Виды газобетонных блоков, характеристики, а также плюсы и минусы. Состав газобетонные блоки
технические характеристики, за и против
Газобетон
Популярный на сегодняшний день газобетон, все чаще становится предметом обсуждения застройщиков. Каждый, пытаясь оградить себя от неверного выбора, тщательно анализирует все возможные недостатки и преимущества строительных материалов.
В этой статье речь пойдет о материале, предназначенном для возведения стен. Рассмотрим, что представляют собой газобетонные блоки, плюсы и минусы которого могут кардинальным образом повлиять на долговечность и эксплуатационные характеристики постройки.
Содержание статьи
Общие характеристики и особенности материала
Для того, чтобы проанализировать все сильные и слабые стороны газобетона, предварительно стоит изучить особенности и свойства данного материала.
Виды газобетона и методы изготовления
Газобетонные блоки являются разновидностью ячеистых бетонов. Производятся они из смеси силикатной извести, кварцевого песка и газообразователя. Все компоненты смешиваются, образуя при этом пузырьки диаметром до 2-х мм.
Готовый раствор разливается в формы. А после — отправляется в автоклав, где блоки досыхают под воздействием высокой температуры и давления. Благодаря такой термообработке и составу, изделия приобретают качества, отличающие их от других стеновых материалов.
Сушка газоблока
Состав газоблока
Менее распространенным способом производства является метод неавтоклавного твердения. Он в основном характерен для кустарных мелких производств, так как крупные предприятия и производители предпочитают использовать практически полностью автоматизированное производство с автоклавным типом твердения.
Фото производства газобетона
Неавтоклавный газобетон несколько уступает по характеристикам своему конкуренту, а процесс его изготовления занимает значительно больше времени за счет гидратационного твердения.
Классификация и сфера применения
Изделия из газобетона, в зависимости от назначения, подразделяются на:
- Конструкционные, плотность 1000-1200
- Конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900
- Теплоизоляционные, плотностью 200-500
Теплоизоляционные газобетонные блоки обладают низкой плотностью, и, соответственно, прочностью. Однако в противовес к этому, они характеризуются отличными теплоизоляционными характеристиками.
Сфера применения-соответствующая: утепление. Если говорить по-иному, то стены из такого вида материала просто не способны выдержать ничего, помимо своего собственного веса.
Свойства и характеристики теплоизоляционных газоблоков:
| Наименование показателя | Числовое значение |
| Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) | 0,1 |
| Прочность на сжатие | B 1,5-2 |
| Морозостойкость | F20-35 |
| Марка блока | M350-400 |
| Вес 1м3, кг | 370-400 |
Конструкционно-теплоизоляционные блоки обладают значительно большей плотностью и меньшей способностью к теплопроводности. Такой блок можно применять при строительстве домов малой этажности в качестве материала для несущих стен и перегородок.
Свойства и характеристики конструкционно-теплоизоляционных блоков:
| Наименование показателя | Числовое значение |
| Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) | 0,12-0,14 |
| Прочность на сжатие | B 2-3,5 |
| Морозостойкость | F25-35 |
| Марка блока | M500-600 |
| Вес 1м3, кг | 550-600 |
Конструкционные газоблоки отличаются высокой плотностью и высоким коэффициентом теплопроводности. Соответственно, температуру они удерживают плохо, но в то же время превосходят вышеописанные типы блока по прочности. Они активно используются в строительной отрасли, и могут выдержать относительно большие нагрузки.
Характеристики конструкционного газобетонного блока:
| Наименование показателя | Числовое значение |
| Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) | 0,18-0,19 |
| Прочность на сжатие | B 3,5-5 |
| Морозостойкость | Не менее F35 |
| Марка блока | Минимально М700 |
| Вес 1м3, кг | От 700 кг в зависимости от плотности |
Обратите внимание! Характеристики, представленные в таблицах, могут различаться у разных производителей газобетонных блоков.
Помимо классификации, зависимой от назначения блока, существуют и иные:
- По типу вяжущего компонента разделяют на: известковые, цементные, шлаковые, смешанные и зольные вяжущие. Это означает, что масса основного вяжущего компонента составляет не менее 50% от всего сырья.
- По типу кремнеземистых компонентов выделяют: блоки, выполненные на основе натуральных материалов и изготовленные на основе вторичного продукта промышленности.
Внешнее различие блока разной плотности
Достоинства и недостатки автоклавного газобетонного блока
Газобетонный блок, как и любой строительный материал, обладает набором свойств и качеств, которые в свою очередь наделяют изделия положительными и отрицательными характеристиками. Их мы и рассмотрим.
Плюсы построек из газобетона
- Основное достоинство, на которое чаще всего обращают внимание застройщики, является способность материала сохранять тепло, то есть изделия обладают низким, так называемым коэффициентом теплопроводности. При этом, стоимость строительства дома из газобетонного блока обойдется значительно дешевле по сравнению, например, с кирпичом, наделенным аналогичными количественными показателями проводимости температуры.
- Способность материала к высокому уровню паропроницаемости несомненно делает его достойным конкурентом на рынке строительных материалов для стен. Благодаря этому качеству в помещении устанавливается комфортный микроклимат, путем поглощения блоками излишков влажности и ее отдачи при сухости воздуха.
- Газобетонные блоки просты в обращении. Справиться с кладкой может даже начинающий. Это обусловлено высокой точностью в геометрии материала и сравнительно большим размером изделий.
Последняя характеристика непосредственно влияет на скорость возведения стен, увеличивая ее в разы. Ровная и геометрически верная поверхность также сокращает расход кладочного материала, что, в сою очередь, помогает сэкономить бюджет.
- Относительно невысокая цена. Строительство дома из газобетонных блоков обойдется дешевле, чем при использовании большинства материалов для стен.
- Небольшой вес – еще один плюс. При строительстве с использованием данного материала, можно в значительной мере сэкономить на фундаменте, так как нагрузка на него будет небольшой.
- Несмотря на то, что газобетонный блок создан искусственно, он является экологически чистым и не наносит вреда окружающей среде и человеку.
- При пожаре материал не горит, он входит в группу негорючих материалов.
- Изделия из ячеистых бетонов обладают повышенным показателем морозостойкости, они способны выдерживать до 100, а по заявления некоторых производителей, и 150 циклов замораживания и оттаивания.
- Звукоизоляционные характеристики у газобетона – на должном уровне. Они в разы превышают аналогичную способность у кирпича и камня.
- Блоки не подвержены биологическому воздействию, навредить может им только чрезмерное увлажнение
- Завершающим достоинством является легкость в обработке. Блок легко поддается механическому воздействию, что позволяет с легкость его обрезать, шлифовать, пилить, изменять форму.
- Не взирая на то, что газобетонные блоки обладают не совсем высокой плотностью в сравнении, например, с кирпичом, долговечность конструкции, возведенной из данного материала, не оставляет сомнений. Он обладает способностью набирать уровень прочности со временем.
Благодаря всем этим преимуществам, изделия из газобетона заслуженно распространены во многих сферах строительства. Являются одним из самых популярных материалов как среди строителей, так и застройщиков.
Отрицательные стороны
Совершенного материала, к сожалению, на данный момент не существует, и газобетон не является исключением. Разберемся, смогут ли вышеперечисленные достоинства компенсировать существующие недостатки?
Итак, начнем:
- Одним из основных минусов является гигроскопическая составляющая, ее показатель у газобетона достаточно велик. Этот недостаток на практике заключается в следующем: дело в том, что данный материал обладает свойством накапливать влагу, процентный показатель которого может достигать 35%. Данный факт отрицательно может сказаться на коэффициенте теплопроводности. Помимо этого, может происходить деформация и появление трещин.
- Трудоемкость внутренней отделки. Газобетонные блоки обладают низкой адгезией с покрытиями, что значительно усложняет процесс отделки. Дополнительно требуется грунтование и армирование стекловолокнистой сеткой, а это еще и увеличивает расходы на оплату материалов и услуг.
Проектирование газобетонных стен
- Необходимая, регламентированная ГОСТ, толщина стен. Как заверяют большинство производителей, толщины стен в 38 см вполне достаточно, опираясь при этом на техническую документацию. Однако, согласно СНип 23-01-99 и II — 3 – 79 коэффициент сопротивления внешней стены равен 3,15, что характерно для среднего региона России, а влажность блока колеблется в диапазоне 5-12%. Для стеновых блоков 500-ой марки это -0,17 кВт. После проведения всех необходимых подсчетов, получится цифра равная 53, 5 см. И это — не учитывая расходов тепла на мостики холода, наличие перемычек и армированного пояса.
- Со временем блоки могут потрескаться в следствие усадки.
- Газобетон, находясь в регионах с повышенной влажностью воздуха, может изменить цвет на зеленоватый или вовсе покрыться грибком.
- Склонность изделий крошиться при механических воздействиях, в связи с этим, в процессе работы, определенное количество материала может прийти в негодность. Также данный недостаток часто проявляется при транспортировке, перевозить блоки нужно крайне аккуратно.
- К стене из газобетона очень плохо фиксируются метизы, что доставляет определенные неудобства при проведении строительных работ.
Совет! Выбирая блоки, обязательно проверяйте их на наличие брака, а если вы воспользовались услугой доставки, не оплачивайте стоимость поездки слишком скоропостижно, убедитесь, что изделия в целости и сохранности, особенно учитывая крайнюю хрупкость материала в следствие механических воздействий.
Анализируя плюсы и минусы газобетонных блоков, становится очевидным, что достоинств все же больше.
Сильные и слабые стороны неавтоклавного бетона
Рассматривая в данной статье преимущества и недостатки газобетона, справедливым будет обратить внимание не только на популярный автоклавный материал, но и на его близкого сородича – блока неавтоклавного твердения.
Плюсы и минусы газобетона гидратационного твердения:
| Положительные стороны | Отрицательные стороны |
| Блоки можно сделать практически любого размера, включая сплошную заливку фундамента | Прочность неавтоклавного газоблока ниже, чем у схожих стеновых материалов |
| Система производства несколько проще, чем у автоклавного бетона, газобетон гидратационного твердения можно изготовить в домашних условиях своими руками | Блок поддается усадке, примерно в 8 раз больше, нежели автоклавный газобетон. |
| Низкая себестоимость готового блока | Толщина стены: она должна быть около 65-75 см, для того, чтобы отвечать нормам СНиП |
| Неплохие показатели морозостойкости и влагоустойчивости | Блок сильно крошится при механическом воздействии |
Неавтоклавный газобетон
Сравнительная оценка газобетонного блока со схожими материалами для стен
При выборе материала для строительства, любой застройщик решит сравнить различные виды изделий. Рассмотрим, в чем же заключается преимущество блоков из газобетона в сравнении с другими не менее популярными стеновыми материалами.
Сравнение газобетона с конкурирующими стеновыми материалами:
| Материал | Газобетон | Пенобетон | Кирпич | Арболит | Керамзитобетон | Керамические блоки |
| Показатель | ||||||
| Плотность | 600-800 | 450-900 | 1000-2000 | 400-850 | 700-1500 | 600-800 |
| Прочность на сжатие | 5-20 | 10-50 | 50-450 | 50-70 | 35-150 | 10-50 |
| Теплопроводность | 0,18-0,3 | 0,1-0,4 | 0,3-0,8 | 0,07-0,17 | 0,15-0,45 | 0,2-0,5 |
| Морозостойкость | 20-200 | 25-50 | 50-200 | 25-50 | 50-200 | 20-50 |
| Паропроницаемость | 0,2 | 0,2 | 0,11-0,15 | 0,11 | 0,08 | 0,12 |
| Усадка % | 1,5 | 0,6-1,2 | 0 | 0,4-0,8 | 0 | 0 |
| Водопоглощение | 100 | 95 | 40 | 14 | 50 | 15-30 |
| Огнестойкость | 4 | 4 | 3 | 5 | 3 | 5 |
| Рекомендуемая толщина стены | 0,4 | 0,6 | 1,2 | От 0,3 | 1 | От 0,6 |
Как видно из таблицы, газобетон – достойный конкурент большинству материалов. В теплопроводности он уступает только арболиту. В усадке проигрывает всем, однако показатель в 1,5% не так велик. Не радует и показатель водопоглащения.
Блоки газобетонные плюсы и минусы
Но при всем этом, газобетонный блок уходит вперёд по таким параметрам как: толщина стены, огнестойкость и морозостойкость. И, если внимательно проанализировать таблицу, станет понятно, что, имея преимущество в одном показателе, все без исключения материалы уступают какому-либо в другом.
Поэтому застройщику придется сделать выбор: какие параметры являются для него более приоритетными. А видео в этой статье поможет.
Обзор ведущих производителей газобетона: сравнительная характеристика свойств и качеств
Многие характеристики газобетонного блока могут варьироваться в зависимости от производителя товара, и это нисколько не удивляет. Каждый из них желает выделить свою продукцию среди конкурентов. В связи с этим, сильные и более слабые стороны продукции также могут отличаться.
И чтобы окончательно подытожить все плюсы и минусы газобетона, рассмотрим краткий обзор продукции ведущих производителей газобетона.
| Наименование и краткая характеристика | Теплопроводность Вт/м С | Плотность | Прочность | Морозостойкость, циклов | Паропроницаемость | Усадка мм/м |
| Как утверждает производитель, газобетон Теплон – материал с исключительной геометрией, в связи с этим кладка его не занимает более 20 минут. И это –возможно, завод по производству данного блока является одним из самых современных. Данный газоблок не нуждается в дополнительной отделке, на поверхность стены можно сразу наносить шпатлевку или финишное покрытие. Плотность материала позволяет возводить здания высотой до 5-ти этажей. | 0,096-0,14 | 400-600 | 1,5-3,5 | 100 | 0,13-0,21 | 0,03 |
| Газобетонные блоки Аэростоун отличаются лучшим показателем геометрии, допустимые отклонения составляют всего 1 мм. Производителем заявлен высокий показатель морозостойкости и обещан минимальный % усадки здания. Газобетон Аэростоун достаточно дорогостоящий. | 0,096-0,19 | 400-800 | 2,5-7 | 100 | 0,14-0,23 | 0,03 |
| Газобетон Билд стоун несколько уступает своим конкурентам по некоторым характеристикам. Например, по показателю морозостойкости, усадки и возможной плотности. Однако цена на блоки – не самая низкая. | 0,15 | 400-500 | 1,5-3,5 | От 75 | 0,21 | 0,5 |
| Еще одним из популярных материалов является Газобетонный блок Вармит, характеристики которого звучат достаточно многообещающе. Особенно это касается крайне высокого показателя морозостойкости. Это и есть основное отличие данного блока от других производителей, акцент делается на долговечность и устойчивость. На сайте производителя располагается инструкция по укладке блока с учетом всех особенностей данного материала. | 0,12 | В среднем — 500 | 1,5-3,5 | 150 | 0,17 | 0,4 |
| Одним из бюджетных вариантов является газобетон Стоунлайт. По многим показателям он существенно уступает, но вместо этого привлекает ценой. | 0,12 | 400-500 | 1,5-3,5 | 35 | 0,15 | 0,5 |
Основные итоги
Рынок представлен большим количеством производителей, которые смогли сделать свой товар отчасти уникальным, отличным от других. Проводя сравнение материалов, вы обязательно сможете найти тот, который больше остальных подходит именно вам.
Плюсы газобетона с большим перевесом покрывают его основные недостатки. Материал сочетает в себе: лучшие показатели, способные обеспечить комфортное проживание, невысокую стоимость, доступную большинству застройщиков и, разумеется простоту в обращении, позволяющую произвести укладку самостоятельно.
beton-house.com
марки, прочность, размеры и выбор
Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.
Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.
Классификация
В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.
Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.
Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:
- D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
- D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
- D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
- D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.
Плотность газобетона зависит от марки.На рынке представлены разные формы блоков:
- Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
- Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
- Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
- Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.
Прочность материалов
Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.
Вернуться к оглавлениюВиды блоков по технологии производства
Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.
Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.
Вернуться к оглавлениюРазмеры
В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.
Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.
Вернуться к оглавлениюВиды
Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.
Конструкционный газобетон, плотность которого 1000 1200 кгм3 (d 1000 d 1200) используется для строительства наружных стен и перегородок.- Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять D900-D1200. Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен.
- Теплоизоляционные газоблоки (марки D500, D600) — конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности. Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Поэтому их применяют для перегородок между комнатами, утепления зданий, сооружений и т.п. Такие газоблоки помогают обеспечить дополнительную теплозащиту в холодное время года. Вместе с тем летом строения из газоблоков не перегреваются. При этом в помещении удерживается оптимальная температура. Плотность блоков составляет D400-D500. Материалы широко используются при возведении специальных перегородок внутри помещений.
- Конструкционно-теплоизоляционные газоблоки имеют плотность D500-D900. По мнению строителей, их прочность позволяет построить трехэтажные строения со стенами без утеплителей. Этот вид строительных материалов пользуется самой большой популярностью, поскольку с его помощью можно построить дом с высоким уровнем теплоизоляции. Данный тип газоблоков применяется при возведении перекрытий, стен, перегородок между комнатами в малоэтажных домах (здание не должно быть выше трех этажей). Использование этой категории газоблоков позволяет специалистам избежать лишних трудозатрат на теплоизоляцию.
Выбор газоблоков
Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от
kladembeton.ru
плюсы и минусы достоинства недостатки
Функциональные, прочные и легкие в обработке материалы наиболее предпочтительны в строительной сфере. К сожалению, добиться такого сочетания эксплуатационных свойств непросто. Ячеистый бетон и в частности газобетонные блоки можно рассматривать как наиболее приближенный к таким требованиям стройматериал.
Его уникальная пористая структура позволяет сооружать теплые дома, которые при этом обладают высоким запасом прочности. Есть у ячеистых бетонов и минусы, поэтому в выборе такого средства строительства необходимо ознакомиться со всеми нюансами эксплуатации.
На современном рынке немало предложений по газобетону разных марок, что позволяет принять оптимальное решение при покупке.
Общие сведения о газобетоне
Как уже отмечалось, блоки из газобетона входят в группу ячеистых бетонов. Материал представляет собой готовые элементы для кладки стен и других конструкций.
Особенностью блоков является наличие в структуре пор, диаметр которых достигает 3 мм. Именно ячеистая структура определила одно из главных положительных качеств газобетона – эффективную теплоизоляционную функцию.
В основе блоков присутствуют такие компоненты как цемент, известь, гипс и кварцевый песок. Отдельно добавляются газообразователи, от которых во многом зависит качество газобетонных блоков, так как в процессе их действия и происходит формирование ячеистой структуры. Некоторые изготовители также вносят промышленные отходы, среди которых шлаки и зола.
Вернуться к содержанию
Технология изготовления
На первом этапе производится смешивание компонентов базового состава с водой. Таким образом готовится первичный раствор, который в дальнейшем заливается в специальные формы.
Далее следуют реакции с выделением водорода. Ее провоцирует внесенный газообразователь и гидроксид кальция. Так происходит вспучивание массы, в результате чего увеличивается ее объем. Когда смесь достаточно затвердеет, ее вынимают из формы и обрабатывают механическим способом.
На этой стадии из монолитной основы получают те самые газобетонные блоки или панели. В дальнейшем технологии изготовления предполагают разные операции – например, блоки могут обрабатываться водяными парами или проходить сушку в специальных камерах.
Завершающая обработка может производиться по автоклавной или неавтоклавной методике. В сущности это разновидности способов отвердевания.
Российские компании выпускают автоклавные газобетонные блоки на основе извести, а неавтоклавные – из цемента. Отличия между технологиями обеспечения твердения заключаются в том, что автоклавные материалы проходят этот процесс в камерах-автоклавах при повышенном давлении и температуре. Неавтоклавные блоки не подвергаются обработке от специальных сред и затвердевают в естественных условиях, но при тепловлажностном воздействии.
Вернуться к содержанию
Где применяется?
Блоки из газобетона используются практически во всех сферах строительства. Другое дело, что его физико-технические качества накладывают определенные ограничения в процессе монтажа. Так или иначе, материал используют в строительстве жилых домов, зданий коммерческого назначения, промышленных и производственных объектов.
В строительстве многоэтажных жилых домов из газобетона сооружают несущие комбинированные стены и внутренние перегородки. К слову, податливость в обработке позволяет разнообразить архитектурные идеи при строительстве стен.
В малоэтажном строительстве газобетонные блоки плюсы и минусы которых были правильно рассчитаны, могут использоваться и как материал для наружных стен. Как правило, это одно- и двухэтажные постройки, но если речь идет о каркасно-монолитных проектах, то этажность неограничена – в таких случаях из газобетона формируются перегородки и фасады.
Исходя из вышесказанного, можно резюмировать, что блоки из газобетона в основном применяются как основа для стен. Однако в зависимости от конструкционного исполнения и типоразмера этот материал может выступать как теплоизоляционный барьер в отделке тех же стен и перегородок.
Вернуться к содержанию
Разновидности газобетона
Одно из ключевых разделений по видам газобетона обусловлено технологией производства. Это уже отмеченные автоклавные и неактоклавные блоки. Отличаются данные стройматериалы двумя качествами: теплопроводность и прочность на сжатие. Метод автоклавной постобработки является усовершенствованным и позволяет получить материал с повышенной теплоизоляцией и долговечностью.
Не менее значима и классификация по назначению, от которой следует отталкиваться в первую очередь при выборе материала для определенных целей.
Блоки из газобетона бывают конструкционными, теплоизоляционными и комбинированными, в которых совмещены первые две функции. Соответственно, конструкционные используются для кладки стен, комбинированные – для формирования стен и перегородок с утеплением, а теплоизоляционные рассчитаны сугубо на решение задач утепления строительных конструкций.
Следующая классификация предполагает более углубленный анализ характеристик газобетона. В данном случае рассматриваются свойства вяжущего компонента, который используется в процессе создания блоков. В качестве этой добавки может применяться известь-кипелка, гипс, шлаки, цемент с определенной долей портландцемента, зольные и кремнеземистые элементы.
Вернуться к содержанию
Марки блоков из газобетона
Среди наиболее популярных марок стоит выделить D350, D400, D500 и D600. Материал под маркой D350 является довольно редким, так как его эксплуатационные характеристики могут обеспечить и многие другие стройматериалы. Тем не менее, его легкость, низкая теплопроводность и доступность в обработке позволяют использовать блоки в качестве неплохого теплоизолятора.
Марка D400 располагает более высокими показателями прочности (до 1,5 МПа), что позволяет использовать такой материал при кладке стен с небольшими нагрузками. Функция теплоизолятора в таких блоках также сохранена, поэтому с их помощью можно создать прочную защиту от теплопотерь.
Наибольшей популярностью в строительстве пользуются марки газобетонных блоков с обозначением D500. Такие блоки обладают оптимальными для своего класса характеристиками прочности, огнеупорности и морозостойкости. В частности, прочность на сжатие до 3 МПа позволяет возводить перекрытия в монолитных домах и внешние стены в малоэтажных постройках. По сравнению с маркой 350, такой газобетон также отличается повышенной шумоизоляцией, хотя в плане теплопроводности незначительно уступает более легкому аналогу.
Газобетонные блоки с маркировкой D600 демонстрируют прочность до 4,5 МПа. Этот показатель позволяет непросто использовать блоки в сооружении стен и перегородок жилых домов разной высотности, но и предусматривать более высокие нагрузки. В частности, к стенам из материала этой марки можно крепить вентилируемый фасад.
Вернуться к содержанию
Преимущества газобетонных блоков
Газобетонный материал является весьма привлекательным и в плане удобства монтажа, и в отношении эксплуатационных качеств. Этому способствуют следующие качества:
- Теплоемкость. Газобетон хорош не только при эксплуатации в качестве теплоизолятора, но и в целом как энергосберегающий материал. Именно пористая структура позволяет обеспечивать теплосбережение, которое в несколько раз превышает аналогичные качества традиционного бетона и кирпича;
- Небольшая масса при высокой прочности. Конечно, по сравнению с камнем и кирпичом газобетонный блок не так прочен, однако, в своей области применения этих показателей достаточно. Средняя плотность, которая обусловлена пористой структурой, наделяет материал скромной массой. В итоге облегчается транспортировка и работа строителей;
- Паропроницаемость. Материал регулирует влажностный режим в помещениях, рационально впитывая и отдавая влагу;
- Огнестойкость. Неорганическое происхождение газобетона делает его негорючим стройматериалом. Как и металлические конструкции, он может применяться в строительстве жилых домов и промышленных объектов с повышенными требованиями к пожаробезопасности;
- Звукоизоляционные качества. Опять же, пористая структура формирует эффективный барьер, оказывающий сопротивляемость шуму и звукам;
- Легкость кладки. Процесс монтажа облегчается благодаря нескольким факторам. Во-первых, блоки имеют точную форму и геометрию, не требуя особых манипуляций с выравниванием кладки. Во-вторых, работы упрощаются и благодаря небольшому весу газобетона как такового. И в-третьих, материал укладывается не на бетонный раствор, а на специальный клей;
- Легкость в обработке. В этой характеристике строители иногда сравнивают газобетон с древесиной. Блоки и плиты без труда поддаются резке обычным слесарным инструментом, при этом операции выполняются практически без отходов;
- Сейсмостойкость. Небольшая масса газобетонных блоков в комбинации с оптимальными показателями прочности в целом нивелируют действия оказываемых нагрузок. Маленький вес и надежность таких стен делают дома из газобетона стойкими не только перед землетрясениями, но и перед другими катастрофическими природными явлениями. Кстати, если регион изначально предрасположен к сейсмическим угрозам, то следует при строительстве дома из таких блоков предусмотреть и включение армирующих элементов;
- Морозоустойчивость. В этом случае многое зависит от технологии производства. Например, газобетонные блоки изготовление которых осуществлялось с применением автоклавного оборудования, в меньшей степени подвержены заполнению водой своей полости. Сама структура пор не позволяет им наполняться жидкостью. Следовательно, и циклы замораживания не оказывают серьезных нагрузок на материал;
- Экологичность. В рецептуре для производства газобетонных блоков присутствуют в основном минеральные экологически чистые компоненты. В их числе песок, вода, известь, цемент, различные шлаки и т.д. Среди искусственных элементов можно отметить только связующие компоненты, но их процент незначителен с точки зрения нанесения вреда человеку. Особенно в этом плане безопасны автоклавные блоки, так как процедура принудительного твердения позволяет избавить материал от вредных примесей.
Вернуться к содержанию
Недостатки газобетонных блоков
Учитывая все вышеописанные достоинства можно сделать вывод, что ячеистый бетон и вовсе не имеет аналогов на современном рынке стройматериалов. Однако, газобетонные блоки плюсы и минусы которых делают их довольно специфическим материалом, имеют и серьезные ограничения в применении. Это обусловлено, пусть немногочисленными, но серьезными недостатками, в числе которых следующие:
- Низкая влагостойкость. Несмотря на то, что поры автоклавных блоков не заполняются водой, это не исключает вредного воздействия последней на структуру материала. В результате дома, стены и перегородки из газоблоков нуждаются в качественной самостоятельной гидроизоляции;
- Подверженность усадке. Процессы усадки свойственны практически всем материалам, которые закладываются в основу зданий любого типа. Но в случае с газобетонными блоками важно учитывать последствия усадки в виде образования трещин. Производители стремятся минимизировать их, но небольшие смещения до 3 мм все же имеют место. Избавиться от усадки можно только с помощью грамотной сушки блоков перед их использованием.
Вернуться к содержанию
Вывод
Газобетонные блоки можно отнести к неоднозначным стройматериалам. Это значит, что такие блоки имеют довольно весомые преимущества, но при неправильном использовании могут свести на нет все усилия строителей.
С другой стороны, это легкий и экономичный материал. Например, отделка газобетонных блоков необязательна, что снижает расходы, как и в случае с транспортировкой материала.
Из-за недостаточной прочности даже незначительная усадка может спровоцировать образование трещин в блоках. Поэтому обязательным мероприятием в ходе проектирования должен стать скрупулезный расчет характеристик ячеистых блоков и, что особенно важно, оценка их прочностных показателей.
Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:
dachaorg.ru
Рассмотрим как выбрать газобетонные блоки
Блоки газобетонные
Газобетонный блок – один из самых популярных материалов, используемых при возведении строений, в особенности, частных. Ассортимент их велик, рынок наполнен не только обилием производителей, но и разновидностями самого материала, различающимися в зависимости от характеристик, особенностей состава.
В данной статье мы будет разбираться в том, как выбрать газобетонные блоки правильно и не ошибиться. Проанализируем основные свойства изделий, рассмотрим виды, сферу применения материала и основных производителей.
Содержание статьи
Понятие газоблока: состав и технология производства
Сначала давайте разберемся, что такое газобетонные блоки?
Данный материал является одним из представителей ячеистых бетонов. Характеризуется он наличием пористой структуры, которая и делает изделия особенными.
Структура газоблока
Образуется она в результате реакции между негашеной известью и газообразователем, в качестве которого выступает, как правило алюминиевая пудра.
Пудра алюминиевая
Рассмотрим подробнее, из чего делают газобетонные блоки.
Помимо вышеуказанных компонентов, в состав входят: цемент марки не менее М400, вода, различные добавки, влияющие на пластичность раствора для будущих изделий и их качества. Четкой рецептуры не существует. ГОСТ предлагает лишь рекомендованные пропорции, которые могут изменяться производителями.
Газобетонные блоки: что это такое? Состав изделий
Данный фактор непосредственно влияет на результат, что определяет различия между изделиями разных изготовителей в техническом отношении. Помимо этого, итог зависит от качества сырья, оборудования, метода твердения и многого другого.
Рекомендуемые пропорции сырья и их влияние на плотность изделий
Обратите внимание! Выбирая блоки, обязательно обращайте внимание на перечень характеристик и их значения, так как у одного производителя они могут с трудом дотягивать до нормы, а у другого значительно ее превышать.
А теперь давайте разбираться, как делают газобетонные блоки. Оборудование может использоваться нескольких типов: полностью автоматизированная конвейерная линия либо стационарная, более бюджетная.
Стационарная линия
В первом случае, объем производства будет максимальным, однако цена на такой набор машин достаточно высока.
Конвейерная линия
Теоретически, процесс – не сложен.
Инструкция – следующая:
- Сырье, при помощи специализированных дозаторов, отмеряют и отправляют в смеситель;
- Далее происходит смешивание до образования однородной массы;
- После раствор попадает в формы, где происходит процесс вспучивания и, как следствие, образование ячеек;
- Спустя определенное время, после частичного твердения, производится резка единого пласта;
- На последнем этапе блок подвергается обработке в автоклаве, либо отправляется твердеть на склад (при изготовлении изделий методом гидратационного твердения).
Возможно ли сделать газобетонные блоки своими руками? Да, вполне. Однако это касается только изделий неавтоклавных. Процесс аналогичен вышеописанному и отличается лишь преобладанием ручного труда.
Газобетонные блоки своими руками: как сделать? Процесс вспучивания раствора
Также сначала замешивают смесь, разливают ее по формам и ожидают частичного застывания. После производят распалубку и ожидают технической зрелости в течение 28 дней. Иногда материал подвергают тепловлажностной обработке. В этом случае, процесс немного ускоряется, а качество блоков повышается.
Из чего сделаны газобетонные блоки неавтоклавного твердения? Состав – фактически такой же. Добавляют все тот же цемент, воду, пластификаторы, известь и газообразователь.
А вот чем отличаются такие изделия, изготовленные своими руками от автоклавных, мы рассмотрим ниже.
Еще одним представителем ячеистого бетона является пенобетон. На данный момент существует технология, предполагающая создание пеногазобетона, сочетающего в себе свойства обоих материалов.
Пеногазобетонные блоки — материал новый, и широкого распространения пока не получил. Отличается он крайне низкими показателями теплопроводности, и в перспективе рассматривается как высококачественный теплоизоляционно-конструкционный материал.
Основные свойства
Как уже говорилось, газобетонные блоки – это изделия, обладающие ячеистой структурой. Давай рассмотрим, какими же свойствами такая структура их наделила, и чем изделия так примечательны для застройщиков?
Плотность и прочность материала
Изделия могут характеризоваться различными показателями прочности и плотности, которые взаимосвязаны.
В соответствии с этим даже существует классификация:
- Наиболее легковесный и менее плотный материал получил название теплоизоляционного. Как видно из названия, применяется он при теплоизоляции конструкций и зданий, так как нагрузки выдержать ему не под силу. Средняя плотность таких изделий составляет 300-400 кг/м3.
Справа- теплоизоляционное изделие
- Если говорить про более плотные газобетонные блоки, область применения их более обширна. Это – возведение стен, перегородок. Одним словом – малоэтажное строительство. Изделия, подходящие для таких целей, носят название конструкционно-теплоизоляционных и обладают плотностью в 500-900 (кг/м3).
Газобетонные блоки д600 и д500 наиболее распространены среди частных застройщиков.
Применение конструкционно-теплоизоляционных блоков
- Самыми прочными и плотными являются конструкционные изделия. Их применяют при строительстве несущих конструкций. Показатель может достигать 1200 кг/м3.
Теперь давайте рассмотрим таблицу, отражающую соответствие прочности и плотности изделий.
Таблица 1. Газобетонные блоки: марки прочности и показатели средней плотности:
| Вид материала | Марка прочности, В | Средняя плотность, Д |
| Конструкционные изделия | 10-15 | 1000,1100,1200 |
| Теплоизоляционные изделия | 1,5-2 | 300, 400 |
| Конструкционно-теплоизоляционные изделия | 2,5-9 | 500, 600, 700, 800, 900 |
Какие бывают газобетонные блоки в зависимости от плотности, мы выяснили. Остается вопрос: какие же из них стоит выбрать? Ответ прост — все зависит от планируемого применения. Хотите утеплить конструкцию? Приобретайте теплоизоляционные изделия.
В случае строительства одно- или двухэтажного дома, отдайте предпочтение конструкционно-теплоизоляционному материалу.
Если же, например, здание будет иметь 3-4 этажа или два этажа и мансарду, стоит обратить внимание на более плотные блоки. Использование тяжеловесных плит перекрытия, также предполагает применения более прочных изделий.
Теплопроводность
Еще одним, не менее важным показателем, является коэффициент теплопроводности блоков. Поговорим подробнее о данном свойстве:
- Оно отвечает за способность материала к теплосохранению. Высокий показатель такой способности поможет не только сократить затраты на утеплении при строительстве, но и на отоплении всей постройки после ввода ее в эксплуатацию.
- Теплопроводность стоит в прямой зависимости от показателя средней плотности материала — и это стоит учитывать при покупке. Например, газобетонные блоки d600 обладают коэффициентом около 0,12 Вт*мС, а изделия плотностью d900 будут характеризоваться более высоким показателем, около 0,24-0,26 Вт*мС.
Способность к сохранению тепла и прочность
То есть, выигрывая в плотности, застройщик теряет в способности стены к сохранению температуры. Давайте анализировать!
Газобетонные блоки: как выбрать материал в зависимости от его теплопроводности:
- Предположим, что наше будущее строение будет одноэтажным, площадью примерно 100 м2, с двускатной крышей.
- В данном случае, применение конструкционных изделий совершенно не оправдано. Достаточным будет использование блоков плотностью Д500-600.
- При этом, коэффициент теплопроводности сохраниться на должном уровне, и интенсивное утепление не понадобится.
Теплопроводность газоблока в сравнении с другими стеновыми материалами
Морозостойкость
Данное свойство регулируется ГОСТом на ячеистый бетон.
Газоблок способен выдерживать до 150 циклов
- Каждая марка морозостойкости соответствует изделиям разной плотности и прочности. Минимум установлен в 25 циклов. Данное значение должно характеризовать изделия, предназначенные для строительства наружных стен.
- А вот морозостойкость перегородочного блока не нормируется вовсе. Также не указан порог для теплоизоляционных изделий.
- Самыми высокими значениями обладают конструкционные блоки, они более устойчивы к атмосферным явлениям.
- Большинство производителей уверяют потребителей в том, что их изделия способны выдерживать и 100, и 150 циклов замораживания и оттаивания. Однако проверить это пока еще не удалось в силу того, что материал является относительно новым, а показатели свойств его непрерывно растут в связи с высокой конкуренцией и, как следствие, модернизации технологий.
Водопоглощение
Гигроскопичность газобетона объясняется особенностями его структуры. Влагу впитывает он буквально как губка. Значение достигает 25%. И это проверено опытным путем.
В связи с этим, стены из газобетонного блока нуждаются в технически правильно исполненной отделке. В противном случае, влага разрушит изделие, и оно придет в конце концов в негодность.
Разрушение блоков вследствие воздействия влаги
- Причем, учитывать следует и то, то наружная отделка должна сочетаться с внутренней. Например, если дом облицован кирпичом без вентиляционных зазоров вплотную в газобетонной стене, то изнутри отделка обязательно должна быть герметичной.
- Это делается для того, чтобы накопленная внутри здания влага не могла проникнуть в прослойку между облицовкой и основной стеной, так как для газобетона это недопустимо. В виду отсутствия выхода наружу, влага начнет разрушать изделия.
- А вот газобетонные блоки с пенопластом в качестве утеплителя и штукатуркой снаружи, отлично сочетаются с оштукатуриванием или монтажом гипсокартона изнутри. Это – один из самых популярных вариантов утепления и отделки.
Теперь давайте сравним гигроскопичность газобетона с его основными конкурентами.
Таблица 2. Газобетонные блоки: показатели влагопоглощения основных конкурентов:
| Наименование материала | Значение водопоглощения, % | Наименование материала | Значение водопоглощения, % |
| Газобетонный блок | 25 | Арболит | 14 |
| Пенобетонный блок | 10-15 | Полистиролбетон | 5-7 |
| Керамзитобетонный блок | 18 | Дерево | 25-30 |
Как видно из таблицы, газобетонный блок практически всем уступает в данном отношении.
Звукоизоляция и паропроницание
Не менее важными показателями, являются значения свойств шумоизоляции и паропроницания.
Последнее предполагает установление благоприятного микроклимата в помещении путем впитывания излишков влаги, и их отдаче при сухости воздуха. Для газобетонной стены это свойственно.
Звукоизоляция – достоинство газобетона. Стены, возведенные из данных изделий, оградят присутствующих в помещении от посторонних шумов. На фото ниже представлены значения шумоизоляции в зависимости от плотности материала и толщины стены.
Газобетонные блоки: шумоизоляция
Классификация изделий, область их применения и особенности использования в строительстве
Классификацию блоков в зависимости от плотности мы уже рассмотрели. Давайте теперь разбираться, какие еще виды изделий бывают, и на чем основано их разделение.
Как уже упоминалось, газобетонный блок может быть синтезного и гидратационного твердения. Отличие заключается в финишной обработке первого при помощи автоклава.
Итак, газобетонные блоки: какие выбрать, автоклавные или неавтоклавные:
- Автоклавный блок более прочный и плотный, соотношение способности к сохранению тепла и плотности гораздо эффективнее;
- Неавтоклав более хрупкий, он более уязвим к механическим воздействиям;
- Геометрия блока синтезного твердения, как правило, лучше, цвет его – белый, а неавтоклав имеет серый оттенок;
- Риск покупки некачественных изделий выше при выборе в пользу блока гидратационного твердения. Все дело в том, что производство его не требует наличия дорогостоящего оборудования, что обусловило появление кустарных производств, которые ничем и никем не контролируются;
К сведению! Каждый поставщик и (или) продавец должен иметь сертификат на газобетонные блоки, который гарантирует высокое качество материала и соответствие всем требованиям стандарта.
- Цена на неавтоклавные изделия более низкая;
- Если говорить про неавтоклавные газобетонные блоки, свойства морозостойкости их, а также долговечность также снижены по сравнению с блоками-автоклавами.
При производстве изделий может быть использован различный тип вяжущего. Это может быть цемент, известь, зола, смешанное вяжущее или шлак. Тип кремнеземистого компонента также может быть различным. Выделяют блоки на песке, высокоосновной золе либо иных отходах промышленности.
В зависимости от назначения, изделия бывают:
- Стеновыми. Применяются при строительстве стен. Наиболее распространенными являются газобетонные блоки, толщина которых равна 400, 375 и 300 мм. Длина обычно составляет 600 или 625 мм. В средней полосе России чаще всего применяются газобетонные блоки 600*375*250.
- Перегородочными. Используются при возведении перегородок. Толщина их может быть: 80, 100, 120, 150 мм.
- U блоки из газобетона используют при монтаже проемов оконных и дверных, при создании опалубки для последующей заливки, например, армопояса.
Стоит отметить, что изделия могут иметь ровную поверхность, а также обладать впадинами и выемками. Пазогребневые блоки газобетонные крайне удобны в обращении, более того, укладка их предполагает возведение практически идеально ровной стены.
Блоки из газобетона могут характеризоваться различной категорией точности. Зависит это от допустимых отклонений. На фото ниже представлены требования ГОСТ к изделиям.
Положительные и отрицательные стороны изделий
Рассмотрим таблицу.
Таблица 3. Газобетонные блоки: недостатки и преимущества:
| Положительные качества | Газобетонные блоки: минусы изделий |
| Высокие значения плотности и прочности и, при этом, низкий коэффициент теплопроводности. Номинальная толщина стены варьируется в промежутке от 40 до 60 см в зависимости от региона. | Многие недостатки газобетонных блоков сводятся к ячеистой структуре. То есть, это одновременно и плюс, и минус. Все дело в том, что при отсутствии защиты, влага может кристаллизироваться в порах и начать разрушать блок в зимний период. А влагу газоблок, как уже говорилось, впитывает интенсивно. |
| Морозостойкость блоков подтверждается практическими испытаниями. Обещанная производителями долговечность привлекает внимание потребителей. | Наличие кустарных производств. |
| Экологичность и устойчивость к огню. Биологическая стойкость. | Необходимость приобретения специальных метизов, слабая устойчивость к вырыву. |
| Широкий выбор размеров, производителей. | Хрупкость изделий, уязвимость к механическому воздействию. |
| Легкость в обращении, высокая скорость строительства за счет внушительных габаритов материала. | Усадка |
| Большая вариативность отделки как внутренней, так и наружной. | Низкая трещиностойкость |
Однако, многие недостатки можно частично или полностью устранить. Например, влагопоглощение нивелируется отделкой, блоки с трещинами вполне подвержены ремонту.
Краткий обзор основных производителей газобетонного блока
Таблица 4. Газобетонные блоки: описание некоторых ведущих производителей изделий:
| Наименование бренда (изготовителя) | Краткое описание |
 Газобетонные блоки aeroc | Один из самых популярных и крупных производителей. При производстве использует модернизированное современное оборудование. Изделия производятся плотность до 600 кг/м3, большей — под заказ. Морозостойкость – до 100 циклов, долговечность – до 200 лет. |
 Газобетонные блоки биктон | Помимо самих блоков, также предлагают услуги по их укладке. На рынке строительных материалов компания находится достаточно давно и смогла завоевать себе хорошую репутацию. Продукция славится высоким качеством и приемлемой ценой. Все технические требования к продукции значительно превышаю минимальный порог, установленный ГОСТ. |
 Газобетонные блоки bonolit | Газобетонные блоки Бонолит – автоклавные изделия. Предприятие-изготовитель является одним из самых крупных. Применяется современное оборудование немецкого производства. Изделия отличаются практически идеальной геометрией, морозостойкость в 75 циклов, плотностью до 600 кг/м3 и низким коэффициентом теплопроводности. Особый упор также делается на способность блока к паропроницанию. |
 Гaзобетонный блок teform | Всем стандартам качества изделия отвечают, и даже во многом их превышают. Ценовая категория – средняя. Упор делается на отличную геометрию, высокую плотность и способность к сохранению тепла. Выбор размеров и видов блока достаточно велик. |
 Гaзобетонный блок ytong | Газобетонные блоки Ютонг являются одними из самых популярных. Производитель предлагает большое количество размеров и видов изделий. Выделяется среди других широкой рекламной кампанией и наличием обучающего видео по укладке материала. Гарантирует высокое качество блока, обещает долговечность вплоть до 200 лет. Газобетонные блоки итонг известны почти на всей территории России. |
 Газобетонные блоки хебель | Продукция обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией. Показатели плотности и прочности полностью соответствуют норму. Морозостойкость достигает 100 циклов. Ассортимент – большой. |
 Газобетонные блоки инси | Ценовая категория у блоков данного производителя сравнительно высокая. Предлагаются изделия различного назначения, в том числе фасадные с фаской и без нее. Помимо блоков, производятся специализированные смеси, такие как клей, штукатурки. Плотность изделий – до Д600, морозостойкость – до 100 циклов. |
 Газобетонные блоки н + н | Ассортимент у производителя все тот же: блоки стеновые, перегородочные и у-образные. Размерный ряд широкий. Помимо вышеуказанной продукции, завод выпускает также перемычки и плиты из газобетона, что увеличивает его популярность.
|
 КЖБИ 211 | Данный производитель осуществляет продажу не только газосиликата, но и большого количества других строительных материалов. Это и бетон, и сухие смеси, и металлопрокат и многое другое.Газобетон – автоклавный. Прочность достигает 600 кг/м3, морозостойкость до 75 циклов. |
Наверняка, не один застройщик слышал словосочетание «гaзобетонный блок wehrhahn». Однако, как правило, это определяет не самого производителя изделий, а, скорее, популярного немецкого изготовителя и поставщика линий оборудования, которые используются многими заводами по выпуску газобетонного блока.
Это — конвейерные линии, достаточно дорогостоящие, способные производить блок высокого качества с идеальной геометрией.
Рассматривая вышеописанных производителей, наверняка возникнет вопрос: так кого же выбрать?
Каждый из них по-своему хорош. Обращать внимание следует на соответствие технических показателей и цены. А также — удаленности изготовителя или его дилера, так как доставка блока обходится недешево, и за счет расстояния можно сильно проиграть в цене.
Советы при проведении кладочных работ
Если блок уже куплен, а фундамент готов, следует приступать к укладке изделий. А чтобы вы смогли избежать распространенных ошибок, рассмотрим некоторые практические советы, которые будет полезно знать любому застройщику.
- Перед укладкой необходимо произвести гидроизоляцию фундамента;
- Начинать работу следует от углов, первый блок укладывается в самой высокой точке. В качестве ориентира натягивают нить между уложенными в углах изделиями;
- Производители рекомендуют применять специализированный клеевой состав. Слой должен быть максимально тонким с целью сокращения мостиков холода;
- Укладку каждого последующего ряда стоит производить со смещением шва примерно на 25-30%;
- Обязательно следует производить армирование, это повысит прочность конструкции;
- Необходимо контролировать ровность укладки при помощи уровня и киянки, причем как можно чаще. Уложив газобетонные блоки, демонтаж с сохранением изделий уже произвести не удастся;
- Большое количество смеси не стоит сразу замешивать, так как она быстро схватывается, а разбавлять водой ее в последующем не рекомендуется;
- Разрезать блок можно обычной ножовкой, он легко поддается обработке;
- По окончанию выкладки стены, необходимо произвести устройство армопояса.
Основные итоги
А теперь подведем итоги. Итак, газобетонные блоки: как выбрать материал правильно?
Обратить внимание следует на:
- Соотношение плотности и теплопроводности — и как следствие, сферу применения;
- На геометрию изделий;
- На наличие сертификатов у продавца;
- На стоимость, разумеется. Слишком низкая цена должна насторожить, однако самые дорогие изделия приобретать вовсе не обязательно, это – не всегда оправданно;
- Марка морозостойкости указывает на долговечность и гигроскопичность изделий, что также – немаловажно.
Остальные показатели, как правило, характеризуют газобетон в целом, и не различаются в зависимости от изготовителя. Какие бывают газобетонные блоки и чем они отличаются, мы выяснили — а вот выбор производителя остается за вами.
beton-house.com
Виды и марки газобетонных блоков: перегородочные, автоклавного твердения, пазогребневые
Рейтинг материала
20 out of 5
Практичность20 out of 5
Внешний вид20 out of 5
Простота изготовления20 out of 5
Трудоемкость при использовании20 out of 5
ЭкологичностьИтоговая оценка
В последние годы часто встречаются дачные поселки, полностью застроенные домами из газобетонных блоков. Из этого легкого, красивого, очень прочного и доступного материала строят «под ключ» различные дома и коттеджи. Какие газобетонные блоки выбирать, чем они отличаются друг от друга – эти вопросы волнуют многих людей.
Классификация и виды газобетонных блоков, и их особенности
Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов. При возведении зданий используют несколько видов различных блоков.
Как газобетон классифицируется по маркам
Плотность газобетонных материалов прямо пропорциональна марке, чем она больше, тем выше плотность.
У каждой марки есть свои недостатки и достоинства, и предназначены они для разных целей, поэтому утверждения, что одна марка хуже, а другая лучше, беспочвенны.
Какую марку газобетона выбрать:
- D600. Идеально подходит для строительства зданий с вентилируемыми фасадами. Имеет высочайшую прочность;
- D500. Используется при возведении стен зданий монолитного типа;
- D400. Применяется для обустройства теплоизоляции и при закладке проемов. Имеет более высокую прочность;
- D350. Используется только как утеплитель. Данный материал очень хрупкий. Это очень редкая марка.
Газобетонные блоки делятся на три вида:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- теплоизоляционные.
Конструкционно-теплоизоляционные имеют марки плотности от «Д500» до «Д900». Это также прочные блоки, из которых можно построить даже трехэтажные здания с однослойными стенами. Теплопроводные характеристики этого материала позволяют не утеплять дополнительно стены.
Теплоизоляционные имеют плотность от «Д400» до «Д500». Они очень популярны при обустройстве внутренних перегородок.
Газобетонные блоки также различаются по форме:
- Несущие внешние стены и перегородки делают из прямоугольных блоков.
- Для потолков используют балки из армированного газобетона. Блоки перекрытий
- делают из балок Т-образной формы, имеющих размеры 60х25х20 см. Для монтажа дверных оконных проемов используют U-образные блоки, благодаря ним ускоряются работы и снижаются трудозатраты.
- Для облегчения процесса строительства можно приобрести специальные газобетонные блоки дугообразной формы и перемычки.
На картинке показаны основные различия блоков по формам и применению:
Основные особенности газобетонных блоков:
- не подвержены гниению, не старятся;
- изготовлены из экологичного природного сырья;
- имеют легкую пористую структуру, благодаря которой стены получаются «дышащими» и одновременно теплыми;
- не поддаются деформации, огнестойкие;
- низкая теплопроводность газобетона позволяет экономично расходовать энергоресурсы;
- материал легко поддается обработке;
- технология строительства производится без привлечения специального оборудования, что позволяет возводить дом самостоятельно.
Разновидности газобетона
В современном строительстве домов из газобетона используются различные разновидности блоков, в том числе:
перегородочные
Для строительства межкомнатных перегородок применяют специальные тонкие блоки, имеющие толщину до 15 см. Они выпускаются больших размеров, но имеют маленький вес. С их помощью быстро и экономично возводят перегородки.
На один квадратный метр внутренней стены достаточно около пяти газобетонных блоков. Они легко обрабатываются, поэтому можно сделать конструкции любой конфигурации и обустраивать инженерные коммуникации.
ячеистые
Конструкционные ячеистые блоки имеют высокие показатели прочности. Из них строят наружные стены домов. Они соответствуют всем нормам современного строительства, сейсмоустойчивы.
автоклавного твердения
Блоки подвергнутые автоклавной обработке очень прочные, морозостойкие, имеют низкую теплопроводность. Такие свойства они приобретают благодаря специальному процессу обработки. Автоклавным процессом управляют автоматически, поэтому можно заранее задать необходимые свойства блоков.
Для такой технологии требуются дополнительные трудовые и энергетические ресурсы, поэтому стоимость изделий автоклавного твердения достаточно высокая. Неавтоклавные блоки, цена на которые намного меньше, затвердевают в естественных условиях, из-за чего их прочность ниже.
блоки с пазами, паз гребень
Система «паз-гребень» (пзсп) является высокотехнологичной модификацией газобетонных блоков. Такие блоки имеют пазогребневые торцевые соединения. Работать с ними очень удобно, так как захваты торцов соединяются в замок.
Если в последующем кладка будет шпаклеваться или оштукатуриваться с двух сторон, швы вертикального направления можно не заполнять клеем. Но если такие работы не предвидятся, то лучше нанести клей на вертикальные швы.
Данная система позволяет ускорить работу, уменьшить расход клея и сделать дом теплее. Такие материалы удобно переносить по строительной площадке.
U-образные блоки
U-образные блоки применяют для скрытых строительных элементов, во время устройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство удлиненных U-блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.
Блоки вида hh
Блоки НН применяют для опалубки по наружному контуру стен. В пространство между перегородочными плитами прокладывают слой теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.
Где и какие используются газобетонные блоки, их преимущества
В продаже можно встретить различные газобетонные блоки. Крупные фирмы, производящие газобетонные блоки, выпускают различные изделия из этого материала. Они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками.
Для возведения наружных и несущих стен рекомендуется использовать только автоклавные газобетонные блоки марок D500 и D600. Материал используют в любых климатических условиях. Чтобы обеспечить нормальную температуру дома, внешние стены отапливаемого здания должны быть сделаны толщиной не менее 3,75 сантиметров.
Для ненесущих стен можно использовать блоки из неавтоклавного газобетона любой марки.
Для строительства несущих конструкций применяют блоки марки D500 или 600, так как они имеет повышенную плотность. Для кладки внутренних стен подходят блоки D400, которые хорошо удерживают тепло, но они очень хрупкие.
Газобетонные блоки имеют следующие преимущества:
- Очень легкие.
- Экономят объем помещения, благодаря своей тонкой структуре.
- Высокая теплопроводность. Пористая структура материала создает отличный теплоизоляционный эффект. Из этих плит создают «теплые стены», благодаря которым затраты на отопление дома снижаются примерно на 30%.
- Отличная звукоизоляция, в десять раз выше кирпичных домов.
- Паропроницаемость. Газобетонные блоки «дышат», при этом вредные соединения совместно с паром выходят наружу, а внутрь дома поступает насыщенный кислородом, свежий воздух. В этих домах всегда бывает комфортная атмосфера.
- Пожаробезопасность. Дома, построенные из газобетона, имеют высший показатель пожаробезопасности.
- Особая прочность блоков, подверженных автоклавной обработке, делает газобетон одним из самых прочных материалов.
Разнообразие и особенности, а также рекомендации специалистов по выбору газобетонных блоков — вы найдете на видео:
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
stroyres.net
Газобетонные блоки – решение XXI века
Дом вашей мечты. Что Вы представляете, слыша эту фразу? Какой он? Маленький, уютный, расположенный подальше от шума и повседневной суеты или, может быть, огромный, насчитывающий несколько этажей и находящийся в самом сердце города? Возможно, Вы хотите иметь рядом прекрасный сад, а может, необычно украсить стены? Каждый, кто принимается за реализацию своей мечты, независимо от её особенностей, сталкивается с таким вопросом: «Какой материал выбрать для постройки?». Несомненно, Вы слышали выражение: «Мой дом – моя крепость» и прекрасно понимаете, что выбор материала для вашей мечты – серьёзная и ответственная работа!
Газобетонные блоки. Что же это?
Газобетонные блоки – это блоки из лёгкого ячеистого бетона, в состав которых входит цемент, кварцевый песок и вода с добавками извести и алюминиевой пудры для поризации. Главное их отличие от пенобетонных блоков, это применяемый «генератор» пор, в пенобетоне это специальная пена, а газобетоне это газы, выделяемые вследствии химической реакции извести и алюминиевой пудры. Такая химическая реакция безвредна для человека, при условии использования качественных ингредиентов. Изготавливаются блоки в специализированных автоклавных камерах при высоких давлениях.
Сейчас газобетонные блоки стали очень актуальными в строительстве, хотя появляется газобетон в 1914 году в Чехии, а через 10 лет, благодаря работе шведского архитектора Акселя Эрикссона, уже появляются сами газобетонные блоки, а ещё спустя 5 лет начинается их массовое производство.
Виды газобетонных блоков
Если учитывать технические характеристики, то условно блоки можно разделить на автоклавные и неавтоклавные. Автоклавные блоки получили своё название от массивных автоклавных камер, в которых происходит процесс набора прочности под определенным давлением, что бы воздушные поры распределялись равномерно. Для неавтоклавных газобетонных блоков специальные камеры не используются. Цена у таких блоков ниже, прочность хуже, а теплопроводность выше.
В зависимости от состава газобетонных блоков, они делятся на группы:
- цементные
- известковые
- смешанные
- газозолобетон
- шлаковые
Это означает, что в первом случае в составе преобладает цемент, во втором – известь, в третьем случае – и цемент, и известь, при производстве газозолобетона используется в больших количествах зола, а последнем случае блоки, больше чем на 50% состоят из шлака.
Преимущества газобетонных блоков
- Лёгкость. Фундамент – основа любого дома, поэтому нагрузка на него чрезвычайно высока. Газобетонные блоки способствуют минимизации, как нагрузки, так и ваших финансовых затрат!
- Низкая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности: Д400 – 0,10 Вт/м°С. Чем это выгодно? В дальнейшем это сэкономит Вам приличную сумму на оплате коммунальных платежей за отопление. Тёплый дом – уютный дом.
- Экологическая чистота. Это – гарантия безопасности материала для вашего здоровья.
- Обеспечение пожарной безопасности. Газобетон способен выдерживать одностороннее воздействие горячей стихии на протяжении 7 часов.
- Лёгкость в обработке. Обрабатывать газобетон легко и удобно, а значит, и дом строить гораздо быстрее. К тому же, эти факторы влияют и на цену строительства дома, понижая её и одновременно сокращая путь к вашей мечте!
Кладка газобетонных блоков
Перед кладкой необходимо рассчитать количество газобетонных блоков, а так же количество строительного раствора или клея и кладочной сетки - в этом вам поможет специальный онлайн калькулятор строительных блоков и сопутствующих материалов.
Кладку лучше всего начинать с углов дома, двигаясь по периметру. Укладка первого ряда блоков – самая важная и ответственная часть, ведь если Вам удастся достичь максимально ровной горизонтальной поверхности, то Вы не будете долго возиться с последующими рядами, сократив время и сохранив нервы. До начала кладки блоков, возьмите во внимание гидроизоляцию и очищение блоков от пыли, а также их увлажнение, если погода очень сухая.
На радость строителям, газобетонные блоки имеют довольно высокую геометрическую точность, которая равна ±1,5-2,0 мм. Для кладки Вам понадобится клеевой раствор или цементно-песчаный. Клеевой обладает более меньшей толщиной, уменьшая потери тепла через стены, но стоит несколько дороже обычного цементно-песчанного. Лучше всего, готовить их непосредственно на месте стройки, использовать заводские смеси и не забывать заглядывать в инструкции.
Использование реек-порядовок улучшит качество кладки, при этом, не заставляя трудиться до седьмого пота. Установить их следует по углам и вертикально. Высоты рядов обозначьте специальными отметками на рейках. Кладку следующего ряда ведите по шнуру-причалке, который разместите между порядовками!Недостатки газобетонных блоков
К сожалению, везде есть и свои недостатки. Какие же они у газобетонных блоков?
- Хрупкость. Газобетонные блоки очень хрупкие, поэтому строить из них многоэтажное здание не рекомендуется, да и вести строительство на свайном фундаменте из газоблоков нельзя. Но стройка обычного 2-х или 3-х этажного домика на ленточном фундаменте и с использованием сетки или арматуры через каждые 2-3 ряда блоков обречена на успех!
- Водопоглощение. Газобетонные блоки очень пористые и паропроницаемые, поэтому требуют гидроизоляции, как говорилось выше. Также их нужно защищать снаружи от влияния сильных дождей и таяния снега, которые легко повысят теплопроводность стен дома.
- Эксплуатационные свойства. Прочность стен из блоков не велика, поэтому если вы захотите повесить любимую картину, но она сама по себе тяжёлая, или прикрепить кухонные шкафы, то у Вас получится не сразу. Гвозди держатся очень слабо и делать всё это нужно, использую специальные дюбеля.
Помните, если соблюдать технологии строительства из газобетонных блоков и принимать во внимание все нюансы и советы, то Вы построите уютный дом вашей мечты и при этом сэкономите средства для инвестиций в свои желания.
Видео строительства дома из газобетонных блоков
stroy-calc.ru
Характеристики, состав и применение газоблока
Газоблок, как и любой другой строительный материал, обладает определёнными техническими характеристиками.
Характеристики газоблока
Газобетонные блоки отличаются небольшим весом (дом из кирпича будет весить примерно в 3-4 раза больше). Кроме того, отдельно можно отметить теплосберегающие свойства. Дом из газобетона может "дышать", поэтому внутри помещения создаются отличные условия для комфортной жизнедеятельности человека.
Блоки легко подвергаются любой механической обработке (их можно пилить, резать, сверлить и колоть). Это свойство даёт возможность использовать газобетонные блоки в качестве материала для создания уникальных архитектурных конструкций.
Отличия от пеноблока
Многие ошибочно полагают, что между газоблоками и пеноблоками нет никаких различий. На самом деле они имеют место. К числу таковых относятся:
- геометрия блока. Газобетонные блоки и пеноблоки чаще всего производятся при различных промышленных условиях, которые влияют на геометрию готовой продукции и её качество.
- несущая способность. Блоки из газобетона способны выдерживать более существенные нагрузки, чем пеноблоки аналогичных размеров.
- стоимость кладки материала. Статистически данные гласят о том, что для кладки газобетонных блоков требуется в 4-6 раз меньше клея, чем цементного раствора для пеноблоков.
Если учесть тот факт, что стоимость клея всего в 2-3 раза превышает цену цементного раствора, денежная выгода от процесса кладки газобетонных блоков становится заметна невооружённым глазом.
Состав газоблока
Газобетонные блоки изготавливаются из следующих материалов:
- Портландцемент. Его марка выбирается в зависимости от того, какой вид газобетона необходимо получить. Марка 300 идеально подходит для производства теплоизоляционных газобетонных блоков, марка 400 применяется в процессе изготовления конструкционного-теплоизоляционных газоблоков, а марка 500 используется в составе конструкционных газобетонных блоков.
- Молотая известь. Она может быть как гашёной (пушонка), так и негашёной (кипелка).
- кварцевый песок.
- Алюминиевый порошок. Содержание активного металла в нём достигает 90-95 %.
- Алюминиевая суспензия. Общая доля активного металла в составе – 92 %.
- Вода. Она должна обладать определённой жёсткостью, требования к которой можно найти в соответствующем государственном стандарте (ГОСТ 23732).
Большая часть всей смеси состоит из кварцевого песка. В него добавляется алюминий, который превращает исходную массу в газобетон. Готовые блоки состоят из силиката кальция, являющегося минералом.
Как выполняется кладка
Для кладки газобетонных блоков используется специальный клей. Блоки укладываются таким же образом, как и обычный кирпич. Для того, чтобы контролировать положение ряда блоков, необходимо пользоваться уровнем.
Если в процессе кладки газобетонный блок был расположен с небольшим отклонением, то его положение можно скорректировать при помощи применения киянки из резины.
Клей для газоблока
Для укладки газобетонных блоков применяется специальный клей, выбор которого важен не меньше самого материала. Многие ограничиваются использованием обычного строительного раствора, но это не правильно.
Газоблоки являются теплоизоляционным материалом, при кладке которого происходит потеря части изолирующих качеств. Использование специального клея помогает сохранить низкую теплопроводность газобетонных блоков, которые эффективно сохраняют тепло внутри помещения.
Клей для газоблоков представляет собой сухую смесь, для работы с которой необходимо добавить немного воды. Применение клея позволяет создать качественную кладку, отличающуюся высокой прочностью даже при её небольшой толщине.
Loading ... | Понравилась статья? Нажимай |
rmnt.net
