Балка железобетонная: виды и особенности. Железобетонная балка

Балка железобетонная: виды и особенности

Домашний уют 9 ноября 2015

Трудно представить сегодня современное строительство, в котором не применяется балка железобетонная. Такие элементы являются незаменимыми при возведении разного рода конструкций и перекрытий. Железобетонные балки также используются при обустройстве взлетно-посадочных полос аэропортов, временных подъездных дорог, при строительстве мостов. Применяемый для их изготовления материал является долговечным и устойчивым к множеству типов воздействий, благодаря чему такие перекрытия чрезвычайно прочные. А процесс их монтажа осуществляется достаточно быстро. балка железобетонная

Железобетонные балки: производство

Сборные балки железобетонные (ГОСТ 20372-90, 24893.2-81, 24893.1-81) изготавливаются только на заводах, а монолитные – производятся путем заливки бетонного раствора в предварительно подготовленные арматурные конструкции, стержни которых натягиваются с применением домкратов. Уплотнение материала осуществляется по вибрационной технологии. Раствор в форме затвердевает примерно за 12 часов, после чего продукция выносится на открытый воздух для закрепления своих свойств.

При изготовлении необходимо соблюдать один важный параметр: бетонная смесь должна распределяться максимально равномерно по всему пространству формы. Для создания этих изделий применяется марка бетона 200 и выше. Готовая балка железобетонная имеет расчетную нагрузку более 450 килограмм/силы на один квадратный метр. балки железобетонные гост

Разновидности балочных конструкций

Все современные изделия делятся на три группы в зависимости от способа производства:

сборные — изготавливаются на заводе;
монолитные — заливаются на месте строительства;
сборно-монолитные.

Самым востребованным видом балок считается сборочная конструкция, которая изготавливается из тяжелых марок бетона. Она достаточно крепкая, обладает высокими техническими характеристиками, сразу готова к монтажу.

Видео по теме

Балки перекрытия железобетонные ГОСТ 28737-90: тип конструкции

В строительной области существует подразделение видов балок по типу конструкции:

двускатные бывают обычными и решетчатыми, обозначаются БСД;
односкатные железобетонные балки кратко называются БСО;
стропильная с параллельными поясами – БСП и пр.

Фундаментные балки

Для их производства используют специальные марки бетона, которые отличаются высокими техническими характеристиками, а точнее прочностью, надежностью. Такая балка железобетонная широко применяется в масштабном промышленном строительстве. Идеально подходит для местности, где часто наблюдаются подземные толчки и повышенная сейсмичность. Данный вид балок рассчитан на очень большие нагрузки. Их установка обеспечивает качественную гидроизоляцию, полностью исключая соприкосновение плит с грунтом. Иногда их используют для монтажа оконных и дверных проемов.

Стропильные железобетонные балки

Эта группа объединяет несколько разновидностей железобетонных балок:

односкатные;
двускатные.

По конфигурации верхнего пояса они могут быть как ломаными, так и криволинейными. Данный вид широко применяется в кровельных работах, в частности, используется для сооружения надежных и крепких перекрытий, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Например, помещения с крановым оборудованием. Это могут быть предприятия с промышленной специализацией, большие складские помещения, сельскохозяйственные комплексы, где подразумевается разгрузка/загрузка тяжелых предметов, а также другие виды подобных работ. Стропильные железобетонные балки оснащены специальными рельсовыми креплениями, которые используют для фиксации оборудования.

Прямоугольные балки

БП – вид балки, наиболее часто применяемый в строительстве. Самыми популярными из них являются специальные модели, которые оснащены полкой, расположенной сверху или снизу. Основным элементом конструкции Т-образного сечения является именно такая балка. Перекрытия железобетонные (размеры могут достигать 24 м) собираются из пролетов, протяженность которых не должна превышать 12 метров. В строительном производстве такой вид считается самым крепким и мощным. Также есть БП с L-образным сечением, они предназначены для опоры фасадов. балки перекрытия железобетонные гост

Стоит отметить, что железобетонное строительство — это одна из наиболее перспективных отраслей, которая отодвинула в сторону применение громоздких конструкций из цельного металла и архаичное дерево. Благодаря оптимальному соотношению стоимости и уровня качества, балка железобетонная справедливо может называться идеальным материалом для современной промышленности.

Источник: fb.ru

Комментарии

Идёт загрузка...

Сборная железобетонная балка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Сборная железобетонная балка

Cтраница 2

Здание покрыто крупнопанельными железобетонными плитами, уложенными на сборные железобетонные балки. [16]

Перекрытия по железобетонным балкам таврового профиля состоят из сборных железобетонных балок таврового сечения с обычным или преднапряженным армированием и заполнения. В качестве заполнения применяют двухпустотные вкладыши из легких бетонов или корытные плиты наката. [17]

При этом для пролетов 12 и 18 л целесообразно устанавливать сборные железобетонные балки с параллельными верхним и нижним поясами и с ломаным верхним или нижним поясом. Для пролетов сборочного цеха 18, 24 и 30 м следует применять железобетонные фермы сегментного или арочного типа. На рис. 101 изображен разрез здания вагонного депо со световым фонарем. [19]

Стропильные балки пролетом 12 - 18м из сквозных двутавров рационально применять взамен сборных железобетонных балок покрытия в бесфонарных зданиях и в зданиях с зенитными фонарями в районах строительства с высоким и средним уровнем цен на сборный железобетон, а также в труднодоступных районах. Особенно эффективны эти конструкции при применении прифилярованного настила вместо сборных железобетонных плит покрытия. [21]

Дом был построен в 1953 - 1955 гг. Перекрытия устроены по сборным железобетонным балкам пролетом 4 9 м с черепными брусками. Летом 1958 г. были замечены продольные трещины на нижней плоскости многих балок. Трещины постепенно раскрывались, достигая ширины 1 - 2 мм, а в отдельных местах 3 - 4 мм. [23]

Надсилосное перекрытие запроектировано из плоских сборных железобетонных плит по металлическим или сборным железобетонным балкам, имеющим шаг 3 ж в обоих направлениях. Сборные железобетонные плиты перекрытия имеют толщину 100 мм и номинальный размер в плане 3X3 м - для основных плит и 1 5x3 0-для доборных угловых плит. Для создания верхней жесткой диафрагмы по сборным плитам предусмотрено устройство монолитного бетонного армированного слоя толщиной 30 мм для силосов диаметром 3 ж и 40 мм для силосов диаметром 6 и 12 м, поверх которого устраивается пол или кровля. [25]

Покрытие хранилища и навеса выполнено по плитам ПКЖ, укладываемым по сборным железобетонным балкам серии ПК-01-115. По плитам покрытия предусмотрена пароизоляция ( слой пергамина на битумной мастике), поверх которой укладывается утеплитель ( ке-рамзитобетонный гравий с объемным весом 500 кг / м3), затем устраивается цементная стяжка толщиной 2 5 см. Кровля рулонная. [26]

Каркас градирни состоит из системы сборных железобетонных колонн, связанных между собой поперечными и продольными сборными железобетонными балками. Балки состоят из двух ветвей, соединенных распорками у опор и посередине пролета. На опорах в распорках балок имеются квадратные отверстия, предназначенные для пропуска колонн. [27]

Перекрытия камер разработаны в серии ИС-01-04 с применением плит перекрытия каналов и сборных железобетонных балок. [29]

Надсилосные перекрытия следует выполнять из сборных железобетонных плоских плит по металлическим или сборным железобетонным балкам, которые устанавливаются с шагом 3 ж в обоих направлениях. При диаметре силосов 6 м балки перекрытия могут быть сборными железобетонными или стальными. При диаметре силосов более 6 м балки перекрытия, как правило, следует выполнять стальными. Главные балки надсилосных перекрытий обычно располагаются поперек оси транспортных устройств. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5

www.ngpedia.ru

Балка железобетонная: виды и особенности

Железобетонные балки: производство

Разновидности балочных конструкций

Все современные изделия делятся на три группы в зависимости от способа производства:

сборные — изготавливаются на заводе;
монолитные — заливаются на месте строительства;
сборно-монолитные.

Балки перекрытия железобетонные ГОСТ 28737-90: тип конструкции

В строительной области существует подразделение видов балок по типу конструкции:

двускатные бывают обычными и решетчатыми, обозначаются БСД;
односкатные железобетонные балки кратко называются БСО;
стропильная с параллельными поясами – БСП и пр.

Фундаментные балки

Стропильные железобетонные балки

Эта группа объединяет несколько разновидностей железобетонных балок:

односкатные;
двускатные.

Прямоугольные балки

загрузка...

worldfb.ru

Полая железобетонная балка

Иласс 87в, 8

М - 36961

ПАТЕЫТ ЫА ИЗОБРВТЕЫИВ

ОПИСАНИ Е полой железобетонной балки.

К патенту ин-ца Ф. Бауер (Fritz Bauer), в г. Штутгарте, Германия, заявленному 26 мая 1931 года {спр. о перв. № 89067).

О вьпаче патента опубликогано 31 мэя 1934 года.

:{ействие патента ряспрострэняется па 15 лет от 31 мая 1034 годэ.

{627) В железобетонных балках помещали уже, примерно, вблизи нейтральной зоны или в местах, которые не имеют большого значения для момента сопротивле- ния, полые тела, служащие для уменьшения веса или для получения возмож- ности производить какие-либо присоеди- i иения, имеющие однако второстепенное, I значение для опорной балки.

Прн таких железобетонных балках, собственный вес балки обычно больше, I чем вес деревянной балки с равными внешними размерами, и такие балки не- экономны по отношению к затраченному количеству стройматериалов.

Согласно предлагаемому изобретению удалось получить железобетонную балку, которая при равных размерах с деревянной балкой, имеет приблизительнотакой же вес, как эта последняя балка, но которая, с другой стороны, вследствие краине незначительного расхода на стройматериалы, вызывает столь незначительные расходы по производству, что изготовленное из нее железобетонное перекрытие существенно 9{ешевле, чем какаянибудь другая из известных досеговремени систем.

Это усовершенствование достигается по существу тем, что у железобетонной балки согласно изобретению а рматура составляется из перевернутого листового жолоба с отогнутыми краями и из захватывающих за эти края прутьев или тому подобных частей.

По сравнеипю с известными до сего времени железобетонными балками, бетонная облицовка при этом относительно тонка, так как требуется лишь незначительная толщина стенки, чтобы посредством сцепляющсгося бетонного слоя предотвратить возможность изменения формы полого металлического тела в сторону уменьшения момента инерции.

Новая железобетонная балка может быть окончательно изготовлена на заводе, с целью транспортировать ее затем, примерно, как деревянную или какую-нибудь rírtî балку, иа место постройки для употребления в дело.

На чертеже фиг. 1 вЂ” 3 изображают поперечные разрезы трех форм выполнения железобетонной балки; фиг. 4 вЂ” три различные формы выполнения нижней части балки, при взгляде снизу на формы выполнения по фиг. 1 и 3 перед нанесением бетонной оболочки; фиг. 5 вЂ” боковой вид формы выполнении по фиг. 2 и 3 в уменьшенном масштабе, с нанесенной бетонной оболочкой; фиг. 6вЂ” продольный разрез формы выполнения с промежуточными скреплениями, для больших пролетов или для больших нагрузок; флг. 7 вЂ” поперечный разрез с пе рспективным лвполнением окончательно уложенного перекрытия с балками по фиг. 1 вЂ” 3.

Полое тело из листового железа состоит из двух главнь1х частей: из части, воспринимающей сжимающие усилия и имеющей направленную вниз открытую желобчатую часть, боковые стенки которой сходятся вверхч, в сильно закругленной средней части, и из части, воспринимающей усилия на растяжения и образующей плоскую донную часть, охватывающую с боков края верхней части.

Буквою а (фиг, 1) обозначена главная часть, а именно желобчатая верхняя часть полого тела из листовой стали.

Эта часть отогнута на концах е для восприятия подверженных растяжению стержней f. За отогнутые места захватывает система хомутов g из листового железа в качестве нижней части балки.

На примере выполнения по фиг. 2 в качестве нижней части служит железный лист h, края i которого загнуты вверх и внутрь. Как видно из средней части фиг. 4, этот лист может быть, с целью,: понижения веса, снабжен соответствующими вырубками.

Вместо системы с отдельными хомутами и продырявленным листом h с одинаковым успехом может быть взято проволочное плетение Й, как это показано на фиг. 4 справа.

Для балки по дополнительному изобретению не обязательно, чтобы сводчатая часть полого тела из листовой стали а ,была снабжена бетонной оболочкой. Как видно из фиг. 2 и 3, достаточно, чтобы края этой части и нижняя часть й,, Й были охвачены бетоном. Уже при заделке концов поперечин в бетон предотвращается с большой надежностью продольный изгиб тонкостенного профиля.

Для получения сцепления с наносимым впоследствии наливным бетоном могут быть вставлены арматурные прутья т или и, согласно фиг. 2 и 8, в пространство между перехватывающими частями хомутов или нижней части Й, с одной стороны, и желобчатым полым корпусом а, с другой стороны.

При ясень больших пролетах или нагрузках рекомендуется вставлять в полое тело из листовой стали поперечные распорки о в опорах и одну или несколько всередине, приемущественно из листового железа (фиг. 6).

Новые железобетонные балки могут быть применены любым образом. Они могут быть использованы путем ; непосредственной укладки их одну рядом с другой, для образования перекрытия.

Имеется, однако, возможность укладывать их также известным образом на расстоянии друг от друга, перемежая их полыми камнями р (фиг. 7) какой-либо соответствующей конструкции. В последнем случае полые т;ла а из листовой стали с хомутами т, п заливаются бетоном д.

Предмет патента.

1. Полая железобетонная балка, отличающаяся тем, что ее арматура состоит из опрокинутого жолоба. а, изготовленного из листового металла, с отогнутыми краями, и из захватывающих последние своими загнутыми концами прутьев, полос и тому подобных поперечных частей g, h или и (фиг. 1 вЂ” 4).

2. Форма выполнения балки по и. 1, отличающаяся тем, что бетонная оболочка имеется только в нижней, рабатающей на растяжение, части балки (фиг. 2 вЂ” 3).

3. При балке по и. 2 применение арматурных прутьев ит, и, выходящих наружу из бетонной обделкн балки, для связи с бетоном q, наносимым по укладке балки на место в постройке (фиг. 2, 3, 5 и 7).

K патенту ии-ца Ф. Sayep ¹ 36961

Эксперт В. В. Эвальд

Редактор Н. tt. Ку:-нецов

Так.,Промполнгрвф". Тамбовскак, 12. Зак, 4711

www.findpatent.ru

Железобетонная балка

Изобретение относится к строительству , а именно к железобетонным конструкциям зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение несущей способности и надежности. Железобетонная балка составлена из блоков 1, сопряженных торцами по стыкам 2, Балка снабжена рабочей продольной напрягаемой арматурой 3, размещенной в пролете свободно без сцепления с бетоном, и заанкерена по торцам балки посредством анкеров 4. По периметру каждого блока 1 в плоскости изгиба балки размещена арматура 6, образующая замкнутый контур Площадь сечения вертикальной ветви контурной арматуры 6 расположенной в блоке вдоль стока, определяется по формуле (h-x) b/R h, где R.- расчетное сопротивление бетона растяжению; h - полная высота поперечного сечения балки; х - высота сжатой зоны балки, определяемая из условия равновесия; b - ширина стенки в середине высоты сечения балки; R - расчетное сопротивление растяжения арматуры контура. 3 кл. с со affiSESS ФЗЕЯЕ;;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (б1) 4 Е 04 С 3/20 ЮЪ

)Д

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 4074838/29-33 (22) 23.04,86 (46) 23.01.88. Бюл. - 3 (7i) Научно-производственное объедикение "Дорстройтехника", Министерства дорожного строительства БССР (72) А.И.Иордич, В.И.Соломатов, Н.Н,Маркевич и А.Л.Поляков (53) 624.072.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

583259, кл. Е 04 С 3/38, 1977. (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ БАЛКА (57) Изобретение относится к строительству, а именно к железобетонным конструкциям зданий и сооружений, Цель изобретения вЂ” повышение несущей способности и надежности. Железобетонная балка составлена из блоков 1, сопряженных торцами по стыкам 2. Бал. О З684ОЗ ка снабжена рабочей продольной напрягаемой арматурой 3, размещенной в пролете свободно без сцепления с бетоном, и заанкерена по торцам балки посредством анкеров 4, По периметру каждого блока 1 в плоскости изгиба балки размещена арматура б, образующая замкнутый контур. Площадь сечения вертикальной ветви контурной арматуры 6 А, расположенной в блоке вдоль стока, определяется по формуле А =Rbt(h-х) Ь/R h, где К расчетное сопротивление бетона растяжению; h вЂ” полная высота поперечного сечения балки; х вЂ” высота сжатой зоны балки, определяемая из условия равновесия; Ь вЂ” ширина стенки в середине высоты сечения балки; К вЂ” расчетное сопротивление растяжения "рматуры контура. 3 ил, 1368403 2 трещины в стенке балки при действии поперечных сил не образуются.

a«(h-x) Ь т

R h

А где

Изобретение относится к строитель ству, а именно к железобетонным конструкциям зданий и сооружений.

Цель изобретения вЂ” повышение несу5 щей способности и надежности.

На фиг. 1 изображена балка, общий вид; на фиг.2 вЂ” сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 вЂ” сечение Б-Б на фиг.1.

Железобетонная балка включает 10 брус, составленный из блоков 1, сопряженных торцами по стыкам 2, рабочую прэдольную напрягаемую арматуру

3, размещенную в пролете свободно беэ сцепления с бетоном и заанкеренную посредством анкеров 4 по торцам балки. Напрягаемая арматура 3 может быть расположена или открыто-, или в каналах, выполненных заранее в блоках 1, В любом случае арматура 3 2р покрыта смазкой из вязкого полимера и размещена в трубчатой эластичной оболочке (не показана). Блоки 1 со-! держат незначительный по расходу металла пространственный арматурный 26 каркас 5 для предотвращения повреждения их при транспортировке, укрупнительной сборке и монтаже балки.

По периметру каждого блока 1 в плоскости изгиба балки размещена армату- ЗО ра g, образующая замкнутый контур.

У стыков 2 в сжатой зоне по торцам блока размещена косвенная арматура

7. В каждом стыке 2 на части поверхности торцов блока 1, предназначаемой при эксплуатации для восприятия сжатия, заранее при укрупнительной сборке нанесен слой клея (не показан).

Это обеспечивает монолитность сжатой зоны и работу стыка в растянутой зоне 4О как искусственной трещины, положение которой известно заранее.

С увеличением внешней нагрузки вплоть до разрушения балки происходит только раскрытие стыка, являющегося искусственной поперечной трещиной.

При этом в отличие от аналогов к предельной стадии перед разрушением над верхом раскрытого стыка не происходит образования горизонтальных трещин, отделяющих сжатую зону от тела балки. В известных балках с рабочей арматурой, не имеющей сцепления с бетона, сразу же после образования поперечных трещин в стенке возникают вертикальные растягивающие напряжения 6„ В предлагаемой балке благодаря размещению вдоль стыков

2 у торцов блоков 1 вертикальных ветвей контурной арматуры 6, заанкеренных в сжатой и растянутой зонах балки горизонтальными участками замкнутого контура 6, эти поперечные вертикальные растягивающие напряжения воспринимаются вертикальными ветвями арматуры 6 и тем самым предотвращается передача растяжения на бетон и образование продольных трещин, отделяющих сжатую зону от тела балки.

Чтобы полностью исключить вероятность образования указанных продольных трещин, площадь сечения вертикальной ветви контурной арматуры 6, расположенной в блоке 1 вдоль стыка 2, определяют по формуле площадь сечения контурной арматуры, расположенной в балке вдоль одного

Балка под нагрузкой работает слецующим образом. 45

При действии поперечной нагрузки в растянутой зоне балки после погашения обжатия происходит раскрытие только стыков 2 между блоками 1. Причем в зависимости от количества нап- щ рягаемой арматуры 3, размеров блока количества стыков 2 в пролете и величины поперечной нагрузки на стадии эксплуатации можно управлять шириной раскрытия стыков, так как других трещин в балке бпагодаря конгурному армированию 6 не образуется.

Поскольку рабочая арматура 3 не имеет

".цепления с бетоном, то и наклонные стыка; расчетное сопротивление бетона растяжению; полная высота поперечного сечения балки; высота сжатой эоны балки, определяемая их условия равновесия, для тавровых и двутавровых сечений х принимают равным средней толщине сжатой полки; ширина стенки в середине высоты сечения балки; расчетное сопротивление растяжению арматуры контура.

1368403 где

55 х

Таким образом, размещение по кон- туру арматуры 6, количество которой вдоль стыка 2 определяют по приведенной зависимости, обеспечивает надежную анкеровку вертикальных ветвей арматуры 6 и полное включение в работу на восприятие поперечного растяжения. Причем количество растянутой арматуры контура 6, параллельной растянутой грани блока 1, определяют из условия обеспечения требуемой трещиностойкости блока 1, а количества сжатой арматуры 6 должно быть достаточно для анкеровки этой арматуры,. расположенной вдоль стыка 2, в сжатой зоне. Наличие арматуры 6 предотвращает образование продольных трещин, отделяющих сжатую зону. Предлагаемая балка позволяет повысить надежность, так как полностью исключается вероятность хрупкого разрушения балки под нагрузкой.

Повьш ается и ее несущая способность, так как появляется возможность более полно использовать прочное .ные свойства сжатого бетона и рабочей арматуры 3. Кроме того, контурную арматуру 6 устанавливают с требуемым защитным слоем и поэтому при кратковременном раскрытии стыков 2 эта арматура не требует дополнительной антикоррозийной защиты. Балка отливЂ” чается высокой долговечностью, так как от коррозии защищена не только арматура 5 вЂ” 7 блоков 1, но и рабочая арматура 3.

Для обеспечения герметичности стыка 2 и снижения величины местных (контактных) напряжений в бетоне по всей высоте сжатой зоны в стыке 2 размещен слой клея на основе эпоксидных смол. Для предотвращения разруше ния бетона в стыке 2 от местных сжимающих напряжений в сжатой зоне у торцов блока 1 размещена косвенная арматура, например, в виде сварных сеток 7. Указанные признаки позволяют повысить несущую способность балки, исключить вероятность преждевременного разрушения балки от смятия бетона в стыках 2 балки. В растянутой зоне стык 2 может быть либо выполнен "сухим" без заполнения, либо контактные поверхности блоков 1 могут быть покрыты вязким полимером, обеспечивающим герметичность стыка 2 при малом его раскрытии. Размещение стыков 2 в определеннь.= местах по длине пролета позволяет управлять шириной раскрытия стыков и общими перемещениями балки при эксплуатационных нагрузках. Тем

5 самым повышается эксплуатационная надежность балки. Кроме того, предлагаемая балка обладает повышенным сопротивлением действию поперечных сил, характерным для балок с армату10 рой, не имеющей сцепления с бетоном.

Это позволяет существенно сократить количество поперечной арматуры, исключить инъецирование каналов и уменьшить количество продольной напря15 гаембй арматуры 3.

Применение предлагаемой балки, например в мостостроении или в боль7 шепролетных покрытиях зданий и сооружений позволяет сократить до 407 ко20 личества арматуры в стенке, на 147 расход высокопрочной напрягаемой арматуры, на 10 вЂ” 157 снизить трудозатраты на укрупнительную сборку, упростить форму сечения балки, расширить рамки строительного сезона, осуществляя сборочные работы при низких и отрицательных температурах без дополнительных энергозатрат.

30 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Железобетонная балка, включающая составной по длине брус из армированных блоков, объединенных по торцам поперечными стыками, и продольную

35 напрягаемую арматуру, заанкеренную на торцах балки и расположенную в пролете свободно без сцепления с бетоном, отличающаяся тем,,10 что, с целью повышения несущей способности и надежности, блоки по контуру в плоскости изгиба балки снабжены замкнутым контурным армированием, а площадь сечения контурной

45 арматуры в каждом блоке вдоль поперечного стыка определяется по формуле

А вЂ” плошадь сечения контур5 ной арматуры, расположенной в блоке вдоль одного стыка; расчетное сопротивление бетона растяжению; полная высота поперечного сечения балки;. высота сжатой зоны балки, определяемая из условия равновесия, для тавровых

Составитель Й.Колташова

Техред И.Верес

Редактор Н.Рогулич

Корректор Л,Патай

Заказ 205/27 Тираж б87 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва N-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4

1368403 и двутавровых сечений х принимают равным средней толщине сжатой полки; вЂ” ширина стенки в середине высоты сечения балки;

5 вЂ” расчетное сопротивление растяжению арматуры контура, при этом поперечный стык между блоками в сжатой зоне выполнен на клею, а по торцам стыкуемых блоков в этой зоне размещена косвенная арматура.

www.findpatent.ru

Железобетонная балка

Использование: при строительстве перекрытий промышленных и гражданских сооружений, а также в качестве элементов фундамента, низкой подпарной стенки или опоры платформы. Железобетонная балка таврового сечения выполнена на каждом концевом участке стенки V-образной формы с расходящимися по направлению к торцу ветвями. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 04 С 3/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4953771/33 (22) 16.05.91 (46) 07.02.93.Бал.М 5 . (71) Государственный институт по проекти. рованию и изысканию автомобильных дорог

"Союэдорп роект" (72) В.Н.Иванов (73) В.Н.Иванов (56) Поливанов Н,И. Железобетонные мос-. ты, M.: Автотранспорт, 1956, с,101-103, Изобретение относится к строительству мостов и может быть использовано при строительстве перекрытий гражданских и промышленных сооружений, а также в качестве элементов фундамента, низкой подпорной стенки или опор погрузочных и пассажирских платформ.

Известны железобетонные балки пролетных строений мостов таврового сечения с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой, стенки которых в опорной части имеютутолщения и опорные диафрагмы из-за необходимости рассредоточения напряжений в бетоне и увеличения зазоров между арматурой в опорной части балок для качественного бетонирования, а также повышения крутильной жесткости и восприятия крутящего момента в плите от подвижной нагрузки, Наиболее близкой потехнической сущности к достигаемому эффекту заявленного изобретения является тавровая балка с напрягаемой пучковой арматурой и каркасностержневыми анкерами; рассредоточенными по длине балки в соответствии с зпюрой изгибающих моментов, имеющей уширение нижнего пояса, стенки и утолщения ее . приопорной части., Я0 „, 179415уАЗ (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ БАЛКА (57) Использование: при строительстве перекрытий промышленных и гражданских сооружений, а также в качестве элементов фундамента, низкой подпарной стенки или опоры платформы. Железобетонная балка таврового сечения выполнена на каждом концевом участке стенки Ч-образной формы с расходящимися по направлению к торцу ветвями. 4 ил.

Недостатками балки с напрягаемой арматурой, изготавливаемой с диафрагмой, утолщенной опорной частью и уширенным нижним поясом стенки, являются: малая. крутильная жесткость сечений, необходимость исключения из работы части напрягаемой арматуры (по эпюре моментов) путем ее изоляции от сцепления с бетоном, большой расход металла плитой части, необходимость бетонирования продольных стыков плит пролетных строений по всей длине балки, неустойчивость при транспортировке и монтаже, Цель изобретения вЂ” повышение устойчивости и крутильной жесткости, снижение материалоемкости балок.

Сущность изобретения и его отличительный от прототипа признак заключается в том, что стенка на концевых участках выполнена V-образной формы с расходящимися по направлению к торцу ветвями и обуславливает соответствие этого решения критерию "новизна".

Двухстенная V-образная опорная часть

I балки на большем протяжении увеличивает ее крутильную жесткость вблизи опирания, а за счет большего момента инерции (по сравнению с моментом средней части) 1794159 бов. Если предусматривается извлечение арматуры 2 после загружения балки, то ее напряжение производится после бетонирования. Арматура, окончивающаяся в Ч-образной части, в месте изгиба размещается внутри спирального или иного анкера 3.

Ф ормула изобрете ни я 30 ной жесткости снижения материалоемкоЖелезобетонная балка таврового сече- сти, стенка наконцевыхучастках выполнена ния с утолщенной на каждом концевом уча- Ч-образной формы с расходящимися по настке стенкой, отл и ч а ю ща я с я тем, что, правлении к торцу ветвями. с целью повышения устойчивости и крутиль35 уменьшает прогиб и амплитуду колебаний всей балки,.Кроме того, Ч.образная часть балки с предварительно напрягаемой арматурой обеспечивает доступ к ее центральной (одностенной) части для установки, 5 анкерования или извлечения напрягаемой.

-арматуры в соответствие с эпюрой материалов.

На фиг,1 изображена симметричная половина фасада железобетонной балки мос- 10 та со стенкой V-образной формы на концах армированной продольной арматурой 1 в нижней зоне и арматурой 2 в верхней зоне, причем расходящаяся к концам балки арматура 1 заключена в анкеры 3. 15

На фиг.2 изображен разрез балки в ее средней части. На фиг.3 изображена проекция разреза стенки. На фиг,4 изображен разрез балки у ее окончания.

Железобетонная балка с Ч-образной 20 стенкой на конце, объединенная с плйтой, имеет s средней части пролета тавровое сечение, без-плиты прямоугольное, В случаях . армйрования средней части балки напрягаемой арматурой 1 ее напряжение может 25 производиться любым из известных спосоБалки мостов с тавровым сечением в середине пролета, объединенные омоноличиванием продольных плитных стыков в пролетное строение, образуют в плане кон-. струкцию иэ стенок в виде сот, обладающую повышенной поперечной и продольной жесткостью. Расчлененная часть стенки балки распределяет опорные нагрузки, позволяя тем самым, уменьшить сечение насадки или ригеля. При малоотличающемся объеме бетона балка с V-образным окончанием менее металлоемка, чем балка с постоянным сечением, у которой консоль плиты постоянна по длине, а продольная напрягаемая арматура установлена постоянным сечением на всю длину балки па технологии работ, а центр тяжести балки, расположенный между ее точками опирания, делает ее устойчивой при транспортировке и монтаже, 1794159

A-А т, 6-6. Фи8.4 фиг. 3.

Составитель В.Иванов

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор. Заказ 528 Тираж . Подписное

8НИИПИ Государственног комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве гражданских, промышленных, сельскохозяйственных зданий и сооружений в качестве элементов покрытия и перекрытия Цель изобретения - снижение материалоемкости и повышение трещиностойкости конструкции

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к области строительства и может применяться в балках перекрытий и покрытий многоэтажных гражданских и промышленных зданий

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям железобетонных предварительно напряженных ферм, предназначенных для различных промышленных, общественных и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к строительству, в частности к строительству мостов с пролетными строениями из разрезных предварительно напряженных балок

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления элементов из бетона

Изобретение относится к строительству и предназначено для использования в качестве несущих элементов

Изобретение относится к строительству и предназначено для использования в многопролетных балочных системах

Изобретение относится к дорожному строительству, например плитам покрытий колейных автомобильных дорог и аэродромов, а также балкам, например шпалам железнодорожных, лесовозных и трамвайных путей

Изобретение относится к строительству, а именно к железобетонным изгибаемым конструкциям (ригелям) типа фермы или балки, в которые для восприятия растягивающих усилий вводят металлическую арматуру

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительному элементу

Изобретение относится к строительству, а именно к сборным железобетонным конструкциям и может быть использовано в качестве строительных конструкций многопролетных объектов, а именно многопролетных мостов, эстакад и др

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях сборных железобетонных каркасов, преимущественно многоэтажных зданий. Техническим результатом является повышение прочности и упрощение монтажа каркаса здания. Каркас здания включает Н-образные рамы, состоящие из колонн, снабженных соединительными элементами, и ригель, выполненный за одно целое с колоннами. Соединительные элементы расположены в верхней и нижней частях колонны с возможностью образования при стыковке вышестоящей рамной конструкции с нижестоящей стыковочных узлов, расположенных, по крайней мере, в угловых зонах колонн. На боковой стороне колонны размещена, по крайней мере, одна консоль, предназначенная для закрепления на ней балки. Предложена конструкция балки и шесть вариантов выполнения плит перекрытий каркаса. Особенностью конструкции плит перекрытия является выполнение их торцевых частей, предназначенных для стыковки между собой и с другими элементами каркаса здания: балками, ригелями, колоннами, стеновыми панелями. 9 н. и 89 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным конструкциям типа балки. Строительная конструкция типа балки имеет корпус с продольной осью, который включает стенку, верхний и нижний пояса, опорные участки и пролет. Пролет выполнен длиной L с переменной конфигурацией поперечного сечения по длине с односторонним асимметричным возрастанием толщины сечения на большей части длины конструкции. Боковая стенка балки, создающая асимметричное возрастание толщины сечения, выполнена выпукло-криволинейной в условной горизонтальной продольной плоскости симметрии конструкции с выпуклостью, имеющей кривизну, описанную радиусом R с центром, расположенным с противоположной стороны конструкции на расстоянии, превышающем длину пролета и удовлетворяющем заявленному условию R/L=(5÷15). Технический результат состоит в повышении сейсмостойкости и несущей способности на восприятие различных нагрузок при снижении расхода материалов и повышении долговечности конструкции. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Ригель для производства сборно-монолитного каркаса здания выполнен сборно-монолитным в виде пространственных тел со сборной нижней уширенной частью и примоноличенной зауженной относительно нижней верхней частью в виде протяженного многогранника с поперечным сечением преимущественно в форме прямоугольника или трапеции с образованием в совокупности со сборной частью единого несущего профиля с локальными уширениями в виде выступов, расположенных по длине ригеля с шагом, соответствующим шагу пустот опираемых на ригель пустотных плит перекрытий. Выступы выполнены протяженными в направлении осей пустот, имеют длину, составляющую не менее 1,3 толщины соответствующих плит, и размещаемыми в приопорных и опорных зонах пустот плит. При этом сборная уширенная часть ригеля с одной стороны состоит из основного несущего элемента прямоугольного сечения и параллельно ему расположенного вспомогательного несущего элемента прямоугольного сечения. Основной и вспомогательные элементы соединяются между собой армированными соединительными элементами прямоугольного сечения шириной 0,68, длиной 0,568-0,795 толщины пустотной плиты и между основным, вспомогательным и соединительными элементами установлены термовкладыши из теплоизоляционных материалов объемным весом 35-200 кг/м3. А в примоноличенной зауженной относительно сборной нижней уширенной составной части ригеля с его другой стороны выступы расположены с шагом соединительных элементов сборной нижней уширенной составной части ригеля и имеют длину 0568-0795, ширину 0,68 толщины соответствующих плит. Высота выступов должна быть не менее высоты, ограниченной наивысшей точкой поперечного сечения выступов, заводимых в пустоты опертых на ригель плит. Примоноличенная зауженная относительно нижней верхняя часть ригеля выполнена с возможностью установки на вспомогательные элементы ригеля наружного слоя ограждающих конструкций, выполненных из штучных материалов высотой, равной или большей, чем высота примоноличиваемой части ригеля, выполняющей роль опалубочной системы для омоноличивания зауженной верхней относительно нижней части ригеля, а также для омоноличивания узлов каркаса и перекрытия здания, между наружным слоем ограждающих конструкций, выступами над соединительными элементами сборной нижней уширенной составной части ригеля, многогранником в примоноличенной части ригеля установлены термовкладыши из теплоизоляционных материалов объемным весом 35-200 кг/м3. По верхней поверхности основных элементов ригелей по их продольной оси установлены П-образные стержни, проходящие через все сечение ригелей, располагаясь между напрягаемой арматурой нижнего и верхнего ярусов напрягаемых стержней, и необходимые для установки верхней рабочей арматуры ригелей. Технический результат состоит в сокращении трудо- и материалозатрат при одновременном уменьшении сроков производства работ и в обеспечении возможности их проведения при любых погодных условиях, в том числе в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время, и обеспечении положения прямолинейности поверхностей ригелей на фасадных поверхностях зданий и сооружений. 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу изготовления бетонных изделий с теплоизолирующим слоем для строительства зданий и сооружений, в частности длинномерных конструкций, таких как балки, ригели, опоры, колонны и т.д. Способ изготовления длинномерных изделий характеризуется тем, что в форму укладывают слой теплоизоляции, представляющий собой минераловатную теплоизоляцию, таким образом, что волокна минераловатной теплоизоляции направлены преимущественно перпендикулярно несущему слою, выполняемому на основе вяжущего. Укладывают арматурный каркас несущего слоя. После чего производят укладку или заливку несущего слоя. При этом обеспечивается возможность по меньшей мере частичного проникновения волокон минераловатной теплоизоляции по меньшей мере в большую по площади часть несущего слоя. Техническим результатом является повышение надежности крепления теплоизоляционного слоя к бетонным слоям за счет взаимодействия волокон минераловатной теплоизоляции с бетонными слоями, что позволяет значительно повысить прочность, надежность и долговечность изделий, увеличить срок эксплуатации зданий и сооружений, и упрощение технологии производства изделий. 27 з.п. ф-лы.

Железобетонная балка

www.findpatent.ru

Железобетонная балка

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬС

Союз Соаатекин

Соцмалмстнчаскмн

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.75 (21)230550 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллет (45) Дата опубликования описания 2

Гесудерственнмй квинтет

Севетв Мнннстрев СССР ве делам нзебретеннй н еткРмтнй.22 (72) Автор изобретения

В. М. Лапшинов (71} Заявитель (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ БАЛКА!

Изобретение относится к строительству, а именно к разрезным железобетонным балкам.

Известная железобетонная балка с напрягаемой на бетон арматурой имеет невысокую несущую способность н сложный монтаж (! ) .

Известна также железобетонная балка, содержащая соединенные через фиксаторы элементы с каналами, в которых размещена напрягаемая арматура !2).

Однако она тоже имеет невысокую несущую способность при динамических нагрузках.

С целью повышения несущей способности, в балке, содержащей соединенные через фиксаторы элементы с каналами, в которых размещена напрягаемая арматура, каждый фиксатор выполнен в виде клина, расширенная часть которого размещена в верхней части балки, а крайние элементы балки на наружных торцах снабжены жесткими упорами.

На фиг. 1 изображены элементы, кз которых собирается балка; на фиг. 2 вЂ” балка в сборе.

Балка разрезная с напрягаемой на бетон арматурой 1, включает бетонные элементы 2, соединенные фиксаторами 3. При этом фиксаторы 3 выполнены клиновидными и размещены в верхней части балки, а на торцах балки имеются жесткие упоры 4. Причем фиксаторы выпол2 иены с использованием ферритов и полимерного связующего н снабжены магнитопроводящей арматурой.

Каждый бетонный элемент 2 имеет следующее соотношение ширины, высоты и длины

1:2:5. В нижней его зоне выполнены сквозные каналы 5 Продольный арматурный стержень ! выполнен с жестко закрепленным иа одном его конце упором 4. Второй упор 4 приваривается после сборки бетонных элементов 2 до соприкосновения друг с другом. Для свободного скольжения и в целях антикорроэ ионной защиты стержня в канале 5 он покрыт битумным слоем или полиэтиленовой трубкой.

Фиксатор 3 выполнен в виде клика из стале15 ферритополимербетона. Сталь в нем служит в качестве магнитопровода и арматуры.

При сборке на стержень 1 надевают элементы 2 до соприкосновения, после чего приваривают по торцам упоры 4. После изгиба балки в образовавшиеся щели вставляют фиксаторы 3 клинья и балку устанавливают на упоры. При воздействии на фиксаторы переменного магнитного поля они повышают свою пластичность, что приводит к повышению несущей способности балки при динамической нагрузке. т:

1 ° формула нэосорете/сия.Ь83289

4 на наружных торцах снабжены жесткими упо рами.

Составитель А. Филипьев

Редаитоа9. Скаориоаа Текред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Закан-4ФЬФ/44 Тираж 88 I Подписное

ЯН ИИПМ Государе f нг иного комитета Совета Миниг гров СССР по делам изобретений и открытий

И3085, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Пгй г ° Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Балка,. содержащая соединенные через фиксаторы элементы с каналами, в которых разййещена напрягаемая арматура, отличающаяся тем, что, с целью повышения несушей способности, каждый фиксатор выполнен в виде клина, расширенная часть которого размещена в верхней части балки, а крайние элементы балки

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Мелль Г. Предварктельно напряженный железобетон, М.. Госиздат, !958, с. 282.

2. Патент Великобритании Я 1093356, кл.

Е 1 Я, 1964. у 6