Долговечность блоков Бетолекс подтверждена маркой по морозостойкости F100. F100 морозостойкость газобетона
Все грани газобетона. Морозостойкость | Газобетон
Все грани газобетона. Морозостойкость.
При воздействии низких температур, повреждение или, даже, разрушение блоков из газобетона может наступить в случае, если в данном стеновом материале величина влажности превысит определенную критическую величину. По результатам проводимых еще в 80-х годах XXстолетия учеными исследований было выяснено, что критический показатель для бетона, имеющего плотность 400 кг/м3, составляет по массе 100-120%, а по объему 45-50%. Для ячеистого бетона данный показатель, при плотности 500 кг/м3, составляет по массе около 80%, а по объему порядка 40%. Одни из первых партий газобетонных блоков, попавших в качестве стенового материала на строительные площадки, имели показатели влагосодержания по объему не превышающие 15%. Данный показатель и для того, еще не достаточно совершенного, газобетона был далёк от критической величины, при которой было бы возможным разрушение стенового материала от воздействия холода. В настоящее время современный газобетон большинства производителей имеет содержание влаги не более 6 — 8%.
Для того чтобы влажность газобетона не увеличивалась необходимо позаботится о надлежащем его хранении и транспортировки, а именно не допускать его попадание под долгосрочные прямые осадки, не хранить во влажных местах. Большинство производителей упаковывают паллеты с готовой продукцией в специальную защитную термопленку, надёжно защищающую газобетон от намокания.
Кроме этого, построенные из газобетонных блоков фасады домов, с целью повышения надежности и долговечности, рекомендуется покрывать специальными грунтовочными и штукатурными растворами, препятствующими намоканию стенового материала в процессе эксплуатации.
Морозостойкость го строительного материала характеризуется его способностью в водонасыщенном состоянии выдерживать попеременные и многократно повторяющиеся циклы «замораживания-оттаивания», при этом, не теряя своей прочности и надежности. Морозостойкость принято измерять в количественном выражении, указывающим на количество циклов замораживания и оттаивания которое может выдержать материал без видимых разрушений и потери своих физико-технических свойств. Морозостойкость в маркировке газобетона обозначается латинской буквой F с цифрой, указывающий на количество циклов «замораживания-оттаивания».
Морозостойкость газобетонных блоков наиболее известных производителей представлена в таблице. Для сравнения силикатный лицевой кирпич имеет марку морозостойкости F50.
| Торговая марка | Морозостойкость, не менее циклов |
| UDK (ЮДК) | 35 |
| ХСМ (Харьковские строительные материалы) | |
| AEROC (АЭРОК) | 35 |
| Купянский газосиликатный завод | 25 |
При чередовании циклов «замораживания-оттаивания» стенового материала, именно вода, которая находится в порах газобетона, является главным разрушающим фактором, так как в процессе кристаллизации происходит её расширение. Данный процесс сопровождается высокими внутренними напряжениями, которые непосредственно и приводят к повреждению стенового материала, к появлению на его поверхности трещин и сколов. Такой уровень морозостойкости газобетона объясняется его высокой пористостью. В процессе увлажнения поверхности стены влагой заполняются, в основном, только микрокапилляры, капилляры же и крупные поры заполлностью, именно поэтому в процессе замораживания в данное свободное пространство отжимается влага из микрокапилляров, при этом, не повреждая структуру межпоровых стенок газобетона.
Как видим, газобетонные блоки, при условии выполнения всех действующих норм и правил, предъявляемых к строительству, являются отличным материалом для возведения крепких, надежных и долговечных стен.
gazobeton.lg.ua
Морозостойкость газобетона и газобетонных блоков
Специфика газобетона заключается в его пористой структуре, которая формируется за счет пузырьков воздуха, отделенных друг от друга твердым составом из цемента и песка. Проникновение влаги внутрь газоблока происходит только при специально созданных условиях, например, при помещении его в жидкость на длительный срок. Средняя часть блока в реальных условиях всегда остается сухой, а излишки воды перераспределяются по сухим порам. Благодаря этому морозостойкость бетона является неоспоримой и он способен выдерживать множество циклов заморозки при низких температурах и оттаивания при их повышении.
Может показаться, что газобетонные блоки не поддаются разрушениям под воздействием влажности и низких температур, но деформация может произойти, когда количество влаги в стеновом блоке превышает свой стандартный лимит. Чтобы увеличить морозостойкость газобетонных блоков, стены, перегородки и фасады, которые возводят из этого материала, покрывают грунтовкой или штукатуркой, которые препятствуют воздействию влаги.
Морозостойкость газобетонных блоков говорит о способности изделий, находясь под влиянием влажности, не разрушаясь выдерживать цикличные процессы замораживания и оттаивания, не теряя прочность и показатели устойчивости и теплоизоляции. Устойчивость к низким температурам измеряют количеством пройденных циклов, в ходе которых газобетонные блоки не проявили следов разрушения и трещин, сохранив свои физические и технические характеристики. Приобретая изделия, узнать о степени его морозостойкости можно, обратив внимание на латинскую букву F на упаковке и цифру после нее, которая обозначит количество циклов, которое газобетон будет способен перенести. В таблице ниже приведены примеры морозостойкости газобетона от известных брендов.
| СтройКомплект | 50 |
| Н+Н | 100 |
| AEROC (АЭРОК) | 50 |
| 211 КЖБИ | 250 |
Морозостойкость различных типов газобетона
Самыми популярными видами газобетона являются:
- Гидросиликатный,
- Газосиликатный.
Оценивая степень морозостойкости газосиликатных блоков, можно говорить о том, что их устойчивость к низким температурам зависит от методики производства. Гидросиликатные блоки, не демонстрирующие серьезных показателей прочности, проявляют высокую устойчивость, так как к этому располагает их структура. Плотность гидросиликатов гораздо выше, чем у газосиликатов, что объясняет циркуляцию жидкости в процессе охлаждения и замерзания и, как следствие, отличную устойчивость к воздействию низких температур.
Эксперты считают, что морозостойкость газобетона связана с его технологическими особенностями, например, сырьевым составом и автоклавной обработкой. В большинстве проводимых экспериментов основную роль играет показатель так называемого вяжущего. Как показали испытания, самая низкая морозостойкость свойственна блокам, изготовленным из извести. Изделия, содержащие цемент демонстрируют более высокие качественные характеристики.
Одним из нюансов, который следует учитывать, анализируя способность материала быть устойчивым к низким температурам — это воздушные ячейки, составляющие структуру газобетонных блоков. В зависимости от морозостойкости их разделяют по объемам на:
- Резервные,
- Безопасные,
- Опасные.
Как показали эксперименты, чем меньше поры ячеек, тем более морозостоек бетон. Чем меньше количество опасных пор в структуре блока, тем лучше. Именно поэтому в состав могут добавлять портландцемент, который увеличивает показатели морозостойкости изделий. Например, если при изготовлении газобетонного блока 500 кг/м3 добавить примесь в количестве 25% от массы используемых сухих составов, то есть вероятность увеличить устойчивость газобетона на 25 циклов.
В сравнении с альтернативными материалами газобетон обладает гораздо более серьезными показателями морозостойкости, что делает его актуальным для строительства во всех регионах страны. Купить газобетон отличного качества можно на сайте компании «УниверсалСнаб».
www.unisnab.net
Морозостойкость газобетона — МАРМ
Основные понятия
Морозостойкость газобетона – это способность в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное последовательное замораживание и оттаивание. При замерзании происходит расширение несвязанной воды, находящейся в газобетоне, что в свою очередь, приводит к увеличению напряжения на стенки пор и образованию микротрещин, приводящее к разрушению.
Основной критерий, по которому регулируют морозостойкость – это количество циклов, приводящихся, пока потеря в массе контрольного образца не достигнет 5%, а прочности 25%. Так определяют марку бетона по морозостойкости.
Основные характеристики, влияющие на морозостойкость бетона:
- вид вяжущего;
- условия твердения материала.
Справочные данные
Неавтоклавные газобетоны обладают большой величиной водопоглощения, что обусловлено их пористой структурой, но, несмотря на это значения морозостойкости значительно высоки (F100). Под действием низких температур газобетон медленно промерзает, до 50% пор остается пустыми, т.е незаполненными водой и они принимают влагу из соседних, следовательно, давление распределяется равномерно. Также немаловажной причиной является, то что структура материала неоднородна, что тоже стабилизирует процесс.
Данные по морозостойкости бетона
|
Марка бетона по средней плотности. |
Марка по морозостойкости |
|
D600 |
F15…F35 |
|
D700 |
F15…F50 |
|
D800 |
F15…F75 |
Газобетоны неавтоклавного твердения на цементе обладают большей морозостойкостью, чем автоклавные бетоны на известково-кремнеземистом вяжущем.
www.marm-spb.ru
Сибирит - Влагостоикость и морозостойкость материалла
Влагостоикость и морозостойкость материалла
Влияние влажности на газобетонные конструкции автоклавного твердения
В классификации бетонов наличие в технологическом процессе автоклавной обработки дает название группе бетонов – "автоклавные". При производстве газобетона СИБИТ, автоклавная обработка изделий в сочетании с подбором и подготовкой входящих в бетонную смесь компонентов, позволяет получить газобетон с рядом высоких физико-механических свойств, делая его весьма эффективным строительным материалом.
Отпускная влажность газобетона
В процессе автоклавной обработки изделия из газобетона подвергаются длительной выдержке под высоким давлением в среде насыщенного пара. Из автоклава газобетонные изделия выходят с влажностью около 30%. После непродолжительного охлаждения газобетонные блоки устанавливаются на поддоны и упаковываются металлической или пластиковой лентой. Упакованная продукция охлаждается и выдерживается на складах не менее двух суток. Так как газобетон представляет собой капиллярно-пористую структуру, которая обладает достаточно высокой способностью отдавать влагу в окружающую среду, поэтому за время выдержки на складе влажность в материале снижается до 25 %.
Влияние влажности на морозостойкость и прочность газобетона
Морозостойкость газобетона
Отрицательные температуры могут привести к повреждению материала лишь в том случае, если его влажность превышает некоторую критическую величину. Результаты испытаний, показывают, что критическая влажность для газобетона плотностью 700 кг/м 3 составляет около 40%; для газобетона плотностью 600 кг/м 3 составляет около 60%; для газобетона плотностью 500 кг/м 3 составляет около 80%; для газобетона плотностью 400 кг/м 3 100%.
К началу строительных работ газобетонные блоки СИБИТ имеют влагосодержание менее 25%, такая влажность далека до критической, при которой возможно повреждение материала от воздействия холода.
При этом следует следить за тем, чтобы в условиях стройплощадки не происходило переувлажнения кладки (впрочем, это относится к любым стеновым материалам, кирпичу; дереву и т.д. что указано в Строительных Нормах и Правилах), например, длительное нахождение в воде или под затяжными дождями, может привести к повышению влажности поверхностных слоев блоков до критической величины.
По ГОСТу величина морозостойкости для наружных конструкций из газобетона должна соответствовать марке не менее F 35, а внутренних перегородок не менее F 15. В 2003 году ОАО "Главновосибирскстрой" завод СИБИТ получил заключения, по результатам испытаний, лаборатории ОАО "Оргтехстрой", о соответствии газобетона СИБИТ марке по морозостойкости F 250 (250 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери плотности и прочности). Данное испытание длилось около года, а так как по требованию нормативных документов испытания по морозостойкости необходимо проводить не реже одного раза в год, нами было принято решение ежегодно подтверждать марку по морозостойкости F 100, что превышает минимальные регламентируемые значения нормативных документов более чем в 2 раза.
Обычно оценивая долговечность стеновых материалов, принимают удвоенное значение марки по морозостойкости, следовательно газобетон марки СИБИТ очень долговечный материал.
Прочность газобетона
Прочность автоклавного газобетона зависит от его влажности. Изменения прочности при увлажнении газобетона выглядят следующим образом:
За расчетную прочность газобетона принимается его прочность при влажности 10%. ГОСТ 10180 "Бетоны. Методы определения прочности" при расчете прочности предписывает следующие поправочные коэффициенты:
По материалам сайта: http://www.sibirit.su
fix-builder.ru
Долговечность блоков Бетолекс подтверждена маркой по морозостойкости F100 :: Все для стройки
19 Августа 2013 В августе 2013 года завод «Бетолекс» завершил комплекс испытаний и получил марку по морозостойкости F100 по основным видам продукции плотностью D500 и D600.За марку по морозостойкости ячеистых бетонов принимают число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых прочность на сжатие ячеистых бетонов снижается не более чем на 15 %, а потеря массы составляет не более 5 %. Для автоклавного газобетона марка по морозостойкости определяется ГОСТом не ниже F25. Уже при таком показателе автоклавный газобетон способен сохранять свои физико-механические свойства при попеременном неоднократном замораживании и оттаивании.Для простого жителя показатель морозостойкости F100, полученный в результате испытаний образцов продукции, означает, что срок службы автоклавного газобетона Бетолекс составляет 200-300 лет (100 циклов переменного замораживания и оттаивания умножается на коэффициент 2-3).Характерные для Сибирского региона холодные продолжительные зимы и глубокое промерзание почв предполагает наличие особых требований к строительным материалам. Именно ввиду особенностей климата морозостойкость является одной из важнейших эксплуатационных характеристик строительных материалов.Протокол испытаний на морозостойкости F100, а также другие сертификаты и протоколы на продукцию Бетолекс находятся в разделе Техническая документация на сайте: http://betolex.org/vsedlyastroiki.ru
