Как красить порошковой краской в домашних условиях. Полимерные краски для металла

Порошковые краски: альфа, тритон, хром

В настоящее время порошковая краска успешно заменяет лакокрасочные материалы, используемые в разных отраслях для решения декоративных задач. Кроме этого, порошковые краски по металлу способны выдержать высокие температуры. Это является их главным преимуществом.

Как красить порошковой краской в домашних условиях

Как производится покраска порошковой краской своими усилиями? В процессе работы наносится пластмассовое покрытие поверх металла. Порошковый состав после нагревания становится жидким и приобретает связь с металлом. Порошковая краска хром, альфа или тритон отличается от традиционных покрытий своей экологичностью и современностью. Недостаток состоит только в том, что в некоторых аспектах возникают сложности при нанесении. Но это не испугает предприимчивых людей. Если будет правильно очищена поверхность, то даже любитель может сделать отличную работу.

Этапы нанесения порошковой краски

Вначале необходимо определить, к какому типу относится материал, который необходимо окрасить. После этого делают выбор подходящего порошка. Используется термопластический или термореактивный полимерный порошок. Каждый из них разрабатывали для получения лучшего результата на различном металле. Порошковая краска для дисков не может подходить для украшений и небольших брелоков.
Производится разборка всех резьбовых и шарнирных соединений. Каждая деталь, которая не должна быть окрашена, должна быть убрана в сторону. Разборка необходима, для того чтобы не происходило склеивание всех деталей в виде подшипников, гаек, зажимов, болтов при покраске. Даже при окраске дверей порошковой краской, их сначала разбирают и демонтируют.
На следующем этапе делают очистку металла с использованием пескоструйной обработки. Таким образом, можно избавиться от грязи, ржавчины и других инородных материалов. Используя химический растворитель можно избавиться от любого жира, краски и масла, также производится смывка старой порошковой краски. Любой металлический сплав из алюминия, магния, и других элементов очищают с помощью растворителя и щетки. Можно использовать шкурку для шлифовки. Чтобы привести материал в голое состояние, нужно воспользоваться пескоструйной обработкой. Этот метод может быть заменен шлифовальной машинкой, проволочной насадкой для дрели, наждачной бумагой.

Далее убирают оставшуюся грязь с материала. Для этого может использоваться ацетон. Каждая деталь должна быть замочена в нем или протерта тряпочкой. Только после этого могут быть использованы порошковые краски для окрашивания.
Теперь может производиться непосредственно покраска металлических деталей. Чтобы сделать качественное покрытие нужно обладать специальными инструментами. Для этого используется пистолет для порошковой краски или распылитель. С помощью этих инструментов производится электростатический заряд порошкового материала, для того чтобы он прилип к заземленному металлическому объекту. Таким образом, создается ровное и качественное покрытие.
Перед началом окраски, можно взять грунтовку для металла и покрыть плоскую металлическую поверхность. Во время нанесения создается ровный и тонкий слой. Нужно убедиться в подключении электростатического заряда к месту для окрашивания. Иначе не произойдет приклеивание порошка к материалу без заряда.

Когда работа будет закончена, необходимо подождать пока состав не затвердеет и соблюдать осторожность. Не следует начинать чистку и дуть на поверхность. Из-за таких действий краска может начать отслаиваться.
В следующем этапе термостойкая порошковая краска должна пройти через нагревание. Нагревать краску можно в обычной печи или воспользоваться инфракрасными лампами. Покрытие нагревают 15 минут до температуры 190 градусов. Также для этих целей может использоваться обычная духовка, только потом в ней нельзя готовить еду.

Порошковые краски по металлу

Чтобы сделать быструю отделку поврежденной поверхности используется порошковая краска в баллончиках. Этот вариант можно применять самостоятельно. К тому же таким способом может проводиться покраску дисков порошковой краской.

С помощью порошковых красок можно красить подвесные потолки, офисную фурнитуру, электрические приборы, промышленные стеллажи и другие предметы из металла.

Порошковая полиэфирная краска имеет высокие механические свойства. Она подходит для стальных и алюминиевых изделий, расположенных на улице. С подобным покрытием можно покрывать сельскохозяйственные машины, автомобильные аксессуары, садовую мебель и другие металлические изделия.

Важнейшим элементом в окрасочном производстве является камера напыления порошковой краски.

Довольно устойчивый блеск образуется с полиуретановыми красками, имеющими водостойкость, устойчивость к минеральному маслу и растворителю. С такими красками обеспечивается защита изделиям, находящимся под трением, абразивным износом, химическим ёмкостям в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Кроме этого их используют в качестве грунтовки, когда, например, наносится краска порошковая тритон на поверхность.

После нанесения порошкового слоя, требуется произвести его закрепление. С этой целью используют камеру, которая делает полимеризацию состава. Здесь происходит расплавка и образование готовой пленки, затвердевающей на поверхности деталей. В камере требуется поддержание высокой температуры. Когда порошковая краска для полимерного декорирования нагревается, получается качественное сцепление состава и материала, так как происходит проникновение состава по порам изделия. Этот же способ используется для покрытия автомобильных дисков.

Для любого металлического, пластикового, деревянного изделия применяется краска порошковая ral 9005. С ней производится удобная и выгодная колеровка. К тому же в каталоге производителя она представлена в разных цветах и текстурах. Выбор может быть остановлен на любых оттенках и фактурах, начиная от серебристого или золотистого металлика, заканчивая бронзой и гранитом, поэтому порошковые краски эффективно используют при создании евродекора. Ведь с ними создается как рельефная фактура, так и глянцевая.

Сегодня смеси порошковой краски пригодны для использования без предварительной подготовки, поэтому проведение дорогостоящих процедур типа колеровки может не проводиться. При качественно проведенных работах, образуется антикоррозийное ударопрочное покрытие с очень надежной электроизоляцией. При резких температурных изменениях, пленка не теряет своего качества.

Возможно, прочитав данную информацию, у вас появится мысль об открытии своего бизнеса. Ведь теперь вам известно, как красить порошковой краской металлические изделия и можно будет применить свои знания на практике. Главное, чтобы это занятие нравилось вам и тогда можно будет прийти к своей цели, взвесив все положительные и отрицательные стороны.

Подобным способом окрашивали изделия и в прошлом веке, но не сразу он обладал технологическим совершенством. Используя современные методы, можно устранить действие любой агрессивной среды, наносящей вред изделию, и улучшить эстетическую сторону материала. Человечество стремится к лучшему и создаёт новые уникальные решения, чтобы можно было пользоваться качественными и красивыми изделиями. Теперь, узнав, как пользоваться порошковой краской в домашних условиях, с порошковым распылителем, вы можете, использовать эту технологию для окрашивания своего автомобиля, входных дверей и других предметов, изготовленных из металла.

bouw.ru

Красим полимерной краской металл, дерево, бетон

Полимерная краска – это порошок, в состав которого входят пленкообразователи (полимеры), пигменты, отвердители, пластификаторы и другие различные добавки, влияющие на сыпучесть, растекание, адгезию.

Краску наносят на дерево (МДФ), керамику, пластик, бетон, металл, полимерную глину и даже на стекло.

К недостаткам можно отнести то, что полимерная краска в виде порошка дороже, чем обыкновенная масляная или акриловая. К тому же её нельзя нанести кистью или валиком, так как необходимо специальное оборудование.

Для наружных работ используют полиэфирные и полиуретановые красящие средства.

Полиэфирная устойчива к воздействиям атмосферы. Применяют эту полимерную краску для фасада, оконных профилей, кровли, деталей автомобиля, мебели и так далее.

Полиуретановая имеет водостойкие свойства, устойчива к маслам, растворителям. При этом она обладает отличным декоративным эффектом и блеском. Используют её на деталях, которые постоянно подвергаются трению и для оборудования, находящегося под химическим воздействием. Также её можно применить в качестве грунта для нанесения другого покрытия.

Для внутренних работ используют эпоксидные и эпокси-полиэфирные порошковые покрытия.

Полимерные эпоксидные краски эластичные, ударопрочные, стойки к растворителям, щелочи и кислотам. Однако могут желтеть со временем, но устойчивость коррозии от этого не ухудшается.

Эпокси-полиэфирными отделывают предметы, так как эта порошковая краска идеально подходит для полимерного декорирования. Она не желтеет, придаёт поверхности изделия твёрдое и при этом гибкое покрытие. Такие порошковые краски отлично подходят и для металла с полимерным покрытием, то есть для холодильников, стиральных машин и другого.

В первую очередь это зависит от самого изделия, которое будет покрашено. Например, краска для металла выбирается в зависимости от того, где оно используется, в помещении или снаружи и каким воздействиям подвергается.

Для работы потребуется специальное оборудование, такое как:

пульверизатор;
камера напыления;
печь.

Камера напыления не даст порошку попасть в окружающую среду, благодаря чему он будет собран и повторно использован.

Технология нанесения на металл

Теперь разберёмся в том, как правильно красить полимерной краской металл.

Технология нанесения делится на несколько этапов:

Подготовка поверхности.

Окрашивание.

Полимеризация.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Внимание! От качества обработки поверхности зависит стойкость, срок службы, устойчивость к коррозии и эластичность покрытия.

Сперва изделие нужно очистить. Очистить поверхность можно двумя способами:

механическая очистка;
химическая очистка.

Механическая очистка представляет собой процесс очищения поверхности стальными щётками и шлифовальными дисками, а также абразивным методом. На большой скорости под давлением мелкие частицы (дробь, песок) попадают на поверхность и откалывают ржавые кусочки, окалину и другие загрязнения. Этот метод значительно повышает адгезию покрытия.

Химическая очистка выполняется с помощью различных кислот (соляная, серная, азотная, фосфорная). Такую очистку ещё называют травлением. Этот метод очистки легче применить, но после него надо промывать очищенную поверхность от растворов.

После любой очистки поверхность обезжиривают специальными моющими средствами, чтобы степень адгезии была как можно выше.

Последний этап подготовки – пассивирование, то есть обработка поверхности соединениями нитрата натрия и хрома. Пассивирование затормозит или полностью прекратит коррозию металла.

После всех этапов поверхность должна быть полностью высушена.

Окрашивание

Предупреждение! Во время работы необходимо пользоваться спецодеждой и респиратором для защиты дыхательных путей. При попадании внутрь частиц порошка может быть вызвано отравление.

После сушки окрашиваемое изделие переносится в камеру напыления.

Одним из самых распространённых способов покраски полимерной краской считается электростатическое напыление. То есть, на заземлённое изделие с помощью пистолета (аппликатора, пульверизатора) наносится электростатически заряженный порошок. В итоге он прилипает к поверхности материала.

Полимеризация

После покраски изделие отправляют в термокамеру, где оно будет разогреваться до температуры от 140 до 200 . Под воздействием температуры полимер плавится и образуется плёнка. Процесс длится от 10 до 30 минут.

После завершения процесса полимеризации изделию дают остыть, после чего оно будет готово к дальнейшей эксплуатации.

Как смыть полимерную краску

Смыть такое покрытие можно растворителем для полимерной краски.

Смывку полимерной краски производят при температуре от +8 до +25 . Жидкость наносят ровным слоем и держат до появления трещин и вспучивания покрытия (от 3 до 15 минут).

Важно! Нельзя допустить высыхания растворителя на обрабатываемой поверхности.

Можно применить и погружной метод. Для этого жидкость для снятия полимерной краски наливают в ёмкость и погружают в неё изделие.

Полимерные краски для бетона

Внимание! Полимерное покрытие для бетона подбирается в зависимости от условий его использования.

Краска по бетону для наружных работ

Полимерная краска для бетона для наружных работ должна соответствовать следующим требованиям:

водонепроницаемость;
устойчивость к погодным условиям и защита от коррозии;
устойчивость к свету;
экологичность;
износостойкость;
насыщенность.

Жидкие краски с полимерным покрытием в этом случае имеют большое преимущество, так как они морозоустойчивы.

Важно! Окрашивать можно даже при отрицательных температурах и на открытом воздухе.

Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная. Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем.

Полимерное покрытие для бетонного пола

Требования к полимерной краске для пола те же, что и для наружного применения. Покрытие также должно защищать бетон от разрушения и влаги.

Предупреждение! Полимерная краска для бетонного пола наносится только после тщательной подготовки. Бетон должен быть отшлифован, очищен от грязи и пятен.

Полимерное покрытие щебня

Полимерные краски используются для окрашивания щебня, что придаёт ему более приятный и эстетичный вид. К тому же полимерное покрытие является экологичным и устойчивым к разного рода воздействиям.

Цветной щебень используют в ландшафтном дизайне: для украшения клумб, тротуаров, дорожек и так далее.

Щебень с таким покрытием долго сохраняет свой внешний вид, что позволяет экономить на украшении какого-либо участка. К тому же в случае необходимости его можно собрать и использовать в другом месте или даже в других целях, как, например, строительстве.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить, что полимерные красящие средства универсальны. У них огромный срок службы (до 20 лет), устойчивы ко всем видам воздействий и трений, даже если нанесён всего один слой. Требования для окрашивания, в принципе, одинаковы для любого покрытия. Поверхность должна быть полностью чистой, обезжиренной и гладкой. Только лишь тогда покрытие будет выглядеть именно так, как об этом заявляет производитель.

obrawa.ru

Полимерные покрытия металла и их особенности

Для изготовления металлочерепицы, сайдинга, профнастила, строительных конструкций, бытовой техники все чаще используется сталь с полимерным покрытием, так называемая «полимерка», «металлопласт». Полимерные покрытия для металла используются в Европе уже более 40 лет для придания строительным конструкциям декоративных свойств и защиты от коррозии. Металлы с полимерным покрытием объединяют в себе прочность стали с коррозийной стойкостью полимерного покрытия.

Цветовая палитра металла с полимерным покрытием весьма разнообразна, поэтому при выборе цвета обычно используют каталоги цветов либо образцы цвета. Покрытие может быть матовым и блестящим, иметь различную фактуру (в том числе имитировать дерево, камень и пр.).

Нанесение полимерных покрытий на оцинкованную сталь — сложнейший процесс, так как стальной лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру: стальной лист, слой цинка, пассивирующий слой, слой грунта, с лицевой стороны — слой цветного полимера, а с нижней стороны листа «многослойный пирог» завершает защитная краска.

В качестве основы при изготовлении берется стальной прокат толщиной 0,4-2,0мм. На него может наноситься слой цинка (или алюмоцинка) как гальваническим методом, так и методом погружения в расплав. Иногда полимерное покрытие наносят сразу на черный металл (однако такие металлопласты очень недолговечны). Затем металл пассивируется, грунтуется и покрывается защитным слоем различных полимеров.

Полимерное покрытие получают различными методами:

путём нанесения на полосу заранее изготовленной плёнки,
погружением полосы в расплав полимера,
валковым методом нанесения жидкого полимера(Coil Coating),
напылением полимера в порошкообразном состоянии электростатическим методом.

Покрытие может быть как одностороннее, так и двустороннее. Прокат с односторонним полимерным покрытием – это прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой стороне и однослойным полимерным покрытием на обратной стороне.

Двухслойное полимерное покрытие – покрытие, состоящее из слоя грунта и слоя отделочного полимера.

Однослойное покрытие – это, как правило, покрытие обратной стороны проката, состоящее из слоя защитной эмали без регламентирующих требований к внешнему виду, толщине, коррозионной стойкости и т.д.

Нанесение полимерного покрытия является заключительным этапом производства металлопроката. По желанию заказчика может наноситься защитная пленка из полиэтилена.

Таким образом, чаще всего сталь с полимерным покрытием имеет нижеприведенную структуру.

1 — стальной лист

2 — слой цинка

3 — пассивирующий слой (антикоррозионный слой)

4 — слой грунта

5 — полимерное покрытие

6 — защитная краска с обратной стороны

Грунтовочный слой предназначен для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всей системы, т.е. от качества грунтовки зависит, насколько будет крепко держаться полимерное покрытие.

В качестве полимерных покрытий используют:

полиэстер (полиэфир), обозначается PE. SP;
полиэстер матовый, модифицированный тефлоном, PEMA;
пурал, полиуретан, модифицированный полиамидом, PURAL;
пластизоль поливинилхлоридный, PVS;
поливинилиденфторид, PVDF, состоит из 80% поливинилхлорида и 20% акрила;
акрил, AY.

Полиэстер является самым популярным покрытием из-за оптимального соотношения «цена-качество» и имеет удовлетворительную устойчивость к УФ-излучению и коррозии. Однако стойкость к механическим повреждениям выше у покрытий Пурал и PVDF. Пурал дороже полиэстера, но он имеет и более высокую химическую стойкость, а также к механическому воздействию и перепадам температур. Самым устойчивым к механическим повреждениям из-за толщины, но вместе с тем и наименее стойким к перепадам температур и к УФ-излучениям является пластизоль. Самое долговечное и наиболее дорогостоящее покрытие –это поливинилиденфторид (PVDF). Наименее долговечное и нестойкое к механическому и атмосферному воздействию-это акриловое покрытие. Все эти покрытия могут иметь различную фактуру, блеск, цвета. Таким образом, полимерные покрытия имеют разную стойкость к ультрафиолетовому излучению, к высоким и низким температурам, атмосферному воздействию, к механическим повреждениям и другим

Вышеприведенные покрытия являются изначально жидкими и наносятся валковым методом, который является наиболее распространенным и востребованным как в России, так и в других странах.

Важнейшие требования к покрытиям – прочное сцепление (адгезия) отдельных слоев друг с другом, нижнего слоя с подложкой, твердость, прочность при изгибе и ударе, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска, узор и др.).

Основные преимущества проката с полимерным покрытием следующие:

Возможность штамповки, профилирования, гибки металла в готовые изделия (металлочерепица, профилированный настил, детали бытовых приборов и пр.)
Однородные и стабильные свойства по всей поверхности
Прекрасные защитные свойства
Атмосферостойкость
Сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет
Разнообразие цветов и фактур

Изготовлением металла с полимерным покрытием занимаются чаще всего металлургические заводы, производящие тонколистовую сталь. Наиболее известные из них: Новолипецкий металлургический комбинат, Череповецкий металлургический комбинат, международные концерны Arcelor Mittal, RАUТАRUUККI OY (Финляндия), ЕСО STAНL (Германия), ISPAT KARMET (Караганда, Казахстан), HOGOVENS (Голландия), BRITISH STEEL (Великобритания), MIRIAD (Франция ) SSAB TUNNPLAT AB ( Швеция ). Однако, сейчас появляется все больше и больше производителей, оказывающих услуги по нанесению полимерных покрытий на любой необходимый заказчику типоразмер листа металлургических гигантов.

engitime.ru

Полимерное покрытие металла

Полимерное покрытие применяется с целью увеличения срока эксплуатации металлических поверхностей и улучшения их определенных характеристик, например, стойкости к коррозии. Оно представляет собой совокупность из полимеров, цветовых пигментов и прочих добавок, способных к образованию слоя защиты металла от негативного воздействия окружающей среды.

Формируется такое покрытие нанесением на металл особого жидкого или порошкообразного состава в камере для полимеризации. Чаще всего таким способом покрывают металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.

Цена покрытия легко окупается долговечностью изделий из него и их способностью противостоять различным негативным воздействиям окружающей среды. Помимо практической ценности, оно обладает эстетичным внешним видом с набором таких декоративных качеств, как цвет, гладкость и блеск. Последнее достигается благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой металлической поверхности.

Сегодня купить рулонный металл, покрытый полимерным слоем можно в нескольких вариантах. Из множества существующих видов покрытий наибольшее распространение имеют такие полимерные материалы, как полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал. Любой из них наделен рядом достоинств и выбирается в зависимости от условий предстоящей сооружению эксплуатации.

Покрытие из полиэстера

Этот недорогой материал в сравнении с другими видами покрытий имеет не очень высокие прочностные характеристики. Улучшает их посыпание полиэстера кварцевым песком, но цена металла с покрытием из полимеров в этом случае будет несколько выше. При этом транспортировка таких листов будет осложнена способностью песка царапать смежные с ним поверхности.

Покрытие ПВДФ

ПВДФ не боится механических повреждений и из всех разновидностей покрытий имеет самый продолжительный срок службы. Как правило, такую технологию покрытия металла используют для обработки наружных поверхностей стен, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды, например морского побережья.

Пластизоль

Также отличными декоративными качествами обладает полимер пластизоль. Он отличается большой (до 200 мкм) толщиной полимерного покрытия металла. По стоимости этот материал один из самых дорогих, но и устойчивость покрытия к механическим повреждениям благодаря его толщине тоже одна из самых высоких. Именно с помощью пластизоля создают фактурные покрытия, тисненые поверхности и наносят на металлические изделия штампованные рисунки.

Такое покрытие, помимо защиты металла от коррозии, климатических и механических воздействий, еще и придает сооружениям архитектурную выразительность. Однако его не рекомендуют применять в южных регионах из-за невысокой стойкости к ультрафиолету и большим температурам (+80ºС и выше). В этих условиях материал быстро изнашивается и выцветает, поэтому возможно использование только пластизоля светлых тонов, максимально отражающих свет.

Пурал

Пурал – материал на основе полиуретана, имеющий в составе модифицированный полиамид, обладает высокой термостойкостью и шелковисто-матовой поверхностью. Покрытые им металлоизделия имеют уникальную стойкость даже к значительным перепадам температур в широком диапазоне (в пределах 120ºС).

При этом листовой металл, покрытый пуралом не подвержен изменению цвета, наделен высокой химической стойкостью и другими ценными эксплуатационными характеристиками. Хотя данный материал не так стоек к пластическому деформированию, как пластизоль, и несколько дороже полиэстера, на сегодня это наиболее оптимальное покрытие по соотношению цены и качества.

Наибольшее распространение получил оцинкованный металл с покрытием из полимеров в обустройстве кровли. Профилированный и уложенный на крышу, он придает строению экологичность и красивый внешний вид. А высокие антикоррозионные характеристики покрытия, его стойкость к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям обеспечивают кровле легкость монтажа и долговечность в эксплуатации.

promplace.ru

Краска по металлу в баллончиках: термостойкая, аэрозольная, высокотемпературная

Широкое применение получила аэрозольная краска. Чем же отличается краска в аэрозольных баллонах от порошково-полимерной? Что особенного в аэрозольной краске? Может ли быть, что аэрозольная краска в баллонах для металла выдерживает высокие температуры? Для чего вообще придумали аэрозольную краску? Краска по металлу в баллончиках Казалось бы, в интернете много информации про краски в баллончиках, что продаются в строительных и автомобильных магазинах. Но не каждая краска может подойти для работы в доме и уж тем более по металлу.

Порошково-полимерная краска широко применяется в окрашивании металлических дверей, металлов больших объемов (для крыш, фасадов, листов, машин, мотоциклов, лодок и яхт). Ее используют в промышленных цехах при помощи запекания в горячих печах. Такая краска плотно ложится на окрашиваемую поверхность, обеспечивая покрытию дополнительную защиту.

Чаще всего краску в баллончиках используют:

Райтеры. Люди, расписывающие стены улиц и домов. Есть целое направление, посвященное этому искусству называемое граффити.
Аэрографы. Люди, расписывающие красивейшими узорами и картинами автомобили и мотоциклы. Так же является целым направлением по изучению.
Обычные люди.

Случается, что со временем обычная краска облезает (от ультрафиолетовых лучей или механического повреждения), тогда ее необходимо восстановить, но ведь не повезешь металлическую дверь или машину в цех, что бы ее вновь окрасили. Вот для таких целей и была разработана аэрозольная краска в баллончиках.

Она не так бьет по карману, нежели порошково-полимерная краска, легко окрашивает небольшие участки повреждений, быстро сохнет, не занимая много времени. Благодаря аэрозольной краске в баллончиках сокращается время для ремонта изделия.

Краска по металлу в баллончиках Краска в баллончиках имеет палитру RAL, а значит, есть широкий выбор для окрашивания и даже рисования краской на поверхности другого слоя. Такой краской можно легко рисовать картины, кстати говоря, один мастер таким способом зарабатывает себе на жизнь на старом Арбате.Палитра RAL это весь спектр цветов, который мы может различать не вооруженным глазом.

Краска по металлу в баллончиках бывает:

Температурной. Термостойкая, высокотемпературная краска для высоких нагревов в металле. Такую часто используют, где есть вероятность нагрева металла (глушители у мотоциклов, машин, духовых шкафов). Такая краска спокойно выдерживает нагрев металла в 300 — 700 градусов.
Для окрашивания простого металла. Здесь используют краску во всех нуждах (подкрашивание автомобиля, холодильников, стиральных машин, оград).
Анти-Ультрафиолетовый лак. Дорогое удовольствие, но используют на той краске, что будет поглощать ультрафиолетовые лучи солнца (на металлических дверях, заборах).

Аэрозольная краска имеет широкий выбор цветов и оттенков: хром зеркальный, золотой, бронзовый, серебряный и любой другой цвет.

Аэрозольная краска для металла отличается от краски по дереву тем, что в ней содержится алкидная смола, пигменты, ксилол, метил ацетат, бутанол, пропан, бутан и прочие добавки. Для дерева же используют щадящую химическую формулу с использованием лака, дабы защитить дерево.

Молотковая краска обладает хорошими антикоррозийными свойствами.

Способ нанесения аэрозольной краски

Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от ржавчины, старой краски и грязи. Для этого можно использовать ацетон или Уайт спирит (менее вреден для организма и металла).

Хорошо очищенную и ошкуренную поверхность необходимо загрунтовать. Это обязательное условие при окрашивании поверхности. Необходимо это для того, что бы краска, спустя несколько дней не облезла или не начала вздуваться. В противном случае будет двойная работа.

Саму же краску необходимо наносить на расстоянии не менее чем в 30 — 40 сантиметров. Дабы она равномерно ложилась на всю окрашиваемую поверхность.

Это как с женским лаком, если поднести его близко к волосам, то прическа будет выглядеть как каменная и его легко будет видно не вооруженным глазом, а если далеко, то прическа не проходит и вечера, развалится. Такой же эффект происходит и с аэрозольной краской.

Не забудьте одеть маску на глаза и дыхательные пути, перчатки, дабы обезопасить себя от случайного попадания или вдыхания краски. И баллончик с краской по металлу необходимо тщательно смешать, встряхивая на протяжении нескольких минут. Можно представить, что держите в руке музыкальный инструмент и трясите его как можно чаще и быстрее.

Саму же краску необходимо наносить плавными движениями кисти руки так словно вы кистью красите забор или доску лежащую поперек перед вами. Либо сверху в них и наоборот, либо справа налево и наоборот. Ни в коем случае не стоит торопиться, ибо каждый участок окрашиваемой поверхности должен быть окрашен.

Меры предосторожности по использованию аэрозольной краски по металлу

Благодаря своей способности быстро высыхать аэрозольная краска для металла может быть использована второй раз на поверхности уже минут через 40 — 50. При этом необходимо выдержать каждый слой при температуре не меньше чем +20(+25), не стоит использовать краску при температуре меньше +10, эффекта желаемого вами она уже не сможет дать.

Каждая фирма производитель обязательно пишет время для повторного окрашивания изделия на баллончике. В случае, если нет возможности окрасить предмет как на улице, но есть возможность занести предмет в теплое место, то стоит именно так и сделать после окрашивания изделия. Дабы краска не облезла и не потрескалась.

Использование краски во временно отапливаемых гаражах не лучше место для работы. Тепло уйдет, и предмет потеряет часть своей красоты. Зимой, тем более на улице, работать с краской нельзя ни в коем случае, она просто не ляжет на поверхность.

Что же касается температурной краски по металлу, то здесь поверхность должна быть идеально чистой как в хирургическом отделении. Иначе же она просто отвалится при первом же нагреве, и тогда, вы будете сетовать на производителя, но не себя, а виноват будете именно вы.

Не стоит нагревать баллончик на открытом огне или под прямыми лучами солнца. Из-за газов, находящихся в баллоне, он легко взорвется, если нагреется свыше 50 градусов. Так же не желательно оставлять их и в душном помещении летом. Особенно в железных гаражах, которые от солнца нагреваются превращаясь внутри в парилку или подобие духового шкафа. Такое помещение может вывести из строя систему впрыскивания краски.

Не стоит так же пытаться вскрыть баллончик при помощи железных ножниц или острых предметов. Особенно не стоит этого делать, если краска закончилась, но внутри баллончика есть газ, в случае повреждения оболочки банку просто может разорвать, и вы себя пораните.

Перед использованием баллончик обязательно необходимо встряхивать, дабы размешать все пигменты равномерно. Заодно и необходимо окрашиваемую поверхность отделить от тех мест, которые могут быть случайным образом испачканы краской. Что бы в дальнейшем не пришлось оттирать их от ненужной краски.

Что делать, если нанесенная краска по металлу из баллончика все — таки вздулась после окрашивания?

Случай не приятный, но выход лишь один, смыть всю краску Уайт-спиритом и вновь окрасить поверхность. Возможно, что грунтовка не дает вам правильную работу, тогда стоит взять другую. Главное правило при выборе грунтовки это то, что она должна быть, именно для металла, а не для дерева.

Если поверхность бросается в глаза (бак мотоцикла, дверца холодильника, капот автомобиля, крыло автомобиля) стоит взять грунтовку фирменную, дабы краска не слезла вновь.

Чем же хороша аэрозольная краска для металла?

Доступная.
Широкий выбор цветов и гамм.
Цена не кусается.
Облегчает вопрос с окрашиванием металлического изъяна самому.
Дает фантазию для художников.
Не требует профессионального окрашивающего оборудования.
Не занимает много места в гараже, сумке или других местах.
Имеет все те же качества что и порошково-полимерная краска.
Удобная форма.
Быстросохнущая.
Антикоррозийные свойства.

Часто используемые краски по металлу в аэрозольных баллончиках:

Белая.
Черная.
Металлик.
Медь.
Серый.
Синий.

Все эти цвета очень часто используются в поверхностях автомобилей, с этим обусловлен выбор покупателей. Как и любая алкидная краска, аэрозольная по металлу боится щелочей и кислот, потому при работе с ней стоит позаботиться о том, что бы по близости не было ни какой кислоты или щелочи.

Райтеры или художники по граффити широко используют аэрозоль. Граффити рисуют чаще всего на металлических гаражах и именно аэрозольной краской. Используют несколько насадок для широких или тонких полос.

Так же использование картона или плотного трафарета поможет сделать рисунок в разы быстрее, чем вырисовывая каждую деталь. Для окрашивания или рисования на металле краской из баллончика лучше всего заранее обдумать: цвет, трафарет, если он необходим, и заблаговременно его изготовить, и средства индивидуальной защиты.

Использование краски из баллончика в нынешние дни становится целой культурой, пришедшей к нам из древних времен. Еще в наскальных рисунках использовали черный уголь от деревьев, дабы запечатлеть какое либо событие. Более же широкое распространение рисования получило уже во времена Древней Греции и Рима, а уж в современном мире различными способами и видами широко шагает рисование на стенах домов, гаражей и улиц.

Аэрозольные баллончики ассоциируются не только с граффити, но и с аэрографией, которая так же широко шагнула в перед. Ведь начинающий художник по металлу не обладающий дорогой аппаратурой может с легкостью обойтись и баллончиками с краской как тот самый, что рисует картины на Старом Арбате. Тем самым зарабатывая себе на жизнь, творя шедевр при помощи баллончика с краской. Найти и купить аэразольную краску, спрей по металлу не составить труда

krovlya777.ru