Появилась сухая смесь для приготовления полистиролбетона в домашних условиях. Смесь полистиролбетонная
Полистиролбетон своими руками: пропорции и рецептура
Структура полистиролбетона
Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.
В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.
Содержание статьи
Что нужно для изготовления рабочего раствора
В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.
На увеличенном фрагменте фото, видна структура материала
Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.
Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.
Плотность бетона (марка), кг/м3 | D200 | D300 | D400 | D500 |
Цемент марки М400 | 160 кг | 240 кг | 330 кг | 410 кг |
Гранулированный полистирол | 1 м3 | 1 м3 | 1 м3 | 1 м3 |
Смола древесная омыленная | 0,8 л | 0,65 л | 0,6 л | 0,45 л |
Вода | 100 л | 120 л | 150 л | 170 л |
Подробнее о каждом компоненте:
- Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
- Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.
Наполнитель для теплого бетона
- СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.
Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.
- Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с рекомендациями на упаковке.
Жидкий пластификатор Оптипласт
Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.
Как делать
Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.
Перерасчет объемов
К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.
Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.
- В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
- Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
- На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
- Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
- 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
- 120 л : 20 = 6 л воды.
- 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.
Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.
Последовательность замешивания
Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.
- Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.
Засыпаем гранулы и включаем агрегат
- Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.
Вода с пластификатором
- Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
- Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.
Пенополистиролбетон: раствор почти готов
- Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.
Последний шаг – добавление СДО
Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.
Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.
Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.
Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300
Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.
Свойства и назначение
В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.
Характеристики материала
Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.
Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.
Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:
- Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
- Негорючесть;
- Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
- Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
- Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
- Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
- Легкость обработки и отделки;
- Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.
Область применения
Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.
Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях
В зависимости от цели, используют раствор по-разному:
- Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
- Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
- Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.
В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.
Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.
Заключение
Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.
Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.
beton-house.com
Полистиролбетон своими руками - пропорции, технология, видео
Содержание статьи
Сегодня строители все чаще отказываются от применения традиционных стройматериалов в пользу более современной продукции – полистиролбетона и пенополистиролбетона. В этом нет ничего удивительного, ведь при таких же прочностных характеристиках и долговечности, они отличаются более низкой стоимостью и рядом других преимуществ. Также стоит отметить и простоту использования этих материалов. Полистиролбетон своими руками может изготовить даже неопытный строитель.
Однако, прежде, чем приступить к производству этого материала, рассмотрим, чем полистиролбетон отличается от пенополистиролбетона.
Есть ли разница между полистиролбетоном и пенополистиролбетоном
Оба этих материала изготавливаются по одной технологии: из легких композитных растворов, состоящих из цемента, песка, воды и пластификаторов. Отличия заключаются только в дополнительных добавках.
В пенополистиролбетоне присутствует специальные ПВГ-гранулы различного размера, за счет чего морозостойкость готового продукта повышается. Исходя из этого, этот состав считается теплее обычного полистиролбетона, не содержащего в своем составе пены.
Полезно! В зависимости от диаметра фракций гранул пенополистирола, меняется плотность, устойчивость и теплопроводность готового материала.
Однако даже без специальных пенообразующих гранул, этот материал выгодно отличается от газобетонных и пенбетонных блоков и успешно используется в строительстве.
Преимущества полистиролбетона
Среди основных преимуществ этого строительного сырья стоит выделить:
- Низкую теплопроводность. Легкий бетон используется для утеплительных работ, так как плохо проводит тепло.
- Легкость. За счет низкого веса, конструкции, выполненные из этого материала, отличаются минимальной усадкой.
- Долговечность. Срок эксплуатации изделий из этого материала составляет до 100 лет.
- Огнеупорность. Легкий бетон хорошо переносит высокие температуры (соответствует классу горючести Г1).
- Безопасность для окружающей среды.
- Хорошую звукоизоляцию.
- Легкость обработки различными строительными инструментами. Если вы изготовили полистиролбетонные блоки своими руками и просчитались с их габаритами, то при необходимости их можно просверлить, распилить, фрезеровать или скрепить гвоздями.
- Устойчивость к трещинообразованию.
- Низкое водопоглащение.
- Негорючесть.
При изготовлении изделий из этого материала необходимо придерживаться определенных требования и рекомендаций.
Состав и оптимальные пропорции полистиролбетона
Изготовление и заливка блоков производится по стандартной технологии, подразумевающей четкое соблюдение пропорций и последовательности смешивания ингредиентов. В зависимости от соотношения разных компонентов, будут меняться теплоизоляционные свойства и прочность готовых изделий. Также стоит обращать внимание на диаметр гранул ПВГ-бетона (если вы планируете изготовить пенополистиролбетон) и учитывать маркировку цемента.
Перед началом строительных работ, определите, какие именно функции должны выполнять элементы, изготовленные из легкого бетона, и на основе этих требований произведите расчет необходимого количества материалов. Это позволит избежать затрат, связанных с появлением излишков после окончания работ или задержки строительства из-за простоя в ожидании подвоза недостающего количества сырья.
Для получения разных марок смесей, учитывайте следующие пропорции компонентов (из расчета на 1м3):
D200 | 160 килограмм марки М400 | 8 кг | 100 литров | 1 кг смолы древесной омыленной |
D300 | 160 килограмм марки М400 | 9 кг | 95 литров | 75 килограмм песка, 5 кг латекса |
D400 | 160 килограмм марки М300 | 10 кг | 115 литров | 110 кг песка, 4 килограмм латекса |
D500 | 215 килограмм марки М300 | 11 кг | 130 литров | 180 кг песка, 5 килограмм латекса |
Придать дополнительную прочность конструкции, выполненной из полистиролбетона, можно путем добавления в состав армирующего волокна, которое позволить минимизировать микродеформации при эксплуатации в условиях значительных колебаний температур.
Полезно! Для придания материалу дополнительных водоотталкивающих характеристик, специалисты рекомендуют добавить в раствор деготь.
Необходимые инструменты
Для того, чтоб приготовить раствор легкого бетона в бытовых условиях, вам понадобятся следующие инструменты:
- Бетономешалка, либо любая тара, в которой можно произвести замес вручную (садовой лопатой или тяпкой) или при помощи дрели со специализированной насадкой.
- Компоненты для приготовления раствора, согласно таблице.
- Ведро или совковая лопата, с помощью которой вы будете отмерять количество компонентов.
- Формы для производства блоков. Изготовить их можно самостоятельно, например, сколотив между собой старые доски и обработав внутреннюю поверхность, полученной матрицы, машинным маслом.
Порядок проведения работ
Для приготовления смеси с использованием гранулированного полистирола необходимо выполнить следующие действия:
- В бетономешалке или емкости для приготовления смеси замешайте цемент в необходимой пропорции.
- Добавьте песок, который предварительно необходимо просеять через сито.
- Засыпьте полистирол в несколько этапов. Прежде, чем добавлять следующую порцию, необходимо довести раствор до состояния однородной массы.
- Вмесите пластификаторы и другие дополнительные добавки.
Изготовление полистиролбетона наглядно показано на видео:
Внимание! Готовая смесь должна выйти пластичной — не сухой и не жидкой.
Формирование полистиролбетонных блоков
Как уже было сказано выше, формы для заливки могут быть изготовлены из подручных материалов. При сколачивании матрицы необходимо контролировать размеры ячеек, чтоб все готовые изделия были одинаковыми. Если заливка блоков проводится на ровной поверхности, то в заделке дна форм нет необходимости.
При подготовке матрицы, учитывайте стандартные размеры строительных блоков:
- длина – 595 мм;
- толщина – 375 мм;
- ширина – 295 мм.
Для формирования изделий необходимо заполнить матрицы готовым раствором, и оставить их затвердевать, как минимум на сутки. Время затвердевания может варьироваться, в зависимости от температуры воздуха, влажности и активности вяжущих материалов.
После затвердевания, готовые блоки должны отстояться в течение двух- трех недель в прохладном месте при невысоком уровнем влажности.
zamesbetona.ru
Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции
Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.
Содержание статьи
Особенности и свойства материала
Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:
- Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.
- Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
- Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
- Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
- Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.
Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.
Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:
- Плотную;
- Поризованную;
- Крупнопоризованную.
Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.
Преимущества
Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:
- Экологически чист и безопасен;
- Не поддается горению;
- Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
- Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
- Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
- Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
- Универсален в использовании;
- Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.
Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.
Недостатки
Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:
- Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
- Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
- Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.
Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.
Сфера применения
Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:
- Для возведения несущих стен. Нужно приготовить растров плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
- Для утепления пола и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подойдет цемент марки М400 и выше.
- Для внутренних перегородок. Состав такой же, как и для утепления.
Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.
Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.
Приготовление полистиролбетона своими руками
Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.
Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):
- Цемент – 160 кг;
- Гранулы полистирола – 30 кг;
- Вода – 100 л;
- Пластификатор – 1 кг.
Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):
- Цемент – Цемент – 190 кг;
- Гранулы полистирола – 10 кг;
- Песок – 110 кг;
- Пластификатор – 10 кг;
- Вода – 115 л.
Пропорции для несущих конструкций (D 500):
- Цемент – 215 кг;
- Полистирол – 11 кг;
- Песок – 180 кг;
- Пластификатор – 5 кг;
- Вода – 130 л.
Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.
Подготовка
Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.
Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.
Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.
Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.
Этапы работ
Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.
Этапы приготовления в бетономешалке:
- В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
- Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
- Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.
Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.
При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.
Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.
Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона
Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:
- Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
- Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
- При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
- Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
- Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
- Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.
Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.
Похожие статьи
guru-remonta.ru
Полистиролбетон своими руками в домашних условиях: состав и пропорции
Полистиролбетон – это разновидность легкого бетона. В его состав входят цемент, вода, ПАД и полистирол. К преимуществам относят хорошие теплоизоляционные характеристики, малый вес, который создает минимальную нагрузку на основание дома. Его можно сделать самостоятельно в домашних условиях, и он легко обрабатывается.
Оглавление:
- Из чего состоит полистиролбетон?
- Инструкция по изготовлению
- Советы и рекомендации
Такой бетон заметно отличается прочностными характеристиками от других подобных материалов. Все благодаря высокой степени адгезии цемента с полистирольными гранулами. Для производства не требуется тяжелый щебень, поэтому блоки легко перевозить и класть даже одному человеку.
Состав и соотношение
Коэффициент теплопроводности зависит от плотности полистиролбетона, но находится он всегда в диапазоне 0,055-0,145 Вт/м·К. Хорошие теплоизоляционные свойства обеспечиваются за счет гранул. Для изготовления блоков используется гранулированный или дробленный полистирол, полученный из плит пенопласта. Лучше всего, если размер находится в диапазоне 2-4 мм. Самыми прочными получаются варианты, замешанные на гранулах кубической формы.
Различается полистиролбетон по структуре – она может быть плотной, с мелкими и крупными порами. В домашних условиях в основном изготавливают первый тип материала, так как для его производства не требуется специальное оборудование.
Циклов морозостойкости у полистиролбетона меньше, чем у других бетонных изделий. Если сделать блоки самому, то максимально возможный показатель морозостойкости не будет превышать F25, а у заводских – F25-100. Но этот недостаток перекрывается низким коэффициент теплопроводности, устойчивостью к солнечному излучению, плесени и хорошей степенью адгезии.
Бывает следующих видов:
- теплоизоляционный – D150-200;
- теплоизоляционно-конструкционный – D250-350;
- конструкционно-теплоизоляционный – D400-600.
Для строительства стен потребуется марка не ниже D500, для менее нагружаемых конструкций, например, перегородок, достаточно D300-D400. Если блоки полистиролбетона будут применяться только в качестве теплоизоляционного слоя, то D200-D300. Также раствор отлично подходит для заливки пола на втором этаже дома. Тогда нагрузка на перекрытия будет меньше, чем при заливке стандартной бетонной стяжки. Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, чтобы конструкция получилась максимально прочной.
Руководство приготовления по шагам
Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.
Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.
Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.
Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.
В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.
Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.
Пошаговая инструкция:
- В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
- В смесь всыпается просеянный песок.
- Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
- Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.
Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.
Полезные рекомендации
1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.
2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.
3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.
4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.
5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.
6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).
Стоимость гранул зависит от их размера. Чем меньше фракция, тем выше цена, но тем прочнее и надежнее получится полистиролбетон. Песок можно не покупать, а использовать речной, главное – тщательно просеять от мусора.
stroitel-lab.ru
Полистиролбетон ГОСТ: обзор материала
Блок из полистиролбетона
Полистиролбетон – материал относительно молодой, популярность среди потребителей он завоевал не так давно. Связано это прежде всего с особым сочетанием свойств, таких как повышенная прочность и высокий показатель способности к сохранению тепла.
Как и все строительные материалы, полистиролбетон, а точнее — его характеристики, контролируются технической документацией, главной из которой является государственный стандарт качества.
В данной статье мы и будем рассматривать основной набор положений, регулирующих требования к материалу, также разберемся в процедуре приемки и методах проводимых испытаний. Итак, полистиролбетон ГОСТ: что представляет собой материал и изделия из него и какова их сфера применения?
Содержание статьи
Что такое полистиролбетон
Для начала стоит разобраться, что же такое за материал – полистиролбетон? Рассмотрим подробнее основные характеристики материала и его состав.
Состав и технические требования
Полистиролбетон – композит, содержащий в себе смесь цементного раствора и полистирола. Он относится к особо легким бетонам.
Крошка полистирольная
Цемент наделяет материал прочностью, а полистирол придает легкость и обеспечивает низкий коэффициент теплопроводности. Чем больше цемента — тем прочнее изделие.
Пропорции для изготовления полистиролбетона
Помимо цемента и полистирола, в состав входят особые модифицированные добавки, способные повышать показатели качеств будущих изделий.
Состав полистиролбетона
ГОСТ на полистиролбетон определяет следующий набор физико-механических характеристик, подлежащих контролю:
- Морозостойкость;
- Теплопроводность;
- Средняя плотность;
- Паропроницаемость;
- Прочность на сжатие и изгиб;
- Средняя плотность;
- Усадка при высыхании.
А теперь давайте разбираться более подробно: какими показателями должен обладать полистиролбетон.
ГОСТ Р 51263 99 полистиролбетон: краткий анализ числовых показателей свойств материала:
Наименование показателя | Значение в соответствии со стандартом, комментарии |
Средняя плотность (кг/м3) | Полистиролбетон может обладать показателем средней плотности, находящемся в промежутке от 150 до 600. Марки соответствуют изделиям, пребывающим в сухом состоянии. Числовые значения средней плотности определяют в будущем сферу применения материала, которая может быть самой разнообразной. Но об этом мы поговорим чуть позже. |
Теплопроводность (Вт*мС) | Минимальное значение коэффициента теплопроводности равно 0,05, а максимальное – 0,145. Эксплуатационная влажность изделий несомненно повлияет на данный показатель, однако способность к сохранению температуры останется по-прежнему высокой. На заметку! Благодаря таким теплоизоляционным характеристикам, полистиролбетон изначально больше использовался в качестве теплоизолирующего материала, и, только спустя десяток лет после появления его на отечественном рынке строительных материалов, полистиролбетон стал применяться и при возведении несущих стен конструкций. |
Прочность | Прочность напрямую зависит от плотности материала, значение начинает отсчет от М0,35. Максимальный показатель, в соответствии с ГОСТ, может достигать М5. Соответствие значения технических характеристик представлены на фото ниже. |
Морозостойкость | Изделия из полистиролбетона, которые используются при строительстве конструкций, подвергаемых замораживанию и оттаиванию, должны соответствовать определенным маркам морозостойкости, которая не должна быть менее 25. Обратите внимание! На практике же, полистиролбетон может выдерживать значительно большее количество таких циклов, значение может достигать показателя 300. |
Влагопоглощение | Гигроскопичность полистиролбетона не велика. Значение не должно превышать показателя в 8%. |
Усадка | Полистиролбетон подвержен усадке. В количественном отношении значение может достигать 1 мм/м2. Многое зависит от производителя, качества сырья и марки прочности изделий. |
Паропроницаемость | Полистиролбетон – паропроницаем. Материал способен устанавливать в помещении благоприятный климат, путем поглощения излишней влаги при ее присутствии и насыщения ею же при чрезмерной сухости воздуха. |
Характеристики полистиролбетона
- Помимо технических характеристик, стоит упомянуть и про иные. Это касается, в первую очередь, горючести, экологичности и эксплуатационных свойств материала.
- Несмотря на то, что одна из основных составляющих материала – пенополистирол является горючей, в сочетании с цементным раствором, данное отрицательное качество успешно нивелируется. ГОСТ на полистиролбетонные блоки с уверенностью заявляет: изделия не горят.
- Полистиролбетон не содержит в составе вредных и опасных веществ, и потому является экологичным.
- Долговечность строений, возведенных из данного материала – высока. По заявлению производителей, она может достигать 200-300 лет.
Полистиролбетон обладает отличными звукоизоляционными характеристиками. Его зачастую используют при звукоизоляции конструкций.
Виды и область применения
В соответствии со стандартом, полистиролбетон может разделяться на несколько видов в зависимости от определенных факторов. Рассмотрим подробнее.
В соответствии с плотностью материала, он может быть: теплоизоляционным, теплоизоляционно-конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным:
- Первый вид обладает минимальной маркой по средней плотности, но, при этом, характеризуется низким коэффициентом теплопроводности, что дает возможность применять материал при утеплении конструкций.
- Второй вид, помимо материала для теплоизоляции, может быть использован при строительстве конструкций, которые не подвергаются существенной нагрузке.
- Третий вид может достигать плотности до Д600. Применяется при строительстве стен, перегородок. Говоря проще – при малоэтажном строительстве.
В зависимости от назначения, полистиролбетон может применяться в виде сборного изделия, или при создании монолитной конструкции. Если говорить конкретно про изделия из полистиролбетона, то их выпуск достаточно разнообразен.
Это могут быть:
- Стеновые панели 3D. Их применяют при монтаже полов, лестниц, перегородок, перекрытий. Они отличаются малым весом. Дополнительную прочность изделиям придает металлический каркас. В последующем, панели покрывают бетонной смесью.
Стеновые панели из полистирола
- Обычные рядовые блоки, служащие для возведения стен и перегородок. Изделия могут быть крупно- и мелкоформатные, в зависимости от размера.
Блоки из полистиролбетона мелкие
- Также в ассортименте продукции, изготавливаемой при сочетании полистирола и бетона, имеются так называемые теплоблоки. Они выпускаются в виде блока и панели. Состоят изделия из трех слоев, одним из которых является полистирол. Обладают повышенными теплосберегающими характеристиками.
Теплоблок
- Изделия из полистиролбетона также представлены в виде элементов, используемых в качестве несъемной опалубки.
Несъемная опалубка из полистиролбетона
- Вентиляционные блоки отличаются наличием уже готовых отверстий, которые используются при проводке коммуникаций.
Вентиляционный блок
- Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты при помощи перемычек из полистиролбетона.
Перемычка из полистиролбетона
- Благодаря наличию изделий с облицовочной стороной, застройщики могут избавить себя от необходимости наружной отделки здания.
Полистиролбетонный блок с облицовкой
Как уже говорилось выше, монолитный полистиролбетон также активно применяется в строительной индустрии. С его помощью, например, можно возводить стены, используя опалубку или иные монолитные конструкции.
Применение монолитного полистиролбетона
Видео в этой статье: «Пенополистиролбетон ГОСТ: основные сферы применения материала» содержит всю необходимую для застройщика информацию, касающуюся использования различных изделий из полистиролбетона.
Положительные и отрицательные качества материала
Поскольку общие характеристики и некоторые виды изделий мы уже рассмотрели, давайте теперь проанализируем набор положительных и отрицательных сторон материала и разберемся, стоит ли отдавать предпочтение полистиролбетону при строительстве?
Преимущества полистиролбетона:
Вес полистиролбетона | Низкий вес изделий способствует сокращению нагрузки на основание строения. |
Теплопроводность полистиролбетона в сравнении с другими материалами | Способность к сохранению температуры у полистиролбетона – крайне высока. Это поможет сэкономить на утеплении и отоплении уже готовой конструкции. |
Морозостойкость контролируется в соответствии с ГОСТ | Высокий показатель марки по морозостойкости. |
Полистиролбетон — экологичен | Экологичность материала |
Огнестойкость полистиролбетона | Огнестойкость |
Полистиролбетонные изделия | Широкая сфера применения. Как уже говорилось, полистиролбетон выпускается в виде большого количества изделий, что обеспечивает их различное применение. |
Цена на изделия – не высока | Низкая цена. |
Самостоятельное производство полистиролбетона | Простота производства и возможность изготовления изделий своими руками. |
Прочность полистиролбетона | Неплохие показатели прочности и плотности |
Процесс тепло- и звукоизоляции полистиролбетоном | Хорошая звукоизоляционная способность. |
Паропроницание полистиролбетона, схема | Паропроницание и пониженная гигроскопичность. |
Стены из полистиролбетона с облицовкой | Наличие в ассортименте изделий блоков с облицовкой. |
Стандартный размер полистиролбетонного блока | Сравнительно большие размеры готовых изделий и простота в обращении. Полистиролбетон легко режется, пилится. |
Для полистиролбетонного блока не характерно появление плесени и грибка | Биологическая устойчивость |
К отрицательным сторонам стоит отнести:
- Склонность к усадке;
- Наличие на рынке мелких кустарных производств, на которых при изготовлении не всегда соблюдаются необходимые требования;
- Требование, связанное с необходимостью проектирования вентиляционных систем;
- Специалисты советуют не начинать производить отделочные работы ранее, чем спустя 28 дней с момента окончания укладки блоков;
- Требование к оштукатуриванию поверхности;
- Низкая устойчивость к длительному воздействию высокой температуры;
- Плохая фиксация метизов к стене из полистиролбетона. Приобретать необходимо специализированный крепеж.
- Дополнительные затраты на повышение уровня адгезии стены из полистиролбетона с отделочными материалами.
- Плотность и прочность полистиролбетона несколько меньше, чем у его конкурентов – разновидностей легких бетонов.
Основные требования, предъявляемые к материалу-сырью
Документация на полистиролбетон — ГОСТ Р 51263 99 устанавливает следующие требования к сырью и материалам, применяемым при производстве полистиролбетонной смеси:
- Состав для будущей смеси подбирается в соответствии с требованиями ГОСТ 27006.
- Подвижность и жесткость смеси назначают в соответствии с типом изделия и технологии его формовки.
- Повышение показателя плотности за счет потери воздуха не должно превышать значения в 7%.
- Расслаиваемость раствора при перевозке не должна быть более 25%.
- При поставке полистиролбетонной смеси в жидком виде, должна быть обеспечена сохранность ее свойств в соответствии с договоренностью с потребителем. Минимальный промежуток времени не должен быть менее одного часа.
- Фракция зерна полистирола, используемого для изготовления смеси, не должна превышать 1 см для теплоизоляционного вида и 5,5 мм для теплоизоляционно-конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного полистиролбетона.
- Информация о содержании полистирольного бисера должна быть указана в паспорте на готовую смесь и (или) изделия.
- Вяжущим служит цемент марки не ниже 400.
- ГОСТ допускает использование минеральных добавок.
- Добавки, повышающие качества готовой смеси и изделий из нее, должны полностью соответствовать ГОСТ 24211.
- Все требования и факт их соблюдения должны отражаться с документации на смесь.
Приемка и контроль продукции
В соответствии с ГОСТ, любой строительный материал подлежит проверке и контролю, результат которого должен быть отражен в соответствующих документах. Рассмотрим более подробно.
Правила приемки материала и изделий из него
Инструкция по приемке выглядит следующим образом:
- При приемке, за партию принимается определенное количество изделий, которые были изготовлены в течение суток (смена) при условии использования одинакового сырья и технологии.
- В случае, если материал производится в малом количестве, за партию принимают изделия, изготовленные за несколько дней (не более чем за неделю). Опять же, при этом, они должны характеризоваться одинаковым составом и технологией изготовления.
- Проверка показателя плотности и прочности производится для каждой партии товара или готовой полистиролбетонной смеси.
- Контроль показателей теплопроводности, прочности на изгиб и сжатие, морозостойкости проводят единично перед началом выпуска и далее не реже чем каждые полгода.
- 1 раз в 5 лет проверяют огнестойкость и содержание радионуклидов.
- Приемка осуществляется по ГОСТ 7473.
- Повторная проверка показателей производится в случае, если предыдущая проверка была неудачной, либо был изменен состав или технология при изготовлении.
- Все показатели должны быть указаны в документах, сопровождающих товар.
Методы испытаний
Все числовые значения свойств полистиролбетонной смеси и изделий из них, контролируются при помощи испытаний продукции. Для этого производят отбор образцов, которые, при помощи специализированного оборудования и соответствующих расчетов, подлежат проверке.
Воспользуемся таблицей, в которой кратко рассмотрим основные методы испытаний и их сущность.
Методы испытаний полистиролбетона:
Наименование испытываемого показателя | Сущность метода и комментарии |
Прочность | Испытывается показатель на образцах, имеющих форму цилиндра или куба определенного размера. В последующем, образцы помещают под пресс, при помощи которого на них оказывается поступательное давление вплоть до разрушения изделий. Максимальный показатель измерителя – и есть та нагрузка, более которой образец выдержать не сможет. Результаты фиксируются, окончательный результат получают с применением расчетного метода. |
Способность к сохранению температуры. | Коэффициент теплопроводности определяется с использованием метода, аналогичного для всех легких бетонов. Для проверки создают стационарный поток тепла, который направляется на образец. При этом измеряют плотностью данного потока и изменения числовых показателей качеств образца. |
Морозостойкость. | Для контроля данного параметра применяются специализированные камеры замораживания и оттаивания. В них помещают несколько образцов, которые искусственно подвергаются повременному воздействию нужное количество раз. В последствии проверяются изменения массы и прочности изделий. |
Водопоглощение | Контролируется путем сушки и извлечения в процессе этого влаги, количество которой и будет равно проценту водопоглощения изделия. Предшествует этому процесс увлажнения образца. |
Средняя плотность | Определяется несколькими методами. Первый вариант – оказание воздействия при помощи определенных нагрузок и фиксация результатов. Второй вариант – метод, основанный на использовании современных приборов, которые не требуют механического воздействия на образец. |
Паропроницаемость | Контролируется путем вычисления величины, которая равна количеству пара, проходящего через образец за определенный промежуток времени. |
Деформация при усадке. | Проверяется с использование специального прибора – пружинного устройства. В него образец помещается, начальные и конечные результаты фиксируются. |
В этом видео Вы увидете испытание на прочность полистиролбетона.
Мы рассмотрели основные показатели, однако контроль осуществляется и над иными, такими как горючесть, наличие радионуклидов и многие другие.
Заключение
ГОСТ на полистиролбетон – документ, знание которого полезно не только производителям, но и потребителям. Ведь для того, чтобы сделать правильный выбор при покупке материалов для строительства, следует детально ознакомиться с его характеристиками и убедиться не только в достаточности контроля над основными показателями, но и в соответствии качества материала стандарту.
beton-house.com
Полистиролбетон своими руками
Полистиролбетон относятся к классу легких бетонов, который состоит из цемента, пенополистирола и различных добавок, необходимых для производства.
Благодаря смеси пенополистирольных гранул и цемента, получается материал и высокими теплотехническими и прочностными характеристиками.
В данной статье, мы рассмотрим вопрос приготовления полистиролбетона своими руками в домашних условиях, приведем пропорции компонентов, входящих в состав, а так же расскажем о применении и свойствах данного материала.
Состав для производства полистиролбетона
При изготовлении полистиролбетона важно соблюдать пропорции. В зависимости от того, в каком количестве смешаны компоненты, можно получить материал менее прочный и обладающий высокой теплоизоляцией или наоборот, более прочный с низкой теплозащитой.
В любом случае получается достаточно лёгкий и теплый материал, который по своим характеристикам не уступает газобетону или пенобетону.
Для производства полистиролбетона необходим цемент марки М400, гранулы пенополистирола, вода и различные воздухововлекающие и пластифицирующие добавки.
Плотность (кг/м3) | Вода (л) | Цемент М400 (кг) | СДО (кг) | Полистирол (м3) |
D200 | 100 | 160 | 0,8 | 1 |
D300 | 120 | 240 | 0,65 | 1 |
D400 | 150 | 330 | 0,6 | 1 |
D500 | 170 | 410 | 0,45 | 1 |
Пенополистирол можно приобрести в магазинах. Он продается в мешках в виде отдельных гранул. Для экономии можно взять обычный белый пенопласт и раскрошить его.
Отдельно необходимо рассказать о добавках нужных для приготовления. Одной из таких добавок является смола древесная омыленная или кратко СДО. Она необходима для создания внутри смеси воздушных пузырьков, а следовательно для улучшения теплозащитных свойств.
Если вы не смогли приобрести данный компонент, то можно обойтись без него, но в этом случает полистиролбетон получится более холодным.
Так же при производстве полистиролбетона своими руками необходимо добавлять в смесь пластификаторы для бетона, которые в наше время можно приобрести на строительных рынках.
В качестве пластификатора можно использовать всем известное моющее средство «Фейри» или подобные ему. Для этого на каждые 10 л воды добавляют 20 мл «Фейри».
Такая добавка позволяет гранулам пенополистирола лучше схватится с цементом и препятствует образованию трещин после застывания, т.е. делает его более пластичным.
Применение полистиролбетона
Мы привели наиболее популярные составы для приготовления полистиролбетона. Для того, чтобы определится какой состав наиболее подходит для конкретных целей, ниже приведена таблица, в которой описано применение полистиролбетона в зависимости от плотности.
Область применения | Плотность |
Теплоизоляция чердаков, кровель, стен, полов, межэтажных перекрытий | D200-D300 |
Для стен легких конструкций | D300-D400 |
Для несущих стен домов | D500 |
Так для несущих стен двухэтажного дома, лучше применять полистиролбетон плотностью D500 с армированием, а для стен гаража или небольших построек с лёгкой крышей по деревянным лагам, вполне подойдёт полистиролбетон D400.
Если использовать данный материал в качестве теплоизоляции, то применяются марки D200 и D300.
Производство полистиролбетонных блоков
Из полистиролбетона производят строительные стеновые блоки, которые получаются легкими и теплыми.
Для изготовления строительных блоков, необходима форма-опалубка. Такая опалубка может быть любого размера. Как правило ее габариты зависят от толщины стены и области применения.
В качестве опалубки можно использовать фанеру, дсп, осб и другие подобные материалы. Единственное перед заливкой смеси полистиролбетона в форму, внутреннюю часть нужно смазать отработанным маслом, для облегчения вынимания блока из формы
Стяжка пола с использованием полистиролбетона
Одним из несомненных преимуществ является относительная легкость материала. По этой причине многие строители стали использовать полистиролбетон для устройства полов и межэтажных перекрытий.
В отличие цементно-песчаной стяжки, полистиролбетонные составы меньше нагружают всю конструкцию и вместе с тем имеют нужную прочность и хорошие теплозащитные свойства.
Для утепление пола и межэтажного перекрытия достаточно 5 см состава плотностью D200-D300. В этом случает пропадает необходимость в укладке паро- и гидроизоляционных пленок, которые обязательно нужны при утепление пола при помощи минераловатных утеплителей.
При заливке пола полистиролбетоном он выполняет сразу несколько функций – выравнивание, утепление и звукопоглощение.
Технология изготовления полистиролбетона своими руками
Для того, чтобы материал получился более однородный, нужно соблюдать порядок действий.
1.Засыпаем в бетономешалку полистирольные гранулы.
2.Заливаем около 10% воды с растворенным в ней пластификатором или тем же «Фейри».
3.Мешаем 30 секунд, для того чтобы все гранулы смочились.
4.Аккуратно засыпаем цемент в полном объеме.
5.Заливаем еще 85% воды с «Фейри».
6.Разбавляем в воде древесную омыленную смолу (СДО) и добавляем в бетономешалку.
7.Перемешиваем в течении 2-3 минут.
Смесь готова. Таким простым способом производится полистиролбетон.
После этого из полученной смеси можно изготавливать блоки или использовать в качестве стяжки для пола.
Свойства полистиролбетона
Полистиролбетон обладает рядом свойств, благодаря которым он составляет серьезную конкуренцию таким строительным материалам как кирпич, газобетон, пенобетон, газосиликат, керамзитобетон, шлакобетон.
- При малой плотности и высокой теплозащите, полистиролбетон имеет высокую прочность на сжатие и растяжение, что позволяет применять его для строительства несущих стен.
- Так как основным компонентом являются гранулы полистирола, то полистиролбетон обладает низким коэффициентом теплопроводности, что особенно важно при утепление стен и межэтажных перекрытий.
- Это негорючий материал. Его огнестойкость достигает 90 минут.
- Морозостойкость полистиролбетона колеблется от 25 до 100 циклов.
- Обладает низким водопоглощением, что позволяет сохранять теплопроводность при намокании.
- Имеет хорошую адгезию ко всем строительным материалам. Легко обрабатывается и штукатурится.
- Более эластичный материал по сравнения с ячеистыми бетонами, поэтому выдерживает более высокие нагрузки.
- Устойчив к плесени, гниению, воздействию микроорганизмов, не боится солнечных лучей.
stroim-svoi-dom.ru
Статья на тему «Появилась сухая смесь для приготовления полистиролбетона в домашних условиях»
17.04.2017 Преимущество сухой смеси от готового раствора в заводских условиях полистиролбетона.- Можно не боясь, что застынет по дороге увезти, любое количество смеси и на любое расстояние.
- При разгрузке не нужно боятся, что мешок порвется и раствор растечется и запачкает подъезд, коридор.
- Можно приготовить раствора ровно столько, сколько Вам нужно.
Сухая полистиролбетонная смесь "Теплый Бетон" идеально подходит для стяжки пола в городских квартирах он очень легкий, не требует согласований так как не перегружает перекрытия и решает сразу несколько задач:
- Выравнивает.
- Утепляет.
- Звукоизолирует.
Такой пол никогда не заскрипит и прослужит вечно. Менять придется лишь покрытие: ламинат, паркет или плитку и т.д.
Также может быть основание пола в загородных домах.
Можно утеплить стены, потолок.
Выпускается в различных марках:
- Марка Д300 служит как утеплитель
- Марка Д400 подойдет для пола.
- Марка Д500 для различных конструктивных решений заливка монолитных участков перекрытий и стен.
Для того, чтобы приготовить раствор полистиролбетона, понадобится простая бытовая бетономешалка или емкость и чтобы в ней перемешать раствор нужна дрель с насадкой или строительный миксер. А далее нужно вскрыть мешок, найти в нем еще один маленький мешочек с пузырьком с секретной добавкой и инструкцией. Внимательно нужно изучить инструкцию там все пошагово прописано как приготовить раствор полистиролбетона.
- В емкость где будем замешиваться раствор сразу добавить воды ровно столько сколько прописано для той марки которая находится в мешке. и перемешать ее с добавкой которая находится в пузырьке,
- А затем тщательно все перемешать.
Раствор должен получиться однородным сметанообразным если видно, что раствор рыхлый можно добавить воды, но не более 1 литра. Воду переливать нельзя. Не должна вода вытекать отдельно от общей массы раствора. Если этого не происходит, то раствор приготовлен идеально.
Возврат к списку »
www.plastblok.ru