25. Свойства бетонных смесей. Подвижные и жесткие бетонные смеси. Жесткость бетона
Жесткость и удобоукладываемость бетона - Справочник строительных материалов и терминов (Ж)
В соответствии своими физико-химическими свойствами бетоны занимают среднее положение между вязкими жидкостями и твердыми упругими телами. Бетонные смеси способны оказывать сопротивление сдвигающим силам, т.е. они фактически являются пластично-вязкой системой, которая в начальный момент прикладывания силы обладает мгновенной упругостью (системы упруго-пластично-вязкие).
Одной из важных характеристик бетонных смесей является их удобоукладываемость – способность легко наполнять формы при определенном способе уплотнения, при этом в процессе укладки не расслаиваясь. Данная способность бетонных смесей зависит от наличия в них внутренних сил, которые обуславливают структурную прочность и препятствуют механическим внешним воздействиям, изменяющих форму объема бетонных смесей.
Уровень удобоукладываемости жестких и подвижных бетонных смесей определяют при помощи различных методов. Мера удобоукладываемости подвижных бетонных смесей является их подвижность, которая определяется осадкой бетонного стандартного конуса в сантиметрах (ГОСТ 10181-62). Подвижность бетонных смесей определяют посредством устройства, выполненного из листовой стали и обладающего формой усеченного конуса, высота которого составляет 30см, а внутренний диаметр верхнего основания – 10см, и нижнего основания – 20см. Стандартный металлический конус устанавливают на металлическом гладком листе, наполняют его в три слоя бетонной смесью. При этом каждый слой уплотняется штыкованием посредством металлического стержня 25 раз. Когда бетонную смесь уложат и срежут ее избыток, осторожно снимают металлический конус. Осадку конуса бетонных смесей выясняют методом измерения расстояния в сантиметрах от верха бетонной смеси до верхней кромки конуса.
Меру удобоукладываемости жестких бетонных смесей оценивают по показателям жесткости при помощи технического вискозиметра, который устанавливают на виброплощадке. Данная виброплощадка при работе под нагрузкой с амплитудой 0,35мм имеет от 2800 до 3000 вертикальных колебаний в минуту. В сосуд вискозиметра помещают стандартный конус из металла, наполняют его в три слоя бетонной смесью, уплотняют каждый слой штыкованием. Окончательное уплотнение бетонной смеси в конусе осуществляют вибрированием до выделения из-под нижнего конусного основания на поверхности смеси цементного теста (за период от 5сек. до 30сек.). Когда уплотнение бетонной смеси будет завершено, ее избыток срезают и осторожно, без перекосов, снимают металлический конус. Потом на поверхность бетонного конуса ставят диск со штангой, включают одновременно секундомер и вибратор. Выключение секундомера и вибратора осуществляют в тот момент, когда верхняя плоскость направляющей головки штатива совпадет с отметкой опускающейся в процессе вибрирования штанги. Промежуток времени, прошедший от момента запуска и отключения вибратора, показывает жесткость бетонных смесей в секундах. Технический вискозиметр применяют только для смесей, в которых максимальная величина зерен заполнителя составляет менее 40мм.
Степень жесткости бетонных смесей, в которых размер зерен составляет до 70мм при жесткости не больше 100 сек. определяют посредством упрощенного способа. При этом на виброплощадке жестко крепят форму куба, изготовленного из металла, с размерами 200х200х200мм. В эту форму ставят металлический стандартный конус, наполняют его в три слоя бетонной смесью, каждый из которых уплотняется посредством штыкования. Затем конус осторожно снимают и включают виброплощадку. Вибрирование осуществляют до того момента, пока смесь не наполнит все углы у формы и ее (бетонной смеси) поверхность не станет горизонтальной. Период времени в секундах, который требуется для выравнивания смеси, умножают на коэффициент 1,5 и получают уровень жесткости бетонной смеси.
Показатели жесткости и удобоукладываемости бетонной смеси отмечают при осуществлении проектирования состава бетона в соответствии с видом конструкции, ее габаритов, частоты расположения арматуры и принятого способа уплотнения. На степень подвижности и жесткости бетонной смеси оказывают воздействие разные факторы: содержание и свойства заполнителей и цемента, содержание воды, пластифицирующие добавки, поверхностно-активные вещества и т.д.
Справочник строительных материалов (Ж)Справочник строительных материалов и терминов
www.gvozdem.ru
Жесткость бетонной смеси - это... Что такое Жесткость бетонной смеси?
Жесткость бетонной смеси технологическое свойство, характеризующее удобоукладываемость. Определяется временем (в секундах), необходимым для растекания конуса, изготовленного из бетонной смеси, до равномерного распределения в цилиндрическом сосуде прибора, установленного на вибростоле, который колеблется с частотой 3000 мин-1 и амплитудой 0,5 мм.Источник: Справочник дорожных терминовСтроительный словарь.
- Дуктилометр
- Жесткость воды
Смотреть что такое "Жесткость бетонной смеси" в других словарях:
Жесткость бетонной смеси — Жесткость бетонной смеси: технологическое свойство, характеризующее удобоукладываемость, определяется временем (в секундах), необходимым для растекания конуса... Источник: ОДМ 218.3.015 2011. Отраслевой дорожный методический документ.… … Официальная терминология
жесткость бетонной смеси — 3.11 жесткость бетонной смеси : Технологическое свойство, характеризующее удобоукладываемость, определяется временем (в секундах), необходимым для растекания конуса. Источник: ОДМ 218.3.015 2011: Методические рекомендации по строительству… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Жесткость бетонной смеси — Жесткость бетонных смесей – характеризуется временем вибрирования (с), необходимым для того, чтобы отформованная в виде конуса стандартных размеров бетонная смесь равномерно распределилась по высоте во внутреннем кольце и внешнем цилиндре… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Расход воды в зависимости от консистенции бетонной смеси и крупности заполнителей — Консистенция Расход воды (л/м3) при наибольшей крупности, мм гравия щебня осадка конуса, мм жесткость, с 20 40 70 20 40 70 30 50 150 135 125 165 150 135 … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Процесс уплотнения бетонной смеси — – можно условно подразделить на следующие стадии: первая – характеризуется образованием сплошной среды из рыхлонасыпной бетонной смеси. При этом осуществляется взаимная перекомпоновка крупных и мелких частиц заполнителя с образованием … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Характеристики бетонной смеси no удобоукладываемости — – бетонные смеси подразделяются на сверхжесткие, жесткие и подвижные; жесткость и сверхжесткость бетонной смеси характеризуют временем в секундах, необходимым для уплотнения смеси; подвижные оценивают по осадке или расплыву конуса в см … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
жесткость — 161 жесткость Характеристика опалубки и ее элементов, зависящая от материала (модуль упругости Е) и момента инерции сечения опалубки Источник: ГОСТ Р 52086 2003: Опалубка. Термины и определения оригинал документа Жесткость характеристика… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ОДМ 218.3.015-2011: Методические рекомендации по строительству цементобетонных покрытий в скользящих формах — Терминология ОДМ 218.3.015 2011: Методические рекомендации по строительству цементобетонных покрытий в скользящих формах: 3.1 автобетоновоз (автомобиль бетоновоз) : Специализированное транспортное средство со специальной гондолообразной или… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
СП 78.13330.2012: Автомобильные дороги — Терминология СП 78.13330.2012: Автомобильные дороги: 3.1 автомобильная дорога : Комплекс конструктивных элементов, предназначенных для движения с установленными скоростями, нагрузками и габаритами автомобилей и иных наземных транспортных средств … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
dic.academic.ru
Жесткость - бетонная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жесткость - бетонная смесь
Cтраница 1
Жесткость бетонной смеси в вебеметре определяют следующим образом. Цилиндрический сосуд вебеметра закрепляют на стандартной виброплощадке. Затем в него вставляют стандартный конус, на конус надевают кольцо-держатель, ручки которого заводят в пазы петель, затем устанавливают насадку и заполняют конус бетонной смесью. Далее снимают конус в строго вертикальном направлении, без перекосов. После этого укрепляют на приборе штатив с диском, полностью освобождают зажимной винт штанги и опускают диск на поверхность отформованного конуса бетонной смеси. [1]
Жесткость бетонной смеси в производственных условиях обычно составляет 25 - 45 с. С применением при-груза хорошо уплотняются бетоны жесткостью 80 - 100 с. Из уравнений ( XII.5 - XII.8) следует, что расход цемента в бетоне нужно уменьшать не повышением во-довяжущего отношения, а заменой части цемента тонкомолотым заполнителем. [2]
Жесткость бетонной смеси определяется в специальном приборе ( рис. 3) и характеризуется временем в секундах, необходимым для выравнивания и уплотнения конуса из бетонной смеси при вибрации на лабораторной виброплощадке. [4]
Жесткость бетонной смеси техническим вискозиметром ( рис. 4) определяется при наибольшей крупности щебня ( гравия) до 40 мм. На лабораторную виброплощадку устанавливают и закрепляют технический вискозиметр в рабочем положении, предварительно протерев влажной тканью поверхности, соприкасающиеся с бетоном. Затем конус через насадку наполняют бетонной смесью, уплотнив ее штыкованием. Окончательно уплотняют вибрированием в течение 5 - 30 с до появления из-под конуса цементного клея. Потом насадку снимают, избыток смеси срезают линейкой, а затем снимают конус. Далее на отформованный бетонный конус опускают диск со. При совпадении диска штанги с верхней плоскостью направляющей головки штатива выключают вибратор и отмечают время работы виброплощадки. Это время в секундах, умноженное на усредненный коэффициент 0 45, характеризует жесткость бетонной смеси на тяжелых заполнителях и на коэффициент 4 - на пористых заполнителях. [5]
Жесткость бетонной смеси упрощенным способом ( при наибольшей крупности зерен до 70 мм) определяют на приборе, состоящем из металлической формы размером 200x200x200 мм и металлического конуса высотой 300 мм с диаметром нижнего основания 190 мм и верхнего основания 100 мм. [7]
Для определения жесткости бетонной смеси на виброплощадку устанавливают цилиндрический сосуд, в который вставляют и закрепляют цилиндрическое кольцо, а затем в кольцо помещают форму - конус. Последнюю заполняют бетонной смесью на полную высоту с насадкой, одновременно уплотняя смесь штыкованием. Окончательно бетонная смесь уплотняется вибрированием до момента, пока на поверхности смеси и из-под нижнего основания конуса начнется заметное выделение цементного клея. [8]
Это время характеризует жесткость бетонной смеси. [10]
Чем меньше показатель жесткости бетонной смеси, тем она более удобоукладываема. [12]
Что такое подвижность и жесткость бетонной смеси, как они определяются. [13]
Продолжительность вибрирования зависит от подвижности или жесткости бетонной смеси, габаритов формуемого изделия и насыщенности его арматурой, а также от частоты и амплитуды колебаний вибрационного механизма. Чем более подвижна или менее жестка бетонная смесь и чем меньше габариты изделия и насыщенность его арматурой, тем меньше время вибрирования, необходимое для качественного уплотнения бетонной смеси. Чем выше частота колебаний и больше амплитуда, тем быстрее уплотняется смесь. [14]
Из приведенных уравнений следует, что жесткость бетонной смеси уменьшается только с увеличением расхода воды, увеличе - ние расхода остальных компонентов действует противоположным образом. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
5.2. Определение показателя жесткости бетонной смеси.
Теоретическая часть.
Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрации (в секундах), необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости.
Приборы и материалы.
Прибор для определения жесткости бетонной смеси.
Виброплощадка.
Секундомер.
Бетонная смесь.
Методика выполнения работы.
Для подготовки конуса и приспособлений к испытаниям все соприкасающиеся с бетонной смесью поверхности следует очистить и протереть влажной тканью.
Прибор собирают и устанавливают на виброплощадке.
Конус заполняют бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в обычном конусе – 25 раз, в увеличенном конусе – 56 раз.
После уплотнения бетонной смеси в конусе, воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса.
Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси: устанавливают диск и отпускают его на поверхность конуса смеси.
Одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Вибрирование производят до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска. В этот момент выключается секундомер и вибратор. Полученное время (в секундах) характеризует жесткость бетонной смеси.
Жесткость бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении не должно превышать 15 минут.
5.3. Корректирование бетонной смеси по удобоукладываемости.
Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости.
В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси по ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные» подразделяются в соответствии с таблицей 5.1.
Таблица 5.1.
| Марка по удобоукладываемости | Норма удобоукладываемости по показателю | ||
| Жесткости, с | Подвижности, см | ||
| Осадка конуса | Расплыв конуса | ||
| Сверхжесткие смеси | |||
| СЖ 3 СЖ 2 СЖ 1 | Более 100 51 – 100 50 и менее | - - - | - - - |
| Жесткие смеси | |||
| Ж-4 Ж-3 Ж-2 Ж-1 | 31-60 21-30 11-20 5-10 | ||
| Подвижные смеси | |||
| П-1 П-2 П-3 П-4 П-5 | 4 и менее - - - - | 1-4 5-9 10-15 16-20 21 и более | - - - 26-30 31 и более |
Цель корректирования: соответствие свойств бетонной смеси (ОК, Ж) заданным условиям.
Если подвижность или жесткость смеси пробного замеса получилась неудовлетворительной, то состав смеси корректируют. Если бетонная смесь получилась менее подвижной, чем требуется, то увеличивают количество цемента и воды без изменения цементно-водного отношения. Если подвижность оказалась больше требуемой, то добавляют небольшими порциями песок и крупный заполнитель, сохраняя отношение их постоянным. Таким путем добиваются заданной подвижности бетонной смеси. Результаты корректирования заносят в табл. 5.2.
Таблица 5.2
Расчет откорректированного по удобоукладываемости состава
бетонной смеси
| Состав бетон-ной смеси на замес,V=6 л | ОК, см | Добавка | ОК, см | Состав лаборатор-ного замеса с добав-ками, г | Объем замеса, Vз =ΣVi | Состав, откор-ректированный по удобоукла-дываемости | |
| Д,% | Д,г | ||||||
| ЩЛПЛЦЛВЛ | ЩЛ+ Д ПЛ+ Д ЦЛ+ Д ВЛ+ Д | VЩ=(ЩЛ+Д)/ρЩVП=(ПЛ+Д)/ ρПVЦ=(ЦЛ+Д)/ ρЦVВ=(ВЛ+Д)/ ρВ | Щ/1=(ЩЛ+Д).103/Vз. П\1=(ПЛ+Д).103/Vз Ц/1=(ЦЛ+Д).103/Vз В/1=(ВЛ+Д).103/Vз | ||||
| Vз | Ρб.с.= | ||||||
studfiles.net
Факторы влияния на подвижность и жесткость бетонных смесей
Способность бетонной смеси (далее – БС) заполнять подготовленную форму с сохранением однородности и монолитности называется удобоукладываемостью. Этот показатель является наиболее важным в практике бетонных работ, поскольку позволяет оперативно оценивать реологические и технико-эксплуатационные свойства БС при ее приготовлении и корректировать рецептуру смеси по мере надобности в процессе строительства.
ГОСТ 10181-2000 «Смеси бетонные. Методы испытаний» требует оценивать удобоукладываемость БС по следующим показателям (р.4):
- по подвижности смеси, характеризующей структурную прочность БС;
- по жесткости смеси, характеризующей динамическую вязкость БС.
Влияние компонентов БС на показатели подвижности и жесткости
БС является многокомпонентной системой, состоящей из цементного вяжущего, воды, крупных и мелких заполнителей. Качественные характеристики каждого компонента самым непосредственным образом влияют на показатели жесткости и подвижности БС, в частности:
- вид цемента;
- содержание воды и цементного теста (цемент плюс вода) в замесе;
- зернистый состав инертных заполнителей;
- крупность инертных компонентов;
- содержание песка и крупного заполнителя;
- чистота заполнителей и т.п.
Влияние цемента на жесткость и подвижность БС
Бетонные смеси одинакового компонентного состава, но произведенные на цементах разных видов, имеют разные показатели подвижности. На подвижность влияет тонкость помола цемента, минералогический и химический состав, присутствие активных минеральных добавок осадочного происхождения типа диатомита, трепела или вулканических добавок. Цементы разных видов обладают различной водопотребностью, которая при одинаковом содержании затворяющей воды обеспечивает более низкую подвижность БС. Например, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент обладают сравнительно большей водопотребностью по сравнению с портландцементом. Соответственно, бетонные смеси на их основе менее подвижны, чем смеси на том же количестве воды и портландцемента.
Влияние воды и цементного теста
Увеличение содержания воды в замесе или повышение содержания цементного теста при неизменном расходе цемента ведет к росту подвижности БС. Это вызвано тем, что повышенное содержание цементного теста способствует не только заполнению пустот и обволакиванию зерен заполнителей, но и их раздвиганию с созданием между ними обильных прослоек. В результате трение между зернами уменьшается, а подвижность смеси возрастает.
Хотя повышенное содержание воды в смеси поднимает подвижность БС и облегчает ее укладку, излишняя вода в замесе БС вредна. Присутствие излишков воды повышает вероятность расслаивания БС и увеличивает усадку бетона, что в конечном итоге снижает качество бетона. В частном домостроительстве распространенной ошибкой является чрезмерное добавление воды ради увеличения подвижности БС. При этом снижается прочность бетона, поскольку не соблюдаются требуемые параметры водоцементного соотношения в соответствии с используемыми марками цемента.
3. Влияние заполнителей
Определяющее влияние на показатели жесткости и подвижности оказывают форма и размеры зерен заполнителей. БС на заполнителях с гладкой поверхностью (гравий, песок речной и морской) более подвижна, чем смесь на щебне и песке горном. Между окатанными гладкими поверхностями гравийных зерен трение много ниже, чем для шершавых щебневых зерен. Если купить щебень (цена по каталогам ООО «Мигард») и карьерный песок с доставкой (цена также от «Мигард») высокой крупности, суммарная поверхность крупных заполнителей будет сравнительно невысокой. Соответственно, прослойки цементного теста между зернами будут толще, что приводит к возрастанию подвижности. Применение мелких песков, увеличение расхода песка повышает общую поверхность заполнителей, приводящую к снижению пожвижности БС. Пылевидные частицы, особенно глинистые засорения заполнителей, вносят свой вклад в возрастание общей удельной поверхности, которая также снижает подвижность БС.
Внешние факторы влияния на подвижность и жесткость БС
На характеристики подвижности и жесткости БС влияют следующие внешние факторы:
- Введение в смесь суперпластификаторов типа С-3, 10-03 и других добавок положительно воздействует на подвижность смеси.
- Условия заливки – частота армирующего каркаса и форма заливаемой строительной конструкции.
- Размеры заполняемой БС конструкции. Чем сложнее конструкция, тем пластичнее требуется смесь.
Обратите внимание! Со временем подвижность БС уменьшается вследствие физико-химических процессов в ходе гидратации цемента.
Параметры удобоукладываемости, подвижности и жесткости подбираются на стадии проектирования в зависимости от предназначения строительного сооружения и его конструкции. При этом учитываются производственные условия проведения работ:
- на строительных площадках в полевых условиях удобнее оперировать подвижными смесями;
- в заводских условиях преимущество имеют жесткие смеси как более экономичные в плане расхода цемента и электроэнергии.
migard.ru
25. Свойства бетонных смесей. Подвижные и жесткие бетонные смеси
Осн. свойствами явл. связность и удобоукладываемость.
Связность – способность бет.смеси сохранять свою однородность (не расслаив-ся) во время всего технол. проц.
Тиксотропия – св-во бет.см. разжижаться под д-ем мех. воздействия, при снятии возд-я – обратно загустевать.
Удобоукладываемость – спос-ть бет.смеси заполнять требуемый объем в минимальное время с малыми энергозатратами. По удобоукл-ти бет.см. делят на:
1) подвижные 2) жесткие
Подвижность опр-ся с помощью усадки конуса:
1-4 см малоподвижная
15 см подвижная
18 см литая
Жесткость характеризуется временем вибрирования, необх. для выравнивания и уплотнения отформованного конуса:
25-40 сек умеренно жесткая
40-100 с жесткая
> 100 сек особо жесткая
На удобоукл-ть влияет:
- содержание воды
- качество крупн. заполнит. (угловатая форма – хуже)
- введение ПАВ
Кол-во вяжущего не влияет на удобоукл-ть.
26. Свойства тяжелого бетона: плотность, пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, жаростойкость, деформации
Плотность от 2200 кг/м3
Пористость 8-10%
Морозостойкость F 50 – F 500
Водонепроницаемость W2, 4, 6, 8, 12 (в кгс)
Жаростойкость - в усл. длит. возд-я высок темп обычный бетон на ПЦ не пригоден к эксплуатации при t выше 250. При t>500 кварц. песок увел-ся на 1,5%, Ca(OH)2 распад.
Деформации:
1) собственные
- влажностная (усадка при высыхании=90% всей усадки)
- контракционная – сумм. уменьш. в объеме реагир-щих между собой веществ
- карбоназационная (своб. известь с CO2 и Н2О воздуха)
2) деф. от действия нагрузок
- упругая (нагрузка < 20% предела прочности)
- пластическая (из-за гелевых компонентов бетона)
- псевдопластическая (развитие микротрещин)
Ползучесть – св-во бетона при неизменной постоянной нагрузке увеличивать деформацию с теч. времени.
3) деф. от температурного воздействия
27. Прочность тяжелого бетона и факторы, влияющие на прочность. Средняя прочность и класс бетона по прочности
Прочность б. – способность б. сопротивляться действию внутренних напряжений, вызванных внешними силами (сжатие, изгиб, растяжение, скалывание).
Прочность зависит от:
- марки вяжущего
- качества заполнителя
- количества воды
- качества уплотнения
- условия твердения
Формула Боломея:
Rб = A*Rц * (Ц/В + - 0,5) ( - В/Ц>0,4 ; + В/Ц<0,4)
А – коэфф. качества заполнителя, м.б. = 0,55 0,6 0,65
Ср. прочность – исчисл-ся как среднеарифметическая.
Стандартн. образец – куб 15 см, тж можно 7,07; 10; 20 см.
Коэффициенты для нестандартн. форм: 0,85; 0,95; 1,05.
Для учета неоднородности бетона вводится коэф. вариации (учитывает максимальное отклонение) = 13,5.
Класс бетона по прочности – величина прочностных показателей с гарантированной обеспеченностью 95%.
В = Rсрсж* 0,78 Существуют следующие классы:
B3,5 B5 B7,5 B10 B25 B30 B40 B45 B50 B55 B60
График функции прироста прочности – логарифмич.:
Rn = R28 * (lg28/lgn) - если нужна прочн. через (n) суток.
28. Принципы подбора состава тяжелого бетона заданной прочности
Цель – установить такой расход материалов на 1м3 бет. смеси, при котором наиб. экономично обеспечивается получение удобоукладываемой смеси и заданной прочности бетона.
Состав выражается соотношением по массе Ц:П:Щ при заданном В/Ц.
Метод абсолютных объемов – тяжелый бетон, уплотненный в свежем сост. приближ. к абс. плотности:
Ц/ρц + В + П/ρп + Щ/ρщ = 1000л
1) определить В/Ц соотношение по формуле Боломея:
Ц/В = [Rб / (A*Rц)] + - 0,5 ( - В/Ц>0,4 ; + В/Ц<0,4)
расход воды – оптимально 200 л / 1м3 бет.смеси
2) рассчит. расход цемента:
Ц = Ц/В * В
3) расход щебня
Щ = 1м3 / ( α* Пщ / ρнщ + 1 / ρщ)
α - коэф. раздвижки зерен
для жестких смесей = 1,05 – 1,20
для подвижных смесей = 1,2 – 1,40
Пщ - пустотность щебня
ρнщ - насыпная плотность щебня
4) расход песка - по остаточному принципу
5) проверить подвижность бетонной смеси
6) откорректировать состав
повышают подвижность добавление Ц+В
снижают – добавлением П+Щ
studfiles.net
9.7. Определение влияния водоцементного отношения на удобоукладываемость и связность бетонной смеси
Основные предпосылки
Водоцементное отношение является важнейшим фактором, влияющим на различные свойства бетонной смеси и бетона (удобоукладываемость, связность, прочность и др.). При определении их зависимости от водоцементного отношения необходимо учитывать закон постоянства водопотребности бетонных смесей и, следуя ему, изменять значения в составах бетона за счет изменения расхода воды, сохраняя расходы других компонентов. Кроме того, для корректности опытов следует исключить влияние на эти свойства других факторов: качества компонентов, тщательности перемешивания смесей, продолжительности выполнения работы, температурно-влажностных условий в помещении и т.д.
Основная аппаратура
Металлический поддон, два мастерка и другая аппаратура по п.п. 9.2-9.6.
Проведение испытания
Работу начинают с производства пробных замесов. Их число определяется количеством результатов, необходимых для получения требуемой зависимости (обычно не менее трех).
Для проведения замесов назначают состав бетона. Учитывая связь этой работы с §11, рекомендуется применять состав в частях по массе 1:2:3. Водоцементное отношение варьируется в требуемых пределах по количеству замесов. Обычно принимают ,и.
Расходы материалов на замесы определяют расчетом исходя из требуемого объема замеса Vmix, который должен не менее чем на 10% превышать суммарный объем изготовляемых из него образцов и проб для контроля свойств бетонной смеси (в наших замесах обычно Vmix=7-8 дм3).
Для расчета расхода материалов на пробный замес определяют ориентировочное значение массы бетонной смеси в замесе
,
где - ориентировочная средняя плотность свежеуложенного бетона, принимаемая для бетона на гранитном щебне равной 2450 кг/м3, а на известняковом – 2350 кг/м3.
Расход цемента составляет
,
где x и y – количество частей соответственно песка и щебня в принятом составе бетона;
- среднее значение водоцементного отношения в ряду назначенных для опыта вариантов.
Расходы песка ms, щебня mg и воды mw вычисляют по формулам
; и.
Замес готовят в предварительно увлажненном поддоне, дозируя материалы с погрешностью не более 1%. Взвесив песок и цемент, их последовательно засыпают в поддон и перемешивают в течение 1 мин. Далее дозируют щебень по фракциям, содержание которых принимают по результатам лабораторной работы «Испытание плотного крупного заполнителя». При перемешивании сухих компонентов в замес постепенно вводят назначенное по расчету количество воды, которое допускается несколько изменять, визуально контролируя удобоукладываемость и структуру бетонной смеси. По окончании дозирования все компоненты интенсивно перемешивают 5 мин вручную или в лабораторном бетоносмесителе в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-94 (60-100 с).
Определение показателей удобоукладываемости и связности производят в соответствии с указаниями пп. 10.2-10.4. Используя результаты испытаний, строят графики зависимостей
; или
; .
В заключение оценивают результаты испытаний и описывают полученную общую закономерность изменения свойств бетонной смеси в зависимости от водоцементного отношения.
studfiles.net
