Как подготовить бетонную поверхность к ремонту. Ремонт бетонных поверхностей
Ремонт бетонных дорожек: методы восстановления покрытий
Наиболее долговечными и надежными покрытиями являются бетонные дорожки.
Бетонная дорожка является одной из самых прочных. Однако, на ней также могут возникнуть трещины со временем.
Это объясняется невысокой ценой и легкой укладкой бетона. В процессе эксплуатации на таком покрытии образовываются выбоины, трещины, а наружные края крошатся. В таком случае дорожкам потребуется ремонт.
Подготовительный этап
Прежде чем восстановить бетонное покрытие, необходимо выяснить, какие понадобятся для этого материалы и инструменты. Из инвентаря строители выделяют:
- уровень;
- моечные машины;
- зубила;
- доски;
- деревянные колья;
- емкость;
- терку;
- щетку;
- мешковину.
Из материалов нужно купить:
С помощью зубила трещине придают форму конуса и удаляют пыль и мусор.
- мелкий песок;
- быстросохнущий цемент;
- шпаклевку для наружных работ;
- металлическую трубу;
- портландцемент.
Любой ремонт бетонных дорожек начинается с подготовительного этапа. Он заключается не только в закупке необходимых материалов и инструментов, но и в очистке поверхности ремонтируемых покрытий. Для этого рекомендуется воспользоваться моечной машиной с направляющей струей воды под определенным давлением. Данный агрегат легко удаляет мох, накопившуюся грязь, отслоившиеся фракции бетонных дорожек и прочие элементы. При этом потребуется установить доску опалубки на поврежденную кромку покрытия, забив глубоко деревянные колья для ее удержания.
Вернуться к оглавлению
Советы от профессионалов
С помощью зубила выдалбливаются незакрепленные бетонные куски, которые находятся на поврежденном покрытии (до получения монолита). Ремонт маленьких трещин и дыр заключается в использовании шпаклевки для наружных работ. В этих целях можно применять быстросохнущий цемент либо раствор с добавкой в него просеянного, мелкого песка. Для хорошей сцепки используемого раствора с ремонтируемыми поверхностями рекомендуется углубить выбоины до двух сантиметров, расширив немного трещины.
Если трещина большая, ее заполняют раствором с добавлением песка.
Следующий этап заключается в приготовлении раствора. С помощью воды и мастерка делается замес, который накладывается на поврежденные участки бетонной поверхности. Практически любой ремонт дорожек осуществляется с помощью сооружения опалубки. Ее задача заключается в удержании раствора до полного его затвердевания. Устанавливается данная конструкция из досок. Для ее плотной фиксации к кромке восстанавливаемого покрытия используются деревянные колья, которые забиваются в почву.
Далее бетонным раствором заливается поврежденная часть. Для усиления схватки смеси строители рекомендуют нанести на поверхность клей ПВА. Выравнивается раствор штукатурной теркой. До полного затвердения бетона с помощью жесткой щетки на его поверхности проводятся борозды (на гладкую поверхность отрицательно влияет сырая погода). Демонтировать опалубку следует после полного затвердения раствора. Удалить неровности с новой поверхности можно теркой и мешковиной.
Вернуться к оглавлению
Методы восстановления покрытий
Чтобы сделать бетонные дорожки более привлекательными и менее скользкими, строители рекомендуют в верхний слой ремонтируемой поверхности внедрить мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком либо прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.
Если ремонт такого покрытия заключается в устранении ямок и трещин, тогда восстанавливать его можно с помощью портландцемента, в состав которого входят глина, известняк, мергель и прочие компоненты. Перед его нанесением поверхность очищается от различных пятен и грязи. Далее дорожки промываются водой. После приготовления смеси из портландцемента, заделываются ямы и прочие дефекты дорожек. При этом раствор должен быть жидкой консистенции. Разравнивается смесь по покрытию с помощью шпателя. Если ремонтируемая площадь большая, тогда следует воспользоваться правилом. Как только поверхность высохнет, покрытие готово к эксплуатации. Выполнить такой ремонт можно своими руками, без помощи профессионалов.
1landscapedesign.ru
Капитальный и косметический ремонт бетонных поверхностей
Бетон – это достаточно прочный материал, надежность которого подтверждается десятилетиями эксплуатации. Однако даже такой материал со временем может подвергаться разрушению. В этом случае необходим ремонт бетонного покрытия, который, как и реставрация старинных зданий, является отдельным направлением в современном строительстве. Если вы планируете ремонт, рекомендуем обратиться к профессионалам на сайте stroikaveka54.ru.
Схема деревянного пола на бетонном перекрытии.
В связи с этим следует рассмотреть причины возникновения деформаций на поверхности бетонных плит или других железобетонных изделий, а также процедуры по их восстановлению.
Образование пустот
К примеру, многие сталкивались с тем, что на бетонной поверхности появляются трещины в местах стыков или по краям плит. Эти деформации объясняются смещением железобетонных изделий вследствие неравномерности нагрузки на каждую плиту. Причина возникновения этой проблемы зачастую находится непосредственно под бетонной поверхностью. Имеются в виду пустоты, которые возникают в почве под плитами из-за неодинаковой плотности грунта, вымывания почвы под действием грунтовых вод или неравномерных транспортных нагрузок в местах стыков бетонных плит.
Схема теплоизоляции бетонного перекрытия.
Если вовремя не осуществить ремонт поверхности плит, то напряжение в бетонном покрытии будет увеличиваться, что в итоге приведет к появлению деформаций и трещин. Существуют два варианта решения этой проблемы. Можно удалить часть бетонной поверхности, восстановить грунт под ней, после чего заново залить и отшлифовать бетон. Недостаток этого способа – его трудоемкость и дороговизна. Поэтому существует более современный и дешевый способ, заключающийся в восстановлении поврежденной поверхности. Для этого сначала проводится исследование на предмет обнаружения образовавшихся пустот с помощью радара или бурения в бетонной поверхности контрольных отверстий. В целом бурение даже предпочтительнее, поскольку по извлеченному керну можно определить состояние самой плиты, наличие или отсутствия трещин и расслоений в бетоне.
Затем в бетонной поверхности вдоль стыков проделывается ряд отверстий, которые необходимы для закачивания внутрь раствора. Этот раствор в итоге заполнит образовавшиеся в грунте пустоты и приподнимет бетонную плиту. Количество необходимых отверстий связано с размерами пустот, а диаметр отверстий в основном зависит от оборудования, которое будет использоваться для закачивания раствора под давлением. Для проведения данных работа понадобятся:
- бетонный раствор;
- емкости для смешивания раствора;
- оборудование для бурения бетона;
- затирочная машина.
Восстановление бетонной стяжки
Схема бетонной стяжки пола.
Нередко ремонт покрытий из бетона требуется для жилых домов, поскольку бетон является основным строительным материалом для возведения многоэтажных конструкций. В данной ситуации ремонт поверхностей осложняется тем, что трещины и различного рода повреждения бетонной стяжки могут привести к разрушению фундамента жилого дома. Причинами разрушения бетонного покрытия могут стать оседание почвы, непредусмотренные деформационные швы, ошибки в инженерном проекте и т.д.
Для того чтобы осуществить ремонт бетонного покрытия жилого дома, необходимо предварительно провести подготовительную работу, удалив из трещины или места деформации участки поврежденного бетона. Это необходимо сделать, и даже если в результате этих работ отверстие, вызванное повреждением, увеличится, все это будет исправлено в процессе ремонта. Если причиной разрушение стала избыточная сырость, то необходимо провести проникающую гидроизоляцию бетонного покрытия, в результате которой будет осуществлена герметизация поврежденного участка с защитой от влажности. Основой проникающей гидроизоляции является цемент с добавлением различных определенных химических веществ, которые добавляет ему текучесть. Также в процессе герметизации можно использовать материалы с содержанием эластичных веществ, устойчивых к сырости и деформациям. Для надежного скрепления швов используют анкеры.
В процессе ремонтных работ понадобятся:
- смесь для гидроизоляции;
- емкости для смешивания;
- перфоратор;
- анкеры.
Химические повреждения
Схема пустотной плиты перекрытия.
Другая распространенная причина возникновения повреждений бетонного покрытия – это агрессивные атмосферные и химические компоненты, которые обуславливают карбонизацию, отложение сульфатов и хлоридные реакции, не говоря уже о температурных колебаниях. Самая распространенная причина деградации бетонных покрытий от воздействия внешней среды – это карбонизация. Чем более пористой является поверхность железобетонного изделия, тем проще в него проникает диоксид углерода, кислород и влага, которая содержится в атмосфере. Причем этот фактор воздействует не на структуру бетона, а на прочность арматурной сетки, которая оказывается окруженной кислотной средой. В результате коррозии объем арматуры увеличивается, что вызывает разрушение бетона изнутри и возможные деформации бетонной поверхности.
Не менее разрушающее воздействие на бетонные поверхности оказывают хлориды, которые применяются в песчано-соляных смесях для посыпания дорог от скольжения. Ионы хлора могут присутствовать в бетоне в результате использования загрязненных материалов на этапе формования железобетонного изделия. Хлориды также оказывают окисляющее воздействие на арматурную сетку и способствуют разрушению всей конструкции. Колебания температуры и вызванные ими циклы «мороз-оттепель» воздействуют непосредственно на бетонное покрытие. Путем инфильтрации сквозь поры бетона влажность проникает внутрь, превращается в лед и расширяется в объеме, создавая давление, которое вызывает появление трещин и деформаций в бетоне.
Схема устройства плиты бетонного перекрытия.
Чтобы провести правильный ремонт такой поврежденной поверхности, сначала необходим глубинный анализ причин деградации бетонного покрытия. В ряде случаев локализованного восстановления поврежденных участков может оказаться недостаточно, чтобы остановить процесс деградации. Следует определить глубину карбонизации, степень воздействия хлорных или серных соединений, состояние арматуры и распределение скрытых трещин и полостей. Бетонный слой, покрывающий дефекты, должен быть удален методом скалывания или с помощью пескоструйного оборудования. Все крошащиеся частицы, непрочные фрагменты или следы коррозии удаляются полностью. Окисленные части арматурной сетки очищаются до блеска с помощью пескоструя, не оставляя ни одного следа ржавчины. Сразу после очистки проводится обработка элементов арматуры, чтобы сделать их химически устойчивыми, после чего проводится реконструкция бетонного покрытия с помощью безусадочной цементной смеси, а отремонтированные поверхности выравниваются.
Для данных работ понадобятся:
- специальные химические вещества для определения степени карбонизации и т.д.;
- пескоструйное оборудование;
- безусадочная цементная смесь;
- затирочная машина.
Человеческий фактор
Здесь не упомянута еще одна причина, по которой возникает необходимость осуществлять ремонт поверхностей железобетонных изделий. Имеется в виду человеческий фактор, поскольку именно непрофессиональное или невнимательное отношение к процессу изготовления и укладки бетонной смеси зачастую оборачивается технологическими нарушениями и последующими разрушениями всей конструкции. Если вы изготавливаете железобетонные изделия своими силами, то небольшие поры на поверхности бетона практически неизбежны. Обычно они сразу заполняются цементным раствором, после чего не доставляют никаких проблем. Куда опаснее крупные раковины, возникшие при небрежной формовке изделия или от механического воздействия при снятии опалубки. Заплатки на крупных порах со временем могут начать трескаться, а затем и совсем отвалиться от бетонного покрытия.
Схема бетонного перекрытия.
Если дефекты бетонных покрытий заметны сразу после снятия опалубки, то ремонт необходимо осуществлять как можно быстрее, пока бетон не набрал необходимую прочность. По возможности дефектные участки расчищаются на 5-7 см в глубину, контуры заплаты не должны быть бесформенными, наоборот, они должны согласовываться с внешним видом поверхности бетона. Из полости удаляется избыточная влажность, однако сам бетон промывается водой.
Цементный раствор, с помощью которого заделываются мелкие дефекты, должен быть того же состава, что и в бетонной поверхности, но желательно более сухим. Уложенный раствор нужно хорошо уплотнить, а затем выровнять, чтоб заплата находилась на одном уровне с основным бетоном. При наложении заплат на крупные дефекты поверхности осуществляется ремонт с применением опалубки, которая должна плотно прилегать к краям заделываемого покрытия.
Горизонтальные поверхности железобетонного изделия перед заделкой смазываются слоем цементного раствора, вертикальные или наклонные поверхности затираются проволочными щетками, которые предварительно пропитываются тем же раствором. Если арматура повреждена вследствие коррозии или механического воздействия, то она либо очищается описанным выше способом с применением пескоструйного оборудования, либо удаляется и заменяется новой. После того как ремонт поверхностей закончен, несколько первых дней рекомендуется смачивать заплаты водой, для того чтобы бетон скорее набирал прочность. С этими же целями можно применять и растворимые соли, к примеру, хлористый кальций.
В данном случае понадобятся:
- цементный раствор;
- емкости для смешивания;
- деревянные доски или другой материал для опалубки, молотки, пилы, крепеж;
- арматурная сетка;
- пескоструйное оборудование.
Восстановление методом торкретирования
Иногда ремонт покрытий железобетонных изделий осуществляется с помощью набрасывания цементного раствора сжатым воздухом (способ торкретирования). В целом торкретирование – это современный способ укладки смеси, но и при восстановлении бетонных поверхностей он весьма эффективен. Если правильно подобрать, смешать, уложить и выдержать состав, то покрытие становится плотным и очень прочным. Этот ремонт требует наличия специального оборудования, поэтому обычно выполняется профильными организациями.
Различают «сухое» и «мокрое» торкретирование в зависимости от того, на каком этапе процесса происходит смешение сухих компонентов с водой. В первом случае это происходит только на выходе из трубы, во втором бетонная смесь готовится заранее. С помощью торкретирования бетонных поверхностей можно не только заделывать дефекты и трещины, но и повышать морозоустойчивость конструкций, производить усиление сооружения. Цементный раствор наносится на поврежденную часть в один или же несколько слоев, причем для торкретирования следует использовать портландцемент марки 400 или выше, а фракция заполнителя не должна превышать 8 мм. Каждый последующий слой раствора необходимо наносить только после схватывания предыдущего.
o-cemente.info
Как подготовить бетонную поверхность к ремонту
Ремонт поверхности или структуры бетонного основания требует особое внимание к деталям.
Проекты по ремонту бетонных поверхностей сильно различаются по объему и стоимости — от заделки трещин и дыр до нанесения декоративного слоя, от бетонной стяжки до замены основных элементов конструкции.
Для рационального и эффективного выполнения каждого вида ремонта требуется определенный набор навыков, материалов и оборудования, но все проекты по ремонту бетонной поверхности имеют определенные требования. После восстановления бетон должен быть структурно прочным, приемлемым по внешнему виду, надежным в долгосрочной перспективе.
Несколько шагов имеют решающее значение для достижения этих целей. Во-первых, необходимо определить причины и степень износа существующего покрытия. Во-вторых, необходимо удалить поврежденную область, чтобы остались только прочный бетон и арматура. В-третьих, необходимо выбрать материалы для восстановления, которые совместимы с существующим бетонным основанием и соответствуют эксплуатационным требованиям. Наконец, бетонное основание должно быть специально подготовлено, чтобы обеспечить крепкое сцепление с используемыми для ремонта материалами.
Оценка коррозии и износа
Расслоение бетона и сколы — это проблемы, которые нередко приводят к необходимости выполнить ремонт, но главной причиной служит развитие коррозии арматуры.
Продукты коррозии (в первую очередь оксиды железа или ржавчина) имеют больший объем, существенно увеличивая диаметр арматуры. Это оказывает давление на окружающий бетон и приводит к появлению трещин, отслаиванию и сколам.
Коррозия — это электромеханический процесс, для которого требуется анод, катод, электрическая цепь между ними, а также электролит.
Анод и катод — точки, где ионы и электроны втекают и вытекают из металлического объекта. Электролит представляет собой вещество, через которое могут проходить ионы и электроны. При коррозии происходит разрушение металла в аноде, электроны движутся вдоль электрической цепи от анода к катоду, а ионы металлов движутся от анода к электролиту. Ионы в сочетании с кислородом образуют в электролите отложения ржавчины (коррозию) вокруг анода.
Содержание влаги в бетоне вокруг арматуры достаточно, чтобы начать процесс коррозии, но простая вода является слабым электролитом и процесс коррозии протекает медленно. Вода с растворенным хлоридом (солью) представляет собой более сильный электролит и может значительно увеличить скорость коррозии металла. Бетон, который подвергается воздействию различных растворов, например, антиобледенительных солей или переносимых по воздуху частиц хлорида (например, недалеко от моря), особенно склонен к коррозии арматуры.
Наличие и степень коррозии арматуры не всегда видны на бетонной поверхности. Площадь подверженной коррозии арматуры, обнаруженной при зондировании, часто выходит за рамки видимых трещин и отслоений бетона. Чтобы последствия ремонта были эффективны в течение долгого времени, ржавчина должна быть полностью удалена, даже в тех местах, где коррозия еще не привела к увеличению диаметра арматуры, и еще не произошло растрескивание бетона. Во время проведения ремонтных работ необходимо удалить бетон за пределами видимых признаков коррозии.
Также важно осмотреть и удалить рыхлый или отслоенный бетон. Для удаления бетона не рекомендуется использовать большие и тяжелые отбойные молотки или пневматические бетоноломы. Данное оборудование может повредить арматуру и образовать микротрещины ниже поверхности ослабленного бетона.
Обеспечение целостности бетонного основания
Руководитель тренинга на последней международной специализированной выставке World of Concrete, вице-президент Хорхе Коста (Jorge Costa) и его коллеги из компании Structural Technologies, г. Помпано Бич (Pompano Beach), шт. Флорида, предложили методику по выполнению надежного ремонта бетонного основания. Они рекомендуют удаление бетона на 20 мм ниже корродированной или разрушенной арматуры для получения оценки о целостности бетона и состояния арматуры.
Сильная коррозия может уменьшить диаметр и снизить предел выносливости арматуры. Это состояние называется «потеря сегмента» и измеряется, как процентное отношение площади поперечного сечения потерянной части от первоначальной. При деформации арматуры, как правило, теряется 10%, а любая арматура, имеющая потери в 20 и более процентов, должна быть заменена.
При коррозии арматуры для обеспечения качественного ремонта, как правило, используется пескоструйной обработка бетонной плиты. Если не проводить своевременный ремонт, то коррозия будет продолжать распространяться по арматуре и приведет к дальнейшему расслоению бетона.
После пескоструйной обработки арматура должна быть полностью очищена от бетона и от следов ржавчины. Вы можете охватить арматуру рукой в перчатке и покрутить, чтобы убедиться, что на перчатке не осталось следов ржавчины.
Существующее бетонное основание также должно быть чистым и прочным перед проведением ремонтных работ. Для удаления отслоившихся материалов и веществ, таких как масло, жир, краска, смола, и жевательная резинка, которые могут забивать поры в существующем бетоне или иным образом препятствовать соединению, может быть использована абразивная обработка бетонной поверхности.
Усадка при высыхании ремонтной смеси и условия увлажнения бетонного основания
Коллектив учебного центра Structural Technologies определили усадку при высыхании как самую существенную характерную особенность ремонтного материала. Чем меньше ремонтный материал будет усаживаться при высыхании, тем лучше он заменит удаленный бетон. Чем меньше усадка, тем меньше образуется трещин и тем долговечнее ремонт.
Усадка при высыхании, как правило, зависит от пропорции воды и подбора гранулометрического состава наполнителей в смеси ремонтного материала. Для максимального сокращения усадки соотношение вода-цемент в ремонтной смеси должно быть не менее 0,4.
Условия увлажнения бетонного основания также влияет на соединение, которое оно может образовать с ремонтным материалом и, следовательно, на качество ремонта. Существующий бетон, который является слишком сухим, может поглощать воду вдоль линии соединения и ослабить ремонтную смесь. С другой стороны, если основание будет слишком влажным, стоячая вода в порах будет препятствовать проникновению ремонтного материала и фиксации с поверхностью. В большинстве случаев водонасыщенное состояние при сухой поверхности является идеальным. В этом состоянии существующий бетон впитывает в себя всю воду, которую смог, а на поверхности нет признаков воды..
Обработка и ремонт поверхностного слоя
Все вопросы, рассмотренные выше, применимы для выполнения капитального ремонта силовых элементов бетонных конструкций или сильно поврежденных плоских бетонных конструкций. Иногда приглашаются подрядчики для выполнения работ по ремонту поверхностного слоя бетонного основания, например, для удаления неровностей поверхности, бугров, обработки кромок, либо улучшения внешнего вида бетона, который конструктивно является прочным. Владелец может захотеть удалить и заменить изношенное или нежелательное покрытие или провести отделку бетонного напольного покрытия или заменить на новое.
Существует ряд спецификаций по вопросам ремонта бетонных конструкций, которые описывают различные технологии подготовки бетонных поверхностей — очистку моющими средствами, очистку водой низкого давления, кислотное травление, шлифовку, пескоструйную обработку, дробеструйную обработку арматуры, разрыхление, очистку поверхности напорной водяной струей высокого, окалывание, газопламенную очистку, фрезеровку и т.д.
Правильный выбор оборудования
Деннисфон фон Руден (Dennis Von Ruden), президент компании General Equipment Company, г. Оватонна (Owatonna), шт. Миннесота, говорит, что существует «субъективность» при проведении ремонтных работ. General Equipment производит целый ряд инструментов и оборудования для подготовки поверхности.
«Правильный выбор оборудования зависит от условий на площадке, а также от навыков и опыта подрядчика, — поясняет фон Руден. — Клиенты часто обращаются к нам за советом, когда они принимаются за работу, а обнаруживают то, что не совсем ожидали. Я их всегда спрашиваю, что ожидает получить подрядчик после завершения проекта, каков объем работы и бюджет проекта. Тогда я могу им посоветовать технологию и оборудование, которые могут дать необходимые результаты.»
«Бывает, что изначально невозможно определить, какое оборудование будет работать лучше для достижения необходимого результата. Тогда мы выезжаем на объект и проверяем работу оборудования, чтобы убедиться, что оно будет работать, как и ожидалось», — говорит фон Руден.
Если вам необходимо провести ремонт поверхностного слоя или структурный ремонт бетонного основания, то это потребует тщательной подготовки и внимания к мелочам, чтобы достичь хорошего, долговечного результата, на который рассчитывают владельцы…
Постоянная ссылка на статью Как подготовить бетонную поверхность к ремонтуМетки: восстановление структуры бетона, коррозия арматуры, подготовка бетонных поверхностей
www.prodemolition.ru
