С чего начать и как проводить гидроизоляцию фундамента? Гидроизоляция подбетонки

Гидроизоляция фундамента: как правильно сделать?

 

Фундамент – важная составляющая любого строения, от качества и устойчивости которого зависит долговечность постройки в целом. Зачем применять изоляцию? Основание подвергается многим негативным факторам – одно из них влага, разрушающая конструкцию. Справиться с этой неприятностью поможет гидроизоляция фундамента своими руками, выполненная грамотно по технологии.

Существует влага двух видов, воздействующая на основу:

• талая вода и осадки, попадающая в землю снаружи;
• донные воды, их уровень переменчив, зависящий от сезона.

Какую гидроизоляцию выбрать для фундамента? Она основания выбирается исходя из вида основания и материала, плитную и столбчатую опору оберегают от воздействия влаги по-разному.

Разрушающее действие воды

Она действует на основу несколькими способами:

• если в донной или дождевой влаге присутствуют агрессивные компоненты, то в теле основания могут появиться выбоины, изъяны, вызванные вымыванием твердых частиц;
• разрушается от замерзания проникнувшей в материал основы влаги. Единственным элементом в природе, расширяющемся при воздействии минусовых температур является вода. Проникая в микропоры, она оказывает сильную нагрузку на основание изнутри, как результат – трещины, щели, разрывы;
• подмывание грунта водой ведет к перекосу и проседанию конструкции, что может привести к разрушению стен.

Теперь становится понятно, для чего нужна гидроизоляция основания. По этой причине изолировать основу надо сразу, как только конструкция будет готова.

Виды применяемой изоляции

Можно выделить три группы обустройства защиты построенного фундамента от грунтовых вод:

• горизонтальная гидроизоляция фундамента внутри дома;
• создание отмостки.

Гидроизоляция фундамента материалы для обустройства разные. Бывают такие основы, что для их защиты применяют сразу несколько типов защиты в комплексе:

• Отсечная гидроизоляция фундамента применяется для оснований на столбах и ленточных основ.
• Горизонтальная гидроизоляция фундамента – подходит для любых видов оснований. С ее помощью ограничивают воздействие влаги в межуровневом пространстве. Выполняется данная изоляция из разных материалов, в зависимости от бюджета строительства.
• Отмосток сооружают для защиты основания от дождевой или талой воды. Желательно сделать конструкцию достаточно широкой, иначе влага будет проникать к основанию, и оказывать дополнительную нагрузку на другие виды изоляции.

Горизонтальная и вертикальна гидроизоляция

Эти два вида защиты основы стоит разобрать отдельно, материалы для гидроизоляции фундамента, сильно отличаются от тех, что применяются при сооружении отмостки.

Изоляция заглубленной части опоры производится несколькими видами защиты:

• путем обмазки;
• оклеечная;
• оштукатуривание;
• проникающие составы;
• выполненная при помощи монтажа;
• конструкционная;
• инъекционная.

Нужно понимать, какие гидроизоляционные материалы для фундаментов применить для определенного вида основ и как сооружается горизонтальная гидроизоляция фундамента.

Способ обмазочный в изоляции

Обмазочная гидроизоляция фундамента выполняется мастиками на основе битума. Используются двухкомпонентные и однокомпонентные составы для промазывания части основы, находящейся в земле и стен строения. Кроме этого в последнее время появилось много новых, современных и качественных изоляционных материалов:

• смолы на основе полимеров и битумно-полимерные;
• мастики из битума и резины.

Благодаря добавкам в битум, материал хорошо переносит низкие температуры, и не трескается как простой битум при замерзании. Недостатком современных материалов считается высокая стоимость, поэтому частные застройщики используют в качестве изоляции основания дома.

Оклеечная

Как сделать гидроизоляцию фундамента оклеечными составами? Востребованный и часто применяемый вид защиты это использование различных материалов в рулонах, монтируемых на вяжущий слой из битума, например гидростеклоизол. Оклеечная защита обустраивается двумя способами – приклеиванием или наплавлением.

Наплавляемая гидроизоляция подразумевает применение газовой горелки, при помощи которой будет нагреваться верхний слой, до вязкого состояния, после чего материал приклеивается к плоскости основы. Если на рулонной изоляции отсутствует клеевая основа, то применяют мастику в качестве связующего состава снаружи. Необходимо подобрать правильный материал.

Перед тем как обустраивать изоляцию поверхность грунтуется.

Оклеечные материалы – это:

• толь – считается устаревшим материалом для изоляции, но до сих пор широко применяется. Благодаря своей небольшой стоимости и возможностью быстро восстановить при повреждении. Это картон, поверхность которого обработанная битумом;
• пергамин – хороший гидроизоляционный материал на основе толстого строительного картона, обрабатываемые с обеих сторон битумом. Нельзя сказать, что это надежная изоляция, но стоимость рулонного покрытия позволяет сэкономить;
• рубероид – лидер среди изоляционных материалов, неплохие изоляционные характеристики и доступная цена, делает материал востребованным среди застройщиков. Но стоит отметить, что срок службы небольшой;
• материалы на основе полимеров, с битумной пропиткой в основании которых применяют стекловолокно или полиэстер. Есть несколько распространенных вариантов изоляции: «Гидростеклоизол», «Линоком», «Техноколь», «Бикрост» и так далее.

Самыми надежными вариантами устройство гидроизоляции фундамента, являются материалы, перечисленные в последнем списке, но часто их применение влечет за собой дополнительные расходы. Особенно востребованным является гидростеклоизол, его технические характеристики и новейшие технологии при производстве, позволяет произвести изоляцию фундамента внутри старого дома, сроком на 30 лет.

Но стоит отметить, что эти материалы служат достаточно долго, что позволяет сэкономить на частоте ремонтов. Еще одним положительным моментом является возможность применить гидростеклоизол для любых материалов постройки:

• металл;
• бетон;
• дерево;
• асфальтобетон;
• гидростеклоизол применяется при повторном и восстановлении гидроизоляции без демонтажа старого покрытия.

Штукатурная защита

Гидроизоляция фундамента своими руками на сваях с применением оштукатуривания или окрашивания нецелесообразно и ненадежно. Служит такая изоляция всего пять лет, по прошествии которых придется производить ремонтные работы.

Изоляция проникающими составами

Отличный способ обработать основу для защиты основы от влаги, проникающая гидроизоляция фундамента, способна закупорить все поры бетона, при этом увеличивая стойкость материала к воздействию влажной среды. Обычно эту защиту используют в сочетании с другими видами изоляции – оклеечными или обмазочными. В качестве проникающей гидроизоляции раньше применялась отработка.

Глубина проникновения изоляции достигает 25 см. но более дорогие материалы заглубляются на метр. Недостатком этого способа является ограничение в использовании – подходит он только для бетонных оснований.

Есть наиболее популярные составы, которыми производится обработка фундамента для гидроизоляции:

• «Пенекрит»;
• «Пенаплаг»;
• «Гидрохит»;
• «Пенотрон».

Эта изоляция наиболее эффективна на новых постройках, так как поверхность должна быть чистая, обезжиренная и ровная.

В последнее время многие строительные компании предлагают такую услугу, как гидроизоляция фундамента полимочевиной. Это новшество в обустройстве изоляции опор, производится методом напыления, и гарантирует качественную защиту.

Монтируемая изоляция

Этот способ изоляции применяют, когда уровень донных вод находится высоко и оказывает большое давление на основание. Обустраивают на фундаментах ленточного типа с подвальным помещением. Для монтируемой защиты применяют различные материалы, например, листовую сталь, которой обшивают основание с внутренней стороны. Металл должен быть толщиной в 6 мм. Применяется этот метод очень редко, из-за высокой стоимости.

С наружной стороны по периметру фундамента возводят кирпичную кладку.

Возводится она после проведения изоляционных работ обмазочным или оклеечным способами. В данной ситуации гидроизоляция между фундаментом и кладкой будет защищена от механического повреждения.

Конструкционная гидроизоляция фундаментной плиты – это добавление специальных изоляционных присадок прямо в бетон. Применяется очень редко из-за высокой стоимости, поэтому лучше выбирать более экономичные материалы.

Инъекционная изоляция

Этот метод применяют для инъектирование фундамента, находящихся в эксплуатации, когда нужен ремонт гидроизоляции фундамента. Эта технология способствует защите основы от воздействий влаги, не разрабатывая грунт по периметру. К основанию подводятся инъекторы, которые способны доставить изоляционный материал.

Используются следующие составы:

• смола;
• резина;
• пена;
• акрилатный гель;
• полимеры;
• цементные растворы.

Этот метод подразумевает применение специальной техники, и профессионального подхода, так что выполнить инъекционную изоляцию своими руками невозможно. Но при этом можно с легкостью выполнить гидроизоляция существующего фундамента старого дома.

Обустройство отмостки

В случае применения наружной гидроизоляции для защиты основания, применяют следующие материалы:

• плитка тротуарная;
• бетон;
• диффузионная мембрана для гидроизоляции фундамента;
• асфальтобетон.

Выбор материала для обустройства отмостки зависит от фундамента, доступности материала, финансовых возможностей, предпочтений хозяев и дизайна строения. Если речь идет об экономии, то оптимальным вариантом будет укладка асфальта или бетона. Обычно этот вариант применяется для защиты оснований в многоквартирных домах, промышленных объектах и административных строений.

Строители советуют для частных домов применять гидроизоляционную мембрану для фундамента, так как она является, наиболее надежным вариантом зашиты.

Технологические особенности гидроизоляции разных видов оснований

Для разных вариантов оснований строения требуются отдельные виды изоляции. Перед заливкой нужно определить, какие мероприятия выполнить для качественной гидроизоляции.

Изоляция ленточного основания

Для сборного и монолитного вариантов гидроизоляция ленточного фундамента имеет отличительные особенности. Сборный вид основания требует выполнения следующих действий:

• гидроизоляция плиты фундамента промышленного производства и бетонные стены подвального помещения требуют обустройство качественного, армированного шовного соединения;
• гидроизоляция стен фундаментов рулонным материалом укладывается от первого шва, расположенного на нижней отметке подвального настила;
• в местах стыков конструкции фундамента и стен, по обрезу фундамента, монтируется изоляционный материал;
• наружная гидроизоляция фундамента заглубленной части, производится вертикальным способом;
• монтаж отмостки.

Для изоляции швов не применяется битумная гидроизоляция фундамента, так как она могут привести к смещениям конструктивных элементов основания. В этом случае нужно монтировать полноценный, утолщенный шов из бетона.

Обрез фундамента изолируется для полной защиты материала основания от разрушения под воздействием влажности. Фундамент гидроизоляция оклеечная, выполняется рулонными материалами, оклеечным типом.

Вертикальная гидроизоляция фундамента нового ленточного, производится по наружному периметру здания, это помогает защитить не только конструкцию опоры, но и внутреннее помещения подвала.

Может быть использована обмазочная и оклеечная гидроизоляция фундамента. Внутренняя сторона изолируется при проведении работ по отделке помещения, допустимо применение инъекционного и проникающего вида защиты.

Для гидроизоляции монолитной ленты нужны следующие мероприятия:

• вертикальная защита;
• изоляция обреза основания;
• обустройство отмостки.

Последовательность работ производится в таком же порядке, как при защите сборного вида основания.

Свайная и столбчатая основа – гидроизоляция

Эти виды оснований не требуют сложного изолирования от влияний влажной среды. Основная работа будет состоять только в мероприятиях по защите обреза фундамента, грунтующим раствором. Основное внимание нужно уделить ростверку, расположение гидроизоляции зависит от материала его изготовления.

В случае если ростверк и опоры являются монолитными, то защита укладывается в местах соприкосновения стен и основания. Если обустроен цоколь, то его гидроизолируют снаружи и изнутри от грунтовых вод.

При применении винтового основания, на столбы, которого сразу укладывается первый ряд деревянного дома, изоляция обустраивается гидроизоляция между фундаментом и стеной.

Защита плитного фундамента

Нужна ли гидроизоляция фундамента от влаги ? Ответ – да. Для качественной защиты, нужно предусмотреть следующее:

• подбетонка из обедненного бетона, для изоляции плитной опоры от донных вод;
• гидроизоляция подбетонки, ее обрабатывают мастикой;
• внешняя гидроизоляция.

При обустройстве второго слоя плиты нужно провести качественную изоляцию с применением самых современных материалов. Стоит понимать, что как гидроизоляция под фундаментную плиту будет неправильной, восстановление гидроизоляции фундамента при его разрушении будет невозможно.

Если здание небольшое, и имеет малый удельный вес, можно применить простую полиэтиленовую пленку в два сложения, которая настилается на подбетонку.

После того, как плита будет готова, стоит позаботиться о ее наружной изоляции, с применением рулонного материала. Особое внимание стоит уделить соединениям основания и стен дома.

Теперь вы понимаете, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента.

В заключении

На вопрос нужно ли делать гидроизоляцию фундамента или нет, можно смело ответить – да, произвести работы по обустройству защиты опоры от влаги нужно обязательно. Какая гидроизоляция лучше, для защиты фундамента изнутри можно определить, только изучив все правила обустройства и материала из которого выполнена опора здания.

 

teplota.guru

Надёжный мелкозаглубленный фундамент

При глубине залегания подошвы подземной несущей конструкции 0,2 – 0,7 м она называется мелкозаглубленный фундамент (МЗФ) и обладает минимальным бюджетом строительства. Существуют малозаглубленные плиты, столбы, ленты. Сваи всегда погружают ниже промерзания, поэтому они попадают в категорию заглубленных фундаментов по умолчанию.

Разновидности МЗФ

Основная проблема несущих конструкций зданий, эксплуатирующихся под землей, заключается в морозном вспучивании грунтов, возникают при наличии условий:

• высокий процент глины
• обилие влаги для насыщения этих крупиц
• промерзание грунта, приводящее в неравномерному увеличению объемов на разных участках

Для решения проблемы использовалось несколько решений:

• плавающая плита – обладает значительной опорной поверхностью, высокой горизонтальной жесткостью, уверенно противостоит силам пучения

• подошва ниже промерзания – позволяет исключить на 100% вспучивание
• обратная засыпка инертным материалом пазух – необходима для ликвидации касательных усилий при расширении грунтов, стремящихся выдернуть фундамент из земли

Для снижения трудоемкости, сроков сдачи объектов, бюджета строительства был создан комплекс мер по снижению либо полной ликвидации вспучивания в мороз:

• нерудные материалы – не содержат глины, используются в подстилающем слое + пазухах обратных засыпок
• дренаж – пристенный, пластовый либо кольцевой, не позволяет почвам насытиться влагой

• утепление – отмостки и различных элементов фундамента для сохранения геотермального тепла подо всеми несущими конструкциями и прилегающими к ним грунтами

Внимание: При соблюдении этих мер можно заложить в проект мелкозаглубленный фундамент плитного, ленточного либо столбчатого типа, что и указано в регламенте СП 22.13330 для оснований жилищ.

Малозаглубленными принято называть сборные и монолитные конструкции, подошва которых залегает на отметке 0,2 – 0,7 м. Поэтому на почвах с низким содержанием глины дренаж и утепление могут не потребоваться вовсе.

Лента МЗЛФ

Ленточный фундамент малого заглубления обоснован экономически для особо тяжелых стеновых материалов. Ограничениями для МЗЛФ являются:

• грунты с низким расчетным сопротивлением (ил, торф, песок пылеватый)
• высокий УГВ (меньше 1 м от подошвы ленты)
• перепад высот более 1,5 м (между противоположных стен здания)

Существуют сборные ленты из одного ряда блоков ФБС и армопоясом поверх них, монолитные конструкции, обладающие максимальными эксплуатационными характеристиками по умолчанию. Технология изготовления монолитного МЗЛФ следующая:

• с учетом «красных линий» поселка производится вынос осей, шнуры на обносках натягиваются по наружной/внутренней стороне ленты для установки опалубки
• под каждой несущей стеной отрывается траншея, ширина которой больше проектного значения на 0,8 м изнутри, 1,2 м снаружи для доступа рабочих к опалубочным работам, укладке пристенного дренажа
• при наличии пучинистых грунтов 40 – 60 см слой породы заменяется нерудным материалом (щебень либо песок), который уплотняется 10 – 15 см слоями виброплитой
• в подстилающий слой монтируются смотровые колодцы по углам здания, между ними укладываются дрены
• поверх фундаментной подушки заливается подбетонка толщиной 5 – 10 см для предотвращения впитывания цементного молочка, ширина стяжки так же вдвое больше размера ленты
• на подбетонку наплавляется рулонная гидроизоляция либо приклеивается полиэтилен
• монтируется щитовая опалубка, внутрь которой укладываются арматурные каркасы, обвязываемые в сопряжениях несущих стен анкерами (Г-образные или U-образные)
• укладывается слоями (40 см) бетон, производится уплотнение смеси насадкой глубинного вибратора

Внимание: На внутреннюю поверхность щитов следует закрепить полиэтилен, предупреждающий протечки цементного молочка, облегчающий распалубку. Утеплять МЗЛФ снаружи лучше после гидроизоляции, так как лишь в этом случае создается непрерывный пленочный слой.

Плита плавающая

В 90% проектов коттеджей используется малозаглубленный плитный фундамент. Технология считается самой дорогостоящей, однако обеспечивает максимальную несущую способность подземной конструкции.

Несмотря на высокую прочность бетонной плиты с двумя слоями арматурных сеток, на пучинистых грунтах возникают серьезные нагрузки от морозного вспучивания. Поэтому у индивидуальных застройщиков популярны модернизированные варианты плавающей плиты:

• УШП – утепленная модификация
• ребристые плиты – ребра жесткости направлены вверх (позволяют получить полноценный цоколь) или вниз (снижение толщины в средней части конструкции для уменьшения бюджета строительства)

Внимание: Минимальная глубина заложения плитных фундаментов регламентирована 40 см. Этот верхний слой богат гумусом, поэтому на него запрещено опирать несущие конструкции. Органика перегнивает без доступа кислорода в течение 12 – 36 месяцев, после чего, неизбежна просадка грунта.

Столбчатый МЗФ

Малозаглубленный столбчатый фундамент допускается обустраивать исключительно на сухих грунтах с уровнем УГВ ниже 1,5 м от подошвы. Запрещено возведение на склонах, пучинистых почвах. Кроме того, столбы обладают низкой устойчивостью к опрокидыванию, поэтому их обязательно связывают ростверком:

• деревянные балки – брус обвязки «каркасников», фахверков, домов из панелей СИП либо нижние венцы сруба, крепятся анкерами к бетону
• стальной металлопрокат – швеллер или двутавр, привариваемый к оголовкам или фиксируемый анкерами в бетон
• монолитный ростверк – заливается поверх ж/б столбов, каркасы балок связываются с прутками арматуры, размещенных вертикально

Внимание: Для столбчатых фундаментов с заглублением выше отметки промерзания необходим комплекс мероприятий, исключающих вспучивание – дренаж кольцевой или пристенный, подстилающий слой + обратная засыпка щебнем/песком пазух шурфов.

Технология возведения

Мелкозаглубленный фундамент сооружается гораздо быстрее, нежели глубокого заложения. Сокращается бюджет строительства, однако не желательна консервация в зиму без нагрузки.

Разметка и выемка грунта

В зависимости от типа мелкозаглубленный фундамент размечается не одинаковыми способами:

• плавающая плита оконтуривается одним шнуром по наружному периметру опалубки
• для столбов и лент МЗЛФ на обносках натягивается две струны для внутреннего/наружного щита опалубки

Котлован отрывается только для плиты, траншеи рациональнее для ленты, столбов с редким шагом расположения. Если сборные нагрузки от веса здания невелики, для столбов отрываются отдельные шурфы.

Внимание: В любом случае необходим доступ к поверхностям бетонных конструкций для гидроизоляции. Поэтому технология земляной опалубки является неправильной

Дренаж и слой подстилающий

Фундаментная подушка из песка/щебня заменяет вынутый на предыдущем этапе слой плодородного грунта. Толщина подстилающего слоя составляет 40 – 80 см в зависимости от геологии участка, величины сборных нагрузок от жилища.

Дренаж встраивается в этот слой по наружному периметру отмостки на уровне подошвы фундамента. Для этого по углам коттеджа крепятся вертикальные колодцы, между ними укладываются перфорированные в верхней части трубы (180 – 270 градусов).

Внимание: Нерудный материал укладывается 10 – 15 см слоями, каждый из которых трамбуется виброплитой. Не рекомендуется проливать песок водой, так как это может привести к размытию нижних слоев почвы, образованию верховодки уже в процессе строительства.

Ширина фундаментной подушки из инертных материалов должна быть вдвое больше, чем размер ленты, столба. Под плавающими плитами подстилающий слой выпускают наружу на 40 – 60 см.

Подбетонка с гидроизоляцией

Стяжка из тощего бетона толщиной 5 – 10 см необходима лишь для монолитных конструкций. Если малозаглубленная лента, столбчатый фундамент сооружаются из сборных ж/б элементов, подбетонка не используется. Стяжка позволяет обеспечить герметичные стыки гидроизоляционного материала, исключить впитывание цементного молочка нерудным материалом подстилающего слоя.

Внимание: Ширина подбетонки равна размеру подстилающего слоя, то есть вдвое больше ленты, сечения столба.

В качестве гидроизоляции обычно применяется полиэтиленовая пленка (15 микрон минимум), приклеиваемая на подбетонку, либо рулонные материалы (Технониколь, гидростеклоизол), наплавляемые на бетонную поверхность. Края выпускаются, чтобы позже быть запущенными на вертикальные поверхности бетонных конструкций.

Опалубка и армирование

Ввиду многообразия конструкций малозаглубленных фундаментов используются нсколько модификаций опалубки:

• плита плавающая – щиты по наружному периметру или полистирольные L-образные блоки
• лента МЗЛФ – наружная + внутренняя палуба
• столбы – квадрат из щитов для плиты уширения и вертикальные щиты для столба

Для каждого указанного варианта применяются различные схемы армирования:

• столбы – сетка в плите уширения, вертикальные стержни внутри столба
• плита – две сетки из прутков 8 – 16 мм периодического профиля
• лента – каркас из горизонтальных прутков, связанных хомутами П-образного типа

Внимание: Арматура располагается внутри бетонных конструкций с соблюдением защитного слоя. Стержни утапливаются на 2 – 7 см, нижний ряд укладывается на подбетонку при помощи пластиковых прокладок.

Бетонирование и гидроизоляция

Укладка бетона должна осуществляться слоями 40 – 60 см с интервалом в пределах 2 часов. Поэтому желательно бетонировать любые типы малозаглубленных фундаментов за один прием. Гидроизоляция доступных бетонных поверхностей осуществляется пенетрирующими, обмазочными, оклеечными материалами после 70% набора прочности.

Внимание: отдельные элементы внутри одного фундамента (крыльцо, лента, на которую будет опираться веранда) отделяются технологическим швом. Разные эксплуатационные нагрузки не приведут к разрушению стен, оснований, если крыша пристройки будет независимой от кровли основного жилища.

Таким образом, малозаглубленные фундаменты не представляют сложностей для индивидуального застройщика. Однако необходимо учесть приведенные рекомендации для обеспечения максимально возможного ресурса здания при минимальном бюджете строительства.

fundamentdomov.ru

Устройство ленточного фундамента глубокого заложения

При проектировании коттеджа с подвальным/цокольным этажом выбор заглубленного ленточного фундамента является практически единственным вариантом реализации. Для строительства необходимо вырыть котлован, произвести подсыпку нерудным материалом, выполнить гидроизоляцию по подбетонке. После чего, останется армировать ленту, уложить в опалубку бетон, уплотнить его, гидроизолировать после распалубки.

Технология заглубленного ленточного фундамента

При расчетах необходимо учесть боковые нагрузки от почвы на стенки подвального этажа. Поэтому лента глубокого заложения всегда получается шире МЗЛФ. Двух стандартных армопоясов может оказаться недостаточно. Ввиду больших объемов бетонирования может потребоваться поэтапная заливка.

Геология, расчет

В большинстве регионов РФ при заглублении фундамента чуть ниже отметки промерзания высота подвального этажа по умолчанию соответствует эксплуатационным условиям. Однако этот уровень не гарантирует, что лента будет опираться на пласт с несущей способностью. Поэтому производятся расчеты ленточного фундамента:

• ширина ленты – сборная нагрузка, деленная на длину фундамента, расчетное сопротивление почвы под ним
• схема армирования – сечение продольных стержней, их количество в каждом ряду, общий процент содержания металла в бетоне

При подсчете сборных нагрузок для жилища с подвалом кроме веса конструкций, усилий от снега/ветра добавляются боковые силы от давления грунта на стену.

Разметка, земляные работы

Для монолитных работ необходима установка опалубки, поэтому в натуру выносятся привязки граней ленты, осей стен для контроля геометрии:

• установка обносок – на расстоянии 1 – 2 м от углов здания, чтобы не переносить их во время земляных работ, по ним натягиваются шнуры осей стен, боковых граней ленты для монтажа опалубки
• разметка котлована – линии на земле известковым раствором, мелом на 0,8 – 1,5 м от внешнего периметра ленты

В зависимости от глубины заложения котлован разрабатывается вглубь на 2 – 2,5 м спецтехникой. Дно выравнивается вручную. По внешнему периметру дополнительно изготавливаются траншеи для дренажной канализации сечением 0,5 х 0,5 м. В дрены от ленты глубокого заложения будут отводиться грунтовые, почвенные стоки.

Подсыпка, дренаж

Для защиты ленточного фундамента от возможного подъема УГВ используется кольцевой дренаж. Технология строительства имеет вид:

• изготовление уклона – все траншеи должны иметь 4 – 7 градусный уклон в одну сторону для обеспечения самотека
• засыпка – 10 см слой щебня по геотекстилю с уплотнением
• монтаж колодцев – готовые промышленные изделия или куски 50 – 70 см труб с заглушенным дном, установленные вертикально в углах дома
• укладка дренов – монтируются между колодцами, имеют щелевую перфорацию для забора стоков
• засыпка – боковая, верхняя (10 см слой щебня)

После чего, весь котлован отсыпается нерудным материалом (10 см с уплотнением) общей толщиной слоя 40 – 80 см в зависимости от состава почвы. При УГВ гарантированно ниже подошвы ленты допускается использование крупнозернистого песка. При высоком УГВ или возможности его сезонного подъема лучше отсыпать котлован щебнем 5/20 мм.

Подбетонка, гидроизоляция

Во время укладки бетона в опалубку цементное молочко будет неизбежно уходить в нижний слой подсыпки, обладающей дренажными свойствами. Поэтому для монолитных фундаментов глубокого заложения необходима подбетонка в сочетании с подошвенной гидроизоляцией по технологии:

• опалубка – щиты высотой 7 – 15 см по периметру котлована
• бетонирование – укладка тощего бетона для стяжки 5 – 10 см без армирования
• гидроизоляция – полосы гидростеклоизола, Бикроста, Технониколя, полиэтиленовая пленка в 2 слоя с выпуском по периметру для запуска на боковые грани ленты после ее заливки

Укладывать гидроизоляционный ковер можно уже после набора 50% прочности стяжкой. В случае сборного ленточного фундамента подбетонка не нужна, гидроизоляция проводится по песчаному слою.

Опалубка, армирование

Ввиду значительной высоты ленточного фундамента глубокого залегания армирование произвести внутри опалубки очень сложно. Поэтому его производят перед установкой щитов по технологии:

• нижний пояс – продольные стержни переменного сечения 8 – 14 мм, состыкованные с нахлестом 40 – 60 см, изогнутые в углах под 90 градусов, смещение стыков в соседних рядах от 60 – 80 см, устанавливаются на пластиковые, бетонные прокладки для обеспечения защитного слоя 2 – 6 см
• монтаж хомутов – прямоугольные элементы, изогнутые их гладкой 6 – 8 мм арматуры, шаг в углах 30 см, на прямых участках 60 см
• верхний пояс – аналогично нижнему с обеспечением верхнего защитного слоя 4 – 7 см

После чего монтируются щиты опалубки с упорами в землю или к стенам котлована, распорками в верхней части. Высота бортиков должна превышать проектный уровень ленты на 5 – 7 см. при невозможности залить весь объем за один прием на прямых участках стен монтируются вертикальные перемычки. Для прохождения арматуры в них делаются пропилы, после укладки прутков оставшиеся щели запениваются.

Приготовление бетона, заливка

Для ответственных конструкций, эксплуатирующихся под землей, необходим бетон марок В12,5 – В22,5. Ручное замешивание не может обеспечить высокого качества, поэтому лучше использовать бетономешалку или заказывать миксеры, бетононасосы. Заливка ленты глубокого заложения стандартная:

• наполнение слоя 60 см по периметру, уплотнение глубинным вибратором
• повторение цикла до полного заполнения опалубки

Запрещен сброс смеси с высот больше 2 м, контакт вибратора с арматурой, щели в опалубке больше 2 см. В жару нельзя допускать обезвоживания, поливая мокрый компресс (опилки, песок, мешковину) первые три дня. В холодное время применяется укладка греющего кабеля, укрывание пленкой, пенопластом, соломой.

Распалубка, гидроизоляция

В зависимости от климатических условий (влажность, температура) распалубка ленточного фундамента производится на 4 – 29 сутки (+ 30 – + 5 градусов, соответственно). Во избежание разрушения бетона демонтировать щиты опалубки лучше после набора 70% прочности.

Гидроизоляция производится битумными мастиками, эпоксидными составами, рулонными материалами либо проникающими смесями. Последний вариант предпочтительнее – несмотря на высокие затраты застройщик получает неограниченный ресурс гидроизоляционного слоя, полное отсутствие ремонта во время эксплуатации.

Утепление, отмостка

Так как подавляющее большинство фундаментов глубокого заложения возводится для создания эксплуатируемого подземного уровня, перед обратной засыпкой следует уделить внимание теплотехнике здания. Если на этом же этапе оклеить наружный периметр ленты фундамента слоем 5 – 8 см экструдированного пенополистирола, внутренние стены подвала никогда не запотеют.

Слой теплоизолятора сместит наружу тепловой контур вместе с точкой росы, что невозможно при внутреннем утеплении. Для максимального эффекта этот контур необходимо соединить с утеплителем отмостки по технологии:

• монтаж утеплителя на наружную поверхность ленты – порядно снизу вверх со смещение вертикальных швов, каждый лист приклеивается специальным составом, дополнительно фиксируется дюбелем с зонтичной шляпкой
• укрывание геотекстилем – чтобы пенополистирол не повреждался при обратной засыпке, его защищают слоем нетканого материала
• укладка горизонтального слоя – утепление отмостки производится на глубине 30 – 40 см, чтобы не допустить бокового промерзания грунтов, прилежащих к фундаментной ленте глубокого заложения

Ширина ленты теплоизолятора составляет 0,6 – 1,2 м в зависимости от региона эксплуатации, геологических условий в пятне застройки. Отмостка изготавливается из влагостойкого материала (брусчатка, резиновая, ПВХ, тротуарная плитка, бетон, асфальт), для сбора дождевых, талых стоков в ее наружный контур обычно интегрируются дождеприемники, лотки ливневки.

Следуя указанным рекомендациям сложно допустить ошибки, способные значительно повлиять на эксплуатационный ресурс заглубленного ленточного фундамента. Основные нюансы технологии подчеркнуты особо, чтобы домашний мастер смог выполнить работы самостоятельно.

fundamentdomov.ru

Подсыпка под ленточный фундамент

В СП 22.13330 (основания зданий) в качестве подстилающего слоя рекомендована подсыпка под ленточный, плитный, столбчатый фундамент из инертных материалов либо подбетонка. Ее толщина регламентирована в приложении СП 29.13330 (полы), как 60 см. В ведомственных нормативах ВСН 29-85 (малозаглубленный фундамент малоэтажных застроек) толщина фундаментной подушки указана, как 3 ширины ленты МЗЛФ.

В пособии В. С. Сажина обозначена глубина подсыпки 40 – 80 см. В Европе считается достаточным 20 см слой щебня, песка. При ограниченном бюджете для индивидуального застройщика актуален этот размер, чтобы не покупать лишнего нерудного материала. Разобраться в нюансах подстилающего слоя можно в данном руководстве.

Назначение подстилающего слоя

В 70% случаев в пятне застройки присутствуют глинистые почвы, по умолчанию обладающие силами пучения при замерзании. Их компенсируют несколькими методами:

• сохранение геотермального тепла – в отсутствие промерзания глина вспучиться не может
• снижением обводненности – влага отводится дренами, при минимальном содержании воды силы пучения так же отсутствуют
• замена грунта нерудным материалом – подсыпка при высоком УГВ может набрать влагу, однако уровень ее будет одинаковым подо всей подошвой фундамента, подъем здания будет равномерным, а не на отдельных участках, как это происходит в суглинках

Таким образом, ленточный фундамент можно защитить от неравномерного вспучивания несколькими способами:

• заглубив его ниже отметки промерзания – пучение под подошвой отсутствуют, пазухи траншей засыпают песком, ПГС, ликвидируя касательные усилия сил пучения, пытающиеся выдернуть ленту на поверхность
• установив ленту выше отметки промерзания – замена грунта под подошвой в сочетании с обратной засыпкой

Кроме того, нерудные материалы, не просто укладываются на дно котлована, траншеи, шурфа, а уплотняются ручными трамбовками или виброплитой. Это позволяет повысить несущую способность основания на подрабатываемых территориях.

Крупный песок позволяет дополнительно выровнять дно котлована для максимально плотного контакта бетонных конструкций с пластом, на который они опираются. Щебень обладает дренирующими свойствами, в нем отсутствует капиллярное всасывание, что позволяет защитить железобетон от намокания.

Какие материалы используются?

Определившись на начальном этапе, что подсыпка действительно необходима, так как позволяет повысить эксплуатационный ресурс фундамента, необходимо правильно подобрать материалы для нее, последовательность их расположения, толщину каждого слоя. Для этого необходимо учесть технологию изготовления фундамента, свойства инертных материалов:

• песок при набухании превращается в бесформенную массу, резко теряет расчетное сопротивление сборным нагрузкам от веса жилища
• щебень сохраняет стабильность геометрии, прочность при полном погружении в воду (примером являются ж/д насыпи)
• по песчаному утрамбованному слою можно безболезненно уложить рулонную гидроизоляцию подошвы, не переживая за целостность ковра
• острые камушки щебня этого сделать не позволяют в принципе – гидростеклоизол гарантированно покроется точечными проколами, что сведет на нет усилия по гидроизоляции
• если в проект заложен монолитный ленточный фундамент, необходимо обеспечить отсутствие протекания цементного молочка в расположенный ниже слой песка, щебня, поэтому необходима подбетонка
• при выборе сборной ленты необходима максимально ровная поверхность контакта плит ФЛ с основанием, подбетонка не нужна, гидроизоляцию лучше уложить на песок

Таким образом, при высоком УГВ оптимальным вариантом является кубовидный щебень. Для экономии бюджета строительства в этом случае может применяться схема:

• 0,4 м песка с уплотнением каждых 10 см материала

• 0,4 м щебня для монолитного фундамента либо 0,2 см ПГС для сборной ленты

• подбетонка 5 см (только при бетонировании ленты)

Если уровень УГВ ниже подошвы фундамента на 1 м минимум, для снижения бюджета строительства может использоваться крупный речной, мытый карьерный песок с минимальным содержанием глины.

Технологии подсыпки

В зависимости от используемого материала подсыпка может уплотняться разными способами. Периметр подстилающего слоя должен быть больше, чем ленточный фундамент, на 0,5 – 1,5 м. Рекомендуется 2 – 3 градусный уклон от центра здания к периферии, не допускается осыпание грунта с бортов котлована, траншеи.

Поэтому откосы разработки должны иметь наружный уклон 1/1,5. Помимо песка, щебня могут применяться производственные отходы (шлак), смеси инертных материалов (ПГС), щебеночная дресва, шунгитовый, керамзитовый гравий в зависимости от цены материала в конкретном регионе.

Не допускаются примеси: органика, горючие материалы, растительность, пучнистые почвы, глина. Чем выше морозостойкость сыпучих продуктов, тем выше будет ресурс основания жилища. Практически все их перечисленных материалов обладают дренажными свойствами. Необходимо учесть, что при намокании песок может вспучиваться, однако, подъем подошвы при этом получается равномерным, а не фрагментарным. Отсутствуют перекосы, внутренние усилия, способные сломать бетонную конструкцию.

Песчаный подстилающий слой

Бюджетным вариантом в любом регионе обычно является песчаная подсыпка, так как себестоимость этого сыпучего продукта ниже, чем у прочих аналогов. При уплотнении слоя снижаются трудозатраты, поскольку при смачивании песок по умолчанию повышает плотность. Чтобы опереть фундамент на песчаный слой, используется технология:

• смачивание материала перед укладкой – актуально при глинистых грунтах, если подстилающий слой изготавливается на супесях, можно использовать проливку
• разравнивание подушки 10 см толщины – правилом, граблями, прочим инструментом
• уплотнение – катком, виброплитой, ручной трамбовкой до исчезновения следов обуви на поверхности (примерная плотность покрытия 1,6 т/м2)

Чтобы исключить постепенное перемешивание нерудного материала с почвой засыпку производят по слою нетканого материала, края которого запушены на 0,3 – 0,5 м на стены котлована/траншей. Позже подсыпка будет укрыта ими сверху. В ТСН 50-302 отдельно указано, что на суглинках, супесях в нижнем слое проливка водой приносит больше вреда, размывая основание. Поэтому на нестабильных почвах песок смачивают перед укладкой, применяют минимальное уплотнение. Запрещено использование пылеватых песков. При выборе ПГС смеси необходимо убедиться, что щебня в ней больше, чем песка (соотношение 60/40, соответственно).

Это лучший вариант для сборных лент из плит ФЛ, блоков ФБС. На песке проще всего раскатать рулонную гидроизоляцию, качественно герметизировать нахлест материала битумными мастиками. На щебенке листы не удастся прижать, оставшиеся щели приведут к снижению эффективности гидрозащиты.

Внимание: Глиняный замок, описанный в некоторой советской литературе, категорически запрещен в качестве подстилающего слоя. Он не пропускает воду к бетонным конструкциям, но набухает от избытка влаги. Что приводит к вспучиванию под плитами, лентами МЗЛФ.

Самым сложным случаем геологии в пятне застройки является залегание торфа на 1,5 – 3 метра. В этом случае прохождение слоев с неудовлетворительными характеристиками насквозь для ленточного фундамента не рентабельно. Однако существуют технологии подгрузки торфяника песчаной засыпкой, полностью решающие проблему. Болотистая почвы классифицируется по типам:

• III – один слой, выдавливающийся от массы 3 м насыпи над ним
• II – один слой, не выдавливающийся при равномерном нагружении насыпью
• I – боковое выдавливание при насыпи 3 м толщины отсутствует

В первом случае неустойчивый слой «отжимают», чтобы заполнить освободившееся пространство песком. В последних двух вариантах насыпи создаются в пятне застройки сразу, выходящий по бокам торф вывозится с участка. Строительство получается растянутым во времени, однако технология позволяет строить ленточные фундаменты в экстремальных геологических условиях.

Методика описана в СП 50-101, пригрузка производится ступенчато с 8 – 12 месячным интервалом:

• на начальном этапе исследуются характеристики торфяника, чтобы вычислить максимальную нагрузку для уплотнения торфа
• затем расчищают стройплощадку для устройства насыпи
• после чего, изготавливаются песчаные дрены – 4 м глубина, 30 см диаметр скважин, заполняемых песком, шаг колодцев 1,3 – 1,7 м по периметру либо по всей площади

При изготовлении насыпи влага уходит в вертикальные дрены, нижняя часть спрессовывается. После полугодичного перерыва операция повторяется. Через 1,5 года площадка считается готовой к строительству заглубленного ленточного фундамента либо плавающей плиты.

Фундаментная подушка из щебня

Если по результатам геологических изысканий становится понятно, что фундамент будет эксплуатироваться при высоком уровне УГВ, от песчаного слоя придется отказаться. Вместо этого может использоваться ПГС (от 60% гравия) или щебень. Нерудный материал может втрамбовываться в почву для повышения расчетного сопротивления грунта сборным нагрузкам либо укладываться на слой геотекстиля, чтобы избежать перемешивания с рыхлыми породами.

Нетканый материал предотвращает заиливание при избыточном увлажнении, стоит недорого, повышает эксплуатационный ресурс подстилающего слоя в 1,5 раза.

Щебенчатая подсыпка отводит влагу от слоя гидроизоляции, бетонных конструкций. Фракция материала не позволяет уплотнять его проливкой, поэтому применяются ручные трамбовки, виброплиты, катки. При использовании щебня существуют нюансы:

• по нему невозможно уложить гидроизоляционный ковер
• подбетонка для плит ФЛ сборных ленточных фундаментов не используется

Чтобы сократить смету строительства в этом случае щебень выравнивают песком (минимальный слой 2 – 3 см), что позволяет выровнять основание, увеличить площадь опирания ж/б конструкций, расстелить гидроизоляционный ковер.

Если планируется бетонирование монолитной ленты, подбетонка необходима для сохранения влаги внутри смеси в момент заливки. По щебню отливается подбетонка (5 см слой) либо этот материал проливается цементным молочком до получения поверхностной пленки (технология железнения в чистом виде).

Комбинированная подсыпка

Природный ПГС обладает неудовлетворительными характеристиками для бетонирования. Он добывается в руслах рек, по умолчанию имеет высокую лещадность (игольчатые или плоские камешки), зерна песка со скругленными гранями. Этот сыпучий материал стоит гораздо дешевле карьерного ПГС, который смешивают из песчинок с рваными краями, кубовидного щебня, поэтому оптимально подходит для обратных засыпок, фундаментных подушек:

• подстилающий слой под фундамент получается более ровным
• не рвет гидроизоляционные материалы
• обеспечивает надежное опирание плит ФЛ

Его уплотняют исключительно механическим способом (каток, ручная трамбовка, виброплита) через каждые 10 см насыпанного слоя. За счет большого содержания гравийного щебня в ПГС сохраняются высокие дренажные характеристики, насыпная плотность фундаментной подушки получается достаточно высокой.

Подбетонка

Стяжка из тощего бетона под подошвой фундамента, получившая наименование подбетонки, решает комплекс задач:

• выравнивает основание – актуально, если фундамент сборный
• предотвращает обезвоживание бетонной смеси – важно при заливке в опалубку, чтобы вместе с жидкостью в нижний слой не уходил цемент
• позволяет разметить оси в нижнем уровне – при дополнительной шлифовке поверхности
• защищает гидроизоляционный ковер – отсутствуют проколы Бикроста, Технониколя

По аналогии с фундаментной подушкой из нерудных материалов, подбетонка изготавливается шире ленты, плиты. На выровненную поверхность легче монтировать опалубку, укладывать подкладки для арматуры.

Со стороны фундаментной подушки в различных нормативных документах указан разный защитный слой:

• институт цемента (США) – 76 мм (глина, супесь, суглинок)
• отечественный свод правил СП 50-101 – 7 см на пучнистых грунтах
• СП 52-101 – 35 – 40 мм на скальных пластах
• ACI 318 – 25 мм на скале

Слой подбетонки позволяет снизить этот размер вдвое, что актуально для лент малого заложения МЗЛФ. Армокаркас внутри бетона получает в этом случае дополнительную защиту от коррозии. Поскольку для ленты применяются высококачественные бетоны марок М22,5 – М12,5, а подбетонку отливают из смеси марки М7,5, экономический эффект очевиден.

Хождение по стяжке допускается при наборе 50% прочности, бетонирование ленты только после 70% прочности конструкции. В зависимости от температуры воздуха этот срок составляет 28 – 3 суток (+5 – +30 градусов, соответственно).

Таким образом, подсыпка необходима для того, чтобы фундамент имел надежное опирание на несущий пласт. Нерудные материалы, использующиеся для этого слоя, обладают дренажными свойствами, отводят почвенные, грунтовые воды от подошвы ленты. В зависимости от имеющегося бюджета, цен в регионе на инертные материалы, технологии строительства фундамента может использоваться любой из рассмотренных способов подстилающего слоя.

fundamentdomov.ru

нюансы гидроизоляции, инструкции и рекомендации

Человеку, знакомому с азами строительства, не нужно объяснять, что собой представляет фундамент и какую роль он играет в строительстве. Это основа любого объекта, разрушение которого приводит к самым печальным последствиям.

А, учитывая, какому количеству природных катаклизмов приходится подвергаться фундаменту, становится понятно, что он нуждается в особенной защите. В первую очередь здесь следует упомянуть про влагу, от которой страдают все постройки, а начинается всё с фундамента.

При длительном контакте с влагой начинается его разрушение, появляются соляные выступы, которые также вносят свой вклад в разрушение зданий. Из всего этого следует один вывод — фундамент нуждается в очень качественной и надёжной гидроизоляции. Поэтому владельцу необходимо выбрать правильный материал для её выполнения.

Выбор материалов

Одним из самых распространённых материалов для защиты фундамента от влаги является оклеечная гидроизоляция, которая предлагается в виде рулонов. В качестве основы для неё используется стеклохолст, полимерный материал или многослойный картон.

Встречаются разновидности гидроизоляции, которые могут иметь с одной или обеих сторон бетонное напыление. Чтобы сделать материал более износостойким и прочным, он может дополнительно предусматривать защитный наружный слой из абразивной крошки разной зернистости.

Сегодня в продаже представлены различные виды гидроизоляции, которые призваны решать определённые задачи:

1. Подошвенная. Её укладывают непосредственно перед монтажом опалубки методом наплавления на подбетонку.
2. Вертикальная. На подошву укладывают рулоны таким образом, чтобы края можно было приклеить к боковым стенам.
3. Горизонтальная. Служит промежуточным слоем между фундаментом и стеновыми материалами, например, кирпичной кладкой.

При выборе материала необходимо обращать внимание на особенности его эксплуатации и характеристики грунта в месте застройки:

• Среди разновидностей горизонтальной рулонной гидроизоляции чаще всего используют материалы на полимерной или основе из стеклохолста. Из-за присутствия наплавляемого бетонного слоя может возникать неприятный запах, проникающий в жилые помещения. Вследствие недостаточной пластичности легко подвергается деформациям.
• Для гидрозащиты объектов, у которых не предусмотрен цокольный этаж, используют материалы с крупнофракционной присыпкой.
• В случае присутствия на наружных гранях ленты теплоизолятора гидроизоляцию выполняют с помощью бюджетных материалов, содержащих наружный защитный слой на основе пенополистирола.
• Горизонтальная гидроизоляция плитных фундаментов обычно представлена в виде фольгированных материалов, которые обеспечивают отличную защиту не только от влаги, но и от радона.
• При признаках активного роста растений для гидроизоляции используют материалы с биозащитой.

При обработке сборных фундаментов обязательно нужно до укладки гидроизоляционного слоя обработать швы.

Подготовка поверхности

Для продления срока службы гидроизоляционного материала предварительно проводят подготовку бетонных поверхностей:

1. Понижение уровня воды. Если здание располагается на участке с высоким уровнем залегания грунтовых вод, проводится откачивание жидкости, пока не удастся понизить его до отметки - 0,5 м от уровня подошвы фундамента.
2. Швы. Цементно-песчаный раствор хуже переносит воздействие влаги, нежели бетон. По этой причине для обработки швов используют набухающий шнур, герметик или гидрошпонку.
3. Выравнивание. Выполняемая вручную операция по устранению крупных неровностей с использованием влагостойких штукатурных составов.
4. Очистка. Негативно повлиять на качественные характеристики гидроизоляции могут такие вещества, как грязь, масла, которые следует удалять полностью. Не следует оставлять и рыхлые участки, которые необходимо снять шпателем.
5. Просушка. Для выполнения гидроизоляции основание должно иметь влажность не выше 4%. Для определения соответствия требованию на заранее выбранные участки наклеивают полиэтилен и оценивают степень его запотевания.

Согласно технологии гидроизоляции фундамента рулонными материалами, на каждую поверхность фундамента нужно нанести слой грунтовки с мастикой или специальным праймером, который может помочь в решении следующих задач:

• устранение пор — в этом назначении он действует так же, как водостойкая шпатлевка;
• повышение смачиваемости;
• укрепление бетона, позволяет улучшить связывание частиц конструкционного материала;
• связывание пыли, помогает повысить надёжность прилипания битума и клея.

У каждой разновидности праймера существует свой срок отвердевания: для полимерного требуется 15 минут, для эмульсионного - 1 час, для битумного - 6–10 часов. Для нанесения покрытия используют кисть или валик. При определении количества материала исходят из средней нормы расхода 0,2–0,4 литра/м2.

Технология нанесения рулонных материалов

Поскольку гидроизоляционные материалы предлагаются в виде цельных рулонов, перед работой их необходимо раскроить. Из них делают полосы таких размеров, чтобы обеспечить нахлёст в нижней части на загнутую из-под подошвы полосу, не забыв про запуск на горизонтальную поверхность 20–30 см с учётом высоты фундамента.

В процессе выполнения гидроизоляции обязательно соблюдают требования, определённые СП 45.13330, СНиП 3.04.01, а также методичками МДС 12–34.

Во время работ необходимо выполнить следующие этапы:

• заделывание швов и трещин с помощью стеклобита, это особая сетка на стекловолоконной основе, имеющая пропитку из резины и битумной мастики;
• обязательно должны быть обработаны углы сопряжения бетонных поверхностей не менее, чем в два слоя заранее выбранным гидроизоляционным материалом.

Особенности укладки

Поскольку каждый гидроизоляционный материал имеет своё предназначение, это обуславливает особенности технологии его укладки:

1. Для крепления материалов без битумного напыления используется клеевой состав.
2. При работе со стеклорубероидом, фольгоизолоном, изолом сперва на бетонные основания фундамента наносят слой битумной мастики и только после этого укладывают подготовленный гидроизоляционный материал.
3. Для защиты конструкций с помощью материалов с битумным покрытием их вначале нагревают горелкой, а затем раскатывают по бетону.
4. При использовании гидроизоляции с самоклеящимся слоем её вначале выравнивают, а затем проходятся по ней валиком.

Для защиты конструкции на вертикальных гранях материал необходимо клеить снизу вверх, не забывая о нахлесте на соседнюю полосу, равном 10 см. Допускается смещение продольных швов в разных слоях, но не более, чем на 30 см.

При наклеивании гидроизоляции на горизонтальные участки нахлест должен составлять уже 20–30 см, а сам материал нужно укладывать параллельно стенам.

Требования технологии гидроизоляции фундамента

Для качественного выполнения гидроизоляции рулонными материалами необходимо соблюсти ряд требований технологии:

• Отсутствие пузырей. При их появлении необходимо выполнить прокол, чтобы выпустить воздух, или сделать крестообразный надрез и заполнить пространство мастикой.
• Поперечный стык. При обработке конструкции на вертикальных участках материал укладывают с нахлестом 30–40 см.
• Разглаживание. Сперва материал нужно выровнять вдоль листа, после чего диагонально и вдоль кромок шпателем или резиновым валиком.

При обработке частных строений, ленточные фундаменты чаще всего имеют высоту не более трёх метров от подошвы. С учётом этого лучше всего проводить оклеивание рулонными материалами в один ярус, а в некоторых случаях работу проводят с использованием лесов:

• один человек нужен, чтобы держать лист;
• другой рабочий должен стоять в траншее и работать горелкой для нагрева участка;
• третьему необходимо следить за состоянием ленты, выравнивая её и прижимая валиком к боковой грани.

В случае применения рулонов с самоклеющемся слоем нарезанные из них полосы наклеивают по аналогии с обоями. Сперва на подготовленный участок нужно нанести слой мастики, зафиксировать материал, выровнять по вертикали и убрать воздушные пузыри шпателем.

При работе с плёночными материалами их вначале необходимо разрезать, из полученных полотен делают методом сварки несколько полос, а затем наклеивают целиком. В качестве финишного крепления используют синтетические, полиуретановые, эпоксидные клеи, а также промышленные фены или пистолеты горелки.

Перечисленные клеи в основном используются для фиксации бетонных оснований и плёночных материалов. В этом случае можно обойтись без армирования, которое обязательно при работе с обмазочной гидроизоляцией.

Объяснить это можно тем, что основание рулонного материала уже содержит армирующий слой. Для обеспечения оптимальной гидрозащиты нельзя укладывать слои материала на вертикальных поверхностях под прямым углом друг к другу.

Обратная засыпка

Несмотря на то что гидроизоляция сама является защитным материалом, в отношении её также необходимо принять меры по защите. Причём это делается даже в том случае, если при обратной засыпке пазух используют нерудные материалы. Присутствие внутри острых камешков может вызвать повреждение рулонного покрытия.

Если проектом предусмотрено полуподвальное помещение с активным режимом эксплуатации, то теплоизоляция фундамента снаружи должна быть проведена без дополнительных указаний.

Применение экструдированного пенополистирола позволяет сместить точку росы наружу и в то же самое время делает гидроизоляционный ковёр более стойким к механическим повреждениям. Для остальных случаев следует использовать в качестве защитного слоя бикрост, технониколь и геотекстиль вне зависимости от наличия абразивной присыпки.

При использовании для гидроизоляции инертного материала его толщина вокруг бетонных конструкций должна быть равна 20 см. Отсутствие в щебне, ПГС и песке глины позволяет свести к минимуму касательную деформацию, вызываемую колебанием грунтов.

Возможным решением может быть устройство кирпичной кладки или оштукатуривание, но это сильно увеличивает расходы. Поэтому эти способы не получили должного распространения в частном строительстве.

Советы специалистов

Учитывая все вышесказанное, становится понятно, что точное соблюдение всех требований технологии гидроизоляции фундамента позволяет обеспечить ему надёжную защиту от влаги. Это реальная возможность сэкономить на строительных затратах, не жертвуя эксплуатационным ресурсом защитного слоя.

При совместном использовании обмазочной и оклеечной гидроизоляции можно увеличить период эксплуатации покрытия почти в два раза. От состояния фундамента в значительной степени зависит срок службы самого здания. Но длительное взаимодействие с влагой может вызвать его разрушение. В результате может оказаться под вопросом устойчивость основного строения.

Поэтому для защиты фундамента зданий от негативного воздействия влаги проводится гидроизоляция. Эти материалы сегодня представлены на рынке в большом разнообразии, отличаются как своим назначением, так и особенностями использования.

Поэтому при выборе материала необходимо учитывать особенности участка, который нуждается в защите от влаги, а также назначение самого здания.

bane.guru

Гидроизоляция плиты фундамента технониколем

Гидроизолированная фундаментная плита

Гидроизоляция фундаментной плиты — важный этап в создании любого долговечного здания. При постройке дома всегда возникает вопрос, какие работы стоит проводить, а какие не оправдывают вложенных средств. Из-за того, что плитное основание чаще всего возводится малозаглубленным или заглублённым способом, влага окружает его со всех сторон. Даже при самом маленьком бюджете на постройку дома нельзя пренебрегать гидроизоляционными мерами, ведь предотвратить разрушение легче, чем построить новый фундамент.

По каким причинам нужна гидроизоляция

Фундаментный угол, разрушенный из-за воды

Бетон — пористый материал, и при погружении в грунт он начинает впитывать окружающую влагу. Такое его свойство приводит к быстрому разрушению структуры, а также коррозии арматуры, из-за чего могут возникать трещины в доме и отмечаться влажность в подвальных помещениях.

Какие проблемы устраняет гидроизоляция:

• отсекает от грунтовых вод, предотвращает затопление при изменении уровня залегания водоносных слоёв;
• предотвращает контакт фундамента со стоковыми водами, возникающими вследствие таянья снегов или обильных осадков;
• не позволяет влаге, находящейся в почве, проникать в поры и микротрещины бетона, разрушая его при изменении температур.

Что произойдёт, если не будет изоляции:

1. Если у окружающего грунта больший состав солей, чем у бетона, вода, проникая в поры, начинает кристаллизоваться, тем самым расширяя пустоты.
2. Если окружающий грунт скуден на содержания солей, вода начинает вымывать их из основания, делая его очень хрупким из-за отсутствия связующих компонентов.
3. При изменении температуры, во влажной опоре дома могут происходить подвижки, возникать трещины стен и перекосы всего основания.
4. Отсыревание подземных помещений, гниение предметов, возникновение на стенах грибковых колоний, споры которых могут оказывать негативное воздействие на здоровье.

Согласно СП 45.13330.2012, чтобы избежать разрушения фундамента от почвенной влаги, нужно обязательно проводить изолирующие действия.

Способы защиты от воды

Гидроизоляция фундаментной монолитной плиты существует разных видов, чаще всего выбирают тот или иной материал в зависимости от цены и возможности самостоятельного нанесения. Такой подход может не дать нужного результата, ведь для разных типов грунта и углублённости фундамента рекомендованы разные материалы. Некоторые средства не подходят для монолитного фундамента.

Есть различные виды изоляции для монолитного основания:

1. Рулонная. Проверенный способ изоляции основания от внешних вод. Нуждается в дополнительной защите от каменистых включений в составе грунта.
2. Обмазывающая. Создаётся с помощью битума. Это дешёвый, но грязный и трудоёмкий способ. Существуют как готовая мастика, так и сухая смола, которую надо смешать с соляркой или машинным маслом, а после нагреть. Наносится в несколько слоёв, пока на поверхности монолитного фундамента не образуется однородная плёнка толщиной 3-5 см.
3. Жидкая резина. Достаточно дорогой способ, если гидроизоляция для плитного фундамента проводится напыляемым методом, для этого требуется нанимать рабочих, или покупать специальные приспособления.

Гидроизоляция подбетонки

Однокомпонентную резину можно наносить покрасочным способом, но это достаточно трудно, а при контакте с воздухом через 2 часа резина застывает, что требует быстрого применения.

Технология гидроизоляции монолитного фундамента

Работы по гидроизоляции фундаментной плиты включают в себя не только изоляцию стен, но и ещё много важных этапов, про которые нельзя забывать. Если пропустить какой-то пункт в подготовке и изоляции, качество всех работ заметно упадёт. Чтобы создать долговечную опору для дома, нужно подготовиться к гидроизоляции ещё до заливки фундамента.

Слои фундамент из плит в разрезе

Необходимо соблюдать порядок создания гидроизолированного фундамента. Сначала на ровную площадку укладывается геотекстиль. Создается бетонное основание. Способы, которыми наносится гидроизоляция под фундаментную плиту, следующие:

1. Если используется рулонная изоляция, то наносят в два слоя, нагревая горелкой и раскатывая по подготовке. Соседний рулон должен перекрывать 5-10 см предыдущего, сверху швы можно промазать битумом для большей надёжности. Второй слой кладут либо перпендикулярно, либо в шахматном порядке.
2. Если используется напыление жидкой резиной, то делают несколько слоёв. Этот способ применяется только на бетонной подготовке.

Требуется очистить поверхность праймером перед нанесением гидроизоляции.

Необходима проверка целостности гидроизоляции. Необходимо правильное использование теплоизоляции. Как наплавлять рулонную изоляцию и правильно установить теплоизоляцию покажет видеоДля защиты теплоизоляции от жидкого бетона используют полиэтиленовую плёнку.

Проводится установка плиты. Если используется готовая плита, то её аккуратно опускают на теплоизоляцию. При возведении заливного фундамента монтируется опалубка и арматура, заливается бетонная смесь. После высыхания снимается опалубка.

Необходимо нанесение гидроизоляции на стены, от низа до верха, достигая верхнего края будущей отмостки. На болотистых грунтах монтируется дренаж.

Проводится установка материалов, защищающих гидроизоляцию стен от повреждения камнями. После этого проводится зарывание котлована и создание отмостки.

Фундамент, прошедший гидроизоляцию, приходится ремонтировать в 3-4 раза реже, чем основание, которое соприкасается с открытым грунтом. Вложение средств в изоляцию позволяет в будущем сэкономить деньги, нервы, а также время, потраченное на ремонт.

Статьи по теме:

kakfundament.ru

МЕМБРАННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ФУНДАМЕНТА - НАДОЛГО — Стройфора

Обновить гидробарьер фундамента – непросто. Хотя бы потому, что потребует сложных и трудоемких земляных работ, зачастую в стесненных условиях. А ремонт и обновление могут потребоваться, ведь условия, в которых работает гидроизоляция фундамента, очень сложные, и связаны со многими отрицательными факторами - перепадами температур, нагрузками от сезонного пучения грунтов, напором грунтовых вод. Поэтому для устройства гидроизоляции целесообразен выбор материалов с наибольшим ресурсом, дающим возможность максимально увеличить межремонтный интервал.

Для устройства фундаментной гидроизоляции традиционно применяются материалы:

- выполнение гидроизоляции в комплексе с утеплением из экструдированного пенополистирола. Прочность плит ЭППС дает облицовке возможность выдерживать значительные нагрузки от подвижек грунта. Листы выпускаются разных толщин и типоразмеров, что дает возможность смонтировать теплоизоляцию собственноручно с небольшими трудозатратами.

- экономичным является применение для защиты гидроизоляции фундамента профилированных мембран и полимерного геотекстиля. Ресурс этих материалов высок – до 50 лет, и есть возможность после ремонта и обновления гидробарьера применить эти материалы повторно.

Преимущества применения профилированных мембран для устройства гидроизоляции фундамента:

- мембраны изготавливаются из пластика, имеющего высокую водо- и морозостойкость, и являющегося химически инертным. Особенность мембран – это их строение, в виде шипованного рельефа, создающего воздушные зазоры между слоем гидроизоляции и покрытием. В этих зазорах собирается водный конденсат и отводится в дренажную фундаментную систему.

- мембраны выпускаются однослойными и многослойными. Какую выбрать – зависит от будущих условий эксплуатации. Толщина мембраны составляет около 1,5 мм, высота шипов 7-25 мм. Мембраны выпускаются в рулонах, наибольшая ширина листа 2,2 --2,5 м, что позволяет облицевать фундамент, не устраивая швов.

Жесткие мембраны закрепляются к поверхностям с помощью механического крепежа, на уплотнительных шайбах. При укладке рулонных и листовых мембран места соединений закрепляют на пластиковых самоклеящихся кнопках при этом нахлест должен быть не менее 20 см.

Области применения профилированных мембран:

- для защиты основной фундаментной гидроизоляции от корней растений, грунтовой воды, просадки и подъема грунта и механических повреждений от движения грунтов, в том числе при обратной засыпке. Монтируют профмембрану таким образом, чтобы выступы были направлены к гидроизоляции. Применяется однослойное полотно.

- для выполнения пристенного дренажа фундамента (защиты от атмосферной и грунтовой воды отведением ее в дренажные трубы). Раскраивается и укладывается профилированная мембрана таким образом, чтобы нижний край был подведен к трубе дренажа, а верхний заходил за фундамент на 10-15 см. обратная засыпка делается слоями толщиной 100 мм с уплотнением каждого слоя. Применяется двухслойное полотно: мембрана плюс геотекстиль.

- для устройства горизонтального пластового дренажа, причем шипованная структура дает защиту от локальных нагрузок

- для подготовительного слоя вместо подбетонки. Применяют однослойное полотно по слою щебня фракции 5-10 толщиной 100 мм. Укладывать требуется с нахлестом вдоль на 100 мм, а в поперечном направлении на 200 мм, причем поперечные швы должны быть смещены на 0,5 м друг от друга. Швы проклеивают двусторонними клейкими лентами. При сборке арматурного каркаса необходимо обеспечить целостность изоляции. Защитный слой обеспечивают при помощи фиксаторов из пластика.

- для вентиляции и санации отсыревающих стен. При закреплении изнутри создает условия для циркуляции воздуха, а при креплении с наружной стороны обеспечивает оптимальные тепловлажностные условия. Применяется однослойное полотно.

- также применяется для устройства эксплуатируемых кровель

Недорогое и проверенное временем устройство гидроизоляции из комплекса обмазочной из битумных мастик и рулонной наплавляемой имеет недостаток – небольшой рабочий ресурс. Такие покрытия служат до 8 лет, постепенно теряя водозащитные свойства, а после 9-12 лет работы требуют полной замены. Применение защиты из геотекстиля в этой связи обосновано, кроме того, геотекстильная защита может быть смонтирована повторно, в отличие от жесткой профилированной мембраны, которая скорее является одноразовым покрытием. Повторно смонтировать жесткую мембрану проблематично, и работа ее будет менее эффективна.

Чтобы фундаментная гидроизоляции была долговечна, ее материалы должны иметь одинаковый рабочий ресурс.

Основные виды мембран – полимерные, пленочные и профилированные.

В индивидуальном строительстве никто не связан жесткими нормами требованиями проекта, поэтому уникальные преимущества геомембран для фундамента можно использовать в полной мере.

Из всех видов мембран в частном строительстве наиболее часто применяют пленочные. Эти геомебраны обеспечивают фундаменту и стойкую гидрозащиту, и вентиляцию. При устройстве гидроизоляции из мембран их края выводят на поверхность грунта на 200 мм, для защиты отмостки и цоколя от подтопления. Толщина пленочных мембран 0,5-4 мм, ширина рулона может быть до семи метров.

Материал для изготовления мембран – полиэтилен низкого давления (ПНД) и высокого давления (ПВД).

Мембраны из ПВД очень эластичны, их легко смонтировать на участках любой сложности. Кроме того, они обладают высокой прочностью на разрыв при растяжении.

Мембраны из ПНД менее эластичны, но обладают большей жесткостью, они устойчивее к локальным повреждениям от подвижек грунтов, земляных работ, а также воздействий от роста корней деревьев и напора грунтовой воды.

Кроме перечисленных, все мембраны из полиэтилена имеют преимущества:

- ресурс от 60 до 180 лет, без потери свойств

- легко выдерживают перепады температур от минус 50⁰С до плюс 50⁰С

- не боятся кислот, щелочей, нефтепродуктов. Высокая химическая и биологическая стойкость.

- мембраны можно применять и для вертикальных и для горизонтальных поверхностей, при низких затратах труда и времени

- монтаж мембран намного проще, чем обустройство битумно-рулонного покрытия, где половина работы приходится на герметизацию стыков, швов и сопряжений требует дополнительного материала для нахлеста. Швы мембран соединяются тепловой сваркой с использованием строительного фена с характеристикой рабочих температур около 500⁰С. Получаемое сварное соединение имеет прочность не меньшую, чем основной материал.

Можно обойтись и без устройства швов, поскольку мембраны производятся с шириной полотна от 2 до 12 метров.

Высокая устойчивость мембран, надежность и доступная цена дают возможность успешно применять их в частном строительстве как замену традиционным материалам.

stroyfora.ru

---

• 
  Надолбы бетонные
• 
  Напряженная арматура
• 
  Инъектирование полиуретановыми смолами
• 
  Миксер камаз сколько кубов
• 
  Бетон для свай
• 
  Монтаж вентблоков
• 
  Как пользоваться бензорезом
• 
  Балки виды
• 
  Правила заливки бетона
• 
  Закладные в бетон под металлические столбы
• 
  Выполнение бетонных работ