Сколько времени бетон набирает прочность? Бетон набирает прочность сколько лет
Сколько времени бетон набирает прочность?
Прочностные показатели – одно из важнейших свойств бетонного раствора. Его надежность заключается в прочности на сжатие. Определяется максимальное давление, которое может выдерживать марка бетона. Но это показатель не постоянный и зависит от гидратации. Он может увеличиваться при гидратации (соединение воды и цемента).
Заливка раствора для фундамента или цоколя начинает отсчитывать время процесса приобретения крепости. Набор прочности происходит только в том случае, если соблюдены условия:
- плюсовая температура;
- влажность.
Если период набора крепости выпадает на минусовые показатели окружающей среды, то получить нормальную прочность не получится. Смесь замерзает, а кристаллизующаяся вода разрывает связи между компонентами. В таких случаях применяют экстренное отогревание или сразу заливают в фундаментное основание или опалубку бетонную смесь, состоящую из специальных морозоустойчивых добавок. Редко, но час от часа случается, что замерший бетон может самостоятельно оттаять, с последующим набором прочностных показателей.
При положительных температурных показателях воздуха набор прочностных показателей начинается с первых семи суток и после 7 дней схватывания крепость уже составляет 70%. Окончательная марочная прочность наступает примерно через месяц.
Продажа бетона, изготовленного в заводских условиях, проводится с предварительной обработкой паром, чтобы ускорить твердение.
В проектной документации на строительство обязательно указывается, бетон какой прочности должен применяться для того или объекта (марка бетона). Поэтому застройщику нет необходимости делать расчет, какой класс раствора применять в конкретном случае, и выбор раствора значительно упрощается.
Качество материала может быть проверено при необходимости. Правда, это может занять некоторое время, но покупатель убедится в качественных и технических характеристиках покупаемого бетонного раствора.
Гграфик набора прочности бетона, время, сроки, таблица
Когда необходимо изготовить определенную конструкцию, то порой бывает невозможно этого сделать без заливки бетона. Этот материал очень активно используется в области строительства. Главной его характеристикой является прочность на сжатие. Причем устанавливать определенную нагрузку на конкретный элемент запрещено, пока бетон полностью не наберет необходимую прочность. При осуществлении данного процесса имеется ряд факторов, которые так или иначе оказывают свое влияние: состав смеси, внешние условия.
Как это происходит
Процесс схватывания может происходить сразу после того, как была выполнена заливка бетона. Длительность напрямую зависит от температурного режима окружающего воздуха. При ее значении 20 градусов, для схватывания может понадобиться примерно час. Так как этот процесс не носит мгновенный характер, то бетоны, чтобы набрать прочностные характеристики может понадобиться пару месяцев.
Каков состав бетона м 400 на 1 м-3 можно узнать из таблицы в статье.
Очень часто бетон начинает твердеть уже по прошествии двух часов с того момента, как были соединены цемент и вода. А вот для окончательного схватывания нужно подождать 3 часа. Увеличить время твердения помогают специальные добавки в бетон.
Схватывание бетона подразумевает под собой подвижность раствора на весь период, благодаря чему удается воздействовать на смесь. При этом механизм тиксотропии, который указывает на снижение вязкости бетона, твердение и высыхание не происходят. Это условие необходимо учитывать в ходе доставки раствора на бетоносмесители. В этом случае раствор должен перемешиваться в миксере, в результате чего удается сохранить все его важные качества.
Как использовать бетон марки м200, указано в статье.
На видео показывают проверку бетона на прочность сжатия.
Какова пропорция бетона м200 на 1 куб указано здесь.
Благодаря вращению миксера удается предотвратить высыхание бетона, а также набора твердости. Но в этом случае может произойти другая неприятная ситуации – это сваривание материала, в результате чего все его положительные характеристики снижаются. Происходит такое явление чаще всего в летнее время.
Временные рамки
Этот график несет в себе информацию, которая показывает кривую роста прочности на протяжении 28 дней. Именно этого времени будет достаточно, чтобы бетон сумел просохнуть при естественных условиях.
Время, которого будет достаточно, чтобы раствор набрал вес необходимые эксплуатационные качества, носит название период выдерживания бетона. График набора прочностных характеристики показывает время, которые необходимо раствору, чтобы добиться максимальной отметки по прочности.
Каковы технические характеристики по ГОСТу бетона м 200 можно узнать из данной статье.
На видео — набор прочности бетона в зависимости от температуры:
Какова прочность бетона в15 указано здесь.
При нормальных условиях созревание бетона осуществляется в течение 28 дней. Первые 5 дней – это интенсивное твердение материала. Когда позади неделя, то бетон уже набрал 70% всей прочности для выбранной марки. Но приступать к дальнейшим строительным мероприятиям можно после того, как прочность достигал 100%, а это не ранее 28 дней.
Этот период для определенного случая свой. Чтобы точно определить период застывания раствора необходимо выполнять контрольные испытания образцов материала. При проведении работ летом в монолитном домостроении в целях оптимизации процесса для обретения раствору всех физических свойств требуется выполнение следующих условий:
- Выдерживание в опалубке раствора.
- Дозревание состава после того, как опалубка была удалена.
Условия
Когда необходимо, чтобы раствор приобретал необходимые показатели прочности, требуется придерживаться конкретных условий. Например, самой оптимальной температурой для его твердения считается 20 градусов. Но это далеко не все параметры.
Какова характеристика бетона класса в 25 указано в статье.
Температура
Чем ниже температурные показатели на улице, тем медленнее происходит набор прочности бетона. Если температурный режим предполагает отрицательные показатели, то процесс приостанавливается по той причине, что застывает жидкость, которая обеспечивает гидратацию цемента. Когда температура воздуха начинает повышаться, то процесс набора прочности снова в действии.
Если в составе раствора имеются различные модификаторы, то длительность твердения может во много раз уменьшиться, а температура, которая необходима для установки процесса, снизиться. Изготовители предлагают разнообразные быстротвердеющие составы, благодаря которым удается набирать прочностные характеристики уже по прошествии 14 дней.
Какова таблица набора прочности бетона, можно узнать из данной статьи.
При повышении температуры воздуха процесс созревания раствора начинает ускоряться. Если на улице 40 градусов, то установленная маркой прочность будет достигнута через 7 дней. По этой причине процесс заливки бетона на приусадебном участке в целях сокращения сроков строительства необходимо выполнять в летнее время года.
Если работы осуществляются зимой, то здесь понадобиться ряд дополнительных мероприятий, например, таких как подогрев бетона. Осуществить такие действия очень непросто, ведь для этого нужно обладать подходящим оборудованием и знаниями в этой области. Кроме этого, нужно понимать, что нагрев материала нельзя проводить выше температуры 90 градусов.
Как сделать бетон для отмостки пропорции, указано в статье.
Для того чтобы определить, какое влияние оказывает температурный режим на процесс твердение, необходимо снова обратиться к графику набора прочности. Присутствующие на нем линии с учетом данных, которые собраны с бетона М400 при различных значениях температуры. Согласно этому графику удается понять процент прочности, который будет достигнут по прошествии конкретного количества дней. Для каждой кривой характерна своя температура. Первая линия – это 5 градусов, а вторая – 50 градусов.
При помощи графика удается понять длительность распалубки монолитной конструкции. Демонтаж опалубки ожжет происходить после того, как показатели прочности увеличились на 50% от заданного маркой значения. Кроме этого, важно обращать внимание на то, что при температуре ниже 10 градусов значение прочности, заданное конкретной маркой, не будет достигнуто даже по прошествии 14 дней. Если присутствуют такие погодные условия, то нужно предпринимать меры по прогреванию заливаемого раствора.
Каков график прогрева бетона в зимнее время, можно узнать из данной статьи.
Время
Чтобы определить нормативно-безопасное время начало строительных мероприятий применяется специальная таблица. Она содержит в себе данные марки бетона и его среднесуточные температурные показатели. На основании этих данных удается отыскать информацию, как происходит набор прочности по прошествии конкретного количества суток.
Таблица 1 – Набор прочности в зависимости от количества дней
Марка бетона | Среднесуточная температура бетона в °C | Срок твердения в сутках | ||||||
1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 14 | 28 | ||
Прочность бетона на сжатие | ||||||||
М200–300, замешанный на портландцементе М 400–500 | -3 | 3 | 6 | 8 | 12 | 15 | 20 | 25 |
0 | 5 | 12 | 18 | 28 | 35 | 50 | 65 | |
+5 | 9 | 19 | 27 | 38 | 48 | 62 | 77 | |
+10 | 12 | 25 | 37 | 50 | 58 | 72 | 85 | |
+20 | 23 | 40 | 50 | 65 | 75 | 90 | 100 | |
+30 | 35 | 55 | 65 | 80 | 90 | 100 | – |
После того, как нормативно-безопасный срок поставлен на уровне примерно 50%, то обозначить безопасный срок начала мероприятий можно 72-80% от значения, установленного маркой бетона.
Состав и характеристики бетона
Так как после заливки бетон способен приобретать прочность по причине своего выделения тепловой энергии, то после замерзания жидкости этот процесс останавливается. По этой причине на момент проведения всех работ в зимнее время необходимо задействовать смеси, в составе у которых имеются противоморозные добавки.
Глиноземистый цемент после его укладки может выделить тепловую энергию в 7 раз большую, чем при использовании обычного портландцемента. По этой причине полученная смесь на его основе начинает набирать прочностные параметры даже, когда на улице отрицательные показатели температуры. На скорость набора прочности немаловажную роль играет марка бетона. Чем она ниже, тем выше максимальная прочность.
Сколько мешков цемента в одном кубе бетона, указано здесь в статье.
Влажность
Если на улице уровень влажность повышен, то это отрицательно влияет на процесс набора прочности. Однако и полное отсутствие влаги делает невозможным процесс гидратации цемента и как результат, твердение полностью останавливается.
Если присутствует максимальная влажность и высокая температура, то скорость набора прочности во много раз повышается. При таком режиме происходит пропаривание материала в автоклавах паром высокого давления.
Влияние таких высоких температурных показателей при минимальной влажности приведет к высыханию. Раствора и снижению скорости твердения. Чтобы можно было избежать такой ситуации, стоит производить увлажнение. В результате таких действий в жаркое время года удастся набрать прочность в минимально возможные сроки.
Специальные добавки
Чтобы бетон смог быстрее набирать прочность, нужно задействовать особые вспомогательные компоненты. Их добавляют при приготовлении раствора. Дозировка зависит от количества цемента. Благодаря таким добавкам бетон способен набрать прочность, соответствующую выбранной марки, всего за 2 недели.
Но достичь таких показателей реально при условии, что процесс твердения осуществляется в летнее время. Для холодной поры необходимо задействовать противоморозные добавки. Благодаря им можно поддерживать в бетоне положительный температурный режим на момент набора прочности.
Электропрогрев
Для ускорения набора прочности бетона в зимнее время задействуют такой метод, как электропрогрев. Еще он носит название контактного обогрева термоопалубкой. При обычных и высоких температурных режимах длительность влияние электропрогрева может достигать 3-8 часов. После этого конструкция уже самостоятельно способна набирать прочностные показатели.
Согласно ГОСТ
Необходимая марка и класс бетона определяется с учетом составленного проекта. Необходимые показатели прочности могут меняться в зависимости от применяемых строительных материалов. Например, при возведении дома на основе легких бетона для основания нет необходимости применять бетон высокой прочности. Когда стены строения будут выполнены из кирпича, то бетон должен иметь высокие прочностные характеристики. Например, для этого используют тяжелый и мелкозернистый бетон по стандарту 26633 ГОСТ.
Для определения прочности применяется ГОСТ 18105-86. В этом случае необходимо подготовить проект или же посмотреть информацию со схожего.
Прочность – это главный показатель качества для бетона ГОСТа любого уровня. Процесс его затвердения начинает происходить уже в первые часы после того, как соединили воду и цемент, а вот его длительность зависит от различных факторов: температуру, влажность, состав бетона. Если вес необходимые условия были соблюдены точно, то процесс набора прочности будет окончен по прошествии 28 дней, а вы сможете приступить к необходимым работам.
resforbuild.ru
Сколько твердеет бетон
Как долго затвердевает бетон?
Этот вопрос интересует, пожалуй, почти каждого строителя – сколько времени нужно, чтобы бетон приобрел требуемую прочность? Ведь целостность конструкции может сильно пострадать при преждевременной распалубке и нагрузке конструкции. С другой стороны, чрезмерное ожидание затвердевания увеличивает сроки выполнения работ.
Если рассматривать стандартную, без добавок, бетонную смесь, то, согласно ГОСТу, нормативная прочность бетона, твердеющего при нормальных условиях (температура порядка 20 градусов Цельсия и относительная влажность 100%), определяется временным промежутком в 28 суток. Такие условия затвердевания являются нормативными и используются при расчете проектов конструкций. Однако никому не хочется ждать целых 4 недели, поэтому достаточной считается распалубочная прочность (обычно порядка 70% от марочной прочности).
Сколько нужно ждать, пока бетон достигнет 70% прочности?
Если опустить математические расчеты, то бетон затвердеет на требуемые 70% через 10 суток, и практика это подтверждает.
Скорость затвердевания зависит от множества факторов, среди которых:
- качество смеси;
- жесткость смеси;
- температура;
- влажность.
Самым важным из вышеперечисленных факторов является температура, ведь затвердевание – химический процесс, а активность реакции зависит от температуры.
Неосновные (неответственные) конструкции
При работе с такими конструкциями, как стяжка, отмостка, а также массивными конструкциями, работающими преимущественно на сжатие - например, плиточные фундаменты - необязательно ждать 10 дней, произвести распалубку и давать на них нагрузку гораздо раньше (но не раньше чем через 3-5 дней).
Как узнать, сколько будет твердеть именно ваш бетон?
1. Вызвать технолога на объект чтобы произвести отбор проб. Проба – обычно это куб с гранями 10 см. Далее, через необходимые временные интервалы производится испытание образцов на прочность. Это самый надежный и достоверный способ проверки прочности. Также при таком способе вы наверняка убедитесь, не обманул ли вас поставщик, продав более дешевый бетон низкого класса по цене бетона подороже, ведь на глаз определить их разницу невозможно.
Однако есть нюанс: условия затвердевания образцов должны быть идентичны условиям созревания всей бетонной массы. Конечно же, вызов технолога требует дополнительных затрат, но они с лихвой окупятся, ведь вы определите реальные качество и надежность материала, несущего на себе большую нагрузку.2. В лаборатории поставщика вашего бетона у технологов поинтересоваться, сколько дней бетон твердеет, через сколько наберет распалубочную прочность. Как правило, такая информация предоставляется без проблем.
Как ускорить затвердение бетона?
Ускорить затвердение бетона можно, используя один из способов:
1. Тепловая обработка.
Включает разнообразные способы прогрева бетона. Как вы уже знаете, увеличение температуры укоряет химическую реакцию, в данном случае – затвердение бетона. Однако необходимо придерживаться влажностного режима, ведь если просто нагревать бетон тепловой пушкой, то получатся большие усадочные трещины.
Самый простой способ реализации – подогреть воду до 70-90 градусов Цельсия, и укутать конструкцию.
2. Применение добавок.
Это соли, неорганические кислоты, сульфаты, хлориды, нитраты. Эти соли – электролиты, они повышают растворимость минералов и реакция соответственно идет быстрее. Однако применение таких добавок может привести к коррозии бетона или арматуры. В Европе применяют преимущественно формиат кальция (в сухих строительных смесях) и формиат натрия (как противоморозная добавка).
3. Смеси с низким водоцементным соотношением.
Цемент с низким водоцементным соотношением быстрее наберет распалубочную прочность, чем бетон с высоким водоцементным соотношением. Чем меньше воды – тем быстрее твердеет бетон.
С целью ускорения твердения бетона иногда используются суперпластификаторы, действие которых направлено прежде всего на уменьшение водоцементного соотношения.
4. Микрокремнезем.
Это побочный продукт некоторых металлургических производств, которые работают с кремнийсодержащими сплавами. Микрокремнезем имеет практически тот же состав, как и молотый кварцевый песок, но обладает гораздо лучшей дисперсностью. На сегодня микрокремнезем – это лучшая добавка при производстве самых прочных и качественных бетонов.
5. Специальные цементы.
Из всех способов проще всего в домашних условиях применить термообработку, а также использовать различные пластификаторы. Прочие способы реализовать непросто ввиду дороговизны или недоступности материалов.
megalitspb.ru
Как долго застывает бетон?
Без бетонных конструкций на сегодняшний день никуда. Именно поэтому следует знать сколько застывает бетон и какие факторы на это явление влияют. Основная характеристика каждой смеси из бетона – это прочность на сжатие. По ней определяют марку строительного материала. Нужную прочность бетон набирает за месяц, и это не зависит от его марки. Именно это и заставляет рабочих останавливать строительные работы и ждать пока засохнет бетон. За первую неделю материал набирает больше половины своей прочности, а уже потом данный процесс замедляется. Окончательно засохший бетон будет лишь на 28 день. Бывают случаи, когда строители не дожидаются полного засыхания и продолжают работы. Естественно такие действия приводят к ухудшению качества всего строения. Для того чтобы конструкция стала крепкой и надежной необходимо выдержать необходимое для высыхания время. Только лишь опалубку можно разбирать уже через неделю после заливки.
Факторы, влияющие на хорошее и быстрое застывание:
1. Температура плюсовая (приблизительно 20 градусов).
2. Влажность воздуха (около 80%).
Но к сожалению, не всегда удается соблюдать данные условия, и тогда на помощь приходит влажный песок, опилки или камеры. Данный строительный материал твердеет намного быстрее, если сфера, в которой он находится влажная. Строители настаивают каким-то образом прятать бетонное помещение, так как если оставить его на открытом воздухе – испариться влага, и в итоге прочность бетона будет очень низкой. Зачастую используют пленки.
Сколько застывает бетон и влияет ли быстрое высыхание на его качество?
Цемент состоит из зерен, в каждой из них есть сердцевина. И они не могут очень быстро вступить в реакцию с влагой. Прочность строительного материала напрямую зависит от температуры воздуха. Если температура будет ниже 17-18 градусов по Цельсию, то застывать он будет намного дольше. Высокая температура и влажность способствуют скорейшему высыханию. Соблюдая эти условия бетон наберет свою прочность (75%) уже через две недели. Однако такое преждевременное затвердевание не всегда положительно влияет на его качество. На нем могут образоваться повреждения и разные дефекты. Ведь усадка во внутренних частях материала проходит намного медленнее, чем во внешних.
Существуют ли еще способы ускорения затвердения бетона?
Помимо показателей влажности и температуры на скорость влияет и вид цемента. Огромную роль оказывают и разные химические добавки в нем. Практика показывает, что использование цемента с высоким процентом быстрого застывания отрицательно сказывается на качество строения. Именно по этой причине стоит думать, например, не о том сколько сохнет фундамент из бетона, а получиться ли он высококачественным.
Сколько застывает бетон при температуре 30 градусов по Цельсию?
Он схватывается практически моментально, ни о каком месяце или более даже речи не идет. Но есть один значительный недостаток – низкое качество строения. Строительный материал интенсивно теряет из своего строения влагу, и в итоге прекращается гидротация. При такой высокой температуре бетон засохнет уже через пару часов после его заливки.
Сколько застывает бетон при минусовых температурах?
Зимой вообще проводить строительные работы с бетоном не рекомендуется. Из-за холода процесс гидротации значительно уменьшается и прочность наступает с огромным замедлением. Если сравнить время на засыхание с температурой 18 градусов и минус 5, то во втором случае придется подождать раз в 8 дольше.
dommovik.ru
GardenWeb
Категория: Бетон
Итак, бетон приготовлен, уложен в форму и обезвожен.
Теперь он должен затвердеть и набрать прочность. После того как бетон схватился, он уже является твердым телом, но недостаточно прочным.
Поместим его в воду или будем непрерывно увлажнять. И прочность бетона будет расти! Как это можно объяснить? А вот как. При увлажнении в нем будут непрерывно происходить химические процессы. Они превратят минералы, из которых состоят цементные зерна, в новые стабильные образования — гидросиликаты кальция. Этот процесс преобразования очень длительный; он может совершаться годами. Но строителям столько ждать нельзя! Время не терпит!
Поэтому устанавливают определенный контрольный срок твердения бетона, после которого бетон можно подвергать расчетной нагрузке. Для бетона, изготовленного в условиях стройки и твердеющего в естественных условиях, такой срок равен 28—30 суткам.
В некоторых случаях можно допустить более долгий срок твердения, бетона — при возведении морских сооружений, дамб, плотин, набережных, мостов и т.п. Они строятся очень медленно, а поэтому полная нагрузка к уложенному бетону может быть приложена через довольно долгое время. В этих случаях в расчетах можно учитывать 90-суточную прочность бетона; она примерно на 20% выше 28-суточной.
Но после установленного контрольного срока бетон продолжает
твердеть и набирать прочность, правда, значительно медленнее. Этот процесс медленного твердения бетона в расчетах не учитывается. Прирост прочности бетона во времени, превышающем установленные контрольные сроки твердения, оказывается как бы гарантией надежности бетонных и железобетонных конструкций.
Высокие температуры (порядка 80—90 °С) ускоряют химические реакции в бетоне. Так, например, если бетон пропарить, т.е. прогреть во влажной среде при такой температуре в течение 12—16 часов, то можно получить бетон с прочностью, равной 65-70% прочности 28-суточного бетона. Именно так и поступают при заводском изготовлении железобетонных изделий.
А если еще больше повысить температуру? Ускорится ли твердение бетона? Да, и настолько, что при температуре 170-180°С за те же 12—16 часов прочность бетона так возрастет, что превысит годичный уровень прочности. Однако при таком сильном прогреве бетон очень быстро высыхает и перестает твердеть. Это объясняется интенсивным испарением заключенной в бетоне воды. Чтобы “затормозить” испарение воды, надо обеспечить в камере прогрева (автоклаве) высокое давление пара (порядка 0,8-1,2 МПа, или 8-12 атм). Такой процесс термовлажностной обработки называется запаркой под давлением, или автоклавной обработкой бетона. При этом цемент можно заменить известью, а крупный заполнитель — песком без ущерба для качества изделий.
Итак, бетонная смесь, уложенная в форму, затвердела. Это соответствует тому моменту, когда содержащийся в ней цемент, как говорят строители, “схватился”. Теперь уже бетон можно рассматривать как твердое тело со стабильными свойствами. Но на самом деле это не так.
Бетон ведь “искусственный” камень, структура которого непрерывно изменяется. В нем все еще происходят реакции. Они протекают медленно, но играют еще очень большую роль. На бетон также влияют внешние условия, в которых он находится при эксплуатации сооружения, а также физико-механические воздействия.
С возрастом он упрочняется и как бы набирает силу. В зависимости от состава бетон обладает рядом как бы “прирожденных свойств” Другие свойства развиваются в процессе его созревания. Все это придает бетону сходство с живым организмом, который непрерывно развивается. В этом и заключается его отличие от природных камней!
Подобно всякому твердому телу бетон деформируется под нагрузкой. Он может подвергаться как упругому, так и пластическому деформированию. Но как только нагрузка устранена, обратимая часть деформации исчезает; зато необратимая деформация остается навсегда. А может ли бетон деформироваться без нагрузки? Да, может. Такая деформация называется самопроизвольной деформацией, или усадкой.
Усадка бетона возникает под влиянием температуры и влажности окружающей среды и сопровождается изменением объема бетона во времени. Различают положительную и отрицательную усадки. В первом случае объем бетона уменьшается, а во втором — увеличивается. Механизм усадки бетона заключается в том, что поры тела поглощают или испаряют воду и в них изменяется гидростатическое давление. При насыщении тела водой его объем увеличивается. Если тело высушить, его объем уменьшается. В этом отношении бетон напоминает губку, которая увеличивается в объеме и массе, когда намокает, и уменьшает объем и массу в высушенном состоянии.
Причина усадки бетона заложена в цементе. Она возникает главным образом в связи с миграцией содержащейся в цементе воды. Испарение воды, которое можно установить по потере массы бетона при взвешивании, сопровождается уменьшением объема бетона. Поглощение же воды, т.е. насыщение, влечет за собой увеличение в объеме, или набухание бетона.
Однако так ведет себя цемент, твердеющий в насыщенном водой состоянии. При твердении на воздухе его объем уменьшается и с течением времени уже не увеличивается. Небольшие объемы, например кубики 200×200×200 мм, при этом останутся плотными, а в более крупных изделиях неправильной формы образуется сетка трещин. Их появления можно избежать, постоянно увлажняя бетон в течение трех-четырех недель после укладки.
Деформация бетона под нагрузкой увеличивается в зависимости от продолжительности нагружения. Различают деформации мгновенные и пластические.
Мгновенную деформацию еще называют обратимой деформацией. Почему? Потому, что этот вид деформации наблюдается лишь в момент внешней нагрузки. Но вот нагрузка снята и тело вернулось в свое первоначальное состояние. Это свойство твердых тел называется упругостью; ею обладают в большей или меньшей степени все материалы. Ну, а чтобы разобраться в том, что представляет собой необратимая (пластическая) деформация, приложим к телу внешнюю нагрузку. Под ее влиянием тело деформируется. Теперь снимем нагрузку, но тело не вернется в исходное положение и не восстановит своей прежней формы. Оно останется деформированным, т.е. оно обладает пластичностью — способностью деформироваться без заметного увеличения нагрузки. Так деформируются глина, воск, металл в расплавленном состоянии. Пластические деформации необратимы.
Если остаточная деформация значительна, то ее иногда можно заметить невооруженным глазом. В этом случае мы говорим, что твердое тело “течет”. Пластичность каменных материалов и бетона при длительном приложении нагрузки называют ползучестью.
Как текучесть, так и ползучесть не вызывает изменения первоначального объема материала и является результатом перераспределения молекул в теле. Полная деформация образуется из мгновенной и пластической деформации, растущей в течение длительного времени, пока действует нагрузка. В бетоне деформации очень малы: их можно увидеть только при испытании на изгиб.
Если бетон подвергнуть сжатию или растяжению, то произойдет уменьшение или увеличение его линейных размеров, т.е. продольная и поперечная деформация бетона. Это легко проследить на ученической резинке. Если сжать резинку двумя пальцами по ее длине, то ее боковые стороны как бы раздуются и приобретут вид бочонка. Значит, линейные размеры уменьшаются, а поперечные увеличиваются. Между обоими видами деформации существует зависимость.
Отношение поперечной деформации к продольной в технике носит название коэффициента Пуассона. Его значение для бетона лежит в интервале 0,10-0,30. Оно тем выше, чем моложе бетон и чем ниже его прочность. Знание коэффициента Пуассона необходимо для расчета прочности бетона при неразрушающих испытаниях бетона в сооружениях.
А для расчета деформаций сооружений, происходящих под влиянием внешних нагрузок, например ветра, необходимо знать упругость бетона. Упругие деформации бетона характеризуют модулем упругости. Статический модуль — это отношение приложенного напряжения к значению деформации. Если же модуль упругости определяют с помощью динамических методов, т.е. мгновенного приложения нагрузки — удара, щелчка, то его называют динамическим модулем.
Статический модуль упругости непостоянен (от 8000 до 21000МПа), он зависит от напряжения: чем оно выше, тем модуль ниже. Динамический же модуль постоянен и равен для бетонов различной прочности 20 000-60 000 МПа.
Бетон, как и любой строительный материал, имеет допустимые предельные значения нагрузок и деформаций. Если мы их превысим, то бетон начинает растрескиваться, распадаться на несколько кусков.
Разрушение может быть моментальным, или, как его называют, “хрупким” и пластическим. В первом случае на бетон в течение короткого времени действует предельная разрушающая нагрузка, и он сразу распадается на несколько кусков. Во втором случае на бетон действует постоянная нагрузка, вследствие которой он деформирует-
ся в течение длительного времени и в конце концов тоже растрескивается, а потом распадается на куски.
Бетон является неоднородным телом. Он состоит из различных материалов с различной прочностью. Поэтому процесс разрушения в нем может проявляться в различных формах. Разрушение будет зависеть от действия внешних сил. Общим для любого вида разрушения является растрескивание бетона. Оно создает большое количество микротрещин в бетоне. Это начальная стадия разрушения; ее иногда называют “предразрушение”. Она возникает тогда, когда приложенная нагрузка не превышает 75% разрушающей. Микротрещины вызывают образование разрывов и отщепление кусков. При пластическом разрушении также возникают трещины, влияющие на прочность бетона, особенно при растяжении, и его водонепроницаемость. Однако для старого бетона тонкие трещины не опасны, так как они не пропускают воду. Помните, из треснутой фарфоровой чашки вода не вытекает даже через видимую трещину? На растяжение бетон работает плохо – раз в 15 хуже, чем на сжатие.
Бетон - Сколько должен твердеть бетон?gardenweb.ru
Сколько твердеет бетон?
Заливая фундамент или выполняя иные работы с цементным раствором, сразу начинаешь планировать дальнейшую свою деятельность. Но не зная сколько твердеет бетон, можно в итоге либо испортить неокрепшую конструкцию, либо потратить драгоценное время, дожидаясь пока она полностью окрепнет. Чтобы не случилось ни того ни другого можно следовать нескольким простым рекомендациям.
Вообще, время затвердевания бетона во многом зависит от условий среды и наличия атмосферных осадков. Так, при температуре не менее 10 градусов по Цельсию, бетонный раствор схватится уже через сутки. Но его показатели прочности будут еще очень низкими. Если бетонная конструкция заливалась в опалубку, то при таких условиях её можно будет демонтировать уже на второй-третий день. За это время бетон наберет порядка 20% своей прочности. Конструкция уже достаточно крепка. По ней можно даже пройтись, но более весомые нагрузки она испытывать в этот период ни в коем случае не должна.
Если заливается фундамент под постройку, то двух-трехдневного ожидания для выполнения дальнейших работ будет явно недостаточно. В этом случае на вопрос о том, сколько времени твердеет бетон, можно дать ответ, что придется ждать в районе 2 недель. За заданный промежуток бетон наберет порядка 70% своей полной прочности. Этого уже достаточно для проведения дальнейших строительных работ.
Полностью же бетон затвердеет за 28 календарных дней. По истечении этого времени прочностные характеристики залитой конструкции будут уже на уровне 100%. Но, как говорилось ранее, ожидание таких показателей в абсолютном большинстве случаев (по крайней мере в малоэтажном строительстве) не имеет смысла.
Ну вот, пожалуй, и все, что хотелось сказать по теме «сколько твердеет бетон». Удачной стройки, Вам!
633 просмотров всего, 3 просмотров сегодня
smogem-sami.ru
vest-beton.ru
Наиболее часто задаваемые вопросы и ответы на них
Вопрос-Ответ.
Чем грозит индивидуальному застройщику ошибка в выборе бетона для фундамента?
Две типичные ошибки – завышение и занижение марки бетона. Первая приводит к созданию излишнего запаса прочности. Следствие – необоснованное увеличение стоимости строительства из-за перерасхода материалов. Во втором случае конструкции обладают недостаточной прочностью и жесткостью, что может привести к их разрушению в процессе эксплуатации. Абсолютно недопустимо готовить бетонную смесь вручную, поскольку бетон не набирает необходимой прочности. Автоматически перемешанный бетон прочнее перемешанного вручную более чем на 80%.
Как транспортировать бетон в труднодоступное место на строительном объекте?
В настоящее время более простым и практичным методом доставки бетона в опалубку является перекачка бетононасосом. При этом достигается равномерность в укладке бетона, устраняются простои, связанные, например, с необходимостью строительства лесов или с ожиданием подхода бадьи, и самое главное, значительно снижаются затраты по укладке бетона.
Необходим ли уход за бетоном?
Бетон нуждается в обязательном уходе для создания нормальных условий твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем регулярного поливка и укрытия от солнечных лучей. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми или другими пленками. Для того чтобы бетон набрал необходимую прочность, он должен быть влажным на протяжении всего времени набора прочности. Бетон набирает прочность всю свою жизнь, но наиболее интенсивно в самые первые дни после укладки. Поэтому удержание воды в бетоне после его схватывания является очень важным фактором при изготовлении ответственных изделий и конструкций из бетона. Согласно СНиП бетон без пластификаторов выдерживают под слоем сырых опилок, песка или мешковины не менее 7 дней и периодически поливают водой (при температуре воздуха свыше 20°С - через 3 часа), в том числе и ночью. А бетон с пластификаторами - не менее 14 суток!
Как контролировать воду в бетоне?
Для нормальной гидратации цемента нужно около 25% воды по отношению к массе цемента (водоцементное соотношение - в/ц). Но бетон, приготовленный с таким количеством воды, будет чрезвычайно жестким, поэтому обычно количество воды увеличивают для улучшения пластичности и удобоукладываемости бетона. Нужно учитывать что вода, не принявшая участие в реакции гидратации цемента, будет уменьшать плотность бетона, и, образовывая поры, существенно уменьшать прочность бетона. При в/ц соотношении больше 0,6 возможно расслоение бетонной смеси. Контроль необходимого соотношения в/ц возможен только в условиях промышленного производства. Для улучшения удобоукладываемости бетона при сохранение низких значения в/ц используются специальные добавки, в бетон: пластификаторы и суперпластификаторы. После набора бетоном некоторой прочности, лишняя вода уже не в состоянии увеличивать объем смеси, раздвигая компоненты бетонной смеси, и будет заполнять только поры в бетоне. Реакция гидратации цемента довольно длительная: при хорошем уходе бетон может повышать прочность годами. Известно, что чем старше бетон, тем он прочнее. Это утверждение верно, только если соблюдены следующие условия: положительная температура и высокая влажность (не менее 90%). Поэтому во время интенсивного набора прочности бетоном, стандартные 28 суток бетон должен быть влажным. Таким образом, при замешивании смеси лишняя вода ухудшает качество бетона. Поэтому недопустимо добавление воды в автобетоносмеситель при выгрузке бетона.
Каким видом транспорта доставить бетонную смесь на объект?
Существует два способа доставки бетонной смеси: автосамосвалом и автобетоносмесителем. При перевозке бетонной смеси автосамосвалом смеси угрожает расслаивание, в результате чего на строительную площадку попадает неоднородная бетонная смесь, которая потребует дополнительного перемешивания. Этого можно избежать, доставляя бетонную смесь в автобетоносмесителе, в котором бетонная смесь перемешивается во время транспортировки, и расслоения не происходит.
Как долго может находиться бетонная смесь в автобетоносмесителе до начала ее укладки?
Продолжительность транспортирования бетонной смеси зависит от температуры наружного воздуха и активности цемента, применяемого для изготовления бетона, и колеблется от 45 минут до 2-х часов. Для сохранения качества бетона при его длительной транспортировке, сохранения требуемой удобоукладываемости смеси в бетонную смесь необходимо вводить замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы.
Существует мнение, что пока миксер автобетоносмесителя вращается, бетон не схватится. Так ли это ?
Это мнение абсолютно неверно. Реакция гидратации цемента начинается сразу после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отодвинуть сроки схватывания бетона на 2-4 часа. Длительное перемешивание (в течение нескольких часов) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея (цемент в бетоне выступает в качестве связующего вещества (клея)). Если вращать бочку миксера свыше 3-х часов, то бетон вообще может не схватиться. Это будет уже не бетон, а смесь щебня, покрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда.
Что лучше для заливки полов - цементный раствор или товарный бетон?
Для заливки полов в жилых или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковых прочностных характеристиках ,износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости раствора.
Для чего нужны добавки в бетон?
Прежде всего - для повышения качества бетона и получения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также значительно его удешевить. Как показывает опыт зарубежных производителей , бетон с добавками применяется на каждом строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все более высокие требования, которые без добавок практически невозможно выполнить без существенных затрат.
Какие бывают добавки?
Сегодня существует множество различных добавок, при жарком климате, например, часто используются замедлители твердения. При производстве полов, подвергающихся замерзанию/оттаиванию, рекомендуется применять воздухо-поглощающие добавки. Для повышения удобоукладываемости товарного бетона применяются пластификаторы и суперпластификаторы. Для бетонирования в фундаментах, насыщенных водой, а также для строительства бассейнов применяются добавки, повышающие водонепроницаемость бетона.
beton-cy47.ru
Сколько бетон набирает прочность?
Схватывание бетона довольно короткая стадия, происходящая в первые сутки жизни бетона. Время схватывания бетона или цементного раствора существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При классической расчётной температуре 20 градусов начало схватывания цемента происходит примерно через 2 часа после затворения цементного раствора, а конец схватывания наступает примерно через три часа. То есть – процесс схватывания занимает всего 1 час. Однако, при температуре 0 градусов этот период растягивается до 15-20 часов. Чего говорить, если само начало схватывания цемента при 0 градусов начинается лишь спустя 6-10 часов после затворения бетонной смеси.-чем сырее погода тем лучше. замедление скорости набора прочности бывает только из-за понижения температуры воздуха.
Дополнительная информация
Пенобетон – ячеистый бетон, имеющий пористую структуру за счёт замкнутых пор по всему объёму, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды, и пенообразователя. В XIX веке строители подмешивали бычью кровь в цементно-известковый раствор, и белок крови, реагируя с раствором, образовывал пену. Тогда ввиду сложности получения большого количества пенообразователя пенобетон не получил распространения. На сегодняшний день наибольшее распространение получили три метода производства пенобетона.
Цемент – искусственное неорганическое вяжущее вещество. Один из основных строительных материалов. При затворении водой, водными растворами солей и другими жидкостями образует пластичную массу, которая затем затвердевает и превращается в камневидное тело. Наиболее широко распространенным является портландцемент. Цемент получают тонким измельчением клинкера и гипса. В 2002 году мировое производство цемента достигло 1, 8 млрд. РайхельВ.
Бетон – строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси состоящей из вяжущего вещества, крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки, а также отсутствовать вода. Известен более 6000 лет, широко использовался в Древнем Риме. После падения Римской империи рецепт изготовления бетона был забыт на тысячу лет. Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды, а также небольших количеств добавок. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1: 3: 5: 0, 5. Соотношение вода/цемент – очень важная характеристика бетона. Согласно п. 1 ГОСТ 25192-82, классификация бетонов производится по основному назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и условиям твердения. Основной показатель, которым характеризуется бетон – прочность на сжатие, по которому устанавливается класс бетона. Согласно СНиП 2. 03. 01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях. Гидроизоляционную защиту подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения.
Купанье в бетоне
Похожие вопросы
Сколько арматуры в кубе бетона?Cколько арматуры на фундамент? Точных цифр для арматуры в кубе...
Сколько раствора на куб кладки?Полмешка, порядка 21 кг цемента М400 на куб. Кладки стены...
howmuchit.ru
Сколько дней бетон набирает прочность. Стройматериалы. mstyle-fur.ru
Бетон какой марки выбрать для фундамента? Прочность бетона
Керамзит считается как изоляция, прочность у него слабая. А фундамент это основа дома.
Если будет слабый фундамент, весь труд и затраты на постройку дома могут пойти псу под хвост. Если вы хотите сэкономить на бетоне, то замешивайте его с гравием, самый лучший вариант.
И еще. При заливке фундамента, применяйте вибратор, (не эротический конечно) Он очень хорошо уплотняет бетон. Чем плотнее уложен бетон, тем прочнее фундамент. К фундаменту надо относится с большим вниманием, чем к остальному строительству дома. Удачи!
Этапы строительства фундамента
1. В первую очередь, необходимо определить состав грунта и высоту залегания грунтовых вод. Для этого нужно выкопать яму глубиной не меньше одного метра. Если грунт состоит из смеси песка, камня или гравия, а отсутствие воды в яме указывает на большую глубину залегания воды, то можно обойтись обычным ленточным фундаментом глубиной не больше полуметра. Если в яме есть вода, тогда глубина фундамента должна быть от 0,5 до 1,2 метра.
2. Следующим шагом будет такой - необходимо разметить участок под строительство и снять плодородный слой почвы. По периметру постройки копается траншея необходимой глубины. Дно траншеи выравнивается слоем песка.
3. Заливка фундамента. Для заливки необходима опалубка, изготовленная из досок или листов фанеры. Заливку осуществляют бетоном на основе цементной смеси с наполнителем. В состав смеси входит 1 часть цемента, 3 части крупнозернистого песка и 4-5 частей щебенки. Состав разводится водой до густоты сметаны. Чем гуще будет раствор, тем прочнее получится бетонный фундамент. Ширина фундамента больше толщины стены на двадцать сантиметров. Если для фундамента применяются кирпичи, блоки или камень, то кладка выполняется, начиная от песчаной подушки, на цементный раствор. В любом случае, необходимо армирование фундамента металлическими прутьями, скрепленными вязальной проволокой.
4. Обязательно нужно сделать гидроизоляцию фундамента. Для этого на уровне грунта в фундамент закладываются два слоя рубероида, после чего фундамент продолжают строить до необходимой высоты. Кроме того, подземную часть фундамента нужно промазать горячим битумом в несколько слоев, после чего засыпать траншею. На этом этапе необходимо выровнять фундамент при помощи уровня – вывести на нулевую отметку. Кроме того, нужно сделать ввод для водопровода и канализации, если это необходимо.
5. Выше слоя гидроизоляции фундамент кладут из кирпичей или блоков. В противоположных стенах фундамента нужно оставить отверстия для вентиляции. Это избавит от сырости под полом в постройке.
После завершения строительства фундамента необходимо снова сделать гидроизоляцию рубероидом или любым другим изоляционным материалом. Все, ваш фундамент готов. Как видите то, как сделать фундамент своими руками для гаража, к примеру, или бани, совсем несложно.
Как определить качество бетона?
8 дней назад залили бетонную подушку под фундамент. Заливали миксером. Нам выдали паспорт качества на этот замес. Мы предупредили. что будем сами дополнительно брать пробы бетона непосредственно из миксера. Бетон класса В 20.
Сейчас попробовали перфорировать бетон. Он даёт стружку как дерево. хотя по идее должен крошиться. Это бетон молодой, или нам там чего то набодяжили?
Как бетон набирает прочность и как эти параметры контролировать
В этой статье мы расскажем о том, сколько времени бетон набирает прочность и о том, какие способы контроля этого параметра доступны сегодня.
Тема статьи неслучайна, так как большая часть строительных объектов из года в год возводится с применением бетона. Популярность этого материала не снижается, а напротив увеличивается, несмотря на повсеместное внедрение альтернативных технологий в строительстве объектов различного назначения.
Структура материала после достижения требуемой твердости
Именно поэтому так актуален вопрос, через какое время бетон набирает прочность и как это влияет на сроки проведения строительных работ?
Средние темпы набора прочности
Армирование цементно-песчаной стяжки
Перед тем как ответить на вопрос, когда бетон набирает 70 прочности, разберёмся с тем, что означает число 70. По сути, это процентное обозначение марочных параметров. При достижении этого параметра, конструкции и сооружения условно соответствуют требованиям ГОСТа.
Не секрет, что в соответствии с присвоенной маркой бетона определяется не только цена, но и максимальная нагрузка из расчета кгс/см², которая может быть оказана на ЖБИ без ущерба для целостности изделия. Именно поэтому, все промышленные ЖБИ производятся с отпускной прочностью 70% от марочной нормы в летний период и 90% -в зимний период.
Так как все промышленно произведённые ЖБИ по умолчанию соответствуют требованиям ГОСТа, строительные организации могут применять его по назначению сразу же после получения заказанного изделия.
В отличие от строительных организаций, которые заказывают ЖБИ с завода, частные пользователи раствора при заливке опалубки должны иметь четкое представление о том, за какое время бетон набирает прочность.
На фото -работа с бетоном в холодное время года
В среднем, марочный контроль технологи проводят через 28 дней по окончании заливки раствора в опалубку. Можно предположить, что это и есть усреднённый временной показатель, необходимый для набора оптимальных параметров твердости.
При теплой погоде в течение первой недели после укладки происходит интенсивный набор прочности материалом вплоть до условных 70% от марочной нормы. В ходе этого процесса происходит взаимодействие цементных зерен и жидкой среды вплоть до образования гидросиликатов калия.
Важно: Процесс твердения может продолжаться и после набора условных 70% от марочной нормы.К примеру, некоторые ЖБИ с первоначальной маркой бетона М 200, по прошествии нескольких лет, приобретают прочность, соответствующую материалам с маркой М 400.
Время снимать опалубку
Опалубка под строительство фундамента
Теперь, когда мы определились с тем, сколько дней набирает прочность бетон, определимся с тем, когда можно приступить к демонтажу опалубки.
- Если бетонный фундамент залит своими руками, но с учетом технологических требований и рекомендаций, то приступать к демонтажу опалубки можно уже через трое суток .За это время будут достигнуты оптимальные параметры твердости, при которых возможна резка железобетона алмазными кругами. Но, несмотря на это, нагружать конструкцию можно не раньше, чем через неделю.
- Если заливка конструкций и сооружений осуществляется в зимнее время, рост прочности существенно замедляется. Поэтому опалубка может быть снята не ранее, чем через неделю. Нагружать конструкции такого типа и проводить алмазное бурение отверстий в бетоне можно не раньше, чем через 2 недели.
Важно: Заливка опалубки в зимнее время должна осуществляться с применением специальных укрывных материалов, так как не укрытый раствор промёрзнет и вообще не наберет требуемую прочность.
Надо понимать, что эта инструкция важна, так как, если произвести демонтаж раньше времени, велика вероятность появления трещин в толще готовой конструкции. Но надо учитывать то, что передерживать опалубку также нежелательно, поскольку она препятствует свободному доступу воздуха, вследствие чего бетон просыхает неравномерно.
Темпы схватывания и способы контроля данных параметров
На фото -фундамент после своевременного демонтажа опалубки
Возвращаясь к тому, за сколько бетон набирает прочность, рассмотрим темпы поэтапного твердения:
- За первые трое суток после укладки при нормальных температурных условиях материал набирает около 30% от марочной прочности.
- По прошествии 7-14 суток после укладки при нормальных температурных условиях материал набирает свыше 60% от марочной нормы.
- За 28 суток по окончании укладки бетон способен набрать 100% от марочной нормы.
- В течение 90 суток после укладки материал способен набрать до 120% от марочной нормы.
- Дальнейшее твердение и упрочнение конструкций при доступе влаги также происходит, но интенсивность процесса на порядок ниже.
Сильнее всего темпы твердения цементосодержащих растворов тормозит снижение температуры. В результате похолодания, частицы цемента менее активно взаимодействуют с водой. В итоге химические реакции протекают крайне медленно.
Снижение температуры до минусовых значений вообще останавливают процесс твердения. При последующем повышении температуры окружающей среды материал будет твердеть, но на марочный набор прочности в этом случае рассчитывать не приходится.
На фото -результат пересыхания раствора в процессе схватывания
В то же время, повышение температуры в толще материала позволяет резко ускорить темпы твердения. Но, повышая температуру, следует проследить за тем, чтобы раствор в опалубке не высох раньше положенного времени.
Так, например, при нагреве бетона водяным паром до температуры 80°С, для набора 70% от марочной прочности потребуется не менее 16 часов. Таким образом, выполняется промышленная пропарка при изготовлении свай и ряда других железобетонных изделий.
Важно: Нельзя нагревать бетон больше 90 °С, так как при температуре закипания воды химическая реакция, при которой твердение цементосодержащего раствора становится невозможным.
Еще один момент, на который следует обратить особое внимание -твердение цементосодержащего раствора является экзотермическим процессом, при протекании, которого бетон выделяет тепло. В итоге, увеличивая температуру для более интенсивного набора прочности, вы рискуете пересушить бетон, так как к температуре разогрева добавится тепло высвобожденное в ходе экзотермического процесса.
Теперь вы знаете о том, сколько набирает прочность бетон и какие факторы определяют интенсивность протекания этого процесса. В результате, вы сможете проследить за тем, чтобы твердение бетонных конструкций осуществлялось в рамках технологических рекомендаций.
Больше полезной и познавательной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.
Время застывания бетона в опалубке
При производстве бетонных работ очень важно рассчитать время, необходимое для полного отвердения бетонной смеси. От своевременного снятия опалубки зависит прочность конструкции в целом, т.к. высыхая, бетонная смесь не только сохраняет заданную форму, но и набирает прочность.
Чем прочнее возведенная конструкция, тем меньше она подвергается разрушениям. В этой статье – все о технологии бетонных работ и расчете времени на полное высыхание бетонной смеси в опалубке. Вы узнаете, сколько потребуется времени для набора прочности бетонной конструкции.
Немного из теории строительства с использованием бетонных смесей
Строительный бетон относится к искусственным камням, которые создаются с заданными параметрами и формами из бетона определенной марки с армированием или без такового. Все параметры создания бетонных конструкций прописаны в строительных проектах: марка вяжущего; диаметр арматуры для создания каркаса; размеры и конфигурация конструкции; прочность.
Набор прочности состава напрямую зависит от времени высыхания и окружающих условий, при этом различают две стадии процесса высыхания смеси в опалубке.
Схватывание
Во время этого этапа бетонная смесь теряет пластичность и подвижность, поэтому очень важно при заливке смеси в опалубку делать все операции быстро.
Чтобы схватывание бетона не произошло преждевременно, транспортировка смеси производится в специальных бетономешалках, где по технологии не прекращается перемешивание даже во время перевозки материала.
Заливка бетонной смеси в опалубку. разравнивание и уплотнение смеси выполняется оперативно, без перерывов. Любые промедления или нарушения технологического процесса по бетонированию конструкций могут вылиться в серьезные проблемы при дальнейшей эксплуатации строительных узлов, а именно – появлений мостиков холода в местах, где плохо промешанная масса бетона застыла слоями. Очень важно правильно рассчитывать, сколько потребуется времени на транспортировку и заливку смеси.
При обычных условиях схватывание смеси продолжается до 60 минут, в особо жарких условиях время застывания бетонной смеси может достигать 15 минут.
Производство бетонных работ на открытом воздухе в холодное время замедляет процесс схватывания, который при минусовых температурах окончательно прекращается. Зимой бетон практически не сохнет самостоятельно, сколько бы времени ни прошло. Для полноценного застывания бетонной смеси в зимнее время используются специальные присадки, которые вводят в бетон, или возводят теплую опалубку.
Полное отвердение
Во время этого процесса бетон окончательно кристаллизуется, приобретает форму, прочность и жесткость. Время застывания бетонной смеси зависит от многих причин:
- Температуры окружающей среды (важно знать, сколько градусов на термометре вдень заливки бетона в опалубку).
- Типа вяжущего, примененного для изготовления бетонной смеси.
- Соотношения воды и цемента при замешивании бетонного раствора.
Обычно время застывания бетона в конструкции с полным набором прочности составляет 28 дней при условии средней температуры в 20 -22 градуса и влажности 68%. Однако, после этого срока бетонная конструкция продолжает набирать прочность еще не один месяц (сколько конкретно времени потребуется, зависит от совокупности условий).
Как самостоятельно рассчитать время окончательного застывания бетона в опалубке?
Производство бетонных работ своими руками должно подчиняться строительным нормам и правилам, только соблюдение всех строительных нормативов гарантирует прочность возведенных конструкций и их дальнейшую безопасность. Сюда стоит отнести и время, за которое сохнет бетонная смесь, залитая в опалубку.
Полностью застывший бетон набирает проектную прочность, поэтому очень важно не нарушить процесс застывания бетонной смеси преждевременно.
Сколько времени потребуется для набора прочности?
Rn = R28 (lgn/lg28)
R28 — марка бетона, использованного при заливке конструкций (например, М 100 или М 200).
n —количество дней, прошедших с момента заливки бетона в опалубку.
Первые двое суток исключаются из периода расчета прочности строительной конструкции.
Контрольными датами для набора прочности для бетонных конструкций являются 3, 7 и 28 дней.
Практически выявлено, что к концу второй недели после заливки бетона в опалубку конструкция набирает до 70% проектной прочности (сколько процентов прочности набирает конструкция в каждом практическом случае, зависит от совокупности факторов). Строительные конструкции повышенной сложности из бетона М 400 набирают прочность дольше, чем обычные конструкции, этот процесс может длиться от 1,5 до 2 месяцев.
Сколько времени бетон сохнет в опалубке?
Сколько времени необходимо для высыхания бетона в опалубке, зависит от многих причин – большое влияние оказывает температура окружающего воздуха. Бетонирование конструкций в летний период сопряжено с обязательным уходом за бетонной поверхностью, которая подвержена растрескиванию при неравномерном высыхании при высокой температуре. На видно Вы узнаете, как можно ускорить твердение бетона.
Летом поверхность бетона в опалубке прикрывается от солнца и периодически увлажняется, ведь солнечные лучи способствуют затвердению наружной поверхности. Под верхней коркой затвердевшего бетона остается незастывшая масса, что провоцирует растрескивание поверхности. Летом залитый в опалубку бетон сохнет неравномерно.
Время застывания бетона до полного набора прочности даже в летний период не должно быть менее 28 дней.
Лучше всего приступать к заливке бетонного состава в опалубку с наступлением осени, тогда смесь сохнет равномерно и не требует большого ухода за поверхностью.
Сколько времени сохнет бетон при разной температуре воздуха?
30 °C – опалубку снимают с конструкций через 2-3 дня, но продолжать строительные работы можно после полного набора прочности.
25 °C – демонтаж щитов опалубки через 3 суток.
20 °C – в опалубке конструкция простоит до 4 дней.
15 °C – потребуется 5 суток, после чего щиты опалубки разрешается демонтировать.
От 10 °C до 5 °C – опалубку снимают через 7–10 дней.
1 °C – смесь сохнет не менее 15 дней, все это время не разрешается проводить демонтаж опалубки.
Источники: http://taratorim.ru/stroim-sami/beton-kakoy-marki-vybrat-dlya-fundamenta-prochnost-betona-t8772-15.html, http://rusbetonplus.ru/tonkosti-betonirovaniya/kak-beton-nabiraet-prochnost-i-kak-eti-parametry-kontrolirovat/, http://fundamentaya.ru/job/posle/skolko_vremeni_sohnet_beton.html
Комментариев пока нет!mstyle-fur.ru
Через сколько бетон набирает прочность. Стройматериалы. mstyle-fur.ru
Как бетон набирает прочность?
Главной характеристикой бетона является его прочность на сжатие – эта характеристика отражается в его марке. Но марочная прочность достигается не сразу, бетон постепенно набирает прочность в течение четырех недель. Поэтому после заливки бетона необходимо выждать некоторое время. Наиболее интенсивно набор прочности происходит в первые 5-7 дней после заливки – за это время он набирает около 70% своей марочной прочности. В дальнейшем его прочность нарастает и достигает марочной после 28 дней созревания. До этого времени не рекомендуется нагружать бетонную конструкцию, т.е. если это фундамент, то ставить на него дом можно только после того, как он наберет свою марочную прочность прочность. Минимальную прочность бетон набирает через 7 суток, после истечения этого срока можно разбирать опалубку.
График набора прочности бетона от времени показан на рисунке:
График созревания бетона при различных температурах.
На графике показана зависимость прочности бетона от времени при различных температурах его созревания: от 30 до 80 градусов. Прочность показана в процентах от марочной. Однако, это теоретические данные, полученные в лабораторный условиях, на практике же выдержать такие условия нереально: температура в течение суток изменяется и совершенно точно она не будет постоянной и равной 30 градусам. Поэтому при самостоятельном строительстве фундамента лучше перестраховаться и дать бетону выстоять месяц, и только потом разбирать опалубку и продолжать строительство.
В качестве вяжущего вещества в бетоне используется цемент. его химическая реакция с водой приводит к появлению твердых каменистых новообразований, которые и связывают между собой частицы наполнителя – щебня и песка. Начальный период этой реакции называется схватыванием, во время которого в бетоне образуются первоначальные связи между частицами наполнителя. Затем происходит набор прочности, когда эти связи упрочняются. Для того, чтобы эта химическая реакция протекала, необходима вода. Но поскольку созревание бетона – процесс длительный, вода, изначально содержащаяся в бетонной смеси успевает испариться. Для того, чтобы этого не происходило поверхность бетонной конструкции накрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом, а так же поливают ее водой. Важно, чтобы бетон высыхал равномерно по всему объему.
В холодное время года вода, содержащаяся в бетонной смеси, может замерзнуть и созревание бетона прекратится. Более того, замерзая, вода увеличится в объеме и станет разрушать бетон изнутри. При температуре ниже 10 градусов набор прочности очень сильно замедляется. Поэтому при заливке бетонной смеси при низких температурах на протяжении всего созревания ее надо подогревать. Само собой, при самостоятельном строительстве такое невозможно (или по крайней мере очень затруднительно), поэтому заливать бетон своими руками нужно летом. Необходима температура для его созревания – 20-25 градусов или выше.
Срок набора прочности бетона можно уменьшить, используя специальные добавки, ускоряющие этот процесс. Такие быстротвердеющие бетоны набирают прочность за две недели, но при самостоятельном строительстве их использование затруднительно, ведь они не только быстрее созревают, но и быстрее схватываются. Это значит, что после приготовления такой быстротвердеющей бетоной смеси времени на ее заливку будет значительно меньше. Еще один способ достичь ускоренного созревания бетона - это повышение температуры: из графика видно, что чем выше температура, тем быстрее идет нарастание прочности. Однако при самостоятельном строительстве создать такие условия нереально.
К этой статье есть подборка видео (количество видеороликов: 1)
Во время созревания свежеуложенного бетона за ним нужен уход: необходимо обеспечить оптимальную температуру и влажность, чтобы он набрал проектную прочность и не покрылся трещинами при высыхании.
Бетон – это каменный материал, который образуется в результате затвердевания бетонной смеси. Бетонная смесь для заливки монолитного фундамента состоит из смешанных в определенных пропорциях цемента, песка, гравия и воды.
После того, как Вы определились с типом фундамента, местом и глубиной его заложения, провели все земельные работы (вырыли траншею под фундамент, сделали песчано-гравийную подушку), установили опалубку, укрепили ее стенки подпорками, собрали арматурный каркас, установили его в опалубке и надежно его там закрепили, настало время для последнего и самого важного этапа заложения фундамента – его заливки.
Исходными данными для расчета количества бетона для заливки фундамента является тип фундамента (плитный, ленточный, столбчатый) и его конфигурация. Тип фундамента и параметры выбираются в зависимости от несущей способности грунта и нагрузки на фундамент.
Главные характеристики бетона - это его марка и класс прочности. Таблица соотношения между маркой и классом приведена в этой статье.
Дата публикации: 29.10 15:57:26
© 2009-2015 «Строй своими руками»Использование материалов сайта «Строй своими руками » разрешено только при условии размещения активной гипертекстовой ссылки на источник.
Сколько бетон набирает прочность
Бетон является самым распространенным строительным материалом. Сейчас его используют в виде разнообразных марок и классов, с большим количеством синтетических присадок. Простой на первый взгляд, он является верхом строительных технологий, а его изготовление является самым настоящим технологическим процессом. Однако, мало кто знает, как бетон набирает прочность. Всё зависит от того, насколько осведомлён проверяющий. О бытовых условиях и говорить не приходится, потому что самое верное средство проверки – это тапочек и собственный вес. Если человек под своим весом не проваливается, значит бетон уже готов. Но это не так. Для каждой марки бетона при определенных условиях существует такое понятие, как «бетон набирает прочность». Да, действительно, большая толща бетона должна основательно застыть, прежде чем на неё ляжет какая-либо нагрузка сверху. Именно по этой причине монолитные дома изготавливаются так долго. Нельзя заливать верхние части до тех пор, пока низ не застынет. Если так сделать, то дефект будет виден не сразу, а вот в течение 10 лет дом покроется неисправимыми трещинами. Чтобы этого не случилось, рекомендуем прочитать нашу статью.
Когда бетон набирает прочность?
Для того, чтобы бетон быстро набирал прочность, ему необходимы особые условия. Лучшей температурой, например, считается 20 градусов по Цельсию. Существует также три условия, при которых набор прочности приостанавливается и нарушается:
- Избыток температуры. Нельзя нагревать бетон более 95 градусов по Цельсию, иначе он теряет свои свойства и превращается в рыхлый материал.
- Недостаток влаги. В таком случае цемент прочность не набирает. Его необходимо постоянно поливать водой, чтобы она притягивала на свою поверхность углекислый газ, который также впитывается и бетоном.
- Недостаток температуры и замерзание. Замерзший бетон также не набирает прочность. Точнее очень медленно набирает. Но когда он застынет, это будет груда аморфных кусков, просто подходящих друг под друга.
Считается, что когда бетон набирает 70% прочности, тогда можно продолжать строительство. Этого достаточно для того, чтобы выдержать любую нагрузку. 100% прочности наберется позже. Когда же всё-таки бетон набирает максимум прочности? В этом поможет разобраться формула набора прочности для бетонов по маркам:Время застывания в днях = марка прочности * (lg(не менее трех дней/lg(28 дней)))
При этом число не менее трех дней берется как номинальное время застывания, а 28 дней – универсальный срок набора прочности. Из формулы видно, что чем больше марка прочности, тем дольше бетон будет застывать. Из получившегося числа дней определите 70%, и именно в такой срок можно продолжать строительство над этим бетоном, всё ещё продолжающим набирать прочность. В целом же, бетон набирает прочность по параболической зависимости, где по оси Y откладывается время застывания, а по оси X – коэффициент прочности. Можно представить информацию в табличном виде. И так вот сколько дней бетон набирает прочность:
Срок набора прочности (в часах):
* при этом набор прочности более 100% возможен только при постоянном наличии увлажнения. После достижения показателя в 120% бетон также продолжает набирать прочность, но это происходит крайне медленно. Достоверно известны исследованные образцы, которые набирают в течение нескольких десятков лет до 195%.
Какие факторы способствуют ускоренному твердению бетона.
Сколько времени бетон набирает прочность, также зависит и от сопутствующих факторов, которые влияют на насыщение бетона углекислым газом извне. А именно:
Обработка бетона паром под давлением. Пар должен быть перегретым. Растворенная в воде углекислота насыщает поверхность бетона, делая её очень прочной. Именно по такой технологии часто делают ЖБК конструкции на комбинатах. Чтобы Вы не сомневались в прочности обработанных паром конструкций, то знайте, что так делают сваи и фундаментные блоки. В бытовом строительстве достигнуть таких условий сложно, для этого нужны только специальные, генерирующие пар установки. Эта технология достаточно дорогая из-за огромных затрат электроэнергии.
- Достаточное увлажнение. Вы не раз видели, как строители поливают бетон. Всё это делается не зря. Без воды он просто не будет добирать свою прочность так, как положено.
- Синтетические добавки. Сейчас постоянно ведутся разработки, которые выявляют новые и новые универсальные отвердители для бетона.
Также стоит помнить, что бетон при застывании выделяет экзотермическое тепло, которое способствует быстрой просушке поверхности.
Какое количество времени фундамент набирает прочность?
Время набора прочности фундамента зависит в первую очередь от среднесуточной температуры самого бетона. На созревание бетона также оказывает влияние влажность, но не в такой степени.
Широко распространенное мнение, что бетон набирает 100% прочность за 28 суток действительно только если среднесуточная температура бетона будет +20 градусов по цельсию. Например при +30 градусах бетон набирает проектную прочность уже на 14 день, а при нулевой температуре понадобится больше двух месяцев.
Подтверждением сказанному может служить эта таблица
К слову: в пропарочных камерах, где температура достигает 70-100 градусов С и влажность 90-100%, бетонные изделия достигают отпускной прочности (70%) на протяжении рабочей смены, а в автоклавах при температуре пара 270 градусов, бетон набирает 100% прочности в течении 45 минут.
Согласно ГОСТ 18105-86, бетон можно частично нагружать, даже транспортировать при наборе им прочности 50% (через 3 суток при температурере 20градусов С) от проектной для бетона класса В12,5 и выше (марка М150) и 70% - для бетона класса В10 и ниже (М100).
Опалубку снимать с фундамента можно при достижении прочности 20-30% от проектной.
После землетрясения в Спитаке мы строили монолитные железобетонные дома. Уже через сутки снимали опалубку (высота стен 3м. ) и начинали установку каркаса и опалубки следующего этажа, а на третьи-четвертые сутки заливали следующий этаж. Нужно сказать, что все работы выполнялись под строгим контролем службы Госприемки.
автор вопроса выбрал этот ответ лучшим
Сейчас, когда зима, как говорится, на носу, вопрос скорости набора прочности фундаментом является очень даже актуальным. В раннее сделанных ответах уже упоминалось и о пластификаторах и о быстротвердеющих цементах (в маркировке после класса прочности стоит буква Б ), осталось только добавить имена. Так к группе быстротвердеющих цементов, из наиболее известных производителей, относятся цемент Мастер Универсал и Мастер Про (Лафарж), а также Ероцемент Супер. По поводу последнего ничего не могу сказать, так как пользоваться Супером не приходилось, а вот от использования Мастера действительно хорошее впечатление. Ну а если будете использовать нормальнотвердеющий цемент (в маркировке после класса прочности стоит буква Н ) лучше отложить кладку стен минимум на месяц (с момента заливки).
в избранное ссылка отблагодарить
28 дней - стандартное время застывания. Плюс надо помнить, что есть быстротвердеющие цементы, и растворы из них твердеют, конечно, быстрее. Плюс пластификаторы. НО! Необходимо помнить, что, во-первых, для качественного результата нужно правильно приготовить раствор, во-вторых, следить за высыханием и застыванием фундамента (где накрыть, где полить, вовремя снять опалубку и т.д.), в-третьих, использовать качественные материалы (как-то: цемент, арматуру, песок. )
в избранное ссылка отблагодарить
Источники: http://stroy-svoimi-rukami.ru/fundament/view/21/, http://vipcement.ru/poleznye-stati/129-skolko-beton-nabiraet-prochnost, http://www.remotvet.ru/questions/19865-kakoe-kolichestvo-vremeni-fundament-nabiraet-prochnost.html
Комментариев пока нет!mstyle-fur.ru