Полимерный бетон — новейший материал с улучшенными характеристиками. Смесь цементно полимерная

Цементно-полимерные смеси

Цементно-полимерная гидроизоляция

ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОБМАЗОЧНОГО ТИПА

Качественный цемент сам по себе в известной степени обладает гидроизоляционными свойствами. Однако обычный цементно-песчаный раствор сложно изготовить так, чтобы в нём совсем не было пор, по которым проникает влага. Этих недостатков лишены специальные цементно-полимерные гидроизоляционные составы. 

В состав цементно-полимерных смесей входят три компонента: 

• Связующее (вяжущее) — качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
• Наполнитель — мелкий кварцевый песок.
• Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава. 

Цементно-полимерные составы по сравнению с битумно-полимерной изоляцией обладают рядом преимуществ: 

1. Их можно (и даже нужно) наносить на влажную поверхность. Состав хорошо держится не только на сухом, но и на влажном бетоне. В то же время битумную изоляцию при обратном подпоре воды (изнутри бетона) просто оторвёт от поверхности.
2. Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумно-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях. Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
3. Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить — отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
4. Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять именно для внутренней гидроизоляции, а часто это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
5.  Составы химически нейтральны, экологически безопасны, разрешены к применению в резервуарах питьевой воды. 

Виды цементно-полимерной гидроизоляции. По свойствам мы разделили бы цементно-полимерную гидроизоляцию на три группы: 

• Стандартные смеси, создающие весьма прочное к истиранию наружное покрытие. Однако оно неэластично и в случае возникновения трещины в основании (бетоне) будет нарушена и гидроизоляция. А это, согласитесь, существенный недостаток, так как вероятность появления трещин почти стопроцентная!
• Кристаллизующиеся смеси (проникающая изоляция) имеют в своём составе солевые добавки, которые при проникновении в бетон образуют водонепроницаемые структуры. Причём с течением времени и по мере увлажнения гидроизоляция всё более «врастает» в основание и становится надёжнее. Подобные составы способны перекрывать небольшие трещины (около 0,5 мм) в основании, отлично держат негативный водяной подпор, не пропускают воду из мокрого бетона, что делает их незаменимыми при реконструкции (осушении) подземных сооружений, где наружная гидроизоляция отсутствует либо нарушена.
• Эластичные цементно-полимерные покрытия предназначены для проблемных оснований, в которых могут образовываться трещины, а это- большинство бетонных оснований, выполняемых сегодня!  Зарекомендованные на рынке марки надёжны, гарантированно перекрывают трещины до 1 мм, выдерживают вертикальный напор воды до 50 м. 

Полимерно-цементный состав Bitumseal Flex производства завода Bitum Petrochemical Industries Ltd. перекрывает трещины более 2 мм! Благодаря введенному в гидравлические добавки латекса готовому гидроизоляционному покрытию Bitumseal Flex придается уникальная эластичность.

Технология гидроизоляционных работ

• Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел. В случае слабого рыхлого основания производитель Bitum Petrochemical Industries Ltd.   рекомендует провести предварительную обработку поверхности двухкомпонентной проникающей грунтовкой Aquapoxy.
• Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают любым безусадочным цементным раствором Трещины, швы и крупные раковины расшивают и плотно наполняют тем же раствором или гидропломбой.
• Поверхность непосредственно перед нанесением гидроизоляции требуется увлажнить.
• В углах и в сопряжении пол-стена предварительно сделать галтели радиусом 3-4 см. Для этого можно использовать цементную штукатурку. Дополнительно усилить стыки гидроизоляционной лентой, утапливая ее в материал. Сверху уложить дополнительный слой Bitumseal Flex.
• Обмазочные составы наносят только кистью или шпателем.
• При ручном нанесении цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью.
• Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. При нанесении первого слоя движения шпателем должны идти в одном направлении. Каждый последующий слой наносят с интервалом 12-24 часов. Следующий слой наносится в направлении, перпендикулярном предыдущему. Нанесенные слои смеси следует защищать от слишком быстрого высыхания. Для этого поверхность необходимо смачивать каждые 2-3 часа в течение 1-2 дней.
• Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно защитить плиточной облицовкой, штукатуркой или стяжкой. 

При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант. 

Назад

 

bitumtech.org

Гидроизоляция на основе цемента делаем сами своими руками

Материалы на цементной основе появились относительно недавно, но уже прочно вошли в нашу жизнь. Они применяются практически во всех видах строительно-отделочных работ, обладают отличными эксплуатационными свойствами, высокой прочностью и долговечностью, одинаково хорошо подходят для внутреннего и для наружного применения.

Область применения

Достоинства и недостатки

Благодаря высоким техническим показателям цементная гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ перед традиционной на битумной основе.

• отличные показатели водонепроницаемости;
• возможность нанесения на влажную поверхность;
• технологическая простота применения;
• невысокая стоимость;
• отличное сцепление на любым видом основания;
• хорошие антикоррозийные свойства;
• стойкость к воздействию агрессивных химических соединений;
• высокая паропроницаемость;
• морозостойкость;
• экологичность и безопасность материала.

Среди немногочисленных недостатков цементной гидроизоляции можно выделить:

• невысокая трещиностойкость;
• необходимость нанесения нескольких слоев и дополнительного армирования.

Применение гидроизоляции на основе цемента не рекомендовано для еще не выстоявшихся конструкций с риском возникновения подвижек грунта или фундамента.

Одним из наиболее успешных путей для защиты деформируемых конструкций от воздействия влаги является применение полимерных и полимерцементных бетонов. Эти бетоны имеют более высокие показатели прочности на растяжение при изгибе и хрупкости.

Материалы

Гидроизоляционные материалы на цементной основе – это сухие смеси из песка на цементном связующем (портландцемент) и полимерных добавок. Материалы обладают высокой водонепроницаемостью и адгезионными свойствами. Оптимальный вариант для всех видов конструкций (бетон, кирпич, металл, дерево). Благодаря кристаллической структуре цементной смеси, излишний водяной пар и конденсат беспрепятственно выветриваются с поверхности основания.

Узнать о видах и марках цемента, его характеристиках можно в этой статье.

На данный момент это наилучший вариант гидроизоляции подвальных и цокольных помещений, наиболее подверженных воздействию влаги и плесени из-за постоянного контакта с грунтовыми водами.

Пошаговая инструкция как сделать гидроизоляцию подвала находится тут.

Экологичность и нетоксичность цементной гидроизоляции удовлетворяет требованиям защиты резервуаров с питьевой водой. Все это позволило стать приоритетным направлением в данной области, по многим параметрам опередить битумные материалы и обычный цемент.

Виды

По назначению цементные гидроизоляционные смеси делятся на:

• обмазочная гидроизоляция;
• эластичная обмазочная изоляция;
• штукатурная гидроизоляция;
• проникающая гидроизоляция;
• ремонтные составы;
• водяная пробка.

Обмазочная

Часто используемый метод защиты от влаги фундаментов, цоколей, полов, ванных комнат, балконов, террас, резервуаров с водой (в том числе питьевой). Наносится на бетон, кирпич, металл, древесину, гипсокартон, прочие минеральные поверхности. Герметично закупоривает микротрещины, обеспечивает длительную водонепроницаемую защиту основания.

Эластичная обмазочная

Двухкомпонентная полимерцементная смесь с активными пластификаторами.

Наилучший вариант для сложных поверхностей, склонных к образованию волосяных трещин до 0,5 мм (бассейны, резервуары для воды, террасы, деревянные дома). Обладают высокими показателями поверхностной прочности. Несколько дороже традиционных смесей.

Штукатурная

Цементно-песчаная смесь для герметизации недеформирующихся конструкций. В качестве добавки может включать жидкое стекло. Характеризуется возможностью нанесения на неровные поверхности, легкостью монтажа, хорошей стойкостью, приемлемой ценой. Вместе с этим, процесс довольно трудоемкий.

Благодаря быстрому схватыванию растворы с наличием жидкого стекла хороши для сочащихся трещин.

Проникающая

Цементно-песчаная смесь с добавлением химических модификаторов. Рекомендуется применять для стабильных оснований подвалов, фундаментов, цокольных помещений.

Применяется только для бетонных и железобетонных конструкций!

Основное отличие заключается в постепенном проникающем эффекте активных компонентов, концентрирующихся не на поверхности, а в толще бетонного слоя (до 10-12 см). Нерастворимые кристаллы проникающей гидроизоляции заполняют капиллярно-пористую структуру бетона и образуют внутренний водонепроницаемый барьер. С годами монолитность структуры становится только крепче.

Рекомендуется в случае отсутствия возможности монтажа внешней гидроизоляции (ремонт подвальных помещений, внутренних стен фундамента).

Ремонтные составы

Быстросохнущие смеси для герметизации стыков, швов и трещин.

Применяются для зачеканки швов в сборном фундаменте. Легкий процесс приготовления массы, требующий лишь добавления воды. Масса не усаживается при затвердевании.

Водяная пробка

Незаменимый вариант для быстрой герметизации напорных течей в бетонных, железобетонных, каменных конструкциях. Сухая смесь при затворении образует мгновенно твердеющий безусадочный раствор, хорошо сцепляющийся с основанием. Используется, даже если в процессе работы сочится вода. Не содержит веществ, вызывающих коррозию бетона.

Цементно-полимерная

Портландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки являются основными компонентами этого вида гидроизоляции. Модифицированный полимерами материал приобретает ряд важных характеристик. Главная из них – более высокая прочность материала на растяжение за счет эффекта эластификации и как следствие – противодействие динамическим нагрузкам и образованию трещин.

Полимерцементные смеси могут быть одно- и двухкомпонентные.

Кроме того, выделяют гидроизоляционный клей и ремонтную полимерцементную гидроизоляцию. Однокомпонентные (жесткие) смеси являются порошковыми. Двухкомпонентные (эластичные) включают акриловую эмульсию в качестве эластификатора и сухую цементную смесь с различными добавками, например, микрофибра.

Тот или иной компонентный состав смеси подбирается исходя из возможных деформационных нагрузок. Для гидроизоляции кирпичных, бетонных, железобетонных конструкций, не подверженных деформациям, применяют однокомпонентные смеси.

Если вероятность образования трещин в процессе эксплуатации конструкции высока, а их размер может достигать 1 мм, используют эластичные смеси.

Цементная обмазочная

Обмазочная цементная гидроизоляция – один из наиболее доступных и легких способов надежной гидроизоляции. Основанием могут служить устоявшиеся кирпичные, бетонные, железо-, пено-, газобетонные конструкции, не подверженные деформационным нагрузкам.

Смеси производятся в виде сухого однокомпонентного состава или двухкомпонентного с наличием полимерных связующих. В зависимости от вида поверхности, толщина слоя может колебаться от миллиметра до нескольких сантиметров.

Период выдержки кирпичной кладки, бетонных, железобетонных оснований перед монтажом обмазочной гидроизоляции – не менее 3 месяцев. Период выдержки стяжки и оштукатуренных поверхностей – не менее 28 дней. Прочность основания – не ниже 15 МПа.

В следующем видео в качестве примера обмазочной цементной гидроизоляции предлагается материал Бергауф Гидростоп, рассматриваются актуальные моменты при выполнении монтажных работ.

Гидроизоляция на основе цемента. Пошаговая инструкция

Перед началом работ следует внимательно изучить рекомендации производителя. Базовая инструкция для нанесения цементных гидроизоляционных материалов:

1. Очистка поверхности от грязи и пыли, жировых пятен.
2. Обработка поверхности грунтовочными растворами с помощью валика и кисти (в зоне стыков).
3. Герметизация швов и стыков защитными уплотнительными лентами. В случае необходимости, заполнение швов и трещин ремонтной смесью или пломбой.
4. Тщательное нанесение гидроизоляционного раствора с помощью шпателя и кисти. Выдержка, нанесение второго и последующих слоев.

При покупке сухих цементных масс необходимо обращать внимание на срок годности и герметичность упаковки.

Советы профессионалов

При выполнении строительных работ используются различные материалы, которые можно разделить на два типа: традиционную и проникающую гидроизоляцию.

Первый вид включает гибкие материалы, рубероид, полимерные смолы и проч. Особенность таких материалов в том, что они не образуют монолитного слоя с основанием защищаемой конструкции. Они больше подойдут в качестве вспомогательного материала и неприемлемы для таких помещений как подвал, бассейн, фундамент.

Срок службы достаточно недолог, около 5 лет.

Проникающая гидроизоляция – более передовой метод защиты помещений от воздействия влаги. В настоящее время все шире применяется для фундаментов, цокольных этажей, ванных комнат и резервуаров с водой. Срок службы более длительный, к тому же показатели эффективности опережают традиционный тип гидроизоляции.

При выборе типа гидроизоляционного материала профессионалы рекомендуют учитывать ряд факторов:

1. Сила и вид воздействия окружающей влаги. Соприкосновение с водой может быть с наружной и внутренней стороны (грунтовые, талые воды, конденсация водяных паров).
2. Возможность проведения промежуточного ремонта. При укладке фундамента выбор материалов должен происходить на этапе проектирования с учетом геологических заключений во избежание дополнительных затрат в будущем.
3. Вид конструкции, степень деформационного воздействия и вибраций, а также прочие характеристики, от которых будет зависеть выбор того или иного материала.

Гидроизоляция на цементной основе занимает прочные позиции на рынке водонепроницаемых строительных материалов. В большинстве случаев она высокоэффективная, долговечная и более экономичная. Высокое качество защитных свойств и легкость нанесения позволяют находить все более широкое применение.

stroyobzor.info

В каких случаях используется цементная гидроизоляция?

Для создания комфортных условия для жизни в современных домах используется гидроизоляция, которая предотвращает попадание влаги внутрь строения. Наибольшей популярностью пользуется цементная гидроизоляция. Она является доступной альтернативой дорогостоящим материалам. Кроме того, ее неоспоримое преимущество в том, что справиться с ее нанесением сможет даже неопытный строитель. Технология монтажа схожа с нанесением штукатурки на стену.

Водоотталкивающие свойства при этом не уступают другим видам гидроизоляционных материалов. Правильно нанесенная на поверхность стены изоляция становится надежной защитой от влаги на долгие годы.

Используемые в качестве цементной гидроизоляции материалы имеют высокую плотность, благодаря чему устойчивы к воздействию влаги из внешней среды. Среди огромного множества строительных материалов выделяют несколько типов обмазочных гидроизоляций:

• полимерные мастики характеризуются продолжительным сроком годности без возникновения видимых дефектов;
• полимерные цементные растворы не только выполняют функцию защиты от влаги, но и обладают укрепляющим эффектом;
• штукатурка с вяжущим эффектом, в состав которой входят гидрофобные безусадочные компоненты;
• битумные мастики, которые не так привлекательны, но имеют прекрасные водоотталкивающие свойства.

Каждый из описанных выше материалов имеет ряд своих преимуществ и недостатков. Подбор осуществляется индивидуально с учетом особенностей строения.

Битумная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции обладает хорошими влагоотталкивающими свойствами и выдерживает нагрузку струи до 0,2 МПа. Недостаток состоит в недостаточно длительном эксплуатационном сроке, который при правильном нанесении составляет всего 6 лет. Также мастика теряет свои свойства при температуре 0 градусов и склонна к растрескиванию.

Данная гидроизоляция редко используется в качестве основного компонента водоотталкивающего слоя. Чаще всего она служит грунтом для нанесения более крепких составов.

Разновидности цементной гидроизоляции

На сегодняшний день существует множество разновидностей цементных смесей, которые обладают высокими водоотталкивающими свойствами.

Они имеют некоторые отличия:

• Смеси, в состав которых входят неорганические связующие компоненты. Такие составы принято наносить как при помощи распылителя, так и с использованием шпателя.
• Цементно-песчаная гидроизоляция применяется для монолитных оснований. Особенностью является то, что после нанесения ее необходимо увлажнять каждые 15 дней до полного высыхания, во избежание растрескивания материала. В состав входят портландцемент, гипсоземистый и глиноземистый цемент.
• Цементно-полимерная гидроизоляция отличается наличием в составе присадок, которые образуют покрытие, напоминающее каучук.

Выбор материала зависит от места, в котором он используется, а также от желаемого результата.

Цементная гидроизоляция обмазочного типа

Цементная гидроизоляция обладает рядом преимуществ, благодаря которым остается популярной среди строителей:

• процедура нанесения схожа с нанесением штукатурки, поэтому гидроизоляция отличается высокой плотностью и толщиной слоя;
• материал удобен и надежен, так как имеет в составе всего 2 компонента: цемент и жидкую основу;
• правильно нанесенная гидроизоляция выдерживает напор до 6 атмосфер, чем может похвастаться далеко не каждый материал.

Благодаря уникальным свойствам цементный раствор гидроизоляции применяют для отделки не только внешних и внутренних стен строений, но и для бассейнов, саун, где повышенный уровень влажности.

Нюансы нанесения гидроизоляции на цементной основе

Нанесение цементной обмазочной гидроизоляции является несложной процедурой, поэтому с ней может справиться даже новичок. Она состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность перед нанесением цементной гидроизоляции очищают от грязи, пыли и остатков прочих строительных материалов.
2. Стену хорошо пропитывают влагой.
3. Подготавливают гидроизоляционную смесь из водной эмульсии и сухой цементной смеси.
4. Густой состав наносят на поверхность стены при помощи шпателя и выравнивают с использованием строительного уровня.

После нанесения слоя следует дать ему высохнуть в течение времени, указанного в инструкции на упаковке смеси. В этот период важно не нарушать целостность покрытия.

Принцип действия гидроизоляции обмазочного типа

Гидроизоляция на цементной основе применяется строителями уже много лет. Раствор хорошо перекрывает отверстия и трещины в стенах, через которые может попасть влага. Цементная гидроизоляция используется как для внешней, так и для внутренней отделки, а также является хорошим грунтом для последующей покраски или кладки плитки.

Благодаря повышенной толщине гидроизоляционного слоя, водоотталкивающий материал на основе цемента используется также в качестве утеплителя. При правильном нанесении и полном высыхании смесь имеет длительный срок эксплуатации без растрескиваний и появлений других видимых дефектов.

Преимущества материала

Гидроизоляция на цементной основе имеет ряд преимуществ:

• экологичность и нетоксичность материалов;
• быстрое затвердевание: отделочные работы можно начинать уже спустя 2 недели после нанесения смеси;
• отсутствие потребности в частом ремонте гидроизоляционного слоя;
• возможность нанесения на поверхности любых форм;
• не требуется сложных инструментов для нанесения: использовать можно только шпатель, кисть и строительный уровень;
• низкая стоимость материалов.

Описанные выше достоинства часто являются решающими при выборе гидроизоляции для отделки помещений. Положительные качества материала позволяют использовать его в местах с повышенной влажностью без ущерба качеству.

Недостатки цементных смесей

Несмотря на все видимые достоинства использования цементного раствора в качестве гидроизоляции, он имеет несколько незначительных недостатков:

• процесс нанесения смеси на стену занимает большое количество времени;
• в качестве гидроизоляции нельзя использовать обыкновенный строительный раствор из цемента и песка (он не имеет эластичности и склонен к растрескиванию), следует добавлять присадки для придания мягкости материалу;
• при появлении трещин рекомендовано снять слой материала в месте растрескивания и нанести смесь заново;
• несмотря на длительность эксплуатационного срока, стена под гидроизоляцией постепенно пропитывается влагой, вследствие чего идет разрушение цементного слоя; спустя несколько десятилетий следует менять гидроизоляционный слой, так как влага может попасть на стену и стать причиной ее разрушения.

Современные готовые смеси содержат необходимые компоненты для продления эксплуатационного срока, поэтому лишены большинства описанных выше недостатков. В их состав входят такие материалы, как водная эмульсия, мелкодисперсный цемент, кварцевый песок, химические компоненты для повышения эластичности и вязкости, кристаллизующий полимер, помогающий затвердеть раствору.

Выбор гидроизоляции для помещения полностью зависит от требований к качеству и долговечности материала. Решающим фактором также может стать дешевизна и доступность компонентов цементной смеси. Несмотря на это, она обладает отличными свойствами, которые не ухудшаются с течением времени.

fb.ru

состав, виды и технология изготовления

Инновационные технологии с каждым днем радуют нас все больше. Новые разработки коснулись также строительной отрасли. В частности, создание новых строительных материалов, среди которых широким спросом пользуется полимерный бетон. Он представляет собой смесь, состав которой состоит из различных полимерных веществ, а не из давно привычных для нас цемента или силиката. Данный материал имеет массу положительных свойств, благодаря которым он превосходит обычные строительные смеси.

Полимерный бетон: характеристики

Благодаря огромному количеству своих положительных свойств цементно-полимерная смесь оправданно заслуживает уважение среди строителей. Используя сей материал, любой специалист оценит его прочность и долговечность. Полимерный бетон не поддается влаге, не деформируется, прекрасно реагирует на перепады температур и непогоду. Быстро застывает, отлично сцепляется с любой поверхностью. У такого материала наблюдается высокая устойчивость к растяжению, хорошая воздухопроходимость. На него не действуют никакие химические реакции.

Но самое главное из всех свойств полимербетона — то, что он экологически чист, не загрязняет окружающую среду и никак не вредит человеческому здоровью. Полимерную смесь разрешено использовать даже при постройке общепитов, различных продуктовых торговых точек, а также других зданий пищевой промышленности.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Огромное количество положительных свойств превозносит цементно-полимерную строительную смесь над обычными бетонами. За счет быстрого застывания с полимерным бетоном уже через несколько дней можно производить первые работы, чего не скажешь про обычный материал. Бетон нового образца намного выносливее, прочнее. Для полного затвердения ему достаточно одной недели, а не месяца, как для обыкновенного цемента.

Среди положительных свойств полимерной смеси — безотходное производство. Раньше все сельскохозяйственные, а также строительные отходы попросту выбрасывались, или зарывались в землю, тем самым загрязняя нашу природу. Сейчас переработанный материал используют для изготовления полимербетона. Применение такой технологии не только решает проблему утилизации отходов, но и защищает от загрязнения окружающий мир.

У данного строительного материала, к сожалению, имеются и недостатки. Среди отрицательных свойств можно выделить вхождение в состав искусственных материалов. Второй негативный момент заключается в дорогой стоимости некоторых добавок, необходимых для приготовления полимерного бетона. За счет этого вырастает цена уже готового продукта.

Вернуться к оглавлению

Применение

Полимерный бетон благодаря наличию многих положительных свойств имеет довольно обширный круг применения. Его используют в ландшафтном дизайне, выкладывая дорожки и террасы. Подобной смесью отделывают стены, как с наружной, так и с внешней стороны, оформляют бордюры, лестницы, заборы, бассейны, цоколи. Такой материал запросто поддается ручной работе. Из него получаются разные формы, фигуры, элементы декора. Прелесть его еще в том, что он легко окрашивается после высыхания.

Применение подобной строительной смеси подходит для заливки полов. Полимербетонные полы послужат прекрасной защитой от влаги. Полимербетонные полы сохранят тепло в вашем доме.

Вернуться к оглавлению

Виды

Учитывая технические характеристики и состав, бетон нового поколения делят на:

• Полимерцементный. Данный вид бетона обладает прекрасной прочностью. Подобный материал используется при постройке аэродромов, отделке плит и кирпича.
• Пластобетон. Он проявляет свойство превосходной устойчивости к кислотно-щелочным реакциям и температурному дисбалансу.
• Бетонополимер. Эта строительная смесь отличается от других тем, что уже готовый, застывший блок пропитывается мономерами.

Данные вещества, заполняя собой отверстия и дефекты материала, обеспечивают ему долговечность и устойчивость к минусовой температуре.

Также в зависимости от типа строительных работ специалисты разделяют полимербетон на наполненный и каркасный молекулярный. Первый вид допускает в себе присутствие таких органических материалов, как кварцевый песок, щебень, гравий. Данные материалы осуществляют функцию заполнения пустот в бетоне. Во втором варианте бетон остается с незаполненными пустотами. А соединение между собою частичек бетона осуществляется полимерными веществам.

Вернуться к оглавлению

Состав полимербетона

В основе полимерных бетонов лежат полиэфирные смолы, выполняющие функцию вязки. К таким смолам относят:

• Поливиниловые;
• Метилметакрилатные;
• Эпоксидные;
• Полиуретановые и др.

Эпоксидные смолы практически не имеют запаха. Они обеспечивают в работе максимальную прочность материалу. Но при этом придают бетону хрупкость.

Метилметакрилатные, наоборот, резко пахнут. Но запах улетучивается после полимеризирования. Такого рода бетоны схватываются быстро. Но они  уязвимы перед химическим воздействием.

Зольная пыль предает материалу прочность.

Самыми оптимальными в работе считаются полиуретановые смолы. Кроме того, в смесь полиуретановых бетонов добавляют минеральные заполнители из песка или щебня, а также специальные пластификаторы и затвердители.

Немалою роль в полимерном бетоне играют зольная пыль, которая предает материалу прочность, а также шлак. Другим не менее важным ингредиентом является жидкое стекло. Применение его в составе полимербетона обеспечивает постройке защиту от сырости и влаги.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Приготовление цементно-полимерного бетона — дело простое. Для этого нужно взять бетономешалку, залить специально предназначенную для полимеров воду, потом всыпать немножко цемента. Затем взять равные пропорции шлака и золы, смешать с содержимым бетоносмесителя. Полимерные добавки в бетон кладутся в последнюю очередь. Затем тщательно перемешивается. Приготовление закончилось.

Вернуться к оглавлению

Цементно-полимерный бетон своими руками

Технология изготовления настолько легкая, что это можно осуществить в домашних условиях своими руками. Такая идея отлично подойдет для тех, кто надумал сделать, например, полимербетонные полы. Изучив вполне несложную методику и имея все необходимые компоненты, с этим может справится даже начинающий строитель.

Но стоит отметить, что приготовление полимерного бетона не имеет конкретного рецепта с точными пропорциями. Достичь желаемого вы сможете только методом проб и ошибок. Смешивайте, экспериментируйте. У вас все получится.

kladembeton.ru

» Полимерный бетон — новейший материал с улучшенными характеристиками

Полимерный бетон – одно из самых недавних изобретений, подаренных нам инженерами-технологами. Особенность этого строительного материала состоит в том, что в его состав входят различные полимерные добавки. Типичными компонентами такого бетона являются стирол, полиамидные смолы, винилхлорид, различные латексы и другие вещества.

Использование примесей позволяет менять структуру и свойства бетонной смеси, улучшать ее технические показатели. Благодаря своей универсальности и простоте получения полимерный бетон применяется в наше время практически повсеместно.

Виды

Выделяют два вида полимерных бетонов, каждый из которых применяется для отдельных видов строительных работ. Первый вариант — наполненный полимерный бетон. В структуре этого материала присутствуют органические соединения, которые заполняют пустоты между наполнителем (щебень, гравий, кварцевый песок).

Второй вариант — каркасный молекулярный бетон. Пустоты между наполнителями остаются незаполненными, а полимерные материалы нужны для скрепления частиц между собой.

Полимербетон – это бетон, в составе которого минеральное вяжущее в виде цемента и силиката заменяется полностью или отчасти полимерными компонентами. Виды бывают следующие:

• полимерцментный – полимер, добавленный в бетон, составляет здесь 5-15% от массы цемента (фенолформальдегидные смолы, поливинилацетат, синтетический каучук, акриловые составы). Очень прочные в отношении жидкостей, ударов и применяются для строительства аэродромов, отделки кирпича и бетона, керамической и стеклянной, каменной плиты;
• пластобетон – в составе смеси вместо цемента используются термореактивные полимеры (эпоксидные, фенолформальдегидные и полиэфирные), главное свойство такого бетона – высокая стойкость к кислотам и щелочам и неустойчивостью к температурам и деформациям. Их используют для покрытия конструкций в защиту от химической агрессии и для ремонта каменных и бетонных элементов;
• бетонополимер – это бетон, пропитанный после отвердевания мономерами, которые заполняют поры и дефекты бетона, что дает в результате прочность, морозостойкость, износостойкость.

Плюсы и минусы

Почему же полимербетон стал достойным конкурентом традиционных строительных материалов? Он быстро отвердевает и становится прочным, как гранит. Временные рамки отвердевания существенно короче аналогичного периода для обычного бетона.

Свой максимальный предел прочности полимерный компонент дает бетону через неделю после заливки. Обычному бетону для этого требуется около месяца.

В состав бетона входят отходы сельского хозяйственных и строительных работ. Ранее они никак не перерабатывались и в большинстве случаев просто закапывались в землю. Использование отходов в приготовлении полимерных бетонов решает вопрос переработки и существенно уменьшит негативное влияние на окружающую среду.

Поскольку эти самые отходы распространены практически повсеместно, то для производства полимерного бетона уже сейчас имеется хорошая сырьевая база. Никаких специальных добавок и примесей обычно покупать не требуется. Технология изготовления такого бетона доступна даже для начинающих строителей. В процессе приготовления бетонной смеси каждый сам может экспериментировать с количеством добавок и примесей, но начальный перечень компонентов остается неизменным.

К недостаткам полимерного бетона можно отнести весомую долю его искусственных компонентов. В составе смеси около 10% веществ искусственного происхождения. Второй недостаток — отсутствие стандартизации по ГОСТу. Нельзя быть уверенным в том, что в продаже имеется именно тот бетон, который нужен. Третий недостаток – высокая стоимость за счет цены добавок (смол и т.д.).

Состав

Одним из самых важных компонентов полимерного бетона является зольная пыль. Это вещество является продуктом сгорания угля. Использование золы в качестве добавки оказывает заполняющее воздействие на свежую бетонную смесь. Эффект заполнения основан на способности мельчайших угольных частиц заполнять собой все пустоты и пористые образования. Чем меньше размеры зольных частиц, тем полнее наблюдается этот эффект. Благодаря такой особенности зольной пыли застывший бетон становится значительно прочнее и крепче обычного.

Другой важный компонент бетонной смеси – жидкое стекло. Оно обладает отличной клеящей способностью и невысокой стоимостью. Его добавление в полимербетон будет весьма кстати, если готовая конструкция будет находиться на открытом воздухе или подвергаться постоянному воздействию воды.

Технические характеристики полимерного разновидового бетона выше, чем у других стандартных и к тому же, он экологичен – его можно использовать при строительстве зданий в пищевой промышленности. Средние показатели следующие:

• линейная усадка 0,2-1,5%;
• пористость – 1-2%;
• прочность на сжатие – 20-100 Мпа;
• стойкость к нагреву – 100-180С;
• мера ползучести – 0,3-0,5 кг/см2;
• стойкость к старению – 4-6 баллов.

Такой вид смесей применяется как конструкционный и декоративно-отделочный материал.

Технология самостоятельного изготовления

При наличии необходимых знаний и соответствующих материалов можно приготовить полимерный бетон своими руками. Но следует учесть, что определенного рецепта приготовления такого бетона не существует, баланс компонентов определяется исходя из практических экспериментов.

Сама технология приготовления полимерного бетона достаточно проста. В бетономешалку заливается вода и небольшое количество цемента. Затем в равных количествах добавляется шлак и зольная пыль. Все компоненты тщательно перемешиваются. Далее настает очередь различных полимерных компонентов. Они добавляются к предыдущим ингредиентам, после чего смесь снова нужно перемешать.

В качестве полимерной добавки подойдет жидкое стекло, клей ПВА, различные водорастворимые смолы. Клей ПВА можно применять в любом количестве, так как это отличный наполнитель, обладающий хорошей вязкостью. Его добавление в бетонный раствор значительно улучшает параметры стойкости готовой конструкции, и уменьшает процент усадки.Соотношение между полимерами и вяжущими средствами может составлять от 5:1 до 12:1.

Применение

Наиболее рациональным представляется использование полимерных бетонов в качестве декоративных и защитных изделий из бетона или металла. Целиком выполнять ту или иную конструкцию целесообразно лишь в некоторых случаях. Обычно это изготовление электролизных или травильных ванн, трубопроводов или емкостей для агрессивных жидкостей. Изготовление строительных или ограждающих конструкций из этого материала не представляется ни целесообразным, ни экономически выгодным.

Полимербетон обладает большой сопротивляемостью внешним воздействиям, поэтому его можно устанавливать и без дополнительной арматуры. Но если необходимость в дополнительном запасе прочности все-таки имеется, то для армирования полимерного бетона используются стекловолокно или сталь. Другие элементы, такие, как углеволокно, например, используют значительно реже.

Технические возможности полимерного бетона делают его удобным и недорогим материалом для изготовления строительных декоративных элементов. Для получения различных цветов в готовые растворы добавляют красители, а для придания нужных размеров заливают в специально подготовленные формы. Полученные изделия из полимерного бетона по цвету и фактуре очень похожи на мрамор, но себестоимость таких конструкций значительно ниже.

tehno-beton.ru

Обмазочная гидроизоляция для ванной комнаты

Во время проведения ремонтных работ в санузле, очень многие уделяют особое внимание гидроизоляции помещения, поскольку эта пера предосторожности поможет избежать неприятного общения с соседями снизу в случае неаккуратного обращения с водой. Сегодня обмазочная гидроизоляция для ванной комнаты пользуется популярностью в помещениях любого размера, так как она не только препятствует протеканию воды на нижние этажи, но так же обеспечивает дополнительную шумоизоляцию и теплоизоляцию.

В настоящее время используется гидроизоляционный материал обмазочного и клеевого типа, выбор которого зависит от характера обрабатываемой поверхности, общей площади поверхности и временных затрат на проведение изоляционных работ. Эти материалы существенно отличаются по своим свойствам и технологии установки, но в итоге результат получается один и тот же.

Особенности обмазочных и клеевых материалов

Обмазочная гидроизоляция для ванной комнаты

Прежде всего, гидроизоляция ванной комнаты даёт вам уверенность, что вы не затопите соседей по причине аварии, а дополнительная надёжность никогда не была лишней. Каждый вид материала имеет свои особенности.

Обмазочная гидроизоляция, она же называется битумная гидроизоляция. К обмазочным материалам относят такие виды замазок как:

• битумная;
• битумная-полимерная;
• полимерная;
• битумно-резиновая;
• полиуретановая.

К сведению. Эта жидкая гидроизоляция, которая может изначально выпускаться в виде сухого мелкозернистого или гранулированного порошка, жидкой мастики, полусухой пасты или в уже готовом жидком виде, который содержится в герметичных емкостях.

К этой же категории гидроизоляции можно отнести полимерные смеси с содержанием цемента, которые можно применять как для изоляции стен, так и для пола в виде стяжки.

Пример нанесения гидроизоляции шпателем

Материалы для гидроизоляции клеевого типа выпускаются в виде рулонов, которые имеют клеевую основу или устанавливаются на специальный клеевой раствор. Эта гидроизоляция изготавливается из таких материалов как:

• стеклоткань;
• полиэстер;
• стекловолокно.

К сведению. Гидроизоляционная пленка из перечисленных материалов может иметь разные варианты монтажа. Некоторые имеют специальную клеевую основу, которая предварительно разогревается под температурой и укладывается на поверхность. Некоторые могут укладываться на жидкий клей или иметь липкую поверхность, которая имеет высокую степень сцепления, но требует идеально чистого основания.

На сегодняшний день, наиболее распространённой и востребованной является обмазочная гидроизоляция пола, поскольку имеет простую технологию приготовления и нанесения, а так же существенно ниже по стоимости и не требует больших временных затрат. Этот тип гидроизоляции считается универсальным и может быть нанесён на любую поверхность, камень, бетон, дерево или металл. Рулонная гидроизоляция стоит значительно дороже жидкой и требует специальных навыков и оборудования для работы с ней. Так же оклеечная изоляция не применяется для обработки стен, в то время как жидкие смеси можно наносить даже на потолок при необходимости. Гидроизоляция ванной комнаты под плитку чаще всего производится цементно полимерными мастиками, поскольку из поверхность после высыхания обеспечивает хорошее сцепление.

Рекомендуем к прочтению:

Характеристики гидроизоляционных материалов

Клейкая лента для уплотнения стыковых соединений

Прежде чем решить какая гидроизоляция лучше для ванной в вашем случае, давайте коротко рассмотрим особенности используемых материалов и области их применения. В квартирах или частных домах, для гидроизоляции помещения применяют такие виды материалов как:

• рулонные;
• обмазочные;
• битумно-полимерные и резиновые;
• цементно-полимерные;
• окрасочные.

Существует ещё несколько видов материалов, но мы будем рассматривать только те из них, которые используются в частных ванных комнатах, поскольку процесс изоляции в больших промышленных помещениях осуществляется другими видами материалов и по иной технологии.

Рулонная гидроизоляция

Рулонная изоляция на битумной основе

Буквально десять лет назад считалось, что лучшая гидроизоляция для ванной это рулонная, но с появлением жидких аналогов, этот вид постепенно утратил популярность и сегодня используется только на промышленных объектах. Рулонные изделия обычно производились на основе битума, который дополнительно армировался плёнкой из полиэстера или обычным стекловолокном. При помощи такой битумной основы проводилась гидроизоляция ванной комнаты под стяжку.

Укладка такой изоляции требовала специального инструмента в виде газовой горелки, при помощи которой, разогревался битумный слой до мягкого состояния и наклеивался на поверхность. Это требовало специальных навыков, инструмента и занимало много времени. Позже появились рулонные изделия с самоклеющейся поверхностью, которые уже не требовали предварительного нагрева. Этим методом часто проводилась гидроизоляция теплого пола, поскольку битумная основа имеет низкий уровень теплоотдачи и способствует сохранению тепла.

Важно. При работе с битумной рулонной гидроизоляцией, необходимо обеспечит вентиляцию помещения, так как этот материал при нагреве выделяет токсические пары. Так же необходимо иметь идеально ровную поверхность, которая должна быть обработана специальной битумной грунтовкой для лучшего сцепления.

Обмазочная гидроизоляция

Нанесение жидкой гидроизоляции кистью

Обмазочная гидроизоляция для ванной сегодня пользуется наибольшей популярностью из-за сравнительно невысокой стоимости и простоты использования. Она не требует особых навыков или сложных дополнительных инструментов. Так же, эти виды гидроизоляции не нуждаются в идеально ровной поверхности и могут использоваться на любом основании. Возможность нанесения на неподготовленную поверхность существенно сокращает сроки ремонта из-за отсутствия подготовительных работ.

Такие смеси для гидроизоляции обычно продаются в пластиковых емкостях в виде мастики, которая наносится на поверхность при помощи шпателя. Эта способность даёт возможность одновременно выравнивать поверхность и заливка стяжки уже не имеет смысла. Единственным недостатком таких смесей можно считать их высокую стоимость. Если у вас большое помещение и вы не знаете чем гидроизолировать пол, то дешевле будет выбрать оклеечные материалы чем обмазочные.

Рекомендуем к прочтению:

Важно. Гидроизоляция ванной комнаты битумной мастикой будет уместна в небольших помещениях, площадь пола в которых не превышает 7 квадратных метров, иначе это будет слишком дорогое удовольствие. Так же мастики практически не применяют для изоляции стен.

Битумно-полимерная и резиновая гидроизоляция

Битумно-полимерная изоляция с резиновым наполнителем

Эти гидроизоляционные материалы для ванной комнаты изготавливаются на основе специально окислённого битума, который применяется вместе с органическим растворителем. Для повышения эксплуатационных характеристик, в эту смесь добавляют специальные присадки в виде резиновой крошки, латексной крошки или различных пластификаторов, которые смешиваясь с растворителем образуют однородную вязкую массу. Полученная мастика для гидроизоляции ванной наносится кисточкой или шпателем в зависимости от консистенции. Характерной особенностью такой замазки является отличное сцепление с любым типом поверхности, а так же повышенная стойкость к внешнему воздействию благодаря пластификаторам или резиновому наполнителю.

Этот вид материала очень часто именуется как жидкая резина для гидроизоляции, но это ещё не означает что в его составе присутствует именно резина. Это может быть и латексная или силиконовая крошка, а так же специальные пластификаторы, которые придают смеси пластичность. Более точный состав должен быть указан на упаковке заводом производителем.

Важно. Такая гидроизоляция мастикой имеет свои особенности. При высыхании она образует неровную поверхность, которая нуждается в дополнительной отделке. Например, если этот тип изоляции укладывается на пол, то после этого необходимо заливать выравнивающую стяжку. При обработке стен, такая гидроизоляция под плитку в ванной не подходит, но может быть зашита гипсокартоном.

Цементно-полимерная гидроизоляция

Нанесение изоляции на цементной основе

Если вы всё ещё не определились какую гидроизоляцию выбрать для ванной, то рекомендуем обратить внимание на цементные смеси на основе полимерных материалов, поскольку эти составы являются сегодня наиболее универсальными и сравнительно недорогими. Смесь состоит в основном из цемента, где в качестве основного наполнителя и связующего материала применяют полимерную дисперсию. В качестве такой дисперсии используют жидкий акрил, виниловый или силиконовый жидкий состав. Такая акриловая гидроизоляция для ванной после приготовления напоминает очень жидкий пластилин или густую сметану.

Этот материал обеспечивает прочную сцепку после высыхания и используется для обработки стен перед укладкой плитки. Если вы не знаете чем гидроизолировать стены, то именно этот вид материала вам подойдёт. Смесь в зависимости от консистенции может наносится шпателем или кисточкой на любой вид поверхности.

Важно. Сухая смесь для гидроизоляции цементно-полимерного типа чаще всего продаётся в комплекте со всеми необходимыми составляющими в нужной пропорции. Но если вы имеете достаточное количество опыта, то можете приобрести все компоненты по отдельности и замешивать состав в нужной вам консистенции.

Бюджетный вариант гидроизоляции

Защита методом нанесения слоёв акриловой эмали

Существуют и самые недорогие способы гидроизоляции влажного помещения, однако они не отличаются особой долговечностью. Так например, для создания непроницаемого слоя на полу можно использовать обычную акриловую эмаль, которую наносят на поверхность несколькими толстыми слоями. Такая жидкая гидроизоляция пола не долговечна, поскольку со временем растрескивается. Многие используют жидкое стекло для гидроизоляции ванной, этот способ тоже действенный, но при условии что в состав добавляют нужное количество пластификатора, которые делают стекло пластичным.

В статье мы разобрали основные материалы для обеспечения водонепроницаемости ванной комнаты и на основании этого материала, вы можете подбирать гидроизоляцию исходя из ваших требований, размеров помещения, области применения и характера поверхности.

dizain-vannoy.ru

состав, характеристика, виды, плюсы и минусы

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 2292

Коментариев: 1

Цементная гидроизоляция

Ресурс эксплуатации строений зависит от надежной защиты фундаментов и стен от влаги. Через трещины и микроскопические поры в основании здания вода проникает в бетонный массив, затем по капиллярам поступает в стены из кирпича, оштукатуренные цементом. В результате разрушается отделка внутри помещения, появляется плесень.

Традиционным методом защиты бетона от влаги являлась герметизация расплавленным битумом, оклейка рулонными материалами, а также гидроизоляция цементом с жидким стеклом. Указанные способы на ограниченное время повышали водонепроницаемость бетона, однако не гарантировали надежную защиту от проникновения влаги.

Сегодня гидроизоляция осуществляется с помощью новых полимерных средств. Битумные материалы и обычный цемент постепенно заменяет обмазочная гидроизоляция на цементной основе, обладающая высокой степенью проникновения. Рассмотрим детально гидроизоляционный цемент, его разновидности, преимущества, недостатки, а также технологические нюансы нанесения.

Были разработаны специальные гидроизоляционные бетоны, которые применяются при строительстве гидросооружений, метро, бассейнов

Гидроизоляционный цемент – состав и основные характеристики

Цемент для гидроизоляции состоит из следующих ингредиентов:

• просеянного кварцевого песка, применяемого в качестве наполнителя;
• качественного портландцемента, который является вяжущим веществом, затрудняет проникновение влаги, обеспечивает высокие прочностные характеристики;
• специальных добавок на полимерной основе, способствующих улучшенной адгезии смеси с поверхностью за счет глубокого проникновения и кристаллизации в бетонном монолите. Полимерные добавки обеспечивают эластичность, повышают гидрофобные характеристики смеси.

Гидроизоляционные составы отличаются эксплуатационными характеристиками:

• Повышенным коэффициентом сцепления цемента с бетонной, деревянной, кирпичной, металлической, силикатной поверхностью (по сравнению с битумной и полимерно-битумной защитой).
• Устойчивостью минеральной гидроизоляции к воздействию истирающих нагрузок и высокими прочностными свойствами.
• Односторонней проницаемостью цементно-полимерного слоя. Вода не может проникнуть внутрь строения или фундамента, при этом лишняя влага эффективно выводится за пределы помещения.
• Улучшенной паропроницаемостью, позволяющей использовать минеральную изоляцию для защиты строения с внутренней и внешней стороны. Это свойство актуально при реконструкции объектов.

  Современная цементная гидроизоляция, — надежный и долговечный материал, не уступающий, а по некоторым параметрам превосходящий, битумные материалы

• Возможностью нанесения на увлажненную поверхность цементной гидроизоляции, что позволяет осуществлять гидроизоляционные мероприятия в условиях повышенной влажности, а также постоянных утечек воды.
• Отсутствием в рецептуре вредных для человека ингредиентов. Экологичность позволяет использовать цемент для гидроизоляции бассейнов, а также резервуаров с питьевой водой.
• Возможностью выполнения отделки без специальной обработки поверхности, на которую нанесена обмазочная гидроизоляция на цементной основе. К минеральному покрытию хорошо клеится любая плитка, не отстают штукатурка, краска, шпаклевка.
• Продолжительным ресурсом эксплуатации минеральной защиты, срок использования которой сопоставим с длительностью эксплуатации объекта.
• Способностью цементной гидроизоляции использоваться на поверхностях сложной конфигурации со значительными шероховатости и полостями, которые легко заделываются раствором.
• Простотой нанесения полимерно-минеральной защиты с использованием малярной кисти или широкого шпателя.
• Доступной ценой, которой отличается цементная защита по сравнению с битумной изоляцией.

Применяемые для обмазки смеси с использованием полимерных добавок выгодно отличаются от рулонных защитных материалов с битумной, полимерно-битумной и мастично-полимерной основой.

Цементная влагозащита – разновидности

Смеси в зависимости от особенности применения и назначения делятся на следующие виды:

• обмазочный (штукатурный) раствор. Отличается доступной ценой, позволяет надежно защитить от проникновения влаги недеформируемые основы — плавательные бассейны, бетонные емкости с водой, полы, балконные плиты, террасы. Гидроизоляцией покрывается кирпичная, цементная, металлическая поверхность, бетонные плиты, древесина, гипсокартон;

Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием

• обмазочная смесь с повышенной эластичностью и стойкостью к истиранию. Благодаря повышенной прочности, которая сочетается с пластичностью обмазки, ее нельзя назвать дешевой. Область применения аналогична традиционным смесям, которыми покрываются недеформируемые поверхности. Раствор используется при повышенной вероятности образования трещин в бетонных резервуарах;
• состав глубокого проникновения. Является разновидностью смеси для обмазки. Содержит увеличенное количество полимерных добавок, которые проникают в монолит и кристаллизуются. Прочностные характеристики проникающей смеси с течением времени возрастают, так как материал постепенно продолжает проникать вглубь массива;
• ремонтная гидроизоляционная смесь. Используется для герметизации трещин и полостей в бетоне при выполнении работ по реконструкции объектов. Нуждающиеся в ремонте швы незначительно углубляют, трещины расширяют, тщательно заполняют составом;
• гидравлическая пломба. По принципу действия и эффективности смесь аналогична ремонтному составу, но отличается повышенной эффективностью, ускоренным схватыванием. Гидропломба позволяет герметизировать дефекты бетонной поверхности, даже если в процессе герметизации просачивается вода.

Цемент для гидроизоляции – достоинства и недостатки

Проанализировав свойства гидроизоляционных составов, необходимо отметить их достоинства:

• Герметизация полостей во влажной основе.
• Удобство и простота применения.

Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять не только для наружной, но и для внутренней гидроизоляции

• Упрочнение структуры бетона при глубоком проникновении.
• Полная водонепроницаемость после полимеризации.
• Отличное сцепление с различными видами поверхностей.
• Экологическая чистота.
• Устойчивость гидроизоляции к воздействию агрессивных сред.
• Расширенный температурный диапазон применения (-35 -+135 градусов Цельсия).
• Паропроницаемость.

Наряду с достоинствами, у полимерно-цементных смесей имеются и слабые стороны:

• повышенная жесткость после полимеризации. Обладая высокими прочностными характеристиками, состав недостаточно эластичен. При возникновении трещин в бетонном массиве происходит нарушение герметичности;
• необходимость двухслойного нанесения смеси с армированием стеклопластиковой сеткой для повышения прочности двухкомпонентного состава.

Как производится герметизация гидроизоляционным цементом

Обмазочная гидроизоляция на цементной основе наносится на подготовленную поверхность. Работы производятся в следующей последовательности:

• Подготовка бетонной основы для обмазки защитой. Она предусматривает удаление следов масла, жирных пятен, остатков краски, штукатурки или плитки, наплывов бетона и полное обеспыливание поверхности. Обрабатываемое основание очищается механическим путем с использованием щетки или дрели со специальной насадкой. Гладкая поверхность обрабатывается на протяжении часа раствором соляной кислоты.

Цементная гидроизоляция может наноситься на поверхности самой сложной формы, в отличие от оклеечной

• Увлажнение поверхности. Выполняемая после кислотной обработки промывка, способствует открытию пор, трещин и полостей в бетонном массиве, улучшает проникновение защитного состава.
• Приготовление цементной гидроизоляции. Вода добавляется в порошкообразную смесь, тщательно перемешивается до сметанообразной консистенции с использованием дрели со специальной насадкой. Цемент для гидроизоляции готов к применению после растворения комков и достижения однородности состава.
• Нанесение состава. Обмазывание осуществляется с использованием кисти или шпателя. Состав тщательно втирается в бетонную основу. После нанесения первого слоя, при необходимости, через 1–2 часа можно обмазать поверхность повторно. Процесс полимеризации длится сутки. При незначительном воздействии грунтовых вод на поверхность фундамента толщина гидроизоляционного покрытия должна составлять не менее 3 миллиметров.

Итоги

Гидроизоляционный цемент – достойная альтернатива традиционной битумной изоляции, особенно для защиты внутренних помещений подвалов и цокольных этажей. Руководствуясь рекомендациями, достаточно просто нанести защитный состав. При выполнении работы важно соблюдать аккуратность, использовать гидроизоляционные смеси проверенных производителей.

pobetony.ru

---

• 
  Смесь асфальтобетонная
• 
  Асфальтовая смесь
• 
  Смесь для ремонта бетона эмако
• 
  Смесь асфальтобетонная состав
• 
  Что такое асфальтобетонная смесь
• 
  Песчано гравийная смесь соотношение песка и гравия
• 
  Асфальтно бетонная смесь
• 
  Асфальтобетонная смесь это
• 
  Сухая смесь для бетона