Соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания. Монтаж вентблоков
Монтаж вентблоков
Представитель застройщика или заказчика ______________________________________
___Инспектор технического надзора Петров А.И., приказ № 387 от 15.11.2006 г.___
(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)
Представитель лица, осуществляющего строительство ____________________________
________Производитель работ Семенов В.Г., приказ № 260 от 10.11.2006 г.________
(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)
Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля ___________________________________________________________________
___инспектор технического надзора Григорьев А.П., приказ № 262 от 12.11.2006 г.__
(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)
Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации ________
_______инженер-конструктор Кузнецов В.А., приказ № 310 от 17.11.2006 г.________
(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)
Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие освидетельствованию производитель работ Серебряков А.В., приказ № 82 от 1.03.2007 г.____________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)
а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании: _____________
___________________________________________________________________________
(наименование, должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)
произвели осмотр работ, выполненных __________ФГУП «211 КЖБИ»_____________
(наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы)
___________________________________________________________________________
и составили настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы ________________________
(наименование скрытых работ)
_________________монтаж вентиляционных блоков 1-го этажа_________________
2. Работы выполнены по проектной документации ____ОАО «ЛЕННИИПРОЕКТ»___
_______________________________КЖ-2179, лист 15____________________________
(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации, сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации)
3. При выполнении работ применены вентиляционные блоки ВБ 8.4.28 л, ВБ 8.4.28 п,_________________________________________________________________________
(наименование строительных материалов,
(изделий) со ссылкой на сертификаты или другие документы, подтверждающие качество)
4. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие работ предъявляемым к ним требованиям:
___________________________________________________________________________
(исполнительные схемы и чертежи, результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля)
5. Даты: начала работ « 19 » ____марта____ 2007 г.
окончания работ « 20 » ____марта____ 2007 г.
6. Работы выполнены в соответствии с СНиП 3.03.01-87, рабочим проектом КЖ-2179, лист 15____________________________________________________________________
(указываются наименование, статьи
___________________________________________________________________________
(пункты) технического регламента (норм и правил), иных нормативных правовых актов, разделы проектной документации)
7. Разрешается производство последующих работ по ______________________________
________________монтаж вентиляционных блоков 2-го этажа__________________
(наименование работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения)
Дополнительные сведения ____________________________________________________
___________________________________________________________________________
Акт составлен в __2__ экземплярах
Приложения: _______________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Представитель застройщика или заказчика Инспектор технического надзора Петров А.И._______________________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель лица, осуществляющего строительство Производитель работ Семенов В.Г.________________________________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля ___________________________________________________________________
_______________Инспектор технического надзора Григорьев А.П.________________
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации ________
____________________Инженер-конструктор Кузнецов В.А._____________________
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие освидетельствованию ______Производитель работ Серебряков А.В.____
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представители иных лиц: _____________________________________________________
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
_________________г. Пушкин, Красносельское шоссе, квартал 15_________________
(наименование, почтовый или строительный адрес объекта капитального строительства)
Застройщик или заказчик _____________ЗАО «Строительный трест»_____________
наименование, номер и дата выдачи свидетельства
___________________________________________________________________________
о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц (фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц)
Лицо, осуществляющее строительство _____ЗАО «Строительное управление № 2»___
наименование, номер и дата выдачи свидетельства
___________________________________________________________________________
о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц, (фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц)
Лицо, осуществляющее подготовку проектной документации ОАО «ЛЕННИИПРОЕКТ»________________________________________________________
наименование, номер и дата выдачи свидетельства
___________________________________________________________________________
о государственной регистрации, ОГРН, ИНН, почтовые реквизиты, телефон/факс - для юридических лиц, (фамилия, имя, отчество, паспортные данные, место проживания, телефон/факс - для физических лиц)
Лицо, осуществляющее строительство, выполнившее работы, подлежащие освидетельствованию __________________ФГУП «211 КЖБИ»____________________
наименование, номер и дата выдачи свидетельства
___________________________________________________________________________
studfiles.net
Соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже вентиляционной системы здания. Соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания содержит вентиляционные отверстия. Стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока, под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной. Технический результат: упрощение конструкции, удобство монтажа, повышение герметичности и надежности соединения. 1 ил.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже вентиляционной системы здания.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания, содержащее вентиляционные отверстия (патент RU 96123901 опубл. 21.09.1996) Недостатком его является недостаточная герметичность и надежность соединения, неудобство при монтаже.
Предлагаемым изобретением решается задача упрощения конструкции, повышения герметичности и надежности соединения, а также удобства при монтаже.
Для достижения этого технического результата в соединении вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания, содержащем вентиляционные отверстия, стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока, под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной.
Признаки, отличающие предлагаемое соединение вентблоков от ближайшего к нему известного, характеризуют то, что стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока, под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено соединение вентблоков.
Вентблоки 1, 2 одинаковых размеров содержат вентиляционные отверстия 3, 4, 5. Стороны отверстия 6 в плите перекрытия 7 между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков 1, 2 на толщину этих стенок. Соединение снабжено коробами 8, 9, 10, выполненными без торцовых стенок. Боковые стенки каждого короба 8, 9, 10 сопряжены с соответствующими отверстиями 3, 4, 5 вентблоков 1, 2 так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии 3, 4, 5 нижнего вентблока 1 под плитой перекрытия 7 и примыкают к стенкам отверстий 3, 4, 5 вентблока 1. В верхней части каждого короба 8, 9, 10 на уровне верхней поверхности плиты перекрытия 7 стенки каждого короба 8, 9, 10 отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока 1, под прямым углом во внешнюю сторону короба. Промежутки 11, 12 между коробами на толщину плиты перекрытия 1 замоноличены бетоном. Между плитой 7 и нижним вентблоком 1 расположена упругая прокладка 13, например в виде монтажной пены.
Монтаж соединения производится следующим образом.
После установки нижнего вентблока 1 устанавливают плиту перекрытия 7 над ним. В вентиляционные отверстия 3, 4, 5 вентблока 1 заводят три короба 8, 9, 10. Промежутки 11, 12 между сторонами коробов 8, 9, 10 замоноличивают бетоном класса В25. Когда бетон наберет 50% прочности, края коробов 8, 9, 10 загибают заподлицо с верхней поверхностью плиты 7 перекрытия, а зазор между вентблоком 1 и плитой 7 заполняют упругим материалом, например монтажной пеной.
Вышестоящий вентблок 2 монтируют сверху на загнутые стороны коробов и перекрытие 7 по слою цементного раствора марки M100.
Такое выполнение соединения обеспечивает герметичность, надежность и долговечность соединения, увеличивает скорость монтажа и упрощает конструкцию.
Соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания, содержащее вентиляционные отверстия, отличающееся тем, что стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной.
www.findpatent.ru
Возможна ли самостоятельная установка вентблоков
Конечно, возможна, если есть в наличии подъёмная техника и помощники.Железобетонные вентиляционные блоки – это тяжелые (среди предлагаемого ассортамента самый легкий весит более тонны) конструкции. Поэтому их самостоятельная установка в ходе строительных работ или при ремонте (перепланировке или переобустройстве) затруднительна: для установки вентиляционного блока потребуется не менее пяти-шести человек, а также специализированная подъемная техника, лебедки и блоки.
Предназначенные для установки в малоэтажных зданиях блоки имеют меньшие габариты: их можно установить и самостоятельно, практически не используя специализированные подъемные машины. Однако такие вентблоки изготавливаются нечасто, обычно под заказ, поскольку при использовании вентиляционный канал получается с большим количеством швов, что существенно уменьшает его устойчивость. Напомним, что вентблоки – это самонесущие конструкции, которые соединяются с помощью металлического крепежа с плитами перекрытий.
Монтаж вентблоков наиболее популярных и востребованных как в мало- так и многоэтажном строительстве габаритов (2780x800x400 и 2980x930x500) своими силами практически невозможна.
Если же количество рабочих достаточное для подъема блока весом более тонны и если строительный объект оснащен минимумом подъемного оборудования, то монтаж необходимо проводит в точном соответствии со СНиП 3.03.01-87 – в документе подробно описаны этапы установки блока.
Перед началом самостоятельной установки следует проверить маркировку блока (производство ЖБИ регулируется ГОСТ 13015—2003 и ГОСТ 17079—88, в которых указаны требования и к маркировке каждого изделия, и к геометрии), его габариты и геометрию.
www.prom-gbi.ru
Возможна ли самостоятельная установка вентблоков
Конечно, возможна, если есть в наличии подъёмная техника и помощники.Железобетонные вентиляционные блоки – это тяжелые (среди предлагаемого ассортамента самый легкий весит более тонны) конструкции. Поэтому их самостоятельная установка в ходе строительных работ или при ремонте (перепланировке или переобустройстве) затруднительна: для установки вентиляционного блока потребуется не менее пяти-шести человек, а также специализированная подъемная техника, лебедки и блоки.
Предназначенные для установки в малоэтажных зданиях блоки имеют меньшие габариты: их можно установить и самостоятельно, практически не используя специализированные подъемные машины. Однако такие вентблоки изготавливаются нечасто, обычно под заказ, поскольку при использовании вентиляционный канал получается с большим количеством швов, что существенно уменьшает его устойчивость. Напомним, что вентблоки – это самонесущие конструкции, которые соединяются с помощью металлического крепежа с плитами перекрытий.
Монтаж вентблоков наиболее популярных и востребованных как в мало- так и многоэтажном строительстве габаритов (2780x800x400 и 2980x930x500) своими силами практически невозможна.
Если же количество рабочих достаточное для подъема блока весом более тонны и если строительный объект оснащен минимумом подъемного оборудования, то монтаж необходимо проводит в точном соответствии со СНиП 3.03.01-87 – в документе подробно описаны этапы установки блока.
Перед началом самостоятельной установки следует проверить маркировку блока (производство ЖБИ регулируется ГОСТ 13015—2003 и ГОСТ 17079—88, в которых указаны требования и к маркировке каждого изделия, и к геометрии), его габариты и геометрию.
msk.prom-gbi.ru
Размеры вентблоков стандартных
При строительстве зданий различного назначения приходится решать немало задач, в числе которых оказывается и создание здорового микроклимата внутри помещений. При всех положительных свойствах бетона, он способствует застаиванию воздуха, и необходима вентиляция.
Наиболее удачным решением оказывается прокладка на этапе строительства вентканалов, которые обеспечивают необходимую циркуляцию воздушных масс и позволяют устранять целый ряд вредных факторов, таких, как:
- Повышенная влажность и образование плесени.
- Распространение вредных микроорганизмов.
- Задерживание неприятных запахов и других загрязнений воздуха.
В результате, внутри помещений становится комфортно находиться, исчезает негативное воздействие на здоровье, а срок службы всей постройки удлиняется. Технически это реализуется формированием вентиляционных каналов и шахт, взаимосвязанных друг с другом. Создается естественная тяга, которая и задает смену воздушной среды за заданное время.
В настоящее время вентблоки являются необходимым элементом для всех многоэтажных зданий. При выборе лучше останавливаться на стандартных ЖБИ, отличающихся:
- Продуманными размерами, оптимальными для конкретных строительных решений. крупные предприятия используют ГОСТы, сохранившиеся с советских времен и доказавших свою эффективность на практике.
- Качественным материалом. Используется бетон класса В22,5 и морозостойкости F100.
- Устойчивостью к любому внешнему воздействию: влажности, нагреву и пр.
- Невысокими ценами.
- Удобством монтажа с применением специальной грузоподъемной техники.
Монтаж ЖБИ производится одновременно с возведением стен, при этом важно соблюдать целый ряд требований. Исправление ошибок после завершения строительства не возможно, и эксплуатационные свойства здания оказываются значительно снижены.
Классификация и параметры
Конструкция всех изделий подобного типа одинакова и имеет коробчатое сечение. При производстве используется армирование, из которого так же делают выступающие элементы для строповки. Масса даже минимальных исполнений из модельного ряда сравнительно высока и не предполагает ручной укладки.
Прежде чем купить вентблоки (подробнее тут: http://betoncentr2000.ru/bloki_ventiljacionnye.php), необходимо определиться с их типом и размерами. Данные величины закладываются на этапе проектирования на основании произведенных расчетов.
Используется классификация:
- По наличию внутренних перегородок, позволяющих разделить изделие на несколько каналов. Чаще всего, такие перегородки отсутствуют.
- Особенности конструкции: цельная (БВ), сборная (СВБ), из поризованного мелкозернистого бетона (ВБП).
В обозначении вентблоков используется высота, указанная в дециметрах.
ГОСТ 17079-88) указывает конкретные размеры, которые варьируются в следующих диапазонах:
- Длина: 2680, 2780, 2880, 2980, 3280, 3480, 3580 миллиметров.
- Высота: 300, 400, 450, 500 мм.
- Ширина: 800, 930, 1500 мм.
Выбор параметров обоснован несколькими соображениями. Во-первых, он соответствует габаритам других ЖБИ. Это значит, что при сборке не образуется выступающих частей и необходимости в доработке. Укладка идет параллельно с достаточно высокой скоростью. Во-вторых, это совместимость вентблоков с разным поперечным сечением. В-третьих. Унификация позволяет сэкономить на производственных процессах.
Перед монтажом желательно убедиться в соответствии их исполнения заданным величинам и в отсутствии видимых повреждений. Несмотря на массивный внешний вид, они требуют аккуратного обращения.
29.05.2018
gopb.ru
соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания - патент РФ 2360079
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже вентиляционной системы здания. Соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания содержит вентиляционные отверстия. Стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока, под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной. Технический результат: упрощение конструкции, удобство монтажа, повышение герметичности и надежности соединения. 1 ил. 
Рисунки к патенту РФ 2360079
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже вентиляционной системы здания.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания, содержащее вентиляционные отверстия (патент RU 96123901 опубл. 21.09.1996) Недостатком его является недостаточная герметичность и надежность соединения, неудобство при монтаже.
Предлагаемым изобретением решается задача упрощения конструкции, повышения герметичности и надежности соединения, а также удобства при монтаже.
Для достижения этого технического результата в соединении вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания, содержащем вентиляционные отверстия, стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока, под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной.
Признаки, отличающие предлагаемое соединение вентблоков от ближайшего к нему известного, характеризуют то, что стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока, под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено соединение вентблоков.
Вентблоки 1, 2 одинаковых размеров содержат вентиляционные отверстия 3, 4, 5. Стороны отверстия 6 в плите перекрытия 7 между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков 1, 2 на толщину этих стенок. Соединение снабжено коробами 8, 9, 10, выполненными без торцовых стенок. Боковые стенки каждого короба 8, 9, 10 сопряжены с соответствующими отверстиями 3, 4, 5 вентблоков 1, 2 так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии 3, 4, 5 нижнего вентблока 1 под плитой перекрытия 7 и примыкают к стенкам отверстий 3, 4, 5 вентблока 1. В верхней части каждого короба 8, 9, 10 на уровне верхней поверхности плиты перекрытия 7 стенки каждого короба 8, 9, 10 отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока 1, под прямым углом во внешнюю сторону короба. Промежутки 11, 12 между коробами на толщину плиты перекрытия 1 замоноличены бетоном. Между плитой 7 и нижним вентблоком 1 расположена упругая прокладка 13, например в виде монтажной пены.
Монтаж соединения производится следующим образом.
После установки нижнего вентблока 1 устанавливают плиту перекрытия 7 над ним. В вентиляционные отверстия 3, 4, 5 вентблока 1 заводят три короба 8, 9, 10. Промежутки 11, 12 между сторонами коробов 8, 9, 10 замоноличивают бетоном класса В25. Когда бетон наберет 50% прочности, края коробов 8, 9, 10 загибают заподлицо с верхней поверхностью плиты 7 перекрытия, а зазор между вентблоком 1 и плитой 7 заполняют упругим материалом, например монтажной пеной.
Вышестоящий вентблок 2 монтируют сверху на загнутые стороны коробов и перекрытие 7 по слою цементного раствора марки M100.
Такое выполнение соединения обеспечивает герметичность, надежность и долговечность соединения, увеличивает скорость монтажа и упрощает конструкцию.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соединение вентблоков через отверстие в плите перекрытия здания, содержащее вентиляционные отверстия, отличающееся тем, что стороны отверстия в плите перекрытия между вентблоками выполнены меньше размера боковых стенок вентблоков на толщину этих стенок, а соединение снабжено коробами по числу отверстий вентблока, причем каждый короб выполнен без торцовых стенок, а боковые стенки каждого короба сопряжены с соответствующими отверстиями вентблоков так, что стенки каждого короба в нижней части расположены в соответствующем отверстии нижнего вентблока под плитой перекрытия и примыкают к стенкам отверстия вентблока, а в верхней части каждого короба на уровне верхней поверхности плиты перекрытия стенки каждого короба отогнуты на величину, равную толщине стенок и перемычек между отверстиями вентблока под прямым углом во внешнюю сторону короба, при этом промежутки между коробами на толщину плиты перекрытия замоноличены бетоном, а зазоры между плитой и нижним вентблоком заполнены упругим материалом, например монтажной пеной.
www.freepatent.ru
Непрямолинейность профиля лицевых поверхностей и ребер вентблоков должна быть не более 3 мм на длине 2 м, неплоскостность лицевой поверхности - не более 3 мм. |
|||||
|
Монтаж панелей внутренних и наружных стен, перегородок |
Подготовка и устройство основания Точность монтажа Заделка стыков между панелями |
Визуально Нивелир, рулетка, метр складной, рейка-отвес. Измерительный Визуально |
До начала монтажа Во время монтажа, каждая панель После заделки стыков выборочно 3 панели внутренних и 3 панели наружных стен, 3 панели перегородок |
Мастер Мастер Мастер |
Трещины на поверхностях вентблока и каналов, за исключением местных, поверхностных усадочных должны быть не более 0,1 мм. Опорные поверхности ранее установленных конструкций и монтируемых панелей должны быть очищены от мусора и грязи. До начала монтажа стен необходимо проверить соответствие марки раствора проекту. Отклонение плоскостей панелей стен в верхнем сечении от вертикали не должно превышать 10 мм. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) не должно превышать 8 мм. Стыки панелей внутренних стен и перегородок должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки 100 по всей высоте стыка. Вертикальные стыки панелей наружных стен замоноличивают керамзитобетоном марки 150 с объемной массой 900 кг/м3 по всей высоте стыка. |
|
Монтаж плит перекрытий |
Подготовка и устройство основания Точность монтажа Замоноличивание швов и заделка зазоров |
Визуально Нивелир, уровень строительный, метр складной. Измерительный Визуально |
До начала монтажа Во время монтажа, каждая панель После монтажа панелей и установки монтажных связей |
Мастер Мастер Мастер |
Опорные поверхности ранее установленных конструкций и монтируемых перекрытий должны быть очищены от мусора и грязи. Панели перекрытия и покрытия необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей перекрытий и покрытий вдоль шва при длине плит от 4 до 8 м не должна превышать 6 мм. Отклонения от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке панелей перекрытия и покрытия в направлении перекрываемого пролета при длине элемента до 4 м -5 мм, свыше 4 м – не менее 70 мм. Зазор между низом перекрытий и полкой наружной стены равен - 20 мм. Замоноличивание швов следует выполнять после проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжения и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений. Марка бетона и раствора для замоноличивания швов согласно проекта |
|
Монтаж лестничных маршей и площадок |
Подготовка и устройство основания Точность монтажа |
Визуально Нивелир, рулетка, метр складной |
До монтажа лестничных маршей и площадок Во время монтажа, каждый элемент |
Мастер Мастер |
Опорные поверхности лестничных маршей, площадок и опорные поверхности конструкций, на которые они устанавливаются должны быть очищены от мусора, грязи, наледи, снега и других поверхностных загрязнений. Лестничные марши и площадки следует укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм. Перепад отметок между лицевыми поверхностями лестничной площадки и примыкающей ступени лестничного марша не должен превышать 3 мм. |
|
Монтаж санитарно-технических кабин |
Подготовка и устройство основания Точность монтажа Замоноличивание отверстий |
Визуально Нивелир, рулетка, метр складной, рейка-отвес. Измерительный Визуально |
До начала монтажа Во время монтажа, каждый элемент После монтажа стояков |
Мастер Мастер Мастер |
Опорная поверхность, на которую устанавливаются конструкции, должна быть очищена от мусора, грязи, наледи, снега и других поверхностных загрязнений. Санитарно-технические кабины следует устанавливать на предварительно уложенные прокладки. Отклонение от совмещения ориентиров (граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей) должно быть не более 8 мм. Отклонение плоскостей стен санитарно-технических кабин в верхнем сечении от вертикали не должно превышать 10 мм. При установке кабин канализационный и водопроводный стояки должны быть тщательно совмещены с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Отверстия в плитах перекрытия для пропуска стояков кабин после монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно замоноличены в соответствии с проектом. |
|
Монтаж вентблоков |
Подготовка и устройство основания Точность монтажа |
Визуально Нивелир, рулетка, метр складной, рейка-отвес. Измерительный |
До начала монтажа Во время монтажа, каждый вентблок |
Мастер Мастер |
Опорные поверхности монтируемого вентблока и вентблока, на который он устанавливается, должны быть очищены от мусора, грязи, наледи, снега и других поверхностных загрязнений. Следует не допускать попадания раствора и других посторонних предметов в каналы вентблоков, а также исключить наплывы раствора, уменьшающие их сечение. Отклонения от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в нижнем сечении установленных вентблоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей) ранее установленных вентблоков не должно превышать 8 мм. Отклонение плоскостей наружной поверхности вентблоков в верхнем сечении от вертикали должно быть не более 10 мм. Каналы установленных вентблоков должны быть совмещены, в горизонтальные швы тщательно зачеканины раствором. |
|
Сварочные работы |
Контроль сварных соединений в процессе их выполнения |
Визуально, линейка измерительная |
Два раза в смену |
Мастер |
Для обмера швов выбирают 3 соединения, самые плоские по внешнему виду. Приемка по ГОСТ 10922-75 |
|
Герметизация стыков |
Качество приклейки, обжатие и непрерывность жгутов Проверка толщины и непрерывности мастичного слоя |
Пробная выборочная проверка Визуально, линейка измерительная, щуп |
В процессе герметизации После нанесения мастики |
Мастер Мастер |
Внешний осмотр, пробный отрыв. Толщина слоя должна равняться ширине стыка, но быть не менее |
vunivere.ru
