Зачем нужны противоморозные добавки при производстве бетона? Присадки в бетон противоморозные
Противоморозные добавки в бетон - для чего нужны, их виды и расход
Учитывая погодные условия России, резкую смену температуры в разное время года, строительство конструкций затрудненно. Что бы продолжить возведение в зимних условиях, были разработаны противоморозные добавки для смесей. Противоморозные добавки в бетон: увеличивают скорость набора прочности, предотвращают образование замерзшей воды. Рекомендуем статью о расходе цемента для бетонных смесей.
Спектр действия добавок
Начальная стадия твердения начинается в течение двух часов, при низкой температуре время увеличивается. Затем переходит в глубокую стадию твердения, первые две недели проходит очень динамично, окончательная стадия длится 28 дней. С годами конструкция только приобретает большую твердость. Морозостойкость выбирается в соответствии с особенностями климата.
Добавки представляют собой пластификаторы, которые отвечают за водоредуцирование бетона. Спрос на них значительно увеличился, применяются они с широким спектром действия. При грамотном распределении их в растворе, получается хороший результат. Требуется строго соблюдать пропорции бетона и данной добавки. Если нарушить пропорции, то раствор начнет быстро замерзать. В этом случае можно повысить температуру смеси, гидротация восстанавливается. При обработке швов или перед тепловой обработкой, добавляется формиат натрия.
При температуре ниже 10 градусов, схватывание цемента прекращается, происходит кристаллизация воды в растворе. Все это приводит к разрушению конструкции, замедляет сроки строительства в холодное время. При оттаивании бетона, появляется рыхлая структура, что сказывается на низкой прочности. Замерзшая вода расширяется, разрушая структуру. Для предотвращения этого, необходимо создать условия протекания процессов твердения состава, наличие жидкой фазы. Таких процессов можно добиться обогревом бетона, его укрытием. Если, невозможно создать такие условия, то рекомендуется использовать вещества, препятствующие замерзанию воды.
Совет! Строители, которые используют противоморозную добавку в бетон, отзывы оставляют только положительные. Так как, это позволяет работать при температуре до минус 25 градусов. Используя эту технологию, можно ускорить сроки и качество возведения объекта.
Противоморозные добавки в бетон, цена которых не на много увеличит расходы, значительно улучшит формовочные свойства. Добавки сертифицированы, имеют техническую документацию. Применяются в сооружении отмостков дорожек, в штукатурных растворах, железобетонных изделиях, монолитном домостроении. Вещество упаковывается в мешки, хранится в сухих помещениях, хорошо проветриваемых, так как, боится влажности.
Противоморозные добавки в бетон экономичны, расход до 4% от всей общей массы. Является эффективным способом улучшения технических характеристик. Вводится в раствор перед подачей воды или в затворенный состав.
Для чего используют противоморозные добавки?
В своем составе продукт содержит ингибиторы коррозии, которые защищают стальные конструкции от свойств бетона. Вводится через устройство, оно осуществляет дозирование.
Как добавлять противоморозные добавки в бетон, инструкцию по применения можно легко найти на упаковке производителя. Вещество добавляется в раствор, перемешивается в течение трех минут, дозировка не должна превышать 6% от массы всей смеси.
При строительстве объектов, большого масштаба, доставляется готовый к заливке раствор. К партии прикладывается паспорт качества, в котором указывается состав, параметры соотношений цемента, щебня, воды, песка и присадок. При этом каждый бетон имеет определенное количество циклов промерзания и оттаивания. Это важный параметр для ответственных объектов, например, для возведения моста. У более плотного раствора, по своим показателям, возможное количество циклов увеличивается, с увеличением показателя марки.
При строительстве полезно будет знать о керамзитобетоне и его качествах.
Противоморозные добавки, виды
Если температура не ниже -5 градусов, то раствор замешивается только на горячей воде. Все виды присадок делятся на две группы:
- ускоряющие процесс схватывания;
- понижающие температуру замерзания воды.
Важно! Необходимо пользоваться только присадками хорошего качества, соблюдая строго пропорции. Это дает гарантию на получение качественного строения. При этом прирост прочности значительно больше, чем без применения присадок.
Существуют разновидности смесей, они позволяют производить работы, при пониженных температурах. Широко используются добавки-электролиты, они хорошо работают, как ускорители схватывания бетона. Поташ – порошок белого цвета, увеличивает время твердения и схватывания бетона. Нейтрально действует по отношению к стальной арматуре.
Соединение прозрачных кристаллов – мочевины с нитратом кальция, нитрат натрия, так же, имеют свойства ускорителей.
Формиат натрия, представляет собой раствор, который добавляется в замешанную смесь. Гидробетон имеет действие пластификации. Твердение бетонного раствора происходит при низкой температуре -15 градусов.Добавка не вызывающая коррозии – гидрозим. Предохраняет арматуру железобетонных конструкций. Производится в жидком виде.
Органические и неорганические соединения, входят в состав «Асола». Схватывается при температуре -10 градусов.
Раствор «Лигнопана», 40%-ый, действует при температуре -18 градусов.Не опасной является аммиачная вода, экономичная, имеет небольшой объем расширения.
Состав «Экохим», применяют в холодный период, на все типы бетонов. Он позволяет применять электропрогрев в монолитном строительстве, не образует высолов на поверхности зданий. Выпускается в жидком и сухом виде. Также полезная статья о составе бетона марки М200.
Важно! Не использовать присадку с добавлением хлорида в конструкциях имеющих стальное армирование.
Вывод
Все перечисленные вещества, улучшают сцепление бетона с арматурой, положительное влияние оказывают на морозостойкость, способствует удобному укладыванию раствора, предотвращают образование пятен на бетоне. Эти свойства обеспечивает хорошее качество и долговечность конструкции, облегчает работу строителей.
Рекомендуем к прочтению — керамзитобетонные строительные блоки.
betonzone.com
Противоморозные добавки в бетон – виды и необходимость применения
В зимний период времени возведение объектов не прекращается, меняются лишь технологии работ и состав некоторых строительных материалов. Противоморозные добавки в бетон вводят для исключения кристаллизации и замерзания воды при температурах до -25…-30 градусов или для ускорения процесса качественного схватывания монолитного камня при отрицательных показателях столбика термометра. Подобный режим, в свою очередь, существенно расширяет временные границы проведения процесса бетонирования. Для большинства регионов это означает возможность осуществления непрерывного рабочего цикла на протяжении всего года, что ведет за собой сокращение сроков ввода объектов в эксплуатацию.
Зачем и когда применяют противоморозные добавки
Вода играет важную роль в гидратации цемента, во время которой происходит схватывание и твердение бетонного раствора. В идеальных условиях, при температуре окружающего воздуха в пределах +20 градусов, начальные признаки появляются уже через пару часов после заливки смеси в опалубку. Но при понижении температуры до +5 градусов время первоначального схватывания бетона увеличивается в 5-6 раз.Противоморозные добавки подмешивают в бетон при условии проведения работ в температурном режиме ниже минус пяти градусов. Минимально допустимый уровень температуры окружающего воздуха указывается производителем продукции на упаковке или в сопроводительных документах. Без присадки можно обойтись при одновременном соблюдении нескольких требований:
- используется морозостойкий бетон;
- работы проводятся при показаниях термометра выше минус пяти градусов;
- замес выполняется горячей водой;
- строительная площадка располагается вблизи от бетономешалки;
- применяются дополнительные меры по поддержанию тепла путем накрывания залитой массы тентом, пленкой или мешковиной.
Добавка в бетон (противоморозная) не позволяет присутствующей в смеси воде начать превращаться в лед ни во время ее транспортировки, ни в период гидратации цемента. Безобогревный метод бетонирования используется уже несколько десятков лет, в течение которых обобщались результаты и совершенствовались технологии. Сегодня с уверенностью можно говорить о том, что монолит с противоморозными присадками устойчив к трещинообразованию, марка бетона повышается на 2-3 позиции, а качество готового искусственного камня отвечает высоким эксплуатационным требованиям.
Нередко можно услышать мнение, что антиморозные добавки не только не помогают, но и отрицательно влияют на прочностные характеристики готового монолитного камня. Подобное предположение основано на том, что после заливки смеси в опалубку, процесс ее твердения в первые дни происходит более продолжительно по сравнению с бесприсадочным бетоном. Но следует учитывать факт дальнейшего набора камнем прочности, которая через 28 суток, принятых в качестве эталонного периода «взросления» цементного камня, приобретает требуемые для конкретной марки бетона показатели.
Виды противоморозных добавок
По способу воздействия на процесс схватывания и твердения бетонной массы в условиях отрицательных температур выделяют две группы присадок:
- замедляющие – снижают температуру замерзания водной составляющей;
- ускоряющие – уменьшают период гидратация цемента, но не в ущерб качеству готового монолита.
В первом случае используются как сильные электролиты (нитрит натрия или же хлорид натрия), так и их более слабые аналоги (аммиачные растворы, карбамид, специальная группа спиртов и т.д.). Во втором случае в бетон вводят смеси на основе хлорида кальция или так называемый поташ (соли калия). Иногда в процессе зимнего бетонирования в состав раствора включают противоморозные добавки, вызывающие на начальной стадии твердения монолита интенсивное тепловыделение. Благодаря им цементный камень обретает плотную внутреннюю структуру.
В регионах, где зимние температуры не опускаются ниже минус десяти градусов, в бетон часто добавляют карбамид, являющийся, одновременно, пластификатором.
Дозировка противоморозных добавок относительно цементной составляющей напрямую зависит от пропорции воды к цементу. Кроме того, во внимание принимается температура наружного воздуха. Довольно часто в таблицах встречается процент концентрации присадки в воде затворения. В любом случае, при самостоятельном замесе бетонного раствора необходимо следовать инструкциям производителя антиморозной добавки. Экономить, полагаясь на авось, здесь не рекомендуется, так как несоблюдение пропорций может привести к недобору монолитом прочностных характеристик. Такой же эффект будет получен при использовании некачественной присадки неизвестного производителя. Кстати, вводить в бетон противоморозный компонент в больших количествах не рекомендуется.
Специалисты предостерегают в том, что присадки в бетоне могут стать причиной появления на арматурных стержнях коррозийных процессов. Но подобная реакция произойдет лишь в случае присутствия в составе добавки хлоридов. Если же в ее основе находится нитрит натрия, то опасаться не следует. Эта соль, наоборот, способна замедлить ржавление, так как она является ингибитором.
Заказать
semidelov.ru
Применение противоморозных добавок в бетон
Минусовые температуры замедляют твердение бетона, потому что замерзающая вода прекращает гидратацию вяжущего. Это сказывается на прочности бетона, который становится рыхлым и теряет свою морозостойкость. Противоморозные добавки в бетон помогают обеспечивать нормальный набор прочности раствором при низкой температуре, сохраняя воду в жидком состоянии.
Свойства и преимущества использования составов
Раствор может быть светло-серого, желтоватого цвета или бесцветным. Плотность вещества не более 1,4 кг/л. Массовая доля азотнокислого кальция около 45%. Активность ионов водорода достигает 8 (рН). Эти характеристики могут меняться, и зависят от вида добавок.
Антиморозные добавки в бетон обладают следующими преимуществами:
- снижают температуру кристаллизации воды в бетонном растворе, чем значительно увеличивают время схватывания вещества;
- облегчают формирование деталей строительных конструкций, увеличивая подвижность бетона;
- защищают арматуру от ржавчины, благодаря своим антикоррозийным свойствам (ингибитор коррозии):
- увеличивают водонепроницаемость бетона;
- ускоряют процесс набора прочности раствором.
Эффективность присадок
Присадки в бетон противоморозные способствуют уплотнению раствора, заполняя поры конструкции карбонизированной гидроокисью кальция. Также они предупреждают появление «высолов» на поверхности. Ускоряют набор прочности бетона на первых этапах застывания. Показатель прочности вырастает почти в 2 раза. Используя добавки можно уже по истечении 18 часов после заливки бетонного раствора извлекать готовое изделие из формы или снимать опалубку. Дефекты, сколы, перепады на поверхности при этом исключаются.
Противоморозные добавки в раствор бетона позволяют использовать при изготовлении смеси цемент низкого качества, например: шлаковый портландцемент. Это значительно снижает себестоимость готового изделия. Вещества, входящие в состав некоторых добавок, сохраняют высокую прочность бетонных плит, имеющих небольшую толщину.
Если противоморозный состав добавить в бетонный раствор, который будет наноситься как защитное покрытие, то потом можно обойтись без гидроизоляционных работ.
Расход вещества
Специалисты рекомендуют вводить противоморозный состав в бетонный раствор вместе с водой, которая добавляется в сухую смесь из песка, цемента и пластификаторов. Это позволяет частично заменить веществом воду затворения. Все компоненты смешиваются в бетономешалке около часа до получения однородной смеси.
Обычно расход составляет 0,2% от общего объема цемента (вес) в соответствии с температурой воздуха, значение которой написано на упаковке. Количество вводимого состава увеличивается на 0,05% с каждым градусом ниже указанного.
Количество вещества измеряется в граммах, но иногда дозировка может быть указана в миллилитрах. В этом случае, чтобы найти объем в миллилитрах нужно массу разделить на 1,45. Это позволит определить необходимое количество добавки.
Противоморозные составы применяются только при отрицательной температуре воздуха от -15 до -25°С, в зависимости от типа вещества. Использование добавки в других условиях недопустимо.
Сферы применения
Используются противоморозные вещества для изготовления следующих конструкций:
- предварительно напряженные железобетонные;
- монолитные основания из железобетона;
- легкие бетоны;
- растворы штукатурные;
- покрытие дорожное;
- дорожные элементы.
Антиморозные присадки востребованы при сооружении мостов, нефтегазодобывающих платформ, зданий, дамб, плотин. Бетонному раствору, в который введена добавка, не страшны низкие температуры и неблагоприятные погодные факторы. Время, затрачиваемое на возведение объекта, и финансовые затраты, заметно сокращаются, благодаря более рациональному использованию оборудования. Фасуются составы обычно в канистры объемом 5-10 литров.
Антиморозные составы
Существует несколько видов противоморозных составов.
- Соли монокарбоновых кислот (поташ) считаются наиболее востребованной на российском рынке противоморозной добавкой. Они обладают высокими антикоррозийными свойствами, что способствует сохранению арматуры и использованию добавки в штукатурных смесях, наносимых на армированную сетку, а также для бетонирования предварительно ненапряженных железобетонных конструкций. Применяется добавка при температуре минус 30 (чем ниже температура, тем выше расход вещества). Состав смешивается с цементом в соотношении 1 часть цемента к 3 частям добавки. Готовый раствор следует использовать в течении часа.
- Недостатком нитрита натрия является его огнеопасность и ядовитость. Вещество образует ядовитые газы при взаимодействии некоторых пластификаторов. Применяется при температуре не ниже -15 градусов.
- В формиате натрия полностью отсутствуют пластифицирующие свойства, что способствует образованию дефектов у готового изделия. Поэтому его применяют только вместе с пластификаторами при бетонировании, в штукатурных и кладочных растворах.
Состав, показывающий великолепный результат при смешении с портландцементом, запрещено использовать в бетонных растворах на основе глиноземистых цементов.
Комплексные смеси, противоморозная присадка и пластификатор, позволяют значительно сэкономить средства, затрачиваемые на строительство объекта и облегчить его сооружение, избавив от лишних расчетов. Приобретая состав необходимо учитывать все требования, предъявляемые к его компонентам.
stroitel5.ru
Зачем нужны противоморозные добавки при производстве бетона?
В суровых климатических условиях нашей страны, когда более полугода могут иметь место минусовые температуры, широкое распространение получили специализированные добавки в бетон, которые позволяют продолжать строительство в зимнее время года. Противоморозные добавки имеют ряд особенностей, их использование требует добавления в бетон специальных присадок, для сохранения всех его свойств.
Особенности использования морозостойких добавок
ПМД (противоморозная добавка) – по сути, представляет собой сухую смесь или химический раствор с большим сроком годности.
Основная функция ПМД – возможность производить бетонирование в зимние периоды. Строители подтверждают, что использование этих веществ, дает возможность проводить работы даже при температуре -30 оС.
Область использования противоморозных добавок не очень обширна. По СНиПам их нельзя применять для устройства дорожного полотна, так же, когда принимается решение, о том, какую именно ПМД применить, необходимо соблюдать установленные ГОСТы.
При добавлении противоморозной составляющей, раствор присадок вводят сразу в бетон, не добавляя воду впоследствии. Таким образом, можно соблюсти равномерное распределение и нужную дозировку.
Согласно СНиПу противоморозные добавки можно применять в растворе бетона для:
- Постройки сборно-монолитных сооружений;
- Монолитных железо — бетонных конструкций;
- Замоноличивания разнообразных стыков.
Анализируя опыт строителей, применяющих ПМД, можно сделать вывод, что они могут быть применены в условиях открытого воздуха при отрицательных температурах для разного рода работ.
Запрещено использовать противоморозные добавки, если строительный объект подвергают воздействию электричества.
Loading ...Похожие статьи:
Статьи по теме:
domdvordorogi.ru
Противоморозные добавки для бетона
Строительная отрасль, в частности, сооружение бетонных, железобетонных и монолитных конструкций, год от года наращивает темпы. Но по погодным условиям строительный сезон для бетонных работ имеет ограниченную продолжительность, поэтому зачастую его завершение проходит в спешке, а вовсе не по вине мастеров.
Все дело в том, что при снижении температуры бетонного раствора до 5 градусов созревания бетона начинает затормаживаться, а, следовательно, снижаются и его эксплуатационные характеристики. А при температуре ниже нуля процесс созревания вовсе останавливается вследствие замерзания и трансформации воды в кристаллы. Структура замороженного бетона необратимо разрушается, и дальнейшее его использование в строительстве просто невозможно.
Потребность в непрерывности монолитного строительства в холодное время года заставила мастеров искать разрешение этой задачи. Специалисты химического производства предложили продлевать жидкую фазу цементного раствора при помощи специальных противоморозных примесей.
Основные разновидности противоморозных добавок
Противоморозные добавки продлевают время жидкого состояния бетонной смеси на морозе с дальнейшим усилением его гидратации, способствуя тем самым дальнейшему твердению цемента на фоне низких температур.
Гидратация представляет собой реакцию сухих составляющих цементной смеси с водой, в результате которой образуются новые твердые составляющие - гидраты. Эти гелевые частицы плотным слоем заполняют объем, изначально заполненный цементом и водой, вызывая упрочнение. То есть без воды отверждение цемента невозможно.
В зависимости от химической структуры дифференцируют три вида противоморозных добавок для бетона: антифриз, сульфаты, добавки-ускорители.
Антифриз
Этот компонент снижает порог температуры застывания воды в растворе. Антифриз незначительно влияет на скорость затвердевания раствора, как в сторону увеличения, так и уменьшения. При этом на скорость образования гидратов он не влияет никак.
Сульфаты
Присадки на основе сульфатов наиболее распространены, так как они гарантируют формирование плотного раствора максимальными темпами. Сульфатные добавки прочно связываются с труднорастворимыми частицами цемента, в связи с чем, применять их с целью понижения температуры замерзания цементной смеси, как антифриз, нельзя. Характерно, что добавление сульфатов в раствор вызывает активное выделение тепла в результате их взаимодействия с гидратами.
Добавки-ускорители
Повышают скорость растворения силикатных составляющих цемента. Силикаты быстрее вступают в реакцию с гидратами, в результате чего образуются основные и двойные соли, одновременно снижая температуру замерзания жидкости в составе раствора.
Необходимо знать, что противоморозные добавки для бетона, помимо воздействия на скорость химических реакций, корректируют его физические характеристики. В результате снижения температуры кристаллизации воды укорачивается фаза схватывания и затвердевания бетона, что в дальнейшем значительно повышает его прочность в соответствии с маркой бетона.
Каждая добавка-ускоритель характеризуются отличным и специфическим комплексом химических свойств и функциональных качеств:
- Карбонат кальция (поташ) - соль, кристалличный порошок, опасное для человека вещество, поэтому его использование предусматривает повышенные меры безопасности и защиты. Будучи сильным противоморозным ингредиентом, заметно сокращает время схватывания и отвердения бетона. Однако, использование поташа снижает надежность бетона, а значит, и всей постройки. Ослабить неблагоприятное действие карбоната кальция помогает сульфатно-дрожжевая бражка или тетраборат натрия, их содержание в готовом растворе цемента в норме не превышает 30%.
- Тетраборат натрия, другое название - сульфатно-дрожжевая или бурая бражка. Применяется в качестве примеси к карбонату кальция с целью сохранения прочности бетонных сооружений при оттаивании, профилактики образования трещин, повышения водостойкости и морозоустойчивости готовых строений и сооружений. Добавление тетрабората к поташу повышает прочность конструкции на 20-30%. Нитрит натрия - кристалличный реагент, крайне ядовитый и пожароопасный, в связи с чем необходимо соблюдение предельно-допустимой концентрации вещества (ПДК). Этот показатель определяется экспертным путем и при внешней температуре воздуха до минус 250С составляет порядка 0,1-0,42 литра на 1 кг готового раствора цемента. Нитрит натрия образует облако отравляющего газа при смешении с лигносульфоновыми кислотами, поэтому категорически запрещается их совместное использование. Емкости, используемые для производства и хранения нитрита натрия должны быть маркированы отметкой "Яд". Допустимая ПДК вещества в цехе производства должна составлять не более 0,005 мг/литр.
- Формиат натрия - противоморозный ускоритель, кристалличный порошок. В отличии от нитрита натрия, в основном применяется в сочетании с лигносульфонатом нафталина, обладающим высокими пластицирующими свойствами. Потребность в формиате натрия обычно составляет не более 2-6% от всей массы бетона.
В качестве противоморозных присадок для бетона также часто используют формиат натрия на спирту, мочевину, аммиачную воду и хлорид кальция.
Преимущества противоморозных добавок
- Возрастание скорости застывания раствора, он "не боится" холода, что позволяет продлевать строительный сезон на весь зимний период без потери качества;
- Повышенная прочность монолитной конструкции в результате увеличения степени сцепления составляющих раствора, что позволяет использовать добавки в промышленных целях;
- Увеличение срока эксплуатации сооружений;
- Повышение стабилизирующих и пластифицирующих свойств бетона, что предотвращает усадку, деформацию и растрескивание готового изделия после полного застывания раствора;
- Возрастание морозостойкости и влагонепроницаемости, что особенно важно при возведении конструкций, непосредственно контактирующих с водой. Показатель морозостойкости напрямую зависит от марки бетона: чем плотнее бетон, тем больше циклов заморозки и оттаивания он выдерживает;
- Защита арматуры железобетонных конструкций от коррозии посредством связывания жидкости в цементном растворе;
- Доступность и относительно низкая стоимость противоморозных добавок.
Недостатки противоморозных добавок для бетона
- Увеличение расхода цемента с целью увеличения прочностных характеристик готового бетона;
- Снижение скорости набора прочности бетона;
- Иногда - понижение заявленной производителем мощности бетона;
- Ядовитость некоторых присадок.
Способ использования противоморозных добавок
Присадки нельзя добавлять в сухую смесь. Противоморозная добавка вводится в раствор одновременно с последней третью воды. Вода должна быть подогрета так, чтобы температура готового раствора на выходе колебалась в диапазоне +15...+200С.
В зависимости от температуры окружающей среды, марки цемента, температуры раствора и условий ухода за готовыми бетонными сооружениями, расход противоморозных добавок в каждой ситуации рассчитывается индивидуально - в условиях лаборатории или посредством производственных испытаний.
Смешав добавки с раствором, ему дается время на равномерное распределение компонентов добавок по всему объему, и лишь после этого раствор полностью готов к использованию.
regionstroibeton.ru
Противоморозная добавка в бетон
Привет всем впереди морозы и поговорим в статье «Противоморозные добавки в бетон» в какие минусовые температуры можно заливать бетон и как работают добавки.
Сначала не большие новости с моей стройки. Можете меня поздравить, меня повысили по карьерной лестнице, поставили начальником участка, временно. На строительстве данного объекта начальники участка быстро меняются, обстановка нервная и напряженная да и сами люди не порядочные и поэтому меняются.
Последний начальник участка не смог организовать работу ночью и хотел прикрыться бригадиром. В двух словах о его плохом поступке.
Для работы по монтажу панелей надо было вызвать оператора вышки в ночную смену. Об этом ему говорил мастер, водителя вышки нач. участка не вызвал по не известным причинам. По его вине работа ночной смены была сорвана и, что он делает.
Докладывает руководителю проекта, что работа сорвана из-за того, что бригадир пьяный. Бригадир ответственный парень был трезвый и готов был со своей бригадой отработать всю ночь. Руководитель проекта попросил мастера привезти бригадира к нему домой с объекта, чтоб лично убедиться правду говорит начальник участка или нет. Утром руководитель устраивает очную ставку нач. уч. и бригадира. Нач. уч. врет глядя в глаза говорит бригадиру:ты был пьян и просил прощение у меня за то,что напился.
Еще можно добавить к этой истории что нач. уч. Кидался на мастера младше его на 10 лет с кулаками.
Итог всего этого его увольнение и мое повышение. Как вам такие руководители? А вы встречались с такими гниловатыми людьми и еще занимающие руководящие должности?
Для чего нужны противоморозные добавки в бетон?
Различные добавки в бетон добавляются для надежности и прочности строительных сооружений. В последнее время спрос на строительные добавки значительно вырос, и теперь в этой сфере имеются добавки с широким спектром действий. Использование добавок это недорого и эффективно повышает качество цементного раствора. При их правильной эксплуатации строители получают ожидаемый результат. Добавки повышают прочность бетона, его морозостойкость плюс к этому он долго служит, выполняя свое предназначение.
А также кроме противоморозных добавок существуют пластификаторы, которые позволяют выполнить конструкции из бетона разной сложности.
Они используются для монолитных, железобетонных конструкции и конструкций из бетона. Улучшают подвижность и пластичность бетонного раствора. А также делают гораздо проще укладку бетона, повышает его прочность и т.д.
В этой статье будет рассмотрен один из видов таких веществ это противоморозные добавки. Этот вид добавок осуществляет возможность работы с бетоном в минусовую температуру воздуха от -0С до -25С. При добавлении данных веществ сокращается период затвердения цемента, а также снижается температура замерзания воды в растворе (т.е. вода начинает замерзать не в С, а в -10С, -25С). По результатам лабораторных испытаний морозостойкая добавка (в особенности комплексная), осуществляет положительное воздействие на тот результат, который характеризует железобетонную или бетонную конструкцию.
Если при работе необходимо использовать арматуру из металла, то добавки в этом случае улучшают сцепление и металл не подвергается коррозии. Прочность зрелого бетона с морозостойкими добавками выдержкой около месяца, никак не отличается от бетона с такой же маркой без противоморозных добавок.
При добавлении морозостойких добавок, для того чтобы достигнуть ожидаемого результата требуется строго соблюдать пропорции бетона и данной добавки. Если добавить ее в недостаточном количестве бетон начнет замерзать и весь процесс образования бетонного камня остановится. В такой ситуации можно повысить температуру при этом структура цемента изменится и это может отразиться на его прочности, но гидратация бетона при этом восстанавливается.
Бетон марок таких как: М150;М200; М300; М400; М500 достигнув прочности 25%-30% возможно заморозить, но после размораживания он должен достигнуть 100%.
В наше время различные добавки для бетона значительно упрощают работу строителей и тех людей, которые занимаются постройками самостоятельно.
Противоморозную добавку до -15 гадусов, мы на стройке используем совместно с обогревом, так как данные добавки действуют определенное время. Для полного набора прочности бетона необходимо поддерживать плюсовую температуру около трех суток. В предыдущей статье о моей стройке я рассказывал, что при обогреве бетона мы частично сожгли опалубку.
С уважением, Олег Клышко.
klyshko.ru