Мобильная бетоносмесительная установка «ГРАНИТ-42» (СБ-241В). Бетоносмесительные установки мобильные
Мобильные бетоносмесительные установки на шасси грузовых автомобилей
Доставка с опозданием, частичные недопоставки или поставки лишнего бетона – стоит ли за все это расплачиваться вашей компании? Волюметрические бетоносмесительные установки (ВБСУ) Zim-Mixers® устраняют эти проблемы и позволяют вам самим управлять доходностью.
До недавнего времени в России эксплуатировались традиционные стационарные бетонные заводы большой производительности, расположенные вблизи крупных городов и строек государственного значения. Это позволяло осуществлять централизованную поставку бетона потребителям. В качестве средства доставки использовалось большое количество автомобильных бетоносмесителей (миксеров). Кроме того, под установку таких заводов требовались большой землеотвод и прокладка коммуникаций, что, естественно, отражалось на цене бетона.
От потребителя требовался предварительный заказ рассчитанной партии бетона для выполнения работ. Ошибки в расчетах могли приводить как к остановке работ, так и к образованию излишков бетона, а это означает лишние расходы.
Активное строительство в последние годы стимулировало появление на российском рынке перемещаемых бетонных заводов на основе сборных модулей и передвижных заводов, размещаемых на длинномерных, специальных автомобильных полуприцепах. Эти заводы позволили строительным компаниям заняться производством бетона для собственных нужд, максимально приблизить бетонное производство к объектам строительства и тем самым частично решили проблему минимизации затрат, но в силу их конструктивных особенностей требовалась подготовка площадей под установку и парк автомобильных миксеров для подвоза бетона на стройплощадку. Монтажные работы по установке и наладочные работы этих заводов, как правило, составляют от одной до двух недель, что ограничивает возможность их частого перемещения с объекта на объект. Их затруднительно использовать и в местах, где невозможна прокладка инженерных коммуникаций, обеспечивающих работу завода, из-за удаленности от промышленной инфраструктуры либо ограниченности пространства.
Все перечисленные ограничения не позволяют утверждать, что такие заводы обладают достаточной мобильностью.
Компания «Коминвест-АКМТ», анализируя ситуацию, пришла к выводу, что необходимо предложить потребителю новые технологии производства и доставки бетона. Решением стало заключение договора об официальном представительстве с американской компанией Zimmerman Industries, Inc., ведущим разработчиком и производителем мобильных волюметрических бетоносмесительных установок.
Уникальность мобильных ВБСУ (МВБСУ) Zim-Mixers® в том, что они работают по принципу «два в одном». Мобильные ВБСУ совмещают функции бетонного завода и транспортного миксера, что позволяет своевременно и в нужном месте приготовить любой необходимый объем бетонной смеси или строительного раствора высочайшего качества.
Установки Zim-Mixers® легко монтируются на шасси грузовых автомобилей и сконструированы таким образом, чтобы доставлять песок, щебень, цемент, воду и присадки в отдельных бункерах и емкостях и смешивать их на месте, а возможность мгновенного изменения рецептуры позволяет получать свежеприготовленные смеси широкого спектра без технологических перерывов в работе. Это дает много преимуществ, так как теперь вы всегда можете использовать качественный, свежеприготовленный бетон или раствор требуемого типа и в том объеме, который необходим для выполнения задач.
Из основных достоинств установок Zim-Mixers® назовем следующие.
Экономичность:- не требуется согласований на размещение и подключение с органами местного самоуправления и инженерно-техническими службами;
- себестоимость обслуживания существенно ниже, чем стационарного завода аналогичной производительности, и сравнима с себестоимостью обычного автомобильного миксера;
- снижение затрат за счет отказа от оптовых поставок бетона, использование собственных материалов при приготовлении бетона в бетоносмесительной установке Zim-Mixer® позволяет экономить средства;
- исключаются затраты на утилизацию неиспользованного бетона;
- за счет оптимизации графика работ снижаются затраты на переработку в смену;
- для обслуживания установки требуется всего 1 водитель-оператор.
Мобильность. МВБСУ Zim-Mixers® по прибытии на место работ может без предварительной подготовки начать производить бетонные смеси и растворы в необходимом объеме.
Многофункциональность. Мини-бетонные заводы Zim-Mixers® работают как в режиме транспортного миксера, так и в качестве мобильного бетонного завода. Дополнительное оборудование позволяет выгружать бетон в труднодоступных местах и осуществлять работу совместно с бетононасосами и другим строительным оборудованием.
Универсальность. МВБСУ Zim-Mixers® предназначены для производства всех типов бетона и раствора, включая латексный полимербетон, быстротвердеющий бетон, малоподвижные бетонные смеси, принудительно уплотняемый и самоуплотняющийся бетон, подвижные бетоны, пенобетон, бетон для стабилизации почвы и многое другое. В качестве примесей и добавок в МВБСУ могут применяться полимерная фибра, зола, шлак, микрокремнезем, вулканический туф, жидкие присадки, жидкие красители и др.
Точность дозирования. Система дозирования материалов является самой точной на существующем рынке, точность составляет 2%. С помощью МВБСУ Zim-Mixers® можно своевременно получать любой объем бетонной смеси необходимого качества – от 0,1 до 10 м3.
Надежность конструкции. Zimmerman Industries, Inc., будучи основоположником и разработчиком системы объемного смешивания в бетонной промышленности, имеет более 15 патентов на конструкцию БСУ. В свое время компания разработала систему подачи материалов, основанную на ленточном конвейере, однако, убедившись в его низкой надежности, модернизировала систему и запатентовала независимый цепной питатель материалов заполнителя, который является стандартным на всех единицах оборудования и имеет 3-летнюю гарантию или гарантируемый объем произведенного бетона 11 000 м3. Эта система в три раза долговечнее, чем устаревшая ленточная, имеет функцию самоочистки и является самой точной системой дозирования на рынке. Эта система обеспечивает самую низкую ежегодную стоимость обслуживания, чем любые другие системы на рынке.
- в области строительства Zim-Mixers® используются во всем мире для производства бетона для фундаментов, плит и стен, а также бетона для мостов, дамб, шоссе, аэропортов, железных дорог и горнодобывающей промышленности;
- в городском хозяйстве, чтобы поставлять бетон для собственного использования городскими службами, что позволяет обеспечивать лучший контроль за уровнем издержек, связанных с приобретением материалов и трудовыми затратами. С помощью МВБСУ можно делать бордюр, тротуар, провести ремонт дорог, а система гибкой настройки дозирования позволяет производить легкие бетоны и смеси по собственной рецептуре заказчика;
- для частного жилого сектора с помощью МВБСУ Zim-Mixer® можно организовать разовые поставки потребителям бетона, декоративного бетона, торкрет-бетона и растворов. БСУ используют для сооружения фундамента, плит, стен, бордюра, тротуара, дорог, термальных и плавательных бассейнов;
- в строительных подразделениях МВС и МЧС Zim-Mixers® используются для производства строительных, ремонтных и восстановительных работ в сложных условиях, на удаленном расстоянии от стационарных бетонных заводов.
МВБСУ в зависимости от величины бункеров может перевозить ингредиенты для замешивания от 3 до 12 м3 бетонной смеси, а при непрерывной загрузке материалов установка может работать в течение рабочей смены с производительностью от 23 до 45 м3 бетона в час.
Мобильные бетонные заводы Zim-Mixers® могут быть смонтированы на шасси грузовых автомобилей КамАЗ, МАЗ, «Урал», КрАЗ, а также на шасси MAN, Scania, Mercedes-Benz, Volvo, IVECO и других известных марок.
Установки Zim-Mixers® также можно монтировать на шасси полуприцепов и на стационарных платформах.
Более подробную информацию можно получить на сайте компании ЗАО «Коминвест-АКМТ».
os1.ru
Стационарные, мобильные бетонные заводы и установки
Бетонные заводы в зависимости от выполняемых задач могут иметь различную производительность и конструктивное исполнение.
Стационарные бетонные заводы предназначены для функционирования на одном месте достаточно длительное время. Они оснащаются расходными бункерами большой емкости, имеют высокую производительность и могут загружать одновременно несколько бетоновозов (обычно два).
Они подразделяются на:
- Бетонные заводы башенного типа (вертикальный бетонный завод). При такой компоновке бункер заполнителей находится над бетоносмесителем. Подача материалов происходит под действием силы тяжести.
- Бетонные заводы с рядным складом заполнителей. При такой компоновке склады инертных материалов размещаются на земле. Подача материалов в бетоносмеситель происходит при помощи транспортеров или погрузчиков.
Бетонные заводы или бетонные цехи заводов комплектуются из секций. Для цикличного способа производства при большом потреблении бетона различных классов и марок цеха компонуют по высотной схеме. При большом потреблении цемента одной марки применяются бетоносмесительные установки непрерывного действия, выполняемые по партерной двухступенчатой схеме. Промышленность выпускает секции, работающие в комплекте с дозатором, управление — автоматическое. Технические характеристики бетонных заводов, выпускаемые в России, приведены в таблицах.
Мобильные бетонные заводы имеют упрощенную конструкцию, позволяющую производить бетон недалеко от места его использования, оснащаются расходными бункерами различной емкости, имеют достаточно высокую производительность.
Мобильный бетонный завод «Export». выпускаемый компанией «KOMZ-Export» предназначен для дозирования и приготовления бетонных смесей различных классов и марок и выдачи их в автомобильные бетоносмесители или другие транспортные средства и устройства. Завод укомплектован автоматической системой управления с внутренней памятью на 10 рецептов при немецкой комплектации или 100 рецептов — при белорусской. Имеется обогрев инертных компонентов, хранящихся в четырех секциях объемом по 40 м³ каждая. Цемент складируется в два силоса по 58 м³ каждый. Загрузка и поставка цемента осуществляется автомобильными цементовозами. Для инертных компонентов и цемента предусмотрено весовое дозирование, для воды и химических добавок — объемное. Конструктивное исполнение завода позволяет перебазирование его железнодорожным транспортом или буксировкой тягачами к месту монтажа на новом месте. Технические характеристики мобильных бетонных заводов, бетоносмесительных установок и узлов, выпускаемые в России, приведены в таблицах.
Установка БСУ-3 оснащена бетоносмесителем принудительного действия и предназначена для приготовления товарного бетона, снабжена компьютерной системой управления и контроля «Бетон — iPC»
Мини-завод «Бетон-20» предназначен для приготовления бетонных смесей и строительных растворов. Установка состоит из трех блоков полной заводской готовности, поставляемой в летнем и зимнем исполнении. Занимаемая площадь — 50 м , время монтажа одна неделя, обслуживающий персонал — 2 чел. Тип дозаторов — весовой, установка оснащена автоматизированной системой управления.
Бетонорастворный узел «Брус-15Г» предназначен для производства бетонных смесей и растворов в различных климатических условиях, при температуре окружающего воздуха до -30° С, собирается из транспортабельных блоков. Управление узлом автоматизированное и ручное, обслуживающий персонал — 2 чел.
Бетонорастворный узел «БСУ 10/17» также предназначен для производства бетонных и растворных смесей в тех же климатических условиях. Имеет аналогичный принцип сборки. Установка включает: блок смесительный, блок дозаторный, бункер, блок парогенератора, склад цемента инвентарный, пандус. Обслуживающий персонал — 1 чел.
Бетоносмесительная установка для пустующих помещений предназначена для приготовления бетонных и растворных смесей в зимних условиях с использованием пустующих цехов или помещений. Конструкция состоит из отдельных блоков, собираемых в единую технологическую цепочку, занимающую площадь 100 м². Подача энергии и воды может осуществляться от существующих сетей, так и автономно.
Кроме мобильных бетонных заводов и бетоносмесительных установок, технические характеристики которых приведены в таблицах, отечественной промышленностью выпускается еще целый модельный ряд аналогичной продукции. Например. ОАО «345 механический завод». ООО «Астрой 2000». Тюменским и Новосибирским заводами строительных машин.
На российском рынке строительной отрасли достаточно широко представлены также ведущие зарубежные производители мобильных бетонных заводов и бетоносмесительных установок. В данном параграфе приведем краткое описание и технические характеристики лишь некоторых из них.
Бетонные заводы «TOWER» серии Т60. Т80 и Т100 производства Финляндии — это компактные, экономичные модульные заводы, требующие на 20-30% меньше инвестиционных и производственных затрат по сравнению с традиционными решениями. Благодаря особой конструкции они занимают достаточно малые площади, хорошо вписываются в городскую среду, экологически безопасны, просты при монтаже и транспортировке. Система подачи заполнителя закрытая. «TOWER» оснащен эффективной системой обогрева, что позволяет производить бетон при низких температурах. Эффективная компьютерная система управления и контроля на русском языке обеспечивает надежную работу при высокой производительности.
В таблице приведены технические характеристики бетонных заводов «TOWER» серии Т60 трех модификаций.
Бетонный завод «COBRA» (Финляндия) представляет собой новейшее поколение бетонных заводов, для которых характерны мобильность, легкость монтажа и быстрый пуск в работу. «COBRA» — мощный производственный комплекс, выпускаемый серии С40, С60 и С80. предназначен для любых типов строительства, в том числе и для трудоемких объектов. Теплоизоляция, система подогрева заполнителей гарантирует производство высококачественного бетона, в том числе и в зимних условиях. Доставка завода на объект строительства может производиться автомобильным и железнодорожным транспортом. «COBRA» может работать и как стационарный завод при условии использования больших бункеров заполнителей и мобильных складов цемента.
Мобильные бетоносмеснтельные установки «STETTER» (ФРГ) стандартного типа М 0.5: М 1: М 1.25: М 1.5: М 2 экономичны в эксплуатации на больших стройках. Бетон к месту укладки с помощью такой установки доставляется с точностью до одной минуты. Данная установка может эксплуатироваться в любых климатических условиях, оснащается автоматизированной системой управления с вариантами различного уровня. Зимний вариант такой установки позволяет производить бетон при температурах до -30° С. Основные элементы установки типа М собираются на заводе. На месте производится монтаж площадок, подъем смесительной площадки и закрепление наклонной опоры, монтаж лестниц и облицовки с помощью быстроразъемных затворов, монтаж части оборудования для связующего.
Система управления операциями по дозированию и взвешиванию МС 200 состоит из персонального компьютера для обработки данных и системы «Simatik-S5». дополненной блоком высокого напряжения фирмы «Stetter».
Влажность песка замеряется в период дозирования, в этом же замесе осуществляется корректировка объема воды и песка, при возможной погрешности дозирования сигнальная система выдает текстовое сообщение об этой погрешности. Выдача бетона производится в автобетоносмесители или в самосвалы.
В таблицах приведены технические характеристики бетонного завода «COBRA» серии С40. С60 и бетоносмесительных установок «STETTER».
stroymanual.com
Мобильные бетоносмесительные установки – Основные средства
С. Тимофеев
Мобильные бетоносмесительные установки (БСУ) производства фирмы Armcon позволили компании ЗАО «Коминвест-АКМТ» найти и заполнить крайне востребованную, но не освоенную нишу на рынке строительной спецтехники, что очень необычно для этой области.
Уникальность БСУ этой марки состоит в совмещении функций бетонного завода и транспортного миксера, и у нее есть ряд преимуществ по сравнению с аналогами.
 |
Мобильность. В отличие от быстровозводимого завода, элементы конструкции которого надо сначала разобрать, погрузить на транспортную платформу, доставить на место строительства и затем снова собрать, машина серии Сеmentech приезжает на место и сразу начинает работу. Это позволяет использовать БСУ на удаленных объектах. Так, например, мобильная БСУ серии Cementech MCD8MX-150 способна работать без помощи дополнительной дозаторной станции, что делает ее идеальной при эксплуатации в удаленных районах, которые обычно и выбирают для строительства ветровых электростанций. «Раньше мы использовали традиционные барабанные миксеры, – рассказывает учредитель и директор строительной компании, – и я не представляю, как бы мы могли справиться без этих машин с некоторыми из новых задач, поставленных перед нами. Проект на о. Гига (Gigha), например, подразумевал совместное использование роторных миксеров и бетонного завода, которые сначала надо заполнить и затем доставить к месту переправы. Такую конструкцию очень проблематично надежно закрепить и переправить по воде. И если бы были еще и плохие погодные условия, то мы вообще могли потерять весь груз». Вместо этого на остров переправляли только материалы, а сами машины Cementech загружались прямо на месте строительства, оставаясь в нужных позициях до полного завершения работ. Им не надо было возвращаться на «большую землю» для повторной загрузки (а каждая такая переправа с места на место занимала 20 минут без учета времени погрузки на паром, закрепления машин и т. п.). Без таких мобильных БСУ Сementech этот проект был бы нежизнеспособным.
Минимальное время подготовки к началу работы. В отличие от перемещаемых заводов, которые требуют подготовки специальной площадки для монтажа элементов конструкций, а также отладки оборудования (все вместе это занимает от 2 до 15 рабочих смен в зависимости от сложности работ), машине серии Сеmentech этого не требуется, поскольку все предварительно настроенное оборудование БСУ компактно установлено на шасси грузового автомобиля. А следовательно, не требуется подготовка специальной площадки для размещения! Имея гидропривод оборудования от коробки отбора мощности автомобиля или от установленного дополнительно двигателя, мобильная БСУ не зависит от наличия источника централизованной подачи электроэнергии.
Универсальность. Полностью загруженная сухими ингредиентами машина серии Cementech способна доставлять к местам выполнения работ и замешивать от 1 до 10 м3 бетона в зависимости от потребностей заказчика, т. е. выполняет функции транспортного миксера. Погрешность замеса требуемого объема составляет ±1%. При наличии склада наполнителей и подвода воды на месте проведения работ мобильная БСУ работает в режиме бетонного завода со средней производительностью 55...60 м3/ч.
Наличие удлиняемого разгрузочного желоба с радиусом действия более 7 м позволяет выгружать бетонную смесь даже в труднодоступные места, а при использовании уникального шнека Pumpmaster приготовленную смесь можно подавать на высоту под углом 45° без стекания смеси, что решает проблему совместного использования мобильной БСУ с бетононасосами. Эффективность шнека Pumpmaster, по мнению Ричарда Калдера (Richard Calder), технического директора компании Armcon, объясняется специальной группировкой его лопаток. «В то время как подъем винтовой линии остается таким же, как у других, стандартных машин, – объясняет Калдер, – лопатки шнека сгруппированы более тесно в разгрузочном конце шнека, полностью заполняя смесительную камеру, что предотвращает стекание жидкой бетонной смеси в обратном направлении. Наши предыдущие модели могли подавать бетон при углах наклона до 30°, тогда как другие БСУ могли поддерживать углы наклона самое большее 20°. Машины компании Armcon Cementech, использующие шнек Pumpmaster, легко обеспечивают углы наклона разгрузочной винтовой линии до 45°».
Быстрая смена режимов приготовления различных типов смесей. БСУ серии Cementech производит все типы бетонных смесей и растворов. Для этого в оборудование включены компьютеризированная система контроля дозирования материалов наполнения с рецептами на разные типы смесей и система смешивания добавок, которая позволяет добавлять в смесь пенообразующие вещества, пластификаторы, колеры, также возможна подача полимерволокна для армирования смеси. Благодаря особенности конструкции смена режима приготовления смеси происходит за 1...2 мин. При этом в смесителе либо не остается остатка от предыдущей смеси, либо остаток ничтожно мал. Свежеприготовленный бетон можно выгружать в любой точке зоны работ со скоростью 1 м3/мин.
Эффективная система шнека с переменным углом наклона позволяет варьировать плотность получаемого бетона. Водитель полностью контролирует процесс производства, рабочий цикл очень гибкий, работу можно вести и в ночное время, и в выходные дни. Самообслуживаемый мобильный завод позволяет исключить расходы на открытие и содержание дорогостоящих стационарных заводов, а также на транспортировку их к месту проведения работ.
Технология позволяет получать подряд несколько смесей разного состава из основных, первичных или переработанных материалов и наполнителей без ущерба для качества смеси, что обычно и случается в стандартных миксерах в результате загрязнения бункера разными материалами, когда используются переработанные наполнители.
Например, компания Armcorn поставила машину Cementech MCD10MX-150 для выполнения работ по засыпке траншей в графстве Северный Йоркшир. Эти работы вела крупнейшая коммунальная компания Великобритании. Данная модель была выбрана благодаря ее проверенной способности обрабатывать материалы с высоким содержанием глины при одновременной экономии средств за счет отказа от применения вспененного бетона. Материал, который образуется при выемке грунта, сначала дробится и просеивается на ситах для получения двух фракций: одна из них эквивалентна гравию, другая – песку. Затем эти раздробленные фракции загружают в бункеры БСУ Cementech и смешивают с цементом. Эта смесь служит для заполнения вырытых траншей. Использование материала, переработанного таким образом, позволяет строительной компании удовлетворить требования, предъявляемые к материалу засыпки траншей, без необходимости использовать вспененный бетон, что, безусловно, является более дорогим решением.
Технический директор компании – производителя работ предварительно изучил все свойства материалов, образующихся при выемке грунта, и поставил задачу повторно использовать этот материал на 90%. Один из основных вопросов заключался в необходимости работы с материалом, имеющим крайне высокий показатель содержания глины – до 25%. Это объясняет, почему оборудование испытывает очень сильные нагрузки. Компания Armcon в конечном итоге продемонстрировала способность своих машин отлично справляться с выдвинутыми требованиями.
 |
Надежность и долговечность. Мобильные БСУ серии Cementech сконструированы таким образом, чтобы противостоять суровым условиям работы в течение всего срока службы. На стадии конструкторской разработки рассчитывается каждая, даже самая мелкая деталь для работы в сложных условиях. БСУ серии Cementech, сконструированная для максимально долгой эксплуатации, состоит из легко заменяемых компонентов. Если стандартные промышленно изготовленные компоненты, такие как, например, транспортерные ленты, не соответствуют техническим условиям Armcon, то разрабатываются оригинальные, в соответствии с более строгими стандартами Armcon. Благодаря наличию таких опций, как распечатка рецепта смеси, цифровая система вывода этикеток, система ввода жидких и твердых полимерных добавок в смесь, точность изготовления смеси, машины серии Сеmentech предоставляют заказчику готовое комплексное решение.
Машины компании Armcon рассчитаны на эффективную длительную эксплуатацию, и для этого в ЗАО «Коминвест-АКМТ» существует комплексная система – от сервисного обслуживания до ремонта, от консультаций до снабжения запасными частями, гарантирующая, что так и будет.
os1.ru
Мобильные бетоносмесительные установки | Производителя
Мобильные бетоносмесительные установки от нашей компании оснащены смстемой контроля дозирования и смешивания с централизированной системой мониторинга и цветным дисплеес высокого разрешения VGA. Дисплей оснащен функцией меню на английском языке , которая способствует удобному и быстрому управлению и прямому мониторингу. Кроме того, устройство включает систему подачи бетона . Данная система оснащена четырьмя вагонетками , кторые могут быть распредеоены на 2 или четыре группы в зависимости от требований к производству. Каждая вагонетка имеет выгрузное отверстие , которое разработано специально для качественной и плавной отгрузки материала без приченения вреда его структуре.
Данная установка перемещается при помощи тягачей и осуществляет весь спектр работ по производству бетона, как, сбор материала, взвешивание, смешивание, транспортировка и тд. Устройство удобно в транспортировке, обладает высокой скоростью передачи материалов и точностью в измерении и дозировании. Кроме того, оно обеспечивает смешивание на высокой скорости и может применяться для смешивания сухого , полусухого бетона , пластичной бетонной смеси и бетона различных смесей. Благодаря своим преимуществам, данный тип оборудования имеет широкое применение при строительстве шоссе и дорог, железных дорог, архитектурных объектов, городских объектов, мостов, портов и гидроэлектростанций.
| Модель | MHZS25 | MHZS35 | MHZS50 | MHZS75 | |
| Производительность | 25 м3/ч | 35 м3/ч | 50 м3/ч | 75 м3/ч | |
| Смеситель | Модель | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Мощность | 1×18.5 кВт | 1×30 кВт | 2×18.5 кВт | 2×30 кВт | |
| Выход | 0.5 м3 | 0.75 м3 | 1 м3 | 1.5 м3 | |
| Размер заполнителя | ≤60 мм | ≤60 мм | ≤60 мм | ≤60 мм | |
| Бункер | Объем | 5 м3 | 5 м3 | 6 м3 | 7 м3 |
| Количество | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Предел взвешивания | Заполнитель | 1500 кг±2% | 2000 кг±2% | 2500 кг±2% | 3000 кг±2% |
| Цемент | 300 кг±1% | 500 кг±1% | 600 кг±1% | 800 кг±1% | |
| Вода | 200 кг±1% | 250 кг±1% | 300 кг±1% | 400 кг±1% | |
| Добавка | 20 кг±1% | 20 кг±1% | 30 кг±1% | 30 кг±1% | |
| Другие параметры | Скорость буксировки | 15 км/ч | 15 км/ч | 15 км/ч | 15 км/ч |
| Общая мощность | 37 кВт | 50 кВт | 60 кВт | 90 кВт | |
| Общая масса | 18000 кг | 20000 кг | 24000 кг | 32000 кг | |
Являясь профессиональными производителями и поставщиками мобильных бетоносмесительных установок в Китае, компания HANGZHOU TRUEMAX так же предлагает широкий ассортимент оборудования, включая, автобетононасосы, станки для резки арматуры, системы для подавления пыли, экономичные линии для производства бетонных блоков и многое другое.
www.etwinternational.ru
Туймазинский завод автобетоновозов - Мобильная бетоносмесительная установка «ГРАНИТ-42» (СБ-241В)
Габаритный чертёж
Новая разработка конструкторско-технологических служб завода предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на некрупных строительных объектах при положительной температуре окружающего воздуха.
Бетоносмесительная установка «ГРАНИT–42» (СБ-241В)
Предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на некрупных строительных объектах при положительной температуре окружающего воздуха.
Бетоносмесительная установка «ГРАНИТ-42» оснащена надежным высокоэффективным бетоносмесителем тарельчатого типа и современной периферией хранения, дозирования и подачи компонентов бетонной смеси. Ответственные узлы и системы комплектуются компонентами ведущих европейских и мировых производителей «Camozzi», «WAM», «Bonfiglioli», «Siemens», «Mitsubishi».
Система управления «MixMaster» обеспечивает полный контроль и учет технологического процесса, круглосуточную техническую Интернет-поддержку, «удаленный доступ», диагностику работы основных узлов установки, периодическое бесплатное обновление программного обеспечения, полную интеграцию с прикладными программами «1С» и иными программами учета.
Основные отличия и преимущества:
- быстрый монтаж,
- не требует фундамента (кроме пандусов)
- мобильная
- приведение в транспортное положение за 1 день
- разводка электро и пневмотрасс
- высокоточное дозирование компонентов с помощью надежной тензометрии
- эластичная подвеска тензодатчиков, исключающая влияние вибрации
- двойные затворы в бункерах инертных
Базовая комплектация БСУ «ГРАНИТ-42» (летнее исполнение):
- двухотсечные бункера инертные и перегородка на один отсек с возможностью самостоятельно создать 3-х отсечные бункера суммарной ёмкостью 32 тн
- силос цемента ёмкостью 20 тн
- склад цемента с подающим шнековым питателем
- крутонаклонный скиповый подъемник с донной ёмкостью 1 800 кг с разгрузкой материалов
- блок смесительный с бетоносмесителем тарельчатого типа СБ-146А-11 (1125/750 л)
- блок дозирования с дозаторами цемента V=410 и воды V=180кг
- пневмооборудование «Camozzi» (Италия)
- кабина оператора с электрооборудованием и автоматической системой управления
Дополнительные опции:
- дозаторы химических добавок на 10 или 40 кг
- система контроля заданной жесткости смеси на базе влагомеров «Franz Ludwig» (Германия)
или «АкваСенсор» (Украина)
- возможность использования 2-х или 3-х силосов цемента
- зимний комплект обшивки БСУ и обогрев инертных материалов
Услуги:
- Постгарантийное и сервисное обслуживание в дилерских представительствах «КАМАЗ».
- Продажа в лизинг
Контакты:
ПАО «ТЗА» (34782) 2-72-34, 2-75-44
Инструкция по использованию программы управления БСУ "MixMaster"
Руководство пользователя. СБ-241В. MixMaster_V2
test.tzacom.ru
Мобильные бетоносмесительные установки последнего поколения
Мобильные бетоносмесительные установки последнего поколения
ОАО «Самарский Опытно Экспериментальный Завод»
Акционерное Общество «Самарский опытно-экспериментальный завод» (СОЭЗ) - одно из ведущих российских предприятий, производящих бетоносмесительное оборудование. Основной продукцией завода на протяжении 54 лет являются модульные бетоносмесительные установки производительностью от 15 до 90 м3/час, которые находят применение в основном при строительстве гражданских объектов, при возведении промышленных комплексов, в мостостроении.
АО «СОЭЗ»
Объем монолитного домостроения сейчас на подъеме, растут потребности организаций, занимающихся продажей товарного бетона и раствора. Но непозволительная роскошь для современных строителей часами стоять в очередях за бетоном и нести убытки из-за сорванных сроков строительства. Быстромонтируемые бетоносмесительные установки, производительностью 20, 25, 30, 50, 90 кубов со складами цемента могут решить эту проблему. Все установки блочно-модульного исполнения одновременно с этим каждый блок выдержан в транспортных и грузоподъемных габаритах.
Импортная установка, конечно, идеальный вариант, но возникают немаловажные вопросы: средств на приобретение необходимо в 1,5-2 раза больше и вопрос, который возникает только в рабочем порядке – запасные части и сервисное обслуживание. Бетоносмесительные установки «Самарского опытно-экспериментального завода» ни в чем не уступают зарубежным аналогам, а благодаря более низкой стоимости, доступны для всех желающих строителей.
Мобильные бетоносмесительные установки последнего поколения (производительностью 30-50м3/час. цикличного типа всесезонного исполнения). Собираются на месте под руководством инженеров ШМ и ПНр АО « СОЭЗ» в течение семи дней и не требуют сложных фундаментов.
Модульные заводы по производству бетона выполнены с применением последних технологических новшеств, что позволяет удовлетворить многим необходимым потребностям, которые могут возникнуть при производстве бетона на стройплощадке. Бетонные заводы АО «СОЭЗ» являются результатом многолетней опытно - конструкторской работы, направленной на совершенствование мобильных бетонных заводов и разработку передовых технологий производства бетона. Базовая концепция бетонных заводов – блоки-модули со встроенным смесителем, конвейером, бункерами инертных и другого оборудования необходимого для приготовления бетона, которые АО «СОЭЗ» совершенствует и изготавливает на протяжении вот уже 54 лет.
Сочетание этих модулей, позволяет гибко подходить к требованиям, которые предъявляются к бетонным заводам, устанавливаемым на стройплощадках. Хорошая приспосабливаемость - это ключевой показатель для мобильных бетонных заводов. Наши заказчики должны иметь возможность перемещать свои заводы в любые места и адаптировать к любым внешним условиям. Строительство автомагистралей, аэропортов, туннелей, плотин, мостов, жилых домов, объектов ПГС, производство ЖБИ и конструкций возведение монолитных домов из бетона - все эти отрасли имеют свои особенности и предъявляют свои требования к конфигурации заводов.
Установки АО «СОЭЗ» выполнены так, чтобы удовлетворить любые из них!
Бетоносмесители СБ-146, СБ-138Б обеспечивают приготовление с наивысшим качеством любого типа бетона, от жесткого до литого, от раствора до бетона на заполнителях с фракцией до 70 мм.
Блочно-модульная конструкция, вне зависимости от типа складов заполнителей и цемента, предполагает несколько вариантов конфигурации завода, которые могут лучше подойти к тем или иным условиям на стройплощадке.
Габариты блоков-модулей позволяют перевозить установку на обычных большегрузных автомобилях, и ее несложно погрузить на 3 железнодорожные платформы и легко перевозить туда, где необходимо производство качественного бетона.
Блоки спроектированы таким образом, чтобы с максимальной эфективностью использовать размеры железнодорожных платформ и стандартных большегрузных автомобилей. На блоках предусмотрены погрузочные крюки, расположенные таким образом, что каждый блок может быть снят с грузовика или железнодорожной платформы за один прием обычным краном. Скиповый подъёмник для заполнителей находится на направляющих внутри платформы и расположен в зоне загрузки смесителя.
На стройплощадке блоки МБСУ монтируются автомобильным краном, а высокая часть конструкции этим же краном и АГП. После того, как комплектность оборудования и качество фундаментов проверено, на фундамент устанавливается первый блок - первая операция, где необходим кран. На верхней раме первого блока на тензодатчиках вывешен конвейер-дозатор и установлены питатели инертных материалов. Дозатор цемента и жидкостей расположены непосредственно над бетоносмесителем, такое расположение позволило отказаться от использования шнеков и насосов, смеситель снабжен загрузочным люком для заполнителей крышка которого имеет автоматический привод. На надстроечной части также устанавливается расходный силос цемента, утеплённые баки воды и добавок. Расходный силос цемента снабжён аспирационным фильтром имеющим устройство автоматической регенерации.
Наши БСУ позволят заказчику максимально сократить время доставки бетона на строительную площадку и это естественно, поскольку если какая-либо фирма-производитель бетона подписала договор на поставку нескольких тысяч кубометров, решающим фактором обычно становится время.
Завод должен быть доставлен на место в кратчайшие сроки, подготовка фундамента не должна превращаться в дорогостоящую операцию, сборка завода не должна занимать больше, чем несколько дней, а время для выполнения всех электрических соединений и запуска в эксплуатацию должно быть минимальным.
Все это предлагается в продукции АО «СОЭЗ». При этом заводы гарантируют высочайшее качество бетона.
Блок смесителя выполнен в одном блоке с приводом скипового подъёмника и не требует монтажа из положения для транспортировки в рабочее положение.
Ленточный транспортер для заполнителей приводится в рабочее положение простой регулировкой центрирующих болтов и установкой тензодатчиков .
Лестницы, площадки и ограждения выполнены в сегментном варианте и могут быть легко установлены на штатные посадочные места.
Нетрудно заметить те свойства наших БСУ, которые выделяют их среди аналогичных заводов других марок. Ранее мобильные заводы комплектовались отечественным пневмооборудованием, сейчас используется пневматика мировых лидеров. Прочный и тяжелый несущий каркас блоков позволяет обеспечить уровень устойчивости присущий только стационарным заводам.
При проектировании расходных бункеров заполнителей также был применен модульный принцип построения. Бункера могут быть легко заменены на аналогичные прямо на стройплощадке. Вместимость бункеров варьируется от 14 до 22 м3, каждый бункер снабжён регистрами парового отопления. Все бункера, из которых состоит верхний блок, спроектирован с отверстиями, выполненными в заводских условиях, что гарантирует легкость их крепления друг к другу с помощью болтов. При сборке установки потребность в сварке сведена к минимуму. В зависимости от компоновочной схемы, заполнители могут загружаться с помощью грейферной загрузки, с пандуса погрузчиком, либо из устанавливаемого на земле приемного бункера и радиального ленточного транспортера.
В случае если загрузка заполнителей в расходные бункера ведется колесным погрузчиком, у опорного каркаса хранилища возводится средне-профильный подъездной пандус.
Автомагистрали, аэропорты, железные дороги и другие специальные проекты обычно требуют большое количество жесткого бетона, который необходимо укладывать на большой площади. Для того, чтобы наилучшим образом удовлетворить эти требования АО «СОЭЗ» специально спроектировала модификацию с заглублёнными бункерами, скоростной талью и шнековым питателем цемента прямо от близстоящего склада ёмкостью кратной Х80.
Система управления поставляемая вместе с установкой готова к включению в работу.
Мы добились того, что оператор завода может работать спокойно, держа технологический процесс под полным контролем.
Блоки поставляются оснащенными необходимой для работы электрической разводкой и межблочные соединения подключаются прямо на стройплощадке.
Монтаж установки требует меньше времени чем монтаж традиционных бетонных заводов, обеспечивая в то же время большую производительность благодаря более высокому качеству приводов и основных механизмов в сравнении с обычными комплектующими. Внутри операторской кабины устанавливается пульт управления, выполненный в стальном пылезащищённом корпусе. В этом же корпусе размещается аппаратура контроля силовых цепей, микропроцессорная АСУ и панель ручного управления. АСУ может быть выполнена на базе микропроцессорной системы Бетон-20+ ОАО «СОЭЗ» или на базе компьютерной системы Бетон-3Д НПП «Электроавтоматика» с программным обеспечением для персонального компьютера. Система управления мобильного завода имеет те же функции, что и на стационарных заводах 50ка. 60ка. автоматическая дозировка компонентов смеси и добавок, автоматический контроль влажности заполнителей, принтеры для распечатки производственных отчетов или накладных и т.д.
Помимо оборудования АО «СОЭЗ» предлагает следующие услуги:
выезд специалиста на предполагаемое место для привязки оборудования;
транспортно-экспедиционные услуги по доставке оборудования;
шеф монтажные и пуско-наладочные работы поставляемого оборудования.
Продукцию АО «СОЭЗ» можно встретить в 36 регионах страны, и эта география непрерывно расширяется. Растёт ассортимент продукции и услуг. В настоящее время завод осуществляет реконструкцию, автоматизацию и компьютеризацию бетонорастворных узлов.
Адрес: 446394 Россия, Самарская область, Красноярский район,
поселок Волжский, улица Заводская,1
Телефоны: (846)978-40-31, e-mail: [email protected]
http//: www.oao-soez.ru
Последнее изменение: 05.07.2018
Количество просмотров с 8 июня 2015 г.: 54
Статья размещена АО «Самарский опытно-экспериментальный завод».
Назад ко всем статьям
xn----ptbbtciddgad9n.xn--p1ai
Туймазинский завод автобетоновозов - Мобильная бетоносмесительная установка «ГРАНИТ-60» (СБ-241Г)
Габаритный чертёж
Конструкторским отделом перспективного проектирования и внедрения новой техники завершается проектирование бетоносмесительной установки «ГРАНИТ – 60». Данная установка позиционируется как передвижная мобильная, быстромонтируемая.
Установка предназначена для приготовления высокооднородных жестких и пластичных бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм на тяжелых и легких заполнителях, строительных растворов и других смесей.
Основные отличия и преимущества:
- быстрый монтаж
- не требует фундаментов (кроме пандусов)
- приведение в транспортное положение за 1 день
- разводка электро и пневмотрасс
- применение двухвального смесителя
- высокоточное дозирование компонентов с помощью надежной тензометрии
- эластичная подвеска тензодатчиков, исключающая влияние вибрации
- дозаторы цемента, воды и химических добавок интегрированы с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел
Базовая комплектация БСУ «ГРАНИТ- 60» (летнее исполнение):
- трехотсечные бункера инертных материалов
- склад цемента с подающими шнековыми питателями
- крутонаклонный скиповый подъемник с донной разгрузкой материалов
- блок смесительный
- блок дозирования с дозаторами цемента, воды и химических добавок
- пневмооборудование «Camozzi» (Италия)
- кабина оператора с электрооборудованием и автоматической системой управления.
Дополнительные опции:
- дозаторы химических добавок на 10, 40 или 100 кг
- система контроля заданной жесткости смеси на базе влагомеров фирм «Franz Ludwig» (Германия) или «АкваСенсор» (Украина)
- бак технологической воды V -10 м³ и блок жидких химдобавок
- поршневые или винтовые компрессора украинского и зарубежного производства
- возможность использовать дополнительно 2 или 3 силоса цемента
- система видеонаблюдения
- зимние комплекты обшивки БСУ
Услуги:
- Гарантия 12 месяцев
- Постгарантийное и сервисное обслуживание в дилерских представительствах «КАМАЗ».
- Продажа в лизинг
Контакты:
8(34782) 2-72-34, 2-75-44
test.tzacom.ru
