Алмазные диски: основные виды, преимущества и применение. Как выбрать диск алмазный
Виды алмазных дисков и их особенности
Выбор алмазного диска определяет тип материала, с которым планируется работа. Например, для цементно-песчаной поверхности лучше использовать сегментные диски, для гранита, керамогранита и керамики — сплошные, а для высокоармированных материалов чаще используются диски с кромкой «турбо». Данное деление весьма условно, так как диск может иметь уникальные особенности конструкции и кромки, которые дают значительные преимущества в работе с ними. Например, некоторые диски Trio Diamond из линейки Hard Materials Laser имеют скошенные сегменты, что позволяет более эффективно проходить арматуру.
Важным моментом является то, что алмазные диски также делятся на диски для мокрой резки, для сухой резки и универсальные. Чаще всего алмазная резка осуществляется с подачей воды (которая охлаждает место реза), но в отдельных случаях бывает, что резать с подачей воды нет возможности или нецелесообразно. Диски, которые предназначены для сухой резки, могут использоваться вместо дисков для мокрого реза, но последние ни в коем случае не могут использоваться без охлаждения. На корпусе диска всегда указано, для какого типа резки он предназначен.
Следующим важным аспектом, определяющим выбор диска, является его диаметр и посадочное отверстие. Эти параметры определяются оборудованием, на котором будет использоваться диск. Каждый инструмент имеет определенные технические особенности, которые четко прописаны в техническом паспорте и инструкции по эксплуатации. По диаметру диски делятся на диски малого диаметра (115-300 мм), среднего (350-700 мм) и большого (800-1600 мм). Малые диски чаще всего используются для болгарок, средние — для бензорезов, швонарезчиков, плиткорезов и камнерезных станков, а большие диски предназначены для стенорезных машин.
Цены на диски, которые имеют одинаковые на первый взгляд параметры, могут существенно отличаться. Это обусловлено тем, что диски делятся на эконом-класс, стандарт и премиум-класс. Класс диска определяет его ресурс. Чем выше ресурс, тем медленнее стачиваются сегменты, соответственно, диск премиум-класса разрежет больше материала, чем эконом.
На сегодняшний день на рынке широко известны такие марки, как Messer, Trio Diamond, Diam. Ассортимент этих производителей включает в себя линейки различных классов и предназначения, что дает широкие возможности для выбора. Некоторые производители техники разрабатывают узкоспециализированные диски, предназначенные только для своего оборудования. Например, резчики Husqvarna Cut-n-Break K760 и K3000 предполагают использование только тех дисков, которые разработаны производителем специально для них.
Наша компания также предлагает вам оценить диски, производимые под собственным брендом Diam-Almaz. При их разработке мы учли все отзывы и пожелания наших клиентов, поэтому можем предложить только лучшее.
diam-almaz.ru
Как выбрать алмазный диск?
Алмазный диск используется при резке камня, бетона, асфальта и других материалов. Для резки камня алмазный диск более предпочтителен нежели абразивный по нескольким причинам. Алмазный диск в отличии от абразивного во время работы сохраняет глубину резки, линейную скорость вращения и свой диаметр. Именно поэтому, алмазный диск показывает лучшую производительность при большом объеме работ.
Для изготовления алмазного диска используются частицы искусственных алмазов, которые вместе с металлическим связующим веществом запрессовываются в специальной форме. В зависимости от используемого типа металлического связующего вещества, величины частиц, концентрации и качества искусственных алмазов изготавливаются различные марки алмазных сегментов.
Следующий этап изготовления - крепление сегментов на стальной корпус. Для этого используется лазерная сварка (для инструментов сухой резки) или серебряная пайка (для инструментов мокрой резки). Так как температура плавления серебра находится в районе 650-700°С, такой способ крепления используется для алмазных сегментов высокого качества. На этом этапе изготовления мы получаем алмазный диск без режущих свойств.
Еще один прогрессивный способ пайки - это порошковая пайка. Этот метод получил широкое распространение после разработки и внедрения технологии закрепления HDS (High Density Sintred). Технология закрепления HDS используется для крепления сегментов высокого качества при изготовлении алмазных дисков, предназначенных для сухой обработки. В случае использования технологии HDS между корпусом и сегментами не требуется создание нейтральной зоны, и это позволяет использовать режущую часть (сегменты) полностью. Как правило, алмазные диски, изготовленные по этой технологии имеют маркировку «With HDS Technology».
Последний этап изготовления, после которого алмазный диск будет готов к эксплуатации - стачивание сегментов. При помощи керамического точила сегменты алмазного диска стачиваются до состояния, когда будут видны алмазные кусочки. Теперь алмазный диск приобрел режущую способность и фирма изготовитель отмечает стрелкой на корпусе правильное направление вращения алмазного диска, которое понадобиться при установке диска на вал машины для резки.
Для правильного выбора алмазного диска надо учитывать то, какая машина для резки будет использоваться и какой материал необходимо обрабатывать. Для осуществления алмазной резки на большую глубину, следует выбрать алмазный диск соответствующего диаметра. При этом выбранный диаметр алмазного диска должен подходить к машине для резки.
Также при выборе алмазного диска надо учитывать величину внутреннего отверстия - она должна соответствовать диаметру вала машины для резки. Зазоры между валом и внутренним отверстием диска не допускаются.
В зависимости от типа обрабатываемого материала, выбирается форма зубьев алмазного диска. Этот выбор повлияет на чистоту и скорость обработки. Для обработки некоторых мягких материалов могут использоваться алмазные диски, не имеющие зубьев, чтобы исключить повреждение таких материалов.
Еще до покупки алмазного диска необходимо прояснять для себя несколько вопросов, чтобы хорошо ориентироваться в выборе марки диска. Ниже приведены основные моменты, которые надо принять во внимание:
- Обрабатываемый материал;
- Технические характеристики и возможности используемой машины для резки;
- Необходимая глубина резки;
- Вид резки.
После покупки алмазного диска, он должен быть правильно установлен на машину для резки. Правильная установка подразумевает то, что направление вращения вала машины будет совпадать с направлением вращения алмазного диска, предусмотренное изготовителем и обозначенное на корпусе стрелкой. В некоторых случаях стрелка на корпусе может отсутствовать, и в этом случае надо обратиться к документации, прежде чем начинать алмазную резку. Кроме того, скорость вращения вала машины должна соответствовать допустимой скорости вращения алмазного диска. Для каждой марки алмазного диска максимально допустимая скорость вращения может быть неодинаковой, и чтобы выяснить допустимую скорость вращения диска надо также обратиться к документации.
Неправильная установка и некорректное использование алмазного диска может не только снизить эффективность обработки, но и станет со временем причиной повреждения резца. Перед приобретением алмазного диска получите исчерпывающую информацию о характеристиках приобретаемого оборудования.
www.ooocedima.ru
Как правильно выбрать алмазный диск
Очень часто в строительстве применяют алмазный диск для резки разных материалов, таких как стекло, камень, бетон, стеклопластик. Чтобы не прерывались строительные и ремонтные работы надо выбрать качественный алмазный диск.Для производства алмазных дисков используются элементы искусственного алмаза.
Эти элементы прессуются в определенных формах вместе с вяжущими металлическими веществами. Таким образом, получается диск, который вставлен в стальной корпус с режущей алмазной кромкой.Бывает три типа режущей кромки, в зависимости от местоположения алмаза на стальном корпусе и металлического вещества. Итак, зубчатая, непрерывная и сегментная. Так как между сегментами этой кромки имеются небольшие канавки, то диск охлаждается в процессе работы при помощи воды, протекающей по ним, либо же благодаря циркуляции воздуха.выбрать алмазный дискПеред тем как сделать правильный выбор, покупая алмазный диск, надо предварительно знать какой материал нужно будет разрезать. Обычно от этого зависит размер зубьев диска, размер самого диска и марка. Если вы собираетесь работать с разными материалами, то нужно приобрести универсальный диск.
Простые советы, которые сориентируют вас при выборе алмазного диска:
— для разных материалов по твердости используются разные диски, поэтому определитесь с материалом, который будете обрабатывать;
— также вы должны знать, какой метод собираетесь применять при резьбе проемов или отверстий в материале – влажный или сухой;
— перед покупкой узнайте размер отверстия, чтобы выбрать диск нужного диаметра;
— подбирайте диск, принимая во внимание мощность вашего режущего инструмента.
Помимо всего, необходимо выяснить внутренний диаметр диска. Рассчитать его не сложно, если основываться на глубину резки материала, так как диаметр увеличивается при увеличении глубины.Выбирая алмазный диск также необходимо учитывать еще один важный фактор, такой как мощность инструмента, в котором будет использоваться диск. У каждого инструмента имеются пределы деятельности и на каждом указан подходящий размер алмазного диска. Минимальная перегрузка может привести к перегреву машины, вследствие этого диск застрянет в материале.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remont-samomy.ru
Как выбрать алмазный диск — Выбор алмазного диска в СПб.
Как выбрать алмазный дикс?
Для того чтобы выбрать алмазный диск, стоит в первую очередь разобраться с тем какие же алмазные диски вообще бывают, чем отличаются и т. п. Алмазные диски уже очень прочно вошли в современную индустрию и зарекомендовали себя с одно из лучших решений для таких задач как резка гранита, асфальта, керамики, мрамора, кирпича и .д. На сегодняшний день алмазные диски есть практический для всех видов материалов. Алмазные диски различаются широким спектром параметров, давайте обсудим самые основные из них:
Диски для резки с водяным охлаждением и без.
Алмазные диски с водяным охлаждением используются как правило в более крупных установках или на камнерезных станках. Диски работают под более высоких нагрузках и соответственно нуждаются в дополнительном охлаждении. Диски же для болгарок как правило исправно охлаждаются посредством обычного вохдуха.
(мокрая резка шовонарезчиком)
Тип кромки алмазных дисков.
Диски бывают сегментные, турбированные (т. н. турбо) и со сплошной кромкой.
Сегментные алмазные диски представляют из себя диск с напаенными особым способом сегментами содержащими алмазы. Такие диски как правило большого диаметра и устанавливаются на плиткорезы, шовонарезчики и подобное крупногабаритное оборудование.
Турбированные диски — это диски с ребристкой поверхностью сегментов или же всего алмазного диска. Турбированная система увеличивает скорость реза по этому подобные диски применяются для резки керамики, мрамора, для шлифовки и обработки бетона и камня.
Диски со сплошной кромкой обладают самый высокой скоростью резки, а так же точностью реза, по этому данные диски обычно применяют для резки гранита и керамической плитки. Данные диски так же применяются в искусстве и реставрационных работах.
Перед покупкой алмазного диска нужно определится с несколькими важными вопросами.
-
Тип и характеристики инструмента. (т. е. Размер, диаметр, скорость вращения, все это важные параметры покупая алмазный диск необходимо знать
-
Глубина резки (непосредственно на какую глубину вам необходимо произвести резку)
- Вид материала ( подбирайте диск непосредственно для того материала, который нужно разрезать. Тогда и кпд, долговечность и качество резки будет максимального качества)
Имея эту информацию купить подходящй алмазный диск не составит большого труда. На нашем сайте диски отсортированы по типу материала, так же указаны все необходимые размеры и параметры. Работая с алмазными дисками никогда не забывайте про технику безопасности, удачных покупок.
zubastye.ru
Как выбрать алмазные диски - советы
Главная страница → Статьи → Советы по выбору алмазных дисков
Популярным способом проделывания отверстий или проемов в стенах является алмазная резка, позволяющая с легкостью работать даже с самыми прочными материалами. Для производства подобных работ, зачастую, используются алмазные круги. Эти режущие элементы не настолько редкие, как известный драгоценный камень. Стоимость их вполне приемлема. Но, чтобы выбрать самый подходящий круг для выполнения различных задач, необходимо знать некоторые особенности этих приспособлений.
Как правильно подобрать алмазный диск?
В первую очередь, следует определиться, какие параметры должны быть у нужного вам круга. Для каждой режущей установки требуются разные по размеру круги, поэтому всегда есть риск попросту купить "не то". Следует отметить, что при неправильном подборе диаметра круга, установка для резки может получить значительные повреждения или полностью выйти из строя. Также, размер диска влияет и на глубину резки. Поэтому при выборе режущего элемента нужно учитывать цели, для которых он будет применяться.
Затем, необходимо определиться с формой зубьев алмазного диска. Для каждого материала размер зубьев разный. Например: чтобы разрезать асфальт, необходим круг с большими зубьями, находящимися на расстояние друг от друга; а вот для резки стекла зубьев не требуется вовсе, а иначе есть риск повредить данный материал при работе.
Сегодня, в продаже имеются алмазные диски для универсального применения. Но пользоваться ими лучше не стоит, так как они быстро стачиваются и малоэффективны. Если вам известно, с каким именно материалом вы будете работать, то лучше всего выбирать режущие элементы узкой специализации. Ведь один круг "для всего" быстро испортится, и сэкономить таким способ точно не удастся.
Классификация алмазных дисков
По своим ценовым параметрам круги для алмазной резки делятся на несколько классов: эконом, стандарт и премиум класс. Свойства всех этих категорий одинаковые, а вот ресурс выработки различный. Кругом эконом класса можно разрезать гораздо меньше материала, чем стандартным изделием, и уж тем более, диском класса премиум. В связи с этим, и ценовые показатели данных видов существенно различаются.
Но при этом не стоит пытаться купить самый дорогой вариант. Ведь если вы решили выполнить небольшой объем работ, то и круга эконом класса вам будет вполне достаточно. А для более масштабных действий уже необходимо сменить категорию режущих элементов.
Стоит отметить, что производители алмазных дисков используют замысловатую маркировку своих изделий. Поэтому, перед покупкой круга нужно ознакомиться с тем, что значат те или иные условные обозначения, относящиеся к нему. А иначе, вы можете приобрести не совсем то, что вам нужно.
Не только выбор дисков, но и сам процесс алмазной резки в целом, является весьма сложной процедурой. Поэтому, лучше доверить работы в этом плане настоящим профессионалам, которыми являются сотрудники нашей компании. Мы осуществим резку любого материала в короткие сроки и на выгодных для вас условиях. А также, мы занимаемся проделыванием любых проемов в стенах из кирпича, железобетона и других материалов.
almaznaya-rezka-burenie.ru
Как выбрать алмазный диск
Применение алмазов для резки стало очень популярным. Их используют в качестве напаек на рабочие органы разных устройств.
Ярким примером таких изделий являются алмазные диски, которые состоят из корпуса и специальной кромки, на нее напаяны алмазы. Они могут резать самые твердые материалы.
Изготовление алмазных дисков
Все диски изготавливаются по определенной технологии, от которой зависит тип крепления алмазов. Можно выделить несколько способов получение напаек:
- Гальваническое прилипание. Сегменты, на которые нужно прикрепить алмазную крошку, помещают в раствор электролита, содержащий технические алмазы и под воздействием тока они прилипают к рабочей поверхности. Диски, изготовленные таким методом, предназначены только для резки мягких материалов.
- Серебряная спайка. Самый надежный метод, позволяет создавать очень высококачественные изделия с высокими показателями работы.
- Спекание алмазов. Получают при воздействии высокого давления на специальный порошок, в состав которого входит алмаз. Такие диски очень быстро изнашиваются.
- Горячее прессование метод получения напайки под давлением и определенной температурой. Диски имеют неплохие показатели и служат намного дольше гальванических.
Выбираем алмазный диск
Чтобы правильно подобрать данный инструмент следует определиться, что вы хотите им резать, а также насколько тверд материал и какова глубина резки.
Если вы покупаете только диск без станка, то следует учитывать параметры и самого станка:
- мощность;
- количество оборотов;
- тип посадочного места;
- сухая или мокрая резка станка.
Не покупайте диск диаметром меньше, чем глубина резки, так как он будет греться, быстро изнашиваться и перегружать привод самого станка.
Посадочное отверстие диска должно соответствовать размеру вала на станке, не допускается применение устройств имеющих хоть минимальный зазор.
Подбирая инструмент, следует обращать внимание на форму режущих сегментов. Так, диски, имеющие значительное расстояние между ними предназначены для резки асфальта, а если вы хотите резать стекло или плитку покупайте диски без зубов.
Резка камня предусматривает использование универсальных или специализированных (под конкретный тип материала) дисков. Поэтому, при выборе такого инструмента, желательно проконсультироваться с специалистом или хотя бы консультантом магазина.
Алмазные диски для болгарки. Как выбрать?
Твитнутьglavspec.ru
виды, назначение и особенности применения
Алмазные диски применяются для раскроя каких-либо твёрдых материалов.
Их применяют на стройках, при выполнении ремонтов и т.д. С их помощью режут бетон, металл, натуральный камень. Благодаря алмазному напылению, срок службы таких дисков гораздо больше по сравнению с обычными армированными дисками.
Виды алмазных дисков
Алмазные диски используются для работы по камню любого вида. По металлу такие диски не используются. Такие диски предназначены для резки керамической плитки, натурального камня, кирпича или бетонных изделий. Выпускаются также под различный размер болгарок.
В зависимости от целостности режущей кромки различают:
- сплошной;
- сегментированный;
- турбо.
В сегментированных дисках режущие элементы привариваются к диску с помощью лазерной сварки.
Диски с прорезями используются для сухой резки. Прорези предназначены для выполнения воздушного охлаждения режущей кромки и диска в целом. Однако, при выполнении резки, необходимо примерно через минуту останавливать электроинструмент, и давать возможность диску охладиться. Это позволит продлить срок эксплуатации диска.
С помощью последних двух видов изготавливаются универсальные алмазные диски, которые подходят для резки как камня, так и армированного бетона или керамической плитки.
Имеются диски, которые специализируются только для резки определённых материалов, например песчаника или бетонных блоков.
Есть диски, которые предназначены для удаления старого цементного раствора из кирпича. Они отличаются широким резом (до 6 мм).
Сплошные диски используются для резки керамики, а также мрамора. Они предназначены для плиткорезов, станков для резки по камню, а также их можно устанавливать на ручной инструмент. Благодаря сплошной режущей кромке такие диски позволяют выполнять ровный, без сколов край. Они используются для мокрой резки. Мокрая резка отличается от сухой тем, поверхность материала, который используется для раскроя, покрывается водой. Вода в этом случае является охладителем диска.
Если вы не можете выбрать нужный вам тип диска, то вы можете проконсультироваться у специалистов, а также приобрести алмазные диски на mos-weld.ru/magazin/folder/tigarbo. Для резки силикатного кирпича или плексиглаз алмазные диски имеют гальваническое покрытие. Они выпускаются сплошные и сегментированные.
Применение
Правила эксплуатации алмазных дисков:
- Перед началом работы проверить диск на наличие трещин, сколов и других дефектов.
- Диск должен плотно сидеть на оси. Если такое условие не выполняется, то можно использовать специальные переходные кольца.
- При резке необходимо следить за тем, чтобы диск не тёрся о защитный кожух.
- При выполнении раскроя не следует сильно надавливать на инструмент. Веса инструмента достаточно для выполнения раскроя, а вероятность повреждения диска в этом случае велика.
teplica-parnik.net