Подвижность строительного раствора. Подвижность смеси
Подвижность - смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Подвижность - смесь
Cтраница 1
Подвижность смеси при расходе цемента от 200 до 400 кг / м3 зависит, в основном, от расхода воды. Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности. [2]
На подвижность смесей заметное влияние оказывают замедлители сроков схватывания. Использование тампонажных растворов, особенно шлаковых, содержащих ССБ и хромпик, повышает интенсивность загустевания смесей, что происходит за счет дополнительных реакций между замедлителями и реагентами, содержащимися в цементном и буровом растворах. [3]
Мерой подвижности смеси является осадка стандартного конуса; мерой жесткости смеси-продолжительность в секундах истечения в техническом вискозиметре или продолжительность растекания в форме для кубика смеси, отформованной в стандартном конусе ( см. ГОСТ 10181 - 62 Бетон тяжелый. [4]
Она характеризует подвижность смеси в момент окончания ее приготовления. Этот показатель условный, так как зависит от длительности и интенсивности перемешивания смеси. [5]
Чтобы увеличить подвижность смеси, в нее добавляют различные пластифицирующие добавки, в результате чего уменьшается расход цемента. [6]
В зависимости от подвижности смеси различают бетон жесткий, полужесткий, пластинчатый и литой. [8]
Независимо от степени подвижности смеси ( ОК 5 или 18 см) и режимов тепловлааностной обработки ( изученных в данной работе) в возрасте 28 сут бетон достигает практически одинаковых прочностных показателей. [9]
Форма зерен влияет на подвижность смеси - при округлой и гладкой поверхности зерен заполнителей суммарная поверхность их и трение между ними меньше, чем при острогранной форме и шероховатой поверхности. [10]
В последующем заметное увеличение подвижности смеси отмечается лишь при повышении до 80 % содержания в нем цементного раствора. [11]
При начальном водосодержании 0 1 подвижность смеси с [ х0 10 - 20 сначала снижается в 2 - 2 5 раза; затем при обводнении пласта на 46 - 56 % ( нефтеотдача 0 4 - 0 5) подвижность восстанавливается, а при достижении максимальной водонасыщенности - увеличивается в 3 - 7 раз против исходной величины. [12]
При начальном водосодержании 0 1 подвижность смеси G [ А0 10 - 20 сначала снижается в 2 - 2 5 раза; затем при обводнении пласта на 46 - 56 % ( нефтеотдача 0 4 - 0 5) Щдаш ОСТЬ восстанавливается, а при достижении максимальной водонасыщенности - увеличивается в 3 - 7 раз против исходной величины. [13]
Подобранный состав раствора должен иметь требуемую подвижность смеси и заданную проектом прочность бетона ( марку) в рас четный срок. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Подвижность строительного раствора
Строительная смесь обладает несколькими качествами, которые напрямую зависят друг от друга. Водоудерживающая способность растворных смесей, температура применения, средняя величина плотности, влажность (только для сухих систем), расслаиваимость и подвижность раствора — все это взаимосвязанные свойства.
Подвижность и водоудерживающая способность — важнейшие свойства растворных смесей.
Такую особенность можно определить при помощи специального металлического конусного снаряда высотой 15 см, с углом в вершине 30 градусов и весом в 300 г.
Делается это потому, что растворная смесь для каждой кладки и материала должна иметь разную марку подвижности.
Определение подвижности
Данную характеристику легко определить следующим образом:
- конус погружают в готовый материал и по глубине, на которую он опустится, судят о значении. Чем глубже опускается конус, тем она выше. Для того чтобы определять глубину более точно, на конусе расположены деления.
Подвижность раствора можно увеличить повысив процентное содержание в нем воды.
Подвижность раствора — это способность его под собственным весом растекаться по поверхности. Это качество регулируется количественным соотношением компонентов, которые входят в состав их свойств. Оно может колебаться от 4 до 15, в зависимости от цели его применения.
Увеличить это качество можно, повысив процентное содержание в нем воды. Выбор конкретного значения конструкции зависит от способов нанесения, от поверхности скрепляемых ей материалов и от погоды. Для холодной погоды рассматриваемая характеристика должна быть ниже примерно на 3-4 см.
Для бетонной поверхности данное значение должно быть ниже, чем, например, для поверхности кирпичной. Для ручных штукатурных работ такая характеристика должна быть более высокой. От данной характеристики также зависит и его пластичность, то есть его удобоукладываемость. Если материал достаточно пластичен, то он хорошо ложится на любую поверхность, не образуя при этом трещин.
Свойства растворных смесей, точнее ее подвижность, определяют маркой.
| Марка | Норма, определяемая погружением конуса (см) | |
| Пк1 | От 1 до 4 включительно | |
| Пк2 | От 4 до 8 | |
| Пк3 | От 8 до 12 | |
| Пк4 | От 12 до 14 | |
Кладочные растворы:
Растворная смесь марки Пк1 рекомендуется для вибрированной бутовой кладки.
- для кладочного элемента, предназначенного для вибрированной бутовой кладки, рекомендуемая марка Пк1. Глубина, на которую должен опуститься конусный снаряд, должна быть от 1 до 3 см;
- для невибрированной бутовой кладки рекомендуется марка Пк2, при этом глубина, на которую погружается конусный снаряд, должна быть от 4 до 6 сантиметров;
- рекомендуемая марка для керамических камней или пустотелого кирпича — Пк2. Глубина, на которую опускается конусный снаряд, — от 7 до 8 сантиметров;
- для кладки из камней легких пород, бетонных камней, керамических камней, полнотелого кирпича должна использоваться марка Пк3, погружение конусного снаряда — от 8 до 12 сантиметров;
- для подачи материала насосом и для заливки в кладке пустот рекомендуется Пк4, при этом глубина, на которую погружается конус, составляет от 13 до 14 сантиметров включительно.
Свойства материалов для расшивок вертикальных, а также и горизонтальных швов в стенках их больших бетонных блоков и из панелей, и для устройства постели в возведении стен из панелей и больших бетонных блоков должны быть следующими. Глубина опускания конуса нужна от 5 до 7 сантиметров, а марка — Пк2.
Штукатурные материалы на основе гипса:
Свойства изделия для накрывки с применением гипса: марка подвижности — Пк3, погружение конуса — 9 — 12 см.
- рекомендуемая марка подвижности раствора для грунта — Пк2, глубина опускания конуса — от 7 до 8 сантиметров;
- марка подвижности материала для набрызга при механизированном нанесении — Пк4, погружение конуса должно быть на глубину от 9 до 14 сантиметров;
- для набрызга при ручном способе нанесения рекомендуется марка подвижности Пк3, погружение конуса при этом должно быть 8-12 сантиметров;
- свойства изделия для накрывки с применением гипса должны быть такими: марка подвижности Пк3, а глубина погружения конуса — от 9 до 12 сантиметров, а для накрывки без применения гипса марка подвижности Пк2, а глубина погружения от 7 до 8 сантиметров.
Облицовочные составы:
- марка изделия для крепления керамических плиток и плит из камня природного по готовой кирпичной стене рекомендуется Пк2, а глубина, на которую должен опуститься конус, — от 6 до 8 сантиметров;
- эти же рекомендации сохраняются и для крепления блоков и облицовочных бетонных панелей.
Транспортировка и хранение
Для транспортировки раствора необходимо использовать специальные транспортные средства.
Для сохранения всех нужных качеств и свойств раствора его нужно правильно транспортировать и хранить. Конечно же, в первую очередь для транспортировки нужно использовать специальные транспортные средства. Можно также перевозить готовый материал в бункерах, но это допускается только с согласия заказчика. Нельзя допускать попадание в смесь посторонних примесей и атмосферных осадков.
При доставке смеси на строительную площадку она должна быть перегружена в специальные емкости, такие как перегружатели-смесители или другие, которые соответствуют нужным стандартам.Растворная смесь в сухом виде (упакованная) перевозится автомобильным или железнодорожным видом транспорта, не допуская попадания на них атмосферных осадков и нарушения упаковки.
Хранят только в сухих и крытых помещениях, при температуре не меньше 5°С, при этом следят за тем, чтобы в помещении не образовывалась повышенная влажность и герметичность упаковки не была нарушена.
Увеличение подвижности раствора
Повысить рассматриваемую характеристику можно, не только добавив воду, но еще увеличив фракцию песка и понизив пустотность.
Свойства растворных смесей регулируют, заменяя скатанный песок на острогранный. Кроме того, для улучшения свойств увеличивают тщательность и продолжительность перемешивания смеси.
При необходимости увеличить подвижность растворной смеси без добавления воды в нее можно ввести пластифицирующую добавку, например, сульфитно-спиртовую барду или мылонафт
1pokirpichy.ru
Подвижность бетонной смеси
Удобоукладываемость является неформальным оп ределением способности бетонной смеси заполнять про странство формы (опалубки) и уплотняться в ней.Удобоукладываемость бетонной смеси по отечественным нормам оценивают показателями «подвижности» и «жесткости» с соответствующим подразделением бетонных смесей на подвижные и жесткие.Подвижность бетонной смеси определяют простейшим прибором, предложенным в начале 20-х годов нашего столетия проф. Д. Абрамсом в США. Этот прибор представляет собой пустотелый усеченный конус высотой 300 мм с диаметром основания 200 мм и верхним диаметром 100 мм. Подвижность смеси оценивают величиной осадки отформованной смеси после снятия формообразующего конуса. ГОСТ 10181.0—81 предусматривает определение осадки конуса с точностью до 1 см как среднее из двух измерений. Для бетонных смесей с заполнителем крупнее 100 мм формующий конус имеет высоту 450 мм при основаниях диаметром 150 и 300 мм. В любом случае, обращайтесь к http://expert-montag.ru/.Смеси, не оседающие при снятии формообразующего конуса, относят к жестким. По действующему ГОСТ показатель жесткости определяют по времени вибрации (в секундах), необходимому для выравнивания и уплотнения в специальном приборе конуса, предварительно отформованного из испытываемой смеси. Прибор жестко прикрепляют к виброплощадке со стандартными амплитудой (0,5 мм) и частотой (2800—3000 мин“1). После этого внутрь прибора устанавливают формообразующий конус. Конструкция конуса и порядок его заполнения такие же, как и для определения подвижности. После снятия формообразующего конуса с отформованной смеси на верхнюю ее поверхность опускают укрепленный на поворотном штативе диск с отверстиями. Диск опускается вместе с оседающей бетонной смесью. Жесткость определяется временем от начала вибрации смеси до появления цементного теста из двух отверстий диска.В монолитном строительстве чрезвычайно редко применяют бетонные смеси, не имеющие осадки конуса. Смеси с подвижностью 1—2 см применяют только при использовании мощных виброуплотнителей в гидротехническом и дорожном строительстве. Поэтому на заводах товарной бетонной смеси проверку консистенции проводят только с помощью стандартного конуса. Практически повсеместно пробы бетонной смеси для проверки подвижности отбирают от кузова автомобиля. Трудоемкость этой процедуры усугубляется необходимостью отбора пробы из центральной части замеса.Следует отметить, что результаты ежесменных проверок подвижности мало информативны из-за существенных колебаний величины показателя подвижности, низкой воспроизводимости результатов ее определения и отсутствия формализованного решения по корректировке процесса. На рис. 10.13 показаны динамические ряды показателя подвижности бетонной смеси по результатам измерений в реальных производственных условиях. Автокорреляционные функции этих рядов достаточно быстро затухают, что свидетельствует о нецелесообразности внесения коррективов в технологический процесс по результатам единичных измерений, проводящихся достаточно редко (через несколько часов). Визуальный систематический контроль подвижности, осуществляемый оператором бетонного завода, может быть более действенным, чем лабораторный инструментальный контроль подвижности смеси, осуществляемый с многочасовыми интервалами. Для возможности такого контроля пульт оператора следует размещать в уровне бункеров готовой смеси так, чтобы через остекление пультовой можно было бы наблюдать загрузку кузова автомобиля. Опытный оператор оценивает консистенцию разгружаемой смеси достаточнохорошо по целому ряду признаков: форме конуса смеси в кузове автомашины, скорости ее разгрузки из бункеров готовой смеси, интенсивности разбрызгивания при падении, блеску растворной составляющей. Перечисленные параметры поддаются техническим измерениям, на основе которых можно в принципе создать автоматические консистометры. Подобные приборы позволили бы корректировать подвижность приготовляемой смеси на основе прогнозирования по ре зультатам измерений подвижности предыдущих заме сов.Эффективность прогнозирования подвижности даже на следующий замес связана со значительной погреш ностью предсказания из-за невысокой автокорреляции процесса. Поэтому большинство создававшихся автоматических консистометров предусматривало измерение консистенции (или коррелированной с ней косвенной характеристики) в процессе приготовления замеса для возможности его корректировки. В этом случае задача контроля консистенции, по существу, снимается, уступая место проблеме ее авторегулирования.Контроль физико-механических свойств бетона. Приготовляемая на бетонном заводе бетонная смесь является своего рода полуфабрикатом в общем процессе создания железобетонной конструкции, обладающей теми или иными свойствами. В то же время для бетонного завода этот полуфабрикат является конечной продукцией. Бетонный завод должен гарантировать достижение заданных свойств затвердевшего бетона при соблюдении требуемых условий уплотнения бетоиной смеси, режимов твердения бетона и правил его испытаний. Эти условия обеспечивает лаборатория бетонного завода для контрольных образцов бетона.В проектах конкретных конструкций или сооружений, как правило, требуют обеспечить заданный уровень лишь по ограниченной номенклатуре физико-механических свойств бетона.Проектные требования в бетону обеспечивают для различных физико-механических свойств по-разному. Приемочный контроль приготовленного бетона проводят практически всегда по одной, но важнейшей, определяющей надежность конструкции и сооружений характеристике бетона — его прочности. Остальные требуемые проектом характеристики определяют до начала строительства на стадии выбора материаловдля бетона и назначения его состава. В дальнейшем основные из них, например, определяющие долговечность бетона — морозостойкость и водонепроницаемость, подлежат в процессе производства периодическому подтверждению. Такие физические характеристики бетона, как коррозионная стойкость, ползучесть, усадка, модуль упругости и пр., определяют при необходимости только на стадии подбора состава смеси и в дальнейшем не контролируют.Выбор в качестве характеристики для приемочного контроля бетона его прочности объясняется не только необходимостью обеспечить надежность конструкции. Эта характеристика является в определенном смысле интегральной, отражающей возможные изменения в качестве материалов для бетона, его состава и режимов приготовления.Для смесей заданного номинального состава прочность бетона обычно хорошо коррелирует с другими физйко-механическими его характеристиками. Важнейшим аргументом в пользу выбора прочности бетона в качестве основного показателя для приемочного контроля является также сравнительная простота ее определения.
inyoutube.net
Подвижность - смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Подвижность - смесь
Cтраница 2
Если заполнители характеризуются высоким водопо-глощением, рекомендуется подвижность смесей определять дважды: сразу после приготовления замеса и через 30 мин. Во втором случае при необходимости добавляют воду, компенсируя поглощенную заполнителем. Таким образом определяют водопотребность заполнителя, включая его водопоглощение в бетонной смеси за 30 мин. [16]
Если с изменением какого-либо свойства системы увеличивается подвижность смеси нефти и воды, уменьшаются при-липаемость жидкостей к стенкам поровых каналов и сопротивление среды потоку, то относительные проницаемости пористой среды для нефти и воды растут. [18]
При фильтрации ар-ланской нефти в смеси с водой суммарная подвижность смеси с ростом водонасыщенности сначала падает, затем возрастает. [19]
Тенденция к увеличению расслоения возрастает с ростом подвижности смеси, снижением расхода цемента, повышением максимального размера зерен заполнителя и его количества. Процессом удается управлять, контролируя условия транспортирования и соотношения между составляющими бетонной смеси. Не существует стандартной методики определения расслоения бетонной смеси. [20]
Если же сохранить установленный расход цемента и заданную подвижность смеси, то можно уменьшить водоцементное отношение, что, как известно, усиливает технические свойства бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Если расход цемента и водоцементное отношение не изменять, то бетонная смесь приобретает повышенную подвижность, что облегчает ее укладку. [21]
Первую функцию успешно может выполнить любая жидкость, подвижность смеси которой с промывочной жидкостью и с тампонажным раствором больше подвижности последних. Для этого требуется сравнительно небольшой объем буферной жидкости: достаточно, если высота столба ее в интервале зако-лонного пространства с наибольшей площадью поперечного сечения составит от 20 - 30 м при использовании вязкоупругого разделителя до 150 - 200 м в случае использования воды. [22]
Химико-минералогическии состав цемента также влияет на темп снижения подвижности смеси, но механизм этого процесса в зависимости от состава цемента изучен недостаточно. Известно, что в этот период СзА реагирует с гипсом, поэтому возможно, что к важным факторам, во многом определяющим потерю подвижности смеси, следует отнести как условия протекания реакции, так и характер образующихся кристаллических продуктов. Реакция между СзА и гипсом ускоряется также с ростом содержания щелочей в цементе. Согласно [40], на потерю подвижности смеси большее влияние оказывает коагуляция частиц, чем образование химических связей между ними. [24]
Кроме того, он требует постоянного контроля за подвижностью смеси и не допускает перерывов в работе, которые могут иметь место при неудовлетворительной организации ее подачи. Не всегда может быть обеспечена и надежная работа агрегатов. Как показывает практика, характерной причиной простоев бетононасосов С-284 А могут быть поломки коленчатого вала и штоков-штанг клапанов. Быстро выходят из строя также подшипники кулис. В бетононасосе С-296 быстро срабатываются поверхности клапанов и клапанных гильз. [25]
Если крупность зерен заполнителя более 70 мм, то подвижность смеси определяют с помощью конуса высотой 450 мм с нижним диаметром 300 мм и верхним - 150 мм. При этом каждый слой в форме уплотняют путем 50-кратного штыкования. [27]
Зерновой состав заполнителей также весьма заметным образом влияет на подвижность смеси. Увеличение в заполнителях относительной доли мелких частиц за счет соответственного уменьшения содержания крупных зерен при сохранении Ц и В / Ц постоянными ведет к уменьшению подвижности бетонной массы. Поэтому для снижения расхода цемента необходимо применять-заполнители с повышенным содержанием крупных зерен ( гравий или щебень) при уменьшенном количестве песка. Однако надо не упускать из виду, что с уменьшением доли песка снижается связность и удобообрабатываемость бетонной смеси. [28]
Следует заметить, что воздухововлечение влияет на консистенцию или подвижность смеси; она становится более пластичной, так что при одинаковой удобоукладываемости бетонную смесь с воздухововлекаю-щими добавками легче уложить и уплотнить, чем смесь без добавок. В присутствии воздухововлекающих добавок уменьшается водоот-деление: пузырьки воздуха удерживают твердые частицы во взвешенном состоянии, седиментация уменьшается и вода не отделяется. В связи с этим уменьшается проницаемость и отделение цементного молока, а это приводит к повышению морозостойкости поверхностного слоя конструкций. [30]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Подвижность - растворная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Подвижность - растворная смесь
Cтраница 1
Подвижность растворной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах глубиной погружения в нее эталонного конуса. При проведении испытания необходимо иметь прибор для определения подвижности ( прибор СтройЦНИИЛа), сосуд для растворной смеси емкостью 3 л в форме усеченного конуса с диаметром нижнего основания 150 мм, верхнего основания 250 мм, высотой 180 мм, стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм. [1]
Подвижность растворной смеси зависит прежде всего от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем. [2]
Подвижность растворной смеси достигается методом последовательных приближений путем изменения расхода воды. [3]
Подвижность растворной смеси определяют при помощи прибора ( рис. 1), который состоит из эталонного конуса высотой 145 мм, диаметром 75 мм и стержня с общей массой 300 г, которые при помощи держателя соединены со стойкой штатива. На держателе крепится шкала с делениями, по которой отсчитывают глубину погружения конуса в растворную смесь. Сосуд для растворной смеси изготовлен в виде усеченного конуса с диаметром нижнего основания 150 мм, верхнего - 250 мм и высотой 180 мм. [5]
Подвижность растворной смеси определяется величиной погружения в уплотненную смесь стального точеного конуса массой 300 г, высотой 145 мм и диаметром у основания 75 мм и выражается в сантиметрах. [7]
Подвижностью растворной смеси называют способность смеси легко растекаться по поверхности камня и заполнять все его неровности. [8]
Подобным образом определяют водопотребность крупного заполнителя. В этом случае подвижность бетонной смеси подбирают такую же, как подвижность растворной смеси. [9]
Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию от жесткой до литой. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляются достаточно подвижными. Подвижность растворной смеси определяет удобоукладываемость - способность легко, с минимальной затратой энергии укладываться на основание тонким, равномерным по плотности слоем, прочно сцепляющимся с поверхностью основания. [10]
После завершения погружения конуса записывают второй отсчет по шкале. Разность между вторым и первым отсчетами называется подвижностью ( см) или глубиной погружения конуса в растворную смесь. Испытания проводят два раза и подвижность растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое полученных результатов. [12]
Раствором называется подвижная смесь, состоящая из вяжущего вещества, заполнителей и воды. Основными свойствами растворной смеси считаются пластичность и однородность состава. Пластичностью называют свойство смеси легко и плотно укладываться тонким и ровным слоем на шероховатую поверхность кирпича или фасонного камня. Это свойство в первую очередь зависит от подвижности ( удобоукладываемости) и водоудерживающей способности растворной смеси. Подвижность растворной смеси повышается при увеличении содержания воды, крупности заполнителей, продолжительности и тщательности перемешивания. Водоудерживающая способность растворной смеси должна быть такой, чтобы до момента ее укладки не произошло расслоения при необходимом содержании воды для хорошего затвердевания вяжущего вещества. [13]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
| Строительные растворы Строительный раствор - это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания подобранной растворной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов. Растворная смесь – тщательно подобранная, перемешанная и готовая к употреблению смесь из вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и специальных добавок, взятых в определенных количествах, до затвердевания. Повиду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.). По плотностиразличают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м3, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками. По назначению различают строительные растворы: кладочные - для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др.; штукатурные для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные - для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.). Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент с маркой в 3...4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов. Мелкий заполнитель. Применяют пески природные (кварцевые, полевошпатовые) и искусственные (дробленые из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов - пемзовые, керамзитовые, перлитовые и др.). Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения (комья глины и др.), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для растворов марки M100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов марки М50 и ниже допускается по соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе. Пластифицирующие добавки.Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание, способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые и т.п.). Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки, повышающие способность растворной смеси удерживать воду. Неорганические дисперсные добавкисостоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак и т.п.). Органические поверхностно-активные пластифицирующие ивоздухововлекающие добавки: омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафт, ЛСТ и другие вводят в количестве 0,1…0,3% от массы вяжущего. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора. В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь и др. Основными свойствами строительных растворов являются: - прочность (марка) к заданному сроку твердения; - удобоукладываемость; - сцепление с основанием; - морозостойкость; - деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкость, модуль упругости, коэффициент Пуассона. Удобоукладываемость- это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Удобоукладываемость растворной смеси характеризуется подвижностью смеси или глубиной погружения (см) в неё стандартного конуса и водоудерживающей способности смеси. Подвижностьрастворных смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида раствора и отсасывающей способности основания. В зависимости от назначения используют определенную марку растворной смеси по подвижности (табл. 1). Таблица 1 Составы строительных растворных смесей для каменной кладки
Примечания. Цементы имеют насыпную плотность 1100 кг/м3. Если насыпная плотность цемента отличается от вышеуказанного значения более чем на 10%, то состав растворной смеси необходимо пересчитать. Песок принят в рыхлонасыпанном состоянии с естественной влажностью 1...3%. Известь принята II сорта с плотностью теста 1400 кг/м3; при применении извести I сорта количество теста уменьшают на 10%. Глина принята в виде теста с глубиной погружения стандартного конуса 13-14 см. Подбор состава кладочной растворной смеси Подбор состава строительной кладочной растворной смеси включает расчет предварительного состава и его уточнение на пробном замесе. Расчет расхода материалов на пробный замес Расход материалов уточняется по результатам пробного замеса. Для пробного замеса растворных смесей с подвижностью до 8 см расчет производится на 2 дм3 песка, а при подвижности более 8 см - на 3 дм3 песка. Подвижность раствора для пробного замеса определяется исходя из его назначения по табл. 3. Таблица 3 Приготовление пробного замеса растворной смеси Для приготовления пробного замеса отвешивают компоненты растворной смеси согласно выполненному расчету. Песок высыпают в металлическую чашу, добавляют цемент и тщательно перемешивают вручную мастерком в течение 5 мин, затем вводят известковое тесто и снова перемешивают. После этого добавляют воду и окончательно перемешивают смесь в течение 3...5 минут. Результаты определения подвижности растворной смеси
Значение подвижности раствора (см) вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний. Задание на расчет состава строительного раствора Задание. Рассчитать состав смешанного строительного кладочного раствора. Определить расход материалов на пробный замес для корректировки подвижности растворной смеси. Рассчитать расход материалов на замес растворосмесителя. Исходные данные для расчета состава смешанного строительного раствора приведены в табл. 6. Таблица 6 Варианты исходных данных для расчета состава строительного раствора
Контрольные вопросы 1. Для каких целей предназначены строительные растворы? 2. Какие бывают растворы и какими технологическими особенностями они обладают? 3. Назовите составы строительных растворов. 4. Перечислите основные свойства строительных растворов. 5. Перечислите основные свойства строительных растворов. 6. Что такое смешанные растворы? 7. Как зависит марка растворной смеси по подвижности от назначения смеси? 8. Какие бывают марки кладочного раствора по прочности и морозостойкости? 9. Как определяется состав кладочного раствора? 10. Как определяется подвижность растворной смеси? 11. Как определятся марка раствора по прочности? Литература 1. Микульский В.Г. Строительные материалы (материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2002. – 536 с. 2. Белов В.В., Петропавловская В.Б., Шлапаков Ю.А. Лабораторные определения свойств строительных материалов: учебное пособие. – М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2004. – 176 с. Автор методических указаний – профессор кафедры строительного производства Чебоксарского политехнического института Московского государственного открытого университета, доктор технических наук Савельев В.В.
Строительные растворы Строительный раствор - это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания подобранной растворной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов. Растворная смесь – тщательно подобранная, перемешанная и готовая к употреблению смесь из вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и специальных добавок, взятых в определенных количествах, до затвердевания. Повиду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.). По плотностиразличают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м3, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками. По назначению различают строительные растворы: кладочные - для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др.; штукатурные для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные - для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.). Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент с маркой в 3...4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов. Мелкий заполнитель. Применяют пески природные (кварцевые, полевошпатовые) и искусственные (дробленые из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов - пемзовые, керамзитовые, перлитовые и др.). Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения (комья глины и др.), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для растворов марки M100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов марки М50 и ниже допускается по соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе. Пластифицирующие добавки.Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание, способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые и т.п.). Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки, повышающие способность растворной смеси удерживать воду. Неорганические дисперсные добавкисостоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак и т.п.). Органические поверхностно-активные пластифицирующие ивоздухововлекающие добавки: омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафт, ЛСТ и другие вводят в количестве 0,1…0,3% от массы вяжущего. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора. В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь и др. Основными свойствами строительных растворов являются: - прочность (марка) к заданному сроку твердения; - удобоукладываемость; - сцепление с основанием; - морозостойкость; - деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкость, модуль упругости, коэффициент Пуассона. Удобоукладываемость- это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Удобоукладываемость растворной смеси характеризуется подвижностью смеси или глубиной погружения (см) в неё стандартного конуса и водоудерживающей способности смеси. Подвижностьрастворных смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида раствора и отсасывающей способности основания. В зависимости от назначения используют определенную марку растворной смеси по подвижности (табл. 1). Таблица 1 Марка растворной смеси по подвижности
Водоудерживающая способность - это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т.п.). Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение. От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и кирпичом (камнем), в результате проч ность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается и долговечность наружных стен. Прочность раствора характеризуется его маркой. Строительные растворы по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте делят на марки: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200 и М300. Растворы марок М4 и М10 изготовляют на воздушной и гидравлической извести и др. Марку раствора устанавливают по пределу прочности при сжатии образца в виде кубов размером 7,07×7,07×7,07 мм, изготовленных из растворной смеси и твердевших 28 суток при 15...25°С. Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200 и F300, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения. Морозостойкостьраствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщенные водой стандартные образцы-кубики размером 7,07×7,07×7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%). Примерные составы строительных кладочных растворов [2] приведены в табл. 2. Таблица 2 Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: |
zdamsam.ru
Подвижность - смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Подвижность - смесь
Cтраница 3
В формуле ( 4) ( i0 есть коэффициент подвижности смеси нефти и воды. [31]
При выборе способа транспортирования необходимо учитывать дальность и скорость перевозки, подвижность смеси и экономичность способа. На заводах бетонные смеси транспортируют бетонораздатчиками, самоходными тележками, ленточными транспортерами; в цехах малой и средней мощности - электротельферами и электрокарами с кюбелями. [32]
Прочность строительного раствора определяется на образцах 70x70x70 мм, которые при подвижности смеси более 5 см изготавливаются в формах без дна, установленных на пористое основание - кирпич, покрытый смоченной водой бумагой. [33]
Добавка к глиноцементной смеси 0 5 - 1 % сернокислого глинозема увеличивает начальную подвижность смеси, повышающуюся также с увеличением содержания бентонитовой глины. [34]
Способность бетонных смесей переходить во временно текучее состояние под действием вибрации зависит от подвижности смеси и скорости перемещения при этом частиц ее относительно друг друга. [35]
Добавка к глиноцементной смеси 0 5 - 1 0 % сернокислого глинозема увеличивает начальную подвижность смеси, повышающуюся также с увеличением содержания бентонитовой глины. [37]
В / Ц, определяемого необходимыми классом бетона по прочности на сжатие и подвижностью смеси, выполняется эксперимент по построению зависимости R - ф для цементно-песчаного раствора, по данным которого определяется ф сг. [38]
В лабораторных опытах для второго случая [117] обнаружено, что водопонизители увеличивают степень потери подвижности смеси, но в значительно меньшей мере, чем суперпластификаторы на основе меламина. Однако при использовании высокощелочного цемента типа II введение добавок, полученных из попутных продуктов переработки сахара, приводит к существенно большей степени снижения подвижности смеси, чем при введении суперпластификатора, тогда как добавки на основе лигносульфоната или полигид-роксикарбоновой кислоты не изменяют сколько-нибудь заметно осадку конуса контрольной бетонной смеси. Этот же цемент при введении в него сульфата кальция ( 1 % в пересчете на 5Оз) иначе реагирует на содержащую сахар добавку: теперь эта последняя существенно тормозит снижение осадки конуса во времени, особенно если в цемент введена смесь из 50 % двугидрата и 50 % полугидрата сульфата кальция. [39]
Все перечисленные выше добавки улучшают обрабатываемость бетонной смеси, - почему позволяют уменьшать водоцемент-ное отношение при сохранении той же необходимой подвижности смеси. [40]
Для подачи бетонной смеси непрерывным потоком как по горизонтали, так и с подъемом до 15 - 18е ( в зависимости от подвижности смеси) при бетонировании сооружений большой протяженности применяются ленточные конвейеры. Они могут подавать бетонную смесь на расстояние 200 - 500 м от бетонного завода. [42]
Ность и, следовательно, повышает прочность бетона Однако для каждого вида крупного заполнителя устанавливают предельное значение коэффициента ( зависящего также от расхода цемента и подвижности смеси), ниже которого смесь расслаивается или теряет удабоукладываемость. [43]
Подвижность пластичных бетонов характеризуется величиной осадки в мм стандартного конуса высотой 30 см, диаметром нижнего основания 20 см, верхнего 10 см. Конус применяется для определения подвижности смесей, дающих осадку не менее 10 мм. [44]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
