Какой нужен клей для приклеивания ПВХ-плитки. Особенности и характеристика акрилового клея. Клей акриловый для бетона
Использование акриловых клеев для соединения бетонных и железобетонных конструкций
Страницы:
І.Вобльїх В.А., Гончаренко Д.Ф., Кирюшин В.Н. Проталкивание железобетонных труб при реконструкции трубопровода // Науковий вісник будівництва. Вип. 21. -Харків: ХДТУБА, 2003.
2.Трубы железобетонные, напорные, вибропрессованные. ГОСТ 12586.0-83; ГОСТ 12586.1-83. Государственный комитет СССР по делам строительства. - М, 1984. - 31 с.
3.Бойко В.В., Маилян Р.Л. Гидроизоляция подземных сооружений полимерными материалами. - К.: Будівельник, 1989. - 144 с.
Получено 17.06.2003
УДК 624.011.2 : 668.3 : 69.059.38
В.И.ТОРКАТЮК, д-р техн. наук, Н.М.ЗОЛОТОВА, В.А.МЕЛЬМАН
Харьковская государственная академия городского хозяйства
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АКРИЛОВЫХ КЛЕЕВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Рассматриваются преимущества акриловых клеев для соединения бетонных и железобетонных конструкций (нового бетона со старым и старого бетона со старым). Описывается и анализируется технология реконструкции железобетонных сооружений с использованием акриловых клеев на примере фундаментов под крупные агрегаты, кузнечное и штамповочное оборудование, установку карусельного станка, а также на примере соединения бетонных и железобетонных элементов строительных конструкций (садового домика, автомобильного гаража).
Несмотря на существующий отход в современном строительстве от сборного железобетона, все же значительное число зданий и сооружений возводят из составных железобетонных и бетонных конструкций. Как правило, эти конструкции имеют различные структурные и прочностные характеристики, связанные с процессом твердения, исходя из условий технологии выполнения процессов и технических особенностей архитектурно-конструктивных решений [1, 2].
Для обеспечения эксплуатационной надежности зданий и сооружений, которая зависит от прочности контактов, монолитности стыков, трещиностойкости составных конструкций, жесткости и устойчивости как отдельных конструктивных элементов, так и всего сооружения и степени непроницаемости стыков, все конструкции и контакты между ними должны обладать близким по величине запасом прочности. Поэтому большое внимание при проектировании и производстве работ уделяется совершенствованию конструктивных решений стыков и технологии их выполнения в натуре, а также эстетичности при формировании экстерьеров и интерьеров.
С появлением высокопрочных синтетических материалов, в частности акриловых клеев, появилась возможность их применения в несущих конструкциях [21]. Необходимо отметить, что в некоторых случаях использование акриловых клеев для соединения или восстановления несущей способности строительных элементов является единственным возможным способом.
В Украине и за рубежом накоплен определенный опыт применения полимерных растворов и клеев в жилищном, общественном и промышленном строительстве для соединения, ремонта и усиления бетонных и железобетонных элементов и конструкций. Этим вопросом занимались такие ученые, как Э.П.Александрян [3], В.И.Соломатов [9],
G.Arens [12, 13], W.Kunze [14], M.Buck [15], Л.Н.Шутенко [4-8], М.С.Золотов [4-8, 18], В.Г.Микульский [11], Н.А.Псурцева [5, 16], О.В.Хохряков [10] и др. Однако в этих работах рассматривались лишь отдельные вопросы в данной области. Так как технологические проблемы формирования соединений подобного типа разработаны не полностью, еще недостаточно решены задачи долговечности и технологической поврежденности, то возникла необходимость дальнейшего изучения конструктивных и технологических свойств клеевых соединений, а также опытно-промышленного внедрения результатов исследований, чему и посвящена настоящая работа.
В Харьковской государственной академии городского хозяйства такими учеными, как Л.Н. Шутенко [4-8], М.С. Золотов [4-8, 18],
H.А.Псурцева [5, 16] и др. разработан проект реконструкции бетонных и железобетонных конструкций с использованием акрилового клея. Этот клей по своим адгезионным и когезионным свойствам имеет преимущества перед существующими клеями (например, эпоксидными), обладает более высокими технологическими свойствами и сравнительно невысокой стоимостью [5, 6].
Экспериментальные исследования поставленной задачи проводили в следующей последовательности. Для обеспечения надежного соединения старого бетона со старым на горизонтальных, наклонных или вертикальных плоскостях после соответствующей подготовки поверхности соединяемых элементов наносили тонкий слой акрилового клея, а затем соединяли склеиваемые элементы. Уплотнение клеевого слоя происходило под собственным весом соединяемых элементов. В случае увеличения размеров фундаментов или других бетонных элементов, когда требовалось добетонировать указанные конструкции, устанавливали соответствующую опалубку. Обеспечение хорошей адгезии в таких случаях старого и нового бетона на вертикальных, наклонных и горизонтальных плоскостях достигали путем нанесения на старый бетон тонкого слоя акрилового клея. Затем до его отверждения укладывали новый бетон и уплотняли его с помощью соответствующих вибраторов.
Кроме склеивания, акриловый клей может быть использован длявосстановления несущей способности бетонных и железобетонных конструкций. Известно [5], что возникшие в бетонных и железобетонных конструкциях трещины в зависимости от условий эксплуатации, брака при изготовлении, транспортировании, монтаже и т.д. могут быть полностью восстановлены с помощью акриловых клеев. Для восстановления бетонных и железобетонных конструкций инъецированием акриловых клеев выполняют следующие операции: подготовку трещин, их промывку и обезжиривание, сверление отверстий для ниппелей и их установку, заделку разделанных участков полимерной композицией, инъецирование трещин, наружную обработку отремонтированных участков после отверждения акриловой смеси.
Как показывают эксперименты [18], восстановленные конструкции имеют несущую способность выше по сравнению с целыми, но несколько повышенную деформативность. Установлено [19], что разрушение восстановленных конструкций происходит по сечению бетона.
Разработанная технология соединения бетонных элементов позволяет проводить работы при положительных и отрицательных температурах окружающей среды [20].
Экспериментально установлено [16], что при выполнении всех производственно-технологических и технических требований клеевое соединение старого бетона со старым обеспечивает водонепроницаемость и равнопрочность стыка, что справедливо и для соединения старого бетона с новым. Испытания таких соединений подтверждают, что клеевой шов по прочности, водонепроницаемости, водостойкости, морозостойкости и атмосферостойкости превосходит соединения, омоно-личенные цементными композициями [5, 21].
Названные способы соединения бетонных элементов были использованы при реконструкции фундамента под крупный агрегат в ОАО «Харьковский электромеханический завод». Существующий фундамент представлял собой в плане прямоугольник размером 9,0^7,8 и глубиной залегания 3,6 м. К нему необходимо было добето-нировать два участка размерами в плане 6,2*2,9 м с глубиной залегания 3,6 м. План реконструированного фундамента и схема проведения реконструкции показаны на рис.1,а. При выполнении работ по изменению конфигурации фундамента нужно было соединять новый и старый бетоны. Для обеспечения их сцепления на вертикальные плоскости существующего фундамента наносили тонкий слой клея, а затем до отверждения последнего укладывали слой нового бетона с уплотнением вибрацией. Перед этим для армирования фундамента проводили установку горизонтальной арматуры в пробуренных скважинах и вертикальных плоскостях бетона (рис.1,б). Для создания подпорной стенки нового фундамента на горизонтальной поверхности существующего устанавливали аналогичным способом вертикальную арматуру (рис.1,в).
Реконструкцию существующего фундамента выполняли в такой последовательности:
Подготовка старого бетона к склеиванию: удаление промасленного бетона, очистка поверхности от пыли и загрязнений, удаление влаги с поверхности бетона (при этом бетон может иметь влажность в месте его соединения с новым до 80%). Очищали поверхность пескоструйными аппаратами и обеспыливали сжатым воздухом.
Установка арматурных стержней в следующей последовательности. На бетонных поверхностях намечали места расположения арматуры, затем бурили скважину на глубину 15 диаметров стержня, после чего заполняли ее высоковязким акриловым клеем. Для заполнения горизонтальных скважин использовали специальное устройство в виде бункера. В вертикальную скважину клей заливали самотеком из посуды, в которой его готовили. Арматуру устанавливали медленным погружением в скважину, наполненную клеем. Расстояние от арматуры до грани бетона и между стержнями составляло не менее 5 диаметров стержня.
Заделка арматурных стержней в бетон с использованием акрилового клея со специальными добавками, повышающими его адгезионную и когезионную прочность [22].
Укладка бетона в опалубку. Для соединения нового бетона со старым акриловый клей вручную наносили на подготовленную для склеивания поверхность старого бетона при наличии свежеприготовленной бетонной смеси. Время с момента окончания нанесения клея до укладки нового бетона не превышало технологической жизнеспособности клея. Во время укладки новый бетон имел осадку стандартного конуса 3...4 см.
Для соединения старого бетона с новым использовали обычный клей, состоящий из акрилового полимера и наполнителя (кварцевого песка) [17].
После набора бетоном проектной прочности на фундамент был установлен агрегат. Натурные наблюдения за поведением фундамента в период эксплуатации в течение более трех лет показали, что клеевые соединения не разрушались. Не отмечалось также нарушение их целостности. Это свидетельствует о надежности соединений на акриловых клеях.
По вышеописанной методике были также проведены ремонтные работы и осуществлена реконструкция фундаментов на ОАО «Харьковский завод тракторных самоходных шасси». При реконструкции с помощью акриловых клеев здесь были выполнены работы по увеличению размеров фундаментов под кузнечное и штамповочное оборудование, а в механосборочном цехе осуществлена реконструкция фундамента под установку карусельного станка КУ507ф1.
После набора бетоном проектной прочности на реконструированные фундаменты были установлены соответствующие штамповочные и кузнечные агрегаты. Использование акрилового полимерраствора позволило сократить сроки реконструкции в 2,1 раза, уменьшить расход материалов, а также трудовые затраты на 42%.
В ООО «Луч» акриловый клей был использован для соединения бетонных и железобетонных элементов садового домика размерами 2160*3750*2300 (рис.2) и гаража размерами 3250*6250*2500 (рис.3).
Натурные наблюдения за поведением фундаментов и соединенных железобетонных элементов садового домика и гаража в период их
эксплуатации в течение более года показали, что целостность клеевых соединений не нарушилась.
Таким образом, в результате выполненных экспериментальных исследований и опытного внедрения можно сделать вывод, что клеевые соединения бетонов на акриловых клеях более эффективны по сравнению с клеевыми соединениями на основе других полимеров, применяемых в настоящее время для указанных целей. Акриловыеполимеррастворы просты в приготовлении и малокомпонентны. Технология склеивания бетона проста и надежна. Операции по выполнению указанных работ могут быть механизированы.
1.Торкатюк В.И., Золотова Н.М. Склеивание старого бетона с новым // Коммунальное хозяйство городов: Науч.-техн. сб. Вып.42. - К.: Техніка, 2002. - C. 92 - 98.
2.Торкатюк В.И., Золотова Н.М., Марюхин А.В. Особенности моделирования и оптимизации организационно-технологического процесса склеивания старого бетона с новым // Коммунальное хозяйство городов: Науч.-техн. сб. Вып.43. - К.: Техніка, 2002. -C.102-117.
3.Александрян Э.П. Прочность и деформативность стыков сборных железобетонных конструкций, замоноличенных полимеррастворами. - Тбилиси: Мецниереба, 1976. -116 с.
4.Шутенко Л.Н., Клименко В.З., Кузнецов Ю.Д., Золотов М.С., Черкасский И.Г. Клеевые соединения древесины и бетона в строительстве. - К.: Будівельник, 1990. -136 с.
5.Шутенко Л.Н, Золотов М.С., Псурцева Н.А., Душин В.В. Соединение бетонных и железобетонных элементов. - Харьков.: НТО Стройиндустрии, 1989. - 72 с.
6.Шутенко Л.Н., Золотов С.М., Гарбуз А.О., Зудов О.В. Акриловые клеи для соединения бетонных и железобетонных конструкций // Материалы докладов Международной интернет-конференции «Архитектурно-строительное материаловедение на рубеже веков». - Белгород, 2002. - С. 201-205.
7.Шутенко Л.Н., Золотов С.М., Гарбуз А.О., Зудов О.В. Использование акриловых клеев для реконструкции и ремонта зданий и сооружений // Будівельні конструкції: Зб. наук. праць. Вип. 54. - К.: НДІБК, 2001. - С. 810-814.
8.Шутенко Л.Н., Золотов С.М., Гарбуз А.О., Зудов О.В. Опыт использования акриловых клеев для соединения строительных конструкций // Коммунальное хозяйство городов: Науч.-техн. сб. Вып.43. - К.: Техніка, 2002. - C. 3-9.
9.Соломатов В.И., Бобрышев А.И., Химмер К.Г. Полимерные композиционные материалы в строительстве / Под ред. В.И. Соломатова. - М.: Стройиздат, 1988. - 312 с.
10.Хохряков О.В., Сальников А.В., Морозова Н.Н., Хозин В.Г. Монтажный раствор для замоноличивания стыков элементов сборных железобетонных конструкций // Международный сб. науч. трудов РАЕН «Структура и свойства искусственных конгломератов». - Новосибирск, 2003. - С. 124-127.
11.Микульский В.Г., Игонин Л.А. Сцепление и склеивание бетона в сооружениях.
- М.: Стройиздат, 1965. - 127 с.
12.Arens G. Modern adhesives for the construction industry // Chem. Tech. 23. - 1999.
- P. 615 - 620.
13.CEB: Fastenings to Reinforced Concrete and Masonry Structutes // Bullettin d'information, Nr.206, Part I. - CEB Lausanne, 1996. - 278 p.
14.Kunze W. Epoxidharze. // Kunststoffe. - 1997. - №10. - S.1047 - 1049.
15.Buck M. Polymethacrylate (PMMA) // Kunststoffe. - 1997. - №10. - S.1012 -1016.
16.Псурцева Н.А., Пустовойтова О.М., Золотова Н.М. Обеспечение монолитности сооружений коммунального хозяйства // Коммунальное хозяйство городов: Науч.-техн. сб. Вып. 39. - К.: Техніка, 2002. - С. 148-152.
17.Золотов С.М. Энерго- и ресурсосберегающий акриловый клей для соединения бетонных и железобетонных элементов // Сб. научных трудов международной научно-практической конференции «Рациональные энергосберегающие конструкции, здания и сооружения в строительстве и коммунальном хозяйстве». Ч.2. - Харьков, 2002. - С. 5560.
18.Золотов М.С., Мельман В.А. Экспериментальные исследования прочности идеформативности соединения бетонных элементов на акриловых клеях // Материалы международного семинара по моделированию и оптимизации композитов МОК'40. Вып.40. - Одесса: Астропринт, 2001. - С.86-87.
19.Мельман В.А. Зависимость прочности склеенных бетонных элементов от частоты и уровня многократно повторяющихся нагружений // Коммунальное хозяйство городов: Науч.-техн. сб. Вып.43. - К.: Техшка, 2002. - C. 31-37.
20.Мельман В.А. Прочность соединения акриловым клеем старого бетона с новым при отрицательных температурах // Тез. докладов XXX науч.-техн. конф. преподавателей, аспирантов и сотрудников ХГАГХ. Ч.2. - Харьков: ХГАГХ, 2000. - С. 48-49.
21.Дорофеев В.С., Марченко Т.С. Прочность контактов составных конструкций:
Одесса, 1999. - 149 с.
22.Золотов С.М. Влияние модификаторов на адгезионные свойства акриловых клеев // Ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди: Зб. наук. праць. Вип.9. - Рівне: РДТУ, 2003. - С. 54-60.
Получено 26.06.2003
УДК 543.421
С.М.ЗОЛОТОВ, О.М.ПУСТОВОЙТОВА, Н.А.ПСУРЦЕВА, кандидаты техн. наук
Харьковская государственная академия городского хозяйства
ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ АКРИЛОВОЙ КОМПОЗИЦИИ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ
Приведено сравнение ИК-спектров пленок внутренних и поверхностных слоев образцов акриловой композиции, выдержанных в агрессивных средах (кислотная, щелочная, водная, масляная).
В связи с широким применением акриловых композиций в строительстве в качестве клеев [1, 2, 5, 6] и в виде защитных покрытий [3, 4] необходимо прогнозировать их долговечность, а также прочность и технологию использования. Поэтому большое значение имеет вопрос о наличии или отсутствии химического взаимодействия между акриловым компаундом и наполнителем.
Проведенные ранее исследования по определению стойкости акриловых композиций к агрессивным средам [7-10] показали следующее. При воздействии на образцы акриловых композиций водной, кислотной (5%-ный раствор азотной, 10%-ный раствор соляной, серной кислот) и щелочной (10%-ный раствор едкого натра) сред, а также отработанного машинного масла внешний вид и размеры образцов остались прежними, а изменение массы произошло таким образом. В первые 70-80 суток выдерживания образцов в химических реагентах наблюдалось резкое увеличение массы. Так, выдержка в растворе серной кислоты привела к увеличению массы на 0,78, азотной кислоты - на 0,67, едкого натра - на 0,42%. После 80, 120, 160, 130, 150 и 180 суток воздействия соответственно воды, масла, растворов соляной, азотной,
Страницы:
Похожие статьи
В И Торкатюк, Н М Золотова, В А Мельман - Использование акриловых клеев для соединения бетонных и железобетонных конструкций
vuzlib.com.ua
Герметик для бетона – как закрыть швы и трещины в полу? + Видео
В стяжке пола делаются специальные деформационные швы, предотвращающие растрескивание покрытия, но они сами нуждаются в надежной защите, и тогда герметик для бетона становится нашим верным помощником. Что же это за вещество и как им пользоваться?
Суть герметизации
Герметиком называется пастообразная композиция на основе олигомеров либо полимеров. Ее наносят на поверхность, подвижные и статические соединения, ей заполняют щели и пустоты. Вязкое вещество со временем отвердевает в результате испарения растворителя и получается надежный герметизирующий слой. Сфера применения не ограничивается только бетонными покрытиями, так как состав обладает отличной адгезией с разными материалами – деревом, стеклом, металлом, камнем и т. д.
Правда, подобное разнообразие присуще не всем видам, поэтому ориентироваться следует в каждом конкретном случае. Например, перед применением нужно определиться с ожидаемым результатом, ведь различаются герметики проникающего и пленкообразующего действия. Обработав первыми бетонную поверхность, вещество проникает во все трещины и даже самые мелкие поры. Тогда ни влага, ни что-либо другое не способно попасть в бетон и навредить ему. Вторые же как бы обволакивают материал защитной пленкой.
Разнообразие герметиков
Чтобы не оказаться в непонятной ситуации, разберем разновидности составов для герметизации бетона. В основном используются материалы на основе акрила, полиуретана, жидкого тиокола и тиоколосодержащих полимеров. Первые обладают прекрасными характеристиками. Они надолго остаются эластичными и отличаются великолепной адгезией к кирпичу и бетону. Затвердевший герметик для бетона имеет прекрасную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влаге, перепаду температур и сохраняет цвет длительный период. А благодаря отсутствию в составе органических растворителей не имеет запаха. Кроме того, даже после подобной обработки поверхность спокойно можно красить и штукатурить. Применение акрилового герметика актуально как для внутренних, так и для наружных работ. Правда, в последнем случае избегайте плохой погоды, так как контакт с водой до полного высыхания вещества недопустим.
Полиуретановые герметики имеют высокую прочность сцепления, отличаются устойчивостью не только к капризам погоды, но и к коррозии и различным химическим реагентам (щелочам, слабым кислотам и т. д.). Им не страшно механическое воздействие. К достоинствам еще можно отнести прекрасную эластичность, так что их применение целесообразно и для подвижных соединений. Кроме того, ПУ герметик для швов бетонных полов очень быстро застывает и впоследствии также может подвергаться окрашиванию красками без растворителя. А вот минус – наличие в составе едких веществ, поэтому будьте предельно осторожны и соблюдайте технику безопасности.
Тиоколовые герметики для бетонных швов обладают наибольшей прочностью. Также они характеризуются длительным сроком службы – более 20 лет. Они прекрасно переносят контакт с щелочами, минеральными кислотами, озоном и растворителями. Обладают масло- и бензостойкостью. Они способны выдержать перепад температур от -55 до +130 °С. Работать же с составом нужно очень быстро и аккуратно, так как отвержение происходит в течение 2 часов. Есть и весьма нежелательный минус – велика вероятность усадки.
Есть классификация и по форме выпуска. Герметики бывают одно- и двухкомпонентными. Первые представляют смесь сразу пригодную для использования, необходимо только распечатать упаковку. Во втором случае для получения герметика нужно смешать компоненты. Вот, например, полиуретановые составы могут быть обоих видов, а тиоколовые имеют только двухкомпонентную форму выпуска.
Сравниваем и выбираем герметики для трещин
Сегодня на строительном рынке можно найти продукцию разных производителей. Отменным качеством славятся герметики из Швейцарии, Германии, Бельгии, США, но их цена в разы превышает стоимость товара отечественного производителя. А есть ли смысл переплачивать? Рассмотрим наиболее популярные марки герметиков для трещин в бетоне.
Итак, Kalmatron и Акватрон-6 производятся на территории России, Эвольвит-гидро на Украине, а Penetron в США. В составе всех видов присутствует цемент, кварцевый песок и активирующие химикаты. Сроки затвердевания различны, лидером выступает украинский товар, у него время от начала схватывания до момента полного высыхания составляет 10–70 мин. На втором месте находится Kalmatron, застывающий в течение 15–85 мин, за 30–40 мин схватывается продукция из США. И последнюю позицию занимает российский Акватрон-6, которому необходимо более двух часов.
Кроме того, Эвольвит-гидро обладает адгезией не менее 17 кгс/см2, для всех остальных экземпляров этот показатель равен 12 кгс/см2. Все они пожаробезопасные и не наносят вред окружающей среде. Расход различается. Если вы выбрали Kalmatron или Эвольвит-гидро, вам понадобится более 1,5 кг на кв. м; используя продукцию США можно сократить до 1 кг; а работая с Акватрон-6 – вообще до 800 грамм. В принципе, последний параметр во многом зависит от качества поверхности. Также отличается и степень проникновения. В этом случае лидирующую позицию занимает Penetron, у которого глубина проникновения достигает 500 мм, у остальных же она составляет всего 150 мм.
Герметизация швов своими руками
Деформационные швы и трещины в бетонной стяжке являются мостиками холода, более того, если их не оберегать от воздействия влаги, грязи и химических реагентов, то пол вскоре разрушится. Но правильно выбрать герметик для швов в бетоне недостаточно, необходимо еще и правильно организовать герметизацию.
Как сделать герметизацию швов своими руками - пошаговая схема
Шаг 1: Подготовка поверхности
Этот этап очень важен и во многом влияет на прочность сцепления. Покрытие должно быть крепким, хорошо высушенным и, конечно же, чистым. Наличие грязи, масляных пятен, мусора, краски, штукатурки, следов коррозии и иных загрязнений либо дефектов недопустимо. Если качество бетонной стяжки недостаточно, например, она рассыпается, то лучше залить участок заново или провести предварительно реставрационные работы. Мусор можно тщательно вымести щеткой, но пылесос либо специализированное оборудование значительно упростит задачу. Если трещина узкая, то ее следует немного расширить. Не забудьте обработать поверхность праймером и обработать грунтовкой глубокого проникновения.
Шаг 2: Приготовление состава
Теперь необходимо подготовить и сам герметик для швов бетонных полов. Использование однокомпонентных составов не вызовет особых сложностей, так как они продаются уже в готовом виде. А вот выбрав двухкомпонентные, придется соединить пасту с отвердителем и хорошенько перемешать на протяжении нескольких минут. Обязательно придерживайтесь инструкции и соблюдайте строго указанные пропорции. Учтите, недостаточное количество отвердителя приведет к недоотверждению вещества, а его избыток спровоцирует получение чрезмерно жесткого соединения.
В некоторых случаях допускается добавление бензина или уайт-спирита, чтобы увеличить текучесть. При этом выдерживается соотношение не более 80 г растворителя на 1 кг композиции.
Шаг 3: Герметизация
Вставляем баллон в пистолет для герметика и аккуратно заполняем трещины. Старайтесь, чтобы вещество распределялось равномерно по всей длине шва. Смочите шпатель в мыльной воде и разровняйте герметик на трещине вровень с полом. Все излишки удаляйте незамедлительно. Если наносите 2 слоя, то выравнивать их необходимо в противоположных направлениях. Период застывания вещества зависит от его вида. Например, акриловые схватываются уже через 15 минут, но в течение часа их все еще можно удалить, а вот полная полимеризация происходит только через 3 недели. При использовании полиуретановых герметиков пленка появится только через 1–1,5 часа, время застывания вычисляется из расчета 7 часов на 1 мм толщины слоя. Наиболее прочные тиоколовые смеси отвердевают за несколько часов, но иногда этот период достигает суток.
Шаг 4: Последующая обработка
После того как герметик для швов бетонных полов схватится, следует присыпать обработанную трещину песком или цементом. Толщина слоя допускается не более 2 мм. И если вы работали в помещении, то не забудьте проветрить его.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Акриловые клеи - Справочник химика 21
АКРИЛОВЫЕ КЛЕЙ, см. Клеи синтетические. [c.71]Акриловый клей представляет собой прозрачную бесцветную, иногда слабо-желтую жидкость, хорошо сохраняет свойства при [c.62]
В качестве клеев для оптических материалов, используемых в ближней ИК-области спектра, обычно применяют бальзам, бальзамин, акриловый клей ОК-50 и кремнийорганическую смолу. [c.62]
Для работы при криогенных температурах можно также использовать акриловые клеи, особенно так называемые клеи второго поколения . Клеевые соединения на этих клеях обладают исключительно высокой прочностью при расслаивании, сдвиге и ударе при температурах до—107 °С прочность при сдвиге клеевых соединений стали при этой температуре достигает 9 МПа [70]. [c.206]
Материалы с нанесенным ворсом, применяемые в качестве ковриков, крепят чаще всего с помощью полиуретановых или акриловых клеев. [c.83]
К недостаткам акриловых клеев относится их характерный запах, свойственный акриловым дисперсиям. Для его ликвидации применяют специально подобранные дезодоранты. [c.94]
Конструкционные акриловые клеи можно разделить на две группы двухкомпонентные, в которые катализатор полимеризации вводят непосредственно перед применением, и двухкомпонентные, требующие предварительного нанесения катализатора [c.69]
В отличие от других типов клеев конструкционные акриловые клеи характеризуются высокой стойкостью к воздействию окружающей среды. [c.71]
Акриловые клеи второго поколения быстро отверждаются при комнатной температуре менее чем через 2 мин соединение становится достаточно прочным, но требуемая для сборки адгезионная прочность достигается за 12—14 мин. Недостатком таких акриловых клеев является трудность смещения компонентов в клеевом слое. [c.72]
Для работы на сборочных линиях можно использовать также акриловые клеи второго поколения [3991. Они отверждаются при комнатной температуре и имеют хорошую адгезию [c.207]
Высокой стойкостью к воздействию окружающей среды характеризуются также акриловые клеи второго поколения 377]. По этому показателю они приближаются к лучшим эпоксидным высокопрочным клеям. Ниже приведены данные о поведении клеевых соединений травленого алюминиевого сплава на акриловых клеях при воздействии климатических факторов и нагрузки [c.222]
Сополимеры стирола можно склеивать с полистиролом модифицированными алкидными, алкилфенольными и акриловыми клеями, а также полиуретановыми, хлоропреновыми и акрило-нитрильными. Цианакрилаты для склеивания сополимеров стирола с бутадиеном не рекомендуются, а сополимеры метакрилата с бутадиеном и стиролом и акрилонитрила со стиролом склеиваются очень хорошо — прочность шва при сдвиге достигает 18 МПа. [c.175]В последнее время разработаны акриловые двухкомпонентные клеи, каждый из компонентов которых предварительно наносят на склеиваемые поверхности [99]. Эти клеи известны как акриловые клеи третьего поколения . Один компонент является активатором и его наносят на одну из склеиваемых поверхностей. После испарения растворителя (через 2—5 мин) склеиваемые детали можно транспортировать и хранить. Вторую склеиваемую поверхность предварительно обрабатывают акриловой (метакриловой) смолой. После соединения обработанных таким образом поверхностей начинается процесс полимеризации клея. Отвердителем, как и для клеев второго поколения , является пероксид бензоила. Процесс отверждения заканчивается за несколько минут. Применение клеев ограничивается из-за лимитированной толщины клеевого шва, которая составляет 0,4—0,5 мм. [c.72]
Акриловый клей (продукт полимеризации метил-ыетакрилата и бутилметакрилата в среде ксилола) [c.12]
Относящиеся к группе акриловых клеи Циакрин обладают исключительно высокой скоростью отверждения при комнатной температуре. Могут быть использованы при склеивании небольших поверхностей. Теплостойкость большинства этих клеев 60—80°С [1]. Клеи применяются в медицине [57, 58]. [c.14]
Для приготовления постоянных препаратов флуорохромированные срезы или фиксированные мазки на предметных стеклах быстро промывают в дистиллированной воде или буфере, проводят через 96°-ный спирт, карбол-ксилол и заключают в акриловый клей, полистирол или винилнн. Акриловый клей представляет собой раствор метакриловой смолы, поли-меризованной в ксилоле. Он быстро высыхает и вполне прозрачен для видимого и ультрафиолетового света до 300 ммк. Его применение для люминесцентной микроскопии было предложено Бухман с сотрудниками [7]. Шалумович рекомендует заключать в сахарный сироп [22, доп. сп.]. [c.313]
Акриловый клей — прозрачная бесцветная или слабо-желтая жидкость. Представляет собой раствор низкомолекулярного сополимера метил- и бутил-метакрилатов в ксилоле. Склеивает с длительным высушиванием склеиваемых деталей при 50—90° С. Клей применяется для склеивания линз, призм и других оптиче -ских деталей, изготовленных из силикатных стекол всех марок, преяназначенных для работы в видимой области спектра. [c.62]
Клеи на основе производных акрилового ряда, представляющие собой растворы полимеров в таких растворителях, как ацетон и ацетаты, можно отнести к категории слаботоксичных материалов. Присутствие мономеров (например, эфиров акриловой или метакриловой кислоты) в составе композиции значительно повышает степень их вредности. Весьма вредны растворы полимеров метилметакрилата в мономере того же эфира, в дихлорэтане, а также в муравьиной кислоте. В литературе указывается на незначительную токсичность клея Истмэн 910. Содержание труднолетучих полифункциональных мономеров в акриловых клеях (ПК-5, ВК-32-70 и др.) не вызывает необходимости в проведении специальных мероприятий по технике безопасности при работе с ними. [c.358]
Другим распространенным видом гидроизоляции являются пленки и рулонные материалы на основе бутилкаучука, который отличается высокой атмосферостойкостью и эластичностью. Эти материалы также применяются для гидроизоляции кровель, каналов, бассейнов, туннелей. При устройстве гидроизоляции их приклеивают к основанию раствором бутилкаучука, полихлоропреновым или бутадиен-акриловым клеем или укладывают свободно е гравиевой посыпкой. [c.87]
За последние 20 лет широкое применение получили различные типы акриловых клеев. К этим клеям относятся цианакри-латные, анаэробные, а также эмульсионные акриловые (на основе акриловых мономеров) и конструкционные клеи, отверждающиеся по реакции полимеризации в присутствии пероксидов [86]. Акриловые клеи характеризуются высокой адгезией к различным материалам, обеспечивают высокую прочность и долговечность клеевым соединениям, имеют высокую скорость от- [c.63]
Прочие акриловые клеи. На основе полиакрилатов разработаны клеи, отверждающиеся под действием УФ-света [86]. [c.69]
В последнее время разработаны двухкомпонентные акриловые клеи, имеющие адгезию к замасленным поверхностям некоторых металлов. Они известны под названием реактивные жидкости или акриловые клеи второго поколения [97]. Клеи представляют собой быстроотверждающиеся при комнатной температуре двухкомпонентные составы. Один компонент — смесь [c.71]
Для отверждения акриловых клеев используют УФ-излуче-ние [316, 317]. Для генерирования радикалов под действием УФ-света в клеи вводят различные добавки, например карбонильные соединения, серусодержащие органические соединения и др. Отверждение под действием УФ-лучей проводят при более низких температурах, чем обычное термическое отверждение. Это является существенным преимуществом данного метода перед другими традиционными способами отверждения, поскольку, во-первых, снижаются энергетические затраты, а, во-вторых, устраняются проблемы, связанные с чувствительностью некоторых склеиваемых материалов к температуре. Однако этот способ довольно дорог, так как стоимость УФ-лампы велика, а расчетное время ее работы 2000 ч. Кроме того, пропускная способность различных материалов по отношению к УФ-лучам различна, что приводит к неравномерному отверждению. Состав побочных продуктов, образующихся при УФ-отверждении клеев, а также степень их опасности пока не выяснены. [c.180]
При склеивании акриловыми клеями замасленных, протертых растворителем или опескоструенных поверхностей различия в прочности клеевых соединений незначительны. [c.208]
Трудность склеивания акриловых полимеров с такими ма-териалами, как. металлы, стекло и фарфор, обусловливается главным образом большими различиями коэффициентов термического расширения акрилового стекла, с одной стороны, и неорганических материалов, с другой. Поэтому клеящий слой должен оставаться эластичным, чтобы компенсировать эти различия. При использовании термореактивных клеев, в частности эпоксидных смол, или полимеризационных клеев на основе метилметакрилата в зоне контактирования могут возникнуть значительные внутренние напряжения, в связи с чем такие клеи пригодны только при малых контактируемых плоскостях. Сравнительно высокое качество кл еевого соединения акриловых полимеров с др гими материалами достигается применением вклеенной каучуковой прослойки. Этот способ сводится к обработке поверхности каучука и органического стекла и их соединению полимеризационными акриловыми клеями. [c.215]
Органическое стекло очигцают тканью, смоченной. метанолом, после чего на обе соединяемые поверхности наносят полимеризационный акриловый клей. Под давлением в 70—300 кгс см-клеевое соединение выдерживают 3 суток в сушилке с вентилятором при 60° С. Окончательное отверждение происходит при нагревании до 80—90° С в течение 3 ч. Прочность клеевого шва при нормальной температуре достигает 65 кгс1см , при повышенной — резко падает, а при низкой, наоборот, возрастает. При 60° С она составляет всего лишь 33 кгс1см , при —60° С — 90 кгс см -. [c.215]
В настоящее время склеивание широко применяется в производстве электронных счетных машин и карма1нных калькуляторов. Склеивание применяют, например, при изготовлении клавиатуры вычислительных и пишущих машин. Клавиши, как правило, изготавливают из производных целлюлозы, из АБС-пластика или других сополимеров стирола. На концы стальных рычагов они приклеиваются клеями на основе нитрата целлюлозы, производных стирола, акриловыми клеями или цианакрилатами. [c.226]
chem21.info
Клей на акриловой основе | Оптом в Москве
Сегодня в строительстве все больший спрос приобретает акриловый водно дисперсионный клей, изготовленный на основе акрилового соединения, обладающий многими преимуществами в сравнении со всевозможными механическими соединениями деталей. Строительный акриловый клей применяется в соответствии с конкретным принципом его воздействия и может зависеть от его вида и компонентов. Наибольшее распространение получила суспензия крема, включающая растворитель. Она твердеет после испарения растворителя.Иногда применяют ультрафиолетовое облучение, которое вызывает примерно похожий эффект твердения.
Оглавление
- Особенности и свойства клея
- Технические характеристики
- Предназначение
Особенности и свойства клея
Наилучшие характеристики у акрилового клея универсального, в основе которого акриловый латекс. Он характеризуется негорючестью и нетоксичностью. Такой акриловый дисперсионный клей не имеет запаха, так как изготавливается на водной основе. Более надежен клей, который изготавливается из акриловой смолы, но застывание его проходит в течение большего временного промежутка.
Основным достоинством такой клеевой системы, как клей на акриловой основе, является большая прочность и надежность соединения детали с пассивом или ровной поверхностью, к примеру, полипропилену. Клей из акрила может склеивать детали, выполненные из стекла, металла, глины. Преимущество данного склеивания – равномерность нагрузок на всю площадь склеиваемой поверхности.
Технические характеристики
Обстоятельство, которое является предпочтительным при использовании такого клея – двухкомпонентный состав, который обладает большей липкостью, что позволяет надежно скреплять чистые и гладкие поверхности.
Технологическим преимуществом такой клеевой системы является высокая влагостойкость. Она дает возможность снизить трудовые затраты. Строительному акриловому водно дисперсионному клею присуща высокая эластичность, которая превышает такой показатель у силиконового герметика в 15 раз. Латексным клеям присуща высокая проникающая способность. Она в 2 раза выше чем у клея ПВА. Такие составы лучше всего ведут себя в разных погодных условиях. Это делает их незаменимыми при использовании в любых агрессивных средах.
Предназначение
Строительный акриловый дисперсионный клей используется при выполнении наружных работ по монтажу и ремонту, внутренних отделочных работах и для надежного соединения многих стройматериалов: деревянных и стеклянных деталей, древесно-стружечных плит, МДФ, паркетной доски, ламинатного покрытия, поливинилхлорида, пенополистирола, гипсокартона, керамики, бетона и тому подобных материалов. Имеет возможность создавать прочное соединение, повышенную влагостойкость, отсутствие токсичности, плохая горючесть. Строительный клей на акриловой основеобразует бесцветную поверхностную пленку, имеет хорошую адгезию к дереву, кирпичу, бетону. Гарантия сохранения качества в течение года с момента производства. Клей ПВА представлен в широком ассортименте.
Клей на акриловой основе от Ареал+
Клей на акриловой основе можно использовать для наклеивания наиболее сложных отделочных материалов, не только обоев, но и ковролина, линолеума, потолочной плитки, бордюров и так далее. Акриловый клей характеризуется повышенной клеящей способностью и хорошей адгезией, а после высыхания создает прозрачную эластичную пленку. У предлагаемого нами клея для стеклообоев отсутствуют токсичные компоненты, что позволяет использовать его без опаски, в том числе, для отделки детских комнат.
Клей акриловый универсальный бывает и влагостойкий
Если вы правильно подберете акриловый клей, то за счет этого вам будет гарантирована не только качественная поклейка, но и легкость ухода, а также увеличение срока службы покрытия. Нужно помнить (особенно при приобретении дорогих обоев), что лучше выбрать качественный клей, чем проводить поклейку повторно.
Компания АРЕАЛ+ реализует акриловый клей высшего сорта, выпускаемый на основе сырья от ведущих мировых фабрик. Предлагаемый нами клей подходит для склеивания стеклохолста, стеклообоев, виниловых и различных тяжелых видов обоев.
arealkraski.ru
Какой нужен клей для приклеивания ПВХ-плитки. Особенности и характеристика акрилового клея
Главная Винил Какой нужен клей для приклеивания ПВХ-плитки. Особенности и характеристика акрилового клеяНазадВиниловые покрытия для пола — новое современное покрытие, выдерживающее высокие нагрузки, с длительным сроком эксплуатации. При выборе клея для ПВХ-плитки учитывают, что покрытия бывают:
- специальные;
- бытовые;
- коммерческие.
Поэтому выбирают либо акриловый дисперсионный состав, либо эпоксидный. Почему рекомендуется этот клей, рассмотрим в статье.
Фото акрилового клеяОсобенности и преимущества акрилового клея
Акрилово-дисперсионный клей имеет ряд особенностей, которые влияют на выбор товара:
- Экологическая безопасность. Полученная масса в результате химического соединения оказывает минимальный вред на здоровье человека.
- Повышенная адгезиея с разнообразными материалами.
- Вязкая структура, поэтому не растекается по поверхности, позволяя склеить любой материал.
- Устойчивость к механическим воздействиям.
- За счет структуры используется на любой поверхности.
- Для приклеивания плитки используется клей в виде суспензии, в состав которой входит растворитель, испаряющийся в процессе монтажных работ, способствуя застыванию состава.
- Популярным видом акрилового клея является клей на латексной основе. Данный вид не горюч, не токсичен и не выделяет вредных запахов.
- Водно-дисперсионный вид клея используется редко, так как процесс застывания происходит долго.
- Не имеет запаха.
- Устойчив к влаге и по показателям превышает силиконовый клей.
- Походит для приклеивания виниловых плиток, материала на подложке из натурального волокна или синтетического.
Характеристика клея для виниловых покрытий
Акриловый клей имеет такие характеристики:
- Быстросхватывающий эффект и с легкостью заменяет клей на основе этилового спирта.
- Внешне выглядит светло-бежевой пастой.
- Связывающие свойства действуют через 10 минут.
- После высыхания образуется прочная и гибкая пленка. Полное высыхание — через сутки, и покрытие готово к интенсивным нагрузкам и большой проходимости.
- Зубчатым валиком равномерно наносится на черновую поверхность. При этом образовавшаяся пленка не сохраняет следов шпателя.
- При работе с таким средством нет необходимости в специальных мерах предосторожности.
Условия для работы с акриловым клеем
Для получения результата необходимо соблюдать условия:
- Температура помещения не меньше 10 градусов.
- Нельзя наносить на влажное черновое основание.
- Клей для виниловой плитки разравнивать зубчатым шпателем, который позволит равномерно распределить слой.
- В случаях попадания остатков клея на лицевую сторону поливинилхлоридной плитки сразу убрать, так как пятна быстро высохнут и устранить потом тяжело. Для удаления остатков используется спиртовой раствор и мягкая ткань.
- Поверхность чернового пола должна быть сухой, ровной и очищенной.
Инструкция по применению акрилового клея
В инструкции по применению указана последовательность выполнения работ с включением пунктов из условий для работы с акриловым клеем.
Подготовка чернового пола
Начиная процесс укладки плитки ПВХ, подготавливается черновое основание. Данный процесс состоит из этапов:
- При наличии старого, некачественного покрытия материал снять.
- Просматривается пол на наличие дефектов.
- Удаляются пятна от краски, масла, воска и следы от других материалов.
- Производится заделка трещин, дыр и углублений стяжки.
Важно! Если пол в плачевном состоянии, то для выравнивания залить раствор выравнивающей стяжки, использую специальные смеси.
- После того как выравнивание основания закончено и высушено, проверяется влажность. Для этого используется гигрометр.
- Перед тем как начинать укладку винилового пола убедиться, что влажность не проникает снизу. Если стяжка выполняется на почве или на плавающей теплоизоляции, позаботиться о слое пароизоляции.
- Если приклеивать плитку планируется на старое покрытие вроде керамической плитки, его необходимо подготовить, для этого проводятся такие мероприятия:
- пол тщательно моется едким натром или другим составом, который после нанесения смыть.
- После высыхания пола наносится слой грунтовки.
- Важно! Выбор грунтовки производится в зависимости от вида напольного покрытия.
- Если пол из старого покрытия неровный, выровнять, используя самовыравнивающий раствор, выбор которого производится в зависимости от ситуации, материала и необходимой толщины.
Акклиматизация материала
Перед тем как начинать работу, убедиться в том, что используемые материалы соответствуют температурному режиму применения.
- Материал занести в помещение за день до укладки, а распечатывать за час до работы. Раскладывать упаковки свободно, чтобы произошла акклиматизация и разравнивание материала.
- Клей для виниловых полов занести в помещение за день до начала работ.
Этап нанесения клея
- Акриловый клей наносится специальным шпателем с зубчиками.
- Раствор равномерно распределяется по участку.
- Время выдержки зависит от типа применяемого шпателя, впитывающих свойств чернового основания, окружающей среды помещения, температуры и влажности. В среднем время выдержки составляет 10–15 минут.
Укладка винилового покрытия
- Укладка виниловых плиток производится по истечении времени выдержки, но до истечения рабочего периода клеевых свойств.
- Рабочее время составляет 30 мин. после нанесения клея на поверхность.
- Клеится материал по предварительной разметке. Если плитка в форме прямоугольников, укладка производится из угла комнаты.
- Уложив первый ряд плитки, поверхность проглаживается резиновым валиком. Он удалит возможные воздушные пузырьки и усилит сцепление материала с основанием пола.
- Просочившиеся остатки клея устраняются сразу влажной тканью.
- После того как плитка приклеена, рекомендуется еще раз прокатать резиновым валиком для исключения отклеивания кромок плитки.
- На высыхание акрилового клея в среднем требуется 24 часа, иногда больше, в зависимости от впитываемости основания, температуры и влажности помещения.
Нюансы при использовании акрилового клея
Выбирая акриловый клей, учитывать нюансы:
- Клей смывается с рук и инструментов водой.
- Если клей вовремя не смыт с плитки, удаление производится при помощи спирта или растворителя.
- Расход клея зависит от равномерности и толщины слоя при нанесении на основание, структуры основания, так как она может быть полая или плотная, используемого шпателя.
- Упаковка клея 5, 12 и 25 кг.
- Срок годности клея для приклеивания виниловых покрытий составляет 1 год.
Укладка ПВХ-плитки на акриловый клей
Для укладки поливинилхлоридной плитки применяется акриловый клей с пастообразной структурой, позволяющей наносить равномерный слой на поверхность чернового пола. Клей применяется при определенных условиях, при их соблюдении материал прослужит длительное время без отслаивания и деформации. Покупая акриловый раствор, перед использованием рекомендуется еще раз изучить инструкцию по применению на упаковке.
Вконтакте
Google+
Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Нужные товары
Всего более 200 товаров в каталогеlaminatepol.ru