Расходы на изготовление изделий из фибробетона. Изготовление фибробетона

Расходы на изготовление изделий из фибробетона

Расходы на изготовление изделий – основная часть затрат. Величина их прямо пропорциональна количеству изделий в заказе. При большой партии средняя цена одного изделия ниже.

Затраты на обработку изделий

Все готовые изделия подвергаются специальной обработке. Она включает:

Шпатлевку
Абразивную обработку с использованием пескоструйки, шлифмашины, ручного шлифования наждачной бумагой

Тонкость абразивной обработки зависит от нужного качества поверхности изделия. По желанию клиента поверхность элементов фасадного декора может быть отполирована.

Архитектурный декор из фибробетона: гидрофобизация и покраска

Обработанные изделия из фибробетона прямо в цеху подвергаются гидрофобизации специальными химическими составами. В ряде случаев такую обработку проводят после монтажа изделия на объекте строительства.

Эта операция необходима для защиты от негативного воздействия влаги. Окраску изделий чаще всего осуществляют после монтажа.

Несмотря на то, что фибробетон имеет более высокую стоимость, по сравнению с привычным железобетоном, использование его экономически более выгодно. Благодаря существенному уменьшению толщины и массы изделий, намного снижается объем потребляемого материала.

Строительным компаниям это позволяет минимизировать расходы на транспорт, погрузку-разгрузку, монтажные работы. У них появляется возможность использовать на строительных объектах более дешевую технику невысокой грузоподъемности.

Применение стеклофибробетона в разных отраслях

Изделия из фибробетона

Для декоративно-отделочных работ идеально подходит бетон, армированный стекловолокном - стеклофибробетон. Материал обладает чрезвычайно высокой пластичностью. Благодаря этому в конструктивных и декоративных элементах из него удается реализовать самые смелые архитектурные замыслы.

Наиболее перспективными сферами применения СФБ являются:

Декоративное оформление фасадов

Облицовка стеновых поверхностей

Обустройство и декорирование входных групп строений

Особую выразительность декору обеспечивает использование окрашенной по всей толщине массы СФБ. Помимо этого, технология производства стеклофибробетона позволяет получать различную текстуру лицевого слоя: имитацию под природный камень, кирпич, гранит и прочие материалы. Это существенно расширяет возможности применения изделий из фибробетона в строительстве, реставрационных и ремонтных работах.

37. Использование полимеров при производстве различных современных строительных материалов. Сайдинг, палубная доска, многослойные панели, мягкие оболочки (пневматиеские оболочки), полимербетон, стеклопластиковая арматура и т.д.

Сайдинг (англ. siding — наружная облицовка) — негорючий материал облицовки стен зданий и выполняющий две функции: утилитарную (защита здания от внешних воздействий, таких как дождь, ветер, снег, солнце) и эстетическую (декорирование фасада дома).

Сайдинг впервые стали использовать в Северной Америке в XIX веке. Строганые и крашеные деревянные доски прибивали к стене под углом таким образом, чтобы следующий горизонтальный слой немного нависал над предыдущим — при таком расположении досок вода скатывалась по облицовке. Такую обшивку стали называть сайдингом.

В 50-х годах XX века в США и Канаде начали производить виниловые фасадные панели, намного более долговечные, чем деревянные, не требующие ухода, простые в монтаже. В то же время появились металлические панели — металлосайдинг, а также цементные — цементный сайдинг. Для облицовки цоколя применяют более прочный — цокольный сайдинг.

Древесный сайдинг (клееная вагонка) изготавливается из древесных волокон, прессованных под высокими давлением и температурой, с добавками специальных смол.

Виниловый сайдинг может использоваться при отделке любого фасада. Внешне выглядит как самая обыкновенная доска для обшивки фасада, но он не теряет своего внешнего вида и через 20 лет: он будет выглядеть так же хорошо, как только облицованный фасад, даже после резких сезонных перепадов температуры, сильных ливней и трескучих морозов. Кроме того, материал, из которого изготовлен сайдинг, отлично моется, к нему практически не пристает грязь, так что ухода за ним требуется минимум — разве что смыть пыль из садового шланга.

studfiles.net

Производство фибробетона - Фибробетон в СПб и ЛО

Бетонные заводы

Базис север

г. Санкт-Петербург, Промзона Парнас, 2-й верхний переулок, 194292

Базис юг

г. Санкт-Петербург, Грузовой проезд, 13, 192289

Бетонные заводы партнеры

ООО "Завод ЖБК" Петрозаводск

г. Петрозаводск, ш. Шуйское, стр. 8

Промбетон

г. Выборг, ул. Таммисуо, д. 9

ООО «Громовский бетон»

пос. станции Громово, ул. Строителей д.15, ПМК – 103

РБУ-Волхов

г. Волхов, ул. Петрозаводская, д. 14б

Козерог

г. Кириши, ш. Энтузиастов д. 10

Дельта Бетон

г. Ломоносов, ул. Мира,1 АА

СБЗК

д. Кудрово, ул. Ленинградская, д.5 (ЖК "Новый Оккервиль")

ЛБЗ-Металлострой

г. Санкт-Петербург, ул. Штурманская, д. 36

ЛБЗ-Сертолово

п. Сертолово, ул. Индустриальная, д. 15

ЛБЗ-Янино-1

п. Янино-1, складской комплекс Янино-1, лит А

Союз

п. Новоселье, ш. Красносельское, Промзона 1

Макс

г. Санкт-Петербург, пр. Малоохтинский, д.61А

ООО "Завод ЖБК" Псков

г. Псков, ул. Белинского, д. 76А

БетонЮг

г. Луга, ш. Ленинградское, д. 13, 188230

ТЕХ-БЕТОН

г.Сланцы, ул. Первостроителей, д.15

ЛенОблБетон

Санкт-Петербург, ш. Московское, д. 25, корпус 1, литер А

ООО "КДСК"

г. Кингисепп, Промзона 4-й проезд, д. 8

betonbasis.ru

Производство фибробетона

Если сказать в двух словах, то производство фибробетона заключается в следующем: песок, цемент, вода, крупный заполнитель и определенная часть фиброволокон тщательно перемешивается. Но на самом деле, все не так просто. Основная трудность состоит в том, чтобы равномерно распределить фибру по всему объему смеси. Для определенного вида фибры существует своя технология и специальное оборудование.

Для изготовления фибробетона с добавкой фибры стальной используют мощный электромагнит, который равномерно растягивает ее в процессе перемешивания раствора. Существуют различные по размерам и мощности электромагнитные установки, которые могут применяться и на крупном бетонном узле, и в полевых условиях при производстве фибробетона в обычном миксере.

Для изготовления бетона со стекловолоконной фиброй чаще всего используется метод пневмонабрызга. Суть этой технологии состоит в том, что происходит синхронное напыление бетонной смеси и фиброволокон, благодаря чему производится изготовление крупногабаритных изделий и изделий сложных геометрических форм, в том числе – криволинейных.

Фибру полипропиленовую, которую добавляют в смеси на цементном вяжущем, можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Она отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу. Возможны следующие алгоритмы работы с полипропиленовым фиброволокном:

- фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень), затем вводится вода и, при необходимости, химические добавки, после чего смесь снова тщательно перемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.

- вначале смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода для затворения, и только после того, как вода впиталась в смесь, в работающий смеситель добавляется фибра. Время смешивания также должно быть увеличено на 15%.

- фибра полипропиленовая добавляется в готовый раствор и перемешивается. В случае, когда подвозка бетона осуществляется в автомобильном миксере, после его заполнения бетонным раствором добавляется фибра. Время перемешивания при этом будет равно времени, проведенному автомобилем в пути. Если фиброволокно вводится непосредственно на стройплощадке, то его добавляют в доставленную автобетоновозом смесь и перемешивают в течение 7-8 минут.

Производство фибробетона с другими видами волокон аналогично вышеперечисленным способам. Стоит заметить, что вручную, в корыте, большинство видов фибры довольно затруднительно равномерно распределить в бетонном растворе.

besto.ru

Производство (изготовление) фибробетона

Фибробетон - это разновидность бетона, в структуру которого входят специальные металлические вкрапления, фиброволокна. Предназначены такие частицы для создания, так называемого армирующего эффекта, то есть для упрочнения конструкции.

Современное строительство регулярно совершенствуется. На сегодняшний день существует огромное количество всевозможных смесей и добавок, заметно повышающих надежность и прочность готовых конструкций. Любой производитель фибробетона рекомендуют свою продукцию, как способ фактически полностью отказаться от армирования. Композиционный материал такого типа действительно дает возможность избежать возникновения трещин, расслоения прочих недостатков, присущих классическому бетону.

Изготовление фибробетона: технология и разновидности

Представленное сырье - это материал новейшего поколения. По своей сути, фибробетон - это разновидность бетона, в структуру которого входят специальные металлические вкрапления, фиброволокна. Предназначены такие частицы для создания, так называемого армирующего эффекта, то есть для упрочнения конструкции. Такое исполнение позволяет заметно повысить эксплуатационные характеристики любых строительных объектов.

Производство фибробетона включает в себя несколько этапов и зависит от типа фиброволокна. В целом процесс изготовления достаточно схож с замешиванием обычного бетона, однако некоторые различия все же присутствуют.

Первый этап - подготовка всех необходимых материалов. В специальный смеситель загружается песок, цемент, вода, крупный заполнитель и замешивается непосредственно бетон. Как только смесь готова, выдается определенное количество фиброволокон оптимального для конструкции типа и загружается в смеситель.
Изготовление фибробетона на следующем этапе подразумевает интенсивное замешивание, которое длится около 15 минут. Данного отрезка времени вполне достаточно, чтобы волокна равномерно распределились в составе смеси.

Основные разновидности фибробетона

Строители применяют фибробетон в различных сферах. Свойства смесей зависят от типа используемого волокна:

стальное волокно. Один из наиболее популярных типов фибры. Бетон такого типа отличается отменной прочностью, не допускает возникновение трещин и расслоения, а также максимально устойчив к разного рода механическим повреждениям. Отличительные черты бетона со стальными волокнами: высокая влагостойкость (W6, W8), морозостойкость (f150, f300), водонепроницаемость и жаропрочность;

стеклянное волокно. Отличительная черта - отменная упругость. Производство фибробетона такого типа включает в себя добавление специальных стеклянных волокон, а также цементный раствор из глинозема, что делает смесь максимально термоустойчивой, а также добавляет устойчивости к различным химическим веществам и истиранию.
базальтовая фибра. Характерные особенности фибробетона такого типа - высокая ударопрочность, устойчивость к всевозможным деформациям, а также исключает образования трещин;
фибра с полипропиленовыми волокнами. Синтетический тип фиброволокна, который отличается отменными эксплуатационными характеристиками. Полифибробетон максимально устойчив к воздействию химических веществ, не боится перепада температур, не проводит электричество, обладает высокой прочностью на растяжениях. Фибра такого типа заметно уменьшает вес бетонных конструкций.

Как правильно подобрать фибру

Для стяжки полов в промышленных зданий, банковских хранилищ, а также при работе с ангарами, мостами, бордюрами, укреплении плотин и прочих конструкций, лучшего всего отдавать предпочтение стальной армированной фибре. С ее помощью поверхность станет более ровной и долговечной. Производство фибробетона такого типа каждый сможет осуществить самостоятельно. Армированная фибра на нашем сайте представлена в нескольких вариантах и по доступной цене.

Полифибробетон отлично подойдет для реставрационных работ в жилых кварталах, а также для работы с фасадами зданий. Изготовление фибробетона из полипропиленовых волокон - процесс не сложный. При необходимости технические специалисты нашей компании помогут разобраться в данном вопросе.

Наше предложение

Компания "РосФибра" предлагает купить фибру для изготовления фибробетона по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.