Миксеры для бетона: технические характеристики. Объем бетона в миксере

Как просто проверить объем бетонной смеси получаемой с БСУ-РБУ-завода | Бетон и строительные технологии

Главная >> Полезное о бетоне >> Объем, бетонной, смеси, вес, бетон, товарный, состав, завод. изготовитель, лаборатория, миксер, метод

admin 05.07.2016

Всем привет, коллеги и читатели моего сайта, пишу на злободневную тему, проверяем объем бетонной смеси получаемой от завода изготовителя, есть недогруз или нет.

Прежде чем перейду к изложению, рекомендую прочесть несколько статей, как мне кажется имеющих отношение к данной теме.

Влажность песка и щебня — упрощенный способ определения.

Лаборатория БСУ — как недорого обустроить.

Поводом, еще одним, для появления этой статьи послужили несколько писем от получателей моей программы по подбору состава бетонной смеси.

Что уж греха таить, балуются наши производители и количество товарного бетона очень часто не соответствует тому, что указано в документах.

И конечно же в меньшую сторону.

[important] Еще раз подчеркну, бетонную смесь Вы покупаете в кубах, а не по весу и проверять нам с вами нужно именно объем получаемого товарного бетона. [/important]

Конечно, если есть нормальная лаборатория, проверить объем бетонной смеси, прибывшей от БСУ не сложно, об этом можно прочесть здесь.

 

Что же делать тем, у кого лаборатории нет, есть несколько вариантов:

• Проверить у производителя — не самый лучший вариант, заморочка только и не факт, что сделают правильно;
• Отдать на проверку в аттестованную лабораторию – годится, но стоит денег;
• Проверять самим – наилучший вариант.

 

Как проверить самим объем бетонной смеси получаемой от производителя?

 

Мерные емкости

 

 

Конус Абрамса со штыковкой

 

 

Весы

 

 

В принципе нам нужно определить плотность полученной вами бетонной смеси (так говорят бетонщики), по научному удельный вес, в кг/м3.

[note] Очень важно вы должны пропустить миксер ч/з весовую и определить чистый вес бетонной смеси, вообще то этот вес называется «Нетто», сокращенно «Н» [/note]

Мы это будем делать слегка упрощенно на мерной, калиброванной емкости.

Дальше действуем следующим образом:

• В наличии должно быть – весы, мерная емкость, ковш, мастерок, штыковка, метровая линейка;
• Взвешиваем пустую мерную емкость, как правило используется 10 литровая, назовем этот вес «Т» тара;
• Загружаем мерную емкость с горкой, из миксера привезенной бетонной смесью;
• Проштыковываем, этим самым мы удаляем из бетонной смеси вовлеченный воздух;
• «Срезаем» поверху излишек линейкой;
• Взвешиваем на весах емкость с бетоном, назовем этот вес «Б» брутто, то есть полный вес;
• Определяем чистый вес бетонной смеси в 10 литровой емкости, этот вес назовем «Н» нетто – он будет как разница, Б – Т = Н
• Практически, он у вас будет ориентировочно 24,0 – 25,0 кг;
• То есть плотность полученной вами бетонной смеси составляет, возьмем для примера 2400 кг/м3.

Более подробно на эту тему можно почитать мою статью по ссылке ниже, конечно я там писал с позиции производителя, но методика та же.

Вовлеченный и защемленный воздух в бетоне – хорошо это или плохо?

 [note] 

Конечно этот метод дает определенную погрешность, где 10 литров и где 1,0 м3, то есть 1000,0 литров, поэтому таких замеров нужно сделать несколько и чем больше тем лучше. [/note]

Раньше применялись емкости на 1000,0 литров, сейчас таких не встречал.

Теперь переходим к самому интересному и важному.

 

Высчитываем объем бетонной смеси в миксере.

Проверяем на весовой, по фактическому взвешиванию, вес «Н» нетто или вес привезенной бетонной смеси.

Например, вам привезли бетон в 8 кубовом миксере и вес нетто показал 19,2 тн или 19200,0 кг и в накладной указано 8,0 м3 бетона:

• 19200 делим на 8 получаем плотность 2400 кг/м3.
• Ваши результаты показали плотность бетонной смеси 2500 кг/м3.
• Делим 19200,0 на 2500,0 получаем 7,68 м3, вот вам и недогруз 0,32 м3, это образно я взял в качестве примера, но смысл я думаю понятен.

Так что имейте это в виду и отстаивайте свои интересы во взаимоотношениях с производителями, но предупреждаю сделать это не просто.

Но сейчас у вас в руках инструментарий, как отстаивать свою правоту.

Если когда то вам придется изготовить самим бетонную смесь, почитайте по ссылке ниже, как это просто можно сделать

Расчет состава бетонной смеси в экстремальной ситуации.

На этом пожалуй и все по этой тематике.

Посмотрите и другие мои статьи на сайте, уверен найдете много интересного и полезного.

 

Можете добавиться ко мне в Skype — biggmaster123, это специальный аккаунт для консультаций онлайн и общения в чате со мной и коллегами по строительной тематике!

 

Если статья понравилась, поделитесь ею в соц сетях, кнопки ниже.

Будут вопросы пишите.

С уважением, Николай Пастухов.

 

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Замес бетона в бетономешалке: соотношение материалов, правила, рекомендации

Дата: 13 декабря 2016

Просмотров: 4663

Коментариев: 0

Как замешать бетон в бетономешалке?

Невозможно представить себе строительные мероприятия, при которых не применяется бетонный раствор. Он незаменим для фундаментов, стяжек, отмосток, железобетонных конструкций. Не всегда возможно заказать доставку на стройку товарного бетона, приготовленного промышленным образом.

Многие застройщики самостоятельно осуществляют замес бетона в бетономешалке. При кажущейся простоте этого способа, имеются определенные тонкости, секреты работы, которые следует знать. Приготовить бетон в бетономешалке несложно, воспользовавшись информацией, изложенной в статье.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

• прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
• резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
• активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
• привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
• механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

 

Бетономешалки различных производителей отличаются:

• Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
• Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
• Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
• Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
• Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
• Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
• Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

• гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
• агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

• Портландцемент марки М400 или М500.
• Среднефракционный щебень.
• Просеянный песок.
• Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Последовательность приготовления бетонной смеси

Зная, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, вы сможете получить качественный, однородный состав, пригодный для выполнения ответственных строительных работ.

Последовательность мероприятий предусматривает обязательное выполнение следующих этапов:

• Правильную установку смесителя, предусматривающую эксплуатацию устройства на горизонтальной поверхности. Если строительная площадка расположена под уклоном, подложите под опорные точки деревянные бруски, проверьте уровнем, по длине устройства и его ширине, горизонтальность установки. Эксплуатация под наклоном уменьшает срок службы агрегата, вызывает повышенный износ лопастей, комкование.
• Соблюдение порядка загрузки компонентов, определяющих получение прочной смеси. Добавляйте ингредиенты в строгой очередности. Первоначально засыпайте цемент, далее добавляйте песок, на заключительном этапе – щебень и воду. Указанная последовательность загрузки позволяет продлить срок службы покрытия барабана, предварительно загрузить сухие составляющие и в равной мере смешать с водой. Производите замес до достижения однородного состава смеси, проявляющегося в вязкости фракции и цвете.

  Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы

• Перемешивания с учетом характерных особенностей. Как замешать правильно, соблюдая продолжительность процесса? Длительное размешивание способствует испарению воды, снижению пластичности смеси, вызывает неудобства при работе с ней. Перемешайте пару минут, отберите часть смеси, проверьте, готова ли она. Ориентируйтесь на однородность массы, цвет, плотность. Мастерком возьмите в отдельную емкость порцию бетона, сделайте заметные бороздки. Оцените, насколько быстро они выравниваются. Если образец не расплывается, ребра сохраняют свою форму, состав готов.
• Выгрузку состава и тщательную очистку «груши». Готовый раствор полностью слейте в емкость для дальнейшего использования. Частичный отбор из бетономешалки создает благоприятные условия для оседания тяжёлых фракций щебня, расслоения смеси. Очистите от налипших к лопастям и стенкам остатков раствора, подготовьте барабан к дальнейшему использованию. Вымывать с помощью воды барабан между замесами нецелесообразно. После завершения работ тщательно промойте элементы устройства, проверьте отсутствие повреждений, устраните их до следующего использования смесителя.

Правильно соблюдая требования несложных этапов, вы освоите, как сделать бетон и обеспечить на высоком уровне его качество.

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

pobetony.ru

Миксер бетона - сколько бетона в миксере и как заказать.

Без применения бетона не обходится практически ни одно строительство. Но чтобы купить бетон для фундамента и других задач необходимо заказать миксер бетона или по-другому специальный грузовой автомобиль со встроенным строительным миксером.

Автомобильный миксер – это бесперебойно вращающаяся емкость, называемая барабаном, в которую для смешивания и сохранения свежести загружаются компоненты бетонной смеси. На миксер бетона цена зависит напрямую от стоимости выбранных компонентов и расстояния до строительного объекта.

Обычно заказ машины бетона обходится намного дешевле, чем, если бы пришлось закупать компоненты самостоятельно и производить их смешивание посредством наемных рабочих.Конечно же, замес можно сделать и самостоятельно, но такой вариант не выгоден при масштабном строительстве, когда требуется значительное количество бетонной смеси. В таком случае целесообразнее купить машину бетона уже готового к использованию.

Более того доставка бетона дает возможность:— заказать слив раствора в любом необходимом количестве;— использовать смесь, которая постоянно перемешивается в барабане, а значит будет самого высокого качества;— заказать машину бетона, состоящего из цемента и гравия, так как смешать такую смесь самостоятельно потребует значительных усилий;— взять миксер в аренду и смешать бетон из своих компонентов.

Сколько бетона в миксере может поместиться?Для начала следует рассчитать, какой объем бетонной смеси понадобится для строительства и отталкиваться от этого значения при выборе миксера. Машина бетона может иметь вместимость емкости от 1 до 15 куб. м. Наиболее часто заказывают барабаны бетона объемом 5 и 7 куб. м. Для небольших строительных манипуляций, например на даче, подойдет емкость объемом 5-7 куб. м., а если планируется значительное строительство большого сооружения, то можно заказать барабан на 9 куб. м.

Что нужно учесть, чтобы  заказать миксер бетона?1) Габариты.Автобетоносмеситель — спецтехника, если по ширине он обладает стандартными характеристиками грузовой техники, то высоту и длину необходимо учитывать прежде чем сделать заказ. Данные есть на страницах нашего сайта.2) Расстояние от РБУ.Бетон м100 и других марок теряет свои характеристики при длительной транспортировке.3) Дорожное покрытие на подъездах и на самом объекте.Некоторые АБС весят более 40 тн и не обладают характеристиками внедорожников. Поэтому если вы подсыпали гравия, подложили доски на разбитой дороге — это не поможет. Вытаскивать технику и оплачивать простой вы будете за свой счет.

Следует заметить, что выбор емкости барабана зависит не только от того какая машина бетона цена выходит, но и от состояния дорожного покрытия, ведущего к строительной площадке, ведь не каждая дорога способна выдержать значительный вес.

Габариты техники, ёмкость наших машин и условия доставки вы можете узнать на странице — стоимость бетона с доставкой. Купить машину бетона с доставкой по Москве и области возможно в нашей компании по телефону 8(495)721 46 95.

mosbetone.ru

Приготовление бетона в бетономешалке - Всё о фундаменте

Как сделать бетонный раствор в бетоносмесителе?

Чтобы грамотно приготовить бетонную смесь в домашних условиях, важно не только соблюдать пропорции компонентов и правила их подготовки, но и достичь максимально возможной ее равномерности. При замесе своими руками в обычной емкости трудно добиться нужной однородности, часть комков остается сухой. Эти проблемы полностью исключаются при приготовлении бетона в бетономешалке. Замешивать его механизированным способом рекомендуется в случае больших объемов работ: при заливке фундамента или стяжки, строительных конструкций, тротуарных дорожек, оснований под заборы.

Считается, что использование бетономешалки позволяет получить раствор на 40 % прочнее, чем при ручном приготовлении. Дополнительным преимуществом автоматизации является экономия времени и значительное снижение трудоемкости процесса, при соблюдении налаженной схемы действий замес занимает несколько минут.

В состав бетона собственного приготовления входит: цемент, песок, щебень и вода, иногда для усиления определенных свойств вводятся модифицирующие добавки. От качества входящих ингредиентов зависит прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и характеристики смеси. Необходимо тщательно выбирать сырье и подготавливать его перед загрузкой в бетономешалку. Особые требования выдвигаются к цементу, замешивать бетон следует из высококачественных марок с содержанием силикатов кальция не ниже 80 %. Чем свежее связующее, тем лучше, не рекомендуется покупать его раньше, чем за 2 недели до начала работ. Ни в коем случае не используется отсыревший, немаркированный или отвердевший цемент.

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется сухой и чистый песок, без глины и мусора. Оптимальный размер фракций — от 1,5 до 5 мм, идеальный — в пределах 1–2. Желательно его просеять через строительное сито и просушить. Пылинки менее 1 мм ухудшают качество и прочность сцепления, лучше покупать речной кварцевый или искусственный тяжелый песок. В последнем случае возрастет тяжесть бетона, что ограничит его применение при заливке межэтажных перекрытий.

Оптимальным крупнофракционным наполнителем считается гравий или щебень крупных пород. При покупке обращается внимание на лещадность и размер фракций, данные характеристики обязательно указываются в инструкции. Перед началом работ они промываются и просушиваются, устраняется крупный мусор.

Рекомендуется замешивать бетон из кубического шероховатого щебня с разными размерами, пустоты недопустимы. Вода используется чистая и питьевая, без щелочных или кислотных включений, нежелательно брать ее из речки или озера. Отдельного упоминания заслуживают добавки, в зависимости от требований к бетону, в состав вводятся:

• Гашеная известь (пушонка), для повышения удобоукладываемости раствора (но в небольших пропорциях, иначе снизится прочность).
• Пластификаторы — для увеличения текучести.
• Вспомогательные модификаторы, обеспечивающие схватывание при отрицательных температурах или избытке влаги.
• Армирующая добавка.

Соотношение ингредиентов

Соотношение подбирается с учетом целевого назначения раствора, сорта с минимальной прочностью используются для заливки подушки под фундамент или для временной опалубки. Для долговечных конструкций с ожидаемыми большими нагрузками необходимо приготовить бетонную смесь не ниже М300, что подразумевает выбор портландцемента от М400 и щебня твердых пород. Основной единицей измерения является мера связующего вещества, лучше не добавлять свыше 50 % жидкости от нее. Самые востребованные на практике пропорции — 1:3:6:0,5 (цемент: песок: наполнитель: вода, соответственно).

Стандартный объем бетономешалки составляет 180 л, с учетом того, что рабочая емкость размещается под углом, его не советуют загружать более чем на треть (точное значение свободного объема указывается в инструкции). То есть, для того, чтобы приготовить раствор с прочностью М400, с переводом упомянутых пропорций в весовую категорию, понадобится не менее: 14 кг цемента, 42 песка, 84 щебня и 7 литров воды. На выходе получится около 60 л или 147 кг готового бетона. Не рекомендуется замешивать бетон при перегруженной бетономешалке, помимо выплескивания раствора, часть компонентов может не поместиться, что приведет к нарушению пропорций.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Действия проходят по следующей схеме:

1. Подготовка компонентов.
2. Установка бетономешалки.
3. Загрузка.
4. Перемешивание, ввод добавок.
5. Выгрузка бетона.
6. Очистка оборудования и инструмента.

Для удобства все компоненты размещаются недалеко от бетоносмесителя (это необходимо при самостоятельном проведении работ). Замешивать раствор следует на специально отведенном участке с ровной поверхностью. Перекос оси бетономешалки приводит к повреждению лопастей и неравномерному перемешиванию. Поэтому под оборудование подкладываются бруски, куски резины или другие виды уплотнителя, к работе приступают после проверки горизонтального уровня как минимум в двух направлениях.

Важным нюансом технологии является порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель. Существует несколько мнений на тему как приготовить бетон правильно, в частности, при замесе своими руками, в отдельной емкости заранее соединяют песок и крупнофракционный наполнитель, чтобы избежать комкообразования. Использование бетономешалки исключает эту проблему, но для качественного сцепления всех материалов требуется соблюдение определенной схемы закладки.

В первую очередь, в чашу заливается вода, затем порционно цемент, песок и щебень, пластификаторы и добавки вводятся последними. Между закладками отдельных ингредиентов выжидается определенный промежуток — 1–2 минуты. Около 10–15 % воды и цемента оставляют на потом и добавляют для достижения нужной консистенции в виде цементного молочка.

Время нахождения раствора в бетономешалке ограничено, нормы регулируются ГОСТ 7473-94. Минимальная продолжительность перемешивания зависит от пропорции В/Ц и составляет:

• для смесителей принудительного действия — от 50 до 120 секунд;
• для гравитационных — от 60 до 150.

Бетоны с пористыми заполнителями следует замешивать еще дольше, также время увеличивается для бетономешалок с большим объемом. После загрузки всех компонентов чаша бетоносмесителя вращается около 2 минут. За счет этого возрастает риск испарения влаги и потери бетоном пластичности. Оставлять раствор в бетономешалке нельзя, это приводит к расслаиванию и опусканию тяжелых фракций на дно. Поэтому бетон полностью выгружают и, если оборудование больше не нужно, то его промывают. Рекомендуется заранее приготовить опалубку или участок для заливки.

Нюансы и советы

1. Не допускается засовывание лопаты во вращающуюся бетономешалку, нежелательно над ней наклоняться.

2. Нельзя замешивать бетон дольше 5 минут.

3. Для проверки качества цемента и наполнителя, а также — пропорций, лучше приготовить пробный замес раствора.

Технология приготовления бетона в бетономешалке

• Виды мешалок и принцип действия
• Инструменты и материалы
• Определение состава закладки
• Выполнение работ

Приготовление бетона в бетономешалке – это единственный разумный выход в ситуации, когда объем предстоящей заливки слишком велик для производства смеси в корыте, а возможностей для подачи ее из автобетоносмесителя нет.

При большом объеме предстоящей заливки для приготовления раствора целесообразно использовать бетономешалку.

Но для обеспечения непрерывной подачи и нужной пропорции стоит изучить основы работы с этим средством механизации.

Виды мешалок и принцип действия

Для приготовления бетона на месте его потребления используются устройства одного из 2-х типов. В бетономешалке непосредственного действия перемешивание компонентов производится в неподвижной емкости вращающимися лопастями. Такие конструкции обеспечивают высокую однородность смешивания при приготовлении жестких растворов в сочетании с небольшой крупностью заполнителей. Эти массивные агрегаты применяются в производстве тротуарной плитки и различных кладочных камней. Для работы в построечных условиях они не слишком подходят.

Схема устройства бетономешалки.

Здесь применяются устройства другого типа. Гравитационные мешалки представляют собой вращающийся барабан грушевидной или цилиндрической формы с отверстием для загрузки компонентов и выдачи готового продукта. Емкость помещается на раме и оснащается собственным приводом и лопастями внутри. Ось барабана способна занимать различные положения относительно горизонта для использования силы тяжести в технологическом процессе.

Закладка компонентов и перемешивание производятся в наклонном положении. Лопасти при вращении барабана захватывают содержимое, которое снова срывается с них и опускается вниз. Так происходит процесс взаимного проникновения и смешивания материалов.

Помимо принципа действия мешалки подразделяются и по объему. Они бывают от совсем небольших компактных устройств на 60 л до довольно производительных агрегатов объемом более куба. Паспортное значение указывает на объем загружаемых компонентов. В процессе смешивания цементное молоко заполняет пустоты между крупицами песка, а эта смесь помещается между зернами крупного наполнителя. Выход готового раствора на треть меньше объема закладки.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Для производства бетона вам потребуется небольшой ассортимент материалов и стандартная оснастка.

Инструменты для приготовления цементного раствора.

• бетономешалка;
• лопаты;
• ведра;
• корыто для вываливания замеса.

Вернуться к оглавлению

Определение состава закладки

До начала работ нужно иметь рецепт смеси необходимого состава. В общем случае нормативные величины расхода приводятся в кг. Для правильной загрузки бетономешалки их нужно перевести в л. Можно использовать следующие табличные значения:

Вес 10 л материала, кг

Указанные значения приведены для сухих материалов. Для повышения точности лучше самостоятельно взвесить 10-ти литровые ведра именно ваших заполнителей и цемента, так как реальные значения могут сильно зависеть от крупности зерен, влажности и происхождения материала. Для приготовления удобно использовать ведро с литровой разметкой. Достаточно вычислить количество целых ведер каждого материала и объем довеска на 1 закладку.

Компоненты бетонного раствора.

Во время первого замеса в чистой мешалке количество цемента и песка увеличивают на 10 %. Это позволяет учитывать их налипание на стенки и лопасти. В следующих закладках этого уже не требуется, и соблюдаются нормативные пропорции.

Крайне важно не превышать нормативное количество воды. Часто для повышения пластичности хочется добавить еще немного. Делать этого ни в коем случае нельзя. Повышение водоцементного соотношения негативно сказывается на прочности будущей конструкции.

Чтобы замешать бетон для устройства фундамента, оснований полов, любят использовать классический рецепт: 2 части цемента, 4 части песка, 8 частей щебня и 1 часть воды смешивают в объемных долях. С цементом 400-ой марки указанная смесь будет близка к бетону класса B20, а с 500-ой маркой цемента класс смеси повышается до B25.

Вернуться к оглавлению

Выполнение работ

Перед тем как мешать, необходимо подготовить устройство. Бетономешалка устанавливается на ровной и горизонтальной поверхности. Все ее ножки и колеса должны надежно опираться на основание. Тогда колебательные нагрузки, возникающие в процессе работы, не смогут ее опрокинуть, а привод, пребывая в расчетном положении, прослужит дольше.

Схема приготовления бетона в бетономешалке.

Оптимальный порядок внесения компонентов – это равномерная подача всех сухих материалов с последующей заливкой воды. Однако бетономешалке такой алгоритм не на пользу. На практике поступают по-другому. Заливается небольшое количество воды, далее по порядку цемент, песок, щебень и остаток воды. Это бережет барабан и привод устройства.

Технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает перемешивание каждого замеса в течение 1,5-2 минут. Опытным путем установлено, что уменьшение этого интервала приводит к некачественному перемешиванию, а увеличение снижает производительность без роста качественных показателей, а может даже привести к расслоению раствора.

Важно соблюдать паспортный угол наклона чаши. Не нужно стремиться держать ее ближе к вертикали для более полной загрузки. Это ухудшает условия смешивания. Недостаточный угол наклона приводит к выплескиванию содержимого.

Хорошо вымешанный бетон правильного состава кажется жирным и имеет равномерный грязно-зеленоватый цвет.

При наличии желтоватых оттенков нужно продолжать замешивать. Правильный бетон легко формуется лопатой, а ребра на его поверхности некоторое время сохраняют форму. Готовый состав вываливают из барабана полностью. Частичный отбор сказывается на однородности партий.

По окончании работ мешалку тщательно вымывают. Схватившийся бетон удалить будет непросто. Для этого придется разобрать устройство. Иногда нерадивые строители, которые слишком спешат после смены домой, решают проблему просто. Утром они загружают в барабан кирпичный бой и включают вращение. Это позволяет очистить чашу, но долго такая бетономешалка не прослужит. Поэтому делайте все своевременно и по технологии.

Приготовление бетона в бетономешалке

Приготовление бетона в бетономешалке

Для получения бетона нам потребуется приготовить бетонную смесь, состоящую из цемента. щебня или

Бетономешалка гравитационного типа

гравия, песка и воды. Все компоненты нужно тщательно перемешать, чтобы зерна заполнителя были окружены цементным тестом. В результате мы получим однородную массу. По некоторым данным прочность бетона при приготовлении бетонной смеси в бетономешалке (бетоносмесителе) на 40% выше, чем при перемешивании ручным способом. Кроме того автоматизация процесса сильно сэкономит время и силы.

Бетономешалки делятся на два основных вида:

• гравитационные – перемешивание во вращающемся барабане. Внутри барабана установлены неподвижные лопасти. Бетонная смесь многократно поднимается и падает;

Бетоносмеситель принудительного действия

принудительного действия – перемешивание производится вращающимися лопастями, расположенными внутри неподвижной емкости.

Устройства гравитационного типа более компактны, разбираются, имеют меньший вес, их цена на порядок ниже (до 10 раз). При этом качество перемешивания бетонной смеси гораздо выше при использовании бетоносмесителей принудительного действия.

Секреты бетономешалки:

• устанавливаем бетономешалку на ровной поверхности, если потребуется, то подкладываем деревянные подложки до получения устойчивого горизонтального положения;
• при вращении барабана (лопастей) вставлять лопату или руки — нельзя. Наклоняться над барабаном тоже не стоит. И еще – используйте защитные перчатки – берегите себя;
• чтобы бетонная смесь не прилипала к стенкам, перед началом работы «смазываем» бетономешалку небольшим количеством смеси из цемента, воды и мелкого заполнителя;
• загружаем в барабан половину крупного заполнителя, заливаем водой. Песок с цементом и оставшуюся часть крупного заполнителя добавляем небольшими порциями постепенно;
• если бетономешалка небольших размеров, то сначала помещаем песок, часть щебня и цемент. Перемешиваем сухие ингредиенты, добавляем воду, перемешиваем, добавляем остатки щебня;
• продолжительно перемешивания для бетономешалок с наклонной осью – до 2 минут, с горизонтальной осью – 1 минута. Отсчет времени ведется с момента добавления всех компонентов;
• увеличение времени перемешивания может привести к испарению воды и потери пластичности бетонной смеси. Более подробно о времени перемешивания в статье «Как долго перемешивать бетон в бетономешалке?» ;
• проверяем готовность бетонной смеси: наклоняем барабан и отливаем небольшое количество смеси в тачку; тыльной стороной лопаты делаем ряд рёбер; хороший бетон имеет гладкую и ровную поверхность, а гребни сохраняют форму и не опадают;
• если после нашей проверки понятно, что бетон не готов, то загружаем смесь обратно в барабан и продолжаем перемешивание;
• готовый бетон выливаем в тачку;
• по окончании работы заливаем в бетономешалку полведра воды и хорошо промываем. Воду выливаем и используем при следующем замесе.

Воспользовавшись данными таблицы, а также данными в статье «Рецепты (составы) тяжелых бетонов» можно определить пропорции сухих компонентов для приготовления бетона в бетономешалке.

P.S. Есть умельцы в нашем отечестве. Растворомешалка принудительного действия сделана из бочки 200л, каркаса из уголков 50мм, 2600Вт 3ф эл. двигателя, редуктора…..

Больше информации по теме: http://podomostroim.ru

Источники: http://stroitel-list.ru/beton/kak-sdelat-betonnyj-rastvor-v-betonosmesitele.html, http://tolkobeton.ru/beton/prigotovlenie/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke.html, http://mymylife.ru/remont-doma/stroitelstvo/132906-prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke

1pofundamentu.ru

Сколько кубов бетона в миксере КАМАЗа: характеристики

Сталкиваясь с домашним строительством, необходимо решить множество вопросов. Один из них – это требуемое количество материалов, в том числе и бетона, ведь спектр его применения достаточно широк. Некоторые предпочитают изготавливать раствор самостоятельно, однако многие не хотят тратить на это свое время и заказывают уже готовую смесь.

Читайте также: Как делается расчет бетона на фундамент

Сколько кубов бетона в миксере

При втором варианте у многих людей интересует не только стоимость данного строительного материала. Ведь количество кубических метров бетона в миксере – также достаточно важный момент. Во-первых, заказанный материал нужно будет расходовать с максимальной эффективностью. В ином случае так и непригодившийся бетон попросту застынет, то есть, по сути, вы выбрасываете деньги на ветер. Поэтому перед тем, как непосредственно делать заказ, следует тщательно все подсчитать. Помимо этого, зная объем миксера, вы также получите еще одну необходимую вам информацию. Речь идет о количестве ходок, которые сделает один автомобиль при солидных объемах заказа.

Промышленный миксер – это наиболее оптимальный вариант для работ, когда требуется значительное количество бетона. В таком случае готовить смесь на месте зачастую просто нецелесообразно с экономической точки зрения. Именно поэтому многие россияне, что строящие на своих участках, принимают решение как раз в пользу миксера.

Читайте также: Как делается утепление бетонного пола в частном доме своими руками

Если говорить в целом, то это – грузовой автомобиль с 3 или 4 осями перевозящий барабан, внешне напоминающий грушу. Именно там и происходит смешивание бетона благодаря имеющемуся внутри винту Архимеда.

Само устройство имеет отдельный привод и установлено на полуприцепе. Соответственно, его вполне можно отсоединить от автомобиля и поставить на строительной площадке в качестве большой бетономешалки. Впрочем, такой вариант применяется довольно редко. Чаще всего миксеры используют для доставки готового бетона непосредственно на место строительство.

Теперь давайте поговорим об их объемах. Один и тот же производитель нередко устанавливает на свои автомобили барабаны разного размера. Используемые сегодня модели миксеров могут перевозить следующие объемы бетона:

• минимальный – 2 кубометра;
• максимальный – 15 кубометров.

Несложно догадаться, что наиболее популярными являются миксеры со средними значениями. Например, на шасси российского КАМАЗа изготовляются бетономешалки вместимостью от 6 до 10 кубических метров. Для домашнего строительства такой объем вполне достаточен. В свою очередь, белорусский МАЗ, в модельном ряде которого также присутствуют бетономешалки, устанавливают на автомобили миксеры объемом от 4 до 9 кубометров. Если вам не нужно слишком много материала, то это наиболее оптимальный вариант. Одними из наиболее вместительных здесь являются немецкие MAN – завод-производитель устанавливает на них миксеры объемом от 8 до 15 кубических метров.

Как уже говорилось выше, перед тем как заказывать материал, необходимо все подсчитать. Дело в том, что зачастую доставка бетона небольшими миксерами (2-3 кубометра) нецелесообразна с экономической точки зрения. Если посмотреть статистику по России, то можно увидеть, что здесь наиболее популярны средние миксеры. Иными словами, чаще всего заказчики останавливают свой выбор на бетономешалках, способных перевозить 5 или 7 кубометров раствора.

Кстати, заказывая миксер, обязательно учитывайте габариты автомобиля и размер рукава, с помощью которого выгружается раствор. Это также очень важные моменты. Все дело в том, что нередко крупногабаритные автомобили просто не могут добраться до точки, где нужно разгрузиться, а длины рукава при этом банально не хватит. Чтобы не переносить потом бетон вручную, причем в очень быстром темпе, обязательно учтите этот фактор. Особо обратите внимание на ограничения по высоте на пути следования миксера.

 

betonprosto.ru

принцип работы, технические характеристики и ведущие производители, приобретение и аренда, классификация миксеров для бетона

При объемных строительных работах, таких как обустройство литого фундамента, отливка несущих и иных конструкций, которые предусматривают разовое наполнение котлована или опалубки бетонной смесью, поднимается вопрос об использовании раствора в больших количествах.

Изготовление бетонной смеси в домашних условиях, используя бетономешалки, не является оптимальным вариантом, поскольку необходимый единоразовый объем бетона для фундаментных работ они не обеспечат, а устройство такого важного элемента будущего строения как фундамент не предусматривает поэтапной заливки. Выходом из ситуации может послужить привлечение к обеспечению бетоном специальных машин – миксеров, способных в больших объемах перевозить раствор на любые расстояния.

Миксер для бетона представляет собой герметическую металлическую емкость, так называемый, барабан, который установлен на базе грузового автомобиля и за счет отдельной моторной тяги вращается вокруг своей оси. Другими словами можно сказать, что это своего рода передвижная бетономешалка больших размеров. Герметичность этой емкости обусловлена недопущением попадания атмосферных осадков в раствор и возможности его перемешивания во время движения.

Особенности и технология использования миксеров для бетона регламентированы пунктом 7.2 ГОСТ 7473-94.

Принцип работы миксеров для бетона

Однородную консистенцию и целостную структуру бетонного раствора при транспортировке обеспечивает вращательное движение барабана. По центру барабана расположен винт в виде спиралевидных лезвий, вращательные движения которого в одну сторону обеспечивают равномерное смешивание компонентов бетона, а в обратную – разгрузку и опустошение барабана. Данный механизм получил название «Винт Архимеда», в честь своего изобретателя.

Строительные миксеры для бетона предназначены как для непосредственного изготовления раствора в процессе движения, так и для доставки уже готовой смеси, которая за счет вращения барабана будет иметь необходимую вязкость и иные качественные показатели для этого материала.

Технические характеристики и ведущие производители

Признанными лидерами в выпуске бетонных миксеров являются такие известные производителя как Liebherr, Cifa, Schwing Stetter, Zoomlion, Бецема, ТЗА, ПРМЗ, КОМЗ-Экспорт (ТМ Tigarbo). Многие ведущие производители имеют в своем модельном ряду машины с различными объемными показателями. Так наиболее распространены и востребованы модели с объемом барабана 9 м/куб, 7 м/куб, 6 м/куб, 5 м/куб, 4 м/куб. Также встречаются и модели с гораздо меньшим объемом, например 2,5 м/куб.

В нижеприведенной таблице обозначены наиболее значимые показатели и значения для выбора необходимого миксера различных производителей.

Объем (м/куб)	Габариты в м. (Д-В-Ш)	Количество осей у базового грузового автомобиля	Общая масса снаряженного миксера (т)
4	7,3-3,4-2,5	2	20
5	8-2,5-3,5	3	23
6	8-3,6-3,5	3	26
7	8,60-3,75-2,5	3	29

Автомобильные базы строительных миксеров для бетона наиболее востребованы следующих производителей: КрАЗ, МАЗ, КАМАЗ, Урал, Iveco, DAF, MAN, Volvo.

Немаловажное значение имеет и такая относительно небольшая деталь как рукав. От правильного выбора его длины будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка. Средняя удобная длина рукавов от 150 см до 200 см некоторые производителя оснащают миксер дополнительными доборными насадками, которые удлиняют основной рукав, позволяя оптимизировать разгрузку.

Габариты миксера влияют на его маневренность и возможность подвоза строительного бетона к строительным площадкам, поэтому перед выбором той или иной модели следует обратить особое внимание на окружающую местность.

Угол наклона барабана составляет приблизительно 13-14 градусов, входная и выходная скорость составляет 4 м/куб и 3 м/куб соответственно.

Приобретение и аренда

На сегодняшний день услуги по предоставлению в аренду или продажу миксеров для бетона осуществляют многие специализированнее компании. Общая стоимость при приобретении такой машины зависит от многих компонентов и аксессуаров, которыми комплектуются миксеры для бетона.

К примеру, миксер для бетона торговой марки Tigarbo на базе автомобиля КАМАЗ-55111 объемом 5 м/куб в среднем стоит около 2 400 000 р. (в том числе НДС).

Если речь идет о разовом использовании бетонного миксера, то средняя стоимость аренды такой машины будет составлять 1000-1500 р. в час. Размер арендной платы зависит от модели автомобиля, его технических характеристик и габаритов. Помимо этого в качестве дополнительной услуги поставщик может предложить такие опции как удлинение подачи готового раствора на расстояние до 10 метров, что может быть обусловлено труднодоступным местом выгрузки.

Классификация миксеров для бетона

Основные классификации миксеров:

По источнику тяги:

• автономные, при которых двигатель, вращающий барабан, не связан с двигателем базового автомобиля. Удобен, прежде всего, обеспечением вращения барабана при вышедших из строя систем автомобиля. Основным недостатком является шумность работы.
• совмещенные, при которых вращение барабана обеспечивает двигатель базового автомобиля. Отличаются меньшим уровнем шума и экономичностью.

По принципу разгрузки:

• с задней разгрузкой. Сливная горловина расположена в задней части миксера. Данный тип машин наиболее распространен;
• с передней разгрузкой. Миксеры с передней разгрузкой удобны, прежде всего, доступностью обозрения процесса для водителя, который может не покидать кабину с панелью управления.

По типу привода:

• гидравлический;
• механический.

betonzone.com

---

• 
  Архитектурный бетон технология
• 
  Цокольный этаж монолитный
• 
  Желоб для бетономешалки
• 
  Пеноблоки или кирпич что лучше
• 
  Газобетонная перемычка
• 
  Тяжелые бетоны
• 
  Анкер для бетона бабочка
• 
  Фиксатор защитного слоя
• 
  Бетонное перекрытие между этажами своими руками
• 
  Шлифовальные машинки по бетону
• 
  Ригельная балка