Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку. Коронки по бетону какие бывают
Особенности выбора и применения коронок по бетону |
Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.
Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.
Устройство и виды коронок по бетону
Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.
Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:
1. Коронки зубчатые для ударного сверления.
В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.
Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.
2. Коронки алмазные для безударного сверления.
Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:
- пониженный уровень шумов при работе инструмента;
- меньшая запылённость воздуха;
- отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
- небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
- высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.
Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.
3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием
Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.
Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline
Критерии выбора коронки по бетону
- Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
- При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
- При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
- Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
- Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).
Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.
Особенности применения коронок по бетону
Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.
Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.
До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.
Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.
Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.
Коронка по бетону: устройство, виды и использование
Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.
Назначение
Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра. А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.
Устройство коронки
Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.
Виды
Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.
Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.
Из твердых сплавов
Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.
Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.
Вернуться к оглавлениюАлмазная
Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.
Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.
Вернуться к оглавлениюВиды и характеристики
Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).
Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.
Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 — 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.
Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.
Вернуться к оглавлениюПринцип работы
Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.
В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.
Вернуться к оглавлениюПримеры производителей
Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.
Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.
Вернуться к оглавлениюКарбидно-вольфрамовые
Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.
Как выбирать размер коронки?
Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 — 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.
Вернуться к оглавлениюКак пользоваться?
Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки. Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия. Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.
При необходимости следует дать остыть режущей чашке. По завершении просверленный материал удаляется из отверстия. Правильно подобранная коронка позволяет легко, быстро и аккуратно сделать отверстие нужного диаметра даже в самой прочной бетонной конструкции.
kladembeton.ru
Как работать коронкой по бетону: варианты
Коронка по бетону в работе
В процесс проведения ремонта очень часто возникает потребность высверливания отверстий большого диаметра в бетоне. Многие люди думают, что этот вид работ очень сложен, поэтому привлекают профессионалов, услуги которых стоят недешево.
В этой статье мы разберемся, как работать коронкой по бетону самостоятельно, чтобы сэкономить деньги и провести работу своими силами. Также мы рассмотрим основные виды рабочей оснастки и преимущества каждого из вариантов.
Содержание статьи
Основные разновидности коронок
Если вы думаете, что коронки по бетону бывают одного вида, то это не так. Они отличаются по видам и по исполнению, поэтому нужно в первую очередь разобраться с основными вариантами изделий и их преимуществами и недостатками.
Победитовые коронки
Этот тип оснастки имеет следующие особенности:
- Невысокая цена. Это самый дешевый вариант из всех, именно поэтому победитовый вариант так популярен среди домашних мастеров. Разница в 2-3 раза — весомый аргумент, особенно если вам нужно выполнить небольшие объемы работ;
Победитовые коронки
- Широкий ассортимент изделий. На фото выше показана только часть вариантов, поэтому вы, скорее всего, сможете подобрать нужное решение под любые работы. Чаще всего используется коронка по бетону 68 мм (или 70 мм), но тут все зависит от того, какого размера подрозетники вы используете;
Совет! Иногда проще купить другие подрозетники, чем другую коронку, так как это обойдется намного дешевле.
- Конструкция изделий очень проста. Главный рабочий элемент — стальная чашка, по краю которой припаяны победитовые элементы, именно они и позволяют выбирать отверстия в бетоне. К электроинструменту приспособление крепится при помощи коронки, которая также может иметь разные конфигурации (об этом расскажем чуть ниже). Центрирующее сверло служит для того, чтобы в процессе работы чашка шла там, где нужно;
Устройство узла
- Коронки могут быть рассчитаны под разную глубину сверления. Поэтому, если вам надо сделать глубокое отверстие, то подбирайте вариант побольше. Есть оснастка для профессионального инструмента, она отличается массивностью и прочностью, но и ее цена намного выше, чем у стандартных вариантов;
Чем крупнее напайки, тем они долговечнее
- Работа ведется с помощью перфоратора. В процессе бурения на стены оказывается ударная нагрузка, что не всегда хорошо, но если вам нужно сделать отверстия под розетки, то ничего страшного не произойдет. Хотя и вам будет работать не очень комфортно — держать перфоратор по несколько минут в неподвижном положении не очень просто;
- Если вам нужно коронка по газобетону, то лучше использовать этот вариант. Победит очень хорошо работает на блоках и практически не изнашивается со временем. А специальные варианты не отличаются надежностью;
- Оснастка подходит только для чистого бетона. Если вы попадете на арматуру, то победитовые напайки могут просто выдраться из коронки. Поэтому работать следует аккуратно, постоянно контролируя, нет ли металла в отверстии.
Рабочий процесс не очень прост
- Коронка победитовая по бетону предназначена для сухого бурения, то есть поливать отверстие водой не стоит, так как твердосплавные напайки не очень хорошо переносят перепады температур.
Карбид-вольфрамовый вариант
Интересное решение, которое имеет такие особенности:
- Это коронки по бетону для дрели. То есть они работают в безударном режиме, что положительно сказывается и на надежности конструкции, и на рабочем процессе. Держать дрель намного проще, чем перфоратор;
Дрелью работать легче, чем перфоратором
- Рабочий узел представляет собой чашку, по рабочему краю которой располагается карбид-вольфрамовое напыление, за счет которого и производится бурение. Элементы могут иметь разный размер, в комплект чаще всего входит хвостовик и центрирующее сверло;
Карбид-вольфрамовая коронка
- Главное отличие этого варианта от других заключается в том, что с его помощью можно сверлить не только бетон, но и облицовочную плитку. То есть если вам нужно сделать отверстия на стенах, облицованных керамикой, то не надо менять оснастку, всю работу можно провести одной коронкой, что очень удобно;
Вольфрамовый вариант отлично сверлит плитку
- Работать с карбид-вольфрамовыми коронками можно только на неармированном бетоне. Если вы попадете на металл, то напыление за считанные секунды придет в негодность;
- Можно купить набор коронок, это обойдется заметно дешевле, чем приобретение одного элемента. К тому же это очень удобно, ведь у вас будет сразу несколько элементов, и маленькие варианты, и большая коронка 80 мм по бетону.
Набор коронок с универсальным держателем
Алмазные коронки
Этот вариант пользуется наибольшей популярностью среди профессионалов.
И этому есть несколько причин:
- Стоимость изделий намного выше, чем у двух вышеописанных вариантов, но и ресурс больше в разы. Это самое долговечное решение, которое рассчитано на длительную работу под высокими нагрузками. Надежность — главное преимущество данного типа продукции;
Работа алмазной коронкой
- Делать отверстия в бетоне рекомендуется с увлажнением. Вода заметно повышает скорость проведения работ и служит охладителем для коронки, снижая степень ее износа во время работы. К тому же, если вы поливаете место бурения водой, то в процессе работы практически не образуется пыли, что тоже немаловажно;
- Рабочая часть алмазных коронок представляет собой сегменты, на которые нанесено специальное напыление, которое отличается высокой твердостью. Лучше, если сегменты вырезаны в чашке или же приварены лазером, так как пайка, которая встречается в недорогих вариантах, не отличается надежностью;
Так выглядят рабочие сегменты
- Это единственная коронка по железобетону. То есть если вам попадется арматура, то вы спокойно пройдете ее, и ничего страшного с оснасткой не произойдет. Именно поэтому данный вариант и пользуется такой популярностью, вы не испортите его, если наткнетесь на металл, и сможете выполнить работу до конца;
- Вы можете подобрать практически любые коронки по бетону — размеры могут варьироваться в пределах от 25 до 130 мм, а для специального промышленного оборудования могут быть и очень большие варианты — до 600 мм.
Коронка большого диаметра
Дополнительные аспекты, которые нужно учитывать
Кроме материала, который использован на рабочей поверхности, коронки могут отличаться и по другим факторам.
Первый из них это тип хвостовика, в продаже можно встретить три основных варианта:
- Оснастка с шестигранным хвостовиком. Размер шестигранника 10 мм, и он отлично подходит для фиксации в стандартных патронах. Если у вас обычный патрон, то подойдет именно этот вариант, так как другие надежно зажать фиксирующими кулачками вряд ли получится;
Коронка с шестигранным хвостовиком
- Хвостовик SDS-plus — стандартный вариант фиксации на обычных перфораторах. Плюс этого решения в том, что его очень просто ставить: защелкиваете приспособление в патроне и можно приступать к работе. Из минусов можно выделить только то, что этот тип хвостовиков не подходит для использования в обычных патронах;
SDS-plus — стандартное крепление во всех современных перфораторах
- Вариант SDS-max имеет толщину 20 мм и предназначен для промышленного оборудования большой мощности. Это очень прочный элемент, который способен выдерживать большие нагрузки и может использоваться только в специализированных приспособлениях.
Самый прочный и долговечный вариант
Кроме типа хвостовика обратите внимание и на его длину. Чаще всего стандартного варианта хватает, чтобы сделать отверстия под розетки или другие электрические инструменты. Но если нужна большая глубина, то заранее прикиньте, какая общая длина коронки с хвостовиком должна быть.
Совет! Если найти оснастку с длинным хвостовиком нет возможности, то можно использовать специальный удлинитель, с его помощью вы справитесь с работой. Главное — при покупке проверить, чтобы хвостовик коронки не болтался в разъеме удлинителя.
Специальный удлинитель для коронок по бетону
Как самостоятельно проводить работы
Теперь разберемся, как пользоваться коронкой по бетону, чтобы она служила долго, а рабочий процесс проходил быстро и качественно.
Для начала вам нужно собрать все необходимое:
| Иллюстрация | Описание |
 Алмазная коронка | Коронка по бетону. Был выбран алмазный вариант, так как сверлить придется плиты в многоэтажном доме, и нет гарантии, что мы не наткнемся на арматуру или стальную проволоку. Для подрозетников будет использоваться диаметр 70 мм. При покупке обратите внимание на рабочие сегменты, они должны быть достаточно толстыми. На месте стыка режущей части и коронки не должно быть следов пайки, так как это говорит о низкой надежности. Так как работать мы будем перфоратором, то хвостовик должен быть SDS-plus. |
 Перфоратор | Перфоратор мощностью 800 Ватт и более. В процессе работы на инструмент оказываются высокие нагрузки, поэтому слабенькие бытовые дрели не пойдут. Естественно, работать мы будем в режиме сверления, а не удара, не забудьте проверить этот нюанс перед включением, иначе вы можете испортить коронку. |
 Капельница | Обычная медицинская капельница необходима для увлажнения поверхности в процессе работы. Ее можно купить в любой аптеке, стоимость невысока, зато польза огромна. Это нехитрое приспособление позволяет постоянно подавать воду, и вам не нужно отвлекаться на этот аспект. Иголку можно сразу снять и выбросить — она нам не понадобится. |
 Защитные очки | В процессе работы во все стороны будут лететь брызги воды и грязи из цементной пыли. Поэтому обязательно приобретите защитные очки, они позволят не опасаться брызг и контролировать рабочий процесс, а не стоять отвернувшись, как это часто бывает у тех, у кого нет очков. |
Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:
| Иллюстрация | Описание |
 Конструкция для подачи воды | Пространство перед местом сверления освобождается, чтобы ничего не мешало проводить работы. В первую очередь нужно продумать, как соорудить систему для подачи воды, то есть закрепить капельницу над местом бурения. В нашем случае был найден штатив, на который прикручен кусок проволоки. Один конец проволоки загнут, чтобы в него можно было поставить край капельницы. |
 Емкость с водой | В верхней части закреплена емкость с водой. Это обычная пятилитровая бутыль, которая перевернута вверх ногами, а в пробке сделано небольшое отверстие под трубку. Если штатива у вас нет, то можно повесить емкость на стену или потолок. Особой разницы нет, главное, чтобы вода подавалась туда, куда необходимо. |
 Начало работы | В первую очередь проводятся замеры и на стене ставятся метки по центру наших будущих розеток или других элементов. Затем нужно поставить коронку на перфоратор (она просто защелкивается в патроне) и аккуратно начать сверление. Сверло выдвинуто дальше коронки на 5-10 мм, нужно с его помощью сделать центровочное отверстие, чтобы вы не ушли в сторону в процессе дальнейшей работы. |
 Первичное бурение | Капельница открывается, и подача воды направляет так, чтобы струйка попадала на верхний край коронки. Аккуратно начинаем работу и входим примерно на 5-10 мм в поверхность. После этого нужно достать чашку и осмотреть рабочие элементы. Иногда встречаются некачественные варианты, которые начинают сыпаться сразу после начала бурения. Лучше это обнаружить немедленно, так будет гораздо проще заменить оснастку в магазине. |
 Углубление отверстия | Далее нужно потихоньку продолжать работу. Не нажимайте слишком сильно, работа должна производиться за счет вращения. Очень важно в процессе бурения постоянно покачивать инструмент из стороны в сторону и вверх-вниз, чтобы расширять отверстие. Если держать перфоратор неподвижно, то борозда будет получаться очень узкой и коронка может застопориться и даже сломаться от перегрузки. |
 Конечная стадия работы | Процесс так и ведется: работаем по пару минут, затем вынимаем чашку, проверяем ее состояние и смотрим, чтобы она не перегревалась. Если насадки слишком горячие, то можно делать перерывы по несколько минут. |
 Вынимать оснастку нужно правильно | Чтобы не повредить коронку в момент, когда вы достаете ее из стены, она должна вращаться. Не нужно останавливать перфоратор и потом выдергивать чашку, так ее легко повредить. Гораздо проще делать это, когда она вращается, одновременно покачивая ее в разные стороны. |
 Установка зубила | Далее нам понадобится молоток и зубило, которое вставляется в нижнюю часть разреза. После того как вы установили его, надо несколько раз ударить молотком, чтобы концевик вошел в щели примерно на 10-15 мм. |
 Выбивание бетона | Чтобы выбить лишний кусок, нужно ударить по зубилу сверху-вниз. Бетон расколется, и вы сможете извлечь большую часть того, что ранее пробурили. |
 Доводка отверстия | После того как вы выбили основную часть, в отверстии скорее всего останутся выступы и не отколовшиеся куски. Их следует аккуратно отбивать зубилом и молотком. На этом этапе важно удалить основную часть, окончательной доводкой мы займемся в самом конце. |
 Бурение второй выемки | У нас несколько розеток расположены рядом друг с другом, поэтому нужно продолжать работу на этом же месте. Если у вас цельный подрозетник, то важно правильно разместить инструмент при бурении второго углубления. Чаще всего, надо располагать оснастку так, чтобы она слегка заходила на первое углубление. Совет! Чтобы упростить работу, вы можете приложить подрозетник к стене и обрисовать его контур. |
 Третья выемка | Таким же образом работы продолжаются и далее. Нужно аккуратно проводить бурение, поливая место работы водой из капельницы, и следить за состоянием коронки. |
 Готовый результат | После того как вы окончили бурение, нужно очистить выемки от грязи и выступов. Получается отличное место под монтаж розеток. |
Вывод
Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.
beton-house.com
Коронки по бетону для перфоратора: размеры, виды, область применения
Каждый человек в своей жизни хоть раз сталкивался с ремонтными работами. Многие вовсе стараются делать все самостоятельно, без вмешательства сторонних лиц: «Мой дом – моя крепость». Если поклейка обоев, шпатлевка, покраска и другие строительные работы – это не так уж и сложно, то создание отверстий в стенах под розетки, трубы и другое – дело не из легких. Коронка для перфораторов – это насадка, которая преимущественно используется при необходимости проделать дыру большого размера.
Бывают случаи, когда бур не может справиться с поставленной задачей, тогда на помощь приходит данное приспособление. Бетон, железобетон, кирпич, металл, даже пластмасса под силу данному инструменту, а главное, вам больше не нужно долгое время пытаться довести отверстия до необходимого диаметра. Несколько умелых движений – и все готово!
Коронки по бетону для перфоратора: размеры и виды
Данный вид используется исключительно для работ на бетонных поверхностях. К примеру, если вам нужно проделать отверстие под розетку или трубу большого размера, она с этим делом справится отлично! Устройство представляет собою металлическую насадку со специальными пластинами у основания, которые сделаны из победита.
Помните! При работе с коронкой необходимо отключить ударную функцию. Это связано с тем, что пластины из победита быстро изнашиваются при агрессивном использовании.
Насадки для работы с бетоном в продажу поступают нескольких видов и отличаются по таким параметрам:
- Тип хвостовика. Можно приобрести: шестигранные, цилиндрические, SDS-max, SDS-plus.
- Диаметр. Могут быть от 35 миллиметров до 150 (и выше).
- Тип охлаждения. Бывают мокрого и сухого сверления.
Как делать большие отверстия перфоратором?
Для данной процедуры лучше всего использовать коронку, поскольку она имеет возможность сверлить отверстия больших диаметров. Поэтапно это выглядит так:
- Поставьте отметку на месте будущей дыры, после перепроверьте несколько раз все размерные показатели, включая диаметр самой насадки.
- Приставьте край к месту сверления, включите перфоратор на минимальной скорости.
- С каждым последующим углублением увеличивайте обороты.
- Для удобства и меньшего нагрева рабочей части детали можете использовать воду, но избегайте ее попадания на сам инструмент.
- Спустя мгновение, вы получите идеально ровное отверстие необходимого диаметра.
- После окончания можно подкорректировать результат с помощью молотка и долота.
Коронка на перфоратор для розеток
Данная насадка визуально ничем не отличается от коронки для бетона, но имеет несколько отличий и делится на такие виды:
- Твердосплавные. Универсальные модели, которые на концах имеют небольшие зубчики. Бетон, кирпич им под силу.
- Алмазные. Способны справиться с твердыми стенами и даже арматурой.
- Карбидно-вольфрамовые фрезы. Такие модели могут работать не только с кирпичом, бетоном, но и керамикой. Они оснащены шестигранным хвостовиком для более удобной работы, непригодны для обработки металла.
Как просверлить отверстие в бетоне под трубу?
Технология ничуть не отличается от обычного бурения дыр. Выберите коронку нужного диаметра, сделайте отметку на рабочей поверхности и включите перфоратор. Во время процедуры постепенно увеличивайте обороты, но не двигайте инструментом в разные стороны. После окончания можно подкорректировать отверстие с помощью долота и молотка.
Выполняя работы с помощью перфоратора и подобного рода инструментов, следует проявлять осторожность и не забывать о правилах техники безопасности. Если следовать всем, указанным выше, инструкциям, успех будет гарантирован.
Если вы ищете удобный и бюджетный метод для сверления отверстий с большим диаметром, например, для подрозетников, рекомендуем приобрести коронку для перфоратора или на дрель. С ее помощью вы даже оглянуться не успеете, как будет все готово!
pro-instrument.com
Коронки по бетону и железобетону для перфоратора: виды, цены
Часто в быту возникает необходимость просверлить в бетонной или железобетонной стене отверстие большого размера, которое невозможно проделать классическим буром даже с хвостовиком типа SDS-max. Для подобных целей применяются специальные насадки – коронки по бетону. Они представляют собой полый цилиндр с хвостовиком на одном конце для установки в перфораторе и твердосплавными припаянными зубцами – на другом.
Оглавление:
- Разновидности коронок
- Критерии выбора перфоратора
- Цена SDS-max и SDS-plus
Иногда на одной оси с этим устройством находится направляющее сверло, которое выступает за рабочую грань приспособления. Целесообразность этого проникающего элемента объясняется тем, что невозможно вращающейся насадкой точно войти по разметке. Поэтому вначале в бетон входит сверло, а затем оно становится направляющей осью расходника. Длина насадок может достигать 1,5 м.
Размеры определяются в зависимости от диаметров, необходимых для выполнения традиционных строительных работ, например, монтажных или прокладки трубопроводов. То есть диаметры коронок для розеток точно соответствуют размерам последних. А коронка 150 мм для перфоратора применяется, когда нужно проложить коммунальные сети. Наиболее популярный размер у электрофурнитуры, устанавливаемой в стенах – 68 мм, следовательно, и у коронок для подрозетников по бетону такой же диаметр.
Разновидности бетонных коронок
Они разделяются:
- по материалу режущей кромки – на алмазные и победитовые;
- по способу обработки поверхности – на ударные и безударные;
- по типу хвостовика – на коронки SDS-max и SDS-plus;
- по типу реза – на «сухой» и с водяным охлаждением.
1. Алмазные и победитовые насадки.
На сегментах первых нанесены промышленным путем алмазные вкрапления, позволяющие сверлить и бетон, и железобетон. Для использования в быту подбираются такие расходники от минимального диаметра 25 и до 130 мм. Им не страшна и кратковременная работа по металлической арматуре. Зубцы у алмазных коронок могут быть припаянные или приваренные лазером. Последние считаются более прочными.
Их применение гарантирует получение ровных и гладких отверстий в стене глубиной, доходящей до 2 м за один проход. В конечном итоге из обрабатываемого материала удаляется цельный стержень с диаметром меньше алмазной коронки на толщину ее оболочки. Для бурения особо прочных армированных бетонных плит выбираются профессиональные перфораторы в основном с водяным охлаждением, пригодные для выполнения большого объема работ. Они оснащаются алмазными коронками по железобетону с диаметром до 600 мм.
Победитовые коронки по бетону чаще приобретаются непрофессионалами. У этих приспособлений невысокая стоимость, но качество бурения вполне достойное. Однако использовать эти коронки с арматурной структурой не рекомендуется, так как при контактах с металлом напайки могут «вылететь» с зубцов. Из-за особой популярности этой оснастки в бытовых условиях разброс диаметров достаточно велик: минимальный – 35 мм, а у коронок большого размера – 110-120 мм.
2. Ударные и безударные.
По названию первого типа понятно, что они выбираются для работы ударным методом. И элементы этой оснастки, твердосплавные зубцы, выдерживают большую ударную нагрузку, что позволяет бурить плотные бетоны. Такие насадки для бурения железобетона крайне нежелательны, так как в результате столкновения с арматурными прутьями режущая кромка разрушается. При этом твердосплавные зубцы еще могут выдержать режущий контакт с металлом, но ударная нагрузка вызывает у них деформацию. Также здесь играет отрицательную роль и влияние вибрации на основание. Поэтому для плит из тонкого материала или бетона с кафельным покрытием лучше применять безударный способ. В этом случае используются алмазные насадки, которые не боятся железобетона и дополнительной ударной нагрузки на основание.
Из этой группы расходников можно выделить серию КС для высокопрочных и хрупких материалов и когда необходима особая точность размеров. Это достигается благодаря режущей кромке, закрепленной алмазными поликристаллами.
3. Коронки, как и остальные насадки, имеют разные типы хвостовиков: SDS-max и SDS-plus. Последние чаще всего встречаются на буровых коронках для легких перфораторов незначительной мощности и с небольшим диаметром. Крепление SDS-max предназначено для мощных перфораторов, и такой хвостовик имеют коронки большого размера. Вышеуказанные крепления, как правило, подбираются для твердосплавных коронок, алмазные чаще используются в сверлильных машинах.
4. Существуют насадки с водяным охлаждение для создания отверстий в бетоне большого диаметра, называются они «мокрыми». Но не всегда, например, при работе с коронкой повышенного ресурса с алмазной напайкой 32 мм также рекомендуется применять воду.
А есть «сухие», где охлаждение происходит благодаря сквозным отверстиям в насадке. Как правило, они имеют диаметр менее 16 см. «Сухие» и «мокрые» варианты не являются взаимозаменяемыми. У каждого типа свой перфоратор, поэтому необходимо соблюдать паспортные требования к эксплуатации, в противном случае режущая кромка выйдет из строя.
Как выбрать перфоратор и правильно им пользоваться?
Каждый, кто задумывается купить перфоратор, представляет будущий объем работ и материалы, которые придется обрабатывать. В основном непрофессионалы приобретают бытовые модели.
Для домашнего пользования рекомендуется ориентироваться на такие характеристики агрегата:
- Мощность в пределах 0,5-1,0 кВт. Более производительное оборудование 1,0-1,5 кВт относится к профессиональным моделям, имеющим высокую стоимость и крупные габариты.
- Энергия удара – от 1,2 до 3,0 Дж. Большая сила до 18 Дж используется в профессиональных инструментах.
- 3 режима не всегда нужны домашним мастерам, поэтому некоторые из сверления, бурения и удара выбирают только 2 опции.
- Наличие регулировки скорости вращения.
- Устройство, предохраняющее от заклинивания.
Считается, что для работы в быту патрон SDS-plus – самое рациональное решение. Но если необходимо выполнить отверстие размером более 100 мм, то уже рекомендуется хвостовик SDS-plus.
При выборе перфораторов всегда соблюдается соответствие коронок и мощности агрегата. Каждая модель отличается своими нюансами, но имеются общие советы при пользовании инструментом, которые потребители должны выполнять:
- перед тем как установить насадку, инструмент должен быть выключен из сети;
- прежде чем начать сверление, необходимо включить перфоратор и послушать звук работы его элементов на холостом ходу, дабы убедиться в исправности инструмента;
- нужно проверять обрабатываемое ограждение на наличие в нем закрытых электрокабелей и трубопроводов;
- работа должна выполняться перпендикулярно стене и без перекосов;
- при сверлении ось должна вращаться по часовой стрелке;
- начинают с небольшой скорости, постепенно увеличивая давление на перфоратор до 3-5 кг;
- глубокое отверстие большого размера лучше выполнять за несколько проходов, постоянно очищая перфоратор от мусора;
- не рекомендуется длительное сверление без перерывов;
- не допускается перегрев агрегата;
- следует регулярно проводить техническое обслуживание, смазывать части инструмента, особенно обращать внимание на хвостовики;
- по окончании перфоратор и его элементы необходимо очистить от мусора.
Стоимость коронок
Прежде чем купить насадки для работы с бетоном или железобетоном, нужно знать не только их тип, но и крепление, которое соответствует имеющейся модели перфоратора.
| Диаметр | SDS-plus | SDS-max |
| 35 | 354 | 450 |
| 45 | 410 | 522 |
| 55 | 472 | 622 |
| 68 | 529 | 655 |
| 100 | 916 | 1179 |
Эта стоимость актуальна только хвостовиков, имеющих длину 600 мм и диаметр 68 и 80 мм.
stroitel-lab.ru
Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.
Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?
Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.
В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.
Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.
Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.
SDS+ или SDS MAX?
Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:
Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.
Методика правильного сверления
Для начала пара важных советов:
- Так как коронка состоит из твердосплавных зубьев-напаек, то применение ударной функции НЕДОПУСТИМО! Напайки очень чувствительны к ударам. Так что, если будете пользоваться коронкой — отключите удар!
- Далее — твердый сплав очень чувствителен к перегреву, а потому давайте коронке остыть после 1-2 «дырочек». Тем самым вы продлите срок службы инструмента.
Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.
Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.
Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.
Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.
На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.
Центровочное сверло
Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.
Еще статьи по теме:
bezhelme.ru
Алмазная коронка по бетону: свойства, особенности, применение
Алмазное бурение отверстий в бетоне – одна из наиболее эффективных технологий резки сверхтвердых и армированных строительных материалов, которая позволяет получать ровные отверстия необходимого диаметра с высокой точностью. Мы расскажем, что собой представляют алмазные коронки по железобетону и для чего их используют.
На фото видно, как выглядит сверление бетона алмазной коронкой.
Алмазная резка отверстийОбщие сведения
Монолитные конструкции – основная сфера применения технологии.
Технология алмазной резки появилась сравнительно недавно – в конце прошлого столетия. Однако повсеместное распространение железобетона как основного конструкционного материала, популярность монолитного строительства и повышение требований к качеству производимых работ привело к тому, что в последнее время такая резка стала основным способом прохождения твердых армированных стен и других элементов конструкций.
Основное отличие алмазного бурения от традиционного заключается в том, что в процессе работ не используется вибрация и ударное воздействие. В результате отверстия получаются максимально аккуратными и ровными, без сколов и трещин.
Отличие работы перфоратора (слева) и алмазной коронки (справа).
Кроме того, значительно снижается звуковая нагрузка, которая является серьезным недостатком применения перфораторов и отбойников. Оператор может спокойно находится около установки без берушей или наушников, а окружающие рабочие не терпят неудобств, связанных с шумом.
Также отличается сам принцип работы: здесь не идет речь об обычном шнековом бурении или ударной перфорации, а скорее процесс похож на резку круговой пилой. Следует обратить внимание на то, что при прохождении материала шнеком инструмент должен разрушать и удалять бетон со всего объема отверстия, а это значительно повышает расход энергии, тепловой эффект от трения и износ оборудования.
Важно! Во время алмазного сверления разрушается лишь небольшое количество материала вдоль границы отверстия, а затем вместе с коронкой вынимается цельный цилиндр из камня. Это значительно снижает нагрузку на инструмент, расход энергии и тепловой эффект от трения.
В результате резки остается цельный цилиндр из бетонного камня.
Основным рабочим инструментом для сверления отверстий в железобетоне является коронка, которая представляет собой отрезок цилиндрической трубы из инструментальной стали, к торцу которой припаяны специальные режущие сегменты с алмазным напылением. Также встречаются модели со сплошной режущей алмазной кромкой.
На противоположном торце трубки находится хвостовик с соединительным элементом для крепления к вращающему валу инструмента. Ассортимент таких коронок достаточно разнообразен за счет множества модификаций, длин и диаметров, а также за счет различного типа оснастки торца режущими сегментами для различных материалов.
Коронка представляет собой трубку с режущим торцом и креплением на хвостовой части.
Выбор наиболее подходящего типа коронки – важная задача, от которой будет зависеть производительность и качество работы, а также износ инструмента. Учитывая тот факт, что цена подобного инструмента может быть достаточно высокой, фактор износа напрямую влияет на стоимость работ.
Режущие трубки могут быть насажены на ручной инструмент, причем электродрель должна иметь режим работы без вибрации и биения, а также они применяются совместно со специальными установками для резки отверстий, как мобильными, так и стационарными. Как правило, работа с установками производится силами подготовленных операторов, так как оборудование дорогое и требует соблюдения определенной техники при использовании.
Установка для бурения бетона и камня.
При использовании установок важно правильно подготовить процесс. Инструкция требует фиксации инструмента анкерами, болтами или другими креплениями для устранения возможности заклинивания, горизонтального биения и прочих нежелательных явлений во время работы. Также это значительно повышает точность резки.
Виды и устройство коронок
Существует множество разновидностей режущего инструмента.
Алмазные коронки для бетона представлены в широком модельном ассортименте. Одним из основных отличительных параметров является диаметр отверстия, которое инструмент способен обеспечить.
Так, существуют разновидности мелких и небольших размеров – 4 — 12 мм, которые применяют для резки отверстий под электрические провода и коммуникации связи.
Также можно найти коронки средних размеров – 35 – 82 мм, которые используются чаще всего для ремонта квартир и прокладки кабельных каналов, труб, монтажа вентиляционных отверстий и т.д. Также часто их используют для вырезания отверстий и установки подрозетников, которые имеют диаметр 68 мм или 82 мм.
Мелкие и средние размеры можно использовать для работы своими руками.
Модели крупных размеров (диаметром 150 – 400 мм) применяют для прокладки инженерных коммуникаций, трубопроводов, монтажа промышленного оборудования и т.д. Инструмент особо крупных размеров может достигать 400 – 1200 мм в диаметре, для его использования применяют установки повышенной мощности.
Встречаются и очень крупные размеры.
Кроме диаметра, важной характеристикой является длина трубки, так как от нее зависит глубина бурения. Длины могут быть самыми разными, но наиболее часто используют инструмент длиной 400 – 450 мм. Для прохождения несквозных отверстий или при работе с тонкими перегородками также часто используют коронки длиной 300 мм.
Модели, длина которых превышает 500 мм, используются в основном для прокладки труб и резки толстостенных конструкций – фундаментов, железобетонных блоков, опор, гидротехнических сооружений и т.д. Для работы с такими длинами также нужна специальная техника и грамотные профессиональные операторы.
Длина зависит от поставленной задачи.
Следующий показатель, по которому различаются режущие насадки – это тип их оснастки. Существует две основные группы – для мокрого и сухого бурения. Отличаются они не только свойствами материала, но и некоторыми конструкционными отличиями: инструмент для сухой резки оснащен специальными отверстиями для охлаждения, тогда как при мокрой резке охлаждение происходит с помощью воды, подаваемой в зону сверления.
Наконец, отдельные модели, независимо от размеров и типа, могут иметь различные виды хвостового крепления. Они бывают разных размеров и разного способа фиксации, однако если к вашему инструменту не подходит конкретная коронка, можно использовать специальный переходник.
Оснастка алмазными сегментами и хвостовое крепление могут быть разными.
Итак, давайте выделим основные параметры и отличия:
- Диаметр. Встречается инструмент от 4 до 1200 мм в диаметре, наиболее часто используют трубки средних размеров – от 35 до 120 мм. Наличие образцов самых разных размеров позволяет точно подобрать инструмент для конкретной задачи, даже если она нестандартна;
- Длина. Как правило, для прохождения стены или межэтажного перекрытия достаточно средней длины – 400 – 450 мм, однако для более серьезных задач можно найти и намного более длинные экземпляры. Для вырезания несквозных ниш и отверстий под розетки используют модели длиной 300 мм и менее;
- Тип оснастки. Встречаются различные виды режущих сегментов и кромок – мягкие и твердые, частые и редкие, а также сплошные. Они позволяют подбирать насадки для различных материалов и типов бурения: для мокрого или сухого прохождения, для бетонов на плотных заполнителях, для материалов с высокой или низкой степенью армированности, для пород с разной абразивностью и прочностью;
- Тип крепления. Различные производители электрооборудования для бурения бетона используют разные типы фиксации коронок на валу, поэтому и сами насадки бывают с разными крепежными элементами.
Разнообразие моделей действительно велико.
Важно! Модели с режущими сегментами вместо кромки считаются более выгодными, так как их можно восстанавливать после критического износа путем напайки новых сегментов.
Преимущества и сфера применения
Высокое качество резки – основное отличие алмазного бурения.
Технология сверления отверстий алмазными коронками имеет множество преимуществ:
- Возможность работы с армированным железобетоном, что недоступно для шнековых буров и перфораторов;
- Высокое качество получаемых отверстий;
- Низкий уровень шума при работе;
- Высокая производительность и небольшое количество шлаков и отходов по сравнению с другими методами;
- Огромный выбор рабочих диаметров и длин, который позволяет максимально точно подобрать размер инструмента;
- Отсутствие ударной и вибрационной нагрузки на конструкции, что делает работу безопасной даже в аварийных условиях;
- Возможность работать с достаточно крупными диаметрами без использования спецоборудования и сверхмощной техники;
- Сравнительно низкое потребление энергии.
Метод часто используют для пробивки нестандартных проемов в стенах.
Данный метод сверления используют достаточно широко:
- для прокладки проводов, кабельных каналов и труб;
- для монтажа вентиляционных отверстий;
- для вырезания криволинейных проемов в стенах;
- для демонтажных работ;
- для прохождения перекрытий, ремонтных работ, установки анкеров и металлоконструкций;
- а также для взятия пробных кернов при исследовательских работах и проверках качества материалов.
Важно! Для решения серьезных задач и прохождения больших отверстий, толстых бетонных стен, сооружений с крупной арматурой и заполнителем из твердой породы лучше приглашать специалистов, для которых резка железобетона алмазными кругами и его бурение – основная профессия.
Вывод
Для наиболее качественного, аккуратного и точного бурения отверстий в железобетонных и каменных конструкциях используют метод сверления алмазными коронками. Видео в этой статье позволит увидеть этот инструмент в работе и убедиться в его эффективности (см.также статью «Изготовление бетонных лестниц: порядок работы»).
rusbetonplus.ru
