Жидкое стекло для бетона – преимущества применения. Использование жидкого стекла в бетоне
Применение жидкого стекла в бетоне
Очень часто для различного рода строительных и ремонтных работ используется жидкое стекло. Основу этого вещества составляют натрий и калий, а так же их смеси.
Материал используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.
Стоимость средства небольшая, а его применение в пропитке материалов или при добавлении в растворы значительно улучшает их продолжительность срока службы и качество.
Жидкое стекло применяется и для склеивания различных частей, а также бывает в составе огнеупорных силикатных масс.
Химический состав
Химический состав определяет различие натриевого и калиевого стекла. Кроме того, есть небольшие отличия в применении. Так, натриевое имеет способность взаимодействовать с минеральными веществами и отличается наибольшей клейкостью. Это стекло наиболее часто применяется и для укрепления и гидроизоляции фундамента, и для изготовления антисептических и огнестойких пропиток. А материал на основе калия высокоустойчиво к атмосферным и кислотным воздействиям. В отличие от стекла на натриевой основе оно не создает бликов, именно это свойство позволяет его применять при изготовлении различных красителей.
Схема применения жидкого стекла.
Основное применение стекла происходит в следующих сферах:
- изготовление покрытий огнезащиты;
- укрепление различного вида грунтов;
- изготовление разновидностей цемента и бетона с различными уникальными характеристиками;
- изготовление разных полиролей для автомобилей;
- изготовление гидроизоляционных бетонных слоев;
- улучшение эксплуатационных характеристик штукатурного слоя.
Использование жидкого стекла способствует повышению устойчивости материала к стиранию и его твердости, уменьшает способность впитывать влагу, обеспечивает долговременную и достаточно надежную защиту от различных воздействий, в том числе и химических.
Перед тем как использовать жидкое стекло, его обычно разводят водой: 1 часть стекла на 2 части воды. Таким образом, расход данного материала в среднем составляет 150-300 г на квадратный м. При пропитывании строительных конструкций на их поверхности создается специальный слой защиты, который восстанавливает деформированные или просто выветренные поверхности бетона и штукатурки, при этом еще и создавая для поверхности антисептическую защиту.
Области применения
При обработке стен материал проникает в их поверхность несколькими способами. Перед началом обработки стены тщательно обезжиривают и выравнивают. При поверхностном пропитывании бетона или слоя штукатурки используют краскопульт или же обычную кисть. В этом случае жидкое стекло проникает в глубину материала на 1-2 мм. При необходимости более глубокой пропитки наносится несколько слоев вещества, и в этом случае оно способно проникнуть внутрь обрабатываемого материала на глубину до 20 мм
Данный материал во многих случаях применяется в гидроизоляционных целях при строительстве подвальных помещений. При этом 1 л вещества добавляется на 10 л цементного или бетонного раствора. Данное стекло может быть использовано как при гидроизоляции стен, так и колодцев, стяжек и прочих строительных конструкций и элементов. Еще жидкое стекло используется в качестве замазки водопроводных стыков, для антикоррозийной металлообработки и при производстве огнезащитных красок.
Гидроизоляция
Таблица характеристик жидкого стекла.
Материал для гидроизоляции готовят путем смешивания бетонного или цементного раствора с жидким стеклом. Правильное соотношение пригодно для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, колодцев и так далее. Помимо этого, возможно использование полученного материала и для пропитывания бетонных и железобетонных элементов и конструкций, для защиты от грунтовых вод подвалов и различных подземных помещений.
И при правильном применении эта смесь придает обрабатываемой поверхности свойства, которые позволят увеличить срок эксплуатации конструкции в несколько раз. Непосредственно сам процесс обработки не является слишком трудоемким и не требует значительных финансовых затрат и много времени.
Важная особенность – заполнение собой любых самых мелких щелей, неровностей, благодаря специальным веществам, стимулирующим рост кристаллов, которые и заполняют все доступные пустоты. Именно поэтому жидкое стекло создает непреодолимое препятствие для разрушительных сил воды и воздуха на поверхности металлических, бетонных и других конструкций.
При таких работах, как гидроизоляция (водонепроницаемость), поверхностная обработка для защиты и других, жидкое стекло позволяет ускорить, упростить работы и снизить их стоимость. И именно поэтому это вещество является для строителей незаменимым материалом, который имеет применение в достаточно широком спектре.
В бетоне его применяется с целью увеличения влагоустойчивых свойств, как антисептик для предотвращения появление грибков и плесени, для повышения жаростойкости.
Для грунтовки поверхностей материал при добавке к бетону занимает от 5 до 25 % общей бетонной массы, а в соотношении 1:1 клей используется с цементным раствором. При создании влагостойких составов жидкое стекло занимает 5-15 %, а огнеупорных – 15-25 %.
Добавление жидкого стекла в фундамент оправданно на участках с избыточной сыростью или с высоким уровнем подъема грунтовых вод, при построении гидротехнических сооружений (сливных ям, колодцев, бассейнов) и при закладке печей, котлов, каминов.
Способ приготовления
С помощью жидкого стекла в промышленных условиях делают кремнеземистые и алюмосиликатные бетоны. В домашних условиях достаточно сложно выдержать пропорции и правильную технологию для получения бетона высокого качества, но все же возможно.
В идеале на один куб бетона М400 нужно 72 л средства. Именно в такой пропорции образуется раствор с максимальным напряжением. Но в самостоятельном строительстве чаще всего берется одна часть стекла и 10 частей бетона.Клей и бетон образуют достаточно густую и довольно быстро затвердевающую массу. При подготовке такой смеси очень важно учитывать этот фактор. В зависимости от температуры воздуха процесс схватывания длится от 1 минуты до получаса. Обработка жидким стеклом по своему воздействию на поверхность очень схожа с процессом силикатизации.Чтобы выйти из этой ситуации, клей часто разбавляют водой, но при этом водонепроницаемые характеристики значительно снижаются. Лучше готовить раствор небольшими порциями и без промедления его использовать по назначению.
Именно правильно приготовленная гидроизоляционная смесь обеспечит надежную защиту от воды и влаги, а также придаст строящейся конструкции или изготавливаемому элементу антисептические свойства.
o-cemente.info
Жидкое стекло для бетона – преимущества применения
Жидким стеклом называют водный раствор силиката натрия или калия. Данный состав был известен ещё в средневековье, хотя широко применяться в строительной индустрии начал сравнительно недавно.
Силикат натрия является продуктом добавления песка (или молотого кремнезема) и соды в горячий раствор едкого натра. В результате получается вязкая полупрозрачная смесь, имеющая белый цвет с желтоватым оттенком, называемая жидким стеклом.
На фото представлен герой нашего разговора.
Преимущества бетона с добавлением жидкого стекла
Цементная смесь получается путем смешивания цемента, песка и воды в определенных пропорциях. Если в данную массу добавляется щебень, то получается бетон. Дабы добиться некоторых изменений в свойствах таких составов, в готовую массу вносятся определенные добавки, одной из которых и является жидкое стекло.
Раствор силиката натрия значительно повышает характеристики бетонной смеси.
Такую добавку отличает весьма приемлемая цена, и целый ряд высоких технических характеристик. Рассмотрим в приведенной ниже таблице, какие же изменения характеристик и свойств удается получить при введении добавок в структуру бетонного состава.
Свойства | Следствия |
Снижение времени схватывания бетона | Если в общей массе будет содержаться примерно 2% силиката натрия, то схватывание начнется где-то через час. Если же в бетоне содержится 5% силиката – через 40 минут. |
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона | Без данной добавки бетонная конструкция характеризуется мелкими порами, потому при частом контакте с влагой она со временем отсыревает и разрушается. Силикат натрия делает её практически водонепроницаемым, предотвращая не только скорое разрушение, но и развитие грибка. |
Жаростойкость | Обычный бетон может выдержать температуру до 200 градусов по Цельсию. Если же добавить в него около 30% жидкого стекла, то жаростойкость материала возрастает в 5-6 раз. Его часто применяется для создания промышленных печей. |
Обработка стен подвала с целью защиты поверхности.
Особенности применения
Как писалось выше, бетон с высоким содержанием такой добавки отличается хорошей схватываемостью и приобретает влагостойкость, но при этом значительно снижается прочность монолита.
Совет!Если вы хотите получить действительно прочную бетонную конструкцию, то процентное соотношение жидкого стекла в массе не должно превышать в нем 3%.Это касается приготовления раствора для заливки фундамента.
Смеси с высоким содержанием силиката натрия отлично подходят для ремонта фундаментов, разрушение которых произошло из-за избыточной влажности.
Инструкция по приготовлению состава в таком случае следующая:
Замешиваем бетонную массу.
При ремонте ленточных и монолитных фундаментов нередко осуществляется резка железобетона алмазными кругами с целью удаления разрушенных сегментов.
Совет!Полученную смесь желательно использовать немедленно, так как она отличается практически моментальной схватываемостью и позволяет избавиться от дефекта на длительное время.Таким образом, вы можете отремонтировать асбестоцементные, керамические, бетонные конструкции, а также чугунные трубы.
Такие же смеси применяются для улучшения гидроизоляционных свойств кирпичных и бетонных стен, а также швов между ними.
Силикат натрия имеет смысл добавлять к составу при заливке фундамента в местностях, характеризующихся высоким уровнем грунтовых вод. При этом наблюдается значительная стойкость монолита к разрушению.
Раствор силиката натрия.
Несколько советов по приготовлению и использованию состава
Применение жидкого стекла для бетона предусматривает соблюдение некоторых рекомендаций:
Использование дрели с миксерной насадкой.
Заключение
Используя жидкое стекло как добавку к бетонной смеси, вы усиливаете такие качества конструкции как: огнеупорность, влагостойкость и устойчивость к распространению грибков, появления солевых пятен. Естественно, это положительно отражается на долговечности сооружения.
Все работы с жидким стеклом следует осуществлять осторожно и, хотя, данный продукт не относится к классу токсичных, обязательно следует защищать руки и глаза от контакта с составом. Больше информации о применении оговоренной добавки к бетону можно узнать из видео в этой статье.
rusbetonplus.ru
Жидкое стекло для бетонных растворов
Основным строительным материалом в строительстве считается бетон. но современные требования к зданиям и конструкциям требуют с каждым годом от бетона в частности так и от бетона в составе композита всецело, все более высоких характеристик. И присадки для бетона могут дать такие завышенные требования к бетонным изделиям.
Общие сведения
Бетоны на жидком стекле могут быть легкими (средняя плотность до 2000 кг/м3) и тяжелыми (средняя плотность свыше 2000 кг/м3). Они приготавливаются на основе жидкостекольного связующего, минерального наполнителя и различных заполнителей.
В качестве жидкостекольного вяжущего применяют растворимое стекло, представляющее собой натриевый (Na20×nSi02) или калиевый (K20×nSi02) силикаты, где n = 2,5 — 4 — модуль стекла. Растворимое стекло получают из смеси кварцевого песка с содой (Na2С03) или сульфатом натрия (Na2S04) — для натриевого жидкого стекла, или с поташом (К2С03) — для калиевого.
В стекловаренных печах получают расплавленную стекломассу, которую из печи для быстрого охлаждения выгружают в вагонетки. При этом образуются стекловатые куски, которые принято называть «силикат-глыбой». Растворение силикат-глыбы производят водяным паром в автоклаве при давления 0,5-0,6 МПа и температуре около +150 °С.
Товарное жидкое стекло содержит 50-70 % воды и имеет плотность 1300-1500 кг/м3.
Кроме того, в твердении жидкого стекла принимает участие и углекислота воздуха. Углекислота нейтрализует едкую натриевую или калиевую щелочь, которая образуется в растворе при гидролизе и способствует коагуляции кремнекислоты, а также более быстрому затвердеванию жидкого стекла. При этом происходит выделение и высыхание (довольно медленно) аморфного кремнезема.
Однако глубина проникания углекислоты воздуха сравнительно невелика и положительное ее действие наблюдается только на поверхности. Поэтому для хранения используют обычные пластиковые канистры. Образующаяся стекловидная пленка на поверхности жидкого стекла предотвращает дальнейшее стеклование вглубь консистенции на длительное время.
Твердение растворимого стекла существенно ускоряется при повышении температуры, а также при введении веществ, ускоряющих гидролиз и выпадение геля кремниевой кислоты (катализаторов, например, кремнефтористого натрия Na2SiF6).
Натриевое жидкое стекло используют для изготовления кислотоупорных, жароупорных и огнеупорных бетонов, огнезащитных обмазок и силикатизации грунтов. Калиевое жидкое стекло применяют для приготовления силикатных красок, мастик и кислотоупорных растворов и бетонов.
Кислотоупорный цемент
Кислотоупорный цемент изготавливают из тонко измельченных смесей кислотоупорных наполнителей (кварца, кварцита, диабаза, андезита, базальта, шамота, керамзита и др.) и ускорителя твердения жидкого стекла — кремнефтористого натрия. На практике часто применяют совместный помол наполнителя и катализатора. Название «цемент” для таких порошков носит условный характер, т.к. они при затворении водой вяжущими свойствами не обладают. Вяжущим веществом в кислотоупорных цементах является жидкое стекло, на водном растворе которого их и затворяют.
Основное достоинство и принципиальное отличие кислотоупорного цемента от других неорганических вяжущих веществ — его способность сопротивляться действию большинства минеральных и органических кислот (кроме фтористоводородной, кремнефтористоводородной и фосфорной).
Кислотоупорный цемент неводостоек, его нельзя использовать для конструкций, подверженных длительному воздействию воды и пара. Он разрушается от действия едких щелочей и низких температур (ниже -20 °С).
- Для повышения водостойкости в составы вводят 0,5 % льняного масла или 2 % гидрофобизирующей добавки. Полученный таким образом гидрофобизированный цемент называют кислотоупорным водостойким цементом (КВЦ).
- Для повышения кислотостойкости кислотоупорных бетонов рекомендуется обрабатывать их поверхность разбавленной соляной или серной кислотой, раствором хлористого кальция или хлористого магния.
- Схватываются кислотоупорные цементы в пределах 0,3-8 часов.
- Предел прочности при растяжении через 28 суток должен быть не менее 2,0 МПа,
- Кислотостойкость — не ниже 33 %.
- Предел прочности при сжатии стандартом не нормируется, но можно получить бетоны с прочностью при сжатии до 30-40МПа.
Кислотоупорный цемент применяют:
- для изготовления кислотоупорных растворов, бетонов, замазок и мастик;
- изготавливают резервуары, башни, технологические емкости на химических заводах и в травильных цехах;
- Кислотоупорные растворы применяют при футеровке кислотоупорными плитками (керамическими, стеклянными, диабазовыми) железобетонных, бетонных и кирпичных конструкций на предприятиях химической промышленности.
Полимерсиликатные бетоны
Бетон на основе жидкого стекла, обладая рядом положительных свойств, имеет и отрицательные стороны, такие как достаточно высокую пористость (до 18-20 %), низкую прочность и недостаточную водостойкость. Поэтому такие бетоны не могут быть использованы как кислотостойкие материалы для несущих конструкций.
Лучшими показателями обладают полимерсиликатные бетоны (ПСБ) на основе натриевого жидкого стекла и полимерных добавок.
Применяемые добавки к полимерсиликатным бетонам:
- К уплотняющим и диспергирующим добавкам относятся фурановые, фенольные и некоторые другие смолы;
- к водосвязующим — соединения с группами NCO;
- к снижающим усадку — олигоэфиры;
- к замедлителям твердения — сульфанол и кремнийорганические жидкости;
- к кольматирующим — канифоль и сера.
Бетоны на жидком стекле, как уже отмечалось, обладают недостаточно плотной структурой. Улучшить структуру таких материалов удается за счет введения добавок фурановых и фенольных смол. При этом наблюдается дробление частиц жидкого стекла от частиц размером (20-30)-10-7 мкм до более мелких — 3-10-7 мкм. Такая структура сохраняется и после отверждения жидкого стекла. При этом уменьшается не только пористость композитов, но и происходит существенное снижение внутренних напряжений в материалах.
Значительно снизить усадку полимерсиликатных бетонов можно за счет введения добавок фурилового спирта или фурфурола. Эти полимеры, обволакивая частицы геля кремниевой кислоты, препятствуют их сближению — агрегации (явление защитного действия гидрозолей), при этом ограничивается сжатие системы и выделение воды из геля, что значительно снижает усадку.
Оптимальной является концентрация этих полимеров в количестве 3-5 % по массе от жидкого стекла. Эта концентрация способствует не полному, а лишь частичному обволакиванию частиц геля Si(OH)4, что приводит к незначительному замедлению процесса агрегации. Кроме того, эти модифицирующие добавки способствуют гидрофобизации и уплотнению композитов.
Кроме того, важным свойством этих двух полимеров и других органических соединений с активными радикалами является способность отверждаться кислотами, что способствует дополнительному уплотнению полимерсиликатных бетонов при действии на них растворов кислот.
Таким образом, добавки фурилового спирта и фурфурола являются комплексными. Под их действием уплотнение композитов происходит по следующим схемам: диспергирование жидкого стекла, обволакивание и защитное действие к кремнегелю, гидрофобизация и полимеризация (поликонденсация) под действием раствора кислот.
Глубина проникания раствора кислот в композиты после длительного воздействия не превышает 3-5 мм. Причем, чем выше концентрация кислоты, тем меньше глубина ее проникновения.
Полимерсиликаты с повышенной кислотостойкостью в зависимости от гранулометрического состава наполнителей и заполнителей могут быть приготовлены в виде мастик, легких растворов или бетонов.
В качестве примера, рассмотрим пропорции жидкого стекла и добавок в полимерсиликатный бетон на натриевом или калиевом жидком стекле, % по массе:
- связующее (жидкое стекло с плотностью 1380-1400 кг/м3) — 13,6%;
- отвердитель (кремнефтористый натрий) — 2,5%;
- наполнитель (мука андезитовая или диабазовая, крупностью до 0,15 мм) — 24,0%;
- мелкий заполнитель (песок с крупностью частиц 1-3 мм) — 44,0%;
- крупный заполнитель (щебень с крупностью частиц 10-20 мм) — 15,9%;
- модификатор (фуриловый спирт или фурфурол) (от массы жидкого стекла) — 3-5 %.
Состав полимерсиликатных бетонов подбирают исходя из условий наименьшего расхода связующего, соблюдения хорошей удобоукладываемости и высокой плотности. Учитывая повышенную вязкость жидкого стекла, для приготовления композитов применяют бетономешалки принудительного действия. Способы формирования изделий такие же, как и для цементных блоков.
Недостатком полимерсиликатных бетонов является небольшая жизнеспособность (быстрая схватываемость и затверждение) — около 45 минут. Допустимое сокращение кремнефтористого натрия приводит к незначительному удлинению жизнеспособности на 10-15 минут.
Твердение полимерсиликатных бетонов при нормальной температуре продолжается 1 месяц. Для ускорения можно применить сухой прогрев при температуре +70-100 °С в течение 8-10 часов.
Влияние добавок на прочность полимерсиликатных композитов ощутимо только в мастичных системах. При оптимальной по прочности концентрации добавок (3 % от массы жидкого стекла) предел прочности при изгибе составил: с добавкой фурфурола — 31,5 МПа, с добавкой фурилового спирта — 24 МПа.
Влияние добавок на более сложные композитные системы проявляется в меньшей степени — прочность на сжатие практически не отличается от бездобавочных бетонов и составляет: для фурфурола — 36 МПа, а для фурилового спирта -31,5 МПа.
Результаты испытания показали достаточно хорошую адгезию полимерсиликатных бетонов к цементному бетону — 2,5-3 МПа. Это значит, что при строительства, в укладке бетонных слоев можно использовать сначала полимерсиликатные бетоновы, а после затвердевания ПСБ уже заливать цементный бетон или наоборот.
Кроме того, полимерсиликатные бетоны обладает высокой водонепроницаемостью. Образцы из ПСБ выдерживают давление воды в 0,6 МПа в течение 8 часов, в то время как обычные силикатные оказываются водонепроницаемыми уже через 3-3,5 часа при давлении в 0,1 МПа. Таким образом жидкое стекло служит для гидроизоляции бетона в фундаменте.
Исследования химической стойкости полимерсиликатных бетонов в растворах различных кислот (серной, соляной, азотной) показали, что они являются более стойкими по сравнению с модифицированными бетонами. Лучшие результаты ПСБ показали в соляной и серной кислотах, чем в азотной. Так, значения коэффициента химической стойкости в 10 %-х растворах этих кислот после 90-суточного испытания составили, соответственно: 0,84; 0,80; и 0,75. Коэффициент водостойкости за указанный промежуток времени составил 0,87.
Из полимерсиликатных бетонов изготавливают следующие строительные материалы и изделия:
- половые плиты,
- фундаменты под оборудование,
- футеровочные блоки и плитки,
- плиты газоходов и др.
zewerok.ru
Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе
Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе
Жидкое стекло широко используется в строительстве и при ремонтных работах. Это вещество представляет собой густую жидкость серо-желтого цвета. Главным составляющим этого вещества являются смеси калия и натрия. Большим спросом пользуется данное вещество на основе натрия. Изготовление натриевого жидкого стекла происходит за счет обжигания соды и кварцевого песка. Рассмотрим жидкое стекло применение в бетоне.
Преимущества и основные свойства жидкого стекла
Жидкое стекло имеет множество полезных свойств:
- Применяется как водоотталкивающее средство;
- Служит препятствием формированию и росту вредных бактерий;
- За счет своих свойств не электризуется;
- Обладает жаростойкими свойствами;
- оберегает от влияния кислот;
- Увеличивает плотность материала, заполняет собой поры.
Основные сферы применения жидкого стекла
При своих замечательных гидроизоляционных свойствах жидкое стекло широко используется для покрытия фундамента и защиты от воздействий грунтовых вод. Но строительство не единственная сфера применения жидкого стекла. Вещество отлично склеивает различные материалы, добавляется в состав чистящих и моющих средств. Если разведете жидкое стекло водой и прокипятите в данном растворе посуду, то в результате ваша утварь будет просто сиять.
Но все же основное применение жидкого стекла – это увеличение жаростойкости и гидростойкости бетонной смеси. Здесь очень важно не допустить ошибку и правильно подготовить смесь. При некачественно приготовленной бетонной смеси в результате бетон может потрескаться и образовать неровную поверхность.
Применение бетона на основе жидкого стекла
Правильное использование жидкого стекла
Самая фатальная ошибка произойдет, если вы добавите жидкое стекло в уже приготовленный бетонный замес. Для начала соединяют сухие смеси этих веществ. Клей разводят водой с применением специальных добавок. Полученную смесь соединяют с сухой. В результате химической реакции создается вещество, обладающее высокой гидростойкостью. Поверхность, обработанная такой смесью, надежно защищена от воздействия воды и влаги.
Еще один нюанс, о котором не стоит забывать, это правильные пропорции. Обычно на упаковках указывают необходимое соотношение веществ. Рекомендуется использовать на 10 литров раствора 1 литр жидкого стекла.
Замешивание бетона с жидким стеклом
Также можно нанести жидкое стекло на готовый бетонный блок в виде грунтовки. После нанесения дублируют еще одним слоем, приготовленным из цементной смеси и жидкого стекла. Обычные бетонные изделия рекомендуют обрабатывать смесью не позднее, чем через сутки после заливки. Или придется предварительно смочить всю поверхность. Это обеспечит сильную сцепку между слоями.
Для ускорения затвердевания в бетонную смесь добавляют клей. Это особенно актуально для стройки с большим объемом работ. Можно разбавлять клей водой, но это снизит скорость схватывания готовой смеси. Также можно приготовить малые порции смеси. Этот вариант, конечно, больше подходит для маленькой стройки, ведь за три минуты нужно приготовить раствор и сражу же его использовать. Уменьшение количества клея в пропорциях не отразится на качестве готового раствора, только поможет быстрее и комфортнее работать со смесью.
При обработке стены жидким стеклом сначала проводят работы по обезжириванию и выравниванию стены. Для нанесения жидкого стекла можно использовать обычную кисть. Можно нанести несколько слоев раствора, в зависимости от требуемого результата.
Обработка стен жидким стеклом
При необходимости склеить какой-либо материал, жидкое стекло следует нанести тонким слоем и высушить. Для пропитки наносят с двух сторон. Для грунтовой стяжки соединяют вещество с сухой смесью цемента в равных количествах. Для гидроизоляции колодца стены смазывают жидким стеклом, для повторной смазки нужно соединить смесь с песком в пропорциях один к одному. Для защиты изделий из дерева смазывают все места, которые могут со временем отсыреть. При добавлении вещества в краску можно избежать выгорания поверхностей. При наружных работах применяют данное стекло для придания поверхностям огнеупорных свойств.
Также на основе вещества производятся огнеупорные краски, с момента получения и нанесения краски должно пройти не более двенадцати часов. Данный материал нашел применение также в создании универсального клея. Часто жидкое стекло используется для смазки стыков труб водопровода, для снятия старого лака с поверхности. Можно легко убедиться, что данный материал применяется повсеместно.
Применение жидкого стекла полностью исключено, если вы планируете после нанесения жидкого стекла делать покраску или любую другую обработку поверхности. За счет создавшейся пленки на обработанной поверхности краска просто не ляжет.
Применение жидкого стекла: расчеты и безопасность
Для хорошей гидроизоляции можно использовать жидкое стекло в работе с полом. Происходит такое нанесение в необходимой последовательности: на подготовленный пол параллельно стене равными частями выливается смесь, который необходимо разровнять по заполняемой площади. Для этой цели можно использовать шпатель или игольчатый валик. Шпателем разравнивается площадь обрабатываемого пола, а при помощи валика убираются неровности и пузырьки воздуха. Полученный слой должен быть не более 5мм. Все напольное пространство заполняется жидким стеклом в один заход.
Обработка пола жидким стеклом
Также требуется тщательно рассчитать объём работ и количество раствора, ведь время использования раствора составляет только один час. После полного высыхания пола можно приступать к покрытию лаком. Использовать пол по назначению можно уже через день, но окончательно к полной эксплуатации будет подготовлен через пять дней. Особенно если ваш пол утепляется специальной системой. В подобном случае требуется подождать неделю. Также можно декорировать пол, наносить орнамент. Декор осуществляется с помощью краски или других подручных материалов.
Применение в строительстве и ремонте жидкого стекла имеет свои плюсы в плане экономии денежных средств. Главным нюансом в строительстве является пожарная безопасность. Как правило, выбор стройматериалов значительно влияет на размер противопожарной страховки. При использовании огнеупорных материалов, к которым относится жидкое стекло, можно выбрать для себя более выгодные тарифы страхования и сэкономить бюджет за счет расходов на эксплуатацию.
В работе с жидким стеклом не стоит забывать о правилах безопасности. Требуется тщательно следить, чтоб смесь не попадала в глаза, при необходимости промыть большим количеством воды.
Безопасность при работе с жидким стеклом
Подводим итог
При неоспоримых достоинствах жидкого стекла спрос на него постоянно растет, что обусловливает увеличение выбора на такую продукцию на рынке. В основном, данный товар выпускается мелкими строительными фирмами. Обычный покупатель предпочитает покупать жидкое стекло на промышленных рынках. Если вы закупаете большую партию и приобретаете ее с отгрузкой в своей таре, то в этом случае стоимость жидкого стекла уменьшается вполовину. Следует при покупке обязательно проверять дату изготовления материала. При анонсируемом неограниченном сроке хранения следует все же покупать жидкое стекло изготовленной не позже года назад.
Работа профессионалов
При использовании жидкого стекла в ремонтных работах лучше обращаться к специалистам. Они имеют необходимый опыт и знания в таких видах работ, что гарантирует вам качество и скорость выполнения.
Видео — жидкое стекло применение в бетоне
fundamentt.com