Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой. Сетка для армирования газобетонных блоков

Кладочная сетка для газобетонных блоков | Материалы

Армирование газобетонных блоков

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции.

Он успешно применяется для строительства как крупных зданий, так и малоэтажных домов, поскольку обладает великолепными техническими характеристиками, которые повышаются в несколько раз, если провести армирование газобетонных блоков.

Преимущества в использовании

Для достижения лучшего результата армировать стены дома необходимо комплексно.

Газобетонные блоки, обладая рядом преимуществ, являются привлекательными для большого числа потребителей. В первую очередь это их небольшая стоимость, которая значительно удешевляет строительство дома (примерно на 40% дешевле кирпичного здания).

• долговечность материала позволяет дому из газобетонных блоков простоять до 100 лет и более
• не менее важными достоинствами данного строительного материала является его морозоустойчивость, небольшой вес, огнестойкость, влагостойкость и экологичность.

В состав газосиликатных блоков входят цемент, газообразователи и кварцевый песок, а в качестве добавок используются известь, зола, гипс и шлаки. Все необходимые компоненты смешиваются, разводятся водой и заливаются в специальные формы.

Большим преимуществом газобетонных блоков является их подверженность любому виду обработки: сверлению, распиливанию, строганию. В них достаточно легко вбить гвоздь, вставить скобы, но при этом материал достаточно прочный.

Недостатком газобетонного блока следует назвать его низкую устойчивость к деформациям разного рода. Именно поэтому очень важно во время строительства провести армирование кладки из газобетонных блоков.

В противном случае в процессе эксплуатации строения могут возникнуть трещины на поверхности стен, что приведет к снижению качества и срока его службы.

Особенности армирования

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков, что несет с собой немалые материальные расходы. Однозначного ответа в этом случае нет.

Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, а другие утверждают, что следует укреплять каждый четвертый ряд кладки и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.

Опытные специалисты в один голос утверждают, что армирование стен из газобетонных блоков имеет место быть.

• армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков
• у стены, длина которой составляет более 6 метров, производят армирование каждого четвертого ряда (обычно пользуются специальной сеткой).

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, не смотря на то, что обладают высокой степенью прочности на сжатие.

В результате чего и возникает вероятность возникновения трещин в газосиликатных блоках, которые лишь портят внешний вид строения, не сокращая величину его несущей способности. Замаскировать подобные дефекты достаточно сложно даже при помощи гипсовой штукатурки.

Гораздо сложнее выглядит ситуация, если в швах кладки появляются глубокие щели, сквозь которые будет происходить потеря значительной части тепла. Причиной этому будет неравномерная усадка дома, особенно во время сильных перепадов температур или в весенний период при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказываться максимальная нагрузка, которая снизит прочность материала.

Различные дефекты могут возникнуть и по причине не правильно приготовленного цементно-песчаного раствора, посредством которого будет производиться возведение стен дома. Чтобы исключить возникновение подобной проблемы, необходимо применять специальный клей для укладки газобетонных блоков. который в сочетании с сеткой позволяет швы сделать максимально тонкими.

Уже на этапе проектирования дома должны быть определены возможные факторы, которые негативно отразятся на целостности конструкции, и приняты меры для усиления всех слабых мест, например, зоны опоры перемычек и различных элементов, которые испытывают значительные нагрузки.

Строители считают, что арматура лишь нарушит толщину швов кладки и приведет к возникновению мостиков холода. Но подобная проблема легко решается при соблюдении правильности монтажа и использовании арматуры малого сечения.

Армирующий пояс

Армирующий пояс стены рассчитывается  для каждого дома индивидуально: исходя из проекта дома, фундамента, качества грунта и т.д..

Если по поводу проведения армирования газобетона существует множество спорных мнений, то насчет создания армирующего пояса никаких сомнений нет. Не стоит исключать данный этап строительства и в таких целях, как экономия средств.

Армирующий пояс способствует распределению нагрузки верхних плит на поверхность стен, обеспечивает устойчивость конструкции от ветровой нагрузки. Внешне он напоминает собой фундамент (своеобразной сеткой), который состоит из каркаса, изготовленного из арматуры.

Каркас заливается бетоном и имеет толщину не более 12 см по всему периметру строения. Довольно часто строители предпочитают заменить подобную конструкцию кирпичной кладкой, что зачастую является ошибочным.

Это связано с тем, что это не будет соответствовать техническим требованиям, которые предъявляются к армирующему поясу, и в конечном итоге приведет к деформации постройки (как фундамента, так и стен).

Усиление стены

Укрепление стен должно происходить следующим образом:

• для этого в поверхности кладки с каждой стороны блока прорезают штробы на высоте 6 см от края
• чтобы облегчить работу, используют специальный штроборез, который может быть либо ручным, либо электрическим
• перед тем как вставить прутки, из готовых канавок блока удаляют всю пыль при помощи строительного фена. Если нет возможности использовать такой прибор (не проведено электричество), используют любую щетку
• после этого очищенные штробы заполняются клеем, и в них вставляется арматура с профилем не более 8 миллиметров. Клей в свою очередь защищает прутья арматуры от коррозии, обеспечивая их надежное сцепление с блоками
• чтобы швы кладки получились максимально тонкими, применяют арматурные каркасы, которые представляют собой парные полосы из оцинкованной стали, сечение которых составляет 8х1,5 миллиметров.

В комплект доборных элементов многие производители предлагают готовые армированные оконные перемычки из газобетона.

Их установка не требует проделывания штроб в поверхности газосиликатного блока и стен в целом, так как каркас сначала фиксируется на небольшой слой клея, слегка прижимается и сверху покрывается еще одним слоем клея.

Если армируется стена при наличии перемычек или окон, тогда прутки укладывают по всей ширине проема таким образом, чтобы их концы заходили на 90 сантиметров по обе стороны.

Процесс создания армирующего пояса напоминает возведение фундамента, когда на поверхности кладки устанавливают железобетонный короб, изготовленный из арматуры толщиной не менее 6 миллиметров.

Правильно выполненный армирующий пояс является единой конструкцией по периметру постройки. Чтобы связка армирующего пояса с кладкой была как можно более крепкой, в верхние газобетонные блоки вбивают катанки или гвозди.

Затем по всему периметру возводят опалубку и всю конструкцию заливают бетоном. Следует помнить, что заливку необходимо производить только один раз, чтобы обеспечить конструкции монолитность. Если такой момент не соблюсти, тогда цемент будет схватываться отдельными частями, а это приведет к снижению качества армирующего пояса.

Негативным фактором в конструкции армирующего пояса является образование мостиков холода, сквозь которые происходит потеря значительной части тепла. В целях предотвращения возникновения подобной проблемы нишу заполняют любым теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой или пенополистиролом.

Таким образом, в доме создается благоприятный микроклимат как для жизнедеятельности человека, так и для всего строения в целом с точки зрения экологии.

На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие.

Выводы по работе

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такой процесс, как армирование газобетонных блоков, имеет очень важное значение для качества эксплуатации дома и для срока его службы.

Выбираем кладочную сетку для стен из газобетона

А А А

На сегодняшний день, необходимость использования кладочной сетки при возведении стен из пенобетона производителями данного строительного материала ставится под сомнение.

Фирмы, изготовляющие газоблоки обуславливают это тем, что современная технология производства данного материала предусматривают использование большого количество специальных добавок, придающих газобетону хорошую адгезию и высокую механическую прочность, которая не требует дополнительного армирования сеткой для кладки.

Металлическая оцинкованная кладочная сетка

Однако, взяв во внимания не громкие рекламные заявления маркетологов, а советы бывалых строителей, можно сделать вывод, что потребность в армирующей сетке никуда не пропала.

В данной статье мы рассмотрим виды кладочных сеток, использующихся при строительстве домов из газоблока, узнаем их преимущества и недостатки, а также узнаем основные правила кладки с использованием армирующих сеток – изделия из какого материала лучше использовать, и через сколько рядов класть сетку.

Общая информация и виды кладочных сеток

Кладочная сетка при строительстве зданий из газобетона необходима для увеличения общей механической прочности конструкции, и для предотвращения растрескивания стен во время усадки газобетона, которая, вследствие перепадов температур и просыхания материала, происходит на протяжении 2-3 месяцев после возведения дома.

Усадка газоблоков сопровождается довольно серьезными растягивающими нагрузками, для устранения негативного воздействия которых необходима качественная базальтовая, либо металлическая армирующая сетка.

К слову, усадка свойственна не только газобетону – этим же страдают и керамзитоблоки, также усадка происходит и в стенах из шлакоблоков.

Ответ на вопрос: «Через сколько рядов класть сетку?», будет зависеть от того, какая технология кладки применяется при возведении дома. Оптимальным шагом является 3-4 ряда газоблока.

К примеру, для армирования газобетона с одновременной кладкой облицовочного кирпича лучше всего прокладывать сетку на каждом третьем ряду, это же относится и к стенам из двух газоблоков, в то время как при армировании стен из одного газоблока можно увеличить шаг, и прокладывать сетку на каждый четвертый ряд.

Армирование нестандартных конструкций кладочной сеткой

В целом, шаг также зависит от класса прочности газоблока – для материалов класса B2.0 и ниже лучше прокладывать сетку чаще, для блоков классом 2.5 и последующих – реже. Начинать укладку сетки рекомендуется с нулевого ряда газоблока, то есть класть непосредственно на цоколь.

Подходящими для армирования пеноблока, газоблока и шлакоблоков прочностными характеристиками обладают три вида кладочных сеток:

• Оцинкованная металлическая сетка
• Базальтовая сетка
• Монолитная стеклопластиковая сетка.

Из данных видов самая меньшая механическая прочность у стеклопластиковой сетки – она не может использоваться для армирования несущих стен, укладывать её можно только в стены, не испытывающие серьезных нагрузок.

Наиболее прочной является металлическая кладочная сетка, данный материал, успешно использующийся для армирования стен их кирпича, отлично себя проявит и при кладке зданий из газобетона, пеноблоков и шлакоблоков.

Однако одним из ключевых недостатков металлической сетки, накладывающих отпечаток на её плюсы, является подверженность коррозии – в агрессивной среде, которой является клей, использующийся для соединения газоблоков, такая сетка может поржаветь и потерять свою первоначальную прочность.

Исходя их этого, наиболее оптимальным вариантом является базальтовая сетка – она обладает механической прочностью, которая практически не уступает металлическим конструкциям, и при этом данная сетка, в состав которой входит большое количество полимерных добавок, не подвержена коррозии и воздействию агрессивной щелочной среды.

Использование базальтовой сетки для соединения пеноблоков и кирпичной облицовки

Преимущества и недостатки разных видов кладочных сеток

Одним из лучших вариантов для кладки стен из газоблока, особенно для соединения стены и облицовочного кирпича, как уже было сказано выше, является базальтовая армирующая сетка.

Качественные изделия на базальтовой основе обладают высокой устойчивостью к разрывным нагрузкам (50 кН/М), и, как следствие, хорошей прочностью. К сильным сторонам данного изделия можно отнести и минимальный вес, в сравнении с металлическими аналогами, благодаря которому с сеткой достаточно просто работать.

Базальтовая сетка не подвергается негативному влиянию перепадов температур, она не разрушается и не подвергается коррозии при контакте с водой и любыми строительными растворами.

Одним из ключевых преимуществ базальта перед металлом является минимальная теплопроводность, что гарантирует отсутствие мостика холода, которым в стенах из газобетона и пенобетона, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами, выступает металлическая сетка.

Если говорить о стоимости, то базальтовые армирующие сетки дороже, чем стеклопластиковые изделия, однако существенно дешевле, чем сетки из металла.

В сравнении с полимерными сетками, у изделий из металла, имеется лишь одна сильная сторона – максимальная прочность.

Всем кладочным металлическим сеткам свойственно значительное увеличение прочностных характеристик и устойчивости к разрывам по мере увеличения диаметра проволоки и уменьшения размеров ячеек, что не так характерно базальтовым сеткам.

Однако это преимущество нивелируется тем, что для кладки стен из пеноблока, газоблока, либо шлакоблоков, не используются металлические сетки диаметром свыше 5-6 миллиметров, так как толстые изделия ухудшают соединения отдельных блоков, что препятствует общей монолитности конструкции.

Металлическая армирующая сетка на газобетонных блоках

Размеры кладочных сеток

Качество оцинкованных металлических сеток для армирования бетона и строительных материалов на его основе (газобетона, пенобетона, шлакоблоков) регламентируется ГОСТ РФ 23279-85.

Данный стандарт относится исключительно к сварным сеткам из стальной проволоки, когда как требования к техническим характеристикам сеток из полимерных материалов на основе базальтовых и стеклотканевых волокон выдвигаются СТО 29424809.

Согласно требованиям ГОСТ 23279 металлические кладочные сетки выпускаются в следующих размерах: 75*25, 75*50, 25*25, 25*12,5, 16*16, 10*10. Для изготовления данных сеток должна использоваться проволока класса Вр – 1 и В-1. соответствующая ГОСТ 6727.

При покупке металлической сетки для пенобетона и газобетона обращайте внимание, чтобы фактический вес квадратного метра сетки соответствовал справочному весу, различия не должны быть больше 5%.

Если разница превышает 5%, то, скорее всего, при производстве сетки использовалась проволока, не соответствующая требованиям стандартов качества. Диаметр металлических кладочных сеток, как правило, находится в пределах от 3 до 6 миллиметров.

Размеры стеклопластиковых и базальтовых сеток идентичны размерам металлических конструкций. Наиболее востребованным вариантом являются сетки с ячейками 25*25 миллиметров.

Типоразмеры металлических кладочных сеток

Особенности армирования газобетона с помощью кладочной сетки

Для кладки стен из пеноблоков рекомендуется использовать специальные клеевые составы. Преимущества клея перед цементным раствором очевидны: во-первых – экономия, расход клея для соединения пеноблоков меньше расхода раствора в 5-6 раз, в то время как стоимость клеевого состава выше лишь в 2 раза.

Во-вторых – надежность, при разработке клея для пенобетона и газобетона учитываются все особенности данных материалов, что гарантирует максимально прочные и долговечные соединения.

Более того, клей, в отличие от цементного раствора, не перечеркивает одно из основных преимуществ базальтовой сетки – низкую теплопроводность.

Если соединения газоблока, пеноблока, либо шлакоблоков будут выполнены специальным клеем с армированием базальтовой сеткой, вы получите помещение с максимальной теплоизоляцией.

При использовании кирпича в качестве облицовочного материала, использование армирующей сетки необходимо для прочного соединения слоя кирпича и пеноблоков между собой.

Нередко между слоем кирпича и стеной укладываются дополнительные утеплители и пароизоляционыне материалы.

В целом, эталонным строением стены частного дома из пенобетона, с выполненной кирпичной облицовкой, можно считать следующую конструкцию:

1. Армированная стена из пенобетона
2. Слой плитного, либо минераловатного утеплителя (базальтовая вата, пеноплекс)
3. Пароизоляционная пленка
4. Армирующий слой
5. Воздушная вентиляционная прослойка (располагается по периметру стены в нижних рядах кладки)
6. Облицовочный слой кирпича.

Тесты разных видов кладочных сеток (видео)

Источники: http://1pobetonu.ru/armirovanie/armirovat-gazobetonnye-bloki.html, http://popenobloky.ru/oborudovanie/kladochnaya-setka-gazobeton.html

Комментариев пока нет!

postrojkin.ru

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Главная страница » Блог » Арматурная сетка » Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Строительные технологии динамично развиваются. Каждый год появляются все новые строительные материалы, которые имеют невысокую стоимость и прекрасные характеристики. Среди них стоит отдельно отметить стеклопластиковое волокно, арматура из которого широко применяется при армировании газобетонных блоков. Такая арматура производится из полимеров и вяжущего вещества, созданного на основе органических компонентов. При применении подобного «силового каркаса» совершенно не образуются «мостики холода», что значительно снижает теплопроводность стен постройки из газобетонных блоков.

Армирование газобетонных блоков на нашем сайте

На нашем сайте помещена серия статей, посвящённых армированию кладки из газобетона:

Все статьи являются ответами на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы. Мы рассмотрели, в объёме перечисленных статей, вопрос о целесообразности армирования кладки из газобетонных блоков (надо ли, вообще, это делать) и обсудили некоторые виды материалов , которые для этого используются. Сегодня мы расскажем об армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой. Особенности процесса армирования мы рассмотрели в статье «Армирование газобетонных блоков» и теперь остановимся только на тех особенностях стеклопластика, которые позволяют использовать его в качестве арматуры при монтаже кладки из этого строительного материала. Начнём рассказ с оценки достоинств и недостатков стекловолокна.

Преимущества арматуры из стекловолокна

Мы рассказали, что для усиления кладки из газобетонных блоков, необходимо применять только самый лучший строительный материал. Поэтому, применение стекловолокна вполне оправданно. Его основными достоинствами являются:

• небольшой вес. Это позволяет не увеличивать значительно нагрузку на фундамент всего строения;
• высокая устойчивость к коррозии: она не ржавеет и не подвержена гниению. Это — главное отличие стеклопластика от традиционной металлической арматуры, которая, даже после применения соответствующей антикоррозионной защиты, по прошествии определённого временем, начинает ржаветь;
• механическая прочность. Этот параметр полимерной арматуры (усилия на сжатие и разрыв), по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, значительно выше. А это очень важно для строительства кладки из газоблоков, особенно, в сейсмо- и лавиноопасных районах;
• высокая устойчивость к агрессивным средам. Стекловолокно, благодаря наличию в своём составе полимеров, обладает повышенной стойкостью к воздействию щелочей и других агрессивных сред в довольно значительном температурном диапазоне, °С: Т = минус 60…+100;
• возможность эксплуатации в любом климатическом регионе, что расширяет область его применения;
• транспортировка материала не вызывает затруднений. Объясняется это тем, что стекловолокно имеет небольшой вес и поставляется в виде удобных бухт. Его можно перевозить даже в обычном легковом автомобиле;
• монтаж арматуры из этого материала не вызывает затруднений: необходимо только нарезать волокна болгаркой на отрезки требуемой длины. Вязка, при необходимости, выполняется при помощи обычных пластиковых хомутов. Такая технология делает монтаж арматуры простой, быстрой и не занимающей много времени операцией. Обратите внимание, что при работе со стекловолокном надо использовать средства защиты:
  • перчатки — во избежание повреждения рук;
  • при распиле необходимо надевать защитную маску для лица. При механической обработке этого материала выделяется полимерная пыль, которая вредна для органов дыхания;
• стены, усиленные арматурой такого типа, остаются радиопрозрачными, т. е. не являются преградой для электромагнитных волн. В этом случае мобильная связь не ухудшается;
• невысокая цена стеклопластика положительно сказывается на общей стоимости всего строительства;
• волокно не проводит электрический ток.

Недостатки арматуры из стекловолокна

Арматура на основе стеклопластика имеет не только «плюсы», но и, как и любой строительный материал, некоторые недостатки:

• низкая упругость. Этот параметр значительно хуже, чем у традиционной металлической арматуры. Это его свойство приходится учитывать при проектировании;
• конструкции из стеклопластика нельзя сваривать. Это не позволят осуществить особенности материала;
• стеклопластик при большом нагреве (при пожаре) полностью теряет свои прочностные свойства: арматура размягчается и теряет все свои усиливающие качества. Это следует учитывать при проектировании.

Схема видов арматуры из стекловолокна.

Сравнительные характеристики арматуры из стали и стекловолокна

Сравнительные характеристики арматурной стали и стекловолокна приведены в таблице.

Параметр материала/Материал	Сталь	Стекловолокно
Прочность на растяжение, Мпа	390	1350
Модуль упругости, Мпа	200000	56000
Удлинение при максимальных нагрузках, %	25	2,2
Коэффициент теплопроводности, Вт/моС	46	0,35
Линейное расширение, αх10-5/0С	13…15	9…12
Плотность, т/м3	7,8	1,9
Устойчивость к коррозии	Подвержена	Не подвержена
Электропроводность	Проводник	Диэлектрик

Кроме того, следует учитывать, что:

• стальная арматура может поставляться металлическими стержнями длиной 6…12 метров, а стекловолокно может производиться любой длины по заказу потребителя;
• экологичность обоих материалов находится на одном уровне:
  • сталь – экологична и безопасна при использовании;
  • стекловолокно является не токсичным материалом и относится к классу «4» (малоопасные для человека и окружающей среды материалы).

Как видно из приведённых выше сравнительных параметров, композитное стекловолокно мало в чём уступает традиционной стальной арматуре. А некоторые из них значительно превосходят показатели стали. Этим и объясняется его широкое распространение при армировании в строительстве.

В каких случаях применяется арматура из композитного стекловолокна

Арматура из композитного стекловолокна применяется при монтаже кладки из газобетонных блоков в следующих случаях:

• при строительстве внутренних ненагруженных стен;
• при строительстве наружных опёртых стен, помещённых внутрь монолитного железобетонного каркаса;
• при строительстве ненагруженной кладки в местности, отличающейся повышенной ветро- и сейсмоопасностью;
• при сооружении декоративных конструкций из газобетонных блоков и в целом ряде других случаев.

При правильном армировании кладки из газобетонных блоков вы получите, при минимальных материальных затратах, тёплое и прочное строение.

Бухты стекловолоконной арматуры.

Где купить

• Компания «Воронежский завод композитных материалов — ВЗКМ»;

• Сайт: http://взкм.рф/;
• Адрес: г. Воронеж, ул. Проспект Труда, дом № 46/1;
• Телефон: +7-(473)-292-78-03;
• Почта: [email protected].

Компания производит и продаёт стекловолоконную арматуру.

    

stknf.ru

какая лучше и как правильно армировать ею газобетон или кирпичный ряд

В строительных работах базальтовая сетка кладочная применяется практически повсеместно. Ее популярность обусловлена рядом положительных качеств, которые ее выделяют среди других отделочных материалов.

Базальтовая сетка для кладки из кирпича просто незаменима. Давайте разберемся, чем хорош это материал и как использовать кладочную сетку из базальтовых волокон?

...

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Что это такое

Базальтовая строительная сетка — это армирующее полотно, которое состоит из базальтовых волокон. Именно они позволяют сделать кладку более прочной и устойчивой к гниению, ржавчине и другим деструктивным явлениям.

Еще недавно основным материалом для армирования был металл, но его склонность к гниению и ржавчине крайне очевидна. В некоторых случаях последствия коррозии становились фатальными, ведущими к разрушению строений.

Постепенно прогрессивные разработки позволили разработать технологию, которая помогла в работе с базальтом.

Процесс этот довольно сложный, что создавало определенные препятствия в постановке производства на массовый поток.  Постепенно процесс пошел, снизилась стоимость этого материала, что позволило использовать его даже в частном строительстве.

Именно поэтому стальная арматура уверенно держала свои позиции долгие годы, но с развитием технологии и ее выходом в массы все кардинально изменилось, так как у стального армирования были довольно существенные недостатки.

Базальтовая армирующая сетка имеет мельчайщие волокна, размер которых исчисляют в нанометрах. И именно это делает ее крепкой и практически незаменимой.

Сфера применения

Снижение цены сделало этот материал крайне востребованным среди строителей, ведь область его применения широкая, им армируют:

• кладки из крупного кирпича;
• строения из пеноблоков, газоблоков и керамзита;
• стены из ячеистого бетона;
• связки на всех этапах строительства;
• стяжки;
• балки и пояса для обвязывания;
• перемычки, стабилизирующие перегородки при кладке.

Не менее популярна такая кладочная сетка при строительстве дорог. Именно ее рулонами армируют бетонные покрытия и асфальт. Ей уплотняют взлетные полосы на аэродромах и грунтовых дорогах. Все это позволяет существенно продлить их срок эксплуатации даже при больших нагрузках.

Плюсы материала

Сетка базальтовая для кладочных работ и в других сферах применения имеет ряд преимуществ:

1. Минимальные показатели теплопроводности — всего 0,44 Вт на м2.
2. Повышенная стойкость к разрыву, растяжению, изгибу, что делает ее прочной и стабильной в работе.
3. Малый вес, что немаловажно как для строения, так и для монтажа. Так, рулон базальтовой сетки и сам небольшой и легкий. Если усреднять, то в рулоне размером 50х200 см веса не больше 500 грамм на м2.
4. Стойкая к материалам с повышенным содержанием щелочи, таким, как бетон и другие растворы, используемые в строительстве.
5. Не подвержена влиянию высоких и низких температур и их резким колебаниям.
6. Имеет доступную цену.
7. Проста в монтаже, с ней не только легко работать, но и несложно хранить из-за малого веса и размера.

Как выбрать

Если делать сравнительный анализ в вопросе, какая кладочная сетка лучше для армирования, то базальтовый материал стоит сравнить с металлической сеткой и стеклопластиковым полимером.

При анализе армирования металлом или базальтом есть 8 существенных закономерностей, которые выгодно выделяют базальтовую сетку:

1. Металл имеет уровень теплопроводности в 100 раз выше, чем у базальта. Именно из-за этого нередко образуются мостики холода, которые становятся причинами ряда проблем с эксплуатацией и долговечностью строительного объекта.
2. Если сравнивать одинаковые по диаметру сетки, то композитный материал будет обладать большей устойчивостью и прочностью, чем металл.
3. При строительстве всегда учитывается нагрузка материала на объект, в случае с базальтом, вес сетки из него минимален, когда самая маленькая сетка из металла стартует от 2 кг на кв. м.
4. Ей не страшны большинство агрессивных составляющих, встречающихся при строительстве, в то время как металл подвержен коррозии и порче из-за нее.
5. Базальтовый материал без проблем выдерживает многочисленные периоды перепадов температур, а металл портится уже после пары десятков.
6. Цена материала ниже стоимости металла.
7. С металлом работать сложнее, чем с легким рулоном базальтового волокна. Это и снижение травматизма при строительстве и ускорение самого процесса, так как для формирования листа из рулона нужно просто отрезать нужный кусок обычными ножницами.
8. Научные испытания показали, что стены, на которых армирование было проведено базальтом, более крепкие, чем те, для укрепления которых применялся металл.

Стеклопластиковый полимер не используют для стен и кладок с серьезной нагрузкой, а базальтовая сетка применяется даже для армирования дорог. Стеклопластиковые прутья нельзя связать между собой без использования специального приспособления — гильзы. При необходимости их не изогнешь в нужную сторону, если того требует кладка.

Сетка из базальта: размеры

Размеры кладочной сетки напрямую зависят от ее вида:

1. Используемая для шпатлевания гладкой стены с шириной рулона в 1 метр.
2. Серпнянка, которая применяется для придания прочности и жесткости углам любых типов, швам и подобному. Ее выпускают в рулонах с шириной от 4,5 до 20 см.

Чем меньше размер ячеек сетки, тем она прочнее. Поэтому растяжение меньше у полотна с параметрами 50х50х4, чем у сетки — 100х100х4.

Выбор размеров базальтового полотна очень большой от 50х50х3 до 152х150х4. Какую сетку использовать для армирования кладки зависит от основного материал и количества этажей в строении. Это делает диапазон цен на армирующий материал довольно широким, но это не тот случай, где экономия будет на пользу.

Армирование газобетонных блоков

Нередко встает вопрос, а можно ли армировать газобетон кладочной сеткой из базальта. Не только можно, но и нужно. Для создания армирующего пояса нужно использовать доборные газоблоки, имеющие толщину 10 см и/или 5 см следующим образом:

1. Заклеить наружную стену газоблоками толщиной в 10 см, используя специальный клеевой состав.
2. Внутренний контур стены закрывается блоками с толщиной в 5 см. Опалубка для армопояса готова.
3. Тонкие блоки утепляют плитами экструдированного пенополистирола.
4. Арматура в пояс укладывается на расстоянии 5 см от стены. Для нее понадобятся подставки-грибки, которые будут на 5 см ниже опалубки. По горизонтали присоединить прутья, которые зафиксируют армирующий каркас.
5. Залить бетонной смесью.

Важно! При армировании междуэтажного перекрытия из газоблоков, армирование проводят в два слоя, формируя второй по высохшей поверхности пояса с использованием специального клея.

Если речь идет о междурядном армировании кладки из газобетона, то его производят следующим образом:

1. По верхним граням сформированного ряда прорезают пару штроб на глубину 2,5 см с аналогичной шириной. Для этих целей подойдет штроборез как ручной, так и электрический, так как резка газобетона очень легкая.
2. Если блок уже 20 см, то арматуру кладут по центру блока в один паз, а сверху наклеивают полотно. Для широких блоков полос для арматуры должно быть две.
3. Канавки зачищают от сора и пыли, смачивают водой и проходят по ним специальным клеевым составом для газоблоков. До этого клей нужно заложить и в саму канавку, чтобы сделать армирование крепче.
4. Углы строения закладывают Г-образной арматурой и двумя поперечными слоями армирующего полотна.
5. Укладывается следующий слой газоблоков.

Укладка базальтовой сетки на кирпичное основание

Кладочная сетка для облицовочной кирпичной кладки и основания может быть сделана 3 способами:

• перпендикулярным;
• параллельным;
• продольным.

Чаще всего армосетка для кирпичной кладки кладется поперечным способом. Несмотря на, то что это и увеличение финансовых трат на строительство, и дополнительное время на укладку, это оправданно, так как стены после этого становятся на 50% прочнее именно в плане несущих возможностей.

Виды кладочных сеток для этого берутся согласно планируемой нагрузке, а дальше производят следующие манипуляции:

1. Посадите сетку на клеевой раствор сформированного из кирпичей ряда.
2. Покройте слоем раствора для кладки, чтобы сетка оказалась полностью под ним.
3. Произведите кладку кирпича, чтобы сетка вжималась в раствор строго по уровню, что нужно ежеминутно координировать.

Важно! Для каждого типа кирпичей есть специальная технология укладки сетки для армирования из базальта.

Так:

• силикатный кирпич М150 нуждается в укладке армирующего полотна в каждом пятом ряду;
• двойной — в каждом четвертом;
• керамический — в каждом третьем.

Тонкости работы с армирующим полотном

Как и любой другой процесс, армирование базальтовой сеткой имеет свои тонкости и секреты. Так, расход кладочной сетки напрямую зависит от размеров кладки, ее материала и толщины и размеров ячеек самой сетки. Но некоторые моменты нужно рассмотреть подробнее.

Особенности укладки

Неважно из чего будет кладка — газобетон или кирпич, соединяют их или специальным клеем, или цементным раствором.

Лучше, безусловно, клей, но это обойдется в копеечку даже при условии, что его нужно будет намного меньше, чем раствора. Но цементный раствор для этого вопроса менее надежный, хотя его выбирают чаще всего именно из-за дешевизны.

Именно клеевой состав делает теплопроводность сетки из базальта еще меньше, что только положительно скажется на теплоизоляционных моментах всего строения.

При условии, что внешняя стена дома будет обложена кирпичами, то армирующее полотно должно быть состыковано с пеноблоками. Желательно добавить сюда слой пароизоляции и утеплителя.

Важно! Строения из газобетона дают усадку только на второй или третий месяц после окончания работ, поэтому без армирования кладка растрескается, что снизит несущие возможности строения.

Неважно, какой вариант отделки выбран для дома, есть участки для которых армирование базальтовым волокном является обязательным:

1. Кладка первого этажа.
2. Низ оконных проемов.
3. Перемычки, зоны перекрытий.

Через сколько рядов класть кладочную сетку? При условии, что расстояние между блоками будет в 300 мм, базальтовая сетка должна быть расположена как минимум в 3 местах. Если интервал меньше, то такой принцип используется только для оконных проемов и участков под ними. Для кладок по сплошному принципу сетка устанавливается по центру. Для стен, подверженных частой ветровой нагрузке или механическому воздействию, армирование нужно класть чаще и строго в обязательном порядке. На каком ряду будет лежать полотно, зависит от марки кирпича.

Какую сетку выбрать

Для чего нужна базальтовая кладочная сетка, определено, но какой ее тип выбрать, ясно не всем. Чем меньше ячейки на ней, тем прочнее будет армирующий пояс. Но по такому принципу покупать сетку невыгодно, так как мелкие ячейки стоят всегда дороже.

Поэтому еще на стадии проектирования строения будет высчитана несущая нагрузка строения и необходимая прочность армирования, которое подбирают по типу сетки.

В последнее время граница между ценами на сетки с ячейками разных размеров не сильно большая, поэтому выбор в пользу меньших ячеек будет вполне обоснован по прочности и несильно высокой цене.

Другие тонкости

Одному человеку с армированием не справиться, поэтому на помощь нужно позвать помощника. Каждый отрезок сетки нужно состыковывать, делая нахлест как минимум в 3-5 ячеек. И только после этого можно закладывать ее раствором и кирпичом. Очень важно следить за тем, чтобы сетка не деформировалась и не смещалась в процессе укладки, ведь несущая способность существенно снизится. Обязательно оставлять боковые выступы сетки не менее 50 мм. Желательно ставить сетку каждые два ряда для пеноблоков и крупных камней. Любую кладку сетки выполняйте соблюдая условия:

• нужно делать нахлесты для стыковки разных полотен армирующего полотна;
• шов армирующей кладки должен быть равен диаметру пары стержней в пересечении;
• для армирования углов нужно использовать не только сетку, но и специальные элементы;
• работать строго с соблюдением правил безопасности для таких процессов.

Признаком хорошей кладки считается наличие в ней следующих слоев:

• пенобетонный армирующий пояс;
• утеплитель либо плитный, либо минераловатный;
• пароизолятор;
• армирующее полотно;
• прослойка для вентиляции;
• кирпичная облицовка.

Армирование — незаменимый этап в любом строительном процессе, будь то кладка стены или поле под шпатлевку. Игнорировать его нельзя, как и экономить на нем. Базальтовое полотно в этом случае — лучший вариант как по цене, так и по прочности. И неважно идет речь о частном строительстве или промышленном, прочность важнее всего. Ведь это не только капитализация расходов, но и сохранность жизней людей, которые будут проживать в этом доме.

Видео по теме: укладка базальтовой сетки

stroim.guru

Армирование газобетонных блоков своими руками сеткой и арматурой, схемы

Для получения надёжной несущей стены из газоблоков следует уделить особое внимание выбору её правильной конструкции. Необходимо, например, учитывать, что газобетон обладает высокой прочностью на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. В то же время кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам, подвижкам фундамента. Эти воздействия могут стать причиной трещин в стенах. Предотвратить появление таких дефектов поможет армирование на этапе строительства. Это действие не имеет никакого отношения к повышению несущей способности стены, а направлено только на снижение её деформаций.

Оглавление:

1. Методы усиления кладки
2. Обзор сеток и стержней
3. Видео работ по шагам
4. Стоимость

Способы армирования

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

• усиление кладки и перегородок стержнями или сеткой;
• устройство армопоясов.

Используют локальное, а не сплошное усиление в местах наиболее подверженных деформациям:

• первый ряд кладки над цоколем;
• оконные и дверные проёмы, перемычки и зоны их опирания;
• каждый четвёртый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
• фронтоны и другие части здания, подвергающиеся сильным ветровым нагрузкам.

Обзор материалов для армирования

• Стальные стержни.
• Базальтовые сетки.
• Стальная сетка.
• Стеклопластиковая арматура.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона состоит в том, что имеются ограничения по толщине шва стен (не более 3 мм). В то же время рекомендуемый диаметр стальной арматуры класса AIII составляет 6-8 мм. Поэтому прутки укладывают в продольные штробы и заливают кладочным клеем. Поперечные связи не используют, в углах стержни закругляют, а для их соединения в местах сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками применения стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокие теплопроводность и вес. Есть мнение, что возможный способ решить эти проблемы состоит в использовании стеклопластиковой арматуры.

По сравнению со стальной она обладает рядом преимуществ.

• Выше коррозионная стойкость.
• Ниже теплопроводность.
• Более высокая прочность на растяжение.
• Меньше вес.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Радиопрозрачность арматуры.

Параметр	Сталь	Стекловолокно
Прочность на растяжение, МПа	390	1350
Модуль упругости, МПа	200000	56000
Удлинение при максимальных нагрузках, %	25,0	2,2
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°C	46,0	0,35
Линейное расширение, αх10-5/°C	13-15	9-12
Плотность, кг/м3	7800	1900
Электропроводность	Проводник	Диэлектрик

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

• её нельзя сваривать;
• при механической обработке выделяется пыль, вредная для органов дыхания;
• очень низкая огнестойкость;
• модуль упругости в 3,5 раза ниже, чем у стальной. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, во столько же раз надо увеличить сечение арматуры из стекловолокна (по раскрытию трещин). На западе она действительно широко применяется, но с предварительным натяжением. Встречающиеся же среди некоторых застройщиков предложения чередовать стальную и композитную арматуру в пределах одного элемента, как следует из больших различий в их упругости, недопустимы.

Указанные отрицательные свойства существенно ограничивают использование стеклопластиковых стержней для усиления несущих стен и изготовления армопояса на газобетоне.

2. Сетка.

Некоторые изготовители не требуют применять её при кладке стены, мотивируя это высокой прочностью блоков. В то же время проектировщики указывают требования обязательного использования армирующей сетки, аргументируя тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле всё определяют способ кладки и характеристики газобетонного блока. Например, если он имеет размеры 625х400х250, марку D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена выполняется из двух элементов шириной 200 мм, то усиление необходимо через каждые три ряда. Для изготовления армопоясов полотно не нужно.

Рекомендуемая для усиления кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм имеет диаметр 3-4 мм. Её использование влечет увеличение толщины шва кладки выше нормы (с соответствующим ухудшением теплотехнических свойств стены). Причина: так как штробирование не выполняется и она укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с удалением от торцов блока на 50 мм), далее наносится второй такой же толщины и затем монтируется газоблок.

С целью исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки может быть применена сетка, изготавливаемая из базальтопластиковых стержней, скреплённых в узлах контакта хомутами, проволокой, клеем с образованием ячеек заданной геометрии. При этом надо учитывать недостатки композитных материалов, указанные выше.

Технология армирования

Необходимые инструменты:

• Штроборез по бетону.
• Ножовки по металлу или болгарка.
• Щётки или строительный фен.
• Емкость для замешивания клея, строительный миксер.
• Мерительный инструмент (рулетка, угольники).
• Шпатель.
• Аппарат для электродуговой сварки.

Как правильно армировать газобетонную кладку:

1. В блоках шириной свыше 200 мм размечают две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от наружных краёв стены. Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной борозды по её середине.
2. Вырезают штробы в теле блока глубиной 20-25 мм вдоль стены — по прямой линии, в углах — с закруглением.
3. Нарезают арматурные стержни на заданные размеры. Для углов их гнут Г-образно, при этом предусматривают необходимый нахлёст в местах сопряжения.
4. Штробы тщательно очищают от пыли щётками или феном от пыли, увлажняют и заполняют клеем.
5. Сваривают и укладывают арматуру в канавки, при этом важно залить её клеем полностью, чтобы она не контактировала с газобетоном во избежание коррозии стали.
6. После упрочнения стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опоры перемычек должно быть выполнено армирование на 900 мм с каждой стороны от проёма. Что касается перегородок, то дополнительно в местах их соединения со стеной применяют Т-образные анкеры или металлические скобы из нержавеющей стали диаметром 4 мм. Они закладываются в горизонтальные швы кладки из блоков через каждые два ряда. Не несущие стены перегородок могут упрочняться прутками или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

• С помощью несъемной опалубки из U-образных блоков и деревянных щитов.
• Изготовление армопояса с использованием доборных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок монтажа:

1. С наружной стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру доборный блок шириной 100 мм.
2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично клеится по контуру доборный блок 50 мм.
3. К блоку 50 мм приклеивается для теплоизоляции армопояса экструдированный пенополистирол толщиной 5 см.
4. Внутрь такой опалубки из газобетона монтируют арматурный каркас пояса: продольные верхние и нижние стержни скреплены сваркой поперечными прутками с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм. Важно отследить, чтобы арматура не соприкасалась со стенками опалубки и не превышала её высоту.
5. В полученную опалубку армопояса заливается тяжелый бетон марки М200-М300, уплотняется и выравнивается по верхней плоскости доборного блока.

Устройство армированного пояса с помощью U-образных элементов производится так же, как для рядовых блоков. Если позволяет толщина стены, то в качестве опалубки используют готовый блок такой формы. При изготовлении армопояса его устанавливают широкой полкой наружу. Армокаркас помещают внутрь пояса из U-образного газоблока и заливают бетоном.

Если же ширина несъемной опалубки доборного U-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают с наружной стороны стены пояса. По контуру внутренней крепят деревянные щиты. Арматуру монтируют в оба получившихся лотка армопояса.

Стоимость

Цена зависит от типоразмеров и вида материала. Сравнение при одинаковых диаметрах показывает, что сетка из металла дешевле композитной на 30 %. Цены на стальную и стеклопластиковую арматуру по многим позициям близки. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, стекловолокно диаметром 6 мм рекомендуют вместо стали 8 мм. Максимальная прочность у этого изделия выше, но модуль упругости ниже в 3,5-4 раза, чем у металла. То есть для работы при одинаковых нагрузках растяжения диаметры из стеклопластика должны быть больше (в разы), чем стальные.

Наименование	Размеры, мм	Цена, рубли за 1 метр
Стальная арматура АIII	Ø6	9
	Ø8	18
	Ø10	29
	Ø12	37
	Ø14	51
Стеклопластиковая арматура	Ø6	14
	Ø8	18
	Ø10	26
	Ø12	36
	Ø14	46
Стеклопластиковая сетка	50х50-2	75
	50х50-3	145
Металлическая сварная сетка	50х50-3	112
	50х50-4	170

 

cemgid.ru

---

• 
  Ттк устройство тротуара с асфальтобетонным покрытием
• 
  Выгребная яма без дна
• 
  Ремонт миксера своими руками
• 
  Какая лестница дешевле бетонная или металлическая
• 
  Как залить стяжку на пол
• 
  Пистолет гвоздезабивной хилти
• 
  Перекрытия ребристые монолитные
• 
  Выгребная яма из бетонных колец при высоком уровне грунтовых вод
• 
  Чем склеить пвх панели между собой
• 
  Лаги под паркетную доску
• 
  При какой температуре можно заливать стяжку на улице