4.2.4.4 Прочность свежеотформованной бетонной смеси. Живучесть бетона
Важная характеристика бетона – живучесть и ее длительность.
При выборе бетона для строительных работ необходимо руководствоваться его маркой и качественными характеристиками. Основным критерием для определения назначения бетонпродукции является прочность. Ведь естественно, что возведение крупных промышленных объектов и заливка монолитных фундаментов – разные типы работ, требующие применения различных марок бетона. А все остальные свойства уже исходят из выбранной марки и качественно вписываются в рамки предполагаемых работ.
Основные показатели живучести.
Особенное внимание зачастую уделяется такому качеству бетонной смеси как живучесть. При взаимодействии с заказчиками этот критерий считается одним из наиболее важных. Характеризуется живучесть бетона следующими показателями:
- Определение длительности сохранности бетонной продукцией качественных характеристик;
- Допустимые показатели падения подвижности смеси не более чем на 30%;
- Другие параметры, которые также имеют критичные нормы показателей.
Если подвижность падает более чем на 30%, бетонная смесь считается некачественной, а ее применение в строительных работах – крайне нежелательным. Остальные нормы и параметры бетонных материалов также не должны выходить за установленные пределы.
Живучесть бетонпродукции является необходимым процессом, происходящим в составе смеси в конце схватывания и подразумевающим инициирование химической реакции между специальными вяжущими материалами и водой. Возникшая между определенными частицами связь со временем только укрепляется, и конкретно в это время смесь ни в коем случае нельзя перемещать. При нарушении данного условия состав будет застывать повторно, что приведет к понижению показателей многих качеств.
Чтобы определить время живучести, используют несколько методов. Чаще всего длительность составляет 2-хчасовой интервал, но многие внешние факторы могут оказывать влияние и на эти показатели.
Определение и важность марки бетона, температура и спецдобавки.
Важность определения марки бетонной продукции исходит из типа вяжущего вещества. Большее количество цемента в составе ускорит процесс затвердевания смеси. Кроме того, для более высоких марок бетона характерно меньшее время живучести, что обязательно должно учитываться при транспортировке продукции.
Довольно большую роль играют и температурные условия окружающей среды. Для качественного бетона характерно замедление реакций при низкой температуре и ускорение – при высокой. То есть скорость схватывания в жарких условиях значительно увеличивается, а при холоде на схватывание уходит еще приблизительно час.
Также определенными функциями обладают различные ускорители и замедлители схватывания смеси, широкое разнообразие которых наблюдается на современном строительном рынке. Применение таких добавок обеспечивает необходимый в том или ином случае эффект. Компанией ООО «Конкрит Микс» используются только высококачественные, эффективные добавки, причем, использование некоторых из них заранее обговаривается с заказчиком.
От времени живучести бетона зависит и дальность транспортировки продукции. На более близкие расстояния предпочтительней использовать самосвалы. Так как состав в пути не подвергается смешиванию и не движется, ускоряется не только процесс схватывания, но и расслоение продукта. Использование миксера более актуально при перевозке бетонпродукции на дальние расстояния, так как состав постоянно находится в движении и не теряет своих полезных качеств. Кроме того, это позволяет сохранять заданную подвижность смеси.
spbbeton.org
О живучести бетона и сроках живучести.
Параметр.
Нужно отдельно говорить про живучесть бетона. Данный параметр не зря считается центральным, когда определяется, как взаимодействовать с заказчиками. Прежде всего, устанавливается, что может обозначать такое понятие, как «живучесть бетона». Определяется длительность эксплуатационных свойств бетонной смеси. Может быть допущено уменьшение подвижности не больше 30%. Когда же уменьшение оказывается большим, рассматривается случай выхода за пределы нормативов и пользоваться подобной смесью уже нельзя из-за возможных неблагоприятных последствий. Что касается остальных параметров бетона, они не уменьшаются.
Живучесть заканчивается, когда происходит схватывание. Это особенный процесс, происходящий внутри смеси из бетона. В этом случае начинается химическая реакция, связанная с взаимодействием воды и вяжущего. Когда такое взаимодействие происходит, крепко связываются между собой частицы с последующим укреплением.
При составном перемещении в данный момент, частицы могут быть легко разрушены. Когда происходит повторное застывание, наблюдаются уже мене высокие характеристики по сравнению с начальными.
Время.
Чтобы определить время живучести пользуются несколькими методами. Обычно такое время занимает пару часов, но возможны вариации, которые определяются теми или иными факторами. Давайте рассмотрим моменты, способные оказывать определенное воздействие:
- Марка бетона. Большое воздействие этого фактора непосредственно связано с вяжущим. Большое количество цемента обеспечивает более оперативное твердение состава. Показатели времени живучести уменьшаются при высоких марках и это необходимо при транспортировке.
- Внешняя температура. При низких температурных показателях в бетоне происходит замедление реакций, а при высоких - ускорение. Когда наблюдается жара, то бетон схватывается более оперативно, но в холод всегда требуется дополнительное время.
- Применение особенных добавок. Сегодня имеются специальные вещества, ускоряющие и замедляющие твердение, а также те, которые обеспечивают разный эффект от использования. Компания Конкорд может пользоваться любыми добавками, если нужно. Подробно мы обговариваем применение добавок с клиентом.
В общем, дальность бетонной транспортировки обеспечивается временем живучести. При использовании самосвала, этот период немного уменьшен, поскольку состав не двигается в дороге. Таким образом, ускоряется схватывание вместе с расслоением. Предпочтительнее использовать миксер в связи с регулярным перемешиванием раствора. Благодаря такому движению он не теряет собственные параметры, и показатели заданной подвижности сохраняются.
www.stroyportal.ru
4.2.4 Свойства бетонных смесей
Бетонные смеси являются незатвердевшими бетонами. Они бывают готовыми к употреблению и сухими. Сухие перед укладкой затворяются водой.
Составы бетонных смесей подбирают с учетом требований к смесям и затвердевшим бетонам. Их выражают в виде расхода материалов в килограммах на 1м3. Например: цемента – 271, воды – 168, крупного заполнителя щебня или гравия – 1332, мелкого заполнителя песка – 567 кг.
Твердые частицы бетонной смеси и воды связаны внутренними силами взаимодействия, где цементное тесто является основной структурообразующей составляющей.
Бетонная смесь занимает промежуточное положение между вязкой жидкостью и твердым телом. Она становится более подвижной при механических воздействиях, например при вибрировании, причем ведет, как тяжелая вязкая жидкость, и хорошо заполняет форму бетонируемого изделия. После прекращения вибрирования она вновь загустевает. Это свойство называется тиксотропией.
В результате физико-химических процессов между цементом и водой свойства бетонной смеси во времени изменяются. Связующая способность цементного теста увеличивается.
Качество бетонных смесей оценивается по связности, жизнеспособности, удобоукладываемости, прочности для изделий с немедленной распалубкой.
4.2.4.1 Связность бетонной смеси
.
4.2.4.2 Жизнеспособность бетонной смеси
Жизнеспособность – свойство бетонной смеси сохранять необходимую удобоукладываемость с момента ее приготовления до укладки в конструкцию. Она зависит от сроков схватывания цемента, В/Ц, температуры воздуха, вводимых добавок. Чем быстрее схватывается цемент, тем меньше жизнеспособность бетонной смеси. С уменьшением в/ц жизнеспособность бетонной смеси сокращается, с увеличением – повышается. При повышенной температуре жизнеспособность бетонных смесей уменьшается, а с понижением – увеличивается. Химические добавки, изменяющие скорость схватывания цементов, изменяют и жизнеспособность бетонных смесей. Ускорители твердения – сульфат натрия, хлорид кальция – сокращают жизнеспособность бетонных смесей; замедлители схватывания – сахарная патока, лингосульфонаты технические – увеличивают их жизнеспособность.
4.2.4.3 Удобоукладываемость бетонной смеси
Удобоукладываемость – это способность бетонной смеси заполнять форму бетонируемого изделия под действием сил тяжести или вибрации. Она оценивается показателями подвижности или жесткости. Подвижность определяется в сантиметрах по величине осадки стандартного конуса, для смесей, не имеющих осадки конуса, определяется жесткость в секундах на специальных приборах (рисунки 4.6 и 4.7).
Рисунок 4.6 – Определение под- вижности бетонной смеси
Рисунок 4.7 – Прибор для определения жесткости бетонной смеси: 1– форма; 2 – упоры для крепления конуса; 3 – конус; 4 – воронка; 5 – штанга;
6 – направляющая втулка; 7 – втулка для крепления диска; 8 – диск с шестью отверстиями; 9 – штатив;
10 – зажим штатива
По удобоукладываемости бетонные смеси подразделяются на марки, приведенные в таблице 4.18.
Таблица 4.18 – Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости
Марки по удобоукладываемости | Норма удобоукладываемости | |
по жесткости, с | по подвижности, см | |
Сверхжесткие смеси | ||
СЖ3 | Более 100 | – |
СЖ2 | 51–100 | – |
СЖ1 | 41–50 | – |
Жесткие смеси | ||
Ж4 | 31–40 | – |
Ж3 | 21–30 | – |
Ж2 | 11–20 | – |
Ж1 | 5–10 | – |
Низкопластичные смеси | ||
П1 | 4 и менее | 1–4 |
П2 | 5–9 | |
Пластичные | ||
П3 | – | 10–15 |
П4 | – | 16–20 |
Литые | ||
П5 | – | 21 и более |
Назначение удобоукладываемости бетонной смеси зависит от толщины конструкции, насыщенности ее арматурой, способов подачи и уплотнения бетонной смеси. При выборе удобоукладываемости для отдельных конструкций можно пользоваться данными, приведенными в таблице 4.19.
Таблица 4.19 – Требования к удобоукладываемости бетонной смеси
Вид конструкций и способ формования | Марки по удобоукладываемости |
Аэродромные, дорожные, тротуарные плиты, плиты перекрытий, внутренних стен, трубы, формуемые роликовыми установками, камень бортовой, формуемый на вибропрессах | Ж4 |
Шпалы, формуемые на вмброплощадках | Ж3 |
Плиты пустотные перекрытий, блоки вентиляционные, изготавливаемые на ударно-вибрационных площадках | Ж2 |
Сваи, ригели, перемычки, колонны, формуемые на вибрационных и ударновибрационных площадках | Ж1 |
Железобетонный конструкции сложного профиля – балки тавровые, двутавровые, фермы; опоры ЛЭП, формуемые на вибрационных площадках | П1 |
Конструкции со значительным общим или местным насыщением арматурой, формуемые в виброформах | П2 |
Железобетонные конструкции, формуемые в кассетах | П3 |
Монолитные густоармированные конструкции | П4, П5 |
На удобоукладываемость бетонных смесей оказывает влияние содержание цементного теста, цементного раствора, воды, цемента, крупность и форма зерен заполнителей, соотношение между крупным заполнителем и песком, чистота заполнителей, поверхностно-активные добавки.
Содержание цементного теста. Чем больше в бетонной смеси цементного теста (цемент + вода), тем выше ее удобоукладываемость. Цементного теста должно быть достаточно для заполнения пустот и обволакивания зерен заполнителя с некоторой раздвижкой. С толщиной слоя трение между зернами уменьшается и удобоукладываемость бетонной смеси повышается.
Подвижность смеси при расходе цемента от 200 до 400 кг/м3 зависит, в основном, от расхода воды. Эта закономерность называется законом постоянства водопотребности.
Содержание цементной растворной смеси. Цементная растворная смесь (цемент + песок +вода) заполняет пустоты крупного заполнителя, обволакивает зерна и раздвигает их. Растворная смесь служит смазкой. Ее объем должен быть равен объему пустот крупного заполнителя, умноженному на коэффициент раздвижки зерен.
Содержание воды. С повышением содержания воды удобоукладываемость бетонной смеси увеличивается. Однако ее количество должно быть оптимальным, чтобы не происходило расслоения, которое сопровождается осаждением заполнителей и выделением воды на поверхности уложенного бетона. В бетоне на портландцементе этого не происходит при в/ц не больше 1,65 нормальной густоты цементного теста. Добавки могут изменить эту границу. Следует иметь в виду, что с повышением расхода воды при постоянном расходе цемента увеличивается В/Ц и прочность бетона понижается.
Вид цемента. Удобоукладываемость бетонной смеси зависит от нормальной густоты цементного теста. Так, пуццолановые портландцементы, в особенности с добавками диатомита и трепела, имеют высокую НГЦТ, образуют более вязкое цементное тесто, и бетонные смеси на них имеют худшую удобоукладываемость по сравнению со смесями на портландцементе.
Крупность заполнителей. С повышением крупности щебня, гравия, песка суммарная площадь их зерен уменьшается. Требуется меньше цементного теста, чтобы обволочь зерна, толщина прослоек между зернами увеличивается, и удобоукладываемость бетонной смеси повышается.
Соотношение между крупным заполнителем и песком должно быть оптимальным с таким расчетом, чтобы пустотность их смеси была как можно меньше. При повышенном содержании песка удельная поверхность зерен повышается, и бетонная смесь становится менее удобоукладываемой.
Форма зерен заполнителя. Лучшую удобоукладываемость имеют бетонные смеси на заполнителях с гладкой поверхностью – гравии и речном или морском песке по сравнении с бетонными смесями на щебне и горном песке.
Чистота заполнителей. Пылевидные, особенно глинистые, частицы в заполнителях отрицательно влияют на удобоукладываемость бетонных смесей. Они имеют большую удельную поверхность и повышенную водопотребность.
Поверхностно-активные добавки. Применение ПАВ, и в особенности пластификаторов, является одним из самых эффективных средств повышения удобоукладываемости бетонных смеcей: так добавка ЛСТ снижает их водопотребность на 10–12, С-3 – на 20–30 %. Эффективность действия добавок возрастает с увеличением содержания цемента, в жестких смесях –снижается.
studfiles.net
Живучесть бетонной смеси - время живучести бетона
Живучесть бетонной смеси — это характеристика определяет, насколько длительный срок бетон будет сохранять свои эксплуатационные характеристики.
Этот параметр является центральным в процессе определения моментов взаимодействия с клиентом. Допускается падение подвижности на показатель не более 30 %. При снижении за пределы этого параметра считается, что смесь вышла из своих норм. Ее использование не рекомендуется, поскольку это может повлечь неблагоприятные последствия. Если рассматривать другие параметры материала, то они не должны снижаться.
Время живучести бетона подходит к концу при схватывании. Это особый процесс, который происходит внутри каждой бетонной смеси. Он подразумевает начало химической реакции между водой и вяжущим материалом. В ходе ее протекания образуются надежные связи между частицами, которые в дальнейшем будут только укрепляться. Если в этот момент начать выполнять перемещение состава, то они легко разрушатся. В данном случае, даже после повторного застывания, характеристики уже не буду такими высокими, какими бы они могли стать первоначально.
Для определения времени живучести бетона принято использовать несколько методов. Как показывает практика, оно составляет порядка двух часов, но может варьироваться, в зависимости от некоторых внешних факторов.
Живучесть бетонной смеси — влияющие факторы
- Марка смеси. Этот фактор оказывает серьезное влияние по одной простой причине, а именно, наличию вяжущего вещества. Чем больше цемента в составе, тем быстрее будет происходить его твердение. Таким образом, время живучести снижается для высоких марок, что должно учитываться в процессе осуществления их транспортировки.
- Температура окружающей среды. Как известно, все реакции несколько замедляются при низкой температуре и ускоряются в случае воздействия высокой. Все это является характерным и для бетона. В жару скорость начала схватывания увеличивается, а при холодной погоде есть около дополнительного часа.
- Использование специальных добавок. На данном рынке существуют ускорители и замедлители твердения, обеспечивающие различный эффект от своего применения. Наша компания готова использовать любые из данных добавок, в случае необходимости. Более подробная информация оговаривается с заказчиком.
В целом, именно время живучести бетона обуславливает дальность его транспортировки. Когда используется самосвал, то данный период несколько снижен за счет отсутствия движения состава в пути. Это ускоряет не только схватывание, но и расслоение, что наступает гораздо быстрее. Применение миксера является предпочтительным, поскольку он постоянно смешивает бетон. Движение не дает ему некоторое время терять свои параметры. Дополнительно, сохраняется заданная подвижность.
b25.ru
4.2.4.4 Прочность свежеотформованной бетонной смеси
Прочность свежеотформованной бетонной смеси, т.е. способность сохранять форму после удаления формообразующей оснастки, необходима при бетонировании конструкций с немедленной распалубкой и зависит от ее жесткости. Малоподвижные смеси не обладают этим свойством.
В качестве примера можно привести пустотелые плиты перекрытий. Они формуются из бетонных смесей марки по удобоукладываемости Ж2. После удаления пустотообразователей из отформованной плиты она не разрушается.
4.2.5 Свойства бетона
Свойства бетона зависят от его строения. Они оцениваются следующими показателями: прочностью при сжатии, растяжении, растяжении при изгибе, срезе и смятии усадкой и набуханием, водонепроницаемостью, морозостойкостью тепловыделением, теплоемкостью; акустическими свойствами, – коррозионной стойкостью и др.
4.2.5.1 Строение бетона
Бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из зерен заполнителей, цементного камня (матрицы) и контактного слоя между ними. Цементный камень склеивает зерна заполнителей. При недоуплотнении бетонной смеси создаются воздушные пустоты. В цементном камне и контактной зоне могут образовываться трещины (рисунок 4.8). Соотношение между компонентами и однородностью смеси характеризует макроструктуру бетона. Она видна невооруженным глазом или при небольшом увеличении.
Микроструктурой называют компоненты бетона, видимые при значительном увеличении под микроскопом. Это цементный камень, контактный слой и поры.
Основным компонентом бетона является цементный камень, который состоит в основном из продуктов гидратации цемента, негидротированнных зерен клинкера и добавок.
К
Рисунок 4.8 – Структура бетона:
1–зерна заполнителя; 2 – контактная зона;
3 – цементирующее вещество; 4 – воз
душные пустоты; 5 – усадочные трещины
онтактный слой обычно составляет 30–60 мкм. Он отличается от цементного камня. При гидролизе 3CaO∙SiO2 на поверхности заполнителя располагаются Ca(OH)2 и CaCO3.На поверхности известнякового заполнителя образуются карбоалю-минаты. Отдельные заполнители, такие как пемза, керамзит содержат аморфный кремнезем, взаимодействующий с Ca(OH)2 с образованием гидросиликатов. При автоклавной обработке кварцевый песок взаимодействует с Ca(OH)2. Все эти факторы влияют на величину сцепления заполнителей с цементным камнем. У бетонов на плотных заполнителях оно меньше прочности цементного камня на растяжение. Лучшее сцепление у пористых заполнителей.
Бетон – пористый материал. Пористость Пб включает пористость цементного камня Пц.к, заполнителей; Пз, межзерновую пустотность Пм.з и объем вовлеченного воздуха Пв
Пб = Пц.к + Пз + Пм.з + Пв.
Пористость плотных заполнителей обычно не более 1 %, межзерновые пустоты бетона плотной структуры составляют чаще всего 2–3 %, объем вовлеченного воздуха – 2–6 % при коэффициенте уплотнения Ку = 0,94–0,98. Поэтому пористость тяжелого бетона плотной структуры это в основном пористость цементного камня.
Поры образовались в результате физико-химических процессов твердения цемента и испарения не связанной в новообразования воды.
Цементный камень включает поры геля и капиллярные поры.
Поры геля расположены между частицами геля. Размер их не более 0,004 мкм, количество составляет 28 %. Они заполнены адсорбционно связанной водой, которая не замерзает при температуре минус 78 °С. Морозостойкость цементного бетона не уменьшается.
Капиллярные поры имеют размеры более 0,1 мкм. При твердении бетона физически и химически связанная вода составляет 50 % от массы цемента. Если нет доступа воды извне, в бетоне с В/Ц > 0,5 всегда будут капиллярные поры, образовавшиеся несвязанной водой затворения. Объем капиллярных пор уменьшается с понижением водоцементного отношения и с повышением степени гидратации цемента.
При водонасыщении бетона капиллярные поры заполняются водой, которая замерзает при температуре ниже 0 °С. При большом количестве капиллярных пор морозостойкость и водонепроницаемость бетона понижается, бетон плохо сопротивляется химической коррозии.
Общую пористость тяжелого бетона без учета объема вовлеченного воздуха По, %, можно вычислить по формуле
где В – расход воды, кг/м3; Вх.с – количество химически связанной воды, кг/м3, определяемой по формуле
Вх.с = 0,84wЦ
где w – количество химически связанной воды в процентах от массы цемента, принимается 15–20 % через 28 суток твердения бетона, в формулу подставляется в виде коэффициента, равного 0,15–0,20; ц – расход цемента, кг/м3.
Плотность химически связанной воды больше единицы, поэтому ее объем принят 0,84 л/кг.
studfiles.net
Долговечность - бетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Долговечность - бетон
Cтраница 1
Долговечность бетона зависит от качества материалов. Следует применять портландцементы без минеральных добавок с содержанием С3А до 8 %, пластифицированные и гидрофобные цементы или вводить ПВА в бетонные смеси. Песок и крупный заполнитель должны быть высокого качества. [2]
Долговечностью бетона называется его способность длительно, в предусмотренных проектами пределах, сохранять свои эксплуатационные свойства. [3]
Обычно долговечность бетона определяют как стойкость бетона к попеременному замораживанию и оттаиванию. [4]
Увеличение долговечности бетонов ( особенно обладающих повышенной пористостью), в первую очередь, связано с их защитой от проникновения воды. [5]
Обеспечение долговечности бетона и железобетона сооружений, работающих в агрессивных средах, - одна из основных проблем, которая требует быстрейшего разрешения, в первую очередь для строительства сооружений химической промышленности. Одним из важных факторов, который способствует повышению стойкости железобетона, работающего в агрессивных средах, является правильный выбор стойких материалов для бетона. Однако применение бетона повышенной стойкости в сильно агрессивных средах химической, нефтехимической и металлургической промышленности не всегда может обеспечить требуемую долговечность железобетонных конструкций в целом и поэтому в ряде случаев необходимы дополнительные специальные меры защиты конструкций от коррозии. [6]
Повышение долговечности бетона при введении в его состав полимеров объясняется комплексным действием двух основных факторов [1]: во-первых, образованием мелкопористой структуры бетона при выделении водорода с разрывом связи Si - Н и вовлечения воздуха при применении алюмосиликонатов и силиконатов натрия и, во-вторых, адсорбцией на стенках пор и капилляров полиорганосилоксанов, придающих бетону гидрофобность. [7]
Условия долговечности бетона, железобетона. [8]
Качество и долговечность бетонов определяются основными показателями физико-механических и упруго-пластических свойств, а также стойкостью бетона во времени под воздействием неблагопрятных факторов. [9]
Несомненно, долговечность бетона и бетонных конструкций связана с ростом прочности, компенсирующим ослабляющие эффекты. [10]
При определении долговечности бетона в агрессивной водной среде, содержащей угольную кислоту, следует считаться не только со стойкостью цементного замеса, но и со стойкостью наполнителя, так как может произойти стремительное разрушение карбонатных пород. [11]
Для увеличения долговечности бетона ( морозостойкости, водонепроницаемости, водостойкости и стойкости в агрессивных средах) комлевая часть железобетонных опор и приставок пропитывается битумом и каменноугольной смолой. [12]
При определении долговечности бетона в агрессивной водной среде, содержащей угольную кислоту, следует считаться не только со стойкостью цементного замеса, но и со стойкостью наполнителя, так как может произойти стремительное разрушение карбонатных пород. [13]
Для повышения долговечности бетона с добавками хлористых солей и замедления схватывания бетонной смеси рекомендуется применять пластифицированный цемент и вводить воздухововлекающие добавки ( абиетиновую смолу, с. [14]
Методы определения долговечности бетона значительно более сложны, длительны и трудоемки, чем определение прочности. Тем не менее необходимо иметь возможность определять долговечность бетона как при проектировании и строительстве, так и при эксплуатации зданий и сооружений из бетона и железобетона. Несмотря на стремление к расширению изучения физико-химической механики, реологии бетонной смеси и структуры затвердевшего бетона, достаточно надежных и быстрых способов определения долговечности бетона не установлено. Большое разнообразие свойств материалов и способов изготовления изделий из бетона и железобетона или возведения зданий и сооружений из монолитного бетона, с одной стороны, и многообразие факторов, воздействующих на бетон в процессе его службы, с другой, е позволяет дать точного теоретического или экспериментального решения вопроса о долговечности бетона. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Живучесть бетона. Статьи компании «Бетонный завод "Зенит"»
О живучести бетона и сохраняемости удобоукладываемости . Когда используется бетон, нужно смотреть на большое количество разных свойств состава. Прежде всего, определяйтесь с маркой. Достаточно важным параметром считается прочность, так как она может устанавливать области применения. Как правило, нужно пользоваться разными составными типами, когда изготавливается монолитное фундаментное основания для загородных домов или больших индустриальных объектов. Остальные характеристики должны соответствовать значениям той марки, которую Вы выбираете, и для использования их оказывается достаточно. Параметр. Нужно отдельно говорить про живучесть бетона. Данный параметр не зря считается центральным, когда определяется, как взаимодействовать с заказчиками. Прежде всего, устанавливается, что может обозначать такое понятие, как «живучесть бетона». Определяется длительность эксплуатационных свойств бетонной смеси. Может быть допущено уменьшение подвижности не больше 30%. Когда же уменьшение оказывается большим, рассматривается случай выхода за пределы нормативов и пользоваться подобной смесью уже нельзя из-за возможных неблагоприятных последствий. Что касается остальных параметров бетона, они не уменьшаются. Живучесть заканчивается, когда происходит схватывание. Это особенный процесс, происходящий внутри смеси из бетона. В этом случае начинается химическая реакция, связанная с взаимодействием воды и вяжущего. Когда такое взаимодействие происходит, крепко связываются между собой частицы с последующим укреплением. При составном перемещении в данный момент, частицы могут быть легко разрушены. Когда происходит повторное застывание, наблюдаются уже мене высокие характеристики по сравнению с начальными. Время. Чтобы определить время живучести пользуются несколькими методами. Обычно такое время с производства бетона на бетонном заводе занимает пару часов, но возможны вариации, которые определяются теми или иными факторами. Давайте рассмотрим моменты, способные оказывать определенное воздействие: Марка бетона. Большое воздействие этого фактора непосредственно связано с вяжущим. Большое количество цемента обеспечивает более оперативное твердение состава. Показатели времени живучести уменьшаются при высоких марках и это необходимо при транспортировке. Внешняя температура. При низких температурных показателях в бетоне происходит замедление реакций, а при высоких - ускорение. Когда наблюдается жара, то бетон схватывается более оперативно, но в холод всегда требуется дополнительное время. Применение особенных добавок. Сегодня имеются специальные вещества, ускоряющие и замедляющие твердение, а также те, которые обеспечивают разный эффект от использования. Бетонный завод Зенит может пользоваться любыми добавками, если нужно. Подробно мы обговариваем применение добавок с клиентом. В общем, дальность доставки бетона обеспечивается временем живучести. При использовании самосвала, этот период немного уменьшен, поскольку состав не двигается в дороге. Таким образом, ускоряется схватывание вместе с расслоением. Предпочтительнее использовать миксер в связи с регулярным перемешиванием раствора. Благодаря такому движению он не теряет собственные параметры, и показатели заданной подвижности сохраняются.betonzenit.tiu.ru