Опилкобетон в хозяйстве: изготовление и характеристики. Блоки из опилкобетона
Блоки из опилкобетона. Характеристики, сравнение, плюсы и минусы — Стройфора
Опилкобетонные блоки – это стеновой строительный материал на основе цементного вяжущего и натуральных древесных наполнителей.
Подробнее о компонентах опилкобетона:
- Цемент – не ниже марки М400.
- Песок - применяется средняя и крупная фракции, с добавлением до 10% мелкой фракции
- Наполнитель – древесные, предпочтительно хвойные опилки, более устойчивые к гниению из-за высокого содержания смол. Перед замесом опилки выдерживают не менее двух месяцев на открытом воздухе, без прямого солнца.
- Добавки – известь, жидкое стекло, сульфат аммония, хлорид кальция. Цель добавления – нейтрализация органики, несовместимой с цементом, обеззараживание, ускорение твердения бетонного камня.
- Вода – по стандарту для бетонов, без примесей, солей и взвеси. Болотные и сточные воды применять недопустимо, морскую воду – с ограничением по содержанию солей.
Опилкобетонные блоки классифицируют:
- По применению - как стеновые (основные размеры 190*190*188 мм; 290*190*188 мм; 390*190*188 мм) и перегородочные (490*90*188 мм; 390*90*188 мм; 590*90*188 мм)
- По форме – полнотелые блоки как для стен, так и для перегородок и пустотные (пустоты сквозные или глухие щелевидные)
Основные характеристики опилкоблоков (базовый состав на цементе М400)
- Плотность 1100 кг/м3. Плотность и прочность блоков зависит от количества цемента. Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют плотность от 300 до 700 кг/м3 при прочности на сжатие до 0,5-2,8 Мпа (выдерживают сжатие до 5-30 кгс/см2 соответственно)
- Прочность М35 (предел прочности на сжатие 35 кгс/см2). Для хозпостроек и небольших домов в один этаж достаточно прочности блоков М15-М20. При увеличении марки цемента и применении добавок-модификаторов возможно повышение прочности до 80-100 кгс/см2. В отличие от арболита наполнитель в опилкобетоне – древесные опилки служат не только наполнителем, но и создают объемное армирование бетонного камня, по типу пропиленовых фибр, что дает увеличение сопротивления изгибу и растяжению. По этим показателям опилкоблоки лидируют среди большинства стеновых камней.
- Теплопроводность опилкобетона ниже, чем у кирпича. Коэффициент теплопроводности Кт=0,29 Вт/м*град К. теплопередача возрастает с повышением количества цемента. Пустотные блоки дают лучшую теплозащиту, чем полнотелые.
- Морозостойкость F50 - до 50 циклов замораживания-оттаивания во влажной среде.
- Усадка значительная от 0,5 до 1,6 мм/метр, отделку стен при таких значениях усадки делать затруднительно
- Водопоглощение высокое до 10-12%. Отрицательно влияет на теплозащитные свойства и морозостойкость. Для снижения водопоглощения используют гидрофобные добавки при замесе и обработка древесного наполнителя защитным водоотталкивающим составом.
- Паропроницаемость 0,15-0,25 мг/м*ч*Па, напрямую зависит от соотношения цемент/наполнитель и пустотелости блока.
- Звукоизоляционные свойства высокие, тем больше, чем больше опилочного наполнителя в составе. При одинаковых параметрах прочности опилкобетон дает лучшую защиту от шума, чем ячеистый бетон.
- Пожарная безопасность. По горючести классифицируется как Г1 – трудногорючий.
Основное применение опилкоблоков – малоэтажное строительство. Свойства позволяют возводить несущие стены до одного этажа, но при изменении базового состава, увеличении количества цемента и повышении марки цемента до М500 возможно получение бетонного камня с опилочным наполнителем с характеристиками прочности, позволяющими увеличить этажность до 2-3 этажей. Для утепления конструкций довольно популярны пустотелые блоки.
Транспортировка опилкоблоков осуществляется на поддонах с высотой укладки не более 130 см и складированием в один ярус. Укладываются пустотные блоки с отверстиями вниз. При хранении блоков требуется обеспечить им защиту от атмосферных осадков.
Плюсы и уникальность опилкобетона
- Экологичность обеспечена составляющими натуральными материалами. Звукозащитные свойства и паропроницаемость приближают опилкобетон к древесине. Материал соответствует нормам гигиены.
- Малая плотность и масса упрощает транспортные и погрузо-разгрузочные работы. Нагрузки на несущие конструкции и основание уменьшены, устройство фундамента при может дать экономию при условии непучинистых грунтов с хорошей несущей способностью. Кладка блоков отличается скоростью, вес блоков позволяет выполнять работы вручную, без техники.
- Хорошая возможность недорого построить теплый дом. По показателям теплозащиты опилкобетон лучше кирпича. По санитарно-гигиеническим нормативам этот материал считают самым комфортным из ячеистых бетонов.
- Хорошо воспринимает изгибающие и растягивающие нагрузки, в отличие от большинства стеновых камней.
Недостатки опилкобетонных блоков
- Высокое водопоглощение, что требует специальных мер по защите конструкций от влаги.
- Опилкобетон очень медленно набирает прочность, причем набор прочности зависит от размеров блока. Марочную прочность опилкобетон набирает не раньше, чем через 2,5-3 месяца после формовки. Далее – долгое время наблюдается легкость деформации блоков, при кладочных работах они могут «пружинить».
- Повышение прочностных характеристик требует значительного увеличения количества цемента в составе, что ведет к удорожанию и ухудшению теплозащитных свойств.
- Значительная усадка не позволяет вести отделку сразу после постройки, с другой стороны – блоки нужно защитить от атмосферных осадков.
Изготовление опилкобетона на своем участке вполне возможно и применяется, особенно в районах, где действуют деревообрабатывающие предприятия. В качестве вяжущих для изготовления теплоизоляционных блоков применяют не только цемент, но и гипс, глины, известь.
stroyfora.ru
Изготовление опилкобетонных блоков своими руками
Опилкобетон является тем строительным материалом, который отличается пониженной плотностью.
Опилкобетон позволяет возводить крупные строения без строительства сложного фундамента, так как это очень легкий, но при этом прочный материал.
Изготовить опилкобетонные блоки своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд, а популярность такой материал получил благодаря своим качествам:
- высокая степень экологической безопасности;
- пожароустойчивость;
- очень высокая прочность;
- высокие теплотехнические показатели;
- паропроницаемость;
- невысокая цена;
- устойчивость к морозам.
К тому же следует принять во внимание, что делать из опилок опилкобетонные блоки своими руками не трудно. Для этого понадобятся:
- бетономешалка или растворосмеситель.
- сито с ячейками 10 на 10 мм.
- полиэтиленовая пленка.
- шпатель.
Популярность материала
Состав блока опилкобетона.
Используются блоки из опилкобетона не только при возведении домов и коттеджей, но и во время утепления подвалов, при реконструкциях (не нужно усиливать фундамент, что является очень важны фактором, если дом строится своими руками). Надо отметить, что дом, при строительстве которого использовался такой материал, отличается легкостью: если площадь дома 250 кв. м, то весить он будет всего 50 т, так как опилкобетонные блоки отличаются легкостью. Этот фактор является очень важным, так как не нужно устанавливать сложный фундамент, что значительно сократит не только финансовые, но и временные расходы. Не следует упускать из внимания то, что такой материал обладает хорошей звукоизоляцией, сборка очень простая, срок эксплуатации долгий.
Что касается плотности блоков, то здесь все зависит от соотношения опилок и песка. Если песка ушло на много меньше на изготовление блоков, чем опилок, то будет меньше их плотность, теплотехнические характеристики при этом повышаются, но вот прочность уменьшается. Если добавить побольше песка и меньше опилок, то прочность значительно возрастает, водонипроницаемость и морозостойкость тоже возрастают.
Блоки из опилкобетона получаю все большее распространение не только, благодаря своим уникальным качествам, но и тем, что сделать их можно своими руками и компоненты, из которых они состоят, не нужно заготавливать заранее. Приобретение опилок не является трудным делом, их можно найти почти в любом магазине строительных материалов, но при этом нужно внимательно отнестись к выбору опилок, так как именно от них во многом зависит то, насколько вся дальнейшая работа будет качественной. Поэтому на приобретении опилок экономить не стоит, тем более, что стоят они не дорого. Все, что нужно для того, чтобы сделать блоки из опилкобетона, можно купить в большинстве строительных магазинов, так что начинать их заготовку можно буквально за день до того, как начнется строительство.
Изготовление блоков
Растворосмеситель значительно облегчит работу по изготовлению опилкобетонных блоков.
Для того чтобы сделать опилкобетон, желательно воспользоваться бетономешалкой или растворосмесителем, так как без этого оборудования процесс изготовления будет достаточно сложным и трудоемким. Начать следует с того, что хорошо просушенные опилки нужно просеять через сито (надо пользоваться таким ситом, где ячейки по размеру 10 на 10 мм), потом они смешиваются с цементом и песком. Теперь в готовую смесь из опилок , песка и цемента следует добавить заранее подготовленное тесто из глины или известняка и все как следует перемешать, налить воды, но не сразу, а постепенно, доливая ее из лейки. После того, как налили чуть-чуть воды, нужно все снова перемешать и снова добавить воды, все это делается своими руками, тогда можно быть уверенными в том, что все будет самого высокого качества.
Если полученную смесь сжать в кулаке и получится пластичный комок, на котором видны все вмятины от руки, то значит все сделано правильно и на высоком уровне. Не должны быть видны капельки воды, их наличие говорит о низком качестве. Если все в порядке, то можно лепить блоки из опилкобетона, однако следует помнить, что к этому процессу надо приступать не позднее, чем через 1,5-2 часа после того, как смесь была приготовлена, так как потом он будет твердеть. Когда смесь укладывается в форму, она должна хорошо утрамбовываться, чтобы там не было воздуха.
Опилкобетон можно сформировать в блоки любых размеров или даже панели – все зависит от проекта. Однако следует помнить – чем больше объем опилкобетона, тем больше времени уйдет на сушку.
Блоки из опилкобетона могут быть разных размеров, четких стандартов не существует. Размеры таких блоков могут зависеть от того, насколько толстые стены, проемы и простенки, какое расстояние от проемов до углов строения, нужно принимать во внимание и способ укладки. Чтобы строительные работы проходили с максимальным удобством, длина участков стены должны быть кратной блочным размерам.
Надо отметить, что в большинстве случаев толщина блоков из опилкобетона идентична толщине двух красных кирпичей, при этом нужно учитывать и уложенный между ними раствор, таким образом, получается в среднем 140 мм. Если блоки из опилкобетона делать большими, то нужно учитывать, что они сохнут достаточно долго, если есть необходимость в ускорении процесса, то рекомендуется сделать в них несколько отверстий. Благодаря этому блоки из опилкобетона будут сохнуть гораздо быстрее, а еще значительно улучшатся их теплозащитные свойства.
Изготовление форм
Рекомендуется строить стену, не используя опалубку, а применяя заранее подготовленные блоки. Однако перед тем как приступить к строительству, блоки из опилкобетона нужно высушивать не менее 3-х месяцев, только после этого срока они приобретают свою марочную твердость. Форму с такого блока не следует снимать сразу, надо подождать 3-5 дней, для того чтобы процесс был ускорен, рекомендуется сделать сразу 10-20 форм. Если поступить таким образом, то работа не будет прерываться и не будет тратиться время на ожидание высыхания блоков. Что касается количества форм, то тут все зависит от того, сколько их нужно приготовить за один раз.
Для больших блоков нужно приготовить разборные двойные или одинарные формы, они представляют собой сделанные из досок ящики. Такие формы разъемные, поэтому они быстро собираются и разбираются. При их изготовлении нужно использовать доски, толщина которых равняется 20 мм, скрепляются такие конструкции при помощи стальных стержней, на них следует накрутить барашковую гайку.
Если нужно сделать блоки небольшого размера, то они приготавливаются в сотовых формах, которые собраны из 20-миллиметровых досок. Нужно учитывать, что когда блоки высыхают, то становятся меньше (результат усушки), поэтому форму нужно делать несколько больших размеров, чем блоки, которые должны получиться, разница должна составлять около 10%.
Полезные рекомендации
Для окончательной просушки блоки опилкобетона укладывают так, чтобы между слоями оставались зазоры для свободной вентиляции блоков.
Перед тем, как залить опилкобетоновую смесь в деревянные формы, их нужно установить на поддоны (они могут быть сделаны из бетона или пластика) и посыпать тонким слоем опилок. Потом смесь следует максимально плотно уложить в форму, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой. После того, как этот процесс завершен, формы с опилкобетоном следует оставить на 3 дня, за это время блоки станут прочными.
Когда установленное время истекло нужно аккуратно вынуть толь и пробки, формы разобрать, а блоки следует оставить еще на 3 дня для того, чтобы они стали еще более прочными. Потом материал надо отнести под навес для дальнейшего высушивания. Для того чтобы блоки из опилкобетона были наилучшего качества, надо соблюдать некоторые рекомендации:
- во время сушки лучше всего их раскладывать на сквозняке, тогда процесс сушки будет осуществляться равномерно;
- когда блоки укладываются для просушивания, между ними нужно оставлять зазоры;
- нужно учитывать, что может пойти дождь, поэтому, если не имеется навеса, то строительный материал надо накрыть полиэтиленовой пленкой.
После того, как блоки просушатся окончательно из них надо сделать столбы. Для этого на заранее обожженные кирпичи укладываются 2 блока, поперек них укладываются еще 2, потом поперек еще 2 и так далее по аналогичному принципу. Теперь строительный материал просохнет и затвердеет быстрее. Для того чтобы блоки из опилкобетона просохли на 100%, нужно не менее 3-х месяцев, по истечению этого срока материал отличается твердостью, прочностью, на нем нет никаких трещин.
Для того чтобы узнать насколько прочен приготовленный материал, следует провести такое испытание: блок нужно сбросить с высоты не менее 1 м, если он останется целым, то качество хорошее. И тогда можно будет через короткое время справлять новоселье в новом, прочном, уютном доме, который был построен без больших материальных затрат.
o-cemente.info
Стеновые блоки - опилкобетон своими руками
В малоэтажном строительстве широко применяются местные и самодельные строительные материалы. Это позволяет снизить цену, но требует от застройщика находчивости и трудолюбия. Опилкобетон сделанный своими руками — один из таких материалов.
Содержание статьи
Что такое опилкобетон
Главный компонент опилкобетона – древесные опилки, вернее, мелкие древесные отходы. Опилки, стружка от строгального станка, мелкие обрезки — всё идёт в дело. Наиболее прочный материал получается при использовании специально подготовленной щепы, но это будет уже арболит — материал заводского изготовления. На него имеется свой ГОСТ.
Для опилкобетона используются те древесные отходы, которые имеются в наличии. Специально их не готовят. Форма и размеры деревянных частиц могут быть не оптимальны. Добавка в смесь песка позволяет заполнить промежутки и получить блоки приемлемой прочности и геометрии. Можно сказать, что цемент и песок образуют жёсткий каркас блока.
Подготовка опилок и стружки
В литературе или интернете можно встретить рекомендации просушить опилки под навесом в течение полугода или минерализовать опилки известью. Нужные ли это рекомендации? Нужные, но не всем.
Стружка и опилки могут иметь разное происхождение. Это могут быть отходы лесопильного производства. Опилки от переработки свежего леса имеют высокую влажность, содержат крахмал и сахар. Такие опилки необходимо долго сушить под навесом.
Стружка может быть получена при производстве столярных изделий. В этом случае никакая дополнительная обработка не требуется. Материал для столярного производства проходит длительную сушку в автоматической камере. Дерево там не только сушат, но и увлажняют, затем снова сушат. Через месяц такой обработки древесина приобретает свойства, идеально подходящие для столярных работ. А ещё, до сушильной камеры, доски подвергают естественной сушке. Просто выдерживают в штабеле в течение года.
Получается, что сушка и минерализация опилок требуется, только если это опилки от пиления свежего, ещё живого, леса. Это возможно только в лесных районах страны. То есть там, где построить сруб будет ещё дешевле и проще. А вот мебельное производство, на привозном сырьё, может быть где угодно. Но не стоит использовать опилки и обрезки древесно-стружечных плит. Они не годятся.
Рецепты опилкобетона своими руками
Рекомендуемые пропорции компонентов опилкобетона можно найти во многих источниках. Есть рецепты без применения песка или цемента, с добавлением извести или глины. При необходимости можно подобрать рецепт под свои возможности.
Известно, что глина обладает водоудерживающими свойствами. Это делает недопустимым добавление глины в шлакоблоки или другие стеновые материалы. Опилкобетон — другое дело. Опилки впитывают воду. Это вынуждает заранее прекратить работу и просушить блоки до наступления морозов, в штабеле или в виде готовой стены.
Из проверенных практикой рецептов, можно предложить такой: цемент, песок, стружка и опилки в соотношении 1:1:5. Блоки из такой смеси прочные, тёплые на ощупь, имеют хорошую геометрию, не требуют обязательной штукатурки наружной поверхности. Известны случаи, когда не использованный в строительство блок валялся на даче под открытым небом лет восемь и не получил никаких повреждений. Довольно популярным является соотношение 1:3:7. По сравнению с предыдущим оно позволяет получить больший объём стенового материала из того же количества цемента.
Количество воды
Воду при замешивании стоит добавлять с осторожностью. При её избытке ждать твердения блоков придётся долго. Недостатка же воды не будет, поскольку её запас есть в древесных опилках. Поэтому, перемешивая, добавляем воду, и как только смесь может лепиться, наполняем формы. Не забываем о трамбовке. Срок разборки формы будет зависеть от избытка воды. Если блоки затвердели лишь на третий день – это неудобно, но не окажет влияния на их прочность.
Учитывая эти советы, нетрудно своими руками изготовить стеновые блоки. Благадаря материалу, блоки будут теплые и достаточно прочные.
Особенности арболита
Основой арболита (или по-другому легкого бетона, древобетона, опилкобетона) являются химические добавки и представленные в большом количестве органические, цементно-вяжущие заполнители. Арболит производят в виде готовых стройблоков и плит.
Минерализуют наполнитель жидким стеклом, хлоридом и нитратом кальция, сульфатом алюминия и другими веществами, способными эффективно бороться с негативным воздействием органических соединений на застывание цементной массы. В качестве органики обычно применяют: щепу древесины, древесные части стеблей – костру льна и конопли, измельченную солому и стебли хлопковых растений.
Важным достоинством арболита считается его удивительная прочность. Конструкционные виды способны выдерживать даже очень сильные нагрузки и деформацию, обладают ценным свойством к самовосстановлению после временного превышения предельной нагрузки.
Отличное звукопоглощение, экологичность, низкая теплопроводность, стойкость к горению, низкая стоимость, удобство и простота в обработке – все эти качества делают легкий бетон незаменимым при возведении зданий малой этажности любого назначения (дома, бани, гаражи, магазины, кафе, промышленные здания и др.).
Также идеален для возведения внутренних перегородок и не капитальных стен зданий, часто используется в качестве материала для тепло- и звукоизоляции потолков, стен и др.
Рекомендую посмотреть
Загрузка...
instroymatrem.ru
Блоки из опилкобетона | Новости в строительстве
Опилкобетон получил большое применение благодаря своим тепловым характеристикам и простотой изготовления.Стены дома из опилкобетонных блоков, при защите от влаги и правильном изготовлении, могут служить довольно много времени.
В основном блоки из опилкобетона применяется в строительстве домов при возведения стен. Также, опилкобетон можно применять и как дополнительный утепляющий материал пола, стен, плит перекрытий, цоколя и так далее. Если блоки из опилкобетона применяется для изготовления стен, то стены получаются довольно легкими, прочными и мало теплопроводные.
Стены из опилкобетона должны иметь капитальный фундамент, а свес кровли должен быть не менее шестидесяти сантиметров.Опилкобетон боится влаги, поэтому стены из него должны быть в обязательном порядке оштукатурены. Делать это лучше всего после того как стены закончили усадку,то есть не раньше восьми месяцев после устройства.
Читай также что такое арболит
Для того, чтобы штукатурка была более прочной, стены из опилкобетона обтягивают металлической сеткой с небольшими ячейками.После этого штукатурку проводят уже по обтянутым стенам металлической сеткой. Для того,чтобы стены получились намного прочнее,при укладки опилкобетона, применяют армирование деревянными палками или рейками.
Рейки кладут на всю длину стены,через каждые сорок сантиметров по высоте,в три-четыре ряда по ширине.При этом обязательно кладут рейки в местах примыкания перегородок к стенам дома и особенно в углах. Дверные и оконные проемы нужно расположить не ближе двух метров от углов дома.Простенки делают в домах из опилкобетона не менее одного метра.Над оконными и дверными проемами перемычки должны опираться на стену глубиной не менее двадцати пяти сантиметров.Стены из опилкобетона могут сооружаться как монолитными, так и из отдельных блоков. Опилкобетон и его применение в строительстве очень широкое.
Изготовление опилкобетона
Оприлкобетон достаточно хороший материал для кладки стен дома и изготавливается различных марок. Разная марка опилкобетона имеет разный вес,в зависимости от количества песка и вяжущего.В зависимости от различных низких температур,стены из опилкобетона , должны иметь различную толщину. Если наружная температура воздуха зимой составляет сорок градусов, то толщина стен должна составлять не менее сорока пяти сантиметров.
Если опилкобетон как и шлакобетон, применяют в качестве теплоизоляционного материала,то для температуры наружного воздуха в минус 30 градусов толщина его должна составлять не менее 35 см. Опилкобетон своими руками приготавливают следующим образом:Песок смешивают с цементом в сухом состоянии в растворном ящике.
После этого добавляют воду и приготавливают цементно-песчанный раствор. Раствор с помощью воды доводят до жидкого состояния.Опилки тем временем тоже хорошо смачивают водой и в мокром виде смешивают с цементным раствором.Приготовленный таким образом опилкобетон,устанавливается в опалубку и хорошо трамбуется трамбовками.
Опилкобетон лучше всего приготовить руками в растворном ящике, в бетономешалке приготовить его трудно, да и качество получается на много хуже. Опилкобетон,также как и бутобетон укладывают в опалубку слоями высотой по двадцать сантиметров и штыкуют хорошо. Можно также для экономии цемента применять в опилкобетон и известь в качестве вяжущего.
Для этого в цементно-песчанную смесь добавляют часть извести и хорошо смешивают, но прочность опилкобетона изготовленный своими руками,в таком случае немного ниже. Опалубку использованную при укладки опилкобетона, можно снимать только на третий-четвертый день не раньше. Опилкобетон и его применение в домашнем строительстве на самом деле большое, потому что его в основном приготовляют и укладывают своими руками.
Просмотров: 37
РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!
stroivagon.ru
Использование опилкобетона при строительстве дома
Опилкобетон строительный материал из разновидностей легких бетонов – вяжущим компонентом в нем выступает цемент. А в качестве наполнителя – опилки и песок. Опилкобетон можно использовать как для приготовления стеновых блоков, панелей, так и для монолитного строительства. В нашей стране этот материал нашел широкое применение в малоэтажном строительстве. Существует еще одна разновидность деревобетона – арболит, где в качестве наполнителя используют щепу. Он обладает худшими показателями работы на сжатие, при этом очень хорошо работает на излом. Считается, что прототипом деревобетона в древние времена был саман – кирпич из глины с соломой.
Качество
Этот материал обладает многими достоинствами, во-первых, он относиться к категории легких бетонов. Второй положительный момент, он обладает хорошими теплоизоляционными качествам. Стена из этого материала толщиной в 40 см. по своей теплопроводности сравнима с кирпичной стеной толщиной в 1м. Показатели звукоизоляции опилкобетона выше, чем у обычного бетона.
Сушка опилкобетонных блоков 
Дом из арболита 
Готовые арболитные блоки Также материал обладает такими качествами, как огнестойкость, морозостойкость, паропроницаемость. На протяжении 2,5 часов способен выдержать воздействие температуры 1100-1200 градусов. Поэтому он относиться к группе трудногорючих материалов. Он экологически чист. Среди легких бетонов опилкобетон имеет самую низкую теплопроводность.
Опилкобетон
Также он обладает уникальными характеристиками по сопротивляемости ударным нагрузкам. Одним из немногих недостатков этого материала считается высокая гигроскопичность. Его водопоглощение составляет от 8 до 12 %. Но это недостаток ликвидируется несколькими способами. Наружные стены из пенобетона обкладывают кирпичом или иным образом устраивают отделку фасада, защищая стены от излишнего попадания влаги.
Опилки перед изготовлением опилкобетона обрабатывают специальными водоотталкивающими составами, которые снижают показатели водопоглощения. Немаловажен тот факт, что этот материал хорошо поддается механической обработке, поэтому при кладке стен из блоков опилкобетона не возникает много отходов.
Характеристики
В зависимости от количества наполнителя – опилок, материал бывает разной плотности. Таким образом, материалу можно заранее придавать необходимые конструктивные характеристики. Если плотность опилкобетона от 300 до 700 кг/м3 его используют в качестве утеплителя. Материал плотностью от 700 до 1200 кг/м3, и показателями прочности на сжатие более 10 МПа используют для возведения стен. Т.е. чем больше опилок в материале, тем больше его теплоизоляционные качества, но это влияет на снижение прочностных характеристик.
Считается, что для производства опилкобетона лучше подходят опилки хвойных пород дерева.
Заливка арбобетона 
Перевязка арболитных блоков 
Выкладка угла из опилкобетонных блоков В составе материала опилки как наполнитель обычно занимают более 50 %. При изготовлении опилкобетона в качестве вяжущего иногда применяют известь и гипс. Учитывая, что опилки — это отходы производства, выходит недорогой строительный материал. При использовании для строительства стен, с целью достижения необходимой плотности опилкобетона опилки перед применением пропускают через сито, убирая крупные отходы. При плотности материала от 900 кг/м3 и выше допускается использовать для перекрытия железобетонные плиты.
Изготовление в домашних условиях
Изготовление опилкобетона в домашних условиях рекомендуют производить при помощи бетономешалок, в противном случае это очень трудоемкий процесс. При производстве сборных и монолитных конструкций из опилкобетона следует учитывать долгое время его твердения. Опилки, которые долго лежали (хранились) рекомендуют пред использованием подготовить. Сначала их нужно обработать известковым молочком или 10% раствором хлорида кальция.
Измельчитель древесины для производства 
Укладка опилкобетонных блоков 
Размер щепы для арболитных блоков После обработки просушить. Далее для снижения водопоглощения обработать раствором жидкого стекла или битумной эмульсией. Перед укладкой опилкобетона рекомендуют хорошо смачивать опалубку. Также при его укладке опилкобетон следует подвергать тщательной вибрации, с целью уменьшения пористости и увеличения прочности. Снятие опалубки с монолитных конструкций проводят через 3-4 дня после ее заливки.
Использование при строительстве за рубежом
Опилкобетон в качестве экологически чистого материала широко используют в Америке и европейских странах. В США он получил название «Виндстоун», в Европе его называют «Пилинобетон» и «Дюризол». Применение в первую очередь обусловлено его высокими теплоизоляционными качествами во время постоянного поднятия цен на энергоресурсы.
obloke.ru
