Защита бетонного пола: упрочненка или пропитка? Пропитка бетонного пола

Пропитка для бетонного пола - пропитка бетона

Бетон имеет хорошие эксплуатационные качества – прочность, термостойкость, устойчивость к влаге и так далее. Тем не менее, конструкции, изготовленные из него, особенно полы, нуждаются в защите. Один из негативных факторов, который вызывает подобную необходимость, – образование пыли. Для защиты от пылеобразования, применяется пропитка для бетонного пола. Выпускается две группы этих составов: на органической и неорганической основе.

Виды пропиток

Органические пропитки, применяемые для бетонного пола, изготавливаются на полиуретановой, акриловой и эпоксидной основе. При нанесении, входящие в их состав органические молекулы заполняют поры и не только предотвращают образование пыли, но и повышают прочностные характеристики, водонепроницаемость и химическую устойчивость верхнего слоя.

Неорганические пропитки для защиты бетонного пола приготовляются на основе флюатов. Их принцип действия основан на превращении растворимых соединений, входящих в поверхностный слой, в нерастворимые. Нерастворимость обеспечивается проникновением в состав при воздействии пропитывающего состава диоксида кремния. Это так же повышает прочностные характеристики покрытий.

Преимущества защиты бетона.

Основная задача, которую выполняет пропитка для бетонного пола – защита от образования пыли. Кроме этого, данный вид обработки позволяет улучшить и некоторые другие характеристики – износоустойчивость, паропроницаемость, морозоустойчивость, устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетового излучения, водопроницаемость, противодействие антропогенным факторам. При нанесении состава существенно повышается марка бетона в поверхностных слоях. Использование пропиток не только удобно, но и экономично. Применение такого вида защиты позволяет существенно увеличить срок службы и сократить расходы на эксплуатацию и текущий ремонт.

Технология нанесения.

Процесс нанесения осуществляется в три этапа.

Предварительная подготовка заключается в том, что прежде чем нанести пропитку поверхность бетонных полов, для улучшения адгезии шлифуют.
Следующий этап – нанесения состава. Его наносят в два слоя при помощи кисти или валика. Средний расход составляет 300 – 500 грамм/м2. Существует одна особенность при нанесении на поверхности имеющие влажность более 4%, необходимо применять водоэмульгированные составы.

Заключительный этап – обработка мелкофракционным кварцевым песком. Эта процедура позволяет сделать покрытие менее скользким. Впрочем, данная операция не является обязательной для всех видов покрытий.

Область применения.

В основном, пропитка для обеспыливания бетонных полов используется на промышленных объектах. Чаще всего ее применяют в производственных цехах, складских и подсобных помещениях. Помимо этого пропитку применяют для объектов торговли, складских комплексов. Наибольшее распространение этот вид защиты получил на объектах машиностроения, пищевой и химической промышленности.

Декабрь 11, 2012

Статьи по теме:
	Деформационные швы в бетонных полах Бетон, как и любой материал, имеет свойство сжиматься и расширяться. Несмотря на относительно малые величины коэффициентов линейного и объемного расширения ...
	Алмазный диск по железобетону Алмазные диски по обработке железобетона предназначены для резки и шлифовки строительных конструкций, изготовленных из этого прочного и твердого материала. Особенностью ...
	Бетононасос Putzmeister При производстве работ по строительству монолитных железобетонных конструкций нередко возникает потребность подачи бетона в труднодоступное место. Например, при работе на ...

betonocement.ru

чем обеспылить, как убрать пыль, фото

При неправильной обработке любое бетонное основание образует во время эксплуатации мельчайшую цементно-песчаную пыль. Строители называют это явление «пыление бетона».

В дальнейшем это приводит к раннему старению материала, быстрому истиранию и растрескиванию. Дабы этого не произошло, следует провести обеспыливание бетонного пола: своими руками это сделать будет не сложно.

Итак…

На фото – процедура обеспыливания.

Об обеспыливании бетонного пола

Такую процедуру следует проводить на предприятиях, дабы исключить засорение дорогого оборудования. Также обеспыливание бетонных полов будет нелишним в магазинах, на складах, в гаражах и любых других объектах, имеющих бетонные основания. Особенно важна эта процедура в рабочих помещениях с большим скоплением людей и механизмов.

Требования к проведению работ

Совет! Обеспыливание можно проводить не ранее, чем через 4 недели после заливки бетонного пола. Именно в течение этого времени состав набирает максимальную крепость.

Перед проведением подобных работ вам следует соблюсти ряд требований:

Прежде всего, удалите с бетонной поверхности пыль и цементное молочко. Для этого рекомендуется использовать промышленный пылесос.

Заливка пола бетоном: советы по организации процесса

Очищаем пол от пыли.

Для проведения работ поверхность пола должна иметь температуру не ниже +5 градусов.

Совет! Если основание готовится под покраску, то в качестве обеспыливателя применяется флюат. Это концентрированный раствор, который непосредственно перед использованием следует разводить водой.

Если же покраска не планируется – используйте специальные пропитки, применяемые для обработки деревянных полов.

Средства, которые используются для обработки бетона, являются химически активными, поэтому при проведении работ вам следует использовать резиновую обувь и перчатки, стойкие к воздействию кислот.
Растворы для обеспыливания разрешается наливать только в пластиковые емкости.
В том случае, если реагенты попали на кожу, их следует немедленно смыть большим количеством воды.

Осуществляем обеспыливание флюатом

Решив, чем обеспылить бетонный пол, переходим непосредственно к проведению работ. Флюат является неорганической пропиткой, очень часто применяемой для подготовки бетонного пола под покраску.

Инструкция по работе такова:

В соответствии с инструкцией разведите флюат водой и вылейте на пол (200 мл на 1 м2 поверхности).

Флюат.

При помощи резиновых скребков необходимо добиться равномерного распределения раствора по поверхности. Втирание жидкости необходимо осуществлять до тех пор, пока она окончательно не впитается в основание.
Во время работы избегайте образования луж. Избыток жидкости необходимо переносить в те места, где происходит наибыстрейшее её впитывание.
При правильном выборе количества раствора пол будет влажным в течение 15-20 минут.
Излишки флюата необходимо удалить при помощи увлажненной ветоши.
При попадании раствора на бетон, происходит реакция, уплотняющая его верхний слой, продолжающаяся в течение месяца.
В течение суток после пропитки основания флюатом запрещено наносить на него краску или пропитку.

Обрабатываем основание флюатом.

В результате данной операции бетон становится более ударопрочным и устойчивым к химическим реагентам. При этом уменьшается его способность к истиранию.

Обеспыливаем при помощи пропиток

Теперь разберемся с тем, как обеспылить бетонный пол с помощью пропиток:

Протексил. Эта пропитка проникает в верхний слой бетона, создавая высокопрочный пласт на его поверхности. Данный раствор существенно повышает износостойкость и прочность бетонных оснований. Также пропитка осуществляет защиту основания от агрессивных растворов.

Протексил проникает на глубину около 0, 5 см. Он взаимодействует с компонентами цемента, результатом чего является образование мельчайших нитевидных кристаллов. Эти кристаллы заполняют поры в бетонной структуре, препятствуя пылеобразованию.

Элакор ПУ Грунт. Универсальное средство для обработки оснований. Если бетонный пол пылит, то вам стоит обратить свое внимание на данный состав. В основу вещества входит полиуретан, проникающий в бетон на 3 мм и обеспечивающий его герметизацию, повышая износостойкость, влагонепроницаемость, стойкость к повреждениям и химикатам.

Пропитка Элакор ПУ Грунт для бетонных покрытий.

Совет! Такую пропитку можно наносить даже в холодное время года, при температуре до -30 градусов по Цельсию.

Лазурь. Позволяет осуществить не только обеспыливание, но и добиться тонированной бетонной поверхности. Внешний вид такого основания напоминает полы, покрытые цветным лаком. Лазурь может быть использована поверх полимерной пропитки любого типа.
Акриловая пропитка подходит для помещений, характеризующихся незначительными нагрузками на бетон. Нередко используется в качестве временного обеспыливателя.
Эпоксидная пропитка. Не содержит в составе растворяющих веществ, потому часто используется в тех случаях, когда использование растворителей в помещении по какой-либо причине запрещено. Сухой остаток составляет 100%, а цена состава является приемлемой.

Нанесение эпоксидной пропитки на бетон.

shkolapola.club

упрочненка или пропитка?. Статьи на строительном портале LinkStroy.ru

Сравнение достоинств и недостатков различных способов защиты поверхности бетонного пола: упрочненный верхний слой на минеральной основе и упрочняющие обеспыливающие пропитки.

Бетон, как известно, изобретен более двух тысяч лет тому назад в Древнем Риме. И все эти годы человечество так или иначе пытается решить проблему защиты поверхности бетонного пола от разрушения. Ведь, имея довольно высокую прочность на сжатие, бетон имеет весьма низкую стойкость к абразивному или химическому воздействию. Причем под химическим воздействием подразумевается пролив казалось бы вполне безобидных жидкостей вроде фруктовых и ягодных соков, а под абразивным - простые пешеходные нагрузки. На протяжении столетий практически единственными способами такой защиты служили укладка керамической или каменной плитки да окраска масляными красками. Но с развитием науки и технологий появились более экономически эффективные методы.

Первым по-настоящему современным методом защиты верхнего слоя бетона явилось то, что в профессиональных кругах называется "упрочненка" - бетонный пол с упрочненным верхним слоем. Принцип устройства такого пола, на первый взгляд, прост: после укладки и выравнивания бетона по его поверхности рассыпается порошок, состоящий в основном из цемента, фракционированного кварцевого наполнителя и полимерных добавок. Затем, когда этот порошок наберет достаточно влаги из свежего бетона, его втирают в поверхность специальными бетоноотделочными машинами, называемыми еще "вертолетами". Однако, кажущаяся простота такой технологии таит в себе множество "подводных камней". Наиболее распространенная причина брака - запаздывание процесса затирки. Тогда упрочненное покрытие уже не будет составлять единое целое со слоем бетона и со временем начнет отслаиваться. Второй по частоте причиной некачественного изготовления бетонногопола с упрочненным верхним слоем является избыточное содержание воды в бетоне. Это влечет за собой появление через определенный период времени, обычно - месяц - два, большого числа мелких трещин на поверхности бетона. Среди специалистов такой дефект называется "паутина" и в дальнейшем приводит к разрушению поверхности пола. Конечно, человечество разработало технологии, которые позволяют устранять причины появления брака. Таковой, в частности, является технология удаления избыточной влаги с помощью вакуумирования поверхности. Но то, что прекрасно работает в развитых странах, у нас, к сожалению, буксует в основном по причине низкого уровня квалификации и технологической дисциплины исполнителей. Но даже в случае правильного исполнения всех требований технологии устройства упрочненного верхнего слоя, не удается устранить его фатальный недостаток - высокую хрупкость, что неизбежно вызывает со временем появление сколов по краям деформационных швов.

Все вышеперечисленные недостатки так называемой "упрочненки" вызвали необходимость в поисках новых более эффективных методов защиты бетонного пола от износа.

Долгое время единственным таким способом были упрочняющие пропитки на минеральной основе, которые действовали по принципу связывания растворимых солей кальция в нерастворимые силикаты с образованием прочной трехмерной решетки из кристаллов игольчатой формы. Таким методом на 20 - 30 процентов удавалось увеличивать прочность бетона на сжатие и в 2 - 4 раза - стойкость к абразивному износу. Однако современным требованиям такие пропитки уже не удовлетворяли.

Дальнейшее развитие химии вызвало появление широкого спектра полимерных упрочнителей бетона. Подавляющее большинство их можно разделить на четыре основные группы: латексные, поливинилхлоридные, эпоксидные и полиуретановые. Первые два наиболее доступны по цене.

Самое главное достоинство латексных пропиток - возможность нанесения по свежему бетону и отсутствие запаха, т.к. растворителем для латекса является вода. Но и упрочняющая способность у них крайне низкая.Поливинилхлоридные пропитки несколько дороже, на механические свойства бетона влияют так же слабо, кака и латексные, но очень сильно увеличивают стойкость к химическому воздействию.Эпоксидные упрочнители заметно улучшают как механические свойства бетона, так и его химическую стойкость, однако имеют одну неприятную особенность - невысокую глубину проникания. Да и работать с двухкомпонентными системами, какими являются эпоксидные смолы тоже не всегда бывает удобно.Полиуретановые обеспыливающие и упрочняющие пропитки для бетона на сегодняшний день общепризнаны самым эффективным средством. Средняя глубина проникания в тело бетона - три - пять миллиметров. И этого более чем достаточно для того, чтобы обработанная поверхность могла в течение десяти и более лет успешно сопротивляться даже тяжелым абразивным нагрузкам. Мало того, ввиду аномально высокой адгезии к бетону, обусловленной самой химической сущностью полиуретана, пропитка, глубоко проникающая даже в самые тонкие трещины - зародыши "паутины", склеивает их настолько прочно, что совершенно останавливает дальнейнее их расширение. Проведенные эксперименты по измерению прочности на изгиб обработанных бетонных балочек, имевших густую сеть микротрещин, показали увеличение прочности в два раза по сравнению с контрольными образцами. Интересно и то, что ломался бетон не по старым трещинам. Наверное единственным недостатком полиуретановых пропиток является невозможность их применения при влажности бетона свыше пяти процентов. То есть при обычных условиях после укладки бетона необходимо ждать две - три недели. В случае же, когда сроки устройства пола не имеют принципиального значения, упрочняющая полиуретановая пропитка бетона становится вне конкуренции.

Главный же аргумент защитников "упрочненки" - цена - при ближайшем рассмотрении становится несостоятельным, так как по стоимости материала пропитка дороже только самых дешевых минеральных упрочнителей, использование которых, естественно, не в лучшую сторону повлияет на конечные потребительские свойства пола. А трудоемкость нанесения пропитки лишь ненамного выше, чем устройство упрочненного слоя на минеральной основе.

Строительный портал http://www.linkstroy.ru