Преимущества и недостатки бензинового резака по металлу. Как пользоваться бензорезом
Бензиновый резак - преимущества и принцип работы
Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В то время, как в газорезках используется летучий газ, здесь применяется жидкое топливо. Бензорез является альтернативой керосинорезу и резаку на дизельном топливе.
Принцип работы и основные типы резаков
Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:
- Бензорез с испарительной горелкой
- Бензорез на распылителе
В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.
В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.
Преимущества и недостатки
На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:
- Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
- В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
- Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
- Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
- Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.
Принцип работы
Самым распространенным резаком на бензине является резак «Вогник». Он бывает различных модификаций, но принцип работы существенно не меняется в зависимости от модели.
Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.
На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:
- В емкость для топлива заправляется бензин
- Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода
- Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака)
- Рабочий период
- Период остывания
Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой
Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий.
Преимущества бензореза:
- Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
- Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
- Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.
Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:
- Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
- Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
- Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.
Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.
Чем заправлять
Для большинства бензиновых резаков подойдет как бензин, так и керосин.
На практике, бензин подходитдля резки лучше. Бензин быстрее разогревает заготовку, а стоит дешевле.
Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.
Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.
Что можно резать и какой расход
Бензорез не подходит для твердых высокоуглеродистых сплавов. Но в работе с мягкими металлами он обеспечивает ровный и относительно быстрый рез. Горелка справляется с заготовками толщиной от 3-х до 200 миллиметров.
Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».
Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.
Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.
wikimetall.ru
Бензорез – как выглядит, как устроен и как работает? + видео
Бензорез простому человеку, неискушенному техническими знаниями, знаком лишь мельком. Вы, наверняка, не знали, что вырезают ямы ровным квадратом на дороге именно с помощью данного инструмента. Теперь же вы получите намного больше информации, мы готовы рассказать о нем все.
Бензорез – знакомимся с инструментом
Внешне данный инструмент, который часто именуют еще стенорезной машиной или керосинорезом, похож на циркулярную пилу, потому что основной рабочей частью его является диск с остро заточенной кромкой. Причем диск для бензореза имеет довольно большой диаметр, что позволяет добраться довольно глубоко в обрабатываемую поверхность (пропил может достигать 40 см). Основное отличие от циркулярки заключается в твердости материала, который мы сможем резать с помощью данного приспособления.
Обычная пила рассчитана, как правило, на дерево и его производные, то есть древесно-стружечные плиты, фанеру и прочие мягкие поверхности. Наш инструмент выдержит гораздо большие испытания и прекрасно справляется с металлом, бетоном, природным камнем, асфальтом и подобными «крепышами». Без проблем можно отрезать трубы, стальные балки, кирпич, композитные материалы, вырезать проем в стене. Штробление вовсе не обходится без такого полезного устройства.
Толщина изделий, которую можно получить, зависит от того, насколько хрупок и тверд материал, не все можно нарезать тонко. Это, пожалуй, надо учитывать в планировании работ.
Работа с бензорезом может проводиться в любом месте, даже там, где нет доступа к источнику электропитания, ведь из названия понятно, что кормится данный инструмент от топлива, столь привычного для наших автомобилей. Сам он довольно компактный, несмотря на силищу, которую он в себе несет. Цена находится на довольно высоком уровне, поэтому данное оборудование чаще всего можно встретить на вооружении у профессиональных бригад строителей или крупных компаний по ремонту дорог и коммуникаций.
Диск для бензореза и другие важные узлы
Как мы уже упомянули, основной рабочей деталью является металлический диск. Как правило, он имеет алмазное напыление, что увеличивает его прочность и уменьшает износ, ведь работа его очень «напряженная». Бензорез дисковый может иметь различные размеры этого узла, и от этой характеристики очень сильно разнятся цены на данный инструмент. В комплекте всегда лучше иметь несколько сменных дисков, потому что, даже учитывая их крепость, они все же приходят в негодность время от времени.
Приводит диск в движение довольно мощный двухтактный двигатель внутреннего сгорания, который работает на бензине, хотя можно встретить и керосиновые модели. Крутящего момента хватает для того, чтобы как следует крутить диск, доводя до такой скорости, чтобы он не застревал в материале. Связывает все эти узлы в единую систему привод, а легко перемещать и удерживать инструмент человеку позволяет удобная ручка (это важно, ведь самый легкий вариант весит около 9 кг), хотя особо агрессивные и тяжелые приспособления снабжены тележкой. Впрочем, такие тележки часто имеют дистанционное управление, что также удобно.
Кроме классического варианта с простой конструкцией, что описана выше, можно встретить бензорезы с дополнительными функциями и расширенными возможностями. Например, приспособление для мокрой резки. В этом варианте возле диска присутствует кожух с подводимой жидкостью, которая распределяется на диск и поверхность, которую он режет. Это уменьшает износ диска, а сам процесс и разрез делает аккуратнее. Не тяжело догадаться, что наличие таких удобств существенно повышает ценник инструмента.
Бензорез дисковый – типы инструмента
Мы уже затронули тему сухой и мокрой резки, в принципе, это основные критерии разделения моделей по типу работы. Приспособления для сухого процесса дешевле, но имеются свои особенности работы. Дело в том, что жидкость при мокрой резке не только снижает уровень пыли и степень износа диска, но и его нагревание. А значит, инструмент больше времени работает без перерывов на «перекур», чтобы охладиться. При сухой резке это следует делать каждые 30 секунд, нетрудно представить, как это неудобно.
Конечно, выключать полностью инструмент не обязательно, но вот «проветрить» его в течение 15 секунд, дав поработать вхолостую, вам все же придется. Если этого не сделать, то диску очень скоро потребуется замена, а еще чего доброго случится небольшая авария, и вам придется освоить ремонт бензорезов. Кроме принципа работы приспособления делят по назначению, выделяя узкоспециализированные разновидности. Например, штроборез. Данный инструмент – почти копия классического устройства, но имеет две пилы (диска). Для чего это, спросите вы? Это позволяет делать в материале канал с равной шириной по всей его протяженности, так отпадает надобность в точных замерах и разметке, а также удвоенной работе однодискового бензореза.
Специфической разновидностью является и рельсорез, работая по классическому алгоритму, он имеет специальное устройство, которое фиксирует его на рельсе, значительно упрощая работу человеку, создавая ровный надрез и более глубокое проникновение.
Казалось бы, что еще можно придумать в таком устройстве. Но есть еще довольно интересная разновидность бензорезов – хромированный вариант. Его особенность в том, что кожух заметно блестит, потому что покрыт хромом. Нужно это для условий плохой видимости, особенно популярна такая модель в спасательных операциях. Конечно, все эти изыски не для домашнего пользования, и вряд ли вам пригодится подробная информация. Да и обычные классические модели редко покупаются частными мастерами для бытового использования, чаще всего, такой инструмент берется в аренду, иногда даже почасовую. Поэтому остается еще один животрепещущий вопрос, как же выбрать подходящую модель.
Работа с бензорезом зависит от правильного выбора
Когда вы надумали приобрести себе в вечное или временное владение такой инструмент, то следует знать, какие параметры поставить во главу в процессе выбора, и какие запчасти к бензорезу следует иметь в комплекте. Кроме способа резки, что выбирается в первую очередь, следует обратить внимание вот на что. Во-первых, на качество работы и на ваш предел выносливости повлияет вес и уровень вибраций. Чем меньше эти параметры, тем комфортнее и качественнее вы будете трудиться.
Далее обращаем внимание на рукоятку. Казалось бы, что тут можно такого важного найти. Все дело в эргономике, вам должно быть удобно держать данный инструмент, потому что он очень увесистый. Самым комфортным расположением рук рабочего считается ширина плеч, значит, рукоятка должна обеспечивать такую возможность в любой позе, будь то вертикальная резка или горизонтальная. Также не поленитесь осмотреть систему защиты, которая установлена над диском, чтобы не досталось ни вам, ни окружающим во время трудового процесса.
Важной считается еще и хорошая система очистки воздуха, ведь обилие пыли вредно не только для человека, но и для двигателя. Так что интересуемся у продавца о наличии двухуровневой системы фильтрации (внешний фильтр отсеивает до 80 % грубых загрязнений, внутренний – остальные 20 %). Остается подумать о двигателе, который должен быть надежным и не особо «пыхтящем», ведь работать прямо возле него лично вам, удерживая бензорез своими руками. Последний совет каждому, кто собирается приступать к работе впервые, прочитайте инструкцию и рекомендации по уходу к будущему механическому напарнику, важно учесть все особенности, потому что несоблюдение техники безопасности сулит серьезные травмы.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
видео инструкция. Чем разрезать металл? Приспособления для резки металла.
Бензорез огневой
Огневой агрегат для резки металла напоминает ацетиленовый генератор, но имеет свои отличия. Для поддержания высокой температуры огненного потока используется атмосферный кислород и бензин. Оба эти элемента нагнетаются к месту их выхода через разные шланги с помощью мощного насоса и воспламеняются. При резке происходит нагрев металла, а потом – его отделение в нужном месте.
Огневой бензорез имеет преимущества перед ацетиленовым генератором в плане большей дешевизны и доступности материалов для работы. Кислород берется из атмосферы, а бензин можно приобрести на любой заправке.
Иногда в работе используется не бензин, а керосин. Впрочем, бензиновый резчик имеет лучшие показатели в работе. Это характеризуется в большей температуре режущего ядра, а также в лучшем создании паров. Такой аппарат практичен в работе и его использование возможно при пониженных температурах до - 20 градусов по Цельсию.
Также можно встретить двухконтурные огневые резаки. Ядро пламени создается путем воспламенения бензина и ацетилена. Такие бензорезы имеет комбинированную структуру с ацетиленовыми генераторами. Они применяются для экономии топлива.
Бензорез дисковый
Сходное название с этим огневым аппаратом бензорез получил из-за присущего в конструкции бензинового мотора. Этот аппарат имеет большую мощность, чем такие инструменты, как болгарка, резчики по металлу или торцевые распиливатели. Данное изделие может распиливать такие материалы, как камень, асфальт, чугун, мраморные элементы. Одним из основных преимуществ является высокая глубина пропила, которая составляет 30-40 см. Данные аппараты могут быть оснащены системой водяного охлаждения.
Конструкция такого агрегата состоит из нескольких элементов:
- бензиновый двигатель;
- режущий диск;
- ручка;
- система охлаждения в зависимости от конструкции;
- иногда в комплект входит тележка для удобной транспортировки.
Бензорезы без системы охлаждения стоят дешевле, но имеют ряд минусов, которые всплывают в процессе работы. Ими являются:
- невозможность долговременной работы из-за быстрого нагрева диска;
- большое количество отходной пыли;
- быстрый износ режущего диска.
Дисковые бензорезы имеют отдельные модели для определенных целей. Ими являются:
- штроборез. Этот аппарат выполнен в конструкции, которая позволяет выпиливать углубления необходимой глубины в стенах;
- рельсорез. Изделие оснащено специальным держателем, с помощью которого можно легко закрепить аппарат на рельсе;
- модель с хромированным кожухом для работы в условиях пониженной видимости, а также при осуществлении разбора завалов при спасательных работах.
Особенности выбора бензинового резчика
В первую очередь следует подержать аппарат в руках для того, чтобы оценить удобство работы с ним. Бензорез имеет большой вес и очень опасен в работе. Для распределения нагрузки можно использовать специальные ремни.
При распиле материалов с помощью дискового бензореза, выделяется большое количество пыли. Особенно это наблюдается при работе с таким материалом, как бетон. Поэтому двигатель агрегата должен обладать двухуровневым фильтром для предотвращения засоров и поломок. Стоит также обратить внимание на наличие защиты оператора резки от выделяемых двигателем газов при работе.
Работа с бензорезом при первой эксплуатации
Перед тем, как приступить к работе с новым инструментом, стоит провести его обкатку. Методы проведения этого процесса можно найти в инструкции по эксплуатации.
В первую очередь следует запустить аппарат на холостом ходу. Перед этим необходимо проверить прочность крепления режущего диска. К данному условию стоит отнестись очень серьезно, поскольку срыв диска может привести к ощутимым травмам.
Во время резки лучше держать бензорез под прямым углом к материалу работы. Даже при незначительном отклонении может произойти повреждение или срыв диска.
Проверяйте воздушный фильтр. После каждого использования его необходимо промывать в мыльном растворе и давать просохнуть. Бензиновый фильтр нуждается в замене один раз в декаду.
При постановке аппарата на длительное хранение нужно прочистить все фильтры, слить бензин из бака и поместить инструмент в сухое помещение.
ogodom.ru
Конструктивное исполнение и основные моменты при выборе бензорезов, фото и видео
Бензорез предназначен для быстрой и производительной резки твердых материалов. Этот инструмент успешно применяется там, где не справиться обычным режущим устройствам – дисковым, цепным или циркулярным пилам. Первые бензорезы появились в 50-х гг прошлого века. В настоящее время они стоят на вооружении спасательных и пожарных служб и широко используются в строительстве, в т.ч. дорожном, а также на производстве и в быту.
Преимущества бензорезов
Главными достоинствами этой разновидности режущего инструмента являются мобильность и автономность. Бензорезы могут работать в помещениях и на стройплощадках, где отсутствует электричество. Являясь ручным инструментом, они позволяют выполнять резку в труднодоступных местах.
С приобретением бензореза отпадает необходимость в покупке целого арсенала режущих машин. Ведь эта техника является многофункциональной и позволяет решать самые разнообразные производственные и бытовые задачи. Так, бензорезы применяют для резки бетона, асфальта, кирпичной или каменной кладки, металлических конструкций, пластмасс и композитных материалов. С их помощью выполняются демонтажные работы, штробление, резка проемов в стенах и перекрытиях и т.д. Кроме того эти агрегаты успешно применяются в садово-дачном хозяйстве, а также при строительстве частных домов и вспомогательных построек.
Бензорез – довольно массивный и тяжелый инструмент. Поэтому при выборе той или иной модели следует учитывать ее эргономичность, а также соотношение мощности, веса и уровня вибраций.
Устройство и принцип работы бензореза
Основным узлом бензорежущего инструмента является двигатель, преимущественно 2-тактный, который работает на топливной смеси из масла и бензина. Агрегат закрепляется на корпусе, оснащенном специальными рукоятками и элементами управления. Функциональная часть бензореза – привод, на который устанавливается отрезной диск диаметром 300-400 мм, защищенный кожухом. Передача вращательного момента от двигателя на привод осуществляется посредством ремня.
Главная особенность современных бензорезов – наличие многоступенчатой системы пылезащиты. Она предотвращает загрязнение карбюратора, цилиндро-поршневой группы и подшипников. Кроме того, при сухой резке используется водяное охлаждение диска. Оно эффективно нейтрализовывает основной поток пыли и предотвращает ряд негативных последствий перегрева, в частности, преждевременный износ режущего элемента и разрушение его структуры, а также снижает нагрузку на двигатель.
При работе бензорезом необходимо соблюдать прямой угол между режущим диском и обрабатываемой поверхностью. Это снижает нагрузку на привод, предотвращает соскальзывание с линии резки и повреждение режущей кромки. Максимальная глубина врезки диска у различных моделей лежит в диапазоне 10-30 см. При резке сухих материалов не следует работать бензорезом дольше 30-50 секунд – в течение 15-20 секунд после выполнения среза необходимо обеспечить свободное вращение диска.
Мощные модели весом более 15 кг снабжаются транспортировочными тележками с системой дистанционного управления либо специальными ножками, которые при выполнении резки позволяют устойчиво зафиксировать инструмент.
Выбор бензореза: основные моменты
Чтобы в процессе эксплуатации бензорез не разочаровал своего владельца, перед покупкой той или иной модели нужно изучить её индивидуальные характеристики:
- конструктивные особенности;
- функциональность;
- мощность;
- вес;
- глубину резки;
- особенности системы фильтрации;
- время старта;
- эргономичность;
- удобство в обслуживании.
Выбирать бензорез следует исходя из таких условий, как интенсивность использования, сфера и способ применения, а также запросов пользователя к эргономичности и требований к безопасности в работе. Все это заслуживает отдельного рассмотрения, так как от правильности выбора инструмента напрямую зависит его эффективность и удобство в эксплуатации.
Интенсивность использования
В настоящее время на рынке доступны профессиональные и бытовые модели, основные различия между которыми заключаются в рабочем ресурсе, конструктивном исполнении и функциональности. Что касается первого, бытовые бензорезы рассчитаны приблизительно на 25 часов работы в месяц. Они обладают невысокой мощностью и подходят для выполнения малых объемов работ. Профессиональный инструмент имеет более широкий спектр применения, а его рабочий ресурс составляет около 8 часов непрерывной работы.
Свойства рабочего материала
Мировые производители выпускают три категории бензорезов: по бетону, по металлу и универсальные. Инструмент для резки бетона имеет мощность от 4,2 кВт и обеспечивает около 4700 об/мин. Столь высокие характеристики необходимы для того, чтобы отрезной диск в процессе работы не застревал в обрабатываемом материале. Бензорезы по металлу обладают мощностью до 4,2 кВт, а их двигатель обеспечивает меньшее число оборотов, достаточное для резки металла со сравнительно небольшим сопротивлением. Универсальный бензоинструмент может работать с любым материалом, т.к. обладает высокими показателями мощности и числа оборотов в минуту.
Способ резки
Резать твердые материалы можно «сухим» или «мокрым» методом. Первый не предполагает использование водяного охлаждения – такие бензорезы подходят для выполнения небольших объёмов работы на легкодоступных участках. Плюсом мокрой резки является решение проблемы пыли в процессе работы, однако этот способ применим для решения далеко не всех производственных задач.
Инструмент с водяным охлаждением стоит существенно дороже «сухого» и является более сложным в ремонте и обслуживании.
Эргономичность
При подборе инструмента следует помнить о том, что чем меньше он весит, тем легче с ним работать, однако тем меньше будет его мощность и эффективность. Лучше всего покупать средний по весу бензорез с обтекаемым корпусом – такая модель обеспечит хорошую маневренность, а значит и производительность работы. Отдельное внимание нужно уделить исполнению рукояток. Оптимальный вариант – две ручки, расстояние между которыми должно быть максимально удобным для оператора, выполненные из мягкого нескользящего материала. Также следует убедиться в том, что конструкция инструмента обеспечивает качественное гашение вибраций, возникающих при резке.
Требования к безопасности
Во избежание травм при работе, бензорезы оснащаются литыми защитными кожухами, изготовленными из твердых металлических сплавов с высокими показателями ударопрочности. Кроме того, мировые производители применяют систему блокировки диска при застревании в обрабатываемом материале, а также снабжают выпускаемый инструмент устройствами натяжения ремня и кожуха.
При работе с бензорезом рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и наушники, а при сухой резке – средства защиты органов дыхания.
Особенности выбора бензорежущего инструмента
Кроме обычных бензорезов – по металлу, по бетону и универсальных – выпускаются и специализированные модели. Если требуется инструмент с увеличенной глубиной резки, покупать следует штроборез. Агрегаты для работы с металлическими балками или рельсами называются рельсорезами — они снабжаются приспособлениями для фиксации инструмента. Максимальное удобство в работе обеспечивает инструмент с регулируемым углом резки. Такие бензорезы позволяют работать в ограниченном пространстве – возле стен или других препятствий.
Продвинутые модели, которые, разумеется, стоят значительно дороже обычных, снабжаются гидравлическим приводом. Мощность такого инструмента в несколько раз превышает показатели стандартных моделей, поскольку гидравлика позволяет увеличить ее без наращивания общего веса. Кроме того, гидравлический привод обеспечивает снижение шумности и пылевыделения – эти бензорезы прекрасно подходят для работы в закрытых помещениях.
При выборе бензорежущего инструмента и расходных материалов к нему необходимо соблюдать соответствие параметров конкретной модели характеристикам обрабатываемого материала, а также интенсивности и сложности выполняемых работ.
В завершение отметим, что покупать следует инструмент известных марок с полной комплектацией и надежными гарантиями качества. К такому бензорезу будет гораздо легче достать необходимые для ремонта и обслуживания запчасти и материалы, а в эксплуатации он будет действительно надежным и эффективным.
Работа с бензорезом, видео
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!dm-st.ru
|
Использование бензина в качестве основного топлива для ряда инструментов породило некоторую путаницу. Например, бензорезы по металлу – о чем идет речь? Ведь если разобраться, существует два абсолютно разных по принципу работы агрегата! Бензорез – огневая мощь!Опытные сварщики знают, что бензорез – это автогенный аппарат, применяемый для кислородной резки металлов. Опытные строители под этим названием знают агрегат совсем иного рода – мощный инструмент, в котором резку металла и не только выполняет диск с алмазным напылением. Устройство первого во многом схоже с ацетиленовым генератором. Объемный бак оснащен ручным воздушным насосом, которым создается избыточное давление. Под его действием к резаку подводится горючее – пары бензина и кислород, поступающие из разных шлангов. Сначала металл в линии реза нагревается, затем под струей кислорода режется.
В качестве основного топлива для бензореза такого типа применяется, как вы уже догадались, бензин, реже керосин. Бензино-кислородное пламя обладает хорошо очерченным ядром, что облегчает регулирование языка пламени. По сравнению с ацетиленовыми аппаратами, их использование экономически более выгодно, хотя растущая стоимость продуктов нефтеперерабатывающей отрасли вполне может сравнять затраты. К тому же, бензорез расходует больше кислорода, более высокие температуры, а значит и скорость работы дает ацетилено-кислородная смесь. Впрочем, аппарат на бензине не испытывает нехватки в топливе, которое можно достать на любой заправке, что в свою очередь сокращает расходы на транспортировку баллонов с другими видами газа.
Бензин гораздо удобнее использовать в качестве топлива вместо керосина, поскольку обеспечивается лучшее качество реза и более высокая скорость работ. К тому же, такое топливо гораздо лучше образует пары, работать аппаратом можно даже при довольно низких температурах до -20 °С, что позволяет использовать его практически в любую погоду, в любой сезон. Ацетиленовый и бензиновый агрегаты можно комбинировать, чтобы сэкономить карбид кальция – нагревание металла производится бензорезом, тогда как непосредственно резка осуществляется струей кислорода и ацетилена. Для этого существуют даже двухпламенные резаки, которые позволяют поочередно использовать оба вида пламени. Дисковые бензорезы по металлу – однофамильцы газового аппаратаПри строительстве и демонтаже в последнее время куда чаще газового аппарата используется бензорез дисковый. "Однофамильцем" агрегат стал из-за бензинового двигателя внутреннего сгорания. По сравнению со всеми дисковыми режущими инструментами (болгарка, торцовочные пилы, пилы по металлу), бензорез является самым мощным агрегатом, которому под силу резать бетон, камень, металл, мрамор, асфальт и многое другое. Особенно строители ценят агрегат за большую глубину реза – 30-40 см.
Внешне бензорезы по металлу напоминают массивную бензопилу, вот только вместо цепной пилы – большой диск с защитным кожухом. Вес самого маленького агрегата – 9 кг, поэтому для удобства модели побольше даже оснащаются тележками для перевозки. В основном, бензорезы разделяют на две группы – аппараты, предназначенные для сухой резки и, соответственно, для мокрой. По стоимости дороже вторые, поскольку резка материалов сопровождается водным охлаждением, вмонтированным в защитный кожух. Вода выполняет двойную функций – охлаждает рабочую зону и уменьшает количество пыли, которая возникает при резке. Работая с аппаратом без водного охлаждения, следует быть готовым к ряду неудобств – во-первых, пыли будет в разы больше, поэтому в обязательном порядке следует пользоваться респиратором и защитными очками. Во-вторых, резка должна сопровождаться постоянными "передышками" для охлаждения диска – каждые полминуты по 15 секунд. Такие агрегаты стоят дешевле, однако вы должны учитывать, что при сухой резке гораздо быстрее снашиваются детали и диски, поэтому если приобретать его для постоянной эксплуатации, лучше не экономить.
Бензорез имеет и узкоспециализированные разновидности. Так, штроборез оборудован сразу двумя дисками, расположенными параллельно на одной оси, что позволяет выпиливать каналы с одинаковой шириной по всей длине распила, без предварительной разметки и замеров. Рельсорез укомплектован особым механизмом, позволяющим закрепить агрегат на рельсе и достичь большей глубины реза. Существуют также модели с яркими хромированными кожухами, которые используются в спасательных работах и при демонтаже зданий в условиях плохой видимости. Выбор бензореза – на что обратить внимание?Следует учитывать, что бензорез – очень тяжелый инструмент, поэтому при выборе этого агрегата как никогда важно обращать внимание на эргономичность корпуса и удобство рукояток. Оператору должно быть удобно работать с таким аппаратом даже длительное время, удерживая его как в горизонтальной позиции, так и в вертикальной. Специальные ремни позволяют распределить нагрузку между мышцами рук и спины, однако далеко не все производители заботятся об их наличии.
Как уже говорилось, при работе с такими материалами, как бетон, возникает большое количество пыли. Оператор может защитить себя респираторной маской, но как защитить от мелкой пыли двигатель? Хороший агрегат должен быть оборудован как минимум двухуровневой системой очистки воздуха. Обычно бензорезы оснащены двухтактовыми моделями бензиновых двигателей. Обращайте внимание на надежность и продуктивность агрегата, а также на защиту оператора от выхлопных газов, поскольку ему работать в непосредственной близости к инструменту.
Резка металла бензорезом: работая первый разКогда вы приобрели инструмент, в обязательном порядке проведите обкатку согласно инструкции. Как правило, это работа агрегата в холостом режиме, хотя от производителей могут быть и иные рекомендации. Когда он готов к работе, проверьте надежность крепления режущего диска. Если по каким-то причинам диск не фиксируется либо расшатан, к работе не приступайте до тех пор, пока не устраните поломку – помните, что работа ненадежным инструментом может привести к серьезным увечьям.
К обрабатываемой поверхности аппарат нужно в процессе держать строго под прямым углом. Дополнительные усилия прикладывать во время резки при работе не следует, хоть это и ускоряет процесс – сочетайте высокую частоту вращения с легким усилием, это позволит дольше эксплуатировать пильный диск, разве что вы готовы пожертвовать расходным материалом в пользу скорости работы. Соблюдайте прямолинейность – резка металла бензорезом должна происходить строго под прямым углом вниз, это же касается и других материалов. Отклонение или перекос приводят к повреждению самого диска. По этой же причине бензорез не следует применять для выравнивания неровных поверхностей.
Проверяйте воздушный фильтр как можно чаще, засоренный элемент следует промыть в мыльной воде, очень тщательно ополоснуть и просушить. Топливный фильтр при постоянной эксплуатации меняется раз в три месяца. После работы, если бензорез не планируется использовать в ближайшее время, его нужно очистить от пыли, слить бензин из бачка и поставить на хранение в сухое помещение. |
www.emomi.com
Что собой представляет – бензорез, и как правильно с ним работать?
Бензорез - представляет собой весьма эффективный режущий инструмент, активно используемый в строительстве, дорожных работах, при реконструкции, демонтаже, а также на самых разнообразных видах производства. Использование бензореза обеспечивает разрезание твердых материалов, таких как: металл, бетон, асфальт, камень и другие высокопрочные материалы
Бензорез является мощным самостоятельным инструментом, работающим с помощью металлического диска покрытого алмазным напылением. Диаметр пильного диска, как правило, составляет от 300 до 400 мм. Диск вращается с помощью сильного мотора внутреннего сгорания (ДВС), имеющего весьма высокий крутящий момент. Подбирать пильные диски для бензореза нужно с учетом материала, который предстоит обработать. Впрочем, абсолютно точно известно, что бензорез осилит и стальные балки, и бордюрные камни, и железобетонные трубы. Применяя бензорез, производят демонтаж конструкций, изготовленных из бетона. Помимо этого, при помощи бензореза штробят и режут проёмы в капитальных перекрытиях.
Одной из основных великолепных особенностей бензореза является возможность применения его в помещении, где отсутствует электричество и применение его в любых местах, не имеющих источников электропитания, так, как данный инструмент функционирует независимо от наличия электроэнергии. Положительная сторона бензореза также в том, что, купив его для проведения ремонта, строительства, демонтажа железобетонных и каменных конструкций, вы тем самым освободите себя от необходимости покупки дорогостоящих стенорезных аппаратов, потому, что бензорез - это практически универсальный инструмент.
Внутреннее устройство
Бензорез представляет собой корпус с бензиновым мотором, рукоятками, привод и пильный диск. двухтактные бензиновые моторы отличаются существенной мощностью и высоким вертящим моментом. Передача мощности и вращения производится посредством ремня. В бензорезах в качестве режущей части применяются отрезные шлифовальные и диски с алмазным напылением.
Принцип работы
Мотор бензореза функционирует на смеси из бензина и масла. Глубина резания ограничивается диаметром диска, впрочем, в том случае, если бензорез функционирует двумя пильными дисками, то в этом случае глубину резания можно увеличить в 2 раза и бензорез начинает выполнять работу как штроборез. После извлечения материала из штробы с помощью перфоратора, можно спокойно продолжать резку. В процессе резки желательно использовать маленький сектор режущего диска. Бензорез необходимо держать под прямым углом (в 90 градусов) к обрабатываемой поверхности. Алмазные диски для бензореза -это расходный материал. Для резания самых разнообразных материалов производятся специальные круги. Глубина резания бензорезом составляет 93-400 мм. Вес бензореза достигает 21,4 кг.
Разновидности бензорезов
Помимо обыкновенных бензорезов, существуют специализированные модели. Например: рельсорез. Данная модель комплектуется особым устройством для крепления инструмента на рельсе. Кольцерез приводится в движение от края, благодаря чему, получается разрез большей глубины. Стоимость таких моделей значительно выше. Бензорезы, предназначенные для проведения спасательных работ, оборудуются ярким защитным кожухом, обладающим хромированным покрытием, которое заметно в условиях даже очень плохой видимости.
Бензорезы подразделяются на: предназначенные для сухой и для мокрой резки. Инструменты для осуществления мокрой резки значительно дороже, поскольку они имеют дополнительное оборудование в виде особого кожуха, в который поступает жидкость для охлаждения диска и обрабатываемого материала. Преимущество мокрой резки заключается в том, что она не только великолепно охлаждает пильный диск, но и отчасти решает задачу отвода пыли в рабочем процессе. При использовании сухого реза, настойчиво рекомендуется остужать пильный диск через каждые 30 секунд, дав поработать «в холостую» 10-15 секунд.
Бензорез - самый тяжелый ручной инструмент, именно поэтому, в процессе выбора этого инструмента его вес - это фактически главный параметр, на который нужно обращать внимание. При выборе бензореза нужно отдавать предпочтение моделям с меньшим весом и обтекаемым корпусом. Также необходимо обратить внимание на удобство изготовления и расположения рукояток. В том случае, если рукоятки расположены грамотно, то оператору должно быть удобно использовать бензорез, при этом удерживая его на уровне ширины плеч, при горизонтальной и вертикальной резке. Имеется модельный ряд бензорезов, выпущенных совместно с транспортировочной тележкой и имеющих систему дистанционного управления.
Одной из особенностей использования бензореза - огромное количество пыли, образующейся в процессе резки. Дисперсная пыль чрезвычайно вредная для мотора инструмента, именно поэтому, отличный бензорез в обязательном порядке должен быть оснащён (как минимум 2-уровневой) высокоэффективной системой чистки воздуха от пыли. Внешний фильтр, обеспечивая грубую фильтрацию воздуха, отсеивает приблизительно 80% засорений; добавочный фильтр подстраховывает внешний фильтр и предохраняет от обратного выброса топлива. Фильтр большого размера нуждается в обслуживании достаточно редко - максимум 1 раз в год. Стартер бензореза имеет защиту от проникновения пыли и потому имеет высокой износостойкостью. Комфортность применения бензореза обеспечивают системы облегчения запуска и антивибрационной защиты.
Покупая бензорез, обратите внимание на качество мотора инструмента. Мотор должен отличаться надежностью и высокой производительностью, невысоким уровнем выхлопных газов.
Для того чтобы обеспечить лёгкую и результативную работу, бензорез должен быть оснащен системой регулирования натяжения ремня и защитного кожуха пильного диска. Для того, чтобы максимально обеспечить безопасность оператора, защитный кожух режущего диска должен быть изготовлен из ударостойкого и крепкого материала. Будет замечательно, если бензорез будет иметь эффективную антивибрационную систему. Покупая бензорез, нужно отдавать предпочтение инструментам, обладающим отличной гарантией и произведенным знаменитыми, хорошо зарекомендовавшими себя производителями, потому, что низкокачественный бензорез крайне травмоопасен.
motosila.ua
Что такое бензорез? Для чего нужен бензорез?
Многие из нас ни один раз видели,
как проводятся дорожно-ремонтные работы. С помощью специального инструмента
выбоина на дороге превращается в углубление правильной формы, засыпается свежим
асфальтом. О прежней выбоине напоминает лишь темный цвет нового асфальта. Вырезать
ровное углубление на дороге, справиться с иными сложными задачами помогает
бензорез.
Бензорез. Ознакомление.
Бензорез (керасинорез, кольцерез, стенорезная машина) – это универсальный ручной инструмент, рабочими элементами которого являются металлический режущий диск, покрытый алмазным опылением, рукоятка, привод и 2х-катный бензиновый двигатель. Применяется инструмент для демонтажа бетонных, металлических конструкций, изделий из камня. Бензорез работает без помощи электроэнергии, способен разрезать металлическую балку, тротуарную плитку, вырезать проем в бетонной стене и многое другое.
Режущие диски в процессе эксплуатации снашиваются, поэтому иметь несколько запасных не помешает. Глубина разреза агрегатом – 95-400 мм. Вес инструмента – от 9 кг.
Типы бензорезов.
Производители кольцерезов
позаботились о том, чтобы работа с инструментом была приятной и безопасной. Но как выбрать бензорез? Существует несколько типов бензорезов.
- Специализированные модели:
- Штроборез. Работает инструмент с двумя алмазными дисками, увеличивая тем самым глубину реза в два раза.
- Рельсорез. Данная модель комплектуется специальным механизмом для закрепления инструмента на рельсе, что значительно повышает глубину реза.
- Хромированный бензорез. Используется для проведения спасательных работ (в условиях плохой видимости, для расчистки завалов после землетрясений и цунами, для освобождения жертв из машин в случае аварии и т.д.). На конструкцию установлен блестящий (хромированный) кожух.
2. Модели для различных условий работы:
- Устройство для мокрой резки. В специальный кожух поступает жидкость для охлаждения диска и рабочей поверхности, для избавления лишней грязи и пыли.
- Устройство для сухой резки необходимо остужать через каждые 30 секунд.
Бензорез является мощным и тяжелым инструментом, поэтому при выборе необходимо обращать внимание на его эргономику, наличие качественной системы очистки фильтров, надежность защитных элементов. Наличие системы снижения вибрации также имеет значение.
Инструкция по эксплуатации.
Чтобы инструмент служил долго и бесперебойно,
за ним необходимо ухаживать. Если вы берете бензорез напрокат, строго соблюдайте инструкцию по эксплуатации. В
случае поломки придется возместить полную стоимость товара.
- Первым делом необходимо убедиться в закреплении режущего диска и двигателя. Если детали прочно не закрепляются, от работы лучше вовсе отказаться. Ненадежный бензорез может привести к серьезным травмам.
- При первом применении обкатка обязательна.
- Во время работы инструмент нужно удерживать под прямым углом к обрабатываемой поверхности.
- Необходима частая проверка состояния воздушного фильтра. При загрязнении фильтр нужно вымыть в теплой воде с мылом, тщательно ополоснуть и дать просохнуть. Металлические части бензореза достаточно промазать тонким слоем бензина.
- Замена топливного фильтра проводится раз в 3 месяца.
Несмотря на то, что бензорез оснащен специальным защитным элементами, при неосторожном обращении инструмент серьезно опасен для самого пользователя и окружающих. Поэтому перед началом работ инструкцию нужно прочесть обязательно.
Перед длительным хранением бензореза, необходимо слить бензин из топливного бака, разобрать инструмент, очистить его от пыли и грязи. Затем собрать машину вновь и хранить в сухом помещении.
Зачем арендовать инструмент перед покупкой?
Бензорез – это дорогостоящий инструмент. В случае необходимости воспользоваться агрегатом несколько раз, необязательно его покупать, можно взять напрокат. Аренда бензореза выгодна также для тех, кто еще не определился с выбором конкретной модели. За небольшую стоимость и короткое время можно сделать грамотный выбор инструмента.
Наша компания представляет широкий ассортимент бензорезов и другого строительного оборудования. Гарантия качества, разнообразие моделей и консультации наших специалистов помогут сделать правильный выбор.
www.stroyrent.by
