Кладка стен из газосиликатных блоков на раствор своими руками: инструменты, технология укладки первого ряда на клей, крепление, инструкции, правила, советы, рекомендации. Технология укладки газосиликатных блоков на клей

Правила и рекомендации кладки стен из газосиликатных блоков

Кладка газосиликатных блоков – популярный способ строительно-ремонтных работ, соответствующий современным технологиям. Спрос на эти материалы увеличивается с каждым днем. Они прекрасно подойдут и для внешней, и для внутренней отделки помещений.

Состав и производство

Внешний вид кладки из газосиликатных блоков

В состав газосиликатного блока входят:

кварцевый песок;
известь;
портландцемент;
чистая вода.

Стройматериалы производятся на заводах. Для этого раствор смешивается в специальных емкостях и для однородности массы туда же добавляется алюминиевая пудра, также тщательно размешивается с другими компонентами. После приготовления смесь заливается в формы, так она остается на несколько часов, пока не произойдет реакция извести с пудрой из алюминия. Это вызывает формирование ячеек с газом – так создается газобетон.

Когда блоки окончательно затвердевают, то нарезаются с помощью струн, размещаются в автоклаве под давлением 10 – 12 бар и при температуре 190 градусов по Цельсию. Это позволят добиться нужной плотности материала.

Достоинства газосиликатных блоков

Применение газосиликатных блоков можно увидеть не только в строительстве частных домов, но и для возведения больших жилых зданий. Популярность материала легко объясняется его доступной ценой и отличным качеством построек из него.

Малый вес при больших габаритах — одно из основных достоинств блоков

Строительные компании, которые отдают предпочтение возведению стен из газосиликатных блоков, подчёркивают следующие их достоинства:

низкая теплопроводность материала;
маленький вес;
оптимальные размеры для работы, которые позволяют завершить строительство в разы быстрее;
широкий размерный ряд, что дает возможность применения отличающихся по длине и ширине газосиликатов для возведения разных типов перегородок.

При выкладке стен газосиликатными блоками они получаются почти идеально ровными, поэтому оштукатуривание не будет сложным и затратным, понадобится минимальное выравнивание поверхности.

Такая кладка стен из газосиликатных блоков остается доступной даже для непрофессионалов. В связи с этим процесс такого строительства очень популярен в последнее время.

Способы кладки

Известно два главных метода, как класть газосиликатные блоки – на клей или на цементный раствор:

Соединять газосиликаты клеем предпочтительнее, так как благодаря этому получается тонкий шов, который еще улучшает теплоизоляцию. Ширина шва не превышает 3 мм. Клей стоит больше цемента, но его использование полностью оправдывается маленьким расходом.
При кладке газосиликатными блоками с цементом ширина просвета равняется примерно 9 мм, что существенно снижает плотность кладки стен, могут образовываться области с повышенным теплообменом – так называемые мостики холода. Впоследствии там формируется конденсат и грибки.

Цементный раствор рекомендуется использовать для кладки первого ряда газосиликатных блоков. Это позволит добиться хорошего сцепления между опорой и стеной, помогает сделать идеально ровными будущие стены из газосликатных блоков по горизонтали из-за более длительного время высыхания цемента в сравнении с клеем.

Правила и технологии монтажа

Газосиликат – это материал, который несложно монтировать самостоятельно. На упаковках в дополнение к блокам обычно печатается инструкция приготовления клея. При возведении стен требуется соблюдать следующую последовательность и правила укладки:

После постройки фундамента можно переходить к подготовке к возведению стен. Для этого сначала на фундамент кладется гидроизоляция из рубероида. Затем поверхность выравнивается гребёнкой и сверху наносится слой цемента с песком. Горизонталь обязательно проверяют строительным уровнем.
Укладка первого ряда газосиликатных блоков – важный этап строительства. Именно от ее качества будет зависеть в будущем внешний вид здания и время его службы. После постановки очередного блока требуется проверка уровнем горизонтали и вертикали. При выявлении неровностей их следует поправить при помощи деревянной или резиновой киянки.

Монтаж газосиликатных блоков
Если последний блок ряда выступает вперед – его нужно подогнать лобзиком, болгаркой или хотя бы ручной пилой. Поверхность, оставшаяся после среза, затирается и смазывается водостойким клеем.
Когда первый ряд закончен, то следующий начинают с вышележащего угла. При самостоятельном строительстве для контроля можно дополнительно поставить деревянные рейки или маячки, чтобы точнее соблюдать горизонталь.
Со второго слоя укладывать блоки можно на клей. Это особый сухой состав, который разводится водой. Он должен получиться по консистенции похожим на сметану. Сначала с основания жесткой щеткой убирается мусор, затем с помощью мастерка на него наносится клей и выравнивается шпателем с зубчиками.
Клей должен полностью заполнять и вертикальный, и несущий шов на стене. Его идеальная толщина 1 – 3 мм.
Если строительство проходит зимой при низкой температуре, то в клей дополнительно добавляются противоморозные составы ( Гермес, Стахефрост).

После кладки каждого ряда из блоков поверхность следует незамедлительно очистить от мусора, остатков клеевого состава и выровнять по уровню специальным рубанком для пористого бетона.
В соответствии с технологией каждый новый ряд газосиликатных блоков смещается по отношению к нижнему на 80 мм.
Возведение стен обязательно сопровождается армированием и устройством деформационных швов. Пояса арматуры устанавливаются на первом ряду, а потом – через каждые 3 ряда. Особое внимание нужно уделять перемычкам. Участки в проемах армируются с обеих сторон.
Для формирования перекрытий построек из газосиликатных блоков применяются бетонные плиты с пустотами.
Деформационные швы создаются в местах, где отмечается перепад высоты и толщины, в местах, где блоки соединяются с другими материалами.
Изнутри деформационные швы обрабатываются герметиками, которые препятствуют поглощению пара, а также плотно заполняются утеплителем из минеральной ваты.

Процесс армирования

Первый ряд газосиликатных блоков, а потом каждый четвертый требуется дополнительно усиливать, то есть армировать. Этот процесс проводится в несколько этапов:

При помощи штробореза во всем ряду проделываются широкие и глубокие борозды.
Из борозд тщательно удаляется пыль.
Отверстия смачиваются простой водой и наполовину заполняются клеем, затем туда укладываются прутья из металла по 8 см в диаметре.
Сверху штроб заливается раствором.
Излишки раствора удаляются мастерком.

Оштукатуривание газосиликатных блоков

Работы по штукатурке стен из газосиликата начинают с пропитки блоков специальной грунтовкой. Газосиликат в отличие от пенобетона с закрытой пористой структурой, имеет открытые поры из-за добавления в раствор алюминиевой пудры. Грунтовка при этом должна закрыть поверхностные поры материала и предупредить впитывание влаги в них из раствора штукатурки, обеспечить прочное сцепление штукатурки с газосиликатом.

Черновая отделка стены из газосиликатных блоков

Грунтовочная пропитка должна наноситься обильно без пробелов на всю стену. Делать это удобнее валиком или распылителем. При попытке заменить специальный состав на обыкновенный результат строительства может оказаться плачевным – прочность штукатурки ухудшится, материал будет легко впитывать влагу, а при обильном намокании потребуется ремонт.

Советы и рекомендации по работе

Все этапы кладки стен газосиликатных блоков при желании можно произвести самостоятельно. Но при отсутствии какого-либо опыта в строительстве выкладку первого ряда рекомендуется доверить профессионалам. То же самое относится к формированию проемов, перемычки которых сделать намного сложнее. Чтобы упростить процесс, и сделать все своими руками, можно придерживаться следующих рекомендаций:

Покупать газосиликатные блоки только с высокой точностью размеров и форм.
Смешивать клей механизированным способом, обязательно учитывая основные пропорции по инструкции.
Для предотвращения неправильного застывания раствора в жару газосиликат смачивают, а в мороз, наоборот, подогревают.
Для кладки первого ряда следует использовать угловые рейки и шнур.
На предыдущем ряду блоки размещаются в соответствии со схемой смещения.
Класть нужно начинать от углов, а основную линию делать только после дополнительной проверки уровнем.

Для уплотнения газосиликат шлифуют рубанком.

Ошибки технологии укладки

Укладка блоков должна проводиться строго по уровню

К нарушениям кладки стен из газосиликата относятся:

Отсутствие слоя гидроизоляции между газосиликатом и основой фундамента или монтаж такой прослойки на клей, а не на цементный раствор.
Укладка ряда без смещения.
Отсутствие армирования при соединении перегородок и несущих стен.
Процесс укладки блоков на обычный клей в зимнее время.
Закладка проемов окон и дверей без дополнительного упрочнения. Для прочности принято использовать стальные уголки размером 80 на 80 или больше, но чтобы они превышали длину конструкции на 90 см.
Недостаточное заполнение швов клеем и его неравномерное распределение по блоку.

Итак, газосиликатные блоки – это современный высококачественный строительный материал. Он одинаково хорошо подходит для частных домов или для больших сооружений. Строительство из них быстрее по срокам и позволяет возвести здание даже своими руками при условии следования инструкции порядка работ.

viascio.ru

Кладка стен из газосиликатных блоков на раствор своими руками: инструменты, технология укладки первого ряда на клей, крепление, инструкции, правила, советы, рекомендации

Технология укладки газосиликатных блоков своими руками

Укладка газосиликатных блоков относится к общестроительным работам. Благодаря своей универсальности газосиликатные блоки можно использовать как для возведения внутренних перегородок, так и для внешних и внутренних несущих стен.

Учтите, что монтаж внешних стен запрещено проводить в дождь, так как ячеистая структура блоков позволяет им накапливать внутри влагу, что при перепаде температур приведет к порче блоков и самой кладки.

Совет! Прежде чем приступать к укладке, ознакомьтесь с полезной информацией о газосиликатных блоках. Из нашей статьи вы узнаете все о характеристиках, областях применения и изготовлении ГСБ.

Для укладки газосиликатных блоков понадобятся следующие инструменты:

Для приготовления раствора:

мешалка (специальная насадка на дрель)
ручная электродрель
пластмассовое ведро

Для выравнивания положения блоков:

Для обработки газосиликатных блоков:

разметочный угольник
пила
рубанок
терка
инструмент для нарезки пазов
сверла
мягкая щетка

Смеси, используемые в процессе укладки блоков:

цементо-песчаная смесь
сухая клеевая смесь

Инструкция по укладке газосиликатных блоков

Проведение гидроизоляции

Соотношение цемента и песка в такой смеси должно быть 1 к 3. Данный цементный раствор можно использовать и для дальнейшей укладки блоков, толщина шва при этом не должна превышать 10-20 мм, а поверхность блока необходимо увлажнить для лучшего сцепления, если стоит сухая погода. Тем не менее, предпочтительнее использовать специальный клей, так как увеличение толщины шва приводит к возникновению дополнительной потери тепла.

Укладка первого ряда газосиликатных блоков

К укладке первого ряда следует отнестись с особым вниманием, так как этот ряд будет своеобразным фундаментом для всей стены. Начинать укладку нужно с угловых блоков, тщательно выровняв их относительно углов будущего строения по направляющим.

Затем блоки укладывают плотно друг к другу в продолжение горизонтального ряда и в соответствии с направляющими. Для внешних стен направляющие устанавливают заранее — по периметру будущих стен вкапываются колышки с шагом 1-2 м, на которые натягивается бечевка. Направляющие помогут проконтролировать правильное положение блоков при укладке по горизонтали или на изгибе. Возведение внутренней перегородки необходимо начинать от одной из боковых стен. При этом проводят предварительную разметку по полу и стенам при помощи уровня и рулетки, а гидроизоляцию не делают.

После установки углового блока, на боковые грани первого и второго блока наносится специальный клей.

Каждый уложенный блок выравнивается при помощи молотка, при этом необходимо проверять уровнем правильность укладки. Все неровности на горизонтальной поверхности тут же необходимо удалить рубанком и теркой, оставшийся мусор (пыль, мелкие осколки блоков) — аккуратно смести мягкой щеткой.

Как приготовить газосиликатный клей

Хорошая способность клея к адгезии (сцепление с поверхностью) обеспечивает минимальную толщину шва, она не должна превышать 2-3 мм. Это является несомненным преимуществом данного материала, так как позволят улучшить теплоизоляцию готовых стен. Кроме того, газосиликатный клей обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его и при проведении других работ, как при кладке газобетона, пенобетона, так и при отделке внутренних и наружных стен плиткой.

Клеевой раствор готовится просто:

в чистое пластмассовое ведро наливается вода
затем добавляется сухая смесь
состав тщательно размешивается при помощи электродрели с насадкой. Перемешивание нужно проводить на малых оборотах до полной однородности. Соотношение воды и сухой смеси надо строго соблюдать. Это соотношение указано в инструкции к сухой смеси и может быть неодинаковым у различных производителей.

Во избежание застывания клея в ведре, лучше сначала приготовить небольшую порцию. В дальнейшем можно будет скорректировать — увеличить или уменьшить — количество готового клея, в зависимости от скорости проведения работ по укладке блоков.

Проверка качества клеевой смеси

Качество клеевой смеси можно проверить на отдельном блоке. Для этого слой клея при помощи зубчатого мастерка наносится на боковую поверхность блока. Если смесь наносится легко и хорошо проходит между зубьями мастерка, но получившиеся в результате борозды не сливаются, то смесь приготовлена правильно. Выступивший из швов клей сразу удаляется ровной частью мастерка, а не затирается.

Укладка последующих рядов газосиликатных блоков

После укладки первого ряда газосиликатных блоков можно приступать к укладке второго. Перед укладкой второго ряда клеевой состав наносится на горизонтальную поверхность блоков первого ряда при помощи того же мастерка, затем укладывают первый блок, а потом наносят клей на боковые поверхности первого и второго блока второго ряда.

Второй ряд также начинают укладывать с угла. Но если в первом ряду первый угловой блок начинал ряд своей длинной стороной направо, то первый блок во втором ряду должен длинной стороной начинать ряд от угла налево, и наоборот. Подобное чередование придаст конструкции прочность.

По мере роста высоты стены, проверяют горизонталь при помощи отвеса или лазерного уровня. Технология и порядок укладки газосиликатных блоков такой же, как при работе с обычным кирпичом, хотя и значительно легче за счет размеров самих блоков и их веса.

Обработка газосиликатных блоков

В процессе укладки нередко возникает ситуация, когда необходим блок меньшего размера. В таком случае блок стандартного размера распиливается на части. Для этого можно использовать обычную или электрическую пилу и разметочный угольник. Лучше всего использовать электропилы, так как ими значительно легче сделать скошенные, округлые и разнообразные кривые спилы.

Звукоизоляционные способности стен из газосиликатных блоков

В зависимости от вида кладки может изменяться теплоизоляция и звукоизоляция. На данный момент стена из газосиликатных блоков толщиной 50 см обладает такой же изоляцией, как и стена из кирпича толщиной 1 м.

Для звукоизоляции жилых помещений возможно возведение следующих видов перегородок:

межквартирные перегородки:

однослойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 30 см
двухслойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 10 см с воздушным промежутком 4 см
двухслойная перегородка из блоков плотностью 700 кг/м3 толщиной 10 см с воздушным промежутком 4 см.

межкомнатные перегородки:

однослойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 25 см
однослойная перегородка из блоков плотностью 700 кг/м3 толщиной 25 см.

По материалам сайта: http://www.diy.ru

fix-builder.ru

Кладка газосиликатных блоков: технология выполнения

Современный строительный рынок предоставляет клиентам огромнейший ассортимент самых разнообразных строительных материалов, предназначенных для возведения стен сооружений. Одними из самых распространенных на сегодняшний день вариантов является кладка газосиликатных блоков. Они недорогие, простые в монтаже и надежные в эксплуатации.

Газосиликатные блоки кладка

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков при возведении стен проводится двумя способами:

клеевым;
цементным.

Цемент и клей обладают высшим коэффициентом теплопроводности, чем газобетон. Следовательно, чем тоньше соединительный слой, тем теплее здание. Толщина шва из раствора, изготовленного на основе цемента, составляет 6-10 мм между блоками, а при использовании клеевой смеси 1-3 мм. Клеевая тонкошовная кладка стен из газосиликатных блоков является оптимальным вариантом строительства энергосберегающего дома. Для возведения несущих перегородок в одноэтажных домах своими руками используется материал марки D500. Однако при использовании данного метода цементный раствор все-таки потребуется. Он применяется для кладки первого ряда газосиликатных блоков.

Подготовка клеевого и цементного раствора

Технология приготовления как клеевого, так и цементного раствора очень проста.Для приготовления клея необходимо в подходящую пластмассовую емкость налить чистую воду и добавить сухой компонент. При этом строго соблюдается соотношение сухой смеси и воды, которое приведено в инструкции. Все составляющие необходимо тщательно перемешать (ручным или механическим способом) до образования однородной консистенции. Чтобы проверить качество раствора, нужно зубчатым мастерком нанести смесь на боковую сторону блока. Если он ложится легко и оставшиеся борозды не сливаются, значит, консистенция правильная. Для приготовления цементного раствора своими руками необходимо в металлическую емкость или бетономешалку засыпать цемент и песок в соотношении 1 к 3 и тщательно перемешать. Затем добавляется небольшими порциями вода и снова перемешивается. Раствор качественный, если он будет легко сползать с мастерка без остатков. При использовании в сухую погоду для улучшения сцепления поверхность блоков следует увлажнять.

Подготовка к кладочному процессу

Перед началом работ по укладке следует проверить горизонтальность фундамента, все размеры и углы. Затем необходимо уложить гидроизоляцию, чтобы потом при эксплуатации стены не были мокрыми, и влажность в доме не была слишком высокой. Чаще всего в этих целях используют рубероид.На фундамент наносится песчано-цементный раствор. Далее ложится слой гидроизоляции. Поверх рубероида опять наносится цементная смесь для кладки первого ряда газосиликатных блоков.

Технология самостоятельной кладки газосиликатных блоков

Кладка первого ряда блоков

При возведении стен кладка первого ряда блоков требует наибольшего внимания, поскольку он является основой постройки. Для начала необходимо установить направляющие, которые помогут контролировать укладку.

Вбить по углам здания металлические прутики, уголки либо рейки, выравнивая их по вертикали уровнем.
По периметру будущего строения с шагом 1-2 метра также установить и выровнять колышки.
Соединить направляющие строительным шнурком.

Первый ряд необходимо укладывать на слой песчано-цементного раствора, чтобы выровнять поверхность, сгладить неровности фундамента и проармировать шов металлической сеткой. Она укладывается по всему периметру для усиления первых рядов газосиликатных блоков, а также для распределения нагрузки на фундамент.

Непосредственно к укладке первого ряда своими руками следует приступать с угла. Блок ложится на раствор, затем при помощи резиновой киянки и уровня выравнивается. Следует помнить, что для углов нельзя использовать распиленные элементы. На грани следующего блока наносится клеевой раствор. Затем он укладывается вплотную к первому, прижимается и выравнивается молотком и киянкой. Когда один угол сформирован, можно переходить к следующему. После того, как все они готовы, выполняется кладка всех остальных блоков. Необходимо следить, чтобы ряд получился ровным, при помощи направляющих и уровня. Все неровности устраняются теркой или рубанком. Когда первый ряд наружных стен готов, веревкой выполняется разметка внутренних. Кладка газосиликатных блоков выполняется своими руками ровно и плотно. Работы ведутся по такой же технологии, как и для внешних стен.

Кладка остальных рядов газосиликатных блоков

Монтаж второго и всех последующих рядов газосиликатных блоков можно начинать через 1,5 часа после первого, чтобы тот успел высохнуть. Для укладки используется клей, который следует нанести тонким слоем на всю горизонтальную поверхность стены зубчатым шпателем. Строительство необходимо также начинать с углов. Монтаж должен выполняться с перевязкой. Если нижний ряд начинался с длинной стороны элемента, то первый блок следующего кладется в этом направлении коротким боком, или наоборот.

В итоге должна получиться разбежка в швах, в идеале перевязка нижнего ряда должна находиться посередине укладываемого блока.На торцы уложенного элемента наносится клей и укладываются следующие блоки. Когда все углы готовы, между ними следует натянуть шнур, по которому будет докладываться ряд. Необходимо обязательно следить за горизонталью и вертикалью стены.

Каждый блок прижимается и выравнивается киянкой, его положение проверяется уровнем. Неровные поверхности подправляются теркой. Внутренние стены ведутся ряд за рядом вместе с внешними.Кладка стен своими руками требует обязательного армирования. Эта процедура выполняется с каждым четвертым рядом для того, чтобы конструкция была более устойчивой. Для этого в блоках делаются штробы, в них закладывается металлическая арматура и заливается цементным раствором. При строительстве стен из газосиликатных блоков своими руками надо сверятся с проектом, чтобы оставлять оконные и дверные проемы. В них закладываются перемычки из металла. Последний ряд этажа должен связываться армирующим поясом из железобетона или красного кирпича, на который монтируется крыша или перекрытие.

Использование газосиликатных блоков при строительстве стен здание значительно упростит и ускорит процесс. Такая кладка не требует каких-то особых умений и приспособлений, поэтому вполне возможно ее выполнение своими руками.

vashastena.ru

Все о кладке газосиликатных блоков на клей | ООО "Газосиликат"

Кладка газосиликатных блоков на клей

Строительство сегодня идет полным ходом, и современные строительные материалы пользуются большим спросом. Например, газосиликатные блоки пользуются широким спросом у населения.

Газосиликатные блоки соединяются между собой специальным клеем.

Толщина шва кладки газосиликатных блоков на клей должна быть при этом от 2 до 10 мм. Впрочем, клей для кладки блоков можно также использовать и для выравнивания поверхностей, как вертикальных, так и горизонтальных, максимальная толщина при этом должна быть не более 5 мм.

Поверхность, на которую укладывается клей, предварительно подготавливают: очищают от пыли, копоти, грязи и элементов, которые отслаиваются. К тому же поверхность должна быть обязательно сухая. Для улучшения агдезии глянцевые поверхности ошкуривают, а неводостойкие покрытия смывают. Если поверхность неровная, то её выравнивают, для этого можно применить тот же самый клей.

Сам клей для газосиликатных блоков приготавливают непосредственно перед применением. Для этого в воду при постоянном перемешивании добавляют сухую смесь, а затем тщательно перемешивают до однородной массы при помощи дрели с насадкой. Можно и вручную, но если есть под рукой техника, то будет непростительной глупостью её не использовать. Затем ждут минут 5 и снова перемешивают. Готовый раствор необходимо употребить в течение 1,5 часов. В течение этого времени он полностью сохраняет свои качества.

Готовый раствор при кладки газосиликатных блоков на клей укладывается на подготовленную поверхность при помощи гладкой терки (кельмы). Затем берут зубчатый шпатель и выравнивают поверхность. Сам блок нужно уложить не позднее 20 мин., а корректировка возможна в течение 10 мин.. Кладка высыхает за 1 или 2 суток (при температуре от - 20 градусов Цельсия до + 25 градусов Цельсия). Саму кладку можно использовать в полной мере через 3 дня – только тогда достигается полная прочность.

Клей для газосиликатных блоков имеет массу преимуществ. Он прочен, пластичен, с ним легко работать, у него высокая адгезия и отличные теплоизоляционные свойства.

Несмотря на отличные качества, кладка газосиликатных блоков на клей пока не получила столь широкое распространение. Класть клей на газосиликатные блоки грамотно может только специалист с хорошей квалификацией – толщина шва должна выдерживаться и равняется 2 мм. Причем для каждой марки есть свой рецепт правильного приготовления клея.

Качество клея зависит и от количества воды, поэтому в этом деле нужно придерживаться технологии, иначе вы можете получить противоположный эффект.

Рассмотрим некоторые тонкости кладки газосиликатных блоков на клей. Клей кладется всегда только на второй ряд, а первый ряд укладывается на цементный раствор. Делается это для того, чтобы сгладить неровности фундамента.

Обычно на практике кладка газосиликатных блоков на клей укладывается в два ряда – так избегают так называемые «мостики холода», что способствует увеличению теплопроводности стены в дальнейшем.

Марок раствора много, так что на практике обычно берут ту марку, с которой уже работали, или же выбирают марку, исходя из советов знакомых.

Причем чем дороже смесь, тем больше потребуется умения и сноровки, так как такой клей любит тонкую кладку. Клей для газосиликатных кирпичей не воспринимает толстую кладку, он может потрескаться или полопаться. Да и при толстом слое клея кладка у вас выйдет золотая – так что разумнее всего строго придерживаться технологии производства.

www.gazosilicat.com

Кладка стен из газосиликатных блоков на раствор своими руками: инструменты, технология укладки первого ряда на клей, крепление, инструкции, правила, советы, рекомендации

20 февраля 2009 г. в 14:53

Технология укладки газосиликатных блоков своими руками

Для укладки газосиликатных блоков понадобятся следующие инструменты:

Для приготовления раствора:

мешалка (специальная насадка на дрель)
ручная электродрель
пластмассовое ведро

Для нанесения раствора:

мастерки различной ширины

Для выравнивания положения блоков:

деревянный или резиновый молоток (киянка)
строительный уровень

Для обработки газосиликатных блоков:

разметочный угольник
пила
рубанок
терка
инструмент для нарезки пазов
сверла
мягкая щетка

Смеси, используемые в процессе укладки блоков:

цементо-песчаная смесь
сухая клеевая смесь

Инструкция по укладке газосиликатных блоков

Проведение гидроизоляции

Перед укладкой первого слоя необходимо произвести гидроизоляцию. Для этого на месте размещения первого ряда блоков, укладывается слой рубероида. Рубероид крепится на цементно-песчаный раствор, слой раствора укладывают и поверх рубероида. Именно на этом слое будет располагаться первый ряд газосиликатных блоков. Соотношение цемента и песка в такой смеси должно быть 1 к 3. Данный цементный раствор можно использовать и для дальнейшей укладки блоков, толщина шва при этом не должна превышать 10-20 мм, а поверхность блока необходимо увлажнить для лучшего сцепления, если стоит сухая погода. Тем не менее, предпочтительнее использовать специальный клей, так как увеличение толщины шва приводит к возникновению дополнительной потери тепла.

Укладка первого ряда газосиликатных блоков

После установки углового блока, на боковые грани первого и второго блока наносится специальный клей.

Как приготовить газосиликатный клей Хорошая способность клея к адгезии (сцепление с поверхностью) обеспечивает минимальную толщину шва, она не должна превышать 2-3 мм. Это является несомненным преимуществом данного материала, так как позволят улучшить теплоизоляцию готовых стен. Кроме того, газосиликатный клей обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его и при проведении других работ, как при кладке газобетона, пенобетона, так и при отделке внутренних и наружных стен плиткой.

Клеевой раствор готовится просто:

в чистое пластмассовое ведро наливается вода
затем добавляется сухая смесь
состав тщательно размешивается при помощи электродрели с насадкой. Перемешивание нужно проводить на малых оборотах до полной однородности. Соотношение воды и сухой смеси надо строго соблюдать. Это соотношение указано в инструкции к сухой смеси и может быть неодинаковым у различных производителей.

Проверка качества клеевой смеси

Укладка последующих рядов газосиликатных блоков

Обработка газосиликатных блоков

Звукоизоляционные способности стен из газосиликатных блоков В зависимости от вида кладки может изменяться теплоизоляция и звукоизоляция. На данный момент стена из газосиликатных блоков толщиной 50 см обладает такой же изоляцией, как и стена из кирпича толщиной 1 м.

Для звукоизоляции жилых помещений возможно возведение следующих видов перегородок:

межквартирные перегородки:

однослойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 30 см
двухслойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 10 см с воздушным промежутком 4 см
двухслойная перегородка из блоков плотностью 700 кг/м3 толщиной 10 см с воздушным промежутком 4 см.

межкомнатные перегородки:

однослойная перегородка из блоков плотностью 500 кг/м3 толщиной 25 см
однослойная перегородка из блоков плотностью 700 кг/м3 толщиной 25 см.

http://www.diy.ru

legkoe-delo.ru

Как правильно класть газосиликатные блоки? Технология укладки газосиликатных блоков своими руками

Как правильно класть газосиликатные блоки?

Газосиликатные блоки являются довольно удобным строительным материалом, не требующим особо глубоких знаний и позволяющим, благодаря правильной форме блоков и небольшому весу, самому справиться со строительством планируемого объекта. Кладка газосиликатных блоков своими руками требует выполнения несложных рекомендаций и правил.

Предварительный этап №1. Для начала необходимо определиться с выбором строительной смеси. которую будете использовать для укладки блоков. Производители строительных смесей РБ предлагают потребителям сухую клеевую смесь и цементно-песчаные смеси. В строительных магазинах Минска и в других городах Республики Беларусь обеспечивают широкий выбор качественных недорогих смесей отечественных и зарубежных производителей.

Предварительный этап №2. Работы по укладке газосиликата первого слоя начинаются с гидроизоляции. Для этого берётся обычный рубероид и укладывается на месте возведения первого слоя кладки. Слой рубероида необходимо закрепить цементно-песчаным раствором, а также слой раствора укладывает и поверх рубероида.

Для приготовления правильного и прочного раствора, применяют соотношение цемента и песка 1 к 3. Конечно, этот раствор можно использовать и для дальнейшей укладки блоков, но оптимальная толщина слоя в этом случае считается от 10 мм до 20 мм. Важно знать, что если стоит сухая погода, то поверхность блоков лучше увлажнять для улучшения сцепления. И, тем не менее, особый специальный клей предпочтительнее в использовании с таким материалом как газосиликат, потому что даже незначительное увеличение толщины соединительного шва приведёт к увеличению потери тепла.

Технология укладки газосиликатных блоков требует особо внимания к укладке первого слоя, так как первый ряд будет служить подобием фундамента для всей последующей кладки.

Этап №1. Для начала укладываются угловые блоки. тщательно выравниваются по направляющим относительно углов будущего возводимого строения. И только после этого плотно друг к другу выкладываются в соответствии с направляющими горизонтальные ряды.

Установить направляющие для внешних стен можно при помощи бечёвки и колышков. По периметру с шагом в 1-2 метра вбиваются колья, на которые натягивается бечёвка. При помощи направляющих имеется возможность контролировать ровное возведение стен, правильное положение укладываемых блоков, как по горизонтали, так и на изгибе.

Для возведения внутренних стен проводится предварительная разметка по стенам и по полу, используя при этом уровни и рулетки. Гидроизоляция для внутренних стен не делается.

Этап №2. Установив первый угловой блок, на его боковые грани наносится специальный клей. Каждый последующий уложенный блок необходимо выравнивать, используя молоток и проверять качество и точность укладки уровнем. Все неровности, появившиеся на горизонтальной поверхности, нужно сразу же убирать при помощи рубанка или особой тёрки. Мусор и кусочки раствора смести щеткой.

Газосиликатный клей обладает усиленной адгезией и обеспечивает ровную, минимальную толщину соединительного шва 2-3 мм. Использование специального клеевого раствора намного упростит строительство, обеспечит наибольшую теплоизоляцию и прочность соединения.

Приготовить клеевой раствор можно в обычном чистом ведре. Необходимо внимательно изучить рекомендации на упаковке, так как у каждого производителя могут быть свои особенности в соотношении воды и сухой смеси. Точно следуя рекомендациям на упаковке, смесь добавляется в приготовленную в ведре воду и перемешивается. Проще всего процесс перемешивания осуществлять при помощи электродрели со специальной насадкой.

Добившись однородной массы, можно считать, что раствор готов к применению. Не стоит заготавливать большое количество раствора, во избежание его застывания.

Этап №3. Технология кладки газосиликатных блоков второго и последующих рядов практически не отличается от первого ряда. Единственное, что теперь необходимо наносить раствор не только на боковую поверхность, но и на горизонтальную.

Кладку второго ряда начинают с угла, но для более прочной конструкции блоки укладывают в шахматном порядке. Если в первом ряду угловой блок уложили по длине стороной направо, то второй ряд ложится наоборот, стороной налево.

Понимая как правильно класть газосиликатные блоки и контролируя качество и точность проводимых работ отвесом и уровнем, можно довольно быстро и качественно выстроить любой объект из газосиликатных блоков своими руками.

Для заказа строительных услуг и уточнения их стоимости просьба связываться с нашим консультантом по телефону +375(29)522-92-26.

http://artsitystroi.ru

legkoe-delo.ru

Технология и порядок укладки газосиликатных блоков. | ООО "Газосиликат"

Технология укладки газосиликатных блоков

Одним из самых привлекательных материалов для строителей является газосиликатный блок (ячеистый бетон), который в силу своих специфических свойств, позволяет возводить прочные и долговечные здания. Основными достоинствами газосиликата являются:

Высокая теплоизоляция. Благодаря этому свойству можно использовать этот стройматериал для кладки стен без совмещения с дополнительным утеплителем. Однако для этого необходимо соблюдать технологию укладки газосиликатных блоков.
Теплостойкость. Этот параметр позволяет применять газосиликат в строительстве промышленных предприятий для обеспечения огнестойкости цехов и помещений.
Морозостойкость также является ключевым свойством газосиликатного блока.
Экологичность этого материала обусловлена тем, что газосиликат изготавливается из безопасного сырья: воды, извести, кварцевого песка, цемента и газообразующих компонентов.

Производство газосиликатных блоков происходит в специальных условиях с использованием промышленного оборудования и полным соблюдением технологии производства качественного материала. Правильно изготовленные газосиликатные блоки, благодаря небольшому весу и удобной форме, позволяют строить дома своими руками без привлечения специалистов.

Специальных навыков и глубоких знаний в этом деле не требуется. Главное – знать, что представляет собой технология укладки газосиликатных блоков и какие инструменты требуются для кладки стен из газобетона. Стоит отметить, что, несмотря на то, что газосиликатный блок легче кирпича в три раза, для более качественной кладки необходимо позаботиться о прочном фундаменте. Это нужно для того, чтобы не допустить трещин в стенах будущего дома.

Возведение стен из газосиликатных блоков проводится в несколько этапов:

Прокладка рубероида на фундамент с помощью раствора из песка и цемента. Технология укладки газосиликатных блоков требует проведение этой процедуры для обеспечения гидроизоляции.
Укладка первого ряда блоков, на котором будет стоять вся стена, поэтому на этом этапе нужно быть особенно внимательным. Здесь понадобятся молоток и уровень, чтобы ряд был ровным.
Укладка последующих слоев производится с помощью специального клея, который наносится тонким слоем (2-3 мм.) на предыдущий слой. Можно, конечно, использовать и цементно-песчаный раствор, однако, в таком случае часть тепла в будущем доме будет уходить через эти мостики холода.
Заключительным этапом является отделка стен. Способов отделки на сегодняшний день существует не мало, и выбор зависит только от вашего вкуса и финансовых возможностей.

В некоторых случаях рекомендуется проводить армирование кладки, т.е. укрепление клади с помощью сетки или арматурным каркасом. Эта процедура обязательна в том случае, если планируется строить второй этаж. По технологии укладки газосиликатных блоков, как правило, армируется место под оконным проемом, первый ряд блоков и каждый последующий четвертый ряд. Армирование увеличивает прочность и сопротивляемость стен.