Практические советы: как сделать бетон гладким. Сверхпрочный бетон как сделать
Приготовление бетона: особенности сверхпрочных изделий
Никакая стройка не обходится без использования бетона. Как минимум вам придётся заливать с его помощью фундамент, как максимум возводить стены и потолочные перекрытия. Всегда, конечно, есть возможность заказа готового раствора, но это не всегда приемлемо.
Вас может не устроить цена или количество предлагаемой производителем смеси. Поэтому не помешает знать все тонкости её приготовления собственными силами, что мы и рассмотрим в данной статье.
Приготовление бетона в бетономешалке в домашних условиях
Общие положения
Причины популярности использования полностью обоснованы, так как ему присущи следующие качества:
Достоинства
- Высокие прочностные характеристики. Цемент, гравий и арматура наделяют конструкцию невероятной стойкостью к механическим воздействиям и несущим нагрузкам.
Бетон прекрасно выдерживает большое количество этажей
- Влагонепроницаемость. Успешно используется даже для обустройства бетонных бассейнов.
Бетонный резервуар бассейна
- Морозостойкость. Имеется в виду количество циклов замерзания и размораживания, которые может перенести материал, не подвергшись деструкции. Самый слабый раствор обладает коэффициентом F50, применение специальных добавок может увеличить данный показатель до F300 и выше.
- Разнообразие классификаций. Наравне с классическими тяжёлыми бетонами используются лёгкие, которые обладают гораздо более низкой теплопроводностью и меньшим весом за счёт использования пенообразователей или пористых заполнителей.
- Долговечность. Железобетон прослужит вам не менее пятидесяти лет.
- Возможность приготовления своими руками в домашних условиях.
Недостатки
Как и любой другой строительный материал, бетон имеет свои слабые стороны.
Но в его случае они могут преодолеваться за счёт использования других наполнителей или специальных добавок.
- Высокая теплопроводность. Тяжёлый классический бетон, при создании которого используется в качестве крупного заполнителя гравий или щебень, не способен держать тепло. Но если использовать керамзит, пенополистирол или пенообразователи для увеличения пористости готового материала, то можно добиться достаточно высоких теплоизоляционных показателей, правда, в ущерб прочности бетонных изделий.
Фото полистиролбетонного блока в разрезе
- Возможность бетонирования только в летний период. Это обусловлено тем, что вода, используемая в качестве катализатора для цемента, кристаллизуется при минусовой температуре и не может выполнять своих функций.
Совет: если вам по каким-либо причинам необходимо залить бетон именно зимой, то рекомендуется использовать дополнительно специальные морозозащитные добавки или обогрев электрическим кабелем.Так у вас получится избежать замерзания жидкости, и схватывание цементного камня пройдёт успешно.
Особенности зимнего бетонирования
Как вы можете заметить, отрицательных сторон мало и они легко устраняются.
Замес раствора
Теперь разберёмся, как правильно приготовить бетон:
Ингредиенты
Компоненты качественного бетона
Стоимость приготовления бетона вручную выходит значительно ниже, чем заказывать его на производстве. Для этого вам понадобятся следующие составляющие:
| Название | Назначение |
| Цемент | Это основной элемент, обеспечивающий крепость объединения крупного и мелкого заполнителя |
| Песок | Заполняет собой поры, сокращая коэффициент влагопоглощения |
| Гравий | Наделяет готовый массив необходимыми прочностными характеристиками |
| Вода | Является катализатором для образования цементного камня |
Указанные в таблице ингредиенты отлично подходят при замесе бетона для фундамента, где необходима чрезвычайно высокая прочность на сжатие. Для её увеличения также используется дополнительное армирование конструкции. Но при возведении стен больший приоритет возникает у способности материала сохранять тепло.
Для этого вместо щебня для бетона используются другие крупные заполнители:
- Керамзит. Производится путём вспучивания и обжига глиняных гранул. Обладает лёгкостью и низкой теплопроводностью. Как приготовить керамзитобетон? Точно также как и обычный раствор, замешав означенный утепляющий материал с цементом и песком.
Образец керамзита
Совет: для замешивания всех компонентов используйте бетономешалку. Она позволит вам добиться необходимой однородности и ускорит работу, позволяя избежать появления холодных швов.
Необходимое оборудование для замешивания бетонного раствора
- Пенопласт. Очень лёгкий и очень тёплый материал. В цементную смесь погружаются пенополистирольные шарики, которые несложно приобрести в специализированном магазине.
Упаковка пенопластовых шариков
- Пена. Добавка специальных вспенивающих веществ позволяет добиться значительного увеличения количества и размеров пор. В результате такой химической реакции образуется пенобетон, наделённый низким коэффициентом теплопроводности и малым весом. Такой раствор обычно используется для создания блоков, проходящих автоклавную обработку для повышения прочностных качеств.
Лёгкие и тёплые пенобетонные блоки
Пропорции
Перед тем, как приготовить бетон, следует определиться с нужным для вашего случая его классом и внимательно ознакомиться с рекомендуемым соотношением смешиваемых компонентов, которые напрямую зависят от применяемой марки цемента.
Нормы расхода материалов на изготовление бетона с использованием вяжущего вещества марки М400:
| Марка бетона | Массовое соотношение, кг | Объёмное соотношение, л | Выход готового раствора в случае использования 10 кг цемента, л |
| 100 | 10:46:70 | 78 | |
| 150 | 10:35:57 | 10:32:50 | 64 |
| 200 | 10:28:48 | 10:25:42 | 54 |
| 250 | 10:21:39 | 10:19:34 | 43 |
| 300 | 10:19:37 | 10:17:32 | 41 |
| 400 | 10:12:27 | 10:11:24 | 31 |
| 450 | 10:11:25 | 10:10:22 | 29 |
Воды при этом инструкция предполагает добавлять в два раза меньше, чем объём всей сухой смеси. То есть, в нашем случае тогда для изготовления сотой марки бетона потребуется 39 литров воды.
Катализатор для образования цементного камня
Совет: если используемый песок мокрый, то рекомендуется уменьшить количество добавляемой воды.Иначе смесь может получиться слишком жидкой.
Нормы расхода на создание бетонного раствора с применением цемента М500 заметно отличаются от предыдущих пропорций:
| Марка бетона | Массовое соотношение, кг | Объёмное соотношение, л | Выход готового раствора в случае использования 10 кг цемента, л |
| 100 | 10:58:81 | 10:53:71 | 90 |
| 150 | 10:45:66 | 10:40:58 | 73 |
| 200 | 10:35:56 | 10:32:49 | 62 |
| 250 | 10:26:45 | 10:24:39 | 50 |
| 300 | 10:24:43 | 10:22:37 | 47 |
| 400 | 10:16:32 | 10:14:28 | 36 |
| 450 | 10:14:29 | 10:12:25 | 32 |
Как вы видите, вяжущее вещество более высокой марки даёт больший выход готовой к применению смеси. При этом следует отметить, что приготовление сверхпрочного бетона М450 вам в домашних условиях не пригодится, он рассчитан на многоэтажные здания, мосты, стены метро и военные бункеры.
Зная правильные пропорции, остаётся только загрузить все компоненты в бетономешалку и включить её. Когда раствор станет однородной субстанцией, его можно заливать в опалубку или другие подготовленные формы.
Заключение
Бетон является очень практичным строительным материалом. С его помощью заливаются фундаменты, возводятся стены, создаются вспомогательные конструкции. Замесить подходящий раствор в домашних условиях вам поможет знание необходимых ингредиентов и их пропорций, которые приведены выше.
Готовая к заливке смесь
Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами.
Удачного вам бетонирования!
masterabetona.ru
Графен сделал бетон прочнее
Ученые из Великобритании разработали новый композитный материал путем простого добавления графена в бетонную смесь. Он получился намного прочнее обычного бетона: на 146 % при сжатии и 79,5 % при сгибе. Почему графен дает такие свойства и зачем нужен такой материал — читайте в нашем журнале.
Графен
В недавнем времени о графене не говорил только ленивый. Его создали российские ученые, правда, не в России, а в США, в Манчестерском университете, и получили за открытие Нобелевскую премию в 2010 году. Это были Андрей Гейм и Константин Новоселов. Им удалось это сделать, грубо говоря, «раскатав» обыкновенный графит, из которого делают стержни для карандашей. Ведь графен — это, в сущности, двумерный кристалл углерода толщиной в один атом. Необычная форма дает удивительные свойства. Вещество — хороший проводник, так как имеет гексагональную двумерную кристаллическую решетку, по которой отлично передается электрический ток. Он обладает высокой теплопроводностью и прочностью, а при некотором его изменении может стать изолятором. Это позволяет сделать из одного графена целую микросхему из проводников, полупроводников и изоляторов. Именно по этой причине материалом заинтересовались производители процессоров.
Графен продолжают изучать и сегодня, часто появляются публикации о новых перспективах его применения. В 2011 году стало известно, что графен может находиться в естественной среде. Ученые обнаружили следы вещества в планетарных туманностях галактик-спутников Магеллановы Облака.
Сверхпрочный бетон
На этот раз инженеры решили модифицировать обычный бетон простым добавлением в него графена. Точнее, «простым» будет сказать не совсем верно. Авторы работы создали суспензию из графеновых частиц, используя при этом как самостоятельно изготовленный графен, так и приобретенный готовый. Сами они делали материал следующим образом: брали частицы графита и «соскабливали» с них двумерный кристалл при помощи высокоскоростной мешалки. В суспензию также добавляли поверхностно-активное вещество, чтобы оно не позволяло частицам в ней собираться вместе и образовывать «комки». В эту смесь ученые включили цемент, мелкий песок и десятимиллиметровый заполнитель.
Получившийся таким образом бетон продемонстрировал многократно улучшенные характеристики. Его водопроницаемость уменьшилась на 400 %, прочность увеличилась на 146 %, а модуль Юнга (параметр, определяющий устойчивость материала к растяжению и сжатию) вырос на 80,5 %.
Производство нового бетона гораздо экологичнее, чем обычного. Его использование в строительстве сделает здания более прочными и надежными.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
sciencepop.ru
Сверхпрочный бетон своими руками
ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D
Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>
Как сделать крепкий бетон
Обучение и осведомленность в строительной области никогда не будет лишней, ведь так можно контролировать качество строительных работ. Одним из самых важных строительных материалов, который используется повсеместно, является бетон. Бетон – это прочный композиционный материал, в котором доля всех компонентов строго дозирована и сбалансирована, тем самым обеспечивается достижение определенных качеств материалом.
Преимуществами бетона являются: водонепроницаемость, морозоустойчивость, прочность.
Кроме вяжущего вещества, которыми выступают цемент и заполнитель, также необходима вода, пластификаторы, добавки. Все это следует тщательно перемешать в течение ограниченного количества времени, иначе потеряется качество бетона.
Приготовление бетона своими руками
Приготовление раствора вручную физически труднее, но если нужно немного раствора, то бетономешалка не понадобится.
У многих может возникнуть вопрос: как сделать бетон своими руками? Ответ на этот вопрос достаточно прост. Во-первых, нужно взять в аренду или приобрести бетономешалку: она просто необходима, чтобы сделать крепкий бетон самостоятельно. Бетономешалку можно заменить какой-либо большой емкостью, но промешать большую массу физически трудно. Если же состав перемешать не тщательно, то бетон будет менее прочным.
Включайте мешалку, наливайте воду, добавляйте, соблюдая пропорции, цемент, песок, щебень или другой заполнитель. В самом начале цемент должен раствориться в воде и превратиться в цементное молоко. Далее смачивается каждая песчинка, только после этого масса обволакивает заполнитель и становится гомогенным составом.
Не стоит стараться увеличивать количество цемента больше необходимой нормы, если не соблюдать пропорции, это приведет не к увеличению прочности бетона, а только снизит ее.
Таблица состава цементного раствора.
Содержание любых глинистых примесей заметно снижает качество полученного материала, по техническим нормам оно не должно превышать 3% от общего объема. Именно поэтому песок, который используется для изготовления строительных материалов, должен быть чист и не иметь включений глины.
Если щебень загрязнен, то его необходимо тщательно промыть и очистить от посторонних включений. Категорически не допускается попадание в смесь земли, поэтому площадка, на которой происходит приготовление, должна быть должным образом подготовлена. Нежелателен и избыток воды, так как заполнитель начинает плавать в полученном цементном тесте, так нарушается структура, давая большую усадку, что впоследствии приведет к растрескиванию и серьезному снижению несущей способности. П
оэтому нужно выдерживать следующие пропорции: 1 ведро цемента на 2 ведра песка, 3 ведра заполнителя и 0,7 ведра воды. Все это перемешивается до однородной массы. Вырабатывается состав в течение 2-х часов.
Физика процесса твердения бетона требует наличия воды.
Недостаточное ее количество и быстрое высыхание при жаркой и сухой погоде может привести к “перегоранию” бетона, что грозит снижением его прочности.
Методы приготовления бетона
С помощью бетономешалки раствор замешивается быстрее.
Состав бетона, в первую очередь, зависит от того, где он будет применяться. После того как будет выбрано направление его использования, можно приступить к вопросу: как сделать бетон.
В зависимости от грунта и нагрузки на фундамент лучше выбирать бетон марки М300-400. Самостоятельно можно приготовить строительный материал, который не будет отличаться по своим свойствам.
Для приготовления бетона для фундамента необходимо использовать следующие компоненты: песок, щебень и, конечно же, цемент. Пропорции для создания бетона считаются такими 1/3/5, то есть на 1 часть цемента берется 3 части песка и 5 частей щебня.
Для приготовления бетона марки М300 потребуется использовать вполовину меньше воды, чем вес остальных компонентов для смеси. Например, если вес сухой смеси составляет 120 кг, то воды необходимо использовать 60 кг.
Если готовящаяся смесь получается слишком густой или плотной, нужно добавить немного воды, обязательно соблюдая правильные пропорции. Бетон должен иметь такую консистенцию, чтобы мешая раствор лопатой, прикладывались небольшие усилия, раствор должен быстро и легко стекать с лопаты. Если песок влажный, то воды надо добавлять чуть меньше. Желательно использовать чистый просеянный песок, который не имеет примесей глины.
Чем песок будет чище, тем быстрее он схватится с остальным раствором. Щебень используется мелкой фракции – 10-20 мм. Не стоит приобретать в магазине цемент задолго до начала приготовления бетона. Это связано с тем, что мешок цемента может успеть впитать много влаги и просто испортиться. Идеальным сроки покупки цемента является неделя до начала бетонных работ.
Любой фундамент лучше всего заливать в теплое время года. На морозе придется столкнуться с проблемами: бетон придется греть, чтобы он не схватился раньше времени. Ведь если это произойдет, он потеряет свою прочность, так как не произойдет связи с арматурой, то есть не произойдет уплотнения.
Делаем бетон для ленточного фундамента
Схема устройства ленточного фундамента.
В самом начале необходимо произвести расчеты требуемого количества бетона. Для этого производится отдельный подсчет для каждой ленты фундамента, далее они просто суммируются. Длина умножается на глубину ленты, а также на ее ширину.
Лента имеет длину 15 м, ее глубина – 1 м, ширина составляет 50 см. В результате расчета получается: 15х0,1х0,5 =7,5 м³ бетона потребуется на 1 из сторон фундамента. После приготовления бетона следует залить опалубку. Заливка должна происходить слоями. Если глубина фундамента составляет 1 м, то необходимо залить 4 слоя по 25 см. После заливки каждый слой необходимо тщательно утрамбовать и выпустить из него воздух. Чтобы произвести такие действия, каждые 1-2 м втыкаются в него ломики или арматура.
Бетон для буронабивного фундамента
В этом варианте немного видоизменяется формула, по которой производится расчет объема бетона для цилиндрического столба одной набивной сваи.
Формула: высота или глубина умножается на радиус, возведенный в квадрат, и на число Пи.
Если глубина – 1 м, а радиус – 0,5 м, то в итоге получаем: 1х0,25 2 х3,14 = 0,19, если округлить, то получим 0,2 м³ бетона понадобится. После залития фундамент необходимо накрыть пленкой от дождя. Если стоит жаркая погода, то чаще поливайте водой, чтобы не появились трещины.
Источник: http://stroybesedku.ru/fundament/kak-sdelat-beton.html
Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.
Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.
Строительные растворы и бетоны представляют собой каменные материалы искусственного происхождения, которые получаются в результате смешения вяжущего вещества (как правило, извести и портландцемента) и определенных заполнителей. Вяжущее вещество при смешивании с водой образует камнеподобное тело, что объясняется процессами схватывания и быстрого твердения. Прочность камнеподобного тела обеспечивается заполнителем (гравий, щебень, песок). Далее я расскажу вам про все этапы вопроса, как сделать бетон своими руками.
Компоненты для изготовления раствора
Для строительного раствора, чаще всего, берется мелкий песок или другой мелкий заполнитель. Для бетонного раствора можно брать не только мелкий песок, но и крупный гравий или щебень. Чтобы изготовить строительный штукатурный или кладочный раствор , лучше всего использовать мелкий песок, зерна которого по диаметру не превышают 2 миллиметров. Если штукатурка будет иметь специальную фактуру, возможно добавление песка с зерном до 4 миллиметров. На нашем рынке покупателям предлагается два вида песка: речной и овражный. Речной песок считается среднезернистым, он достаточно дорог, но его чистота способствует использованию в качестве компонента для бетонной смеси. Овражный песок может быть мелкозернистым (от 0,5 до 1,5 миллиметров), с большим количеством глинистых частиц и прочих примесей. Для хорошего и прочного бетона он не подходит, но для строительных растворов его можно использовать без опасений.
Для тощего (легкого) цементного бетона с классом прочности В7,5 в качестве заполнителя можно использовать только песок. В бетонах большей прочности помимо песка можно также использовать щебень или гравий с диаметром до 31,5 миллиметров. Правильным считается использование щебневую смесь разных фракций, дабы готовый бетон содержал минимальное количество пустот между камушками.
Внимание! В заполнителе бетонов и строительных растворов не должно быть загрязнителей типа почвы, стекла, кусков древесины, торфа, растений, пылеватого либо илистого грунта. При наличии загрязнителей их нужно удалять с помощью просеивания гравия или песка через сито.
Цемент – общее название для вяжущих порошкообразных веществ на базе мергелистых, известковых и глинистых пород и всевозможных добавок. Самый часто используемый вид цемента – портландцемент, название которому дал британский полуостров Портланд. В таком цементе содержится большое количество силикатов кальция. В процессе строительства загородного дома может применяться два типа портландцемента.
Тип I – не содержит добавок, либо их содержание не превышает 5 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ I.
Тип II – содержание добавок от 6 до 35 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ II.
В российской практике наличие цементных добавок обозначается буквой Д и цифрой в коде маркировки, которая идет следом за маркой. К примеру, если вы увидите маркировку ПЦ 500-Д20, то она означает присутствие 20 процентов добавок в портландцементе 500-й марки. Как мы уже выяснили, это характеризует цемент типа II. Что касается обозначения ДО, то оно характеризует цемент типа I, то есть, материал без добавок.
Чтобы приготовить штукатурный и кладочный раствор , нужно брать цемент классов М400 (32,5) и М500 (42,5). Портландцемент идеален для приготовления бетонных смесей, которые будут использоваться при пониженных температурах (среднесуточный показатель ниже 10 градусов тепла). Если температура высокая, например, при жаре, то лучше использовать шлакопортландцемент или цемент типа III (европейская классификация указывает название СЕМ III). Он хорошо подходит для изготовления кладочных и штукатурных растворов, использующихся для ограждений и полов.
Внимание! Цемент можно покупать только в мешках с соответствующей маркировкой. Непосредственно перед покупкой необходимо проверить, не отсырел или не слежался ли цемент. Если имеются все признаки, от покупки рекомендуется отказаться. Гарантировать соответствие марки цемента заявленной на упаковке или на мешке может только проверенный авторитетный производитель, который занимается продажей раствора уже не первый год. Кстати, главным отличием хорошего производителя от подпольного является не стоимость товарного бетона, а наличие качественной службы доставки.
Известь требуется для изготовления цементно-известковых растворов. Кроме того, ее применяют для повышения показателей удобоукладываемости раствора. На сегодняшний день для приготовления растворов известь гасить уже не требуется. Вместо этого можно купить по невысокой цене гашеную (гидратную) известь-пушонку, которая продается упакованной в мешки уже в готовом виде. Как вариант, вместо сухой смеси известь может продаваться в ведрах в виде известкового теста. Ее добавляют в цементно-известковые штукатурные и кладочные растворы, чтобы повысить их удобоукладываемость.
Внимание! Если вы в рамках вопроса, как сделать бетон дома, решили использовать известь, соблюдайте предельную осторожность, поскольку известь имеет сильные разъедающие свойства. Работы рекомендуется выполнять в защитных перчатках, не забывая следить за тем, чтобы материал не попал в глаза или на кожу. То же самое относится к использованию красителей, а также последующим работам по шлифовке и полировке изделия.
В состав бетонной смеси или строительного раствора могут входить определенные добавки, которые могут как улучшать, так и просто изменять их определенные свойства.
Пластификаторы или пластифицирующие добавки позволяют повысить текучесть смеси, в результате чего строители получают раствор в более жидкой консистенции. Такой раствор гораздо проще наносить.
Разжижающие добавки или суперпластификаторы позволяют снизить количество воды, наливаемой для размешивания.
Кроме того, их использование позволяет улучшить показатели обрабатываемости смеси, повысить прочность, морозостойкость и водонепроницаемость раствора или бетона.
Отдельные добавки позволяют ускорить затвердение бетонной смеси или раствора.
Также, существуют добавки, с помощью которых становится возможным проведение работ в диапазоне температур от 10 градусов мороза до 35 градусов жары.
В продаже имеются специальные добавки, которые замедляют затвердение бетонной смеси, что полезно при бетонировании в жарких условиях.
Воздухововлекающие или аэрирующие добавки повышают морозостойкость и уменьшают влагоемкость раствора в затвердевшем состоянии.
Как правило, добавки продаются в пластиковых упаковках в жидком виде. На упаковках обязательно должна быть указана информация о дозировке, количестве и основных свойствах. Добавки в массовом соотношении не должны превышать 2 процентов от общей массы цемента.
Качество используемой для растворов и бетонов воды регламентируется нормативами ГОСТ. В частности, вода должна соответствовать питьевым стандартам, не должна содержать сторонних примесей, включая сахара, масла, щелочей и кислот. Запрещается использовать плохо очищенные болотные и сточные воды. Лучше руководствоваться принципом, в соответствии с которым для размешивания раствора можно использовать любую воду, которую можно пить. Если вы будете готовить раствор бетонный с использованием воды из озера или из реки, то придется проверить пригодность такой воды в специальной строительной лаборатории.
Перед тем, как начать рассматривать вопрос, как приготовить бетон или жби, акцентирую ваше внимание на том, что состав и пропорции будут напрямую зависеть от его основного назначения. То есть, для фундамента правильно использовать крепкий бетон высокой плотности, тогда как для заливки забора можно остановиться на более легких марках. После того, как вы определились с компонентами, подберите правильную марку . В большинстве случаев для привозного бетона и растворов, создаваемых своими руками, лучше выбирать марки М300 или М400. Что касается пропорций, то компоненты «цемент/песок/щебень» должны использоваться в пропорциях 1/3/5. Это значит, что на куб бетона одна часть цемента требует добавления трех частей песка и пяти частей щебня или гравия. Если говорить о воде, то ее количество должно быть вполовину меньше веса других заполнителей. К примеру, если у вас получается 100 килограмм сухой смеси, то воды нужно брать 50 литров.
Если вы получили слишком густую (плотную) смесь, можно добавить еще немного воды. Консистенция должна быть такой, чтобы вам не требовалось прилагать большие усилия для размешивания раствора лопатой. Для влажного песка воды должно быть меньше. Если работы проводятся на морозе, вода и бетон должны греться, что защитит состав от преждевременного схватывания и потери прочности. Для работ лучше использовать покупную бетономешалку или устройства/миксеры и тары, созданные своими руками. Из какого материала и каких компонентов они состоят (насосы, формы, виброрейки и т.д), вы сможете прочитать в другой статье.
Источник: http://domisad.org/kaksdelatbetonniyrastvor/
Строительство домов
Существует несколько разновидностей бетонного раствора, которые различаются как по качеству, так и по пропорциональному составу. Использование того или иного варианта раствора определяется индивидуально, в зависимости от места бетонирования. О том как сделать бетон своими руками узнаем далее.
Оглавление:
Как сделать бетон своими руками пропорции и технология
Самым главным компонентом бетонного раствора является цемент. Его функция — связать между собой остальные составляющие. Портландцемент — идеальный вариант для приготовления бетона. Это объясняется тем, что в его составе содержится большое количество кальциевых силикатов. Таким образом, удается добиться высокой адгезии между всеми составляющими.
Вид цемента, используемого в процессе изготовления бетонного раствора определяется индивидуальными показателями сферы его применения. Чаще всего, используется цемент марки 500. Более низкие по качеству марки применяют для приготовления бетона для поверхностей, которые не подвергаются высокой нагрузке.
Портландцемент используется для улучшения адгезии между всеми составляющими как при высокой, так и при низкой температуре. Однако, минимальная температура использования бетонного раствора составляет пятнадцать градусов. Если бетон все же используется при низкой температуре, то в его составе должны присутствовать специальные вещества в виде добавок и пластификаторов. Вещество в виде шлакопортландцемента используется в том случае, если работа проводится при температуре выше 25 градусов тепла.
Количество примесей в цементном веществе не должно превышать двадцати процентов. Это указывается в маркировке обозначенной буквой Д. При выборе цемента для раствора обратите внимание на его внешние показатели. Он должен отличаться сыпучестью и не должен содержать дополнительной влаги. Материал, который имеет комочки и отличается сырым внешним видом, покупать не рекомендуется.
Из бетона возводят ответственные элементы, которые из-за плохого качества цемента быстро разрушатся. Хранить материал также следует в специально отведенных условиях, при температуре от 10 градусов тепла и влажности не выше 60%. Цемент с легкостью впитывает из внешней среды влагу, запахи и быстро теряет свои положительные характеристики. Рекомендуем покупать свежий цемент, который будет использован на протяжении одной или двух недель.
Вторым составляющим бетонного раствора является песок. Существуют разновидности бетонных растворов в которых можно обойтись без песка. Это удается только в том случае, когда состав наполнителя не имеет промежутков или же они есть минимальными.
Оптимальная фракция песка составляет от одного до пяти миллиметров. Выбирая песок, отдавайте предпочтение материалам, которые имеют одинаковые по размерам песчинки. Песок не должен содержать глины и других примесей. Наличие остатков растительности, камней, строительного мусора — отрицательно сказывается на качестве получаемого бетонного раствора.
При наличии не слишком чистого песка, рекомендуем несколько раз его просеять перед использованием. Оптимальный вариант — использование речного песка, стоимость которого немного выше, чем обычного. Однако, такой материал не имеет глины и посторонних включений и отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.
Наличие глины в бетоне недопустимо, она отрицательно сказывается на его прочности и длительности эксплуатации. Следующий момент — обеспечение максимальной адгезии бетона и крупного заполнителя. Данные факторы являются основными при определении общей прочности бетонного раствора. Для того, чтобы подготовить песок к работе рекомендуем его промыть и оставить для отстаивания.
Если приобрести качественный песок не удалось, то возможен вариант применения искусственного песка. Для его изготовления мелко раздробляют горные породы. Такой песок имеет большую плотность и вес. Учтите, что бетонный раствор из такого песка будет отличаться большим весом.
Для увеличения прочности бетонного раствора в него добавляют щебень или гравий. Они выполняют функцию наполнителя бетонного раствора. Не рекомендуется использовать для этих целей гальку, так как ее поверхность отличается гладкостью.
Выбирая наполнитель, поинтересуйтесь из какой породы он изготовлен. Вещество из керамзита отличается легкостью, но при этом хорошо соединяет все компоненты между собой. Размер наполнителя составляет от 0,8 до 4 см. При этом, рекомендуется выбирать средние по размеру вещества. Рекомендуется выбирать вещество, в составе которого не содержится пыль и глинистые включения. Надежность сцепления определяется шероховатостью материала.
Добавляйте в бетонный раствор наполнитель, который содержит как крупные, так и средние частицы. Таким образом, удается добиться более плотного прилегания заполнителя к поверхности. Песок и наполнитель должны находится рядом с местом проведения работ. Для того, чтобы предотвратить загрязнение песка или наполнителя, рекомендуем насыпать их на предварительно застеленное пленкой основание.
Последней из основных составляющих бетонного раствора является вода. В ее составе не должны присутствовать щелочные или кислотные включения.
В качестве дополнительных составляющих для бетонного раствора используют вещества в виде:
С помощью этого материала повышается удобство укладки бетонного раствора. Таким образом, удается улучшить процесс выравнивания бетонного раствора. Известь снижает прочность раствора, так как снижается связь между цементом и заполнителями. Учтите, что известь в обязательном порядке должна быть гашенной.
Для того, чтобы сделать декоративный бетон руками, рекомендуется использовать вещества в виде пластификаторов. С их помощью удается изменить качественные характеристики раствора.
3. Дополнительных компонентов.
С помощью определенных составляющих бетонный раствор становится более прогрессивным. Кроме того, с помощью использования добавок удается улучшить схватываемость бетонного раствора. Перед использованием добавок, изучите их характеристики и инструкцию по использованию. Если работа по заливке бетона выполняется при низкой температуре, то без добавок не обойтись.
4. Армирующих составляющих.
С помощью специальных добавок удается выполнить дополнительное армирование бетонного раствора. Например, в бетонный раствор, с помощью которого выполняется стяжка, рекомендуется добавлять волокна на основе полипропилена или поливинилхлорида. Данные составляющие отличаются мягкостью и особой прочностью. Таким образом, удается добиться идеальной гладкости бетона и предотвращается его растрескивание.
Как сделать бетон фундамента руками — пропорции состава
Состав бетона и количество соединения его составляющих определяется целью использования бетонного раствора. Например, для того, чтобы соорудить фундамент, необходимо наличие прочного бетона, в составе которого имеется крупный щебень и раствор, надежно его закрепляющий.
При этом, важно добиться текучести раствора, так как в нем не должно содержаться пузырьков воздуха или посторонних включений. Перед началом заливки раствора, рекомендуется сделать подложку. Для этого, достаточно использовать менее прочный по составу раствор, содержащий включения из мелкого песка. При этом, консистенция раствора напоминает мокрый грунт.
Раствор для фундамента можно сделать бетона руками. При этом, наполнитель должен быть средним по фракционному размеру, а консистенция — текучей. Таким образом, удается распределить раствор на поверхности. Кроме того, наполнитель мелкой или средней фракции используется для изготовления вазонов, садовых элементов, балясин из бетона.
Состав и количество компонентов, которые содержит бетонный раствор определяются СНиПом. При этом, следует учитывать плотность каждого ингредиента. Рекомендуем остановиться на бетонном растворе средней плотности. После выполнения подсчетов, приступайте к соединению компонентов между собой.
Самый популярный вариант соотношения компонентов подразумевает использование одной части цемента к трем частям песка и шести частям наполнителя, при этом количество воды варьируется от 0,4 до 1. Вода делает раствор более или менее текучим.
После определения оптимальной консистенции раствора, следует выполнить отмеривание компонентов. Учтите, что не рекомендуется использовать влажный песок для работы, рекомендуется перед добавлением его в раствор просушить.
Перед тем как сделать ступеньки из бетона своими руками, необходимо приготовить бетонный раствор. Чаще всего, для этого используется бетономешалка. Данный прибор позволяет равномерно и быстро перемешать все составляющие. Ручной метод приготовления бетонного раствора актуален только в том случае, если объем работы небольшой. При этом, возможность контроля рецептуры в таком случае отсутствует.
Существует два способа с помощью которых удается соорудить бетонный раствор самостоятельно:
1. Сначала производится соединение между собой сухих ингредиентов, а затем добавляется вода.
2. К воде добавляется песок, заполнитель и цемент.
Первый вариант называют еще сухим, при этом производится равномерное перемешивание между собой всех компонентов. При этом, вода добавляется в последнюю очередь. Иногда, в таком составе присутствуют сухие комки, которые снижают прочность раствора. Для того, чтобы избежать их появления, рекомендуем прибегнуть ко второму способу перемешивания раствора. Он подходит для замешивания бетона в небольшом количестве.
В любом случае, рекомендуем все же использовать бетономешалку для замеса раствора. Если данного устройства у вас нет, то возьмите его в аренду. Бетономешалка должна находится вблизи места проведения работ. Таким образом, удается избежать расслоения бетона при его транспортировке.
Стандартная бетономешалка содержит около двухсот литров раствора. На это количество следует ориентироваться при выполнении расчетов количества ингредиентов. Процесс приготовления раствора в бетономешалке выглядит следующим образом:
1. Отмерьте воду в нужном количестве и залейте ее в бетономешалку. Воду заливайте не всю, около 10% оставьте на потом для доведения раствора до нужной консистенции.
2. Положите цемент в нужном количестве, оставьте также немного цемента.
3. Далее производится засыпка песка, далее следует процесс перемешивания между собой всех составляющих. Он длится около пяти минут.
4. После приготовления цементного раствора добавьте в него при необходимости вещества в виде добавок, пластификаторов.
5. На завершающем этапе производится добавление наполнителя. Если раствор нуждается в добавлении воды, то она смешивается с цементом, полученная смесь добавляется в бетономешалку на этом этапе.
Все работа выполняется на протяжении 10-15 минут. Если извлечь весь раствор за один раз не удалось, то в дальнейшем он постоянно перемешивается до полного извлечения.
Как сделать цветной бетон своими руками
Перед тем как сделать вазон из бетона своими руками, рекомендуем выполнить окрашивание раствора цветовыми пигментами. Современные технологии позволяют сделать различные бетонные поверхности цветными и яркими.
Добавление пигментов производится или на этапе приготовления раствора или уже после застывания состава. Различают два варианта цветовых пигментов:
Цветовую палитру и насыщенность определяют химические составляющие пигмента. Рекомендуется добавлять пигмент в состав на этапе его замешивания. В таком случае, удается добиться равномерного и красивого цвета. Для того, чтобы цветовой эффект максимально проявился на поверхности, рекомендуем использовать при приготовлении раствора песок и цемент белого цвета.
Перед добавлением пигмента, она разводится водой. Качество перемешивания сказывается на однородности раствора. При этом, такой состав готовится исключительно в бетономешалке. Приготовить бетонный раствор ручным методом невозможно.
Перед тем как сделать дорожку из бетона своими руками, также рекомендуется приготовить раствор в бетономешалке. Данное устройство позволяет не только сэкономить время, но и значительно улучшает качество готового раствора.
В процессе заливки бетонного раствора рекомендуется использовать вибратор по бетону. С его помощью удается удалить пузырьки воздуха и улучшить качество готового покрытия. Дополнительное армирование обеспечивают стальные прутья арматуры. Оптимальное время схватывания раствора составляет около двух суток. Полное высыхания раствора длится около двух недель и более.
Сделать бетон своими руками видео:
Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/kak-sdelat-khoroshii-beton-svoimi-rukami
Как сделать бетон своими руками
И бетон для фундамента тоннами готовят тут же площадке. Но при этом очень остро встает вопрос о качестве бетона домашнего приготовления.
Характеристики бетона
Бетон делится на классы в зависимости от прочности на сжатие —
В7,5; В12; В15; В20; В25; ВЗ0; В35; В40; В45 … и т.д.
Где цифра – это и есть прочность в МПа.
Класс применяемого бетона определяется проектом здания.
Бетономешалка
Известно основное правило, — вымешивать раствор своими руками с помощью лопаты не нужно. Это дело трудное, а всякое желание человека передохнуть и чуть-чуть не домешать, тут же приводит к изменению качеств раствора, к уменьшению прочностных характеристик бетона. И негативно отражается на всей конструкции.
К тому же, если какому-то строителю представляется, что бетон перемешан вручную достаточно, то на самом деле это не так. Ручному бетону весьма далеко до механизированного. Вручную вымешать бетон до соответствия требованиям нормативов практически не возможно.
Чаще используется б/у бетономешалка, взятая на прокат у соседей или же в строй-бригаде, или приобретенная б/у на период строительства, с последующей продажей после завершения работ.
Типичный состав
Для приготовления бетона используются следующие составляющие:
Сколь бы простым и обычным не казался этот перечень, рассмотрим подробнее каждый компонент.
Песок и щебень для приготовления
Песок применяется только необходимого качества. Не подойдет песок со слишком большими примесями глины и др.
Различия между галькой и щебнем в том, что первая имеет окатанную водой, гладкую, и даже скользкую поверхность. Щебень же — это раздробленная твердая горная порода, с шерховатыми краями, с зазубринами. Нельзя также применять и дробленную гальку.
Цемент и вода в растворе
Цемент применяется обычно марки 500. Можно и 400, но прочностные характеристики бетона при этом уменьшатся. Цифра в названии цемента указывает на его прочность в Мпа после 28 дней затвердевания.
- 1 месяц хранения – минус 10 процентов прочностных качеств в растворе,
Недопустимо закупаться цементом заранее и впрок. Цемент приобретают обычно оптом на складах непосредственно перед работами. При этом тщательно изучаются сопроводительные документы и проверяется дата изготовления.
Другие добавки в смесь
Другие добавки в бетон для возведения фундамента своими руками в частном строительстве обычно не применяют.
Пропорции в бетоне
Обычные рекомендуемые пропорции по массе для приготовления бетона, аналогичного В20 известны:
- цемент М500 – 1 часть.
Или можно сказать и так:
В 1 метре кубическом бетона В20 должно находиться:
- Цемента – 315 кг;
Чтобы мерять ведрами, следует высчитать по реальному объемному весу соотношения в объемах. Т.е. взвесить одно ведро каждого ингридиента, и за тем….
Укладка и трамбовка раствора
Время — важнейший параметр качества готового к укладке бетона. Увеличение времени содержания готовой смеси приводит к ее расслоению, что отрицательно сказывается на ее качестве.
Во время укладки бетон трамбуется, чтобы внутри не осталось пустот. Для трамбовки подходит любой соответствующий ручной инструмент. Но известно, что только применяя механизацию при трамбовке (вибротрамбовщики) можно получить расчетную прочность.
Сохранение влаги в бетонной конструкции
Крайне важным остается вопрос стыковки слоев бетона. Поверхность ранее уложенного бетона, должна быть в обязательном порядке промыта, очищена, и на ней должны быть сделаны многочисленные насечки.
Источник: http://stroy-block.com.ua/fundament/76-kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html
Читайте также
vsedelaisam.ru
Практические советы: как сделать бетон гладким
Гладкий пол – основа всех основ
Не для кого ни секрет, что в любом строительстве, капитальном ремонте главным фактором идеального помещения и здания в целом является гладкая поверхность любого основания, будь то стена, потолок, пол или стены. Ступеньки, лестницы, пандусы, стоянки также требуют ровного покрытия, которое служит важным аспектом для дальнейших штукатурных или косметических работ. Казалось бы, технология нанесения бетонного раствора не так уж и сложна, но для того чтобы добиться идеально ровной поверхности, необходима немалая сноровка, опыт и специальные инструменты. С помощью интересных и познавательных советов в этой статье мы вам расскажем, как сделать бетон гладким, с минимальными потерями времени и средств.
Способы, методы и сфера применения бетонной смеси
Итак, для создания ровной поверхности существует несколько способов, методов и технологий приготовления. Начнём с самого бетона. Бетон представляет собой сложный многокомпонентный стройматериал. Большая составная часть бетонной смеси состоит из щебня или гравия. В качестве вяжущего материала выступает цемент, песок и вода. И главным в этой ситуации найти баланс всех составляющих компонентов, чтобы бетон не получился слишком густым или наоборот жидким. Одни специалисты используют готовые смеси, другие готовят бетонный раствор самостоятельно. При этом благодаря специальным инструментам и технологическим аппаратам приготовить бетон не составит особого труда.
Немаловажным фактором является то, для каких целей и для чего будет приготовлена будущая бетонная смесь. Так, в зависимости от того, где будет расположена будущая конструкция из бетонной смеси внутри помещения или снаружи, в т.ч. какие на неё будут воздействовать физические и механические факторы впоследствии, необходимо правильно выдержать все пропорции и технологические моменты замешивания бетонного раствора. Не стоит забывать и о температурных воздействиях, фильтрационном коэффициенте, устойчивости к истиранию и сроке эксплуатации отлитого изделия. Благодаря современному оборудованию справиться с этой задачей под силу даже начинающему специалисту.
Для приготовления прочного, эстетически привлекательного и идеально ровного бетона используют различные марки цемента или готового бетона. Наша компания предлагает к реализации бетон таких марок:
- М 100;
- М 150;
- М 200;
- М 250;
- М 300;
- М 350;
- М 400;
- М 450;
- М 500;
- М 550;
- М 600;
- М 700;
- М 800;
- М 1000.
М 100 | Самый хрупкий вид бетона. Чаще всего применяют его в качестве подготовительного материала или будущей прослойки на автомобильных дорогах, бордюрах, на начальных этапах возведения фундамента. |
М 150 | Лёгкий бетон. Используется в качестве вспомогательного материала для стяжки полов, тротуарных дорог, а также применяется в качестве основы фундамента в мелких негабаритных постройках. |
М 200 | Одна из самых распространённых марок бетона. Используют при строительстве фундамента зданий, лестниц, парковок, дорог для пешеходов и т.д. |
М 250 | Эта марка применяется для заливки фундамента, больших площадей под парковки, площадки, пандусы, лестницы. С помощью такого сорта бетона строители заливают фундамент под заборы различных конструкций. |
М 300 | Одна из самых популярных марок ввиду своей прочности. Такая разновидность бетона практична в качестве основы под фундаменты разного уровня сложности. С помощью него возводят стены, заборы, площадки, лестницы, отмостки. |
М 350 | Очень прочный и надёжный вид бетона. Благодаря повышенной водонепроницаемости его используют для возведения бассейнов, фундаментов под многоэтажные дома, опоры, монолитные стены, железобетонные конструкции. Такая марка вполне справится в качестве фундамента для аэродромных плит. |
М 400 | Применение данной марки чаще всего можно увидеть на сложны строительных объектах, в качестве опор для моста и объектах общественного пользования – для производства фундамента и площадок торговых центров, бассейнов, аквапарков и т.д. |
М 450 | Ввиду высокой стоимости эта марка бетона используется на гидротехнических сооружениях, дамбах, при возведении мостов, в качестве основы под дамбы, хранилища, бомбоубежища. |
М 500 | Данный вид бетона предназначен для сложных технических сооружений. Для частного домостроения практические не применим в виду высокой цены. |
М 600 | Этот вид бетона используется в качестве основы под строительство сложных технических зданий и сооружений промышленного назначения: мосты, хранилища, анкерные крепления и т.д. |
М 700 | Марка имеет густую плотную консистенцию, отлично подходит для производства сложно технологических конструкций, которые должны выдерживать большую нагрузку, а также иметь высокую степень влагоустойчивости. Кроме того, М 700 применима для реставрационных работ, строительстве автомобильных дорог на сложных участках, возведении дамб и железобетонных конструкций. |
М 800 | Бетонный раствор данной марки имеет высокопрочную самоуплотняющуюся структуру, которая предназначена для возведения фундаментов сложных гидросооружений, объектов промышленного назначения, а также выступает в качестве основы монолитных и железобетонных конструкций. |
М 1000 | Эта марка бетона применяется для сверхпрочных тяжёловесных конструкций, зданий и сооружений государственного назначения, для возведения плотин, дамб, военных баз, бункеров, шахт, площадок для аэропортов, мостов, путепроводов, эстакад, автомагистралей и других объектах, поддающимся огромным нагрузкам. |
Маленькие хитрости для получения идеально ровной поверхности
После выбора марки бетона в соответствии с объектом назначения, масштабами и местом применения, мы можем приступить к способу его обработки для получения гладкой поверхности на этапе схватывания. Технология выравнивания производятся двумя способами: менее дорогостоящими ручными инструментами и посредством специализированных техник и технологий.
Ручное выравнивание производится с помощью маяков и таких инструментов, как правило, и гладилка. Правило – это узкая линейка, длина которого колеблется от одного до трёх метров, ширина 8-10 см. Приводится в действие при помощи рук. Бывает деревянным или металлическим. Гладилка имеет вид, наподобие швабры с длинной ручкой до 12 метров. Она имеет идеально ровную поверхность без выпуклых частей и впадин. Ей очень удобно маневрировать. Существуют два типа гладилок: канальная и скребковая. Последняя помимо разравнивания поверхности способна ещё и убирать излишки влаги и цементного молочка. Если масштабы обрабатываемой поверхности небольшие, то достаточно для работы ручной гладилки. Если же речь идёт о крупных проектах, то можно купить бензиновую или электрическую гладилку для экономии времени и быстрой обработки требуемой площади.
Направляющими элементами в работе служат маяки, между которыми заливается, а затем равномерно распределяется бетонная смесь. После небольшой усадки правилом убираются и стягиваются излишки раствора. Завершающим этапом получения идеальной глянцевой поверхности выступает гладильная установка. Далее после того, как поверхность обработана, она остаётся в состоянии покоя примерно на 24 часа. После, производится осмотр и если выявляются какие-либо шероховатости, то поверхность обрабатывается при помощи шпателя. Также для придания идеально ровной поверхности специалисты производят россыпь микроцемента, который применяется спустя несколько часов после заливки бетона. После того, как цемент становится более влажным, по нём проходятся шпателем или правилом, и растирают до образования гладкого состояния.
Если речь идёт об объектах больших промышленных масштабов, то здесь применяется более дорогостоящие препараты и оборудование. Так, при помощи жидкого стекла производят модификацию бетонной стяжки непосредственно на её поверхности. Ещё одним технологическим средством придания зеркальной поверхности послужит фторсиликат. Благодаря нему на поверхности бетонного пола образуется некая плёнка, которая по своей прочности не уступает бетону, более износостойкая и обладает повышенной влагоустойчивостью. Также она является абсолютно экологически безопасной. По завершению нанесения предлагаемых средств, а также их высыханию по поверхности проходят специальной шлифовальной машиной с применением дисков с алмазным напылением.
Как вы видите, для того, чтобы добиться идеально гладкой поверхности бетона не обязательно приобретать дорогостоящую технику, возможно достичь желаемого результата при помощи недорогих средств. Какому виду отдать предпочтение, решать только вам. Главное, изначально не ошибиться с выбором марки бетона. Наша продукция соответствует всем технологическим стандартам и нормативным документациям. Мы сотрудничаем как с ведущими строительными фирмами нашей страны, так и с частными заказчиками. Менеджеры компании ООО «Стройресурс» помогут не только подобрать интересующую продукцию и сопутствующие ей товары, но и оформят вызов квалифицированного специалиста на объект для уточнения необходимых объёмов и получения качественной консультации.
szbeton.ru
