Твой Фундамент. Состав бетона 1 м3

Состав бетона на 1м3

Одним из самых важных вопросов при любом типе строительства всегда считался такой вопрос, как состав и свойства бетонной смеси. Каждый застройщик должен с прилежным вниманием подойти к решению этой задачи и найти самый подходящий бетонный состав для определённого типа строительства.

Устройство монолитного фундамента

Для того, чтобы подобрать наилучший состав бетонных смесей на 1м3, не нужно быть мастером высокого класса. Ничего сложного в данном процессе нет. Для этого нужно пересмотреть все имеющиеся варианты бетонных смесей, и при помощи пробного метода остановить свой выбор на том или ином экземпляре.

Общие требования к бетонным смесям

Для того, чтобы определить качество бетонной смеси, изготовители делают пробный замес бетонного раствора и изготавливают из него небольшой камень, который после полного высыхания будет проверяться на прочность и все остальные качества, которыми должно обладать бетонное изделие. К таким бетонным камням и применяются определённые требования.

Самое главное требование к таким камням — это требуемая прочность бетонной заготовки. Достижение требуемой прочности зависит от того, какое количество в бетонной смеси вяжущего вещества, а также соотношение заполнителя и его качество.

Вторым требованием к бетонным смесям можно считать хорошую способность к формированию в своей матрице. Зависит такое качество смеси от правильного количества влаги в составе бетона, а также от того заполнителя, который используется для приготовления определённого типа бетона. Для того, чтобы бетонная смесь быстро и качественно заполняла матрицу, она должна быть определённой сыпучести. Для того, чтобы сохранять форму камня после извлечения из формы, бетонная смесь должна обладать достаточной липкостью.

Для того, чтобы получить нужную прочность бетонной смеси, необходимо соблюдать правильные пропорции не только наполнительных материалов, но и самого вяжущего вещества. Пословица «кашу маслом не испортишь» для данного типа работ не подходит.

Чрезмерное количество цемента может привести к низкой прочности бетонного камня. Именно по этой причине количество вяжущего вещества должно быть строго определённым. Стоит заметить, что цемент бывает разных марок. От этого зависит количество вяжущего вещества для бетонных составов разных типов и назначения.

Одним из самых простых способов достижения максимальной прочности бетонного состава считается правильное соотношение между фракциями заполнителей. Вот только есть некоторые трудности в подборе такого соотношения. В одних случаях можно достичь максимальной прочности состава, но из-за довольно крупной фракции заполнителя потерять его структуру. В данном варианте добиться ровной поверхности бетонного камня практически невозможно.

Структура бетона

В других случаях при использовании более мелкой фракции заполнителя можно достичь максимальной тепловой отдачи, но, вместе с тем, потерять большую часть прочности материала. Таким образом, между прочностью и остальными характеристиками бетонной смеси необходимо искать подходящий компромисс, который позволит использовать бетонную смесь по своему прямому назначению, не опасаясь того, что бетон будет недостаточно прочным или тёплым.

В таком случае приходится отдавать предпочтение одному из основных факторов, который будет считаться первостепенным. Про все остальные свойства бетонной смеси придётся забыть. В противном случае, добиться нужного результата просто не получится.

Западные производитель смогли добиться максимально правильного подбора соотношения фракции заполнителей и количество вяжущего вещества, вследствие чего получили бетонную смесь, одинаково характеризующуюся по всем основным требованиям. Вот только изготовление такой смеси предусматривает точные измерения количества всех составляющих смеси, их полная очистка от нежелательных элементов и компьютерную диагностику всех компонентов и необходимых свойств.

В конечном итоге получается максимально качественная и надёжная бетонная смесь, вот только её стоимость переходит все границы здравого смысла. Использование такой смеси для частного строительства не считается возможным и актуальным. Поэтому приходится пользоваться технологиями изготовления смеси, проверенными в наших странах различными способами.

Крупная фракция заполнителя

От того, какая фракция заполнителя выбрана для бетонной смеси, зависит её прочность. Чем больше фракция, тем больше и сама прочность бетона. Заполнитель в бетонной смеси играет роль каркаса, который отвечает за общую прочность изделия и принимает на себя общие наружные и внутренние нагрузки. Кроме всего прочего, именно заполнитель отвечает за сопротивление сжатию и усадки бетонной смеси. Благоприятно заполнитель влияет и на общий расход вяжущего вещества, т.е. цемента.

Бетонная смесь

Но не стоит забывать, что достигнуть максимальной прочности можно не только благодаря крупной фракции заполнителя, но и благодаря мелким заполняющим частицам. Такие частицы заполняют свободное пространство между крупной фракцией, что помогает готовому изделию соблюдать свою форму при оказанном постороннем и внутреннем сжатии.

Для того, чтобы добиться максимальной прочности бетонного изделия при выбранном количестве вяжущего вещества, необходимо организовать правильный состав частиц, которые будут играть роль заполнителя. В таком составе заполнителя крупная фракция должна заполнить весь существующий объём формы. Более мелкие части используемого в качестве заполнителя материала должны проникать между крупными частями таким образом, чтобы свободного пространства между крупной фракцией не было вовсе.

Данный состав считается только теоритическим. При попытке создать настолько правильную бетонную смесь можно столкнуться с массой проблем, благодаря которым выполнить такие инструкции считается практически невозможным. Но такой идеальный состав практически нигде не используется. Поэтому добиваться таких пропорций просто неактуально.

Для любого типа бетонной смеси, которая может использоваться при строительстве частного жилого дома или хозяйственных построек, вполне достаточно наличие в смеси крупной и мелкой фракции заполнителя. Такой бетонный состав способен выдержать все возможные нагрузки, которые только могут осуществляться на здания жилого или хозяйственного типа.

Нехватка мелкой фракции

В том случае, когда при вынимании бетонного камня из формы оказывается, что на его поверхности образовалось множество мелких трещин, то причиной тому служит недостаточное количество мелкой фракции заполнителя в составе бетонной смеси. Случиться такое может при вымывании мелких составляющих песка при замешивании самого раствора.

Такой состав бетона отличается довольно низкими пластичными функциями, что неизбежно приводит к образованию трещин и плохому формированию изделия. Устранить такую неприятность можно при повторном добавлении в раствор каменной крошки или мелкого морского песка. Не стоит увлекаться такими добавками. Чрезмерное количество мелких частиц в бетонном растворе приведёт к значительным потерям прочности готового изделия. Прочность может снизиться до 40 процентов.

Подача бетона

Потребность в увеличении количества вяжущего вещества в составе бетона можно объяснить так. Для того, чтобы добиться максимальной прочности бетонного раствора, необходимо, чтобы вяжущее вещество равномерно покрыло каждую составляющую часть заполнителя. При застывании раствора покрытые вяжущим веществом частицы заполнителя объединяются в одну монолитную субстанцию.

В том случае, когда мелкой фракции в составе бетона довольно много, вяжущий материал не в состоянии окутать все составляющие части заполнителя. Кроме того, наличие каменной и песочной пыли в растворе усугубляет положение дел. Из этого следует, что рассчитанного количества вяжущего вещества просто недостаточно. По этой причине в растворе остаются участки, которые не скреплены раствором, что довольно негативно влияет на общую прочность всего изделия.

Нужное количество жидкости в бетонной смеси

В том случае, когда бетонные изделия изготавливаются при помощи способа вибропрессования, бетонный раствор нуждается в меньшем количестве жидкости. При простой заливке смеси в специальные формы раствор должен быть довольно жидким, поэтому и воды он требует значительно больше. Но, стоит помнить, что чрезмерное количество жидкости в бетонном растворе приведёт к потерям прочности бетонного изделия.

Самый оптимальный состав бетона гост предусматривает жидкость в количестве до 20 процентов от общего веса наполнительных и вяжущих материалов. В данном варианте смесь бетона будет довольно сухой. Для того, чтобы качественно размешать такую смесь, необходимо прибегнуть к помощи бетономешалки. За счёт равномерного перемешивания и определённой вибрации такой раствор качественно смешается. Бетонный раствор более жидкого характера перемешивается за счёт своей текучести.

Лишняя вода в бетонной смеси не только отнимает прочность у бетонного изделия, но и пагубно влияет на сам процесс изготовления нужного бетонного изделия. Из-за большого количества жидкости раствор приобретает чрезмерную липкость. Из этого следует, что при изготовлении бетонного изделия будет довольно сложно, а в некоторых случаях и невозможно, вытащить изделие из формы.

По той причине, что смесь обрела сильную липкость, она будет приставать даже к металлической опалубке. Соблюдать точные размеры бетонного изделия с таким составом довольно сложно. Если бетонный раствор потребовался для изготовления камней для возведения бетонной стены, количество жидкости в растворе должно быть таким, чтобы при вытаскивании изделия из формы его поверхность была абсолютно сухой. Но не следует забывать, что мелких трещин на поверхности изделия тоже быть недолжно.

Смешивание смеси

Определение качеств полученного бетона

Для того, чтобы бетонная смесь получилась максимально качественной, а бетонное изделие прочным, многое зависит от перемешивания раствора. Основной функцией перемешивания раствора является покрытие всех наполнительных веществ тонким, но цельным слоем вяжущего вещества. По этой причине бетонную смесь необходимо перемешать достаточно хорошо.

Бетонные свойства

Бетонная смесь – это правильно составленная и качественно смешанная смесь специальных компонентов до того момента, как приготовленный раствор начинает схватываться. Правильный подбор состава компонентов и их количества можно узнать, основываясь на тип необходимого бетона и свойства изготавливаемого изделия.

Самым главным компонентом бетонной смеси является вяжущее вещество, или как его принято называть – цемент. Каждый тип бетонной смеси должен отвечать некоторым важным строительным требованиям:

Иметь практичную и удобную субстанцию, которую можно выложить или залить в форму;
Соблюдать приданную смеси форму при высыхании;

Обладать достаточной эластичностью.

Тиксотропия – это свойства бетонной смеси, при которых она имеет более жидкую или вязкую форму. Другими словами, при интенсивном и постоянном перемешивании бетонная смесь остаётся в текучем (жидком) состоянии довольно долгое время.

Тогда, когда перемешивание заканчивается, за довольно короткое время смесь начинает загустевать и высыхать. При правильном перемешивании бетонную смесь можно транспортировать на большие расстояния. Организации, которые занимаются приготовлением и продажей готовой смеси, используют для этого специальные автомобили, оснащённые бетономешалкой, которая всё время следования груза перемешивает бетонную смесь.

Основные характеристики

Для того, чтобы изготовить качественные бетонные изделия или произвести заливку бетонной конструкции, понадобится использование такой бетонной смеси, которая обладает одним из своих главных свойств – способностью качественно заполнять матрицу, не переставая сохранять изначальную однородность смеси. Для того, чтобы оценить данное свойство бетонной смеси, необходимо произвести оценку таких элементов:

Бетонная масса

Как общая подвижность смеси бетона, которую можно назвать главной причиной прочности состава бетона;
Элемент вязкости смеси, который можно охарактеризовать как жёсткость;
Общая связность компонентов, которую можно определить по показателю выталкивания жидкости из приготовленного раствора.

Подвижность смеси бетона изучается при помощи основной осадки конуса, который сформирован из готовой смеси бетона. Для определения технических характеристик данного элемента делается два экземпляра изделия, после чего прослеживается подвижность смеси у обеих заготовок. Среднее положение подвижности и будет считаться правильной характеристикой для выбранного состава смеси бетонного раствора.

Жёсткость смеси бетона можно проверить при помощи того времени, которое затрачивается на полное выравнивание смеси в матрице при помощи вибрации или тряски. В специальных организациях, которые занимаются такими проверками, существует специальная вибрирующая машина, при помощи которой можно узнать абсолютно точное время выравнивания смеси в форме.

Для того, чтобы определить связность смеси бетона, необходимо изучить однородность смеси и её свойства. Сохранение изначальной однородности смеси бетона считается самым важным фактором при перевозке готового раствора или при заливке формы. Подвижные части смеси бетона можно уплотнить при помощи добавления специальных материалов, которые своими свойствами выталкивают лишнюю влагу из раствора наружу. Благодаря таким добавкам можно избежать разрыва бетонной смеси.

Удобство укладки готовой смеси бетона

Общее количество жидкости можно считать самым важным фактором, при помощи которого можно определить уровень удобства укладки готовой смеси бетона. Общее количество жидкости в растворе равномерно распределяется между главными составляющими бетонной смеси, а именно заполнителем и вяжущим веществом.

От того, сколько жидкости находится в готовой бетонной смеси, зависит жёсткость и подвижность смеси. Кроме того, вода непосредственно влияет на прочность готового бетонного изделия и все его свойства.

Устройство бетонной конструкции с армированием

Количество жидкости в растворе определяется не общей массой составляющих веществ, а количеством зёрен этих веществ. Соответственно, если в роли заполнителя используется щебень, то воды потребуется намного больше, чем при использовании сыпучего морского песка.

Для того, чтобы прочность бетонного раствора и готового изделия была максимально высокой, соотношение жидкости и вяжущего вещества должно быть постоянным. По этой причине, добавление дополнительной жидкости в бетонный раствор подразумевает добавление и самого цемента. В противном случае, прочность готового изделия будет недостаточной.

Свойства деформации раствора

При воздействии определённой степени нагрузки бетон начинает вести себя совершенно не так, как ведут себя остальные материалы, обладающие достаточной упругостью. Основная зона упругости состава бетона начинается при самом начале осуществления нагрузки, а заканчивается в момент предельного сжатия состава. При предельном сжатии затвердевшего раствора на поверхности бетонного изделия образуется множество маленьких трещин.

При проведении специальных исследований в лаборатории было обозначено, что при коротких нагрузках и средней степени сжатия бетон обладает пружинистыми свойствами, которые были охарактеризованы, как упругая способность к деформации. Значение упругости бетонного изделия повышается при организации высокой прочности состава и исключения пористой системы в готовом изделии. Поры становятся причиной сокращения упругих способностей изделия.

Добиться исключения пористой структуры бетонного изделия можно при помощи тяжёлого заполнителя. Бетон ячеистого типа практически исключает упругость из своих характеристик. Из всего этого следует, что добиться максимальной прочности и упругости готового бетонного изделия можно при правильном подборе и количестве составляющих частей заполнителя.

Ползучесть бетонного раствора – это процесс увеличения деформационных свойств смеси бетона при постоянной нагрузке статического типа. Зависит такое явление от типа вяжущего вещества и заполнителя. Кроме того, на данный процесс влияют, выбранный состав бетона, возраст компонентов для смеси, общие условия высыхания раствора и его общая влажность.

При использовании самой высокой марки вяжущего вещества можно достигнуть минимальной ползучести смеси бетона. Заполнитель в таком случае должен быть максимально плотным и тяжёлым. При использовании заполнителя пористого типа ползучесть смеси будет увеличиваться. Из этого следует, что изделия из лёгкого бетона будут иметь повышенные ползучие свойства, что не всегда считается допустимым при некоторых видах строительных работ.

Без бетона современное строительство бы не выдержало и дня

Такой фактор, как преждевременное застывание бетонной смеси, негативно отражается на его структуре, что приводит к повышению ползучести бетона. По этой причине, в процессе высыхания бетонного раствора его необходимо регулярно смачивать водой. Но, делать это можно только по истечении одной недели процесса высыхания.

Усадка бетонной смеси

В процессе высыхания, когда изделие находится на открытом пространстве, случается такое явление, как неизбежная усадка бетонной смеси. Другими словами, бетон начинает сокращаться, что приводит к уменьшению первоначального размера бетонного изделия. При усадке бетонной смеси в бетонных изделиях или монолитной железобетонной конструкции образовывается напряжение усадочного типа.

Для того, чтобы избежать разрывов готовых конструкций, которые имеют значительную протяжность, такие конструкции обустраиваются швами усадки. Это предотвращает образование трещин на застывшем бетоне. При такой усадке бетона, как 0.3 миллиметра на погонный метр в конструкции, длина которой составляет 30 метров, результат общей усадки конструкции составит 1 сантиметр. Довольно большие бетонные конструкции начинают затвердевать снаружи.

Даже по истечении 2 недель высыхания такая конструкция может быть довольно сырой в сердцевине. Вследствие неодинаковой усадки бетонной смеси в изделии образуется напряжение растягивающего типа. При таком напряжении трещины образуются не на поверхности бетонного изделия, а внутри. Это значительно усложняет визуальное определение некачественного бетонного изделия и может привести к неожиданному расколу изделия при строительных работах.

Для того, чтобы избежать такой неприятности, необходимо, как можно больше снизить усадочные свойства бетонного раствора. Бетонная смесь, её состав и свойства предусматривают усадку материала в любом случае. Но при правильном составлении смеси и при использовании специальных присадок усадку можно максимально снизить, что приведёт к повышению общей прочности бетонного изделия.

Самую большую усадку имеет такой элемент, как бетонный камень. Дополнительное добавление заполнителя приведёт к уменьшению количества вяжущего вещества в смеси бетона. Из этого следует, что тяжёлый заполнитель образует некое подобие каркаса бетонного изделия. Следовательно, возможность усадки значительно снижается, что поможет не только обрести дополнительную прочность изделия, но и сохранить его первоначальную форму.

Бетонные смеси должны высыхать при повышенной температуре воздуха. Из этого следует, что работать с данным строительным материалом можно только в тёплое время года. В наше время существуют специальные присадочные смеси, которые позволяют бетонному раствору застывать даже при пониженных температурах.

yegorka.com

Состав бетона для фундамента - пропорции в ведрах на 1м3

Содержание статьи:

Бетон — прочная, пластичная и долговечная смесь портландцемента, песка, щебёнки и воды, являющаяся наиболее востребованным стройматериалом при сооружении фундаментных конструкций зданий любого назначения.

Для массивных оснований под многоэтажные дома или промышленные здания бетон изготавливают на специализированных заводах и подают в опалубку бетононасосом. При небольших объёмах в частном домостроении смесь вполне по силам изготовить самостоятельно непосредственно на стройплощадке. Состав бетона для фундамента, пропорции в ведрах составляющих его элементов отмеряют в зависимости от качества сырья. На соотношении ингредиентов влияет влажность и величина зерна инертных материалов и марка цемента. Точность пропорций закладываемых в смесь компонентов — необходимое условие для получения прочного бетона.

Что бы получить качественный материал в построечных условиях, нужно так же изучить какой состав бетона для фундамента может быть наиболее оптимальным с учётом геологической особенности почвы и климатической зоны в месте строительства. При сооружении опоры в грунте, подверженному воздействию почвенных вод и силам морозного пучения в состав материала добавляют специальные присадки и модификаторы, повышающие влагостойкость и морозостойкость готовой конструкции.

Характеристика компонентов бетонного раствора

Главным компонентом, входящим в состав бетона для фундамента, пропорции в ведрах которого должны соблюдаться максимально точно – это портландцемент. От его марки зависит прочностная характеристика материала. Для фундаментов применяют марку М400 и М500, отличающихся высоким уровнем прочности, влагостойкости, способностью выдерживать большие нагрузки, повышенной скоростью схватывания и твердения. Цемент покупают в мешках. Он должен быть сухим, рассыпчатым и не иметь затвердевших кусочков.

Компоненты бетона для фундамента: вода, цемент, щебень

Песок выбирают крупнозернистый с размером песчинок в пределах 1,3 — 1,5 мм. По способу добычи может применяться речной или карьерный песок. Речной не содержит примесей и его можно не сеять. Карьерный песок предварительно сеют, так как в состав бетона для фундамента — пропорции в ведрах материала не должны содержать вкраплений глины, ракушек и мелких камешков.

Щебень выбирают гранитный с фракцией 20 — 40 мм и кусочками кубовидной формы. Такая форма обеспечивает плотное прилегание граней наполнителя при укладке смеси и уменьшение количества пустот в монолите. Для бетонирования опор строений используют марки щебня М900 — М1200.

Приготовление бетонной смеси с использованием вёдер

Замешивание бетона для фундамента

Стандартный состав бетона для фундамента — пропорции на 1м3 компонентов для М300 — 1(Ц):2(П):3,5(Щ) и половина порции чистой воды. Компоненты закладываются в определённом порядке. Вёдрами отмеряют порции песка и цемента М400. Их смешивают между собой до однородного состояния по цвету. Затем добавляют воду и ещё раз перемешивают. В последнюю очередь в раствор вводят щебёночный наполнитель. Полученная бетонная масса должна быть густая и пластичная для заполнения опалубочной конструкции и арматурного каркаса без пустот и зазоров. При изменении марки цемента, меняется и состав бетона для фундамента — пропорции, таблица измерения которых с помощью десятилитровых вёдер выглядит таким образом:

Таблица пропорций бетона в вёдрах

Бетон	М100		М200		М300		М400
Марка цемента	400	500	400	500	400	500	400	500
Цемент	1	1	1	1	1	1	1	1
Песок	4,6	5,8	2,7	3,5	2	2,4	1,3	1,7
Щебень	7	8,1	4,9	5,2	3,5	4,4	2,5	3,3

Придерживаясь подобной таблицы пропорций при самостоятельном замесе бетонной массы можно получить прочный и долговечный материал.

tvoifundament.ru

Состав бетона | | Mensh.ru

Готовая бетонная смесь состоит из 4 основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент:щебень:песок:вода = 1:4:2:½. Пропорции весьма приблизительны и зависят от таких факторов как: требуемая марка бетона; марка цемента; характеристики щебня и песка; использования пластификаторов и т.п.

Цемент и вода (главные компоненты бетона) связывают все компоненты в единую структуру, в связи с чем выдерживание водоцементного отношения является важнейшей задачей при производстве бетона.

Щебень и песок (заполнители) создают структурный каркас, воспринимающий усадочные напряжения. Добавление наполнителей позволяет также удешевить бетон.

Примерное соотношение компонентов для приготовления 1 м3 бетонной смеси

Цемент 0,25 м3 — 330 кг (насыпная плотность 1300 кг/ м3) Вода 0,18 м3 — 180 л Щебень 0,9 м3 — 1250 кг (насыпная плотность 1350 кг/ м3) Песок 0,43 м3 — 600 кг (насыпная плотность 1400 кг/ м3)

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше расчётной марки бетона.

Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. ГОСТ 26633-91

Марка щебня из природного камня должна быть не ниже:

300 — для бетона класса В15 и ниже;
400 — для бетона класса В20;
600 — для бетона класса В22,5;
800 — для бетона классов В25; В27,5; В30;
1000 — для бетона класса В40;
1200 — для бетона класса В45 и выше.

Допускается применять щебень из осадочных карбонатных пород марки 400 для бетона класса В22,5, если содержание в нем зерен слабых пород не превышает 5%.

Марки гравия и щебня из гравия должны быть не ниже:

600 — для бетона класса В22,5 и ниже;
800 — для бетона классов В25; В27,5;
1000 — для бетона класса В30 и выше.

Содержание зерен слабых пород в щебне из природного камня не должно превышать, % по массе:

5 — для бетона классов В40 и В45;
10 — для бетона классов В20, В22,5, В25, В27,5 и В30;
15 — для бетона класса В 15 и ниже.

Содержание зерен слабых пород в гравии и щебне из гравия не должно превышать 10% по массе для бетонов всех классов.