Технические характеристики пескобетона М500. Смесь м500

Пескобетон М500: характеристики, состав и пропорции

Пескобетон марки М500 представляет собой стройматериал, который применяется при строительстве бетонных конструкций много- и малоэтажных зданий. Технические характеристики пескобетона позволяют использовать его тогда, когда к надежности строений выдвигаются высокие требования. Бетонная смесь обеспечивает надежную фиксацию с разными поверхностями. Стройматериал отличается высокой прочностью, что гарантирует устойчивость и длительный срок эксплуатации строений.

Применение строительного материала

В каких случаях строители прибегают к использованию такого вида бетонного раствора? Есть несколько вариантов применения пескобетона М500, имеющих промышленное назначение. В частности, пескобетон М500 нужен для закладки фундаментов при строительстве небоскребов. Многоэтажные строения обладают огромной массой, и технические характеристики бетона этой марки идеально подходят для таких работ. Кроме того, строители прибегают к материалу в процессе возведения опор для мостов и гидротехнических сооружений. В этом случае важна как прочность стройматериала, так и его водонепроницаемость. Вода, в которой находятся конструкции, способствует разрушению большинства видов бетона. Однако данная марка хорошо себя зарекомендовала и при длительном контакте с жидкостью.

Стены метро должны выдержать нагрузку самой земли.

Также пескобетон необходим для строительных работ в метро, а также возведения других строений, которые находятся под землей. Для таких сооружений нужны особенно прочные материалы, поскольку на них регулярно воздействуют вибрации. Помимо этого, они испытывают на себе колоссальное давление. Не все стройматериалы могут выдерживать подобную нагрузку. При помощи пескобетона специалисты строят бункеры. Надежная защита от снарядов считается главным показателем качества бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Состав и пропорции

Для заполнения смеси применяется высококачественный щебень. Важно, чтобы щебень был одинаковым по размеру, – это поможет распределить все нагрузки равномерно. Добавление мелкого, тщательно очищенного песка, позволяет сократить поры в растворе, обеспечивая высокую плотность цементного состава. Стоимость стройматериала, обладающего такими характеристиками, довольно высока цена, но для выполнения столь сложных строительных работ не следует экономить средства. Качественные вяжущие компоненты смеси обеспечат прочность и долговечность конструкции.

Также в состав смеси входит вода, которая должна предварительно пройти фильтрацию, чтобы исключить проникновение примесей. Таким образом, произойдет лучшее схватывание цементного раствора.

Последним ингредиентом пескобетона являются пластификаторы. Они помогают улучшить характеристики либо наделить материал дополнительными полезными свойствами. На современном рынке стройматериалов представлен широкий выбор пластификаторов, обладающих разными свойствами. При этом можно использовать по нескольку компонентов. Но перед этим следует ознакомиться с инструкцией, чтобы узнать об их совместимости.

Материал изготавливают в следующих пропорциях: десять килограммов цемента; одиннадцать килограммов песка; двадцать два килограмма гравия; пять литров воды. Вместе с тем необходимо помнить, что смешивать все компоненты следует в производственных, а не в домашних условиях, поскольку важно строго придерживаться правил изготовления.

Вернуться к оглавлению

Виды

Существует несколько видов пескобетона (в частности, гидроизоляционный). Если среди ингредиентов раствора есть одно вяжуще вещество, то такая смесь считается простой. Если в составе несколько таких компонентов, то раствор называют смешанным. В строительстве принято использовать два вида бетона этой марки:

С минеральными добавками. В этом случае производитель указывает, какой процент добавок содержится в цементе.
Без добавок. На такой продукции стоит значок «Д0».

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Резка алмазными кругами — единственный способ обработки.
Бетон обладает высокой прочностью (более 1200 ед. при сжатии). Повредить цемент можно лишь при помощи оборудования со специальными насадками.
Бетонный раствор быстро застывает. За счет этого строителям удается вовремя выполнять строительные работы.
Повышенная влагостойкость. Мелкий песок препятствует попаданию жидкости внутрь конструкции, поэтому бетон можно применять для строительства сооружений на дне моря.
Цемент способен выдерживать любое воздействие извне: ветер, осадки, ультрафиолет.
Пескобетон долговечен. Бетонные конструкции, возведенные по данной технологии, обладают повышенной прочностью и устойчивостью.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Почему специалисты повсеместно не используют стройматериал, обладающий такими характеристиками? Дело в том, что на изготовление высококачественного бетона нужны немалые средства. Кроме того, этот процесс требует немалых усилий, ведь необходимо строго придерживаться правил изготовления. Специалисты не советуют применять данную марку бетона для частного строительства, так как качества и цена стройматериала делают его использование нерациональным.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетонный раствор изготавливают из качественных ингредиентов по особой технологии, за счет чего можно создавать водостойкие, прочные и надежные конструкции. Однако стоимость материала не позволяет использовать его для частных строительных работ. Применение такого бетона оправдано при возведении небоскребов, гидротехнических сооружений, туннелей под землей.

kladembeton.ru

Сухая цементная смесь М-500 40 кг

Вес: 40 кг
Цвет: серый
Упаковка: бумажный мешок
Расход: 20-25 кг/м2 при толщине слоя 10 мм
Материал: портландцемент

Технические характеристики:

Сроки схватывания:
- начало схватывания — не ранее 45 минут
- конец схватывания — не позднее 10 часов

Предел прочности при сжатии, МПа:

через 1 сутки — 15-18
через 3 суток — 30-35
через 28 суток — не менее 49,0

Предел прочности при изгибе, МПа:

через 3 суток — не менее 3,9

через 28 суток — не менее 4,4

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг — менее 370,0
Срок хранения 2 месяца

Свойства: Благодаря использованию стройматериала уменьшается время отделочных работ при ремонте, так как отсутствует этап для смешивания различных стройматериалов. Достаточно развести смесь в нужном количестве воды и строительный состав готов к использованию. Портландцемент М500 имеет точный дозированный комплекс составляющих в зависимости от их назначения согласно специфике ремонта. Цемент в мешке может быть как чистым, так и модифицированным, т.е. с добавлением различных примесей. Применением портландцемента можно уменьшить общее количество отходов — до 5 %, благодаря приготовлению массы вещества порциями. В зависимости от примеси сухая смесь может быть гидро-, теплоизоляционным и т.д.Область применения:

Цемент М500 используется как в строительстве, так и для приготовления железобетона. Данный стройматериал можно использовать в реставрационных работах, для штукатурных, кладочных ремонтно-восстановительных работ и приготовления разнообразных строительных материалов, а также для выравнивания пола, стен, потолков. Бетон М500 обладает хорошими морозостойкими и водостойкими свойствами. Тонкость помола портландцемента марки М500 определяется количеством остатка клинкера на сите, содержащего сетку установленного стандарта и технических требований номера. Чем меньше помол, тем больше скорость его схватывания и затвердения, и, конечно же, его прочность. Особенно это необходимое условие для начального этапа твердения. Раствор, приготовленный на основе цемента М500 имеет особые характеристики — это очень быстрая скорость увеличения механической мощности на долгие годы.

alians-pr.ru

Свойства, характеристики и маркировка цемента м500.

Вяжущее – основной компонент бетонной смеси. Существует множество разновидностей этого материала, отличных по свойствам и сфере применения, для гражданского и промышленного строительства используют обычный портландцемент разной прочности. Цемент М500 – это вяжущее самого высокого качества для возведения основных конструктивных элементов домов, заводских ангаров и других объектов.

Состав и производство

Цемент марки 500 – это материал в большинстве случаев однокомпонентный, его производят из клинкера с нормированным составом согласно ГОСТ 10178-85, который измельчают вместе с добавками (вводят при необходимости получения определенных свойств камня):

Гипс, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 4013. Он способствует расширению раствора в большом количестве, а также пластичности раствора;
Доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 или другие виды утяжеляющих специальных минеральных добавок;
Пластификаторы для достижения отдельных показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или пластичности.

Клинкер с добавками тщательно измельчают в специальных установках до получения мелкодисперсной фракции частиц и отправляют сырье на испытание перед реализацией и применением.

Маркировка

Цемент М500 маркируется в соответствиями с требованиями ГОСТ 10178-85 по алгоритму:

Тип цемента (портландцемент «ПЦ», «шлакопортландцемент ШПЦ»). В данном обозначении скрывается основное сырье, использованное для производства вяжущего;
Марка, в нашем случае – 500. В маркировке материала буква М перед цифровым значением не используется;
Информация о наличии дополнительных добавок, определяющих свойства материала. Они обозначаются буквой Д (добавки) и цифровым индексом (процент присадок по массе сухого вяжущего), например, Д0 или Д10, Д20 и т.д.;
При наличии свойства быстрого твердения «Б»;
«СС» — сульфатостойкое вяжущее с присадками;
Пластификация или гидрофобизация цемента ПЛ и ГФ соответственно;
Обозначение цемента на клинкере с нормированным составом – «Н»;
ГОСТ, согласно которому составлена маркировка.

Пример: ПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 10178-85 читаем как портландцемент марки 500, добавки в количестве 20%, пластифицированный материал, контролирующий Госстандарт. В таком обозначении содержится вся ключевая информация о материале, что облегчает процесс его подбора.

Кстати, возможное количество добавок к клинкеру для разных марок цемента также определяет стандарт:

Технические характеристики цемента м500

При выборе цемента для приготовления бетона в первую очередь определяют внимание на технические параметры полуфабриката. Для цемента м 500 они такие:

Параметр Единицы измерения Значение

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток	МПа (кгс/см2)	49,0 (500)
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток	МПа (кгс/см2)	5,9 (60)
Морозостойкость, не менее	Циклов	F70
Время схватывания, начало-конец	Минуты — часы	45 мин – 10 часов
Насыпная плотность сухого цемента	кг/м3	1100…1600*
Плотность раствора цемента м500	кг/м3	3000…3200

*в зависимости от степени уплотнения смеси и минералогического состава сырья. Если точный показатель неизвестен, при расчетах принимают удельный вес сухого вяжущего 1300 кг/м3 (средний).

Куб цемента м500 весит в среднем 3 тонны. Он зависит от насыпной плотности вяжущего, тонкости помола, которая в среднем составляет 92%, а также от наличия дополнительных компонентов. Например, гипс облегчает объем, а шлак наоборот увеличивает.

Отличия цемента М500 с добавками от чистого материала

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Чтобы определить, в чем разница цемента м500 д0 и м500 д20, сравним их в таблице:

Параметр сравнения М500 Д0 М500 Д20

Состав	Нормированный, на 100% из клинкера.	Клинкер и гипс, шлак и присадки в разных количествах.
Цена в сравнении	Высокая из-за существенной стоимости чистого клинкера.	Пониженная благодаря более дешевым компонентам.
Качество службы	Характеристики д0 более высокие: долговечность, водонепроницаемость, морозостойкость.	Показатели по тем же критериям более низкие.

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

Приготовление бетонного раствора

Общая тенденция: чем выше марка вяжущего, тем более прочный бетон получится при его использовании. Портландцемент М500 подходит для затворения бетонного раствора М100…М450. Причем, чем ниже марка рабочего раствора, тем меньший расход вяжущего происходит. Если посчитать, таким способом можно сэкономить деньги! Достаточно знать правильные пропорции приготовления материала.

Кроме вяжущего понадобится очищенный щебень, речной песок и вода. Технологическая таблица пропорций бетона из цемента м500:

Чтобы при соблюдении пропорций получить раствор и в дальнейшем конструкцию с ожидаемыми характеристиками, необходимо принимать во внимание срок годности вяжущего. В полиэтиленовых непроницаемых мешках он может храниться 12 месяцев, в многослойных бумажных – 6 месяцев.

Примечательно, что каждый 3 месяца происходит ослабление сухого вяжущего на 1 позицию, то есть М500 через 2 месяца после выпуска превращается в М400. Понятно, что указанные в таблице пропорции для такого компонента уже неактуальные. По этой причине необходимо выбирать цемент непосредственно от производителя или прямого поставщика.

Применение

Цемент марки М500 применяется в промышленном и гражданском строительстве в разном качестве:

Основополагающий компонент бетонных смесей для устройства несущих конструкций в разных условиях;
Высокая скорость схватывания позволяет использовать вяжущее для приготовления ремонтных смесей;
Составы свыше Д0 применяются в качестве кладочных и отделочных растворов.

betonopedia.ru

Как замешивать бетон М400, М500

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

крупности фракций, входящих в его состав,
количества воды в растворе,
температуры окружающей среды,
марки и разновидности цемента,
толщины укладываемого слоя,
влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Так, для достижения оптимальных значений прочности бетона должно пройти не меньше полугода, а максимальные значения этого параметра достигаются по прошествии года.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Для смеси любой марки, общие характеристики состоят в том, что она представляет собой массу, имеющую неоднородную консистенцию. Для достижения гомогенной структуры, раствор уплотняется, за счет чего обеспечивается большая плотность соприкосновения отдельных частиц между собой.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см2, что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

В настоящее время этот строительный материал маркируют буквой В с дальнейшим указанием цифр, которые обозначают гарантированную прочность которую способна обеспечить смесь, выраженную в МПа. Существующие классы бетона обозначаются от В 3,5 до В 80.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Маркировка, оговоренная ГОСТом, предусматривает помимо указания прочности на сжатие, через дефис обозначать количество примесей, которое может колебаться от 0 до 20%.

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.

М400

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

М500

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

При замешивании состава, рекомендуется избегать использования морской гальки, поскольку она обладая низкой шероховатостью не способна обеспечить необходимой прочности сцепления частиц.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Оценка: 5 1 голосов

Как разводить цемент м500: пропорции

Сложно представить современное строительство без использования цементных смесей. Цемент М-500 обладает высокими характеристиками и надежностью, он широко распространен, и приобрести его можно в любом магазине стройматериалов.

Для изготовления раствора не нужно обладать какими-то специальными знаниями и справиться с этой задачей под силу каждому. Достаточно взять цемент М-500 и, в определенных пропорциях, смешать тщательно с песком. Затем к сухой смеси требуется добавить определенное количество воды. Однако существует несколько секретов, которые необходимо знать.

Как разводить цемент м500: пропорции

Как определить необходимые пропорции

Для того чтобы понять, в каком соотношении требуется смешивать сухие компоненты, нужно определиться с назначением цементного раствора. Следует иметь в виду, что готовый раствор, как и сухой цемент, имеет свою марку, соответствующую марке выбранного строительного материала. То есть, раствор, используемый для укладки кирпича М100 также должен быть той же марки. Только тогда имеется гарантия, что стена будет однородной.

Зная марку готового состава, очень просто высчитать соотношение песка к цементу: значение марок цемента и раствора делятся, а полученный результат и будет являться правильным соотношением.

Этапы приготовления цементного раствора

Для того чтобы раствор получился однородным и сохранил свою прочность после затвердения, необходимо придерживаться следующих правил:

используемый песок необходимо предварительно просеять, чтобы отделить все крупные фракции и предотвратить попадание мусора в цементную смесь;
сухие компоненты смеси необходимо тщательно перемешивать, чтобы добиться однородной массы, ведь прочность раствора цемента после засыхания зависит от качества замеса;
воду следует добавлять тогда, когда все компоненты уже тщательно перемешаны, расход воды составляет, в зависимости от консистенции готового раствора, 1.5 – 2 литра на десять килограмм сухой смеси;
при замесе раствора, воду необходимо добавлять небольшими порциями, перемешивая. Не следует в уже разведенный раствор добавлять песок и цемент — перемешать их качественно уже не получится, а это скажется на качестве.

Попытки изменить пропорции ни к чему хорошему не приведут, если песка будет мало, то смесь будет слишком быстро схватываться, работать с таким цементным раствором сложно. В то же время, увеличение количества песка сделает готовые швы в кирпичной кладке недостаточно прочными, и они будут осыпаться.

Смотрите также:

Офисная мебель - что это такое http://domkrat.org/ofisnaya-mebel-chto-eto-takoe/.

Интересное по теме: Как выбрать стулья для кафе

Советы в статье "Каким клеем клеить дерево к дереву?" здесь.

Как сделать бетон смотрим в видео:

domkrat.org

Цементная смесь М500 по низкой цене, звоните 8 800 775-21-55

Среди вяжущих веществ минерального происхождения цемент марки 500 выделяется высокими прочностными характеристиками и универсальностью использования. Продукт изготавливается из измельченного в порошок клинкера, смешанного с гипсом, и имеет в составе большую долю силикатов кальция. Для повышения эксплуатационных характеристик в материал добавляются гидрофобизирующие, пластифицирующие, кислотоупорные добавки. При смешении с водой и песком цемент марки 500 работает как вяжущее вещество, которое после застывания образует прочный материал – бетон, выдерживающий нагрузки сжатия до 500 кг/см2.

Сфера применения и свойства

«Пятисотый» цемент предназначен:

для выполнения аварийного ремонта балок, перекрытий, опор из бетона;
для производства железобетонных элементов;
для заливки фундаментов, в кирпичной кладке;
для зимнего бетонирования;
для изготовления морозостойких, быстротвердеющих сухих смесей.

Продукт без минеральных добавок обозначается М500 Д0, цементы с присадками до 20 % имеют маркировку – Д20. Активные добавки усиливают определенные свойства материала и дают ощутимую экономию портландцемента.

Бетоны на основе М500 обладают следующими свойствами:

Водостойкость.
Высокая прочность на сжатие и изгиб.
Морозоустойчивость.
Быстрое время твердения – до 45 минут.
Устойчивость к усадке.

Особенности смеси М500

На основе тонкомолотого портландцемента изготавливают сухую смесь М500, которая обладает повышенной коррозионной стойкостью к агрессивным средам, воде, маслам и используется во всех направлениях строительства при самых высоких требованиях к качеству конструкций. В составе пескобетона этой марки соединены мелкофракционный песок и тонкомолотый цемент. М500 смесь предназначена для устройства износостойких стяжек, высокопрочных наливных полов производственного назначения.

Готовые основания – стяжки, полы, перекрытия – из смеси этой марки не нуждаются в армировании, дополнительных защитных покрытиях и могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур. Высокая стойкость к истиранию наблюдается во всей толщине слоя бетона.

Сухая смесь М500, цемент той же марки предлагаются со склада в Москве компании «Вольбек». Продукция отвечает нормам ГОСТ 10178-85, расфасована в мешки. Такая тара позволяет с легкостью осуществлять транспортировку и выгрузку материала на стройплощадке заказчика. Хорошо организованная складская и транспортная логистика позволяют снабжающей компании в сжатые сроки доставлять заказы на строящиеся объекты столицы и региона.

Сколько единиц данного товара Вы желаете добавить в корзину? + -

www.volbek.ru

Скрепа ремонтная М500

Быстрое схватывание.
Большая прочность на сжатие в ранние сроки.
Высокая адгезия к бетону.
Повышенная прочность на растяжение при изгибе.
Высокой водонепроницаемостью W20 (20 Атмосфер).
Морозостойкость.
Низкая усадка.

Упаковка

Бумажный мешок - 25 кг

Особенности

- быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки- наносится слоем толщиной от 5 до 50 мм за один проход- тиксотропный, пластичный и легко укладываемый материал- содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность- обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

Область применения

Скрепа М500 ремонтная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:· шахты;· тоннели;· плотины;· бассейны;· градирни;· резервуары;· фундаменты;· овощные ямы;· бетонные доки;· метрополитены;· дымовые трубы;· бетонные дамбы;· насосные станции;· сооружения ГО и ЧС;· подземные паркинги; · очистные сооружения;· мостовые сооружения;· подземные сооружения;· подвальные помещения;· морские и речные причалы;· хранилища нефтепродуктов;· канализационные коллекторы;· производственные помещения;· гидротехнические сооружения;· бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;· бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;· хранилища отработанного ядерного топлива.

Подготовка поверхности:

Бетонная основа должна быть структурно прочной и чистой. Удалите слабый бетон. Очистите поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, высолов, краски и др. субстратов, которые препятствуют хорошему сцеплению материала «Скрепа М500 ремонтная». При возможности подрежьте края углошлифовальной машиной с алмазным диском. При обнажении арматуры в процессе удаления старого бетона подготовьте поверхность в соответствии со следующими рекомендациями: удалите достаточное количество бетона позади арматурного стержня для полной его очистки. Удалите ржавчину механическим или химическим способом (до чистого металла) и нанесите антикоррозионное покрытие (эпоксидное или цинковое) перед нанесением материала «Скрепа М500 ремонтная».

Внимание!Перед нанесением материала «Скрепа М500 ремонтная» бетон должен быть влажным, для этого необходимо смочить бетонную поверхность водой до полного насыщения, т.е. до тех пор, пока вода перестанет впитываться в бетон.

Приготовление:

Смешайте сухую смесь «Скрепа М500 ремонтная» с водой в следующей пропорции: 190 мл воды на 1 кг сухой смеси. Для обеспечения оптимальных результатов предпочтительным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). Рекомендуется смешивать не более половины ведра за один раз. Налейте воду в чистую емкость для смешивания. Добавьте 3/4 сухой смеси (от расчетного), а затем перемешайте до получения однородного раствора. Добавьте остатки сухой смеси и продолжайте смешивание. Сначала «Скрепа М500 ремонтная» имеет высокую вязкость, но при продолжении смешивания она меняется. Если использовать ручное смешивание (в резиновой перчатке), делайте это энергично. Тщательно измеряйте объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается! Смешивайте раствор в течение 5 минут до образования пластичной массы, однородной консистенции. Готовая смесь «Скрепа М500 ремонтная» должна быть похожа на замазку. Примечание: Не смешивайте больше материала, чем можно уложить за 45-60 минут.

Внимание! Содержит портландцемент. Раздражает глаза и кожу. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой. Работы производить в резиновых перчатках.

Нанесение:

Нанесите необходимый слой «Скрепа М500 ремонтная» на бетонную поверхность с помощью мастерка, резиновой терки или вручную (в резиновых перчатках). Для обеспечения оптимальных результатов толщина нанесения должна составлять 5-50 мм. Все поверхности, на которые впоследствии будет наноситься «Скрепа М500 ремонтная», должны быть шероховатыми, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Для нанесения второго слоя смеси оставьте поверхность нанесенного первого слоя незаглаженной в течении 2-3 часов, затем нанесите второй слой толщиной не более 50 мм. Перед нанесением последующих слоев поверх материала, нанесенного более 3 часов назад, нанесите грунтовку Пенетрон, разбавленную с водой в соотношении 1:3. Если материал начал схватываться перед нанесением, не используйте его. Обработайте последний слой стальным мастерком или губчатой теркой. Не наносить «Скрепа М500 ремонтная» при температуре бетонной поверхности ниже +5°С и выше +35°С, а также при сильном ветре.

Уход за обработанной поверхностью:

Восстановленные поверхности необходимо защищать от механических воздействий и температур ниже +5º С в течение 3-х суток. Следите за тем, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.

Расход материала:

Расход материала при толщине слоя 1 мм составляет 2 кг на 1 метр квадратный.

Внешний вид

Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей

Сроки схватывания

Начало: 1 часКонец: 3 часа 40 минут

Насыпная плотность

1090 кг/м3

Плотность смеси

2100 кг/м3

Прочность на сжатие, МПа

через 1 сутки	23,1
через 3 суток	35,4
через 7 суток	42,1
через 28 суток	52,6

Прочность на отрыв от бетонной поверхности, МПа

через 1 сутки	0,64
через 3 суток	1,06
через 7 суток	1,13
через 28 суток	1,38

Усадка (воздушное твердение)

через 3 суток 0,002%через 7 суток 0,008%через 28 суток 0,008%

Хранение:

Гарантийный срок хранения 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -60ºС до +50ºС.

Внимание! Описание товара носит ознакомительный характер и может изменяться производителем.

gidroton.com