Технология производства бетона: классификация, пропорции. Мытый бетон технология производства

Пошаговое руководство по изготовлению мытого бетона

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

• Фасадов;
• Садовых дорожек;
• Автомобильных площадок;
• В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

• Ступени,
• Блоки для подпорных стенок,
• Цветники и клумбы, горшки,
• Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

• 1 часть портландцемента М400 и выше;
• 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
• 2 части песка;
• Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

betonopedia.ru

технология производства, особенности и область применения

Дата: 28 ноября 2017

Просмотров: 3162

Коментариев: 0

Что такое мытый бетон?

Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог. Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна. В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

• внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
• внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

• размер применяемого заполнителя;
• цветовая гамма минеральных включений;
• толщина вымываемого слоя.

Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

• элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
• продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

• портландцемент;
• минеральный заполнитель;
• просеянный песок;
• вода.

Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

• химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
• замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

Для самостоятельной организации производства потребуется:

• рабочее помещение;
• источник водоснабжения;
• подвод электрического питания.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
• вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
• водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
• распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
• формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
• инструмент — шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
• пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Потребуются также следующие материалы:

• портландцемент марки М500;
• речной песок;
• мелкофракционный заполнитель;
• специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

• гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
• специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

• кварцита;
• крошки мрамора;
• гальки речного или морского происхождения;
• гранитной щебенки;
• доломита.

Допускается использовать в качестве наполнителя отходы, полученные при работе тепловых электростанций, цветные мозаичные кубики, а также кусочки стекла.

Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов. Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем. Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Готовим мытый бетон своими руками – важные нюансы

При самостоятельном выполнении работ важно учитывать время действия замедлителя:

• преждевременное извлечение изделий из опалубки вызывает повышенное оголение заполнителя, который под интенсивным давлением водяной струи может вымываться из массива;
• при длительной выдержке продукции в форме и запоздалой промывке проблематично удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную фактуру.

Подбор времени извлечения продукции из форм осуществляйте экспериментальным путем. Старайтесь быстро обрабатывать водой поверхность, избегая длительного контакта изделий с воздушной средой.

Особенности финишных работ

На заключительном этапе вызревания бетонной смеси готовые изделия подвергают следующим операциям:

• расформовке. Продукцию вручную извлекают из опалубки и располагают так, чтобы легко было обрабатывать пропитанную замедлителем сторону;
• водяной обработке. Мощные водяные струи удаляют поверхностный слой бетона, после чего готовые изделия готовы к дальнейшей эксплуатации.

Важно располагать продукцию под наклоном, способствующим ускоренному вымыванию не схватившегося материала. Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно изготовить бетонные изделия с оригинальной фактурой.

pobetony.ru

Мытый бетон - технология производства | Бетон и строительные технологии

Главная >> Производство бетонных работ >> мытый бетон, бетонное покрытие, устройство бетонного покрытия, бетонные изделия, производство бетонных изделий

admin 12.10.2013

 

Уважаемые коллеги!

 

Извините, довольно долго не писал о «своем» любимом бетоне, чуть ниже расскажу почему. Сегодняшняя статья — Мытый бетон – технология производства — , будет посвящен простой технологии производства тротуарной, настенной плитки и другим малым архитектурным формам, сделанным по этой технологии. Эти изделия украсят Ваше загородное строение неповторимым, эксклюзивным колоритом.

 

Перед этим, по многочисленным просьбам посетителей моего сайта, я написал серию статей под общей рубрикой «Сделай своими руками», там даны уникальные обучающие видео пособия для тех, кто может и любит мастерить сам и при этом значительно сэкономить.

 

[important] Это важно, Вы можете пройти  на эту рубрику и почитать эти статьи или скачать  +Файл со ссылками-Сделай своими руками  с активными ссылками на эти статьи, сохраните его на своем компьютере и пользуйтесь «на здоровье».

Не забывайте также, вспомнить и основную мою рубрику, «Производство бетонных работ», для удобства пользования можете скачать +Файл со ссылками-Производство бетонных работ, там уже накопилось около 30 постов и посмотрите самое интересное, кстати «зима на носу» и посмотрите как делать, укладывать и ухаживать за бетоном в зимнее время. [/important]

 

Итак, как сделать мытый бетон, его еще называют вымывной, технология на удивление проста и доступна для изготовления буквально в домашних условиях.

 

[note] И по сложившейся у нас с вами традиции посмотрите подготовленные мною небольшие видео фильмы, а потом я объясню и прокомментирую их:

1 Видео http://www.youtube.com/watch?v=TGOnjzQweSc – Это показано производство обычной тротуарной плитки и рисунок в данном случае будет снизу. Остальное я прокомментирую в обобщении немного ниже.

2 Видео http://www.youtube.com/watch?v=q8W-C8zSeSg – Это большая плита, рисунок сверху, используется порошок, который называется «Sure Etch», он по сути замедляет процесс гидратации и тведения цементно песчаной смеси и способствует открытию ингредиентов на поверхности бетона.

3 Видео, Вы также можете посмотреть это видео с комментарием на русском по этой ссылке — http://www.increterus.com/sureetchvideo.html — Это то же самое видео и на сайте есть все компоненты для работы. [/note]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итак разложим все по порядку, для того, чтобы получить мытый бетон, или бетонное покрытие с красивой и неповторимой поверхностью (к примеру как на фотографиях выше) нам с Вами нужно:

1 Подобрать крупный заполнитель фракции 5-10 мм различного цвета. Для этого можно взять гранитный щебень с красным оттенком, просев белого мрамора (его можно купить недорого, как отходы), бывает черный мрамор, можно использовать доломит, гравийный щебень.

В общем «включите» фантазию, поэкспериментируйте.

2 Песок можно брать обычный, он вместе с цементом потом «вымывается».

3 Нужны пластиковые формы, обычные для тротуарной плитки нужного Вам размера и рельефа.

4 Для этого вам понадобится поверхностный замедлитель схватывания.

 Гель или другой состав, который замедляет «схватывание» цементно песчаной смеси, которая соединяет крупный заполнитель в единое целое и собственно и получается бетон.

Это по сути и есть главной «изюминкой» этой технологии, то есть поверхность Вашего бетона  твердеет значительно медленнее и затем вымывается струей воды.

Можно купить специальный гель у фирм. Но есть и другие, более доступные и дешевые вещества:

А) Можно применить обыкновенный сахарный сироп.

Б) Моющее средство «Прогресс».

Это пожалуй самые доступные материалы, есть еще специальные химикаты, но я их даже и называть не буду.

Концентрация подбирается индивидуально и зависит от условий твердения, так что придется поэкспериментировать.

5 Нужен водяной насос, лучше «Керхер», но это дорого, можно пистолет распылитель, но к нему нужен компрессор.

 

Рекомендую применить обыкновенный ручной насос для побелки как на фото, давление дает 0,5 Мпа и если Вам не нужно делать сотни кв метров плитки в сутки то его будет вполне достаточно.

 

 

 

 

Все остальное, я думаю Вам уже понятно, самые простейшие операции:

— Приготовление бетонной смеси. 

— Смазывание форм замедлителем твердения.

— Если бетонируем площадку, советую делать бетон пожестче (об это почитайте подробнее на сайте по этой ссылке 

 — Формование  и вызревание бетона .

— Расформовка и смыв лицевого слоя насосом.

— В общем все делается как и при производстве обычной тротуарной или настенной плитки.

— Есть один нюанс, на котором я хотел остановиться подробнее.

— Придется поэкспериментировать с составами замедлителе схватывания и временем распалубки изделий.

— Ранняя распалубка повлечет большое оголение фракций щебня и он просто может «вылетать» из общей массы бетона.

— Поздняя распалубка затруднит вымывание.

— Вымывание производите сразу после распалубки, не держите изделие долго на воздухе.

— В общем поэкспериментируйте, несколько изделий получится с браком, потом приноровитесь.

 

 

 

 

 

 

 

 

Зато получится очень оригинальный мытый бетон, как на фото, кстати можно таким способом делать бетонные изделия объемной формы и другие изделия, которые ограничены только Вашей фантазией.

Желаю Вам успехов, чтобы у Вас всегда получались оригинальные, красивые и неповторимые бетонные изделия и как говорится «радовали глаз».

Ну вот на этом вроде и все по этой теме.

Уважаемые коллеги, не забудьте зайти по ссылке  на главную страницу моего сайта, найдете много полезной информации и не только о бетоне , стройматериалах, но и вообще о строительстве .

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

 

 

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

Рекомендую прочесть похожие посты!

www.helpbeton.ru

Мытый бетон: технические характеристики материала

Цветники из мытого бетона

Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.

Содержание статьи

В продаже имеются разные гели-замедлители схватывания бетонной массы. Ниже будет рассказано о некоторых из них.

Сферы применения мытого бетона

Положительные качества изделий из мытого бетона

Структура мытого бетона

Изделия из мытого бетона, помимо высокой декоративности внешнего вида, обладают всеми качествами, присущими бетону:

1. Они долговечны и обладают высокой износоустойчивостью;
2. Изделия из мытого бетона не требуют ухода на всем сроке эксплуатации;
3. Поверхность изделий не боится прямых солнечных лучей и не выветривается;
4. Изделия для мощения тротуара устойчивы к гололеду и химическим реагентам;
5. Изделия являются экологически безопасными за счет использования натуральных компонентов и красителей;
6. Цена на такой материал невысока за счет доступности используемых компонентов.

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Плита из мытого бетона

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

• Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
• Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
• Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
• Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Интересный факт! В эпоху СССР, в качестве замедлителя использовали отходы сахарного производства.

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Способ производства раствора

Цветной фракционный наполнитель на поверхности материала

Изготавливается раствор для данной технологии таким же способом, как и традиционная бетонная смесь. Для этого производится смешивание песка, цемента и натурального наполнителя с водой в необходимой пропорции.

Степень декоративности наружной поверхности изделия зависит от следующего:

1. От величины наполнителя;
2. От материала наполнителя;
3. От цвета наполнителя;
4. От уровня выступания наполнителя на поверхности изделия;
5. От наличия в бетонной смеси красящего пигмента и его оттенка.

Плиты с декоративной лицевой поверхностью

Главным условием, является использование замедлителя вызревания бетонной смеси. При декорировании изделия, реагент может наноситься не на всю поверхность, а на необходимые фрагменты.

При изготовлении покрытия тротуара или плиточного материала при помощи опалубки, нанесение замедлителя производится на внешнюю поверхность покрытия.

Смыв верхнего слоя

При изготовлении изделий при помощи форм со сложной формой, реагент наносится на ее внутреннюю поверхность. Затем в форму помещают готовую бетонную смесь. Необходимая рельефность изделия, в каждом случае приобретается при смыве верхнего слоя водой.

Форма для изготовления декоративного вазона из бетона

Данная технология позволяет получать высокодекоративные изделия разного назначения, цвета, фактуры и формы.

Декоративные вазоны из мытого бетона в форме шара

Виды оборудования и материалов

Для того чтобы обнажить верхний декоративный слой изделия, требуется струя воды с большим напором, поэтому для этой цели используется промышленный водяной насос или компрессорный пистолет-распылитель со щеткой.

Промышленная очистительная система

При поточном производстве подобных изделий, на линиях  в промышленных масштабах применяют специализированные устройства. Если же подобное изделие предстоит изготовить своими руками, то для приготовления раствора можно использовать бетономешалку.

Это устройство облегчит работу по замесу раствора и позволит изготовить состав, в котором наполнитель будет равномерно распределен по всей бетонной массе.

Бетономешалка

При использовании формовочного оборудования важно учесть, что они должны быть прочными (дерево, пластик), обладать необходимым размером и формой. При изготовлении опалубки важно, чтобы она имела четко заданные формы, была надежной и не имела щелей в угловых и местах стыка ее фрагментов.

Опалубка для бетонной дорожки

• Гель-замедлитель должен наноситься пульверизатором или широкой кистью.
• Также потребуются инструменты, с помощью которых можно будет выровнять и распределить бетонную массу по форме (лопата, мастерок).
• Для уплотнения массы в форме используется вибростол, но если его нет, то можно выполнить эту работу вручную специальной трамбовкой.
• Гель-замедлитель может наноситься непосредственно на внутреннюю часть формы или на листы бумаги, которые укладываются в форму перед заливкой смеси.

Последовательность работ

Изделия из мытого бетона

Работа происходит в следующей последовательности:

1. По консистенции бетонный состав должен напоминать густую сметану;
2. Марка цемента применяется М400 и больше;
3. В качестве цветного фракционного наполнителя должен использоваться натуральный каменный материал с размером зерна от 5 до 20 мм;
4. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обработанную изнутри гелем-замедлителем или в ранее изготовленную опалубочную конструкцию. В этом случае гель распыляют на утрамбованную поверхность бетона;
5. Залитую в форму бетонную смесь разравнивают и трамбуют.

Важно! От вида геля зависит глубина его проникновения в бетонный раствор и время, когда его необходимо смывать. Например, при использовании  геля G-05 смывать верхний слой надо будет через 20-24 часа, при этом его проникновение в структуру бетонной массы произойдет на глубину от 2 до 10 мм.

Нюансы изготовления

Разнообразие фактур в зависимости от наполнителя

• Вне зависимости от того, происходит изготовление изделия в промышленных условиях, или оно производится собственноручно, его качество напрямую зависит от точного соблюдения времени реакции замедлителя.
• Если опалубку удалить раньше времени, то при смыве наполнитель будет выступать на поверхности изделия больше, чем планировалось изначально. В результате этого, он будет крошиться, и отслаиваться от бетонной конструкции.
• Если же превысить срок воздействия геля, то впоследствии будет проблематично получить необходимую фактуру поверхности из-за того, что не будет смыта необходимая толщина бетонной массы.

Работа должна происходить в точном соблюдении последовательности действий, и с соблюдением технологии и сроков.

Важно! Изготовление панелей и элементов для вентилируемых фасадов, предполагает предварительную установку закладных деталей на их обратной стороне.

Дизайнерские вазоны и цветочницы изготавливаются с применением форм сложной конфигурации.

Вазоны сложной формы из мытого бетона

Чтобы получилась гладкая поверхность, необходимо использовать бумагу (например, Р-07) с пропиткой замедляющим схватывание гелем. Ее нарезают и укладывают в форме, используя карту-раскладку. При формировании вертикальных поверхностей, такую бумагу закрепляют при помощи жидкого стекла.

Бумага Р-07

Процесс расформовки и смыва внешнего бетонного слоя

Поверхность стены дома из мытого бетона

Инструкция по проведению данного этапа работ заключается в следующем:

1. После того, как в точности было выдержано время воздействия замедлителя схватывания, изделие аккуратно извлекают из формы, и кладут лицевой стороной наверх. Если это тротуарная дорожка, то производят ее распалубку;
2. При помощи воды, под сильным напором смывают внешний бетонный слой, который не схватился. В домашних условиях для этих целей можно использовать Керхер;
3. Расположение изделия под струей воды должно иметь фиксированный уклон. Смыв происходит за несколько подходов;
4. Дальнейшей обработки поверхности не требуется, и изделие может эксплуатироваться по назначению.

Немного о замедлителях вызревания бетонаВ продаже имеются разные гели-замедлители схватывания бетонной массы. Ниже будет рассказано о некоторых из них.

Гель GK-05

Его наносят на внутреннюю поверхность формы или на поверхность бетонной смеси, залитой в опалубку при помощи кисти.

Инструкция:

• При помощи бетономешалки смешивают все необходимые компоненты – цемент М-500, наполнитель, песок (1:3,5:1,5) и воду;
• Изнутри поверхность формы обрабатывают гелем и оставляют высыхать на 30 минут при температуре воздуха 20 градусов;
• Форму устанавливают на включенный вибростол и заливают бетонной массой;
• После трамбовки форму снимают и оставляют высыхать;
• Спустя сутки изделие можно вынимать из формы;
• Верхний слой можно снимать при помощи Керхера или щетки из капрона, используя проточную воду.

Фактурный замедлитель схватывания верхнего слоя бетона

Фактурный замедлитель для бетона

Инструкция применения данного геля заключается в следующем:

• На внутреннюю чистую поверхность формы, гель наносится при помощи краскопульта, кисти или валика. Обязательно контролируется равномерность нанесения – на поверхности не должны образовываться пятна и просветы;
• Гель должен высохнуть в течение 30 минут. Чтобы высыхание происходило быстрее, можно использовать теплый направленный воздушный поток или электрический обогреватель;

Важно! Прежде чем наносить гель на внутреннюю поверхность формы, необходимо убедиться, что на ней отсутствуют остатки бетона, другие загрязнения и влага.

• После набора прочности бетона верхний слой удаляют.

Сферы применения мытого бетона

Ваза-клумба из мытого бетона

Применение бетона, изготовленного по данной технологии, разнообразно. Это могут быть небольшие элементы  — брусчатка, плитка.

Фигурная плитка из мытого цветного бетона

Монолитные дорожки и тротуары или террасные площадки.

Терраса на загородном участке из мытого бетона

Это могут быть всевозможные элементы для благоустройства.

Скамья с элементами из мытого бетона

Или крупные панели для домостроения.

Панель из мытого бетона, изготовленная в заводских условиях

Из мытого бетона изготавливают следующие изделия:

Изделие	Фото
Тротуарную плитку	Тротуарная плитка из мытого бетона
Фасадную плитку	Фасадная плитка из мытого бетона
Облицовку для фасада здания	Фасад из мытого бетона
Блоки для стен и заборов	Блок с декоративной поверхностью
Из мытого бетона формируют колоны	Колонна из мытого бетона
Столбы и верхние крышки для забора	Столб для забора
Вымытый бетон можно использовать для изготовления уличных вазонов и цветников	Цветник декоративный из мытого бетона
Для садовых столов и скамеек	Опора стола из мытого бетона
Для стационарных барбекю	Барбекю из мытого бетона
Для изготовления мусорных урн	Урна из мытого бетона
Для изготовления декоративных ограждений и парковочных столбиков	Декоративные столбики для ограждения из мытого бетона
Для изготовления ступеней и площадок крылец	Ступени из мытого бетона

На фото ниже показаны варианты использования мытого бетона для благоустройства:

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно получить вымытый бетон. Благодарим компанию «Чистый бетон» за предоставленный видео материал. Отзывы о компании можете прочитать здесь

beton-house.com

Мытый бетон технология производства

Мытый бетон

Главная >> Производство бетонных работ >> мытый бетон, бетонное покрытие, устройство бетонного покрытия, бетонные изделия, производство бетонных изделий

admin 12.10.2013

Уважаемые коллеги!

Извините, довольно долго не писал о «своем» любимом бетоне, чуть ниже расскажу почему. Сегодняшняя статья — Мытый бетон – технология производства — , будет посвящен простой технологии производства тротуарной, настенной плитки и другим малым архитектурным формам, сделанным по этой технологии. Эти изделия украсят Ваше загородное строение неповторимым, эксклюзивным колоритом.

Перед этим, по многочисленным просьбам посетителей моего сайта, я написал серию статей под общей рубрикой «Сделай своими руками», там даны уникальные обучающие видео пособия для тех, кто может и любит мастерить сам и при этом значительно сэкономить.

[important] Это важно, Вы можете пройти  на эту рубрику и почитать эти статьи или скачать  +Файл со ссылками-Сделай своими руками  с активными ссылками на эти статьи, сохраните его на своем компьютере и пользуйтесь «на здоровье».

Не забывайте также, вспомнить и основную мою рубрику, «Производство бетонных работ», для удобства пользования можете скачать +Файл со ссылками-Производство бетонных работ, там уже накопилось около 30 постов и посмотрите самое интересное, кстати «зима на носу» и посмотрите как делать, укладывать и ухаживать за бетоном в зимнее время. [/important]

Итак, как сделать мытый бетон, его еще называют вымывной, технология на удивление проста и доступна для изготовления буквально в домашних условиях.

[note] И по сложившейся у нас с вами традиции посмотрите подготовленные мною небольшие видео фильмы, а потом я объясню и прокомментирую их:

1 Видео http://www.youtube.com/watch?v=TGOnjzQweSc – Это показано производство обычной тротуарной плитки и рисунок в данном случае будет снизу. Остальное я прокомментирую в обобщении немного ниже.

2 Видео http://www.youtube.com/watch?v=q8W-C8zSeSg – Это большая плита, рисунок сверху, используется порошок, который называется «Sure Etch», он по сути замедляет процесс гидратации и тведения цементно песчаной смеси и способствует открытию ингредиентов на поверхности бетона.

3 Видео, Вы также можете посмотреть это видео с комментарием на русском по этой ссылке — http://www.increterus.com/sureetchvideo.html — Это то же самое видео и на сайте есть все компоненты для работы. [/note]

Итак разложим все по порядку, для того, чтобы получить мытый бетон, или бетонное покрытие с красивой и неповторимой поверхностью (к примеру как на фотографиях выше) нам с Вами нужно:

1 Подобрать крупный заполнитель фракции 5-10 мм различного цвета. Для этого можно взять гранитный щебень с красным оттенком, просев белого мрамора (его можно купить недорого, как отходы), бывает черный мрамор, можно использовать доломит, гравийный щебень.

В общем «включите» фантазию, поэкспериментируйте.

2 Песок можно брать обычный, он вместе с цементом потом «вымывается».

3 Нужны пластиковые формы, обычные для тротуарной плитки нужного Вам размера и рельефа.

4 Для этого вам понадобится поверхностный замедлитель схватывания.

 Гель или другой состав, который замедляет «схватывание» цементно песчаной смеси, которая соединяет крупный заполнитель в единое целое и собственно и получается бетон.

Это по сути и есть главной «изюминкой» этой технологии, то есть поверхность Вашего бетона  твердеет значительно медленнее и затем вымывается струей воды.

Можно купить специальный гель у фирм. Но есть и другие, более доступные и дешевые вещества:

А) Можно применить обыкновенный сахарный сироп.

Б) Моющее средство «Прогресс».

Это пожалуй самые доступные материалы, есть еще специальные химикаты, но я их даже и называть не буду.

Концентрация подбирается индивидуально и зависит от условий твердения, так что придется поэкспериментировать.

5 Нужен водяной насос, лучше «Керхер», но это дорого, можно пистолет распылитель, но к нему нужен компрессор.

Рекомендую применить обыкновенный ручной насос для побелки как на фото, давление дает 0,5 Мпа и если Вам не нужно делать сотни кв метров плитки в сутки то его будет вполне достаточно.

Все остальное, я думаю Вам уже понятно, самые простейшие операции:

— Приготовление бетонной смеси. 

— Смазывание форм замедлителем твердения.

— Если бетонируем площадку, советую делать бетон пожестче (об это почитайте подробнее на сайте по этой ссылке 

 — Формование  и вызревание бетона .

— Расформовка и смыв лицевого слоя насосом.

— В общем все делается как и при производстве обычной тротуарной или настенной плитки.

— Есть один нюанс, на котором я хотел остановиться подробнее.

— Придется поэкспериментировать с составами замедлителе схватывания и временем распалубки изделий.

— Ранняя распалубка повлечет большое оголение фракций щебня и он просто может «вылетать» из общей массы бетона.

— Поздняя распалубка затруднит вымывание.

— Вымывание производите сразу после распалубки, не держите изделие долго на воздухе.

— В общем поэкспериментируйте, несколько изделий получится с браком, потом приноровитесь.

Зато получится очень оригинальный мытый бетон, как на фото, кстати можно таким способом делать бетонные изделия объемной формы и другие изделия, которые ограничены только Вашей фантазией.

Желаю Вам успехов, чтобы у Вас всегда получались оригинальные, красивые и неповторимые бетонные изделия и как говорится «радовали глаз».

Ну вот на этом вроде и все по этой теме.

Уважаемые коллеги, не забудьте зайти по ссылке  на главную страницу моего сайта, найдете много полезной информации и не только о бетоне , стройматериалах, но и вообще о строительстве .

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

• Производство бетонных работ

www.helpbeton.ru

Изготовление мытого бетона

• Оборудование и материалы
• Расформовка и смыв слоя

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

http://www.youtube.com/watch?v=hfwul3FfdYk

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Читайте также:  Все о печатном бетоне

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

http://www.youtube.com/watch?v=XXhsP76Brnw

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

Читайте также:  Технология укладки газобетона

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu.ru

Мытый бетон: технические характеристики материала

Цветники из мытого бетона

Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.

Положительные качества изделий из мытого бетона

Изделия из мытого бетона, помимо высокой декоративности внешнего вида, обладают всеми качествами, присущими бетону:

1. Они долговечны и обладают высокой износоустойчивостью;
2. Изделия из мытого бетона не требуют ухода на всем сроке эксплуатации;
3. Поверхность изделий не боится прямых солнечных лучей и не выветривается;
4. Изделия для мощения тротуара устойчивы к гололеду и химическим реагентам;
5. Изделия являются экологически безопасными за счет использования натуральных компонентов и красителей;
6. Цена на такой материал невысока за счет доступности используемых компонентов.

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

• Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
• Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
• Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
• Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Интересный факт! В эпоху СССР, в качестве замедлителя использовали отходы сахарного производства.

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Способ производства раствора

Цветной фракционный наполнитель на поверхности материала

Изготавливается раствор для данной технологии таким же способом, как и традиционная бетонная смесь. Для этого производится смешивание песка, цемента и натурального наполнителя с водой в необходимой пропорции.

Степень декоративности наружной поверхности изделия зависит от следующего:

1. От величины наполнителя;
2. От материала наполнителя;
3. От цвета наполнителя;
4. От уровня выступания наполнителя на поверхности изделия;
5. От наличия в бетонной смеси красящего пигмента и его оттенка.

Плиты с декоративной лицевой поверхностью

Главным условием, является использование замедлителя вызревания бетонной смеси. При декорировании изделия, реагент может наноситься не на всю поверхность, а на необходимые фрагменты.

При изготовлении покрытия тротуара или плиточного материала при помощи опалубки, нанесение замедлителя производится на внешнюю поверхность покрытия.

При изготовлении изделий при помощи форм со сложной формой, реагент наносится на ее внутреннюю поверхность. Затем в форму помещают готовую бетонную смесь. Необходимая рельефность изделия, в каждом случае приобретается при смыве верхнего слоя водой.

Форма для изготовления декоративного вазона из бетона

Данная технология позволяет получать высокодекоративные изделия разного назначения, цвета, фактуры и формы.

Декоративные вазоны из мытого бетона в форме шара

Виды оборудования и материалов

Для того чтобы обнажить верхний декоративный слой изделия, требуется струя воды с большим напором, поэтому для этой цели используется промышленный водяной насос или компрессорный пистолет-распылитель со щеткой.

Промышленная очистительная система

При поточном производстве подобных изделий, на линиях  в промышленных масштабах применяют специализированные устройства. Если же подобное изделие предстоит изготовить своими руками, то для приготовления раствора можно использовать бетономешалку.

Это устройство облегчит работу по замесу раствора и позволит изготовить состав, в котором наполнитель будет равномерно распределен по всей бетонной массе.

При использовании формовочного оборудования важно учесть, что они должны быть прочными (дерево, пластик), обладать необходимым размером и формой. При изготовлении опалубки важно, чтобы она имела четко заданные формы, была надежной и не имела щелей в угловых и местах стыка ее фрагментов.

Опалубка для бетонной дорожки

• Гель-замедлитель должен наноситься пульверизатором или широкой кистью.
• Также потребуются инструменты, с помощью которых можно будет выровнять и распределить бетонную массу по форме (лопата, мастерок).
• Для уплотнения массы в форме используется вибростол, но если его нет, то можно выполнить эту работу вручную специальной трамбовкой.
• Гель-замедлитель может наноситься непосредственно на внутреннюю часть формы или на листы бумаги, которые укладываются в форму перед заливкой смеси.

Последовательность работ

Работа происходит в следующей последовательности:

1. По консистенции бетонный состав должен напоминать густую сметану;
2. Марка цемента применяется М400 и больше;
3. В качестве цветного фракционного наполнителя должен использоваться натуральный каменный материал с размером зерна от 5 до 20 мм;
4. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обработанную изнутри гелем-замедлителем или в ранее изготовленную опалубочную конструкцию. В этом случае гель распыляют на утрамбованную поверхность бетона;
5. Залитую в форму бетонную смесь разравнивают и трамбуют.

Важно! От вида геля зависит глубина его проникновения в бетонный раствор и время, когда его необходимо смывать. Например, при использовании  геля G-05 смывать верхний слой надо будет через 20-24 часа, при этом его проникновение в структуру бетонной массы произойдет на глубину от 2 до 10 мм.

Нюансы изготовления

Разнообразие фактур в зависимости от наполнителя

• Вне зависимости от того, происходит изготовление изделия в промышленных условиях, или оно производится собственноручно, его качество напрямую зависит от точного соблюдения времени реакции замедлителя.
• Если опалубку удалить раньше времени, то при смыве наполнитель будет выступать на поверхности изделия больше, чем планировалось изначально. В результате этого, он будет крошиться, и отслаиваться от бетонной конструкции.
• Если же превысить срок воздействия геля, то впоследствии будет проблематично получить необходимую фактуру поверхности из-за того, что не будет смыта необходимая толщина бетонной массы.

Работа должна происходить в точном соблюдении последовательности действий, и с соблюдением технологии и сроков.

Важно! Изготовление панелей и элементов для вентилируемых фасадов, предполагает предварительную установку закладных деталей на их обратной стороне.

Дизайнерские вазоны и цветочницы изготавливаются с применением форм сложной конфигурации.

Вазоны сложной формы из мытого бетона

Чтобы получилась гладкая поверхность, необходимо использовать бумагу (например, Р-07) с пропиткой замедляющим схватывание гелем. Ее нарезают и укладывают в форме, используя карту-раскладку. При формировании вертикальных поверхностей, такую бумагу закрепляют при помощи жидкого стекла.

Процесс расформовки и смыва внешнего бетонного слоя

Поверхность стены дома из мытого бетона

Инструкция по проведению данного этапа работ заключается в следующем:

1. После того, как в точности было выдержано время воздействия замедлителя схватывания, изделие аккуратно извлекают из формы, и кладут лицевой стороной наверх. Если это тротуарная дорожка, то производят ее распалубку;
2. При помощи воды, под сильным напором смывают внешний бетонный слой, который не схватился. В домашних условиях для этих целей можно использовать Керхер;
3. Расположение изделия под струей воды должно иметь фиксированный уклон. Смыв происходит за несколько подходов;
4. Дальнейшей обработки поверхности не требуется, и изделие может эксплуатироваться по назначению.

Немного о замедлителях вызревания бетона В продаже имеются разные гели-замедлители схватывания бетонной массы. Ниже будет рассказано о некоторых из них.

Гель GK-05

Его наносят на внутреннюю поверхность формы или на поверхность бетонной смеси, залитой в опалубку при помощи кисти.

Инструкция:

• При помощи бетономешалки смешивают все необходимые компоненты – цемент М-500, наполнитель, песок (1:3,5:1,5) и воду;
• Изнутри поверхность формы обрабатывают гелем и оставляют высыхать на 30 минут при температуре воздуха 20 градусов;
• Форму устанавливают на включенный вибростол и заливают бетонной массой;
• После трамбовки форму снимают и оставляют высыхать;
• Спустя сутки изделие можно вынимать из формы;
• Верхний слой можно снимать при помощи Керхера или щетки из капрона, используя проточную воду.

Фактурный замедлитель схватывания верхнего слоя бетона

Фактурный замедлитель для бетона

Инструкция применения данного геля заключается в следующем:

• На внутреннюю чистую поверхность формы, гель наносится при помощи краскопульта, кисти или валика. Обязательно контролируется равномерность нанесения – на поверхности не должны образовываться пятна и просветы;
• Гель должен высохнуть в течение 30 минут. Чтобы высыхание происходило быстрее, можно использовать теплый направленный воздушный поток или электрический обогреватель;

Важно! Прежде чем наносить гель на внутреннюю поверхность формы, необходимо убедиться, что на ней отсутствуют остатки бетона, другие загрязнения и влага.

• После набора прочности бетона верхний слой удаляют.

Сферы применения мытого бетона

Ваза-клумба из мытого бетона

Применение бетона, изготовленного по данной технологии, разнообразно. Это могут быть небольшие элементы  — брусчатка, плитка.

Фигурная плитка из мытого цветного бетона

Монолитные дорожки и тротуары или террасные площадки.

Терраса на загородном участке из мытого бетона

Это могут быть всевозможные элементы для благоустройства.

Скамья с элементами из мытого бетона

Или крупные панели для домостроения.

Панель из мытого бетона, изготовленная в заводских условиях

Из мытого бетона изготавливают следующие изделия:

Изделие	Фото
Тротуарную плитку	Тротуарная плитка из мытого бетона
Фасадную плитку	Фасадная плитка из мытого бетона
Облицовку для фасада здания
Блоки для стен и заборов	Блок с декоративной поверхностью
Из мытого бетона формируют колоны
Столбы и верхние крышки для забора
Вымытый бетон можно использовать для изготовления уличных вазонов и цветников	Цветник декоративный из мытого бетона
Для садовых столов и скамеек	Опора стола из мытого бетона
Для стационарных барбекю
Для изготовления мусорных урн
Для изготовления декоративных ограждений и парковочных столбиков	Декоративные столбики для ограждения из мытого бетона
Для изготовления ступеней и площадок крылец

На фото ниже показаны варианты использования мытого бетона для благоустройства:

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно получить вымытый бетон. Благодарим компанию «Чистый бетон» за предоставленный видео материал. Отзывы о компании можете прочитать здесь

beton-house.com

Что такое мытый бетон?

Главная|Полезные статьи|Что такое мытый бетон?

Дата: 28 ноября 2017

Просмотров: 416

Коментариев: 0

Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог. Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна. В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

• внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
• внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

• размер применяемого заполнителя;
• цветовая гамма минеральных включений;
• толщина вымываемого слоя.

Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

• элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
• продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

• портландцемент;
• минеральный заполнитель;
• просеянный песок;
• вода.

Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

• химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
• замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

Для самостоятельной организации производства потребуется:

• рабочее помещение;
• источник водоснабжения;
• подвод электрического питания.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
• вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
• водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
• распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
• формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
• инструмент — шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
• пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Потребуются также следующие материалы:

• портландцемент марки М500;
• речной песок;
• мелкофракционный заполнитель;
• специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

• гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
• специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

• кварцита;
• крошки мрамора;
• гальки речного или морского происхождения;
• гранитной щебенки;
• доломита.

Допускается использовать в качестве наполнителя отходы, полученные при работе тепловых электростанций, цветные мозаичные кубики, а также кусочки стекла.

Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов. Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем. Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Готовим мытый бетон своими руками – важные нюансы

При самостоятельном выполнении работ важно учитывать время действия замедлителя:

• преждевременное извлечение изделий из опалубки вызывает повышенное оголение заполнителя, который под интенсивным давлением водяной струи может вымываться из массива;
• при длительной выдержке продукции в форме и запоздалой промывке проблематично удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную фактуру.

Подбор времени извлечения продукции из форм осуществляйте экспериментальным путем. Старайтесь быстро обрабатывать водой поверхность, избегая длительного контакта изделий с воздушной средой.

Особенности финишных работ

На заключительном этапе вызревания бетонной смеси готовые изделия подвергают следующим операциям:

• расформовке. Продукцию вручную извлекают из опалубки и располагают так, чтобы легко было обрабатывать пропитанную замедлителем сторону;
• водяной обработке. Мощные водяные струи удаляют поверхностный слой бетона, после чего готовые изделия готовы к дальнейшей эксплуатации.

Важно располагать продукцию под наклоном, способствующим ускоренному вымыванию не схватившегося материала. Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно изготовить бетонные изделия с оригинальной фактурой.

pobetony.ru

vest-beton.ru

Мытый бетон своими руками

Мытый бетон легко и просто приготовить в домашних условиях |

Все привыкли к тому, что бетон – это серый, мрачный материал, использующийся при строительстве зданий. В современное время многим старым материалам находят новое применение. В их число попал и бетон. Сейчас не проблема сделать бетон с яркой красочной поверхностью и использовать его для изготовления самых неожиданных изделий: вазонов и вазочек, горшочков или ящиков для цветов, скульптур и фонтанов, тротуарной плитки и садовых дорожек. В данной статье речь пойдёт о бетоне, изготовленном по технологии «бетон с обнажённым наполнителем» («exposed aggregate concrete»), так называемом «мытом бетоне».

Изготовление мытого бетона в домашних условиях

1. Необходимые материалы:

• ·        Разноцветный заполнитель, фракции величиной 5-10 мм:
  • o   Гранитный и гравийный щебень
  • o   Речная галька
  • o   Доломит
• ·        Отходы (просев) белого или чёрного мрамора
• ·        Песок
• ·        Гель или иной замедлитель схватывания цементного раствора (деактиватор)

От состава и цвета заполнителя зависит красота будущего изделия. Экспериментируя, можно подобрать такие пропорции разноцветных наполнителей, чтобы получился бетон с красивой поверхностью, выглядящей, как природный камень.

Можно экспериментировать и с деактиваторами, размягчающими верхний слой бетона и обнажающими его на глубину от 2 до 10 мм.  Для получения нужного декоративного эффекта можно использовать те или иные замедлители.

2. Способы получения мытого бетона

Готовится бетонный раствор из перечисленных материалов, добавляется замедлитель, за счёт применения которого поверхность бетона твердеет медленно, а затем верхний слой вымывается струёй воды.

• Замешивается бетон, выравнивается его поверхность, далее поверхность обрабатывается замедлителем и бетон оставляется на сутки. На следующий день верхний слой бетона смывается и обнажается наполнитель, который и придаёт мокрому бетону необычный вид.
• Бетон замешивается, как при обычном способе его приготовления, и выкладывается в подготовленные формы. Декоративный наполнитель рассыпается сверху и втирается в бетон, верхний слой обрабатывается замедлителем, затем смывается.
• Готовятся две бетонные смеси. Сначала заливают толстый черновой слой из обычного бетона, сверху на него укладывается тонкий слой бетона с декоративным наполнителем.
• Если не только верхний слой нужно сделать декоративным, но и другие, то до заливки бетона на формующую опалубку необходимо нанести замедлитель.

Изделия, полученные из мытого бетона, не нуждаются в дальнейшей обработке, их особенность в том, что они имеют очень привлекательный внешний вид.

3. Некоторые нюансы изготовления

Гель может быть покупным, но можно использовать сахарный сироп, моющие средства типа «Прогресс», специальные химические средства. Концентрация используемых веществ подбирается индивидуально и зависит от условий приготовления. С пропорциями также можно поэкспериментировать, чтобы получить результат, который больше всего понравится.

Для мытья бетона можно использовать водяной насос «Керхер», или пистолет-распылитель со специальным компрессором. Проще всего остановить выбор на использовании обычного ручного насоса для побелки с давлением 0,5 Мпа – для домашних нужд этого достаточно.

Если нет специальных форм, то для получения простых плиточных изделий можно сбить из досок квадраты (30 ч 30, 50 ч 50 или другой величины). Их высота должна соответствовать толщине получаемого изделия. Для сложных изделий, соответственно, нужно изготовить более сложные формы.

При заливке бетона в формы желательно его «пошлёпать» мастерком (за неимением вибростола), чтобы он уплотнился, и в изделии не было пустот. Деактиватор лучше наносить с помощью распылителя.

Если распалубку произвести преждевременно, то произойдёт большое оголение щебня, и он просто может весь осыпаться. Если распалубку произвести поздно, то это затруднит процесс вымывания.

Изделия из мокрого бетона легко чистятся щёткой или струёй воды

port-mona.ru

Мытый декоративный бетон

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

• Фасадов;
• Садовых дорожек;
• Автомобильных площадок;
• В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

• Ступени,
• Блоки для подпорных стенок,
• Цветники и клумбы, горшки,
• Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

• 1 часть портландцемента М400 и выше;
• 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
• 2 части песка;
• Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

betonopedia.ru

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

o-cemente.info

Как приготовить качественный бетон своими руками

Бетон по праву считается основным строительным материалом. В зависимости от предназначения он может быть легким или тяжелым, быстро или долго схватывающимся, морозостойким или прочным, более или менее подвижным.

В этой статье мы расскажем, как приготовить качественный бетон своими руками.

Обычная смесь бетона состоит из цемента, песка и воды. Для повышения прочности в качестве крупных заполнителей используют гравий или щебень. Для облегчения приготовления, заливки и придания дополнительных свойств добавляют различные пластификаторы и армирующие соединения. Чтобы получить качественный бетон, нужно внимательно подбирать все компоненты.

Цемент

Связывает все ингредиенты в единое целое и является самым дорогим элементом. Для приготовления качественного и долговечного бетона потребуется портландцемент М500. В случае использования пигментных красок при заливке яркой садовой дорожки лучше взять известковый цемент, который медленно схватывается, но не заглушает декоративные красители. Если приготовление бетона планируется в условиях жары, потребуется шлаковый цемент.

В любом случае цемент должен быть рассыпчатым и сухим, без влаги и комков. От материала в надорванной упаковке, который хранился на улице, лучше сразу отказаться. Выбирайте недавно изготовленный цемент за несколько дней до приготовления бетона.

Песок

Основное требование к данному компоненту – отсутствие посторонних примесей, иначе технология изготовления бетона будет нарушена, долговечность и прочность изделия будет вызывать сомнения. По сравнению с овражным песком речной песок дороже, но в нем меньше глины, ила и других примесей. Каменный (искусственный) песок получают при обработке горных пород. Он придает дополнительный вес бетону после застывания.

Можно заказать уже мытый песок либо с помощью сита получить однородный продукт самостоятельно. Для оценки чистоты песка засыпьте его в бутылку, залейте горячей водой, перемешайте и дайте отстояться несколько часов. Мутная вода укажет на высокое содержание глины, что недопустимо для хорошего бетона.

Крупный заполнитель

Без него не обойтись, если вы хотите получить прочный бетон. Можно использовать дешевый гравий, но предпочтительнее будет щебень. Стоимость материала зависит от типа дробления. Щебень получают механическим путем, он шероховатый и с острыми углами. Более округлая форма гравия объясняется естественными причинами. Отполированный течениями морской и речной гравий лучше не использовать из-за отсутствия должной сцепки с раствором. Диаметр элементов зависит от предназначения бетона.

Вода

Чтобы приготовить качественный бетон своими руками, важно использовать чистую питьевую воду. Состав жидкости из реки или колодца может преподнести неприятные сюрпризы. Для повышения эластичности в раствор можно добавить жидкое мыло.

Другие добавки

Чтобы облегчить укладку раствора, можно добавить в него известь. При заливке изделий сложной формы помогут пластификаторы, улучшающие текучесть и вязкость, легко заполняющие труднодоступные места и существенно ускоряющие процесс. Для тонких стяжек или бетона на неустойчивом грунте не обойтись без армирующих компонентов, которые повышают ударную прочность и предотвращают образование усадочных микротрещин. В любом случае доля добавок должна быть не более 2% от массового содержания цемента.

Замес раствора

Классическое соотношение компонентов при заливке фундамента: 1 часть цемента, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Ниже приведены более точные данные для различных видов бетона на основе цемента M500:

Вид бетонаЦементПесокЗаполнитель

100	6%	36%	52%
150	8%	34%	50%
200	9%	32%	50%
250	11%	28,5%	49,5%
300	11,5%	27,5%	49,5%
400	15%	23%	47%
500	16%	22%	46%

Для приготовления большого объема раствора имеет смысл купить бетономешалку. Издержки на приобретение оправдаются существенным облегчением процесса замеса. Чтобы перемешать все компоненты вручную, вам придется добавлять больше воды, а это увеличит расход цемента.

Для приготовления раствора вручную вам потребуется емкость для замеса, металлическое ведро в качестве меры веса и лопата для перемешивания. Ингредиенты следует добавлять в следующей последовательности: вода, цемент, песок, добавки и заполнитель. Воду не расходуйте всю сразу: 70-80% сначала, 20-30% после добавления всех компонентов. Замешивайте раствор не дольше 30 минут, чтобы успеть до момента схватывания бетона.

Заливка бетона

На данном этапе важно избежать образования воздушных пустот и неравномерного распределения раствора по поверхности. Для этого можно использовать профессиональный или самодельный вибратор. Заливка раствора должна осуществляться постепенно равномерными слоями до 10 см. После укладки хорошо утрамбованного раствора на поверхности должно появиться цементное молоко.

После заливки бетон следует накрыть пленкой и затем периодически поливать водой. Это необходимо для равномерного высыхания, защиты от неблагоприятных факторов внешней среды и обретения максимальной прочности. В зависимости от типа бетона время высыхания составляет от 1,5 до 14 суток. Наибольшая прочность достигается через 1 год.

slgaz.com

vest-beton.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности мытых изделий, асфальтобетона, цена, фото

Согласно ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010 все бетоны подлежат определённой классификации по своему назначению, виду вяжущего вещества и структуре заполнителя, а также по тем условиям, при которых происходило их затвердевание. Если речь идёт о сборном бетоне, то его готовят в заводских условиях, а вот смеси для монолитных конструкций можно готовить и дома.

Что зачастую и делают застройщики в частном секторе. Ниже мы рассмотрим основные типы таких смесей и методы их приготовления, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по данной теме.

Завод железобетонных изделий (ЗЖБИ)

Бетон

Вяжущее вещество

Примечание. Вне зависимости от того, где изготавливается бетон — на заводе или в домашних условиях — основным фактором, определяющим свойства смеси является вяжущее вещество.Следовательно, растворы подразделяются на цементные, гипсовые, силикатные, шлакощелочные, полимерцементные специальные и комбинированные.

Силикат

• Наиболее востребованными в наше время можно назвать смеси, основанные на цементе, из которых изготавливаются, как монолитные, так и сборные бетонные конструкции и сооружения. Здесь, в качестве вяжущего вещества чаще всего используют портландцемент, но кроме него также применяют пуццолановый и шлакопортландцемент. Кроме того, к этой группе относятся декоративные (белые и цветные), безусадочные, глиноземные и напрягающие цементы.
• Бетоны, основанные на гипсе, используются больше, как отделочные смеси (фигурная лепка), но среди них также пользуется немалой популярностью гипсоцемент, который отличается высокой водостойкостью и эластичностью.
• На основе латексов и водорастворимых смол вперемешку с цементом изготавливают полимерцементные бетоны.
• Из растворов молотых шлаков, затворенных щелочными растворами, изготавливают шлакощелочные бетоны.
• Автоклавным методом на основе извести, изготавливаются довольно редко используемые силикатные бетоны.
• Для изготовления специальных (жаростойких, кислотно-упорных) бетонов используют особые вяжущие средства, как то жидкое стекло, стеклощелочные и шлаковые элементы. Конечно, цена таких смесей достаточно высока, тем не менее, они пользуются спросом.

Мытый бетон

Мытые блоки

Примечание. В общем, технология производства мытого бетона заключается в вымывании верхнего слоя цементно-песочного теста, то есть, вяжущий компонент с частью заполнителя открывают заполнитель более крупной фракции.

Данная технология производится методом вибрирования или вибролитья, где жидкие компоненты усаживаются, оголяя фактуру природного камня (гальки, гранита или мрамора). При этом открывается только его верхняя часть — две трети фракции поглощаются раствором, и являются частью монолита. Для более сложной геометрии применяют гель G-05, лак C-10 и бумагу P-07, что чаще применимо для ровных поверхностей тротуарной плитки, панелей и заборов.

Такие элементы можно даже изготовит своими руками — для этого подготавливается форма и на её поверхность наносится гель (если форма разборная, то её собирают) — всё это делается при комнатной температуре. После этого форму кладут на работающий вибростол и заполняют смесью. Ставим на одни сутки готовую деталь на отвердение, а затем под напором сжатого воздуха и воды сдуваем верхний слой теста, которое ещё не окрепло.

Асфальт

Укладка асфальта

Примечание. Вся технология производства асфальтобетона может отличаться по назначению и составу.Это все нефтяные строительные, кровельные и дорожные вязкие, которые изготавливаются по ГОСТ 6617, 9548 и 2245 соответственно.

В большинстве случаев асфальт используют в качестве дорожного покрытия и сюда входят песок, мелкий щебень, минеральный порошок и, конечно же, битум, служащий связующим элементом. Крупный заполнитель (щебень, гравий), примерно 85% составляет основную массу асфальта, а вот связующий элемент, то есть, битум, всего 6%. При этом все компоненты после перемешивания подлежат быстрой укладке на обрабатываемую поверхность.

Любой из видов асфальта (песчаный, мелкозернистый и крупнозернистый) после приготовления подлежит немедленной укладке (в горячем состоянии), так как в противном случае его невозможно утрамбовать до нужного состояния — смесь получается слишком хрупкой. Тем не менее, есть три способа производства — горячее, тёплое и холодное.

Всё отличие в том, что изготовление происходит при том или ином уровне температуры, то есть, температуры, при которой смешиваются все компоненты. Если способ приготовления тёплый или горячий, то все компоненты смешиваются в горячем состоянии, а е при холодном способе подогревается только один компонент.

Цементные бетоны и пропорции

Пропорции компонентов согласно марке и классности бетона

По большому счёту технология производства бетонных работ зависит от типа самого элемента, то есть, это может быть сборный или монолитный бетон, который, в свою очередь, различается по классу плотности. Как уже было упомянуто выше, бетон мог способствовать не только крепости здания, но и его устойчивости ко всем сражениям, в том числе, к артобстрелу. Для общего сведения — технологии были разработаны профессорами Малютой И. Г. и Шуляченко А. Р.

Если вы обращали внимание на таблицу, то видели., что состав бетонов (пропорции компонентов) очень отличаются друг от друга по количеству компонентов на один кубометр. Конечно, в частном секторе можно не обращать внимания на подобные нормы, тем не менее, инструкция требует, чтобы состав компонентов не отличался от норм, установленных ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010.

Изготовление монолитных ЖБК. Фото

Теперь давайте поговорим о том, что наиболее часто применяется в ремонтно-строительных работах, то есть, как приготавливается бетонный раствор — впрочем, мы уже упоминали, что это могут быть либо сборные, либо монолитные конструкции. Помимо того, что существуют разные связующие элементы и заполнители, есть ещё и укрепление конструкций, то есть, армирование.

Стандарт	Норма по данному стандарту
ФЕР 06-01-001-17	187кг/м3
ФЕР 06-01-001-16	81кг/м3

Количество арматуры на м2

В общем, количество арматуры или стали на один кубометр определяется по весу, теми же ГОСТами, о которых упоминалось выше, но здесь просто можно обращать внимание на устройство каркаса.

Принцип монтажа каркаса

Цементно-песочные растворы для бетонирования помимо определённой фракции заполнителя, требуют ещё и армирования — собственно, такой каркас отвечает за цельность конструкции вообще. Именно поэтому, прежде чем делать сборные или монолитные элементы из бетона, собирается каркас из арматуры, который, собственно, и несёт ответственность за всё сооружение.

Использование погружного вибратора

В процессе застывания от воды затворения остаются поры, что существенно понижает плотность бетонного раствора, поэтому, для сборных и монолитных бетонов производится вибрирование. Этот процесс осуществляется на вибростолах (сборные конструкции) и с помощью погружных вибраторов с разной амплитудой колебаний булавы.

Амплитуда колебаний вибратора подбирается в соответствии с величиной фракции заполнителя, так агрегаты бывают с низкой, средней и высокой амплитудой колебаний.

• Амплитуда низкочастотного инструмента составляет до 3500 колебаний в минуту и применимо для фракции 3-5 мм;
• среднечастотные — от 3500 до 9000 колебаний в минуту для фракции 1-1,5 мм;
• высокочастотные с амплитудой 10 000-20 000 используется для мелкозернистых бетонов (0,1-1 мм).

Заключение

В малоэтажном строительстве, к которому можно отнести частный сектор, чаще всего используют монолитный бетон для заливки ленточного фундамента и иногда цоколя, как продолжение ленты. Для этого обычно используют смеси класса B20, B22 и B25, соответствующие маркам М250, М300 и М350.

masterabetona.ru

---

• 
  Клей эпоксидный для бетона
• 
  Цемент 700
• 
  Клей для бетона эпоксидный
• 
  Насос бетон
• 
  Пенобетонные блоки плюсы и минусы
• 
  Лак по бетону для внутренних работ
• 
  Шлакобетонные блоки
• 
  Очиститель бетона
• 
  Гидрофобизирующая пропитка
• 
  Водонепроницаемый бетон
• 
  Монолитный бетон