Искусственный камень своими руками. Камень искусственный технология производства
Виды искусственного камня. Секреты изготовления. Технологии
Технологии изготовления искусственного камня начала зарождаться еще в Древней Греции. Строители создавали аналог натуральному камню с помощью бетона, заливая его в формы и после обжигая. Такие изделия нашли свое применение во внутренней отделке дома и строительстве. Данный камень было просто и удобно эксплуатировать, поэтому за короткое время он приобрел заслуженное признание. Производство такой «подделки» было дешевое – это только повысило ее популярность.
Но, не стоит думать, что в Древней Греции впервые начали использовать данный материал. Искусственный камень появился еще 3000 лет до нашей эры, а именно его изобрели в Индии и Египте. Каменный материал производился из гипса и извести. Современная технология изготовления искусственного камня появилась в 1968 году, когда образовалась американская компания «Eldorado Stone». После данный декоративный материал приобрел бешеную популярность. В России же он появился лишь в 1990-х, с помощью него были воплощены в жизнь многие архитектурные идеи.
Виды искусственного камня
Весь существующий данный декоративный материал делят на: камень на бетонной основе, керамогранит, агломераты. Но наиболее используются именно агломераты (конгломераты), потому что данный камень способен совершенно точно имитировать натуральный материал. Они бывают двух видов: кварцевый и акриловый. В чем же их отличия?
Кварцевый камень:
- Не боится перепадов температур.
- Не поддается воздействию кислот и щелочей.
- Легко удаляются загрязнения, гигиеничный.
- Полностью экологически безопасный материал.
- Устойчив к царапинам и потертостям.
- Имеет очень долгий срок службы при правильном эксплуатировании.
Акриловый камень:
- Влагостойкий.
- Не впитывает в себя различные запахи.
- Не поддается деформации.
- Выдерживает большие температуры.
- За счет отсутствия пор в поверхности, туда не проникают различные бактерии.
- Простой уход.
- Экологически безопасный материал.
- Имеет долгий срок службы, если следовать правилам эксплуатации.
- Легко удаляются возникшие царапины и потертости.
- Быстро принимает температуру комнаты, поэтому даже зимой сохраняет тепло.
Акриловый аналог натурального камня имеет меньшую цену, чем кварцевый. Все зависит от способа обработки и технологии изготовления искусственного камня. Чтобы привести в товарный вид кварцевый аналог, следует использовать только диски с алмазным напылением, ведь сам материал очень прочный. Акриловый камень сразу заливают в формы, таким образом не требуется шлифовки. Еще одним плюсом такого материала является то, что при стыке двух плит, швы можно очень качественно заделать.
Где применяют акриловый камень?
Сегодня у многих дома есть акриловые столешницы, подоконники или ванны, но никто не задумывался о том, что данный камень используют даже в отделке стен? Да, это очень хрупкий материал, но за счет своих теплоемких качеств он помогает отлично удерживать тепло или холод. Такие плиты изготовляют на производстве, и они имеют толщину всего 5-6мм.
Нашли применение акриловому камню в мебельной промышленности: изготовление столов, диванов, барных стоек и многое другое. Также из данного декоративного материала можно приобрести ступени и даже целые лестницы.
Из такого искусственного камня часто можно встретить памятники архитектуры и другие элементы интерьера.
Секреты и технологии изготовления искусственного камня.
Многие задаются вопросом, а существует ли точный «рецепт» производства такого декоративного материала? Конечно, ведь для изготовления качественного искусственного камня требуются специальные пропорции составляющих. В общем, производство заключается в заливке основного материала с добавлением натуральных камней в формы. При этом следует провести предварительное окрашивание данной массы. Для стойкости цвета необходимо делать еще и поверхностную цветовую обработку готового изделия.Чтобы камень получился максимально прочным, следует снизить количество воды и распределять массу по форме с помощью вибрации. Таким образом будет достигнута равномерная толщина будущего искусственного камня. Также вибрация используется для удаления воздуха из формы. Время сушки у каждого вида декоративного камня свое, ведь все зависит от будущего применения материала. Покупайте изделия из искусственного камня только у проверенных производителей! Компания «АстамГрупп» уже многие года радует своих клиентов качеством и надежностью товара.
astamgroup.ru
Искусственный камень своими руками – Технология производства.
Технология производства искусственного декоративного камня:
Пункт первый.
Подготовка рабочего места и инструмента.
- Ведро пластиковое 5-10 литров ( 2шт. )- Дрель с насадкой в виде миксера или маленькая лопатка.- Весы, бытовые или рычажные, пружинные. - Шпатель шириной с форму, примерно 50 см. - Лист ЛДСП или фанеры размером чуть больше формы.
Подготовка сырья.
- Гипс. Для изготовления искусственного камня из гипса лучше всего использовать гипс марки Г-16, Г-13. Так же возможно применение гипса более низкой марки, но не ниже Г-7, Г-8. При этом снизится твердость готовой плитки.
- Наполнитель. Использовать наполнитель можно для экономии гипса. Подойдет любое сырье: наполнитель — песок речной, морской, любой отсев, будь то мрамор или гранит. Использование наполнителей не обязательно в производстве.
- Для увеличения прочности камня можно использовать разные модифицирующие добавки, например гиперпластификатор.
Пункт второй.
Подготовка форм и окраска.
Существуют несколько способов окраски:
Первый – краска добавляется в раствор, камень получится однородного цвета. Такой способ самый качественный, поскольку в случае скола или излома камня цвет не изменится. Но данный способ окрашивания требует большего кол-ва пигмента.
Второй – это окрашивание самой полиуретановой формы перед заливкой раствора. Пигмент размешивается предварительно в воде и наносится на форму губкой или кисточкой.
Третий – это покраска уже готового камня растворенным пигментом. Данный способ подходит только для гипсовых изделий.
Мы рекомендуем использовать первый и второй способ в купе, т.е. добавлять пигмент непосредственно в массу связующего и нанесение кисточкой пигмента предварительно на форму. Смотрите видеоролик по производству искусственного декоративного камня на нашем сайте, в разделе видео.
Более подробная информация по окраске камня указана в инструкции, которая бесплатно прилагается к заказу форм и наборов.
Пункт третий.
Производство камня.
Кол-во гипса для заливки одной формы зависит от используемой марки гипса. В среднем для формы 0,2 кв.м. необходимо 1,5-3 кг. гипса (без использования наполнителей). Кол-во воды так же зависит от марки гипса, чем выше марка, тем меньше воды необходимо для приготовления раствора. В среднем используют 30-40% воды от массы гипса. С применением пластификаторов, кол-во воды можно снизить до 20%.
Форма готова к заливке и лежит на листе фанеры. В ведро с подготовленным объемом воды и добавленными пигментами постепенно высыпаем гипс, при этом постоянно перемешиваем раствор до тех пор, пока не образуется однородная масса. Выливаем смесь в форму и создаем вибрацию, подхватив лист фанеры за края, чтобы раствор равномерно лег по поверхности и вышли лишние пузырьки воздуха. Берем широкий шпатель, проводим по поверхности формы и убираем излишки смеси.
Когда гипс схватится его можно извлекать из формы. Обычно на это требуется 15-20 минут. Так же можно определить и на ощупь когда камень остынет и пройдет реакция. Сдвигаем форму на край стола, оттягиваем резину постепенно вниз – вытаскиваем камень.
Далее досушиваем камень естественным путем или с помощью сушильных камер.
Производство камня на цементной основе.
Производство камня на цементной основе почти не отличается от производства гипсовой плитки. Разница лишь в составе смеси и выдержки изделий в форме, на цементной основе 10-12 часов.
Желаем успехов в освоении нового дела, надеемся первые удачные результаты не оставят вас равнодушными.
www.evolstone.ru
Полистоун - искусственный камень в домашних условиях
В двадцатом веке человечество произвело химическую революцию, которая навсегда изменила бытовой уклад людей. Речь идет о пластиках и пластмассах. С их появлением мы забыли, что такое мрамор, натуральное дерево, хромированный металл. Это плохо? Нет. Они сделали доступным широким слоям населения множество предметов комфорта и быта. Более того, с их появлением появилась возможность домашнего бизнеса.
При помощи определенных эфирных, акриловых, полиуретановых и других пластичных смол путем несложных манипуляций, доступных в домашних условиях, люди научились имитировать камень и производить «каменные» изделия, буквально, на коленке. Не притрагиваясь к камням.
Существует множество различных технологий и способов таких производств. Наиболее популярным и современным материалом называют Полистоун (Polystone).
Что такое Полистоун (Polystone): настоящая технология производства и стоимость
Polystone — композитный материал, по характеристикам похожий на натуральный камень, но лишенный недостатков последнего. Полистоун не подвержен влиянию внешних факторов, не боится высоких и низких температур (и их перепадов), влажности и агрессивных химических веществ. Не образует трещин и пор. По прочности не уступает натуральному камню, а обрабатывается как древесина.
Прочитав и загнув пальцы (для надежности восприятия) с перечислением всех преимуществ Полистоуна задумываешься, а если это такой отличный материал — почему не начать на нем домашний бизнес? На различных сайтах с бизнес идеями, где описан полистоун, так и предлагают — идите, купите компоненты и делайте. Но, это не так. Поясняем.
Polystone, настоящий полистоун, это торговая марка китайского производства, использующего патент компании DuPont (США), производящий прочный полимерный композит. Правильное название их изделия — acrylic solid surface. Состав Полистоуна: полимерные смолы (какие? сайты не говорят), гидроксид алюминия (у вас свободно продают это вещество?), измельченный натуральный камень и другие добавки (вот тут вообще огромное поле для маневров).
Все компоненты нужно смешать в нужных пропорциях и полимеризовать при соблюдении всех технологических норм. В результате получается листовой полистоун.
Нельзя купить готовую смесь Полистоуна — ни на производстве, ни в магазине. Ни по цене за килограммам. Ни за объем. Такого нет в природе. Везде лишь продаются готовые изделия из, якобы, полистоуна (ну и предлагают вам заняться его производством).
Почему так? Откуда пошло такое заблуждение? Hobiz.ru рассказывает! Так как никто, кроме китайских производителей, не знают как делать настоящий полистоун, а сама фраза polystone читается с английского как полимерный камень — любой литьевой композит с добавлением минералов и камней начали называть полистоуном. Теперь полимерный фарфор, гранит или мрамор называют полистоуном.
«Жидкие» искуственные камни: мрамор, гранит, малахит
Так как, нас всех «прокатили» с полистоуном расскажем в целом о полимерных камнях. Почему мы называем их жидкими или еще литыми (литьевыми)? Потому что в первичном состоянии они представляют собой жидкую (гелеобразную) массу, которую нужно разлить в формы готовых изделий. Формы делаются из латекса, полиуретана или пластика.
О том, как делать формы и бизнес на них мы говорили в нашей статье. Для гипса. Но, они также подойдут и для искусственных мрамора, фарфора и гранита.
Принципиальная схема производства литых камней:
- Готовится полимерная смесь с наполнителем. Основа — полимерная смола. В качестве наполнителя может использоваться гипс, мраморная мука (микрокальцит), кварцевый песок, мраморная или гранитная крошка и другой материал. В зависимости от выбранного наполнителя можно имитировать натуральный мрамор, яшму, гранит, малахит, оникс и т.д. Для каждого наполнителя нужны свои пропорции (в среднем, 50-60% смолы и 40-50% наполнителя). Все тщательно перемешивается. Также можно добавить окрашивающий пигмент для создания прокраски по всей массе изделия. Для чего нужен наполнитель? Полимер без наполнителя очень хрупок, а с наполнителем приобретает его качества. Так, с микрокальцитом характеристики изделия получаются как у мрамора.
- В готовую смесь добавляется отвердитель (полимеризатор) — стирол. Внимание! Вещество крайне ядовитое, работать необходимо в хорошо проветриваемых помещениях и с использованием индивидуальных средств защиты — очки, защитный костюм, респиратор. Пропорция — около 5% от массы смеси.
- Полученный раствор, тонкой струйкой, разливается в формы для готовых изделий. Это необходимо для того, чтобы воздух не попал в массу изделия и не было пузырьков и пустот. Если вы используете форму со множеством мелких деталей, то вам необходимо применить вакуумную камеру. Иначе смесь не «прольет» мелочь. Либо вибростол.
- После затвердения изделия извлекаются из формы, проходят конечную обработку и полировку (если необходимо) и окрашиваются (по необходимости).
Если у вас есть фрезерный станок с ЧПУ, то вы можете упростить процесс: лить изделия в первичном виде, а мелкие детали, сложное 3D и прочее выполнять на ЧПУ-станке.
Также можно применить технологию с использованием гелькоута. Специальный полимерный состав, которым обрабатывается матрица. Применение гелькоута повышает технические характеристики изделия, так как внешний слой продукции будет представлять собой отвердевший гелькоут. Поэтому качество основной смеси можно понизить (то есть, стоимость будет гораздо дешевле).
Какую смолу использовать? Вы должны самостоятельно выбрать из тех, которые продаются в вашем городе. Наиболее простую и понятную для вас. Общее название — литьевые смолы для изготовления сувенирной продукции и искусственного камня. У них же можете купить наполнители, отвердители и красящие пигменты.
Что можно производить из искусственного камня
Так как технология производства изделий из искусственного камня довольно проста и доступна любому, то и ограничений в производстве нет. Постоянно появляются новые формы и возможности этого производства.
- Кухонные мойки и ванны,
- Столешницы и мебель,
- Декор для фасадов и интерьеров,
- Мелкая бытовая утварь,
- Садовые мебель, фигуры и скульптуры,
- Сувенирная продукция.
Список не полон. Свой собственный список вы должны составить самостоятельно. В любом случае, если вы хотите попробовать бизнес на производстве искусственного камня — то вам стоит попробовать, вложения минимальны. Если не получится, то вы потеряете только собственное время.
Себестоимость готового изделия из искусственного камня от $5 за 1 м², а конечная цена для потребителя — от 30 долларов за квадратный метр. То есть, 125% наценка.
Дерзайте!
Смотрите также:
Специально для hobiz.ru
hobiz.ru
