Как правильно укладывать газобетонные блоки видео. Газобетонные блоки как правильно укладывать
Как правильно класть газобетонные блоки
Сопряжено возведение построек из газобетона с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны обладают существенными отличиями от кирпича или шлакоблока. Поэтому наивно полагать, что вот так просто построить можно дом из относительно не дорогостоящих газобетонных блоков. Поэтому полагать наивно, что можно поострить вот так дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Следует перед началом работ изучить внимательно не только качества газобетона, но и его технологию укладки. Также немаловажно знать условия, при которых получиться конструкция максимально долговечной и надежной.
Как правильно класть газобетонные блоки
Укладываются газоблоки намного проще, чем шлакоблок или кирпичи. Объясняется это наличием практически ровных поверхностей этих блоков, даже при наличии весьма небольших выступов ил прочих изъянов, газоблоки выравниваются легко в одном ряду с помощью обыкновенных режущих инструментов, поскольку его распиливать можно даже обыкновенной ножовкой или пилой.
Начинают монтаж газобетонных блоков с угла, который выше всех расположен. Проверяется гидроуровнем каждый уложенный ряд.
Начинается строительство с фундамента. Как правило, далека его поверхность от идеала. После укладки гидроизоляции, с этой целью, покрывают фундамент слоем цементного раствора. Кладут на этот раствор первый ряд. Благодаря толстому относительно слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности первого ряда блоков увлажняют для предотвращения всасывания ими из раствора влаги.
Калькулятор газобетонных блоков
В сети можно найти большое количество ресурсов, которые дают возможность осуществить расчет необходимого количества газобетонных блоков. Вам для этого необходимо указать следующие данные вашего строения:
- Площадь дверей и окон, которые размещаются на перегородках.
- Габариты блоков, которые применяются для создания перегородок.
- Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
- Площадь окон и дверей.
- Стоимость одного кубического метра материала.
- Габариты самого блока, который использовать будете вы.
- Высота стен
- Общая протяженность наружных стен.
Помогут вам данные расчеты подсчитать точное количество газоблоков, а также их приблизительную стоимость.
Краткая инструкция по кладке
Обязательно уложен должен быть первый ряд блоков на слой гидроизоляции, который материал защитит от подсоса из фундамента влаги. Укладывается самый первый ряд блоков не на клей, а на обыкновенный цементный раствор. Желательно кладку начинать с углов, между ними протянув разметочный шнур.
Если в ряду в оставшийся промежуток обладает меньшей длиной, чем целый блок, то осуществляют вырезание блока по заданным размерам. Укладываются очередные ряды на клеевой раствор с обязательной перевязкой, как при кладке обычного кирпича. Производится нанесение клея на газоблоки специальной кареткой или шпателем, ширина которой равняется ширине кладки. Также желательно боковые стороны блоков промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения отсутствовать будет.
Не должен быть толстым слой клея, поскольку обеспечивает он превосходное соединение швов даже при самом минимальном расходе. Достаточно разные цены на клей и зависят полностью от его объема, а также марки производителя.
Производится выравнивание блоков по уровню деревянным или резиновым молотком.
Армирование кладки
Необходимо уяснить, что не укрепляет кладку армирование, а только предотвращает появление на стенах трещин. Тем не менее, рекомендована данная операция при сооружении любого крупного объекта. Не все ряды армируются, а лишь некоторые, наиболее уязвимые участки. Это зоны под опорными проемами, первый ряд кладки, опорные зоны, места расположения перемычек. Армируется по длине верхняя часть газоблоков.
Двух видов может быть материал для армирования:
- Каркас из двух рядов стальной проволоки, между собой жестко между собой соединенных более тонкими перемычками. Одним слоем укладывается каркас.
- Стальная арматура сечением 6-8 миллиметров. Требует армирование укладки параллельных двух рядов арматуры.
Необходимо перед закладкой арматуры в газобетоне прорезать штробы. Используют для этого обыкновенный штроборез. Очищают от пыли штробы и наполняют их клеем. Затем укладывают в них армировочный материал, удаляя при этом остатки клея.
Что необходимо при монтаже газобетонных блоков
Обеспечивает гидроизоляция газобетона защиту от влаги блоков, поэтому между фундаментом и стенами ее наличие должно быть обязательно. Гидроизоляция может быть обмазочная или рулонная.
Уверенно удерживает газобетон в себе всевозможные виды крепежа. В стенах превосходно держатся саморезы, анкеры всевозможных конструкций и пластмассовые дюбели. Могут быть сердечники дюбелей как пластмассовые, так и металлические. Держатся немного хуже в блоках забивные гвозди, но если подвесить на них что-либо, то не беспокоиться можно насчет надежности этого крепления.
Для того чтобы в газобетоне проделать штробу применяют ручные и электрические штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и потребность прикладывания всевозможных для работы физических усилий. Комфортнее и быстрее работать электрическими моделями, но и стоят они больше.
Применяется для кладки специализированный раствор, который покупается в сухом виде и разводится при помощи воды. Можно, конечно же, газоблоки укладывать на цементном обыкновенном растворе. Однако качество подобной кладки будет очень сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.
Как правильно штукатурить газобетон
Для того чтобы защитить газобетон от образования усадки и трещин необходимо ограничить к нему поступление влаги. Газобетонные блоки для этого штукатурят. Однако выполнять данную работу стоит правильно, иначе только можно испортить всю работу.
Высокой паропроницаемостью должен обладать штукатурный раствор во избежание накопления внутри дома сырости. Производится вначале обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Повышает он адгезию штукатурки и прохождению воздуха не препятствует.
Затем наносится на стены раствор, в который и утапливается армирующая сетка. Наносится после этого финишный штукатурный слой. Стены зачищаются после его высыхания и окрашиваются фасадной краской, которая располагает особенными качествами паропроницаемости.
Технология строительства из газобетонных блоков
Рекомендуется выполнять строительство любых сооружений из газобетона при теплой погоде, более +5 градусов, но при этом не выше +25. Если в жару приходиться работать, то нужно смачивать водой поверхности блоков. При работе в холодное время необходимо в клеящий состав добавлять специальные противоморозные присадки.
Готовится клей для кладки перед непосредственным началом работы. Вливается в сухую смесь вода и тщательно перемешивается до необходимой густоты. Используются для укладки наружных стен газоблоки 375-400 миллиметров толщиной, соответственно, такой же и будет толщина готовой стены. Все перегородки, если необходимы они, выкладываются блоками 200-250 миллиметров.
Не должно быть между стоящими рядом блоками перепадов уровня. Приведут перепады к образованию мостиков холода и вертикальных трещин. Для выравнивания ряда, после его укладки, осуществляется зачистка поверхности газобетона при помощи специального рубанка.
Как правильно укладывать газобетонные блоки видео
ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D
МирТесен
Видео-курсы, инструкции, полезные советы
Кладка газобетона своими руками видео
Если знать правила кладки газобетона своими руками, можно без помощи специалистов построить дом или гараж из множества на сегодняшний день строительных материалов. Секреты работы: начиная с выбора блоков, заканчивая армированием кладки, – в статье будут описаны.
Если соблюдать правила, и знать некоторые “секреты” кладки газобетонных блоков, можно без особого труда построить вот такой гараж.
Система “шип – паз”, заметно облегчает кладку газобетонных блоков.
Список инструментов, которые потребуются в процессе кладки газобетона:
- Строительный уровень.
- Разметочный шнур.
- Резиновая киянка.
- Ножовка с крупным зубом для газобетона.
- Рубанок.
- Ручной или электрический штроборез.
- Арматура (диаметр 8-10 см).
- Узкая щетка, чтобы удалять пыль из штробы.
Как правильно выбрать блоки из газобетона
Самый главный принцип правильного возведения стен из газобетона своими руками – выбрать газоблоки. Насколько теплым и прочным будет строение, зависит во многом именно от их качества. Самым верным решением будет приобретение блоков только от известных производителей. У «кирпичиков» из газобетона, которые сделаны полукустарным методом, нет абсолютной геометрии. А она очень важна для качественной кладки.
Немаловажной характеристикой является плотность газобетонного блока. В документах на газобетон она обозначается буквой «D» и цифрами от 300 до 1200. Для того чтобы дом был теплым, нужно выбрать газоблоки маркой не ниже D500.
Также важной характеристикой газобетона является то, что он не впитывает влагу, в отличие от газосиликатных блоков. Для облегчения работы строителей многие фирмы начали выпускать газоблоки со специальными выемками для переноски.
Также производители осуществили такое нововведение, с помощью которого клей можно не наносить по бокам поверхности “кирпичиков”. Это имеющаяся у блоков система «шип-паз», которая упрощает состыковку двух «кирпичей» в одном ряду. Но строители-профессионалы советуют все же наносить на них немного клеящего состава.
Как приготовить цементный раствор для кладки
Если есть возможность, применяйте специальный раствор для кладки газобетонных блоков.
Существует очень простой рецепт цементного раствора. Для этого понадобится:
В корыто нужно насыпать 1 лопату цемента. Затем насыпать туда 3 лопаты песка. Перемешать все в сухом виде. Налить в ведро воды и добавить туда 1 каплю средства для мытья посуды, чтобы цементная смесь не оседала на дно. Тогда замешивание станет проще.
Теперь в сухую песочно-цементную смесь влить воду. Добавлять нужно такое количество, чтобы смесь не была слишком густой или слишком жидкой. Очень тщательно перемешать раствор лопатой. Он должен быть качественным и хорошо ложиться.
Принципы кладки своими руками первого ряда из газобетона
Первый ряд нужно начинать ложить с самого высокого угла, и по нему выравнивать весь периметр.
Первый ряд блоков из газобетона ложится на раствор из цемента и песка, пропорции которого должны быть 1:3. Толщина шва между гидроизоляцией и блоком должна быть не меньше 2 см. С помощью строительного уровня можно выверить правильность кладки первых и последующих за ними газоблоков. И замерять нужно все плоскости.
После того как произведена кладка по углам, между ними натягивается разметочный шнур. А уже по нему будут выставляться все остальные. Для стены, длина которой 10 метров и более, в середину ряда кладут еще один блок. Именно он не позволит провиснуть шнуру.
Кладка первого после фундамента ряда блоков – самый ответственный момент. “Кирпичики” должны быть идеально состыкованы друг с другом, иначе у стены будет совершенно неабсолютная геометрия.
Что бы строение было прочным,смещение блоков в соседних рядях, не должно быть менее 8см.
Чтобы подогнать друг к другу “кирпичики”, потребуется резиновая киянка, которой газоблоки аккуратно пристукивают. После идеального выравнивания можно начинать заполнение ряда. В основном, длина стены не кратна длине блока. По этой причине потребуется доборный «кирпичик». Для этого с помощью ножовки с крупным зубом для газобетона цельный блок обрезается до требуемого размера.
Внутренние несущие стены делают из блоков толщиной, как и наружные, и кладут их вместе. В наружном блоке вырезается четверть и вставляется в нее внутренний блок, который промазывают клеящим раствором. Важно, чтобы кладка газобетона проводилась с перевязкой наружных и внутренних стен.
Размер смещения между двумя рядом идущими рядами не должен быть меньше 8 см. Там, где в будущем будут возводиться перегородки, в несущие стены закладываются гибкие связи. Они закрепляются в газоблоках с помощью гвоздей. Еще можно облегчить работу, замуровав их в шов, вдавив в раствор.
После того как полностью произведена кладка своими руками первого ряда газоблоков, нужно подождать пару часов, которые необходимы для схватывания песчано-цементного раствора. Последующие ряды газобетона ложатся на растворы для кладки.
Подробная схема армирования газобетонной кладки.
Каждый ряд “кирпичиков” обязательно нужно «затирать» специальным рубанком – это необходимо для того, чтобы каждый последующий ряд ложился более ровно. Также этот способ применяется и к боковым поверхностям. С его помощью можно в дальнейшем облегчить оштукатуривание стен.
После шлифовки с газоблоков нужно обязательно удалять образовавшуюся пыль. Выбрасывать эту пыль не нужно, как и ту, которая осталась от пиления блоков. Она понадобится в дальнейшем, при замазке технологических отверстий, таких как пазы, которые нужны для переноски блоков. Чтобы их заполнить, пыль смешивается с кладочным раствором.
Залог прочного здания – кладка газобетона с армированием.
Один из важных моментов правильной укладки своими руками – это армирование кладки.
Армирование делается в каждом третьем или четвертом ряду.
При помощи штробореза в уложенных “кирпичиках” делают 2 канала шириной 4 см (расстояние не должно быть меньше 5-6 см от края газобетонного блока), из которых удаляется пыль. В них закладываются 1-2 прутка арматуры, потом наполняют клеящей смесью или цементно-песчаным раствором. Ждать время после армирования не нужно.
Реакции на статью
Комментарии
Реакции на комментарий
- © 2007–2018. При использовании материалов упоминание сайта «Видео-инструктор. Строительство и ремонт» обязательно
С вашего аккаунта зарегистрирована подозрительная активность. Для вашей безопасности, мы хотим удостовериться, что это действительно вы
Источник: http://stroy-instructor.mirtesen.ru/blog/43374971923
Кладка газобетонных блоков своими руками – как, не имея опыта, построить надежные стены
Если вы думаете, что кладка газобетона это сложное занятие, то этот обзор докажет вам обратное. Просто выполните все рекомендации по проведению работ, и вы удивитесь, насколько легко можно построить дом или другое строение. Технология проста, но требует аккуратности и соблюдения определенных требований, и обо всем этом я расскажу ниже.
На фото: класть блоки в разы проще, чем кирпич
Соорудить такую стену можно за день
Этапы рабочего процесса
Процесс сооружения стен из газобетонных блоков можно разделить на несколько этапов:
- Подготовка необходимых материалов и инструмента;
- Выкладывание первого ряда;
- Возведение стен из газобетона.
Как видите, все очень просто, вам остается только внимательно прочитать всю информацию ниже и воплотить советы в жизнь.
Стены получаются ровными, что упрощает их дальнейшую отделку
Этап 1 – подготовка материалов и инструмента
Для начала разберемся с тем, что понадобится нам для проведения работ. Для простоты информация представлена в таблице.
Блоки с пазами позволяют очень хорошо стыковать элементы между собой
Готовый клей заметно упрощает рабочий процесс
Если вы работаете в холодное время года, то нужно приобретать специальные зимние составы. Они позволяют проводить кладку при отрицательных температурах (обычно до -10 градусов).
Специальные составы позволяют работать даже зимой
Теперь разберемся, какой инструмент понадобится для кладки стен:
Для работы понадобится множество приспособлений
- Строительный уровень для контроля плоскости и шнур для точной кладки стен. Замеры и разметка элементов делаются с помощью рулетки и карандаша;
- Специальная ножовка по газобетону с победитовыми напайками;
Специальная ножовка быстро режет газобетон
- Специальный рубанок позволит быстро выравнивать плоскость для идеальной кладки;
Рубанок позволяет быстро устранять мелкие огрехи
- Резиновый молоток, который называется киянка. Используется для выравнивания блоков при их укладке;
- Для того чтобы сделать штробы под арматуру, используется специальное приспособление, которое называется штроборез;
Вот так выглядит штроборез
- Кельма для газобетона позволяет быстро распределять состав по поверхности. Выбирать нужно вариант такой же ширины, как ваши блоки;
Так выглядит приспособление для нанесения клеевого состава
- Для удаления пыли с поверхности понадобится щетка-сметка;
- Замешивание кладочного раствора проще всего производить с помощью дрели или перфоратора с насадкой-миксером.
Этап 2 – кладка первого ряда
Кладка газоблока своими руками начинается с выведения первого ряда. Это очень важный этап, от которого зависит прочность и качество стальной стены.
Давайте разберемся, как правильно провести работу:
Схема рабочего процесса выглядит именно так
- Для начала необходимо проверить плоскость фундамента. Перепады уровня на ней не должны превышать 10 мм. Если же неровности значительны, то лучше приготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:3 и выровнять поверхность. Раствор должен сохнуть не менее нескольких дней;
- Чтобы влага не проникала из основания в стены, нужно гидроизолировать поверхность. Можно использовать рубероид (его лучше укладывать в два слоя) или специальные материалы. Тут все просто: нарезаются полосы по ширине основания и аккуратно расстилаются по всей поверхности;
Гидроизоляция – важная часть рабочего процесса
- Укладка первого ряда всегда производится на цементный раствор. Он готовится из 1 части цемента и 3 частей песка. Воды добавляется столько, чтобы консистенция готового состава напоминала густую сметану. Для эластичности можно добавлять в воду немного моющего средства для посуды;
Готовый состав должен иметь нужную консистенцию
- По углам следует выставить одинаковый уровень, чтобы вывести ровную стену. Для этого используется лазерный или водяной уровень. По углам вбиваются колышки или арматура, на которых ставятся метки на нужной высоте. Перед тем как класть газоблоки, их нижние торцы можно смочить, чтобы они не так сильно впитывали влагу;
- Кладка производится так: на площадь чуть больше размера блока наносится цементный раствор слоем около 2 см. После этого устанавливается элемент и располагается так, чтобы он стоял точно на углу фундамента. Блок выравнивается по уровню, при необходимости его положение регулируется с помощью резинового молотка. Таким же образом ставятся элементы и на других углах конструкции;
Первый блок ставится строго на углу
- Между углами натягивается шнур для ориентира. Его можно закрепить на деревянных конструкциях по бокам, как показано на фото ниже. Важно, чтобы у вас перед глазами постоянно была линия, по которой нужно вести стену. Шнур не обязательно дотрагивается до поверхности, он может располагаться и в нескольких сантиметрах от нее;
Шнур позволит не отвлекаться на постоянный контроль плоскости
- Кладка продолжается от углов к середине, блоки укладываются максимально плотно друг к другу. Каждый блок проверяется уровнем и подбивается киянкой при необходимости;
Укладываются элементы между угловыми блоками
- Чаще всего длина стен такова, что остается промежуток меньше длины блока. В этом случае надо измерить расстояние между элементами и вырезать кусок требуемого размера с помощью ножовки по бетону. После этого кусок ставится на свое место;
Специальный угловой упор позволяет резать блоки под идеально прямым углом
- Если у вас есть примыкания внутренних стен, то в месте соединения в наружном блоке выбирается четверть, куда на раствор сажается перегородочный элемент. Такой простой прием позволяет надежно связать конструкцию и исключить появление трещин на стыке.
Ровный первый ряд – обязательное условие идеальных стен из газобетона
Продолжать работы можно не ранее, чем через 2-3 часа, когда цементный раствор хорошо схватится и окрепнет.
Этап 3 – кладка стен из блоков
Укладка газобетона своими руками производится следующим образом:
- Поверхность проверяется с помощью уровня, если на ней есть неровности, то они устраняются с помощью рубанка. Это нужно делать на каждом ряду, не упускайте этот момент из вида;
Рубанок быстро снимает все неровности
- Когда раствор первого ряда застынет, можно начинать выборку штроб для укладки арматуры. Это делается специальным приспособлением. Выемки должны быть не ближе 5 см до края, что касается глубины, то она может составлять от 2 до 4 см. Старайтесь делать штробы ровными по всей длине. На углах выбирайте плавные повороты;
Штробы выбираются с помощью простого приспособления
- В штробы укладывается арматура диаметром 8 мм, на углах ее нужно согнуть, так мы получим очень хорошее укрепление конструкции. Соединять прутки не надо, они кладутся в упор друг к другу, важно, чтобы стыки не приходились на повороты. Поверхность блоков очищается от пыли и мусора с помощью щетки-сметки;
Арматура позволяет сделать стены намного прочнее
- Готовится кладочный раствор. Его лучше всего мешать с помощью миксера. Далее нужно заполнить все углубления, где уложена арматура, это позволит зафиксировать элементы в неподвижном положении;
- Выставляются блоки на углах, но в этот раз они должны располагаться со смещением, то есть длинный конец поворачивается в другую сторону. Состав наносится кельмой, элементы выравниваются по уровню, после чего между ними опять же натягивается шнур для создания ориентира;
Если нет специальной кельмы для газобетона, можно использовать зубчатый шпатель
- Далее раствор для газобетонной кладки наносится и на основание и на боковую сторону. Укладка продолжается так же, как и в случае выше. Вы постоянно контролируете положение каждого элемента, при необходимости подбивая его киянкой;
Состав наносится на две стороны
Выравнивайте каждый элемент по уровню
- Укладка последующих рядов производится в аналогичном порядке. Не забывайте сметать поверхность, даже если она кажется чистой. Мелкие частицы газобетона могут помешать идеальному расположению элементов;
Сметайте мусор перед укладкой следующего ряда
- Чтобы укреплять перегородки, можно перевязывать стены так, как показано на фото ниже. Это придаст соединению особую надежность;
Вот так можно перевязать перегородки
- Каждые четыре ряда выбираются штробы, и укладывается арматура. Не упускайте и этот момент;
- Если нужно сделать оконные или дверные проемы, то элементы укладываются по линии до верха. Там ставится деревянный брусок и закрепляется, чтобы на него поставить блоки. В блоках выбирается полость, в которую закладывается арматурная конструкция и заливается бетоном. Получается прочная и надежная перемычка над окном без лишних забот.
Вот так можно укрепить проем сверху
Таким образом, вы без труда соберете коробку дома, сарая или другого строения. Важно постоянно контролировать уровень каждого элемента и выравнивать вертикальные плоскости. Все огрехи на каждом ряду убираются рубанком, поэтому горизонтальные неровности не имеют особого значения, вы быстро удалите их.
Собрать такую коробку по силам даже неопытному мастеру
Соблюдая простые рекомендации из обзора, вы без труда справитесь с кладкой газобетонных блоков. Самостоятельное выполнение работы позволит сэкономить значительные средства, ведь цена таких услуг часто равна стоимости материалов. Видео в этой статье поможет понять некоторые нюансы процесса еще лучше, а если вам что-то непонятно – пишите в комментариях.
Источник: http://klademkirpich.ru/operacii/osobennosti-kladki/578-kladka-gazobetonnyh-blokov-svoimi-rukami
Технология укладки газобетонных блоков
Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.
Как правильно класть газобетонные блоки
Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.
Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.
На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:
Калькулятор газобетонных блоков
В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:
- Общая протяженность наружных стен.
- Высота стен.
- Габариты блока, который вы будете использовать.
- Стоимость кубометра материала.
- Площадь дверей и окон.
- Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
- Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
- Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
- Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.
Краткая инструкция по кладке
Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента. Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.
Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.
Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.
Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.
Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.
Армирование кладки
Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта. Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами. Армируется верхняя часть газоблоков по длине.
Материал для армирования может быть двух видов:
- Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем.
- Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.
Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.
Что необходимо при монтаже газобетонных блоков
Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.
Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые. Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.
Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы. Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.
Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе. Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.
Видео расскажет о основных принципах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при этом избегать:
Как правильно штукатурить газобетон
Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.
Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.
Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.
Производство этого материала – процесс сложный и ответственный. Только при соблюдении всех условий получатся качественные изделия, которые можно будет смело использовать в строительстве. Узнать про оборудование для производства газобетонных блоков .
В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…
Технология строительства из газобетонных блоков
Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.
Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.
При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.
При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.
Строительство дома из газобетонных блоков:
Средняя стоимость укладки
Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:
- Газобетон сам по себе дешевле кирпича.
- Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной.
- Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз).
- Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным.
- Снижены расходы на транспортировку и укладку.
- Экономия на использовании строительной техники.
Учитывая прочие положительные свойства газобетона , вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.
Комментарии
Купили себе дом, вернее только коробку, планировку комнат делали самостоятельно. Долго думали каким материалом сделать перегородки между комнатами. Хотелось и чтоб материал был не токсичен и чтоб звуконепроницаемость была. Выбрали газобетонные блоки. Кладка не вызвала больших заьруднений, процесс двигался очень быстро и легко. Правда муж сказал, что на такие стены лучше ничего тяжелого не вешать, хотя в статье я вижу подтверждение обратному.
На мой взгляд, перегородки из газобетонных блоков класть быстро нельзя, даже если выполнить армирование металлическими стержнями горизонтальных швов, ведь, блоки имеют небольшую ширину, и перегородка может потерять устойчивость. Поэтому, следует класть 3 — 4 ряда блоков, затем делать перерыв на сутки, и на следующий день, кладку можно будет продолжить.
Построил загородный дом из газобетонных блоков. Оптимальный вариант между деревянным и кирпичным домом. Строится быстро в отличии от кирпичного, а стоит намного дешевле. Более безопасный, чем деревянный. Клей для укладки блоков наносил гребенчатым шпателем для создания более прочного сцепления.
На мой взгляд, кладку стен из газобетонных блоков лучше всего делать не на клее, а на цементном растворе, ведь, все эти разговоры о появлении в месте швов мостиков холода, не подкреплены, какими-либо расчетами. Для определения теплопотерь наружной стены, считается вся ее площадь поверхности, и швами в этой площади, можно вообще пренебречь. Кроме того, слишком тонкие швы в кладке, тоже не желательны, ведь, если стеновые камни будут иметь немного разные размеры, то, выровнять ряд кладки не получится.
Если взять толщину шва цементно-песчаного раствора толщиной 5…8мм и посчитать их длину и высоту, то будете удивлены — общая толщина шва составит 10-30 см, а теперь представьте что этот «толстый» блок очень холодный в комнате, которую мы пытаемся обогреть? Поэтому имхо куда лучше клей использовать; И теплее и дешевле;
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazobetonnye/tehnologiya-ukladki.html
Читайте также
akakpravilno.ru
Как правильно класть газоблоки видео
ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D
Как необходимо правильно класть газобетонные блоки?
Газобетонные блоки – это синтетический материал, который часто используется в строительстве. К преимуществам газобетона относятся хорошая теплоизоляция, прочность, небольшой вес и простота изготовления. Люди, которые никогда не работали с этим материалом, сталкиваются со сложностями во время его использования. Чтобы понять, как класть газобетонные блоки правильно, следует ознакомиться с особенностями их укладки.
Разновидности материалов
Правильный выбор блоков влияет на успех строительства. Во время выбора материала нужно обратить внимание на то, к какой группе плотности он относится.
В документах этот параметр обозначен буквой «D». Плотность влияет на теплоизоляцию газоблока. Она увеличивается при высокой пористости материала.
Существует несколько видов блоков, отличающихся плотностью:
- теплоизоляционные – D900 и выше;
- конструкционно-теплоизоляционные – от D500 до D900;
- конструкционные – от D300 до D500.
При возведении стен жилого дома рекомендуется использовать материал с плотностью не меньше D500.
Стандартный размер газового блока составляет 62.5х25 см. Его ширина зависит от сферы применения:
- несущие стены – 30–40 см;
- перегородки – 10–15 см;
- внутренние стены – 20–25 см.
Преимущества и недостатки
Газобетонные блоки обладают такими положительными качествами:
- не подвергаются гниению;
- обладают высокой морозоустойчивостью и теплоизоляцией;
- изготавливаются из минеральных компонентов;
- экологически безопасные;
- имеют низкую естественную радиоактивность;
- быстро и легко монтируются;
- дешево стоят.
Недостатков у газоблоков намного меньше. Главный минус – поры, из-за которых материал нуждается в дополнительной гидроизоляционной и механической защите.
Используемые инструменты при монтаже
Перед укладкой первого ряда необходимо приготовить инструменты для работы:
- каретка с дозатором – используется для нанесения клеевой смеси;
- кельма – с ее помощью цементный раствор распределяется по поверхности материала и не растекается по бокам;
- киянка – при помощи резинового молотка подбиваются газоблоки;
- уголок – применяется для фиксации уложенных блоков;
- резец или ручная пилка – используются для распиливания материала на части;
- рубанок – позволяет выровнять поверхность и изменить форму блоков;
- шлифовальная доска – с ее помощью устраняются незначительные дефекты и неровности, возникшие при укладке газобетонных блоков;
- штроборез – нужен для нарезки пазов.
Кладка первого ряда газоблоков
Приготовление раствора
Существуют различные способы укладки газоблоков. Они могут устанавливаться на клеевую смесь или цементный раствор.
Во время приготовления раствора для укладки блоков в литр воды добавляется пять килограммов сухого клея. После этого смесь настаивается 10–15 минут и тщательно перемешивается. Готовый клеевой раствор по консистенции напоминает густую сметану.
Песок перемешивается с цементом в соотношении один к трем. При желании можно добавить немного глины или пластифицирующие компоненты. Это сделает смесь морозоустойчивой и более прочной. Цемент нужно использовать сразу, чтобы он не успел застыть.
Технология укладки стен
Перед возведением стен делается подготовка основания. Сначала из полимерных или битумных материалов создается гидроизоляционный слой. На него наносят тонкий слой раствора, с помощью которого компенсируются неровности на поверхности фундамента.
Укладка первого ряда начинается с угла по натянутой нитке. Во время работы рекомендуется использовать строительный уровень для определения неровностей.
При необходимости блоки выравниваются с помощью киянки.
Также нужно следить за расстоянием между ними. Слишком большое пространство заполняется доборным элементом. Для его изготовления от газоблока отпиливается кусок нужной длины, после чего подравнивается рубанком или шлифовальной доской.
Второй ряд размещается со смещением влево на 20–40 см. Перед этим поверхность стен полностью очищают от пыли и грязи. При возведении последующих рядов к стенам прикладываются деревянные доски. Это поможет добиться оптимальной ровности.
Во время работы нужно внимательно следить за погодой. В жаркие дни газобетонные блоки нужно регулярно смачивать водой, а во время дождя – накрывать пленкой для защиты стен от излишней влаги.
После возведения здания из газобетонных блоков его нужно оставить на несколько месяцев для усадки. После этого можно будет заняться внутренней отделкой стен.
Процесс армирования
Делается для предотвращения появления трещин на стенах.
Армирование применяется в опорных зонах первого ряда, перемычках и возле оконных проемов. Для этого используется:
- Стальная проволока. С ее помощью создается каркас, который укладывается одним слоем.
- Стальная арматура. В блоки кладут несколько параллельных рядов арматуры.
Перед началом армирования в блоках проделываются штробы. Их нужно предварительно прочистить и заполнить клеем. Затем в отверстия вставляется армирующий материал.
Пол из газобетона
Довольно часто газобетон используют во время создания теплых полов. Его нужно укладывать на гидроизоляционный слой, который изготавливается из пенополистирольных плит и полиэтиленовой пленки небольшой толщины.
Перед укладкой трубы для теплого пола делается бетонная стяжка, на которую укладываются блоки. Для этого рекомендуется использовать изделия высотой более 20 см. После укладки трубы поверхность заливается бетонно-цементной стяжкой и выравнивается при помощи наждачной бумаги.
Технология укладки блоков довольно простая, поэтому установить их можно и самостоятельно. Чтобы выполнить укладку газобетонных блоков своими руками, необходимо придерживаться всех технических требований.
Видео по теме: Как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками
Источник: http://promzn.ru/stroitelnye-raboty/kak-klast-gazobetonnye-bloki.html
Руководство по укладке газоблоков своими руками
К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.
Пошаговое руководство по кладке
На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала.
Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.
Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает:
1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.
2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.
3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.
4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.
5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.
6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.
Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.
Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.
Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.
Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.
Особенности укладки при минусовых температурах
При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.
Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.
Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.
Общие советы и рекомендации
Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:
- Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
- Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
- Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
- Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной линии разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
- Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.
К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:
- Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
- Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
- Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
- Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
- Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
- Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
- Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
- Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.
К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.
Технология строительства дома из газобетонных блоков ценится за простоту и.
Газобетонные блоки – одни из самых распространенных строительных материалов, используемых.
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. По составу он очень.
Добавить комментарий Отменить ответ
Обзор марок бетона
Пропорции для цементных растворов
Проекты домов из керамзитобетона
© 2018 stroitel lab
Хотите получать обновления?
Подпишитесь, чтобы не пропустить новые публикации
Источник: http://stroitel-lab.ru/rukovodstvo-po-ukladke-gazoblokov-svoimi-rukami.html
Технология кладки газобетона своими руками
Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.
Тонкости выбора газобетонных блоков
Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.
Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.
Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.
Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:
- конструкционные – D300 – D500;
- конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
- теплоизоляционные – D900 – D
Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.
Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.
Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:
- фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
- внутренние стены – 25 см;
- легкие перегородки – 10 см.
Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.
Приготовление кладочного раствора
В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.
Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.
Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.
Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.
Как правильно класть блоки
Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:
- Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
- Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
- Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
- После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
- Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.
Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.
Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.
После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.
Особенности кладки в зимнее время
Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.
Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.
Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.
Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.
Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.
Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.
Общее руководство и частые ошибки
Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:
- В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
- Каналы тщательно очищаются от пыли.
- В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
- Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.
Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.
Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.
Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.
Наряду с пено- и керамзитобетоном, газобетон относится к классу легких бетонов, а.
Газоблок – это легкий строительный материал, которому присущи такие качества как.
Для возведения несущих стен сегодня используются разные материалы, но чаще.
Что лучше пенобетон или газобетон?
Применение ЦСП в строительстве
Источник: http://stroitel-list.ru/bloki-i-plity/gazobeton/texnologiya-kladki-gazobetona-svoimi-rukami.html
Читайте также
akakpravilno.ru
можно ли укладывать зимой, фото
Этот материал один из наиболее доступных в ценовом диапазоне. Он относительно прост в использовании во время строительных работ. Именно о газобетоне мы сегодня и поговорим.
Не будем дальше углубляться во все его преимущества, так как их у него очень много, давайте лучше попытаемся разобраться — как класть газобетонные блоки со всеми подробностями. Процесс имеет некоторые особенности, знание которых поможет сделать работу действительно качественной.
На фото — укладка газобетона на клей
Характеристики газобетона
В начале статьи предлагаем остановиться на всех нюансах строительного материала.
Размер
Газобетонные блоки иногда могут иметь существенные допуски. Хотя визуально они могут выглядеть идентичными по размерам, но это не должно сбивать вас с толку.
Процесс их производства предполагает наличие некоторых допусков, причем, по всем граням. Каждый, кто работает с этим материалом, должен знать эту особенность.
Как правильно класть газобетон, используя измерительный инструмент
Перед началом кладки все блоки желательно обработать специальным рубанком, что позволит сделать их геометрические размеры действительно идентичными. Поэтому, когда при покупке подобных блоков, вам предлагают приобрести и рубанок, не стоит отказываться, он может вам в дальнейшем пригодиться.
Совет: приобретайте продукцию только имеющую соответствующий сертификат, подтверждающий ее качество.
Не стоит пытаться сэкономить, покупая дешевые блоки. В дальнейшем это может привести к еще большим затратам денег и времени.
На самом деле процесс изготовления блоков является достаточно сложным и не все «кустарные» производители полностью его соблюдают. К примеру, они могут использовать отличающиеся по размерам формы для заливки. Поэтому нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать дальнейших трудностей во время строительных работ.
Совет: для подгонки блока вам не нужна услуга — резка железобетона алмазными кругами, так как он пилится обычными ножовками.
Впитывание влаги
Поскольку материал имеет огромное количество пор в своей структуре (он относится к ячеистому бетону), он имеет свойство впитывать влагу.
Совет: во время кладки следует обеспечить отсечную гидроизоляцию.
И хотя многие считают этот процесс недостаточно важным, это не так. На самом деле жидкость может капиллярным способом проникать в блоки и доходить даже до уровня второго, а то и третьего этажа.
Газобетон тонет в воде
Кроме того, не стоит экономить и на гидроизоляции. Многие делают свой выбор в пользу давно известного и доступного рубероида, но не все знают, что он сможет обеспечивать приличный уровень защиты от влаги максимум на протяжении 5 лет. Поэтому рекомендуется обзавестись влагоотталкивающей пленкой, цена которой ненамного дороже рубероида, а служить она будет гораздо дольше.
Форма
Газобетонные стены делаются при помощи различных по конфигурации блоков. Особенно это видно по их боковым поверхностям. Поэтому не стоит экономить на качественном клеящем составе — основном факторе, от которого будет зависеть надежность сцепления блоков между собой.
Форма газобетонных блоков
Совет: наиболее подходящими для стен будут блоки с выемками.Для придания конструкции дополнительной прочности достаточно будет плотно подогнать подобные изделия.
Технология
Разобравшись с основными свойствами материала, можно приступать к процессу его кладки.
Ниже предлагается инструкция, которая поможет в нем разобраться самостоятельно:
- Подготовьте поверхность – уберите с нее мусор своими руками и все, что может мешать дальнейшей работе.
Обязательно применяйте гидроизоляцию
- Многие статьи рекомендуют начинать кладку с наиболее высокой части фундамента. Получается, что в таких случаях существует и самая нижняя часть, поэтому, можно предположить, что фундамент имеет уклон.Здесь появляется вполне логичный вопрос – как можно из идеальных по параметрам блоков в такой ситуации получить прямоугольник? Никак, значит, боковые грани будут скошены относительно горизонтальной поверхности.
Сразу стоит отметить, что при помощи ленточного фундамента нельзя добиться идеально ровного основания под кладку. Получается, что в таком случае нельзя и добиться строгой геометрии всего здания. Как же поступать в таких случаях? Отказываться от такого фундамента?
Совет: если вы не можете сделать канал для коммуникаций в фундаменте, вам поможет услуга — алмазное бурение отверстий в бетоне.
- Для решения этой проблемы используется цементная стяжка. С ее помощью можно выровнять все неровности поверхности пола и добиться идеальной горизонтальности. Для контроля этого процесса следует использовать качественный и точный уровень.
Под первым рядом цементная стяжка
- После этого на стяжке сделайте гидроизоляционный слой из рулонного материала, ширина полос которого должна с каждой стороны на 100 мм превышать ширину фундамента.
- Только теперь можете приступать непосредственно к процессу. А, на что класть газобетон? Для их стыковки используются клеи, продающиеся в виде сухой смеси. И хотя они более эффективны, некоторые домашние мастера останавливают свой выбор на обычном цементном растворе.
Вы, конечно, можете выбирать, на что класть газобетонные блоки, однако все-таки хотелось бы описать преимущества клея для газобетона:
Укладка | Он укладывается тонким слоем (около 2 мм), что позволяет существенно снизить вероятность появления «мостиков холода». |
Монтаж | На установку блоков понадобится меньше времени, так как клей необходимо всего лишь залить водой, а цемент изготавливается гораздо дольше. |
Изготовление клея | Требуется только вода и небольшое количество места, а вот цементная смесь готовится из песка, цемента и воды, что не только занимает большую территорию, но и сам по себе процесс является «грязным» и «пыльным». |
Рекомендации
Блоки всегда необходимо начинать класть с углов. Когда крайние будут установлены и выровнены при помощи уровня, между ними следует натянуть струну, служащую ориентиром уровня во время дальнейшей работы.
Совет: чтобы струна не провисала, лучше воспользоваться толстой леской или капроновым шнуром.Кроме того, не стоит забывать наносить клей и на боковые грани блоков.
Когда осуществляется монтаж первого ряда блоков, следите, чтобы у всех верхний срез был расположен на одном уровне. Если это не так, подгонку можно осуществить рубанком.
Второй ряд кладется по аналогичной технологии. Однако стоит помнить, что стыки в вертикальных рядах не должны совпадать. В этом случае необходимо будет разрезать блок пополам, и проделывать эту процедуру через каждый ряд.
Совет: для надежного «схватывания» клеящего состава между кладкой каждого ряда стоит делать перерывы в полтора-два часа.Поэтому нет необходимости готовить весь клеевой раствор сразу.
Армирование несущих стен
Следует не забывать, что необходимо укреплять места, оставленные для окон и дверей. Наиболее эффективно для этого использовать прутья арматуры, которые необходимо будет монтировать в пазы газоблоков. При этом каждый такой прут должен «входить» на глубину около 150-200 мм.
Укрепление оконных проемов
Завершается кладка стен из газобетонных блоков их шлифовкой. Такой вид работ применяется в тех случаях, когда вы не планируете осуществлять внешнюю отделку поверхности. Если же вы хотите в дальнейшем нанести штукатурку, шлифовка стены необязательна.
Однако стоит не забыть отшлифовать блоки в тех местах, которые были оставлены под двери и окна. Для этого вам приходилось резать материал, поэтому он может быть немного поврежден.
Совет: можно ли класть газобетон зимой на клей – да, но лучше подождать более благоприятных условий.
И последнее– одновременно производите укладку блоков для внешних стен и внутренних перегородок. Это позволит немного упростить процесс.
Вывод
Из статьи вы узнали не только о том, что такое газобетон, но и как правильно класть газобетонные блоки, причем работа с ними считается «чистой», так как отсутствуют сопутствующие цементному раствору пыль и грязь. В данном случае лучше всего отдать предпочтение специальному клеящему составу.
Во время кладки не стоит забывать производить армирование дверных и оконных проемов. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.
masterabetona.ru