  сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло. Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

stroychik.ru

размеры, объем, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

В качестве источника воды для организации системы водоснабжения чаще всего используют колодец. Основой любого колодца являются кольца, к которым на этапе строительства предъявляются повышенные требования влагостойкости и прочности. Эти изделия сегодня применяются в различных сооружениях водоснабжающих систем. В связи с особенностями современного строительства используют ЖБИ кольца для колодцев, а также для канализаций.

При этом важно, чтобы конструкции обязательно были выполнены из железобетона, поскольку при их применении для септика материал может деформироваться под действием негативных явлений. Как правило, изготавливаются эти изделия в условиях производства на предприятиях, получивших соответствующую лицензию. Однако сделать кольца самостоятельно не составит труда. Для этого обладать особыми навыками не обязательно.

Кольца ЖБИ для колодца.

Функция колодезных колец

Разберемся, для чего могут использоваться эти изделия. Прежде всего, они используются для колодцев.

Также их применяют для:

• обустройства магистралей для сбора осадков;
• оборудования мостов через траншеи, колодцы и другие очистные сооружения;
• они могут быть использованы в строительстве в качестве неразборной опалубки при монтаже фундамента.

Современные производители предлагают кольца, выполненные из различных материалов. Благодаря своей легкости большую популярность обрел пластик.

По своим прочностным характеристикам он практически не уступает железобетону, да и цена его значительно ниже. Однако некоторые свойства он обеспечить не может, например, пластик обладает низкой морозостойкостью.

Почему же ЖБИ кольца для колодцев получили такое распространение?

Они отличаются такими преимуществами:

• длительный срок службы;
• стойкость к повышенным нагрузкам;
• влагостойкость;
• экологичность, что важно при использовании колодезной воды для бытовых нужд;
• простота монтажа;
• приемлемая цена.

Обратите внимание! Качество готовых изделий должно отвечать многим требованиям. Это достаточная плотность, способность выдерживать высокие нагрузки.

Кроме того, ЖБ кольца для колодца должны быть согласованы со стандартами по экологическим параметрам. Поскольку проходящая через конструкцию вода будет использоваться для питья.

Размеры колец из железобетона

Варианты размеров бетонных колец для колодца.

Произведенные на заводах объем кольца ж б для колодцев может быть различным. Как правило, их высота составляет 0,9 м, а диаметры могут быть от 1 до 2 м. При самостоятельном изготовлении изделий требования могут быть не такими жесткими (читайте также статью «Кольца для колодца с замком: характеристики и преимущества»).

В этом случае размеры колодезных колец ЖБИ могут быть такими. Например, внутренний диаметр может быть выполнен в пределах от 0,8 до 1,2 метров, высота может достигать 1,2 м, а толщина стенки — 6-8 см.

Производители предлагают готовые изделия, оснащенные пазами для облегчения соединения. Они могут быть выполнены без использования арматуры, потому срок эксплуатации колец уменьшается.

Однако изготавливать самостоятельно проще модели ровными торцами. При этом масса колец диаметром 1 м, в конструкции которых предусмотрена арматура, достигает 800 кг, масса таких же изделий без арматуры – 500 кг.

Самостоятельное изготовление

Изготовление опалубки

Опалубка для колец.

Для получения изделия необходимо залить бетон в подготовленную форму – опалубку. Форма будет разборная, состоящая из двух колец, выполненных из металла. Хорошо подойдут для данных целей металлические бочки, воздуховоды или трубы требуемого диаметра.

Конечно, использовать древесину будет проблематично, хотя ее применение не исключается. При наличии двух цилиндров необходимых размеров, приступают к выполнению опалубки.

Следующая инструкция опишет последовательность работ:

1. Снаружи цилиндра, имеющего больший диаметр, проводят вертикальные линии, разделяющие его на равные части.
2. На внутренней стороне выполняют такие же линии, по которым стенки разрезают с помощью болгарки.
3. В итоге получили разборная форма, позволяющая получить кольцо колодца ЖБИ.
4. К внешней стороне формы с вдоль разреза необходимо приварить уголки с прорезями под болт. Таким образом, будет обеспечиваться соединение форм во время заливки.
5. Повторяют операцию с малым цилиндром. Уголок приваривается изнутри.

В итоге должна получиться конструкция, подобная представленной на фото.

Форма из металла.

Технология заливки раствора в форму

Подготовив бетонную смесь, и тщательно размешав, ее укладывают в форму. После этого, воспользовавшись металлическим стержнем смесь уплотняется. Это необходимо выполнять для обеспечения достаточной прочности изделия.

Важно! При заполнении формы своими руками необходимо стараться сделать торцевую поверхность максимально ровной, поскольку она будет являться стыковочной поверхностью ЖБИ кольца колодцев.

В процессе заливки можно применить вибрацию, которая позволит заполнить все пустоты и максимально уплотнить смесь. После проведения этой процедуры можно добавить еще некоторое количество раствора.

Процесс изготовления

Использование специальных крышек необходимо для обеспечения герметичности и предотвращения попадания в раствор посторонних предметов. Особенно важно защитить формы крышкой, если они находятся на открытом воздухе.

Как правило, уже на третьи-четвертые сутки форму разбирают. Но при оптимальной температуре и влажности воздуха ЖБИ кольца колодца могут быть готовы уже на следующий день. После извлечения изделие нельзя перекатывать и куда-либо перемещать, поскольку оно еще не обрело достаточную прочность.

Совет! Для улучшения эксплуатационных характеристик бетона его рекомендуется на протяжении недели смачивать водой. По истечению десяти дней кольцо будет готово к использованию.

Заключение

Монтаж железобетонных колец для колодца проводят с помощью подъемных кранов, выполняя подобие колонны. Для обеспечения прочности соединения ЖБИ кольца для колодца скрепляют между собой скобами. На одно соединение понадобится не менее трех пластин.

При выборе ж б кольца для колодцев многие отдают предпочтение пластиковым конструкциям благодаря их легкости. Однако железобетон до сих пор остается популярным, поскольку он обладает большим сроком службы и экологичностью. Также их можно сделать своими руками, в чем вы могли убедиться.

Для поучения дополнительной информации посмотрите видео в этой статье.

kolodec.guru

Погреб из бетонных колец жби, фото

Качественно сделанный погреб из ж/б колец не пропускает солнечный свет, сохраняет постоянный температурный и влажностный режим для хранения снеди. Гораздо эффективнее использовать не подвал под домом, а отдельно стоящий погреб и если работать над его обустройством, следует использовать бетонные кольца.

С чего начать?

На практике погреб заглубляется полностью, но встречаются конструкции, заложенные в грунт до половины или вовсе наземные, что редко целесообразно. Если говорить о полном заглублении, необходимо принять во внимание рельеф участка, геологические особенности почв, уровень залегания водоносного горизонта.

Некоторые умельцы предлагают укладывать кольца на бок. Это не целесообразно, — изделие не рассчитано на такой монтаж и может треснуть под собственным весом

Мастер, рассчитывая объем работ, должен учитывать следующее:

• размер погреба из бетонных колец должен соответствовать тому объему продукции, которую предполагается хранить. Не последнее значение имеет площадь земельного участка, на котором будет реализовано строительство. Грамотный выбор становится ключевым моментом, — от этого зависит комфортная эксплуатация сооружения. Следует постараться, чтобы оно не оказалось у подножия пригорка, собирая все стоки от талых и дождевых вод;
• целесообразно заложить кольца на точке возвышенности, где погреб никогда не будет затоплен. Но, не каждый участок может похвастаться такими условиями. На ровной, спокойной территории придется довольствоваться тем, что есть, и продумать, где именно разместить сооружение, чтобы проблем эксплуатации не возникало вовсе;
• чтобы выбрать место, первым делом следует определить уровень залегания водоносного горизонта. Для этого обыкновенным садовым ямобуром вырабатывается отверстие в почвенном слое, глубина которого должна составлять не менее 3.0 м. В лунку закладывается длинная деревянная рейка и оставляется на пару часов. Если дерево осталось сухим, можно вести строительство, — грунтовые воды залегают ниже;
• подобные изыскания рекомендовано проводить весной, когда сошел снег, — именно в это время УГВ самый высокий. Если мастер столкнется с той ситуацией, что вода проходит слишком близко, от строительства придется отказаться или возводится дренаж. Это влияет на удорожание, однако, принимать решение о целесообразности такого шага придется самостоятельно.

Круглый погреб своими руками – особенности работ

Чтобы возвести сооружение необходимо приобрести или сделать самостоятельно ж/б кольца, которые применяются для устройства питьевых колодцев и канализации. Этот метод по праву считается самым быстрым и простым. Погреба из бетонных колец (фото) успешно эксплуатируются на частных участках.

Производители реализуют несколько основных типоразмеров изделий:

• высота стандартного полномерного кольца – 90 см;
• диаметр – 0.7, 1.0, 1.3, 1.5, 2.0 м.

Рекомендовано принять к сведению, что:

• если применить изделия маленького диаметра, сооружение получится тесным. Чтобы возвести более просторное помещение, следует взять кольцо бетонное 2.0 м, цена которого немного выше;
• для работы понадобится три штуки – одно доборное и два полномерных. Доборное кольцо высотой 30 см. В результате высота конструкции составит 2.1 м;
• в качестве альтернативы можно взять четыре кольца по 60 см. Подобные изделия характеризуются меньшей массой, — тонна против полутора тонн. Однако, аренда грузоподъемной техники в любом случае неизбежна;
• можно приобрести или сделать самостоятельно кольца с монолитным днищем. Это эффективное решение, так как у мастера отпадет необходимость обустраивать бетонное основание. Срок работ сократится к минимуму;
• если кольцо с днищем приобрести не удалось, можно отдельно купить днище, которое послужит основанием погреба;
• пристального внимания заслуживает горизонталь пола, — она должна быть выверена максимально точно. В обратном случае стены сооружения будут отклоняться по вертикали, а между кольцами сформируются слишком большие стыки.

Утепление погреба под землей не нужно, теплоизоляционный материал накладывается только на ту часть, которая выступает над землей (при выборе такого заложения в грунт)

Перед тем, как изделия будут устанавливаться к котлован их необходимо обмазать снаружи битумной мастикой или жидким стеклом. После того, как монтаж проведен, швы между отдельными элементами прогрунтовываются, затыкаются паклей, обрабатываются цементно-полимерной пастой.

Допустимо использовать сухой клей, предназначенный для работы с керамической плиткой. После обработки швов внутренняя полость обрабатывается проникающим водоотталкивающим составом. Можно считать, что погреб из ж/б колец (фото) готов к полноценной эксплуатации.

Погреб из бетонных колец – пошаговое руководство

Когда подготовлен материал, инструмент, техника и рассчитаны все тонкости, можно приступать непосредственно к строительству.

Последовательность действий состоит в следующем:

• проводится выемка грунта, — мастер должен получить яму необходимого диаметра и глубины;
• диаметр выемки должен немного превышать диаметр ж/б изделия, чтобы кольцо легко погрузилось в почву;
• впоследствии проводится засыпка пустот грунтом, смешанным с камнем или они заливаются цементным раствором, что применяется гораздо реже;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, проводится трамбование;
• дно заливается бетоном М200, слоем 10 см;
• при помощи техники реализуется спуск колец.

Внутреннее наполнение

Пространство внутри погреба из бетонных колец (2 м) можно обустроить по собственному уразумению. Но, в сооружениях подобного типа следует предусмотреть обустройство системы хранения, что проблематично на цилиндрической поверхности. Если есть соответствующий навык, на бетоне можно соорудить полукруглые полочки, что позволит максимально рационально использовать пространство.

Над бетонными погребами часто обустраивают каркасные сараи, что удобно в эксплуатации

Для удобства понадобится металлическая лестница. Она может быть приварена к верхней части сооружения или используется по приставному типу, что хуже, исходя из требований безопасности.

Крышка конструкции должна быть герметичной, защищенной тепло-, гидроизоляционным материалом. Можно соорудить деревянную крышку из прочных, толстых досок и оббить ее рубероидом. В ней должно быть предусмотрено вентиляционное отверстие.

В качестве альтернативы можно просверлить бетон и вывести отдельную венттрубу. Снедь в таком погребе будет храниться в течение всего года. Однако, рекомендовано отслеживать наличие конденсата на внутренней части крышки и внутренних стенках погреба.

Наличие влаги говорит о плохом вентилировании, что грозит порчей содержимого. Чтобы защитить постройку от снега и дождя можно обустроить небольшой навес со скатной крышей.

Альтернативные варианты

Вместо стандартных круглых колец можно использовать кольца ЖБИ квадратные. Они также доступны у большинства производителей. Лучше выбирать изделия внутренний размер которых составляет 2*2 м. Принцип работы не отличается от стандартного, за исключением формы вырытой траншеи. Бетонные кольца можно изготовить самостоятельно.

Для этого рекомендовано придерживаться указанной последовательности действий:

• из листов кровельного металла собирается опалубка, с высотой – 1 м, диаметром внешнего кольца – 3 м, внутреннего – 2.5 м;
• кольца формируются из двух полуколец, которые фиксируются при помощи широких болтов и гаек. Чтобы не порвать кольца,  под крепеж закладываются широкие шайбы;
• цемент, песок, мелкий щебень смешиваются в пропорции 1:2:4. Бетон готовится из цемента М300/М400;
• между стенками опалубки закладывается вертикальная и горизонтальная арматура, смесь заливается в опалубку;
• раствор штыкуется и вибрируется;
• разопалубка проводится спустя 5-7 суток.

Погреб может быть оснащен стационарной бетонной крышкой 2м с лазом 70 см, закрытым люком

Вне зависимости от формы бетонных колец, готовое сооружение будет отличаться целым спектром преимуществ:

• прочность – при условии грамотной установки конструкция противостоит подвижкам грунта и не подвержена смещению;
• легкость монтажа – при обустройстве сооружения нет необходимости проводить сложные гидроизоляционные работы и пр. Со строительство справится даже человек с начальными строительными навыками;
• длительная эксплуатация – период пользования сооружением достигает 20 лет;
• морозоустойчивость – кольца монтируются на любую глубину;
• экономичность – при обустройстве погреба мастер получает максимальный объем полезного пространства при минимальной площади стенок, особенно, по сравнению с погребом из кирпича своими руками;
• гигиеничность и устойчивость к химическому воздействию.

После завершения строительства погреб готов к эксплуатации. В круглом сооружении продукцию удобно хранить в мешках.

Как обустраивается вентиляция для погреба показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Бетонные кольца своими руками: особенности изделий с замком

Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.

Нет ничего более родного, чем плоды собственного труда.

Опалубка

Общие сведения

На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.

Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.

Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.

ЖБ кольца – лучшее решение для септика.

Для этого необходимо решить три задачи:

1. Изготовить форму – опалубку для изделия;
2. Замешать качественный бетонный раствор;
3. Произвести укладку смеси в форму, а по завершении твердения освободить изделие от опалубки, не повредив последнюю.

Важно обеспечить простой демонтаж опалубки.

Важно!Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.

Изготовление формы

Учимся делать форму для колец.

Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.

Совет!Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.

Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.

Стандартные размеры изделия по ГОСТ.

Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.

Важно!Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий.Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.

Теперь к делу.

Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:

1. Берем подготовленный больший цилиндр и наносим на его внешней и внутренней стенках вертикальные линии друг напротив друга, причем внутренняя линия должна быть проекцией внешней. Вдоль этих линий снаружи привариваем оконные или дверные петли, по две с каждой стороны.

   Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.

2. Изнутри разрезаем по линии цилиндр болгаркой так, чтобы не повредить петли. С одной стороны также срезаем фиксаторы со шпинделей в петлях.

   Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.

3. Вытаскиваем шпиндели из петель и открываем изделие, несколько раз разрабатываем его. Форма должна легко открываться наружу.

   Открываем и разрабатываем цилиндр.

4. Берем отрезок внутреннего цилиндра и наносим такие же линии, только на этот раз они должны делить окружность на две неравные части, одна из которых в два раза больше другой. Вдоль этих линий привариваем такие же петли, только изнутри.

   Привариваем петли изнутри вдоль линий.

5. Разрезаем цилиндр надвое снаружи болгаркой, стараемся не повредить приваренные петли. Срезаем фиксаторы шпинделей с одной стороны и открываем меньшую створку внутрь, разрабатываем ее ход.

   Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.

Важно!Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.

Изготовление кольца

Сколько стоит вкопать бетонное кольцо — зависит от способа монтажа.

Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.

Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.

Так выглядит самодельная решетка из проволоки.

Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.

Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.

После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.

Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.

Воду добавляем аккуратно, небольшими порциями.

Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.

Затем аналогично укладываем слой за слоем, когда дойдем до половины, деревянные клинья можно вынимать. Постепенно заполняем форму и аккуратно разравниваем верхнюю кромку кольца, стараемся сделать ее максимально ровной и гладкой.

Не забываем вставить «уши».

Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.

При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.

Полиэтиленовая вставка решает проблему герметичности септика.

Важно!Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.

Вывод

В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. Видео в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.

masterabetona.ru

Кольца ЖБИ – значение, строение, применение + Видео

Кольца ЖБИ – назначение и классификация

Изготовление таких элементов осуществляется с применением высококачественных бетонов и армирующих сеточных каркасов. Размеры базовых колец нормированы стандартами. Типовые железобетонные изделия для колодцев подразделяются на три группы: малую, среднюю и большую.

Соответственно, к группе малых колец относят кольца метрового внутреннего диаметра, с толщиной стенки 16 и высотой – 90 сантиметров. Вес такого кольца составляет шестьсот килограммов. Полутораметровые кольца такой же высоты, весом в одну тонну образуют средний групповой размер, а в категорию больших попадают полуторатонные кольца с диаметром два метра.

ЖБИ кольца колодцев выполняются из высококачественных бетонов и в строительстве находят широкое применение. Помимо приведенных примеров, кольца востребованы в строительстве колодцев в условиях частного домовладения. В комплекты перечисленных выше групп типоразмеров колец входят крышки и основания (днища) конструкций, соответствующих диаметров и являющихся обязательными элементами всей конструкции колодца.

Если назначением колец является создание прочных стен колодца (отчего их часто называют стеновыми), то назначением оснований – предотвращение заиливания колодца. Когда необходимо обеспечить закрывание выступающей над уровнем земли части стенового кольца, применяются типовые конструкции крышек колодцев. По указанным размерам кольца могут также делиться на классы: А – до метра диаметром, а свыше метра – Б. Первые чаще применяются для монтажа колодцев.

ЖБИ кольца колодцев – принцип изготовления

При изготовлении секций используются специальные формы для ЖБИ колец. Эта своеобразная опалубка задает размеры наружного и внутреннего диаметров будущего элемента. В пространство между ними помещается специальная армирующая сетка и заливается раствор.

Для лучшего уплотнения форма подвергается вибрационному воздействию, спрессовывающему бетон. Как результат, изделие получает высокую прочность и качественно выполняет свои функции, выдерживая значительные почвенные нагрузки. В процессе изготовления колец могут быть установлены специальные скобы, называемые ходовыми.

Промышленные ЖБИ кольца колодезные могут иметь специальные фальцевые замки. Это выступы в нижней части колец и соответствующие им ответные канавки в верхней части. Такая конструкционная особенность предпочтительнее, т.к. позволяет проводить надежную и герметичную фиксацию ствола колодца, избегая смещения составляющих его колец.

Кроме стеновых колец стандартных типоразмеров выпускается стеновые доборы, различающиеся по высоте и используемые при необходимости сооружения выступающей над землей части колодца. Отличает такие доборы меньшая высота, по сравнению со стандартными кольцами.

ЖБИ кольца колодезные – изготовим самостоятельно

При необходимости, например, изделия диаметром меньше типового, можно сделать кольца ЖБИ своими руками, размеры выдерживая согласно особенностям конкретного строящегося колодца. Как и при других бетонных работах, состав смеси определяется соотношением по массе или (что значительно реже) по объему его составляющих: гравия (или щебня), песка и цемента.

Единицей отсчета всегда служит количество цемента. Важным является водоцементное соотношение: для колодезных колец оно составляет от 0,5 до 0,7 части цемента. В свою очередь, песка берется от двух до двух с половиной частей цемента. Гранитного гравия – от трех до четырех частей соответственно. Указанные соотношения обеспечивают максимальную плотность получаемых бетонов.

Работы по изготовлению бетона начинаются со смешивания песка и цемента, затем добавляется вода и снова тщательно перемешивается. Далее в раствор засыпается предварительно замоченный в воде гравий. Укладка в форму ведется после тщательного перемешивания бетона. Каждый его слой в кольце трамбуется до цементного молока. Качество уплотнения и дальнейшего твердения формы напрямую определяют прочность всего изделия.

ogodom.ru

---

• 
  Жб шпала
• 
  Жб шпалы
• 
  Срок службы бетона
• 
  Жби колонны
• 
  Жби балки размеры
• 
  Монолитный жб
• 
  Монтаж жб конструкций
• 
  Монтаж жбк
• 
  Жб каркас
• 
  Балка жб объем
• 
  Срок службы бетона на открытом воздухе