Кладка газосиликатных блоков. Пропорции для газосиликатных блоков
Как производить кладку газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки – материал искусственного происхождения, используемый при возведении внешних и внутренних стен дома. Его можно также использовать и для перепланировки квартир.
Преимущества газосиликатных блоков:
- высокий показатель теплоизоляции;
- прочность;
- малый удельный вес;
- высокая скорость кладки стен;
- простота работы с данным стройматериалом;
- высокоточные геометрические формы.
Определенным, хотя и относительным недостатком данного материала можно считать его высокую гигроскопичность, поэтому возводить стены из газосиликатных блоков для ванных комнат, кухонь и прочих помещений, характеризующихся высокой влажностью, не рекомендуется. Но и в этом случае, при использовании хорошей защиты от впитывания влаги, возможно строительство из газосиликатных блоков.
Производство газосиликатных блоков
Изначально для производства газосиликатных блоков заготавливается смесь, составными частями которой являются вода, известь, кварцевый песок и портландцемент. Эти компоненты закладываются в смеситель, и некоторое время там перемешиваются, после чего в получившуюся однородную массу добавляют алюминиевую пудру. После еще некоторого времени перемешивания, полученный раствор распределяется по формам. Там он находится на протяжении нескольких часов. Это делается для того, чтобы между известью и алюминиевой пудрой прошла реакция, результатом которой стало выделение пузырьков газа. Именно благодаря этому в материале создаются ячейки.
Следующим этапом будет резка полученных блоков по стандартным размерам и загрузка их в автоклав. Здесь под давлением производится их обработка паром – таким образом, происходит равномерное распределение ячеек в теле материала и он обретает определенную плотность. И даже при этом продолжается химическая реакция между пудрой и известью.
Подготовка к процессу кладки
- дрель с насадкой-венчиком для замешивания раствора;
- плиточный шпатель или мастерок;
- пила, чтобы производить распил стройматериалов;
- строительный уровень, шнур-причалка;
- смесь сухого клея;
- песок и цемент;
- молоток-киянка;
- гидроизолятор;
- вода.
Как правило, раствор для кладки газосиликатных блоков может быть либо цементным, либо клеевым. Так, для того, чтобы проложить первый ряд, в любом случае будет использован цементный раствор, а дальше – выбор только за хозяином дома. Отличие состоит в том, что при укладке стен при помощи цементного раствора шов между блоками имеет большую толщину (6-8 мм). Тогда как при использовании клея – швы будут всего 1-3 мм, а значит, такая стена будет теплее.
И хотя стоимость клея будет выше, чем цементного раствора, его расход при кладке будет меньше, поэтому получается, что с любой стороны выгодно использовать именно клей. Но, опять же, кладка газосиликатных блоков первого ряда не обойдется без применения цементного раствора.
Как правило, газосиликатные блоки поставляются в поддонах и обтянуты термоусадочной пленкой. Производя укладку блоков, рекомендуется брать с поддонов ровно такое количество, которое планируется уложить в течение дня.
Процесс кладки первого ряда
Итак, у Вас имеется подготовленный цементно-песчаный раствор (1:4) и фундамент, на который, собственно, и будет уложен первый слой газосиликатных блоков. Теперь следует сделать поверхность фундамента идеально ровной – ведь практически во всех случаях она получается кривой. На фундамент укладывается сложенный в несколько слоев гидроизолятор, а после наносится выравнивающий раствор.
Сами газосиликатные блоки перед началом укладки желательно смочить внизу, ведь они обладают способностью хорошо впитывать влагу и могут иссушить раствор, на который будут уложены, из-за чего он потеряет скрепляющие свойства.
Укладка газосиликатных блоков начинается с углов, а точнее, с наиболее высокого угла фундамента, определить который можно посредством строительного уровня или нивелира. Разность в высотах между углами, при этом, не должна превосходить 3 см.
Чтобы не было искривлений и перекосов, на каждый угол устанавливаются направляющие (арматурные прутики или металлические уголки), которые по вертикали должны располагаться идеально ровно. Каждая направляющая на уровне первого ряда блоков соединяется шнуром-причалкой.
Теперь необходимо приготовить клеевую смесь при помощи дрели с насадкой-венчиком. Так, в ведро наливается вода, засыпается немного клея. Постепенно добавляя еще сухого клея, раствор доводят до консистенции сметаны – теперь его можно использовать. При этом готовую смесь следует периодически «взбивать», чтобы она не засохла и была равномерной. Клей наносится на уже имеющуюся гидроизолирующую смесь (а на сам блок – на основание и торцы) и теперь, собственно, и начинается кладка стен из газосиликатных блоков. Первый ряд укладывают с углов, постепенно подбираясь к середине. При этом вполне возможно, что посредине окажется не достаточно места для размещения целого блока – и его придется разрезать обычной пилой (такие блоки получили название доборных). Блоки плотнее прижимаются друг к другу при помощи молотка-киянки. Ровность укладки блоков необходимо периодически контролировать. А когда весь ряд будет уложен – следует проконтролировать плоскость конструкции. Если имеются неровности – их можно стесать теркой.
Затем размечаются стены внутри строения – от боковых блоков натягивается веревочный уровень. Технология кладки газосиликатных блоков для первого ряда внутренних стен аналогична кладке первого ряда наружной стены дома.
Второй и остальные ряды
И в данном случае технология укладки газосиликатных блоков имеет некоторые особенности. Во втором и последующем рядах производится укладка газосиликатных блоков на клей, при этом последующий ряд начинают укладывать только тогда, когда предшествующий полностью схватится. Приблизительный интервал составляет 1-2 часа.
Кладка очередного ряда газосиликатных блоков также начинается с углов, а укладывают их в разбежку аналогично кирпичной кладке.
Нанесение клея на блоки производится посредством широкого шпателя, а итоговое выравнивание кладки выполняется молотком-киянкой.
Армирование
При укладке стен из газосиликатных блоков производится армирование каждого 1 и 4 рядов кладки. Для армирования используются 8-миллиметровые прутья арматуры. Сначала ряд, армирование которого необходимо произвести, шробят вдоль механическим или ручным способом. Затем увлажненные водой шробы заполняются клеем и в них укладывается арматура. В углах строений шробы делаются с изгибами и в них укладывается изогнутый арматурный прут. Остатки смеси удаляют мастерком.
Отделка
Если из газосиликатных блоков возводится внутренняя стена, ее можно оштукатурить. И здесь также имеются свои нюансы. Первое, чем отличается штукатурка стен из газосиликатных блоков, это используемым раствором. Это не должна быть цементно-песчаная смесь. В данном случае следует использовать гипсовую штукатурку – современный рынок стройматериалов предлагает богатый выбор подобных смесей. При этом, во время приготовления раствора, следует заливать воду в сухую смесь, а не засыпать смесь в воду.
Нанесение штукатурки выполняется в несколько этапов:
- Очистка оштукатуриваемой поверхности.
- Нанесение грунтовки.
- Установка армирующей сетки (материал – стекловолокно).
- Собственно штукатурка. В этом случае необходимо выставить маяки, по которым и будет наноситься раствор. При этом если наносится один слой, его толщина – не более 15 мм, а если два – то по 8-9 мм каждый.
- Выравнивание штукатурки.
- Затирка – производится после того, как нанесенный материал высохнет.
Оштукатуренную стену можно отделать плиткой, жидкими обоями, покрасить или оклеить обоями обычными – здесь никаких ограничений нет. Необходимо лишь выровнять стеновую поверхность и придать ей гладкости. А если в отделке применяются пластиковые панели или вагонка – здесь ничего не нужно делать, а только установить каркас, к которому будут крепиться данные материалы.
Наружная отделка дома из газобетонных блоков также имеет несколько вариантов. Наиболее популярными из них являются оштукатуривание, облицовка кирпичом либо на относе. При штукатурке наружных стен, как и внутренних, не следует использовать цементно-песчаный раствор. Решив выполнить облицовку кирпичом, необходимо оставить небольшой зазор между стеной из газосиликатных блоков и кирпичной кладкой. А при отделке на относе – то есть с использованием вагонки, сайдинга, керамических листов и прочих подобных материалов важно уделить внимание надежному креплению.
Как видите, ответ на вопрос как производить кладку газосиликатных блоков – достаточно прост и, если знать все особенности вышеозначенного процесса, укладка газосиликатных блоков своими руками – вполне посильная задача.
prorab.by
Растворы для кладки газосиликатных блоков
В современном строительстве активно используют материалы нового типа, ведь они обладают лучшими техническими и эксплуатационными показателями. К таким можно смело отнести строительные блоки, выполненные из газосиликата. Основными показателями, которые сделали этот материал популярным, являются:
- Относительно невысокая стоимость;
- Удобство монтажа и высокая скорость укладки;
- Широкое видовое разнообразие;
- Возможность подобрать тип в соответствии с назначением;
Доступный раствор для укладки газосиликатных блоков. На современном рынке можно найти основные виды этого строительного материала, которые походят под определенный вид работ: постройка несущей перегородки, выкладка внутренних стен, дополнительный слой для утепления.
Способы кладки блоков из газосиликата Что касается укладки этого материала, то на сегодняшний день можно выделить два основных способа: Укладка с помощью клеевого состава. Этот вариант позволяет получить шов меньшей толщины, до 10 мм, и избежать значительной потери тепла. Помимо этого, материал расходуется более экономно, а рабочий процесс не занимает много времени. Используемый клей легко разводится водой и имеет невысокую стоимость.
Кладка газосиликатных блоков на раствор. Здесь речь идет о применении обычного раствора с цементом и песком. Шов, в таком случае, получается толще, чем при использовании клея – 10-20 мм. Соответственно, более высокий расход материала. Для приготовления обычного раствора используется песок, цемент и вода, особое внимание стоит обратить на пропорции. От этого зависит качество полученного состава. Еще одной особенность такой кладки является то, что в случае с цементом возникают специальные мостики, через которые уходит тепло. Кладочный раствор для газосиликатных блоков предусматривает дополнительный слой утепления на стенах.
Особенности растворов для кладки Для того чтобы качество кладки было выше, а последующие потери тепла стали меньше, необходимо правильно приготовить раствор для соединения блоков из газосиликата. В качестве добавки можно использовать такие заполнители: Керамзит; Перлит; Пенополистирол; Известь, она в разы повысит пластичность состава.
Сейчас часто используют готовый раствор, который продается в сухом виде. Такие составы включают в себя цемент, песок, заполнитель минерального типа и добавки для улучшения пластичности.
Что касается нюансов кладки газосиликата на раствор, то алгоритм действия очень прост:
- На нижний ряд наносится раствор;
- Сверху опускается газосиликатный блок;
- Лишний состав сразу же убирают, чтобы он не успел застыть;
- Важно избегать выдвижения блоков, допустимая норма 5 мм.
www.monowai.ru
Рекомендации по проведению кладочных работ
К достоинствам газосиликатных блоков так же можно отнеси и высокий уровень прочности, отличные линейные характеристики, хорошая паровая проницаемость, относительно небольшой объемный вес и низкий коэффициент теплопроводимости. Использование данного строительного варианта является отличным решением для экономии финансовых средств и энергии при строительстве.
Как приготавливается раствор для кладки газосиликатных блоков
Для соединения газосиликатных блоков в большинстве случаев используется специальный клей, разновидности которого, между собой мало чем отличаются между собой. Такой клей сегодня активно используется по той причине, что он предоставляет отменный уровень адгезии, благодаря которой и обеспечивается минимальная толщина шва, которая не должна превышать 3 мм. Благодаря такому подходу существенно увеличивается теплоизоляция уже возведенных стен. Помимо этого газосиликатный клей обладает хорошей прочностью, что дает возможность его использования при кладке пенобетона, газобетона, так же можно использовать при отделке стен керамической плиткой.
Приготовление газосиликатного клея:
- Налейте в обычное пластмассовое ведро воды, чуть больше половины;
- После добавьте туда сухой смеси;
- После этого получивший раствор тщательно размешивается, для получения более качественного раствора лучше это делать при помощи электродрели со специальной насадкой. Процесс перемешивания должен осуществляться на небольших оборотах до того момента пока не образуется однородная масса. Строго соблюдайте сношение воды к сухой массе. Данное соотношение должно указываться в приложенной инструкции, у каждого производителя данное соотношение может быть разным.
Для того, что бы полученный клей ни застыл в ведре лучше приготовить небольшую порцию, а после, ориентируясь на скорость проведения работ приготавливать необходимое количество клеящего материала. При выборе данной продукции настоятельно акцентировать свое внимание на продукцию от компании ilmax, которая пользуется большой популярностью среди наших соотечественников.
Гидроизоляция
Специалисты строительной сферы деятельности настоятельно рекомендуют перед укладкой самого первого ряда проводить качественную гидроизоляцию. Для этого необходимо поместить рубероид на месте, где запланировано размещение первого ряда. Изначально накладывается цементно-песочный раствор, после рубероид, а сверху его еще один слой раствора. Именно на таком слое и будет размещаться первый ряд газосиликатных блоков. При создании цементно-песчаного раствора должна соблюдаться четкая пропорция, а именно 1 к 3, соответственно. Вы также можете использовать данный раствор и в целях дальнейшей укладки блоков, но в таком случае толщина шва не должна превышать 20 мм, если процесс укладки происходит по сухой погоде, то поверхность блока необходимо увлажнить, делается это для лучшего коэффициента сцепления. Но если верить словам специалистов, то такой раствор для кладки не рекомендуется использовать, лучше применять специальный клей, так как при 20 мм шве будут происходить существенные тепловые потери.
Правильная укладка первого ряда
Кладка газосиликатных блоков это весьма специфичный процесс, а к укладке первого ряда блоков необходимо отнесись и вовсе с особым вниманием, так как это будет своего рода фундамент для всей стены. Начинается укладка первого ряда с боковых блоков, которые четко выравниваются друг относительно друга. После этого остальные блоки устанавливаются в горизонтальном направлении максимально плотно друг относительно друга, в полном соответствии с уже установленными направляющими. При помощи таких направляющих вы сможете контролировать правильность самого процесса укладки.
Правильная укладка следующих рядов
Кладка последующих рядов так же обладает своими особенностями, которые заключаются в том, что каждый последующий ряд укладывает по мере высыхания клеевого раствора на предыдущем. По времени клей застывает примерно несколько часов после завершения кладки. Необходимо, что бы каждый блок прилегал максимально ровно, проверяется при помощи уровня. Как и первый ряд, кладка всех последующих осуществляется с угла стены, клей наносится равномерно по всем прилагающим поверхностям газосиликатных блоков.
www.ilmax.by
