Что такое метод торкретирования бетона. Торкретирование бетона что это такое
Что такое торкретирование? - Торкрет.РУ
Торкретирование — метод бетонных работ, при котором бетонная смесь послойно наносится на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха. Торкретирование осуществляется при помощи установки для торкретирования. (Большая Советская Энциклопедия, т. 26. М., «Сов. Энциклопедия», 1977 г.)
Под торкретированием принято понимать механизированное нанесение бетонов и составов с нецементным вяжущим (напр. огнеупоров, футеровок) безопалубочным способом. Торкретом упрощенно называют торкрет слой, например, торкретбетон, получившийся в результате торкретирования.
Процесс торкретирования известен уже на протяжении почти ста лет, причем области и объем его применения в мире непрерывно увеличиваются. Впервые процесс был применен в 1907 г. Карлом Экли (Carl Akeley) при восстановлении фасада Field Columbian Museum в Чикаго. В Россию первая торкрет установка была поставлена в 1916 г для испытаний в Военно-Инженерном Ведомстве.
Отличие торкретирования от оштукатуривания, которое также нередко производится механизированным способом, — высокая степень уплотнения засчет использования специального оборудования и сжатого воздуха давлением не менее 4 атм и объемом не менее 3 м3/мин. Также различают торкретбетон (максимальный диаметр заполнителя до 10 мм) и шприц-бетон или набрызг-бетон (фракция более 10 мм).
Благодаря хорошему уплотнению, нанесенный слой становится более прочным и менее пористым, устраняя возможные неплотности, пустоты и.т.д. Это позволяет существенно улучшить механические свойства нанесенного слоя, увеличивая срок службы слоя и конструкции вцелом.
По сравнению с ручным нанесением, торкретирование позволет получить слой с:
- высокая плотность
- высокая механическая прочность, в том числе сразу после нанесения
- низкое водопоглащение, высокая водонепроницаемость и морозостойкость
- высокий уровень адгезии (сцепления) к различным основаниям
- высокая производительность работ, снижение себестоимости при больших объемах
- долговечность
- повышенная стойкость к химическому, огневому и физическому воздействиям
Благодаря своим преимуществам, торкретбетон, в большинстве случаев, используется как конструкционный (несущий, силовой) слой.
Необходимые условия для торкретирования:
- Специальное торкрет оборудование, которое тем или иным способом обеспечивает перемещение торкрет состава в распыляющему соплу.
- Источник сжатого воздуха для ускорения торкрет смеси и сообщения ей необходимой скорости для последующего нанесения на поверхность и уплотнения.
- Источник воды затворения (для сухого торкретирования)
- Обученный специалист-торкретировщик (сопловик) — оператор нанесения торкретсмеси на поверхность
- Торкретсмесь специальной рецептуры, которая учитывает требования к свойствам торкретбетона и особенности работы торкрет оборудования.
Торкретирование применяется при:
- ремонтные работы: ремонт бетона, усиление железобетонных конструкций, устранение дефектов строительства, восстановление защитного покрытия
- горная промышленность: крпеление пород, например крепление сводов шахт
- укрепление грунта а наземном строительстве: строительных котлованов, откосов, склонов, береговых линий
- строительство: при строительстве гидросооружений и резервуаров, бассейнов, оболочек, тонкостенных конструкций (например купольные сооружения, сооружения из 3D-панелей)
- туннелестроение: устройство обделки сводов туннелей и коллекторов
- гидроизоляция и герметизация
- перерабатывающая промышленность: нанесение огнеупорных и футеровочных составов в металургии, цементной, стекольной, химической промышленностях
- создание объектов художественного назначения: искуственных скал, объектов нелинейных форм
В тематике торкретирования и торкретбетона часто ищут: шприц-бетон, шприцмасса, набрызгбетон, набрызг-бетон, торкрет крепь, торкретсмесь, торкретмасса, торкрет-масса, таркет, таркетирование, торкретування, shotcrete, gunite, sprayed concrete, nozzled concrete
Торкретирование бетона: что это и зачем?
Что это
Происхождение термина – “Tor” + “Cret”, то есть «Штукатурка уплотненная». Отчасти это передает смысл технологии, но метод набрызгивания влажных частиц бетона на стены, перекрытия и другие элементы конструкций подходит не только для оштукатуривания. Так можно и укреплять, а в некоторых случаях даже строить несущие элементы – например, нанесением бетона по слоям на арматуру.
Зачем
Благодаря доставке строительного материала буквально по воздуху, пневматическим способом, удобно «дотягиваться» до самых труднодоступных поверхностей, щелей, углублений. Регулировать толщину укладки бетона можно простым количеством проходов.
Кроме того, в торкрет-бетон часто добавляют специальные наполнители. Комбинируя состав смеси для распыления, можно варьировать прочность, гидрофобность, теплопроводность, огнестойкость, морозоустойчивость и некоторые другие характеристики. Такое разнообразие свойств используется для реконструкций и гидроизоляции тоннелей, укрепления строительных котлованов, возведения и усиления зданий различного назначения.
Еще одно преимущество, обеспечиваемое торкретированием – звукоизоляция. Неровная поверхность напыления создает множество отражающих поверхностей разного размера, которые эффективно поглощают шумы.
Как
Поскольку основа технологии заключается в напылении мелких жидких частиц бетонного раствора, все рабочие поверхности необходимо тщательно очистить от пыли, грязи, краски, масляных и других пятен. Затем нужно позаботиться о том, чтобы не осталось гладких мест, все должно быть шероховатым – иначе торкрет-бетон не удержится, налипания не будет. Наконец, желательно насытить бетон влагой, причем не просто смочить, а пропитать как следует, до полного насыщения.
Различают сухой и мокрый способы торкретирования. Первый означает, что цемент и заполнитель перемешиваются в сухом виде и смачиваются водой непосредственно перед выбросом из сопла пневматической машины. При мокром методе бетонная смесь заранее смешивается с водой, и разбрызгивается сразу в виде жидкой струи.
Мокрое нанесение экономичнее, потому что давление при подаче значительно меньше, и это понижает отскок раствора от обрызгиваемой поверхности (примерно на 10%). С другой стороны, при сухой подаче можно сделать паузу в любой момент, тогда как мокрый метод безостановочный – если смесь «притормозить» в сопле, она быстро схватится и потом без трудоемкой чистки оборудования продолжить работу уже не получится.
В общем, как и в любом деле, здесь есть нюансы. Выбор метода, сорта цемента и добавок к нему, допустимая толщина слоя нанесения за один прогон, перерывы между слоями, допустимый температурный режим, контроль качества укладки, при необходимости последующая обработка поверхности – чтобы уследить за всем, помимо специального оборудования нужен опыт. Если Вы не хотите приобретать его на собственном объекте, закажите торкретирование у профессионалов. Например, обратитесь в SDT-group – компанию, которая специализируется на высокотехнологичных методах строительства и ремонта.
Прежде всего, надо понимать, что засор на кухне отличается от засора в ванной комнате, и приведшие к аварии условия отличаются. Кухонный засор, как правило, представляет собой нагромождение жира, остатков пищи, фрагменты упаковки пищевых продуктов, отходов пленки, которые частично можно растворить химическим способом. В ванной комнате "строительные блоки" заторов представляют собой пену мыла и волосы, которые…
Для обработки строительных материалов могут использоваться самые разные инструменты. Однако наилучшим образом себя зарекомендовали именно алмазные, так как они дают целый ряд существенных преимуществ. Все их основные плюсы обусловлены тем, что такой инструмент обладает невероятно высокими прочностными характеристиками. Объясняется это тем, что он состоит из двух основных элементов. Одним из них является основа, которая может…
Функциональной (а значит, уютной) важно сделать любую ванную комнату. Ведь в помещении не только принимают водные процедуры или душ. Это ещё и санитарная зона, где выполняется стирка, хранятся предметы гигиены, личные принадлежности. Поэтому всегда хочется, чтобы комната имела стильный вид с правильно организованным пространством. С помощью компании «Стильные Аксессуары» можно легко решить вопросы дизайна ванной….
Сайдинг – это современный строительный материал, имитирующий деревянную обшивку. Он представляет собой панель из сложенных «в шип» вагонных досок. Как правило, такие панели могут иметь любую расцветку, замок – защелку, перфорированную кромку для крепежных элементов. Они быстро собираются в секции разного размера. Среди облицовочных материалов особое место занимает виниловый сайдинг Docke. Данный материал соответствует мировым…
В наше время для полноценной жизни каждого человека необходим здоровый климат в жилом помещении, который создают современные вентиляционные приборы, изготовленные с применением уникальных разработок специалистов этой отрасли. Удачно купить проветриватель нового поколения можно в интернет-магазине по продажам вентиляционных устройств. Квалифицированные представители компании предлагают своим клиентам по доступным ценам большой выбор оконных и настенных конструкций, оснащенных интеллектуальной системой,…
www.ktovdome.ru
Мокрый и сухой способы торкретирования бетона. Состав бетонной смеси
Торкретирование бетона – это нанесение бетонной смеси на поверхность под давлением сжатого воздуха. Цементно-песчаный раствор наносится в несколько слоев. Из-за высокой скорости вылета частиц бетона получившаяся поверхность обладает повышенной морозостойкостью, водостойкостью, а также прочностью. Кроме того получается очень хорошее сцепление с поверхностью.
Работы по нанесению торкрета на поверхность делятся на две стадии. Сначала наносится слой с мелкими фракциями. Его толщина составляет 5 – 10 мм. Далее наносится второй слой с более крупными фракциями, которые подмешиваются к первому слою.
При торкретировании бетона обычно происходит потеря части материала. Это происходит за счет отскока цементной смеси от поверхности. Количество такого потерянного материала зависит от многих факторов. Основные из них:
- состав смеси;
- кинетическая энергия фракций при столкновении с поверхностью;
- размер частиц.
Так как на начальном этапе почти все крупные частицы отскакивают от поверхности, необходимо в первую очередь нанести 2 мм слой цементной смеси. После этого более крупные частицы начинают задерживаться в цементе и процент отскока значительно снижается. Для вертикальных поверхностей он снижается до 20%, а для потолочных – до 30%. Снизить процент отскока при торкретировании бетона также можно подобрав подходящее расстояние от поверхности до сопла и правильную скорость вылета частиц.
Торкретирование бетона может осуществляться двумя основными способами:
- мокрым;
- сухим.
При использовании мокрого способа в сопло подается уже готовая жидкая смесь. Попадая в сопло, бетонная смесь переходит во взвешенное состояние и при помощи пневматического насоса отправляется на поверхность.
При сухом способе происходит все то же самое, за исключением того, что вода и сухая смесь подаются в сопло отдельно, и смешиваются уже внутри. Подача также осуществляется сжатым воздухом.
Если сухой способ применяется только для нанесения торкрета, то мокрым можно наносить еще и набрызг-бетон.
Для того чтобы качественно нанести раствор при торкретировании бетона необходимо:
- сопло расположить перпендикулярно поверхности;
- расстояние между соплом и поверхностью должно быть не больше 120 см;
- на вертикальные поверхности бетон нужно наносить сверху вниз;
- толщина слоя не должна превышать 25 мм.
При сползании торкрета нужно уменьшить толщину слоя. Для первого слоя желательно установить толщину не больше одного сантиметра.
hand-build.ru
Статья о торкретировании бетона
Одним из самых прогрессивных способов возведения монолитных железобетонных конструкций, является метод торкретирования бетона. Суть этого метода заключается в нанесении бетонной смеси, в несколько слоев, на арматурную сетку. Смесь подается под большим давлением из специальной установки. Давление варьируется в пределах 150 – 300 кПа. Чем ближе находится шланг к бетонируемой поверхности, тем давление меньше.
Использование такого большого давления сжатого воздуха позволяет добиться большой плотности бетонной смеси. Также, при методе торкретирования можно использовать одностороннюю опалубку, что значительно упрощает технологический процесс.
Рисунок 1. Бетонирование по методу торкретирования.
Метод торкретирования получил широкое распространение в строительстве и это неудивительно, так как у него очень много преимуществ. Среди которых:
- Высокая морозоустойчивость и водонепроницаемость.
- Быстрота выполнения работы.
- Отсутствие дефектов при бетонировании, так как смесь заполняет все трещины и раковины.
- Небольшая толщина бетонного слоя и при этом высокая прочность конструкции.
- Низкая себестоимость работ.
А кроме этого, метод торкретирования, улучшает механические характеристики бетона. Прочность на изгиб увеличивается на 40%, на сжатие до 15% и повышается упругость смеси на 5%
Оборудование для этого вида работ состоит из торкрет-установки, которая включает в себя бетон-пушку и компрессор. Раствор подается до 40 м, в вертикальном положении и до 70 м, в горизонтальном. Толщина одного бетонного слоя варьируется от 9 до 15 мм.
Метод торкретирования применяют при строительстве фундаментов, стен, полов и перекрытий для жилых и промышленных зданий. Также его используют в промышленном строительстве для возведения плотин, водонепроницаемых колодцев, резервуаров и бассейнов. Метод торкретирования используются при строительстве инженерных сооружений, мостов, тоннелей, эстакад.
Торкретирование разделяется на два типа – сухое и мокрое. Главное отличие – это приготовление бетонной смеси. При сухом торкретировании смесь смешивается с водой на выходе из сопла, а при мокром, в сопло подается уже готовая смесь. Оба метода имеют преимущества и недостатки, сухое торкретирование более распространено, так как для него требуется менее сложное оборудование и смесь для бетонирования можно доставлять на большие расстояния. Мокрое торкретирование, хотя и имеет меньшую скорость подачи смеси, характеризуется меньшим отскоком раствора от наносимой поверхности и имеет более однородный состав.
xn--1000-j4dr3ciibr2a.xn--p1ai
Мокрое и сухое торкретирование - Торкет
Существует два способа торкретирования – «сухим» и «мокрым» методом. «Мокрый» метод, в свою очередь, подразделяется на «мокрый» со сплошным потоком и «мокрый» с разряженным потоком. Каждый из перечисленных методов имеет свои достоинства и недостатки.
«Сухое» торкретирование
Метод «сухого» торкретирования был впервые применен в начале ХХ века. При этом способе предварительно приготовляют сухую смесь из цемента, заполнителей (песка, щебня) и добавок (при необходимости). Смесь подается в установку для «сухого» торкретирования. Сжатым воздухом смесь подаётся по шлангу к соплу, смачивается в нём водой, подводимой по другому шлангу, и с большой скоростью (130-170 м/сек) выбрасывается на торкретируемую поверхность.
Процесс наращивания слоя торкретбетона происходит следующим образом:· в первый период (исчисляется миллисекундами) практически вся смесь отскакивает от поверхности; на поверхности остается только цементное молоко, которое образует клеящий слой;· в следующее мгновение на поверхности остается самый мелкий заполнитель, все остальное отскакивает;· в дальнейшем все более крупный заполнитель остается на поверхности, до тех пор пока отскок не стабилизируется.
Полученный слой торкретбетона обладает следующими положительными свойствами, обусловленными способом нанесения:· высокая адгезия за счет того, что пограничный слой образован цементным молоком с самым мелким заполнителем;· высокая плотность и когезия за счет высокой скорости полета частиц смеси – частицы буквально вбиваются в уже нанесенный слой торкретбетона;· оптимальное водоцементное отношение – опытный сопловщик подает количество воды не превышающее необходимое для реакции гидратации;· возможность нанесения слоя до 10-15 см за один проход – высокая консистенция наносимого состава, все что плохо закрепилось – отскакивает.Однако, в отскок уходит до 25% смеси
«Мокрое» торкретирование сплошным потоком
«Мокрое» торкретирование возникло на полвека позже. Это было обусловлено, прежде всего, развитием строительной химии. При этом способе готовая бетонная смесь подается в установку «мокрого» торкретирования (бетононасос) и гидравлическим способом (сплошным потоком) подается по шлангу к соплу. К соплу по другому шлангу подается сжатый воздух, при помощи которого сплошной поток смеси разрывается и доставляется к торкретируемой поверхности. Скорость, с которой производится набрызг существенно ниже. В результате количество отскока снижается до 10%.
Высокое качество торкретбетона достигается введением добавок:· адгезия с поверхностью – путем принудительного нанесения клеящего слоя;· нанесение толстого слоя – введением ускорителей схватывания, раствор которых подводится к соплу отдельным шлангом;· оптимальное водоцементное отношение – применением пластификаторов.
«Мокрое» торкретирование в большей степени соответствует индустриальному методу строительства. Бетонная смесь может приготавливаться на специализированном предприятии (бетонный завод), доставляется автобетоносмесителем и при её нанесении квалификация сопловщика играет меньшую роль.Однако, необходимость введения добавок существенно удорожает стоимость наносимой смеси. Кроме того, транспортировка по шлангу затворенного бетона исключает возможность даже кратковременных перерывов в торкретировании без трудоемкой операции промывки шланга (бетонная смесь схватывается в шланге).
«Мокрое» торкретирование в разряженном потоке
При этом способе готовая бетонная смесь помещается в пневмобетононасос и при помощи сжатого воздуха доставляется к соплу откуда с высокой скоростью выбрасывается на поверхность. Данный способ занимает промежуточное положение между выше перечисленными способами. Присутствует возможность приготовления готовой (затворенной) смеси на бетонном заводе и нет необходимости вводить пластификаторы.К недостаткам этого способа следует отнести высокий отскок до 25%, необходимость нанесения клеящего слоя и применения ускорителей схватывания, обязательную промывку материального шланга при перерывах в работе.
torkret.ru