Как выбрать электрическую и механическую бетономешалки. Принцип работы бетоновоза миксера
Принцип работы автобетоносмесителей
Содержание
1 История автобетоносмесителей
2 Отечественные автобетоносмесители. Принцип действия
2.1 Автобетоносмесители на базе автомобиля КамАЗ
2.2 Автобетоносмесители на базе автомобиля МАЗ
2.3 Автобетоносмесители на базе автомобиля КрАЗ
2.4 Автобетоносмесители на базе автомобиля Урал
2.5 Автобетоносмесители на базе автомобиля МКТЗ
2.6 Советские автобетоносмесители
3 Зарубежные автобетоносмесители. Принцип действия
3.1 Автобетоносмесители марки Stetter
3.2 Автобетоносмесители с самозагрузкой «Scout»
3.3 Автобетоносмеситель марки MERLO
4 Автобетоносмесители на шасси полуприцепа
5 Схемы и принцип действия основных узлов автобетоносмесителя
5.1 Система подачи воды
5.2 Типы и технологическая схема смесительных барабанов
Список использованной литературы
1 История автобетоносмесителей
В наше время автобетоносмесители настолько плотно и органично влились в технологический процесс строительства, что, кажется - они были всегда. Теперь ни один мало-мальски значимый объект не обходится без этого аппарата. Однако менее полувека назад миксер на колесах был диковинкой в нашей стране.
Собственно, автобетоносмеситель отчасти обязан своим рождением появлению автомобиля. На начало прошлого века пришлись первые опыты по доставке на строительные объекты свежеприготовленной бетонной смеси не просто в кузове автомобиля, а в специальном устройстве, позволяющем привозить эту самую смесь в надлежащем виде, а именно сохраняющей требуемую пластичность и однородность, что в конечном итоге влияет на прочность затвердевшего бетона. Более того, индустриальные методы строительства дали толчок к созданию автомобилей-смесителей, которые способны приготовлять бетонную смесь в процессе транспортировки из заранее отдозированных компонентов.
Советские конструкторы, создававшие первые автобетоносмесители, опирались на зарубежный опыт. Большое влияние на отечественную бетоно-транспортную технику оказали американские машины. Уже в начале прошлого века в США уделяли большое внимание вопросу транспортировки бетонной смеси без снижения ее качественных показателей. Первоначально выпускавшиеся в Соединенных Штатах многообразные устройства для перевозки готовой бетонной смеси и отдельно для приготовления бетонной смеси из загруженных компонентов в пути, к середине 30-х годов получили унифицированное оформление. Для этого американские фирмы - производители оборудования для механизации строительных работ стали устанавливать на шасси грузовиков герметически закрываемые горизонтальные барабаны, вращающиеся вокруг своей оси. Внутрь барабана загружалась бетонная смесь, которая перемешивалась при помощи лопастей внутри барабана.
В 1935-1936 гг. в США начали выпускать унифицированные машины, как их тогда называли, автобетономешалки-развозки, предназначенные не просто для транспортировки смеси, но и для ее приготовления в пути.
В 1935 году в СССР по инициативе треста "Союзстроймеханизация" была развернута техническая подготовка производства автобетономешалок и автобетоноразвозок. Ленинградский институт механизации строительства изготовил проекты двух машин, из которых одна была специализирована для перевозки готового бетона, а другая - для приготовления в пути.
В 1936 и 1937 гг. серия этих машин в количестве 15 штук была изготовлена и пущена в эксплуатацию. Конструктивные недостатки и низкое качество изготовления, вкупе с отсутствием базы для производства таких машин, вынудили трест "Союзстроймеханизация" прекратить их выпуск.
К 1937 году в США четко определилась тенденция к унификации в одной машине обоих видов ее назначения: для перевозки и для приготовления бетонной смеси. Эти обстоятельства побудили трест "Союзстроймеханизация" поставить производство унифицированных машин более совершенной конструкции.
а) б)
Рисунок 1 – а) Первый советский серийный автобетоносмеситель СССМ-738/С-49 на шасси ЯГ-6, б) Версия бетоносмесителя на базе ЗИС-6
В 1938 году, после двухгодичной подготовительной работы, на Киевском заводе "Красный экскаватор" Главстроймаша начался серийный выпуск унифицированных автобетономешалок-развозок (далее - автобетоносмесителей) модели СССМ-738/С-49 на шасси автомобиля ЯГ-6. Первый советский серийный автобетоносмеситель имел смесительный барабан полезной емкостью 1,5 м3, бак для воды на 240 + 40 л (соответственно, для приготовления бетонной смеси и промывки барабана), привод барабана осуществлялся от коробки отбора мощности базового автомобиля. Заметим, что из двух первых экземпляров автобетоносмесители, изготовленных на "Красном экскаваторе", один был на шасси ЯГ-6, другой - на ЗИС-6.
Органы управления реверсивной муфтой, муфтой переключения редукции трансмиссии и включением фрикциона были вынесены на отдельный пост управления у разгрузочного отверстия барабана. Включение коробки отбора мощности, а также включение фрикциона могли осуществляться непосредственно из кабины на ходу, так же как и управление краном водяного бака.
При всех своих достоинствах, в первую очередь это доставка однородной бетонной смеси на объект, новинка оказалась не без недостатков. Главным изъяном являлось отсутствие индивидуального приводного двигателя для смесительного барабана. Мощности 73-сильного мотора ЗИС-5, установленного на базовом автомобиле ЯГ-6, не хватало для обеспечения должного режима вращения барабана, при подключении которого автомобиль терял скорость и динамику разгона. Да и перемешивание происходило неравномерно, скорость вращения барабана напрямую зависела от степени открытия дроссельной заслонки карбюратора. А блокировка двух сцеплений одной педалью требовала от водителя недюжинной силы. И это далеко не полный перечень минусов, количество которых явно перевешивало имеющиеся плюсы. По сравнению с американским аналогом фирмы "Рэнсом", который принимал участие в сравнительных испытаниях, наш автобетоносмеситель показал худшее качество перемешивания за большее время. Также он оказался более тяжелым, хотя первоначальный вес надстройки и удалось снизить с 2450 до 1840 кг. Оборудование на зарубежных машинах такой же емкости весило на 300-500 кг меньше. При сравнении производительности и экономичности отечественных самосвалов и автобетоносмесителей, последние по этим параметрам проигрывалиКроме автобетоносмесителя СССМ-738, выпускавшегося заводом "Красный экскаватор", в тот период существовала еще одна модель, изготавливавшаяся в Ленинграде совместными усилиями Ленинградского института механизации строительства и 16-го Стройтреста. Автобетоносмеситель АБ-38 базировался на шасси трехосного грузовика ЗИС-6. Несмотря на то, что ЗИС-6 обладал меньшей грузоподъемностью, чем ЯГ-6, на нем устанавливался смесительный барабан большего объема (полный - 4 м3, полезный - 2,2 м3). По отзывам эксплуатационников, конструкция АБ-38 оказалась лучше, чем СССМ-738. Основной недостаток этой машины - пониженная скорость передвижения, что обусловлено перегрузкой шасси.
Следующий этап развития конструкций отечественных автобетоносмесителей пришелся на послевоенный период.
а) б)
Рисунок 2 – а) Послевоенный С-269 на шасси ЗИС-150, б) Первый отечественный автобетоносмеситель С-224 с автономным двигателем на базе ЯАЗ-200
В конце 40-х годов ВНИИстройдормаш разработал проект автобетоносмесителя С-269 на шасси грузовика ЗИС-150. Опытный образец машины изготовил московский завод "Дормашина". В отличие от довоенных конструкций, новинка имела ряд принципиальных отличий: смесительный барабан был не цилиндрическим, а грушевидной формы, и устанавливался не горизонтально, а под углом 17° к горизонту. Его полезная емкость была чуть выше, чем у предшественника СССМ-738, - 1,6 м3 водяной бак также увеличенной вместимости: 270 + 80 л. Неизменным остался тип привода барабана, как и прежде, он осуществлялся от коробки отбора мощности базового автомобиля, что являлось существенным недостатком. По сравнению с СССМ-738, автобетоносмеситель С-269 прибавил в весе почти на полтонны, его надстройка весила 2308 кг. Правда, после доработки машина стала более легкой, масса модернизированного варианта С-306 равнялась 2185 кг.
Тем же предприятием был выпущен более тяжелый автобетоносмеситель С-224 на шасси ЯАЗ-200. Конструкция барабана, загрузочных и разгрузочных устройств, а также водяных коммуникаций была аналогична машине С-269. Полезная емкость смесительного барабана по выходу готовой смеси при загрузке сухими материалами составляла 2 м3, а по загрузке готовой бетонной смесью - 2,4 м3. Несколько большее значение имел угол наклона барабана к горизонту - 20 °. Принципиальным отличием от С-269 был индивидуальный привод барабана от двигателя ГАЗ-МК мощностью 30 л.с. Неудобство состояло в том, что мотор базового автомобиля был дизельным, а приводного - бензиновым.
К сожалению, история не донесла до нас сведений о том, насколько велик был выпуск автобетоносмесителей на базе автомобилей ЗИС-150 и ЯАЗ-200, и вообще изготовлялись ли они серийно. Лишь в конце 60-х годов отечественная промышленность освоила серийное производство автобетоносмесителей.
Во второй половине 60-х годов ВНИИстройдормаш разработал проекты двух автобетоносмесителей - С-942 (СБ-58) на шасси КрАЗ-258 и С-1036 (СБ-69) на шасси МАЗ-505Б, выпуск которых был налажен в 1968-1969 гг. Славянским заводом строительных машин.
а) б)
Рисунок 3 – а) С-942 - третье поколение советских автобетоносмесителей, б) Ранняя версия С-1036 на шасси МАЗ-503Б (слева) и более поздний вариант С-1036Б на шасси МАЗ-5549.
На новых машинах в целом сохранились компоновочные решения, принятые на отечественных моделях, разработанных в конце 40-х годов, которые соответствовали устоявшимся мировым тенденциям. Однако, в кинематике было существенное отличие - на всех предыдущих машинах зубчатый венец барабана получал вращение непосредственно от шестерни выходного вала редуктора, на новинках передача была цепной. Смесительный барабан у обеих машин приводился в действие от дизельного двигателя Д-37МСЗ, мощностью 40 л.с. Соответственно грузоподъемности базового шасси, полезная вместимость смесительного барабана С-942 равнялась 3,2 м3, С-1036 - 2-2,5 м3. Автобетоносмеситель С-1036, в отличие от С-942, имел более широкие возможности, обусловленные конструкцией смесительного барабана: он мог приготавливать не только подвижные бетонные смеси, но и жесткие.
mirznanii.com
характеристики бетономешалок и бетоновозов на базе этого автомобиля
Автобетоносмеситель (АБС, бетономешалка) — грузовой автомобиль, оборудованный крутящимся резервуаром, предназначенным для размешивания жидкого бетона. Такая автотехника предназначена для доставки бетона или стяжки от асфальтобетонного завода до строительного объекта. В наши дни одним из популярных считается автобетоносмеситель КамАЗ.
История появления передвижных бетономешалок
Сегодня на любом строительстве практически не обойтись без такой спецтехники. Впервые же она появилась в начале прошлого века в Америке. Первыми были выпущены миксеры, предназначенные только для перевозки готового бетона.
Чуть позже появились бетономешалки на колесах, в которые загружались компоненты, а приготовление бетона происходило непосредственно в пути.
По своей конструкции такая техника не могла перевозить готовую смесь, и только в середине тридцатых годов в США был налажен выпуск универсальных миксеров, которые могли производить бетон и развозить готовую смесь. В этот период в Советском Союзе были выпущены первые машины такого типа, но из-за конструктивных недостатков и низкого качества исполнения выпуск их был прекращен.
Только в 1938 году специалисты возвратились к разработке и выпуску этой спецтехники сразу на двух заводах СССР. Машины получились более удачными, но имели один недостаток — низкую скорость передвижения. Массовый их выпуск в нашей стране начался в 80-е годы, когда началось производство миксеров на базе КамАЗ.
Общие сведения об автомиксерах
Выпускаемые в настоящее время миксеры помогают производителям выполнять жесткие требования строительных стандартов по транспортировке бетонной смеси. Они становятся особенно рентабельны при обслуживании отдаленных строительных участков. Основными функциями этой спецтехники являются:
- Приготовление бетона во время транспортировки, до строительного объекта от специальной установки, где в него загружают сухие компоненты.
- Загрузка и перевозка уже готового жидкого бетона.
- Использование его в качестве стационарной бетономешалки уже на строительном объекте.
Требования к выпускаемым миксерам в наши дни довольно высокие. Благодаря успешной работе конструкторского бюро, последние модели бетоновозов способны перевозить до 12 м³ строительного материала. Различают конструкции автобетоносмесителей по типу привода смесительного барабана и двигателя, приводящего его в действие. Они бывают:
- С автономным двигателем, расположенным на площадке автомобиля, который с помощью раздаточной коробки передач и цепи приводит к вращению барабан.
- Емкость крутится за счет гидромеханической передачи от основного двигателя грузовика.
В настоящее время выпускается спецтехника со вторым типом привода, так как он считается более надежным и позволяет уменьшить общую массу миксера. Принцип работы бетономешалки довольно прост. На площадке автомобиля находится емкость в виде груши, расположенная под наклоном 10—15° по отношению к горизонтальной плоскости.
Внутри него расположены лопасти по принципу винта Архимеда. При вращении в одну сторону происходит загрузка и приготовление смеси, а в другую — выгрузка. Суженная заливная горловина позволяет защитить бетонную смесь от воздействия разных природных явлений.
Спецтехника от завода КамАЗ
В настоящее время этим заводом выпускается около 20 моделей автобетоновозов. С каждой новой маркой автомобиля завод старается совершенствовать технику с учетом экологических норм, применяя конструктивные узлы, разработанные в последнее время в мировом автомобилестроении.
Бетоносмесители на базе КамАЗ имеют ряд преимуществ перед импортной техникой, а именно: меньшую стоимость, адаптированность к эксплуатации в условиях России, доступность запчастей и материалов, легкость небольшого ремонта в полевых условиях. Стоит рассмотреть некоторые модели бетономешалок КамАЗ более подробно:
- КамАЗ-581453 — трехосный автомобиль, у которого средняя и задняя ось ведущие. Бетоновоз КамАЗ оборудован гидромеханическим приводом вращения барабана и силовой установкой из Германии. На этой спецтехнике установлен подогрев водяного бака объемом 450 л, что позволяет эксплуатировать ее круглый год. Емкость барабана составляет 14 м³, в нем за 20 минут полностью приготавливается бетонная смесь.
- КамАЗ-58147с — может работать в автономном режиме, так как на нем установлен отдельный двигатель для вращения емкости. Общая масса автомобиля 24 тонны, емкость барабана составляет 12 м³.
- КамАЗ-58148Y — бетоносмеситель установлен на четырехосном шасси и относится к классу Евро-4. Одноразовый объем бетонной смеси составляет 8 м³.
- КамАЗ-58149W — работа смесительного барабана происходит посредством отбора мощности от основного двигателя, который, наряду с коробкой передач, произведен в Германии. Емкость барабана составляет 9 м³.
- КамАЗ-58147А — автомобиль, обладающий рядом дополнительных устройств, позволяющих использовать его эффективно в зимнее время. При сборке гидравлического привода использовались элементы, произведенные в странах Европы, что делает его работу более надежной. Объем готовой смеси составляет 7 м³.
Стоит также отметить, что выпуском автобетоносмесителей на базе КамАЗ занимается еще ЗАО «КОМЗ-Экспорт». В частности, эта организация производит сборку миксера «Тигарбо», который с успехом используется на строительных площадках.
tvoidvor.com
СБР бетономешалка – как выбрать, принципы работы
Начиная глобальные строительные работы своими руками, необходимо подумать о приобретении незаменимого агрегата для получения бетонных смесей. СБР бетономешалка «Строймаш» не только сократит трудозатраты, но и сэкономит средства. Заказать готовую бетонную смесь выходит существенно дороже.
Но возникает вопрос, как выбрать изделие, какая модель лучше и какими тонкостями обладает каждая из них. Попробуем разобраться во всех вопросах и подобрать тот вариант, который будет соответствовать всем потребностям и длительными функциональными способностями.
Схема устройства бетономешалки
Устройство бетономешалки не сложное. Состоит из нескольких основных частей:
- основание, которое оборудовано шасси или без него;
- ёмкость для замешивания бетона;
- трансмиссионный силовой блок;
- устройства для обеспечения замеса;
- разгрузочный механизм.
Функциональные нагрузки
Каждый из них имеет свои функциональные нагрузки, с которыми стоит познакомиться подробнее:
- Основание – конструкция из металлических труб и прочих металлических элементов, которые обеспечивают устойчивость смесителя, и несёт в себе функцию объединения и крепления всех его элементов.
- Трансмиссионный силовой блок выступает преобразователем энергии и приводит элементы в движение.
- Емкость для замешивания смеси отличается у разных вариантов смесителей объёмом, а следовательно производительностью.
- Разгрузочный механизм предназначен для извлечения из рабочей ёмкости готовой бетонной смеси. То есть с его помощью ёмкость опрокидывается. По своей конструкции он бывает разный. Это может быть колесо, которое постепенно наклоняет грушу. В другом варианте – это заслонка, размещённая на дне груши. При её выдвижении обеспечивается выход бетона снизу.
- Устройства для обеспечения перемешивания – это так называемые лопасти, обустроенные внутри груши. В разных моделях они имеют определённое строение.
Типы бетономешалок по принципу работы
Основное отличие агрегатов для обеспечения бетонной смеси заключается в их принципе работы. Различают модели по принципу функционирования: гравитационные и принудительные. Приведём краткую характеристику каждого типа.
Гравитационные
Функциональность бетономешалки гравитационного действия обеспечивается простыми законами физики. Вращение рабочей ёмкости осевое. Перемешивание обеспечивается благодаря обустроенным внутри лопастям. Они же не допускают соскальзывание смеси со стенок груши.
Посредством изменения угла наклона груши можно менять интенсивность замеса. К плюсам можно отнести тот факт, что бетоносмесители данного типа потребляют немного энергии и не допускается перегрев привода. Позволяют приготовить средний и тяжёлый бетон. К таким изделиям относится бетономешалка СБР 170, СБР 170, СБР 190, СБР 260.
Редукторные и венечные
Отметим, что смесители гравитационного типа в свою очередь подразделяют на редукторные и венечные виды.
- у редукторных изделиях обеспечена надёжная защита механизма, благодаря которой исключается попадание в него строительной пыли, песка, прочего мусора. Они намного реже выходят из строя, но если такой казус произошёл, то ремонту они практически не подлежат;
- у венечных механизм зубчатое колесо, который охватывает барабан смесителя. Он почти не имеет защиты от попадания в него посторонних мелких предметов и строительного мусора. Этот факт является недостатком, так как из-за этого они быстрее ломаются. К плюсам можно отнести то факт, что их легко отремонтировать.
Принудительный принцип
Данный тип выполняет перемешивание смеси за счёт вращения лопастей внутри емкости. Груша при это остаётся неподвижной. Такие бетономешалки подготавливают бетон с различными добавками мелкой фракции.
Такие изделия имеют большие размеры и не удобны в бытовом использовании для приготовления небольшого количества смеси.
По каким характеристикам осуществить выбор
Придя в магазин для выбора подходящей модели необходимо обратить внимание на следующие характеристики:
- Показатели мощности. Большинство считают изделия мощностью 700 Вт довольно слабыми. Но это заблуждение. Всё зависит от объёма работы. Такие смесители отлично подойдут для частного строительства. Более мощные до 1000 Вт необходимо приобретать, если планируются длительные и бесперебойные работы. Мощность 800 Вт обеспечит непрерывную работу до 12 часов. Также следует помнить, что агрегат с меньшей мощностью потребляет меньше энергии;
- Параметры напряжения. Обязательно уточняем у консультантов, какое напряжение необходимо для работы смесителя. Помним, что обычно в быту оно составляет 220 В.К таким моделям относится бетономешалка СБР 260;
- По своему классу бетоносмесители бывают профессиональные и любительские. Последние значительно дешевле и вполне подходят для частного пользования. В том случае, когда объём необходимого бетона превышает 7 кубов, то лучше брать профессиональную;
Важно обратить внимание при выборе
- Обращаем внимание на способность выдерживания климатических условий. Не все изделия способны выполнить необходимый объём работы в зимнее время, к примеру бетономешалка СБР 150 оптимально работает при температуре от +40С до +400С;
- Важным параметром является конструкция и степень прочности рабочей ёмкости. Во первых, существуют отличия в процессе изготовления груши. Первый способ, раскроенные листы соединяются посредством сгибания на вальцах. Они выглядят грубо, имеют швы, но изготовлены из прочного материала. Такие груши достаточно прочны и смогут выдержать существенную нагрузку. Второй – изготовление посредством глубокой вытяжки. На вид они гладкие и не имеют швов, но имеют довольно тонкие стенки, не более 2 мм;
- Часто при работе бетоносмесители подвергаются перегрузке. Для того чтобы избежать поломки, некоторые изделия снабжаются датчиками перегрузки. Лучше выбирать именно такие модели;
- Используемый материал. Смесители производятся из стали, пластмассы или чугуна. Последний вариант самый приемлемый.
Краткий обзор популярных моделей «Строймаш» СБР
В России большой популярностью пользуются такие модели, как бетоносмеситель СБР 260, СБР 150, СБР 170 — Строймаш. Они отлично подходят для приготовления бетонных смесей в бытовых условиях.
Бетоносмеситель СБР 150, СБР 170, СБР 260 имеют зубчатые обводы, двухколёсную станину, обустроены боковым приводом и опрокидывающим штурвалом. Способны смешать разовую порцию бетона за 1 – 1,5 минуты. Двигатели рассчитаны на потребление энергии 220 В или 380 В.
Бетоносмеситель СБР 132А относят к лёгким моделям, которые чаще всего применяют в быту. Мощность её составляет 700 Вт. Её вес составляет 55 кг, а объём груши до 60 литров. Да и по цене они являются самыми оптимальными.
Бетономешалка СБР 500 относиться к профессиональным моделям, которые способны приготовить довольно внушительный объём бетона, производитель Россия — Строймаш.
Как видим, выбор бетоносмесителей довольно широк. Правильный их выбор значительно облегчит и ускорит выполнение строительных работ.
vsebeton.ru
Как выбрать бетономешалку | Строительный блог Вити Петрова
- Принцип работы и тип устройства
- Технические характеристики
Вопрос выбора бетономешалки становится перед каждым, кто затеял самостоятельное более-менее масштабное строительство. Выбрать этот, на первый взгляд, не самый сложный инструмент не так уж просто, ведь даже опытные строители не всегда знают все тонкости. От правильного выбора бетономешалки будет зависеть то, насколько комфортной будет работа с ней, быстрым и продуктивным строительство и насколько качественным будет готовый бетонный раствор. Для каждого конкретного случая подойдет свой тип бетономешалки, который может отличаться по принципу работы, техническим характеристикам, объему, типу двигателя и т.д.
Сразу стоит отметить, что во многом качество бетономешалки зависит от производителя и продавца: если они дорожат своим именем, то будут продавать только надежные изделия. Обратиться за покупкой такого инструмента можно как в специализированный магазин, так и в интернет-магазин, например, http://moskva.aport.ru/betonomeshalki/cat4090.
Принцип работы и тип устройства
Бетономешалками в народе именуют бетоносмесители. Конструкция их не очень сложная, и состоит из нескольких ключевых элементов: станина с шасси или без них, емкость для смешивания бетона, силовой блок с трансмиссией и механизм разгрузки.
Станина объединяет все элементы и узлы в единую конструкцию, она состоит из труб, профилей и часто дополняется одной или двумя парами колесных шасси для легкости перемещения всего устройства. Трансмиссия и силовой блок – место, где электрическая энергия преобразуется во вращательные движения, необходимые для приготовления бетонного раствора. В рабочей емкости происходит сам процесс смешивания всех компонентов для получения бетона. Эта емкость может иметь разный объем, отчего будет зависеть сфера использования. В ней расположены органы замеса, которые могут иметь разную форму, разный принцип действия, и часто они объединены с другими элементами конструкции.
Механизм разгрузки, предназначенный для извлечения готового бетона, может быть реализован по-разному: червяные или ступенчатые передачи, специальная заслонка, которая приоткрывает часть днища барабана, когда это необходимо, и т.д..
По типу привода все бетономешалки можно поделить на следующие типы:
- мускульный привод. Это самые простые и самые древние устройства, где источник питания для замешивания бетона – человеческая сила. Мускульная энергия человека посредством воздействия на определенный рычаг превращается во вращательные движения бетономешалки. Для таких устройств характерно самое простое строение, надежность, дешевизна и автономность. Но они не освобождают человека для выполнения других задач, требуют приложения огромной энергии, а объем барабана при этом не может превышать 100 литров, иначе вымешать раствор будет невозможно;
- гидро- и пневомопривод используется только в промышленных условиях. Тут источником является большой напор воды или воздуха, который воздействует на мотор редуктора. Такие бетономешалки получаются очень мощными, требуют соблюдения строгой техники безопасности и могут использоваться в местах с развитой энергетической инфраструктурой;
- мотопривод предполагает использование двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество таких бетономешалок – автономность, но распространения они до сих пор не приобрели в силу высокой стоимости, шума и появления токсичных выхлопных газов;
- электропривод. Им сейчас оборудуются 99% бетономешалок, это самый удобный, продуманный на сегодняшний день способ получения энергии. От электричества питаются совсем крошечные бытовые бетономешалки и огромные промышленные устройства с емкостью в несколько кубических метров.
По принципу работы бетономешалки могут быть:
- гравитационными. Они предназначены для приготовления вязких и жестких составов. Подготовленная смесь внутри тщательно размешиваются благодаря лопастям специального строения, которые не дают составу накапливаться на стенках: сами лопасти остаются неподвижными, а вращается только барабан. Максимальный объем барабана в таких бетономешалках составляет 300 литров, и они отлично подходят для частного самостоятельного строительства. Загрузка всех компонентов в барабан проходит вручную, за исключением некоторых продвинутых моделей;
- принудительные используются в производственных целях, имеют большие размеры, поэтому при индивидуальном строительстве использовать подобные устройства не целесообразно. Такие бетономешалки отлично подходят для приготовления растворов, которые содержат большое количество воды, но они совершенно не подходят для смесей с крупными частицами. Смешивание тут происходит благодаря вращающимся паукообразным лопастям.
Гравитационные бетономешалки могут отличаться еще и по типу устройства:
- венечные – наиболее популярные устройства, где перемешивание раствора происходит благодаря специальному венцу, который может быть выполненым из стали, чугуна или пластмассы. Предпочтение лучше отдавать чугунным вариантам, которых немало среди бетономешалок фирмы «Elitech». Также спросом пользуются полиуретановые венцы, которые по характеристикам ничем не уступают чугунным, но при этом уровень шума при их работе насколько ниже. Стальные венцы – самые надежные, но и самые дорогие, отлично подходят для самых масштабных строек, а для индивидуального строительства можно выбрать вариант попроще. Венечные бетоносмесители очень легко починить, они относительно недорогие, что и приносит им широкую популярность;
- редукторные бетономешалки более надежны и долговечны. Хоть чинить их сложно, но ломаются они гораздо реже венечных.
Технические характеристики
Объем барабана
Объем барабана бетономешалки – один из ключевых показателей, который нужно учитывать при выборе. Отталкиваться нужно от того, какие работы нужно провести, и сколько для этого понадобится бетонной смеси. Так, для строительства беседки и возведения многоэтажного здания объемы бетона, и соответственно, барабана бетономешалки будут разными.
Если необходимо провести ремонтные работы, построить гараж, баню или другой несложный небольшой объект, то объема в 100 литров должно хватать, при этом вес бетономешалки будет составлять от 20 кг. Если в планах построить небольшой одноэтажный домик, то для более эффективных и быстрых работ лучше приобрести бетономешалку объемом до 150 литров. Еще более емкие устройства понадобятся, когда нужно возводить здания в несколько этажей. В этом случае объем барабана может достигать и 300 литров. Более объемные бетоносмесители пригодятся уже для возведения многоэтажных зданий и в самостоятельном строительстве не применяются.
Например, если нужно построить сарай, то смело можно покупать бетономешалку на 55-60 литров, но если нужно построить дом, и при этом будет трудиться бригада строителей из 4-5 человек, тогда лучше обратить внимание на устройства с объемом 150-190 литров. При этом важно не перегружать барабан, чтобы бетономешалка не вышла из строя. Некоторые современные модели уже оборудованы датчиком от перегрузок и при любых признаках перегрева просто останавливают работу, подавая сигнал.
Мощность двигателя
Выбирая бетономешалку, многие стараются приобрести устройство с как можно более мощным двигателем, но это стремление, к сожалению, не оправдывает ожиданий. В итоге мощнейший двигатель обходится только дороже и при покупке, и при обслуживании, так как потребляет очень много электричества, да еще и сеть перегружает.
Самые мощные двигатели понадобятся для проведения серьезных масштабных работ, а в бытовых целях можно использовать более простые варианты с мощностью до 1 кВт. Возможно, кто-то удивиться, но для бетономешалки на 130 литров достаточно двигателя на 700 Вт. На первый взгляд, это смешная цифра, но опыт многих строителей подсказывает, что это оптимальное значение.
Режим работы
Бетономешалки в зависимости от условий работы подразделяются на две группы:
- бетономешалки с периодической эксплуатацией. Эти устройства предназначены для строительства небольших объектов или для проведения ремонтных работ, а особенность заключается в том, что периодически такие бетономешалки нуждаются в приостановке, иначе ресурс некоторых элементов быстро исчерпается, а само устройство придет в негодность. Такие бетономешалки отлично подойдут для проведения работ на даче, в загородном доме и т.д.;
- бетономешалки непрерывного действия – более мощные и сложные устройства, которые, как понятно из названия, могут готовить бетон без перерывов, но за это приходится платить: стоят они гораздо дороже первого типа. Такие агрегаты находят применение на крупных строительных площадках, где работы проводятся в несколько смен, и промедления и остановки просто невозможны.
Напряжение
Более мощные бетономешалки, которые предназначены для приготовления раствора в больших объемах, как правило, оборудуются трехфазным двигателем, который должен получать энергию от дизель-генератора трехфазного тока. В итоге, обслуживание всего этого влетает в копеечку и оправдано лишь в том случае, если строится крупный объект.
Для индивидуального строительства лучше подобрать аппарат, который может питаться от сети в 220 В: мощность при этом будет небольшая, но со своей задачей бетономешалка подобного типа справится на ура.
Тип барабана
Барабан бетономешалки может быть сварным или бесшовным. В первом случае используют специальным образом раскроенные стальные пластины, которые потом надежно сваривают. Толщина стенок такого барабана может достигать 4 мм: чем они толще, тем более надежно устройство, ведь некоторые застывшие куски бетона придется отбивать зубилом.
Бесшовные барабаны изготавливаются в специальных прессах глубокой вытяжки, и в итоге получается цельное красивое изделие с толщиной стенок до 2 мм.
Проверить толщину стенок можно даже не на глаз, и по хлопку: чем более глухим будет звук, тем более толстые, а значит, надежные, в нем стенки.
Сезонность работ
Работать с бетоном лучше в теплое время года, так как зимой ухудшаются его эксплуатационные качества. Поэтому большинство бетономешалок рассчитано на работу в весенне-осенний период, когда условия для строительства оптимальные. Но в некоторых регионах низкие температуры держаться очень долго, да и раствор бетона может понадобиться срочно зимой. Некоторые производители уже отреагировали на эту проблему и начали выпускать специальные бетономешалки, которые способны работать зимой и при этом повышать эксплуатационные качества приготовленного в холодное время года бетона.
Производитель
Среди бетономешалок множество вариантов от зарубежных и отечественных производителей. Специалисты рекомендуют выбирать устройства, произведенные в Германии, Франции и Италии – они отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью. Также неплохо зарекомендовали себя польские и хорватские модели, которые стоят несколько дешевле, но по качеству уступают совсем немного. Все же при выборе определенного агрегата полагаться нужно не только на собственную интуицию, слова консультанта, но и на отзывы о конкретной бетономешалке, которых в сети можно найти бесконечное количество.
Какие же производители зарекомендовали себя наилучшим образом?
бетономешалка Guy Noel
Guy Noel – одни из самых популярных бетономешалок на отечественном рынке. Они отлично сбалансированы по цене и качеству, а главным их преимуществом является все же стоимость. При всем при этом они не лишены нескольких незначительных недостатков, например, не совсем продуманный механизм наклона барабана, также у них тонковатые лопасти, и при высоких нагрузках они могут деформироваться. Но все эти минусы не такие уж значительные, что и объясняет широкое распространение устройств данного производителя;
- Limex – лучшие бетономешалки в среднем ценовом диапазоне. Доверие к ним тысяч пользователей оправдано высоким качеством и надежностью. К их самым главным достоинствам стоит отнести удобный и хорошо продуманный механизм наклона барабана, легкость в замене подшипника. Специалисты компании постоянно работают над совершенствованием своей продукции, и сейчас, например, все бетономешалки оснащены специальным механизмом, который препятствует перегоранию мотора при заклинивании барабана;
бетономешалка Altrad
Altrad – польские бетономешалки, представленные в огромном ассортименте, но в силу их характеристик к ним нужно приспособиться, и тогда можно извлекать сплошные плюсы. Первое преимущество – невысокая цена, второе – относительно толстые лопасти, поэтому их деформирование практически невозможно. А вот механизм наклона барабана – не самая сильная сторона большинства моделей, и он часто неудобен и выходит из строя через некоторое время. В остальном же эти бетономешалки удобны, практичны и надежны.
Несколько советов при эксплуатации
Любая бетономешалка может быстро выйти со строя, если пользоваться ею неправильно. Поэтому нужно предельно осторожно относиться не только к выбору устройства, но и к его эксплуатации.
Нужно четко следовать всем правилам, описанным в инструкции аппарата. Желательно перед началом работы проверить исправность бетономешалки на холостом ходу, и только потом приступать к приготовлению раствора. А для того, чтобы приготовить бетон, сначала добавляют воду, а только потом остальные компоненты: песок, щебень и цемент. Лучше не использовать щебень с размером более 40 мм, поэтому перед приготовлением бетона его лучше просеять. В инструкции к аппарату должно быть указано, при каких температурах он может эксплуатироваться: чаще это диапазон 3-400С, но есть бетономешалки, которые оборудованы системой подогрева смеси и нормально функционируют на морозе, о чем было сказано выше.
При наличии в бетономешалке зубчатых шестерней их ни в коем случае нельзя смазывать маслом, в противном случае налипание частиц раствора приведет к быстрому выходу всего устройства из строя. Важно во время работы механизма не накрывать его куртками, ветошью, тряпкам и т.д., так как это задерживает поступление воздуха, может привести к перегреву и даже к поломке.
Подключать бетономешалку к сети лучше с помощью специального еврокабеля, который используется для газонокосилок и стиральных машин. Это необходимо, чтобы избежать влияния колебания напряжения тока на работу бетономешалки. Е еще, когда корпус солидно нагрелся, охлаждать его с помощью воды категорически запрещается. Естественно, во время работы руки в бетономешалку засовывать нельзя, а сразу после приготовления раствора его нужно извлечь, чтобы в будущем не пришлось его оттуда буквально выгрызать.
Специалисты советуют смазывать барабан специальными минеральными маслами, чтобы облегчить уход за устройством. Также есть специальные средства, способные уменьшить прилипание раствора к стенкам барабана и даже те, которые способствуют разрушению уже образовавшегося камня.
При покупке лучше уточнить о гарантии на изделие и на всякий случай приобрести самые изнашиваемые детали: венец, приводной ремень, шестерня.
remstroiblog.ru
Как пользоваться бетономешалкой – инструкция и советы по уходу + видео
Изготовление хорошего раствора для проведения строительных работ отнимает много времени и сил, если все делать своими руками. Именно потому многих интересует, как пользоваться бетономешалкой, способно повысить производительность работ в десятки раз.
Как работает бетономешалка – на что обращать внимание при покупке?
Бетономешалка или бетоносмеситель уже вот не первый год работает на крупных строительных площадках, заменяя массу рабочих и экономии время. Внешне это оборудование напоминает крупную бочку с открытым верхом, которая поставлена на раму под небольшим наклоном. Привод оборудования может быть и автоматическим, и ручным.Существует масса различных типов бетономешалок – их классификация зависит от принципа работы бетоносмесителя. Самым простым и пользующимся вариантом считают бетономешалку со специальными лопатками внутри чаши, которые перемешивают смесь.
Есть и другие типы техники, которые применяются в случае необходимости получения однородных составов: лопатки внутри чащи движутся, периодически помешивая смесь. Даже если вы купить электрическую бетономешалку, главное, правильно настроить оборудование, поскольку от движения лопастей зависит фракция бетона.
Как пользоваться бетономешалкой – правила работы
В строительных магазинах можно найти самые различные модели и для бытовых нужд, и для использования на строительных площадках. При этом оборудование для домашних нужд достаточно простое в использовании, используя чаще всего гравитационный принцип смешивания. Такое оборудование приводится в движение либо от электродвигателя, либо с помощью ременной передачи. Примерная мощность потребления составляет 700 Вт.
Многие варианты являются доступными и по цене. Грамотная эксплуатация позволяет просто решать вопрос замешивания бетона с помощью любой модели. Даже простое оборудование, чаще всего оснащенное барабаном на 160 литров, дает примерно 100 литров готового раствора.Даже если вы купите супер-простое оборудование или сделаете самодельную бетономешалку своими руками, все равно необходимо знать, как им пользоваться.
Прежде всего, внимательно изучите все рекомендации по использованию, также всегда прилагается при покупке инструкция по эксплуатации бетономешалки. Самое важное – не изменяйте указанный в инструкции угол наклона барабана. Даже если вы выиграете в увеличении объема готового раствора, то проиграете в снижении однородности смеси и в ухудшении перемешивания. Кроме того, это приведет и к дополнительным нагрузкам на оборудование, что может привести даже к ремонту.
Как замесить бетон в бетономешалке своими руками
Прежде чем приступить к изготовлению бетонной смеси, заранее запаситесь требуемым по расчетам количеством щебня, песка и цемента, привезите воду. Следите за материалом, чтобы песок был чистым, не разбавленным глинистыми добавками, что ухудшит качества бетона. Возможно, вам понадобится калькулятор цемента.
Если хотите на выходе получить по-настоящему качественную смесь, которая прослужит вам верой и правдой, используйте «правильную» воду: она не должна иметь в составе солей или иных добавок, ухудшающих качество.Готовим раствор:
- Смешиваем песок и цемент в сухом виде, для чего желательно использовать отдельную емкость – только после этого ссыпаем раствор в состав барабана;
- Добавляем в барабан требуемое количество воды и тщательно перемешиваем;
- В конце засыпаем в барабан щебень.
Теперь вы знаете, как пользоваться бетономешалкой, однако вам необходимо позаботиться и о ее дальнейшей правильной эксплуатации – очистке от раствора. Чтобы бетономешалка не сломалась, необходимо каждый раз очищать барабан от смеси. Для этого можете добавить в воду щебень или гравий и включить оборудование – мелкий камень возьмет на себя остатки приготовленной смеси.
Главное – не оставляйте остатки раствора внутри барабана, поскольку цемент затвердеет и не даст возможности вам работать в нем дальше. А если вы вдруг забудете удалить раствор и постараетесь выбить его с помощью молотка, это в большинстве случаев приведет к порче бетономешалки. Так что обязательно чистите оборудование после каждого использования.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Как выбирать бетономешалку: существующие классификации и виды
Без бетономешалки не обходится ни одна строительная площадка. Даже для небольшой стройки потребуется оборудование, соответствующее объёму работ. Без бетонной смеси не обойтись при закладке фундамента или возведения монолитных стен.
Чтобы ответить на вопрос «как выбрать бетономешалку?», нужно определиться с объёмом предполагаемых работ. Слишком большое оборудование заставит неоправданно потратить лишние средства, а маленькое — затормозит процесс.
Какие бывают бетономешалки
Бетономешалки можно классифицировать по многим признакам. Например, они могут быть:
- мобильными. Эти, как правило, небольшие и компактные, их нетрудно транспортировать. Применяются для возведения небольших строений или ремонтных работ. Объём барабана не более 300л;
- стационарными. Применяются на больших строительных объектах. Имеют мощный 3-х фазный двигатель.
Для постройки одноэтажного дома можно остановиться на мобильной версии. Она проста в использовании и даст возможность сэкономить финансовые средства.
Также бетономешалки отличаются по объему барабана. Он может быть 50−150 л, что вполне достаточно для постройки одно-, или двухэтажного дома, как правило, это мобильные версии. Объём барабана мощных бетономешалок может достигать 3000 л.
Бетономешалки могут быть электрическими и механическими.
По принципу работы бетономешалки могут быть:
- непрерывного действия. Процесс замешивания происходит безостановочно.
- цикличного действия. Замес осуществляется в определенном порядке.
В зависимости от принципа перемешивания, бетономешалки можно разделить на два вида:
- принудительного действия. Такие бетономешалки снабжены неподвижным барабаном. Раствор перемешивается с помощью находящихся внутри ёмкости лопастей. Наиболее часто применение этого аппарата для приготовления смесей с различными добавками. Выливают раствор из бокового окошка мешалки.
- гравитационного действия. Перемешивается раствор непрерывно за счет вращения барабана вокруг своей оси. Лопасти внутри такого барабана неподвижно закреплены и вращаются вместе с ним. Эти агрегаты предназначены как для замеса жёстких песчано-гравийных составов, так и лёгких смесей.
Конструктивно бетономешалки всех размеров изготовлены по одному принципу. Все они состоят из резервуара, предназначенного для раствора, и смесительного механизма.
Составляющие компоненты бетона — цемент, песок, воду и прочие — закладывают в открытую ёмкость смесителя и включают привод лопастей. Процесс изготовления раствора длится порядка 5−15 минут, затем привод автоматически отключается. Ёмкость бетономешалки переворачивают, и готовая смесь выливается наружу.
Преимущества и недостатки бетономешалок
Сегодня наибольшей популярностью пользуется гравитационная бетономешалка. Обусловлено это:
- её неприхотливостью в работе;
- универсальностью в отношении фракций перемешиваемых компонентов;
- большим выбором моделей по объёму барабана;
- демократичной ценой.
К недостаткам относятся:
- длительное время замеса до получения однородной массы. Для применения в быту это не имеет большого значения, но для производственных нужд создаёт определенные неудобства.
- возможное неравномерное распределение фиброволокон и пигмента.
- низкая эффективность перемешивания мелкозернистых составов.
Бетономешалки принудительного действия отлично перемешивают все компоненты смеси. Однако работа с крупнозернистыми фракциями не идет так успешно, как у гравитационных аналогов. В основном их используют для производства сухих смесей. Также затруднена выгрузка бетона, что является минусом в использовании бетономешалки принудительного действия.
Как правильно выбрать бетономешалку
Выбор бетономешалки напрямую зависит от целей её эксплуатации. Вы должны задать себе вопрос, какую выработку бетона хотите получить. Производительность мешалки указана в её техническом паспорте. Использование агрегатов зависит от объёма барабана:
- для постройки небольших зданий типа гаража, бани, беседки достаточно 100 л, вес не превзойдёт 20 кг;
- для возведения одноэтажного строения можно смело покупать агрегат до 150 л, вес будет порядка 40 кг;
- для строительства зданий до 3 этажей подойдет мешалка объёмом до 300 л. Вес её приблизится к 50 кг и выше;
- Бетономешалки объёмом более 300 л используются в многоэтажном строительстве. Чем больше объём, тем больше вес и выработка.
Обязательно нужно выяснить, имеет ли агрегат объёмом больше 300 л функцию погрузки и разгрузки.
Уделите внимание мощности бетономешалки, её предполагаемой нагрузке и времени непрерывного функционирования.
Если вы планируете использовать бетономешалку непрерывно, берите агрегат с мощностью не менее 1000 Вт.
Если работа будет происходить 12 часов в сутки, можно ограничиться мощностью в 800 Вт.
После определения этих параметров нужно обратить внимание на принцип работы — гравитационный или принудительный, так как именно этот фактор влияет на замешиваемый тип раствора.
Как использовать бетономешалку
Чтобы в работе не возникало никаких сложностей, необходимо правильно пользоваться бетономешалкой. Для этого изучите инструкцию, и, главное, никогда не меняйте угол наклона агрегата. Желание увеличить единовременное количество раствора приведет к ухудшению его качества. Двигатель будет подвергаться дополнительной нагрузке, это приведёт к поломке и ремонту. Не рекомендуется перегружать мешалку раствором больше нормы, она начнёт плохо работать. Также нужно придерживаться времени замеса.
Чтобы приготовить бетонную смесь, в барабан мешалки нужно сначала залить воду, добавить цемент и всё хорошо перемешать. И только потом забрасывать все остальные компоненты раствора, предварительно перемешав их в отдельной посудине с соблюдением пропорций.
Не накрывайте двигатель, чтобы не нарушить процесса охлаждения. Перегревшись, двигатель автоматически отключается, и вам придется ждать, пока он вновь сможет заработать.
Ни при каких условиях не оставляйте в барабане раствор в перерывах между использованием. Застывшую смесь удалить вам не удастся без повреждения оборудования.
Правильный уход за бетономешалкой позволит продлить ей жизнь. Нужно всякий раз после использования оборудования очищать барабан. Для этого достаточно залить воду с добавлением небольшого количества гравия, включить на некоторое время, а затем слить, не отключая от сети.
Отзывы о бетономешалках
Выбирал и купил 4 года назад чешскую бетономешалку Limex 125 LS для личного пользования после приобретения участка под дом. Долго выбирал, искал оптимальные варианты по интенсивности нагрузки, цене, качеству, объёму. Остановился на среднем варианте барабана (выпускают от 100 до 200 л в этой линейке). Транспортировка оказалась несложной. Переживал за пластиковые колёса, но они не подкачали. Собрал сам, я думаю, что это под силу каждому, кто хоть раз держал рожковый ключ в руках.
Электродвигатель и все электрические элементы защищены влагонепроницаемым корпусом, кстати, очень добротно сделанным. Правда, пришлось купить европейский удлинитель, в комплекте его нет. В эксплуатации бетономешалка удобная, легко загружать и разгружать. Использовал её нещадно. Сначала для постройки дома, затем для изготовления тротуарной плитки во дворе. Правда, пришлось поменять один раз венцы. Но для такого объёма произведенных работ считаю это нормальным, тем более они есть всегда в продаже. Покупал в 2010 г. за 9000 р. Остался доволен приобретением.
Антон
В своё время долго выбирал и наконец-то купил бетономешалку Калибр БСЭ-132/700 на 100 л.
Соблазнился на небольшую цену. Однако сразу вылезли все недостатки во время эксплуатации. Во-первых, двигатель крепится к пластмассовой основе, а там затем к железной. Во-вторых, у шкива имеется зазор, как у меня, так 2 мм. Пришлось снять пластмассу и движок зафиксировать на железной основе непосредственно, используя дополнительный материал в виде болтов, гаек, подставок. А это время и деньги! Да и по инструкции написано, что можно сделать сразу 100 л раствора. Однако мне этого сделать не удалось. Ведь для хорошей работы бетономешалка должна быть под определенным углом, поэтому и к. п. д. её 50%. Остался недоволен этой техникой.
Александр
Для строительства своего дома скрупулёзно выбирал в течение долгого времени и затем все-таки приобрёл замечательную бетономешалку Skiper Б — 140. Работает отлично. Уже залил в виде фундамента 70 кубов бетона, машина не сломалась ни разу. Была аварийная ситуация — агрегат с полным баком упал при разгрузке. Думал — всё, конец. Но ничего страшного не произошло. Поднял, помыл, и снова в работу. После каждодневной эксплуатации мыл щеткой внутреннюю поверхность барабана. Потраченные на мешалку деньги оправдались уже давно, сейчас сдаю её в аренду соседям. Техникой остался очень доволен.
Виталий
plita.guru