Керамзит в строительстве – свойства экологичного материала. Керамзит состав
Строительный материал керамзит
Пористая структура керамзита
На сегодняшний день материал керамзит как строительный материал применяется для теплоизоляции зданий как жилых, так и промышленных. Сравнительная недорогая цена, эффективность, функциональность сделали его одним из самых востребованных материалов, применяемых при ремонте квартир и домов. Такая характеристика керамзита обусловлена способом его изготовления путем обжига из легкоплавной экологически чистой глины.
Если сравнивать теплопроводность керамзита с такими материалами, как кирпичом, деревом или минеральной ватой, то он имеет сравнительно более низкую теплопроводность, чем указанные выше материалы. Кроме того, природное вещество из которого изготавливают керамзит не имеет вредных химических примесей, а благодаря своему пористому составу керамзит обладает более легким весом, чем аналогичные материалы, сделанные из глины.
Изготовление керамзита
Вращающаяся печь для производства керамзита гравия
Само название строительного материала керамзит происходит от греческого словосочетания «обожженная пыль», что уже говорит о том, что процесс изготовления керамзита без обжига не обходится. Технологическая карта изготовления материала выглядит следующим образом: сначала глину подвергают резкому тепловому удару для получения пористой структуры, после чего керамзит остывая, герметизируется в своей оплавленной внешней оболочке, приобретая высокую прочность.
Глина, предназначенная для производства керамзита, должна иметь хорошую вспучиваемость при обжиге, легко плавиться и иметь определенный интервал плавления. При необходимости для улучшения вспучивания в глину вводят специальные добавки в виде солярового масла, мазута, перлита, анулита. В результате обжига получаются гранулы определенного размера и конфигурации, которые затем охлаждают и высушивают. Если гранулы получились больших размеров их еще подвергают дроблению.
Охлаждение гранул происходит сначала во вращающем печи- барабане путем обдува воздухом, а затем продолжается в барабанных холодильниках. Охлаждению гранул уделяют особое внимание, так как при быстром охлаждении они могут треснуть, а если охлаждение затянулось гранулы могут размягчиться и потерять свою прочность.
Применение керамзита
Гранулы керамзита имеют три вида: щебень, гравий и песок. Каждый из этих видов предназначен для создания теплоизоляционного слоя в той или иной строительной конструкции.
Применение керамзитового щебня
Керамзитовый щебень
По своим свойствам керамзитовый щебень не обладает высокой прочностью, однако, являясь пористым материалом содержит в своих порах много воздуха. Поэтому основное применение этого вида керамзита – теплоизоляция. Гранулы материала имеют острые края, что позволяет им создавать хорошое сцепление с бетоном и поэтоиу керамзитовый щебень используют как заполнитель легких бетонов для придания им высокой прочности и высокой теплоизоляции.
Применение керамзитового гравия
Керамзитовый гравий, пожалуй, самый востребованный вид гранул, который широко применяется в строительстве в качестве теплоизоляционного материала, замещая порой современные виды утеплителей. Где именно применяется этот вид гранул:
Керамзитовый гравий
- Очень часто керамзитовый гравий используют для теплоизоляции полов и перекрытий для улучшения звукоизоляции и сохранения тепла.
- Гравий применяют для создания теплоизоляционной подушки при утеплении крыш.
- Бетон с добавлением керамзитового гравия, вместо обыкновенной щебенки, имеет сравнительно легкий вес.
- При использовании материала для создания теплоизоляционного слоя уменьшается глубина закладки практически любого типа фундамента.
- Широко применяется керамзитовый щебень для теплоизоляции и отведения влаги от насыпей дорог, прокладываемых на заболоченных участках.
- Не обходится без этого типа керамзита и создание ландшафтного дизайна, где из него создают альпийские горки и террасы.
- Благодаря своим свойствам сначала впитывать влагу затем отдавать ее керамзитовый гравий широко используется в растениеводстве, где он служит прекрасным дренажем для корней растений.
- При прокладке водопроводных труб из керамзитового гравия делают своего рода «шубы», которыми оборачивают трубы, защищая их от промерзания.
Применение керамзитового песка
Керамзитовый песок
Керамзитовый песок получают мелким дроблением керамзитовых гранул до размера 0,1-5 мм. Поэтому от остальных видов он отличается только размерами, сохраняя основные качества, присущие всем видам: экологичность, теплостойкость, долговечность и т. д. Применяется в качестве наполнителя бетона, для звуко - и теплоизоляции зданий, в ландшафтном строительстве.
Характеризуя керамзит, нельзя не упомянуть о его высокой пожаробезопасности. Мало того что гранулы керамзита практически не горят, материал при низких температурах сохраняет свою структуру, стойкость к грибкам и плесени, что позволяет, в свою очередь, использовать его в зонах с холодным климатом, где наблюдается глубокое промерзание грунта.
remontzhilya.ru
Керамзит строительный – применение, свойства, характеристики + Видео
По мнению некоторых новичков в строительной отрасли, совсем не обязательно знать, чем характеризуется керамзит, и какими свойствами обладает – вполне хватит информации, что это специальные гранулы, которые добавляются в бетон, используются для утепления дома. Мы расскажем, почему нужно знать больше!
Керамзит как экологичный материал
Керамзит считается экологически чистым материалом для утепления, представляет собой пористые гранулы, получающиеся при обжиге глины по специальной технологии. Технологический процесс создания материала разделяется на несколько этапов: глину вспучивают при резком тепловом ударе, что приводит к созданию пористых гранул. Внешняя часть изделия оплавляется, что делает гранулы прочными и устойчивыми к воздействиям.
Именно потому качество материала на выходе будет зависеть от того, как точно были соблюдены технологические процессы при производстве. К основным свойствам материала относят:
- высокий уровень прочности;
- хорошие показатели тепло- и звукоизоляции;
- морозоустойчивость;
- химическую инертность;
- влагостойкость;
- керамзит не боится огня;
- материал отличается долговечностью;
- не боится гниения;
- оптимальное соотношение качества и стоимости.
Правда, как и любой строительный материал, керамзит имеет ряд недостатков, о которых нужно помнить. К ним относят:
- хрупкость гранул, о чем не следует забывать при засыпке материала;
- гранулы склонны впитывать лишнюю жидкость, постепенно высыхая;
- использовать керамзит лучше для сухой засыпки.
Основные характеристики материала
Известно, что дома, построенные из жженого кирпича, будут намного уютнее, чем бетонные постройки. Глина, подвергшаяся обработке, является плохим проводником для холода и тепла. Строительный керамзит обладает аналогичными характеристиками, благодаря пористой структуре. Однако какова теплопроводность этого материала? Этот вопрос особенно актуален для тех, кто собирается использовать насыпной утеплитель для термоизоляции.
Теплопроводность этого материала составляет в среднем 0,12 Вт/мК. Правда, нужно учитывать и размеры фракций. Кроме того, гранулы обладают и рядом других свойств, что делает их столь популярными среди застройщиков. Прежде всего, это прочность материала. Во время проведения тестов на сжатие керамзит разрушался не более чем на 13 % от объема, благодаря чему создавалось дополнительное уплотнение слоя из этого материала.
Важными считаются и другие характеристики гранул. Например, материалу не повредит вода, и он является морозостойким, что позволяет говорить о долговечности изделий из керамзита.
Свойства керамзита – изучаем плотность
Вспученный материал разделяется на десятки видов, и каждый вид имеет определенную плотность. Так, например, если мы говорим про марку М450 для фракций 10–20 мм, то она имеет плотность 440 кг/м3, марка М500 обладает плотностью в среднем 465 кг/м3. Качество керамзита имеет очень важное значение, ведь от него будет зависеть форма фракций.
Гранулы должны иметь круглую форму, а центральные части зерен должны находиться на равном расстоянии. Так можно определить качественный строительный керамзит. При распиле внутри гранулы должна быть стеклянистая стенка пустот. Именно такая структура обуславливает прочность материала. Благодаря тому, что все насыпные утеплители занимают определенный объем, довольно просто рассчитать количество необходимых кубометров материала для повышения уровня термоизоляции.
Правда, неплохо узнать про удельный и объемный вес материала – это практически одно и то же, единственная разница будет в случае сравнения различных типоразмеров керамзита. Идеальным считается удельный вес в 0.95 г/см3. А вот объемный вес зависит от нескольких факторов, включая величину зерна. Так, 1 кубометр керамзита величиной в 30 мм будет весить приблизительно 340 кг. Многое зависит и от сырья, ведь глина, из которой изготавливают насыпной утеплитель, может быть легкой и тяжелой.
Сфера использования керамзита
Сначала может показаться, что область применения строительного керамзита невелика, но это не так. Гранулы характеризуются отличной теплопроводностью, а ведь теплый дом будет уютным. Именно это свойство материала позволяет использовать его при теплоизоляции полов, перекрытий, для утепления мансарды. При этом теплоизоляция является не последним полезным свойством гранул.
К преимуществам керамзита относят звукоизоляцию и «подстилающие» свойства. Такие характеристики говорят о том, что гранулы можно применять в качестве основы при создании бетонной стяжки. Также гранулы можно применять при отсыпке фундамента во время строительных работ. Благодаря применению керамзита, есть возможность сокращения глубины прокладывания фундамента практически в два раза, что не только позволяет сэкономить строительные материалы, но и говорит о возможности предотвращения промерзания земли вблизи фундамента.
Нередко используют данный материал во время строительства бань – он необходим для качественного утепления пола и стен. А все благодаря тому, что с помощью гранул можно добиться подходящей температуры и поддерживать ее в течение длительного времени. Если вы соберетесь заняться прокладкой труб, можно рассмотреть вариант покупки керамзита. Прежде всего, вы будете уверены, что трубы будут согревать дом, а не землю.
И если произойдет авария, не нужно будет тратить время на прокапывание всей земли. Третье преимущество – после проведенного ремонта вы можете вторично применять керамзит, который не утратит свои свойства. Кроме того, этот строительный материал подойдет для благоустройства садовых дорожек в огороде или создания дренажной системы на участке, что приведет к увеличению урожайности. Главное – купить гранулы небольшого размера.
Стоимость строительного материала – что нужно помнить?
Существуют разные виды керамзита, свойства которого также различны. Цена материала будет зависеть от породы и фракции гранул. Как отмечают специалисты, покупать материал желательно натуральный, отличающийся высоким качеством. Нередко недобросовестные производители добавляют в гранулы химические реагенты для снижения их себестоимости, однако нужно помнить – это прямое нарушение технологии производства. В итоге страдает качество!
Если вы хотите немного сэкономить, можно приобрести фасованные фракции. При этом не забудьте провести грамотные расчеты, вычислив точное количество требуемых кубов керамзита. Благодаря этому, вы купите именно то количество гранул, которое будет необходимо для выполнения работ.
remoskop.ru
Продукция | Керамзит
Что такое керамзит?
Для того чтобы понять, что же такое керамзит, нам, в первую очередь, необходимо изучить его состав и особенности производства. Сырьем для производства керамзита служит глина. Ее состав и качественные особенности во многом определяют и качество произведенного керамзита. Мы применяем в своем производстве особую глину, добываемую на уникальном месторождении. Благодаря использованию высококачественного сырья и оригинальной технологии его обработки, мы сумели добиться рекордных для России показателей насыпной плотности керамзита (с 400 до 180 кг/м³!). А, как известно, легкий - значит теплый. Ведь легкость керамзита обеспечивается наличием внутри каждой гранулы воздушных пор, которые наделяют такой керамзит отличными теплоизоляционными свойствами.
Так каким же образом глина превращается в керамзит?
Поступившая на завод глина складируется в конус, откуда она забирается бульдозерами и подается в цех. Здесь и начинается процесс обработки глины, который состоит из нескольких этапов:
- Перемалывание в глинорыхлителе
- Очищение глины на камневыделительных вальцах
- Нарезка глины в дырчатых вальцах
- Подача глины во вращающуюся печь, где она обжигается при температуре свыше 1000
- Охлаждение полученных гранул в холодильной камере
- Подача керамзита на вибросито, где он сортируется по фракциям
В итоге мы получаем легкие вспученные гранулы глины различных размеров: 0-2мм, 2-5мм, 5-10мм, 10-20мм и 20-40мм.
Чем же так ценен керамзит?
Керамзит – это материал, в производстве которого не используется абсолютно никаких искусственных примесей. Только глина. Благодаря воздействию огромных температур вспученные гранулы приобретают ряд важнейших свойств, таких как:
- Отличная тепло- и звукоизоляция
- Прочность и долговечность
- Морозоустойчивость
- Влагостойкость
- Огнеупорность
- Легкость
Все эти ценные свойства керамзита находят применение в различных областях:
- Производство керамзитобетонных блоков
- Изготовление «теплого» кладочного раствора
- Утепление и звукоизоляция полов, фундамента, стен и кровли
- Сооружение дорог, мостов, дамб и других конструкций
- Теплоизоляция трубопроводов, фильтрация воды
- Растениеводство
Мы рады предложить вам керамзит пяти различных фракций.
Гравий керамзитовый фракции 20-40 мм
Керамзит фракции 20-40 мм имеет самую малую насыпную плотность и именно поэтому используется для засыпки чердачных помещений, фундаментов, погребов, т.е. там, где необходим достаточно большой теплоизолирующий слой.
Керамзит данной фракции так же оптимален в качестве дренажа при высадке крупных деревьев и кустарников.
| Марка по насыпной плотности, кг/м³ | М200 |
| Прочность, МПа | 0,5-0,7 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мK | 0,073 |
| Морозостойкость, циклов | F15 |
Гравий керамзитовый фракции 10-20 мм
Наиболее широко керамзит фракции 10-20 мм применяется в качестве утеплителя для кровли, деревянных полов и стен при колодцевой кладке дома.
Он незаменим при обустройстве уличных водопроводов, систем канализации и других коммуникаций.
| Марка по насыпной плотности, кг/м³ | М200 |
| Прочность, МПа | 0,5-0,7 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мK | 0,0707 |
| Морозостойкость, циклов | F15 |
Гравий керамзитовый фракции 5-10 мм
Керамзит этой фракции является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Это обусловлено очень широкой сферой его применения.
Во-первых, данная фракция керамзита используется при утеплении фасадов домов по уникальной технологии: керамзит смешивается с небольшим количеством цемента и заливается в пространство между несущей конструкцией и облицовочным слоем. Данный теплоизоляционный слой носит название «капсимет».
Во-вторых, керамзит фракции 5-10 просто незаменим при производстве бетонных изделий и конструкций. В этом случае он используется в качестве наполнителя. Именно так изготавливаются и керамзитобетонные блоки, обладающие всеми ценными свойствами керамзита.
И, в-третьих, данный керамзит очень популярен в качестве дренажа при посадке растений.
| Марка по насыпной плотности, кг/м³ | М250 |
| Прочность, МПа | 0,7-0,9 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мK | 0,0693 |
| Морозостойкость, циклов | F15 |
Песок керамзитовый фракции 2-5 мм
Керамзит, имеющий размер гранул менее 5 мм называется керамзитовым песком. Основное свое применение он находит при устройстве «теплых» полов по немецкой технологии, где он используется в качестве засыпки под гипсоволокнистые листы (ГВЛ).
Керамзит фракции 2-5 также отлично подходит для устройства теплой цементной стяжки, где он выступает в качестве наполнителя при изготовлении раствора. Стяжка пола на основе керамзитового песка позволяет не только выровнять пол, но и сделать его значительно теплее.
Данная фракция так же используется при изготовлении различных бетонных изделий.
Широкое применение керамзитовый песок находит в растениеводстве в качестве дренажа, а так же при устройстве гидропонных систем в качестве наполнителя.
| Марка по насыпной плотности, кг/м³ | М400 |
| Прочность, МПа | 1,5-2,0 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мK | 0,0838 |
| Морозостойкость, циклов | F15 |
Песок керамзитовый фракции 0-2 мм
Керамзитовый песок этой фракции - незаменимый компонент теплого кладочного раствора. Коэффициент теплопроводности раствора, приготовленного на основе керамзитового песка, в 4 раза ниже, чем у обычного пескоцементного, что исключает наличие "мостиков" холода в кладке.
| Марка по насыпной плотности, кг/м³ | М450 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/мK | 0,1-0,13 |
| Морозостойкость, циклов | F15 |
keramzit.com
фото, технические характеристики и свойства, плотность, теплопроводность, удельный вес, фракции, виды, гост
Совершенствование строительных технологий постоянно движется в направлении повышения прочности материалов и снижения их веса. Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается понижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в которых аккумулированы неплохие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.
Общие свойства материала, его структура и виды
Керамзит производится из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает её гладкость и специфичную окраску. Образование пористой структуры происходит за счет газов, выделяющихся во время обжига.
Глина, в различном виде, находится в составе большинства важных строительных материалов – кирпича, цемента и ряда других. Её природные свойства характеризуются высокими параметрами прочности, которых не лишен керамзит. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивление сжатию является достаточным для применения в составе бетонов, керамзитоблоков и обычной подсыпки.
В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства, керамзит подразделяется на такие виды:
- керамзитовый гравий – классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы, имеющие красно-коричневый цвет поверхности – основная форма выпускаемого керамзита. Такой гравий применяется повсеместно в строительной сфере;
- керамзитовый щебень – представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученные раскалыванием последних. Форма щебня угловатая и отличается острыми краями. Основное применение ограничено добавлением в состав бетонов;
- керамзитовый отсев или песок – мелкие частицы, являющиеся побочным продуктом при обжиге или дроблении керамзита и применяющиеся как пористый наполнитель.
Гравий и щебень имеют размеры от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок представляет собой частицы менее 5 мм. Мелкие дробленые фракции керамзита применяются в системах очистки (фильтрации) воды, а также как подсыпка в террариумах и аквариумах. Подобное использование является одним из свидетельств низких токсических качеств, позволяя поставить керамзиту «5» за экологичность.
Внешний вид материала весьма непрезентабелен, однако это не имеет никакого значения. Керамзит почти не применяется в открытом виде, а входит в состав бетона или изолированных деревянных и бетонных перекрытий. Стоимость керамзита наиболее низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что заслуженно получает оценку «5».
На картинке — фото, общее описание керамзита и его особенностей
Технические характеристики
Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов. Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита.
- Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
- Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
- Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
- Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
- Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
- Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
- Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
- Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.
Как рассчитать сколько кубов керамзита в мешке расскажет следующее видео:
Недостатки – отдельные параметры
На достоинства керамзита (неплохая прочность, низкая теплопроводность) практически не оказывают влияние его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условные.
К ним относятся следующие:
- повышенная склонность к пылеобразованию, которая особо заметна при работах внутри помещения. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке должен всегда быть под рукой;
- длительное высыхание влажного материала – насколько тяжело керамзит поглощает влагу, настолько сложно от неё потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.
Незначительные недостатки, в совокупности с высокими эксплуатационными показателями, позволяют оценить практичность керамзита в 4 балла.
Главные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят от технологии производства и правильности этапов его выполнения.
Альтернатива керамзиту – пенополистирол и вермикулит
Пенополистирол (пенопласт) является эффективным утеплителем, успешно применяющимся при отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбора.
В реальности способы применения данных материалов отличаются, что вызвано высокой хрупкостью пенопластовых плит. Утепление пенополистиролом весьма эффективно, однако не может использоваться в местах, подверженных механическому воздействию. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.
Еще одним минусом пенопласта является его пожарная опасность. При возгорании пенополистирол будет не только поддерживать огонь, но и выделять токсичные газы.
Вермикулит относится к вспученным под воздействием высокой температуры минералам и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзиту при использовании в виде прослоек или подсыпок. Для производства композиционных блоков керамзит по-прежнему вне конкуренции.
Еще одним препятствием применению вермикулита является его цена, превышающая в 4-5 раз стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.
Подведем итоги. Керамзит может применяться для реализации широкого ряда строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, однако оправдано лишь в незначительном ряде случаев.
Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными показателями, что позволяет его повсеместно использовать для строительства и утепления различных конструкций.
stroyres.net
Всё о керамзите.
Название «керамзит» имеет греческое происхождение. Если переводить на русский язык это слово означает «обожженная глина».
Керамзит – это пористые округлые гранулы, которые получают из глины путем ее плавления и обжига. Это абсолютно безопасный, экологичный материал, обладающий высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, огнестойкостью и морозоустойчивостью.
Керамзит это природный материал, его прочность и долговечность на порядок выше, чем у синтетических утеплителей.
Так как керамзит изготавливают из глины, он устойчив к гниению, образованию плесени и грибков. На структуру керамзита не влияют горячая или ледяная вода а так же перепады температур.
Разновидности керамзита.
- Керамзитовый песок — это легкий заполнитель для керамзитобетонов и растворов с размером частиц от 0,14 до 5 мм. Также применяется для теплоизоляционных засыпок с малой толщиной слоя утеплителя (до 50 мм).
- Керамзитовый гравий имеет зерна фракцией 5-40 мм, стоек к морозу, к огню, мало поглощает воду и не включает те примеси, которые несовместимы с цементами. Его применяют в качестве заполнителя при производстве легких бетонов и в качестве утеплителя использую в засыпках на кровлях, полах и стенах.
- Керамзитовый щебень — это легкий по весу заполнитель для керамзитобетонов произвольного (наиболее встречающаяся форма — угловатая) вида фракцией зерен от 5 до 40 мм, который получают дроблением больших кусков вспученной керамзитовой массы.
Керамзит принято рассматривать еще и исходя из таких показателей, как:1. Влагопоглощение, выражаемое в процентном соотношении к весу сухого наполнителя. Образовавшийся обожженный наружный слой способствует задержанию влаги проникаю.щей внутрь, что не доступно для наполнителей, лишенных такой «защиты». О дефектности материала можно говорить, если отмечается низкая пористость гранул, что существенно повышает способность впитывать и сохранять влажность. Качественный керамзит имеет коэффициент корреляции не ниже 0,46.
2. Способность к деформации, предопределяемая той пористой структурой, из которой состоит керамзит. Поскольку коэффициент деформации таких наполнителей, как керамзит, не большой, то уже после первого цикла испытания большинство образцов показывает максимально точный результат усадки, который не должен превышать 0,14 мм/м.
3. Теплопроводность материала, характеризуется тем, насколько керамзит удачно прошел стекловидную фазу, отрицательно влияющую на этот показатель. То есть, чем больше стекла, тем теплопроводность материала ниже. Качественный керамзит отличает показатель теплопроводности в 0,07 — 0,16 Вт/м, который помогает сохранить до 80% теряемого тепла.
Производство керамзита
Сырьё.
Сырьем для производства керамзита служат глинистые породы, относящиеся основном к осадочным горным. Некоторые камнеподобные глинистые породы, глинистые сланцы, аргиллиты — относятся к метаморфическим.
Глинистые породы отличаются сложностью минералогического состава и, кроме глинистых минералов (каолинита, монтмориллонита, гидрослюды и др.) содержат кварц, полевые шпаты, карбонаты, железистые, органические примеси.
Глинистые минералы слагают глинистое вещество — наиболее дисперсную часть глинистых пород (частицы мельче 0,005 мм). Собственно глинами называют глинистые породы, содержащие более 30% глинистого вещества.
Для производства керамзита наиболее пригодны монт-мориллонитовые и гидрослюдистые глины, содержащие не более 30% кварца. Общее содержание SiO2 должно быть не более 70%, А12О3 — не менее 12% (желательно около 120%), Fe2O3 + FeO — до 10%, органических примесей -1-2%.
Пригодность того или иного глинистого сырья для производства керамзита устанавливают специальным исследованием его свойств. Важнейшее из требований к сырью это вспучивание при обжиге. Вспучиваемость характеризуется коэффициентом вспучивания.
Второе требование к сырью (в значительной степени связанное с первым) — легкоплавкость. Температура обжига должна быть не выше 1250°С, и при этом переход значительной части наиболее мелких глинистых частиц в расплав должен обеспечить достаточное размягчение и вязкость массы. Иначе образующиеся при обжиге глины газы, не удерживаемые массой, свободно выйдут, не вспучив материал.
Третье из важнейших требований — необходимый интервал вспучивания. Так называют разницу между предельно возможной температурой обжига и температурой начала вспучивания данного сырья.
За температуру начала вспучивания принимают ту температуру, при которой уже получается керамзит с плотностью гранулы 0,95 г/см3. Предельно возможной температурой обжига считается температура начала оплавления поверхности гранул.
Для расширения температурного интервала вспучивания используют такой прием, как опудривание сырцовых глиняных гранул порошком огнеупорной глины, что позволяет повысить температуру обжига и при этом избежать оплавления гранул.
vashakrovlja.ru
свойства, область его применение и стоимость
В строительной сфере керамзит прочно зарекомендовал себя, как материал с отличными утепляющими свойствами и высокой прочностью. Популярен он стал во всем мире, благодаря своей сравнительно низкой цене.
Свойства керамзита
- достаточно высокая прочность;
- оптимальные показатели звуко- и теплоизоляции;
- морозоустойчив, влагостоек и огнеупорный;
- химическая инертность и устойчивость к кислой среде;
- долговечный;
- натуральный и экологически чистый материал;
- соотношение цена — качество оптимально.
Изготавливают его путем обжига из натуральной глины. Это придает данному виду сырья структуру легкого пористого материала. Керамзит безопасен в работе и полностью экологичен.
Благодаря своим обширным свойствам, он используется в основных отраслях строительства. Достаточно высокая плотность керамзита при минимальном весе облегчает вес конструкции, не теряя долговечности и прочности возводимых строений.
Имеет пористую структуру, обладающую звуко- и тепплоизоляцией. Морозостойкий, выдерживает циклы от пятнадцати до пятидесяти единиц. Это не позволяет материалу деформировать конструкции и промерзать. Показатели влагостойкости высоки.
Он обладает химической инертностью и прекрасно выполняет функции дренажа. В строительстве имеет широкое применение в качестве заполнителя для легкого бетона. Происходит высокое сцепление гранул с раствором благодаря пористости структуры, тем самым обеспечивается качественная прочность и стойкость раствора.
Видео: Стяжка с керамзитом (полусухая)
Область применения
- Тепло- и звукоизоляция полов, стен, перекрытий, подвалов;
- Утепление и уменьшение глубины закладки фундаментов;
- Теплоизоляция грунта и газонов на террасах;
- Утепление кровли скатного типа;
- Теплоизоляция и создание уклона плоских крыш;
- Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
- Дренаж в земляных насыпях дорог.
Строительство — не единственная сфера применения керамзитового гравия. Керамзит помогает увеличить урожай получаемый на частных подворьях. Внесение керамзита в почву помогает улучшить микроклимат корневой системы, и к тому же не нравится грызунам и насекомым.
Керамзит для стяжки пола
Как строительный материал он успешен в частном строительстве и промышленных целях. Для создания долговечных и крепких полов он просто идеален. Материал создает конструкцию высокой прочности и хорошо взаимодействует с раствором благодаря своей пористости и прочности. Благодаря своей абсорбции, является незаменимым решением в помещении с повышенной влажностью.
Конструкция из керамзита получается долговечной и легкой а сам он является утеплителем с отличными параметрами. С помощью него можно выравнивать поверхности с максимально большими перепадами, что в несколько раз легче, чем при работе с другим материалом. В таких работах используются фракции различного размера, от крупной до самой мелкой. В зависимости от фракции, которая применяется, возможно рассчитать количество материала для стяжки.
Полы с использованием керамзита высыхают очень быстро и получаются прочными и ровными, выполняя при этом функцию звукоизоляции. Стоимость работы понижается при использовании керамзита для стяжки, и заметно упрощает процесс и потраченное время.
Керамзит и его стоимость
Керамзит бывает разных видов, а ассортимент его на отечественном рынке достаточно широк. Цена варьируется в зависимости от пород и технических характеристик. Приобретать материал следует только натуральный. Некоторые производители за счет добавки разных химических агентов, что нарушает технологию производства, снижают цену.
Керамзит, произведенный из натуральной глины экономически выгоден, а сам материал долговечен и прочен. Дешевле его будет приобретать в виде фасованной фракции и россыпью в большом объеме. Цены будут варьироваться, делая более выгодным ваше строительство, в зависимости от количества поставляемого материала. Для того, чтобы сэкономить средства, нужно рассчитать площадь поверхности, на которой будет вестись работа, а также количество кубов керамзита.
На доставку товара также необходимо учитывать затраты, поэтому лучше осуществлять самовывоз, либо покупать партию в большом объеме. Стоит он недорого, а главное, он позволяет получать в итоге бетон отличного качества по вполне приемлемым ценам.
Посмотрите видео: Блоки из керамзитобетона. Особенности материала (ForumHouseTV)
alina-sharapova.ru
Керамзит мелкий и крупный – как получают материал, где он применяется? + Видео
Что такое керамзит?
Внешне этот материал напоминает гравий, он разбит на мелкие или крупные гранулы, чаще овальной или похожей на шарик формы разного размера, именно поэтому его часто называют керамзитовым гравием.
Эти гранулы представляют собой стекловидную массу, которую покрывает оболочка. Качество гравия определяется в зависимости от того, какими он обладает характеристиками.
Гранулы могут быть разных размеров: от 5 до 40 миллиметров. Как раз в зависимости от размера материал делится на три фракции. Ну, а гранулы, которые меньше 5 миллиметров, то есть керамзит 0-5, считаются керамзитовым песком.
Фракционный состав керамзита
Гравий из керамзита готовят очень зрелищно, правда наблюдать этот процесс не получится, помешает сильный жар. Легкоплавкую глинистую породу вспучивают в печах при высокой температуре при постоянном вращении, а потом обжигают. Получаются в основном крупные частицы, потом такой керамзит 20-40 миллиметров дробят, получая другие фракции.
Для гравия из этого материала характерны следующие свойства: он огнестойкий, морозоустойчивый, водонепроницаемый, не имеет примесей, что могут повредить цементу. Ведь очень часто его используют как заполнитель для производства легкого бетона.
Щебень производят, дробя особенно крупные части на керамзит мелкой фракции. Щебень также может быть размером от 5 до 40 миллиметров, но форму имеет угловатую. Его, как и гравий, используют, чтобы заполнять легкобетонные конструкции.
«Песок» получают при обжиге мелочи из глины, или когда дробят большие фракции керамзита. Размер гранул после такой обработки не превышает 5 миллиметров. Таким песком заполняют легкие бетоны, а также замешивают его в различные растворы.
Фракции керамзита – применение
Теплоизоляция считается основным родом деятельности объекта обсуждения, но это далеко не все его применение. Он обладает звукоизолирующими свойствами, хороши его свойства в качестве «подстилающего» материала. Это значит, что его можно использовать для бетонной стяжки, за основу лучше брать керамзит 10-20 мм или фракцию чуть помельче.
Также это материал для изготовления бетона, устойчивый к любым холодам, имеющий хорошие огнестойкие показатели и совершенно неподверженный гниению. Все эти положительные способности и особенности этого строительного "чуда" часто используют для отсыпки фундаментов при строительстве зданий.
Ещё этот материал применяют для постройки различных бань, как современных, так и традиционных русских, которые строятся из дерева. Он пригодится и в качестве теплоизоляции для стен бани: легко достигается нужная температура и держится необходимое время. Причем нет разницы, использовать керамзит мелкофракционный или крупный.
Прокладывая, например, водопровод или теплосеть, задумайтесь о покупке керамзита. Это позволит вам быть полностью уверенным, что тепло в трубах достанется вам, а не промерзшей земле.
Если случится авария, вам не надо будет раскапывать твердый грунт, чтоб обнаружить протечку. А после ремонта можно использовать тот же самый керамзит повторно, ведь он не потеряет своих свойств.
Данный материал применяют не только в строительстве. Его можно включить в оборот на садовом участке, например, для благоустройства дорожки, или даже повысить урожайность, просто утеплив корни растений. В этом случае можно использовать керамзит, фракция 10-20 мм создаст для них дренажную систему. То же самое можно проделать и с комнатными растениями. Только в этом случае лучше взять керамзит 5-10 мм.
ogodom.ru
