Формы для образцов бетона, цемента, асфальтобетона. Формы для бетона испытания
Форма балок 3ФБ-40 | 310.4, EN 196 | Формы для изготовления образцов балок, служащих для определения физико-механических характеристик цемента. | 3458,00 | Подробнее | В корзину | |
Насадка НБ | 310.4, EN 196 | Предназначены для использования в комплекте с формами 3ФБ-40 | Подробнее | В корзину | ||
Форма куба ФК-200 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 2993,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма куба ФК-150 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 1582,00 | В корзину | ||
Форма куба 2ФК-100 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 1534,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма куба 3ФК-70 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 1556,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма кубов 3ФК-70 (без дна) | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 1496,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма кубов 2ФК-50 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 1497,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма кубов 6ФК-20 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 2720,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма балки ФБ-400 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 3049,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма балки ФБ-600 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 5417,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма цилиндра ФЦ-150 (h=150) | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов цилиндров, служащих для определения физико-механических характеристик бетона, раствора | 1780,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма цилиндра ФЦ-150 (h=100) |
|
22685-89 | Предназначены для изготовления образцов цилиндров, служащих для определения физико-механических характеристик бетона, раствора | 1742,00 | Подробнее | В корзину |
Форма цилиндра ФЦ-150 (h=50) | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов цилиндров, служащих для определения физико-механических характеристик бетона, раствора | 1718,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма ЛО-257 (50,5) |
|
12801 | Предназначены для изготовления лабораторных асфальтобетонных образцов | 1897,00 | Подробнее | В корзину |
Форма ЛО-257 (71,4) | 12801 | Предназначены для изготовления лабораторных асфальтобетонных образцов | 2656,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма ЛО-257 (101,0) | Предназначены для изготовления лабораторных асфальтобетонных образцов | 3098,00 | Подробнее | В корзину | ||
Подставка к форме ЛО-257 (50,5) | 12801 | Предназначены для использования в комплекте с формами ЛО-257 | 380,00 | Подробнее | В корзину | |
Подставка к форме ЛО-257 (71,4) | 12801 | Предназначены для использования в комплекте с формами ЛО-257 | 430,00 | Подробнее | В корзину | |
Подставка к форме ЛО-257 (101,0) | 12801 | Предназначены для использования в комплекте с формами ЛО-257 | 480,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма с поддоном (Ø50,5) | 52129 | Предназначены для определения плотности минерального порошка | 1870,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма (Ø25,2) | 52129 | Форма(Ø25,2) для определения набухания образцов из смеси мин. порошка с битумом. | 1050,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма (Ø50,5) | 52129 | Форма(Ø50,5) для определения набухания образцов из смеси мин. порошка с битумом. | 1815,00 | Подробнее | В корзину | |
Пригруз для форм 3ФК-70 |
|
22685-89 | Предназначены для использования в комплекте с формами куба | 1120,00 | Подробнее | В корзину |
Пригруз для форм 2ФК-100 | 22685-89 | Предназначены для использования в комплекте с формами куба | 1580,00 | Подробнее | В корзину | |
Пригруз для форм ФК-150 | 22685-89 | Предназначены для использования в комплекте с формами куба | 1750,00 | Подробнее | В корзину | |
Рамка-насадка 3ФК-70 | 22685-89 | Предназначены для использования в комплекте с формами куба | 580,00 | Подробнее | В корзину | |
Рамка-насадка 2ФК-100 | 22685-89 | Предназначены для использования в комплекте с формами куба | 642,00 | Подробнее | В корзину | |
Рамка-насадка ФК-150 | 22685-89 | Предназначены для использования в комплекте с формами куба | 710,00 | Подробнее | В корзину | |
Прибор НПЛ-1 | 22685-89 | Прибор для контроля бетонных образцов НПЛ-1. Предназначени для определения отклонения образца бетона от плоскостности. | 3800,00 | Подробнее | В корзину | |
Прибор НПР-1 | 22685-89 | Прибор для контроля бетонных образцов НПР-1. Предназначени для определения отклонения образца бетона от перпендикулярности. | 3750,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма куба 3ФК-100 | 22685-89 | Предназначены для изготовления образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона, раствора. | 2286,00 | Подробнее | В корзину | |
Форма для определения ложного схватывания цемента | 56588-15 | Формы для изготовления образцов балок, служащих для определения физико-механических характеристик цемента. | 4980,00 | Подробнее | В корзину |
www.rup-su.ru
Изготовление образцов для определения прочности бетона и их испытание
Из бетонной смеси, имеющей подвижность или жесткость, отвечающую заданию, формуют кубы по 1 серии (3 образца) на каждый срок испытания. Минимальные размеры кубов принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя Днаиб.:
Днаиб = 20 мм – размеры образца не менее 100х100х100
Днаиб= 40 мм – размеры образца не менее 150х150х150
Днаиб= 70 мм – размеры образца не менее 200х200х200
Форму, предварительно взвешенную, заполняют бетонной смесью с некоторым избытком и вибрируют на виброплощадке, избыток бетонной смеси срезают и тщательно заглаживают поверхность образцов. Формы с образцами взвешивают и определяют среднюю плотность бетонной смеси:
,
где m– масса пустой формы, кг;
m1– масса формы с уплотненной бетонной смесью, кг;
V– объем формы, л;
Ρ0 бет– средняя плотность бетонной смеси;
Средняя плотность определяется по значениям плотности трех образцов. Фактическая плотность бетонной смеси должна совпадать с расчетной, допускаемое отклонение ±2%.
Хранят образцы в формах, покрытых влажной тканью, не менее суток, затем вынимают из формы и помещают в камеру нормального твердения, в которой поддерживают температуру 20±2ºС и относительную влажность воздуха не менее 90%. Образцы испытывают в возрасте 28 суток на гидравлическом прессе и определяют предел прочности на сжатие, МПа, по формуле:
,
где Pраз– разрушающая нагрузка, кН;
Sобр– площадь поперечного сечения образца см2;
Прочность выражают в кгс/см2(1 кгс/см2= 0,1 МПа) и устанавливают марку бетона. Стандартные образцы для определения марки бетона 150х150х150мм; при определении марки на образцах другого размера, полученные результаты необходимо умножать на переводной коэффициент согласно табл.6.12.
Таблице 6.12.
Переводные коэффициенты к эталонной кубиковой прочности бетона.
Размеры образца, в мм | Коэффициент |
200х200х200 | 1,05 |
150х150х150 | 1,00 |
100х100х100 | 0,95 |
70,7х70,7х70,7 | 0,85 |
По условиям организации учебного процесса образцы обычно испытывают в возрасте 7 или 14 суток. Для приведения результатов испытания к стандартным 28 суточным используется формула:
,
где R28– предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток;
Rn– предел прочности при сжатии в возрастеnсуток;
N– возраст образца в сутках при испытании.
Для приблизительных расчетов можно пользоваться коэффициентами:
для 7-суточных образцов – 1,5;
для 14 – суточных образцов – 1,28.
Результаты испытаний.
Состав | Размеры образцов, см | Возраст образцов, сут. | Площадь поперечного сечения, см2 | Показания манометра | Разрушающая нагрузка | Предел прочности на сжатие, кгс/см2 | Поправочный коэффициент на размеры образца | Предел прочности при сжатии образцов 15х15х15 см | Поправочный коэффициент на сроки испытания | Средний предел прочности в возрасте 28 суток, кгс/см2 | |
Отдельных образцов | Средний для трех образцов | ||||||||||
Состав бетона признается соответствующим заданию если бетонная смесь обеспечивает получение бетона требуемой прочности с допускаемым отклонением 10 – 15%. Превышение заданной прочности свыше 15% не допускается, так как оно ведет к перерасходу цемента. В случае больших отклонений состав бетона корректируют, изменяя расход цемента, и снова проводят расчеты и испытания.
По результатам испытаний образцов трех составов бетона строят график Rб=f(В/Ц)
Рис 6.4. График Rб=f(В/Ц) |
По графику выбирают минимальное значение В/Цдля получения требуемой по заданию прочностиRб. При необходимости производят пересчет расхода материалов в связи с найденной величиной В/Ц и повторяют подбор. По марке бетона, полученной при подборе, устанавливают класс бетонаВ, используя соотношение между классами и маркой бетона по прочности при нормативном коэффициенте вариации υ=13,5%:R=В/0,778. Класс бетона можно определить по табл. 6.1.
studfiles.net
Форма куба 2ФК-100 ГОСТ 22685-89
На заводах ЖБИ, кирпичных заводах и предприятиях, где производственный процесс неразделимо связан с высоким потреблением бетона, актуален вопрос качества применяемых бетонных смесей. Соблюдение регламента и качества потребляемого сырья обеспечивается за счёт лабораторных испытаний. Такие предприятия, как правило, имеют в своём штате специализированные лаборатории, оснащённые оборудованием и измерительными приборами, позволяющими проводить исследования на определение прочностных характеристик бетонных смесей методом стандартных образцов.
Качество промышленного и гражданского строительства в большей степени зависит от используемых технологий и материалов, в частности, качества применяемого бетонного раствора. В этой связи проводятся исследовательские изыскания, связанные с определением механических свойств бетонной смеси и определения времени её твердения. Последнее свойство особенно актуально и напрямую влияет на скорость возведения железобетонных конструкций строящегося объекта. Этот параметр является определяющим момента демонтажа опалубочных щитов (понятие опалубочной прочности).
Лабораторные испытания прочностных свойств бетона регламентированы государственным стандартом за номером 10180-90 и распространяется на все виды бетонов.
Принцип испытаний основан на проведении измерений разрушающего воздействия на образцы, изготовленные из тестируемой партии бетона. Испытания проводятся на специально оборудованном и апробированном стенде. В зависимости от проводимых испытаний изготавливают разные геометрические варианты образцов. Наиболее востребованная форма образца для испытания прочности является форма куба.
Регламентом допускаются различные размеры рёбер куба.
Методы испытаний и формы образцов
Форма тестируемого образчика | Способ определения прочности |
форма куба | растяжение-сжатие |
форма цилиндра | раскалывание |
призма квадратного сечения цилиндр | осевое растяжение |
призма квадратного сечения | растяжение при изгибе и при раскалывании |
Для их изготовления используют лабораторные формы соответствующих размеров. Самый распространённый вариант - разборная конструкция из 7 мм оцинкованной стали с внешними размерами 180*100*300 мм (Ш*В*Д) обозначается аббревиатурой 2ФК-100 и расшифровывается как форма куба на два экспериментальных образца с размером рёбер образца 100 мм.
Перед заливкой бетона, для снижения адгезии стенок, форму тщательно смазывают. В качестве смазки применяют те же разделительные жидкости, что и для опалубки, например, эмульсол.
Процесс заливки ограничен временным отрезком в двадцать минут, отсчёт которого начинается сразу после отбора пробной партии из основной массы бетонной смеси. Для этих целей применяют специальные лабораторные формы различных конфигураций и конструкций, каждая из них проходит испытания на получение допуска для работы в экспериментальных лабораториях и имеет уникальный идентификационный номер и личный паспорт.
Бланк аттестата:
Измерительная лаборатория ОТК ООО «Пром» Свидетельство № 12/09выдано 24.04.2009 г.Действительно до 30.04.2012 г. АТТЕСТАТ №_4266_ Дата выдачи: 17.11.2009 г. Удостоверяется, что_форма 2ФК - 100_зав. №__2361 принадлежащее_ООО «Пром»_ по результатам первичной аттестации, протокол №_4266_от 17.11. 2009 г. признано пригодным для использования при испытанияхбетона - изготовление контрольных образцов100x100x100 мм_ по_ГОСТ 10180-90_ Периодичность периодической аттестации 6 месяцев(месяцев, лет) Директор ООО «Пром» Руководитель | ВЫПИСКА ИЗ ПРОТОКОЛА ПЕРВИЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ 1. Наименование средства аттестации:форма 2ФК 100 2. Назначение: изготовление контрольных образцов бетона 100x100x100 мм 3. Тип:ФК, № 2361 , год выпуска 2009 4. Изготовитель: ООО «Пром» 5. Условия проведения аттестации: стандартные 6. Перечень средств измерений при аттестации согласно ГОСТ 22685-89:6.1. Штангенциркуль ШЦ-300-0,05, зав. № 0609270196.2. Штангенглубиномер ШГ-400-0,05, зав. № 0805080126.3. Нутромер НИ 100-160-0,01, зав. № 78281026.4. Линейка измерительная металлическая до 500 мм, зав. № 50016.5. Набор образцов шероховатости поверхности ОШС-ФЦП, зав. № 8904756.6. Весы Ладога 60 Д5, зав. № 29486.7. Угольник слесарный поверочный УШ-100-1, зав. № 2008012186.8. Щупы набор № 2, класс 2, зав. № б\н. 7. Организация, выполнявшая аттестацию: ООО «Пром». 8. Технические характеристики: соответствие требованиям ГОСТ 22685-89 9. Заключение:Технические характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 22685-89Изделие допускается к применению в качестве рабочего средства испытания. 10. Место проведения аттестации : |
Обнаружили ошибку или появились вопросы по товарам, представленным на нашем сайте https://www.Komplektacya.ru, просьба обращаться на контактный e-mail: , по многоканальному телефону 8 (812) 380-12-34 или при помощи онлайн консультанта, находящегося в правом нижнем углу страницы.
www.komplektacya.ru
ФОРМЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ БЕТОНОВ
10.01.2017 г Сообщаем о расширении ассортимента Сушильных шкафов появились специализированные сушильные шкафы для детских садов и прочих дошкольных учреждений, а так же шкафы для сушки бронежилетов... подробнее..
29.12.2016 г Поздравляем всех партнеров и клиентов с Новым годом и Рождеством!!!
01.11.2016 г Уважаемые клиенты, обращаем Ваше внимание, что с 1 ноября 2016 года изменяются прайс-листы на приборы серии LOIP, а также на ряд моделей лабораторной мебели.
04.02.2016 г Информируем Вас ,что у нас изменился юридический фактический адрес. Теперь мы находимся по адресу: г.Санкт-Петербург, пр.Просвещения, д.15, офис 169.
01.09.2015 г Для вашего удобства мы разместили некоторые товары в нашем сообществе в социальной сети «Вконтакте»: http://vk.com/ooo_es_lab . Будем рады видеть вас в числе наших клиентов!
01.08.2015 г Изменился прайс-лист на Cпектрофотометры UNICO.
10.04.2015 Изменен и улучшен дизайн интернет-магазина. Мы стараемся , чтобы нашим клиентам было удобно и приятно работать с нами. Предлагаем познакомиться с новой версией ...
12.02.2015 Обновлен раздел Оборудование для неразрушающего контроля и лакокрасочных материалов , добавлен раздел "Блескомеры" Подробнее...
26.08.2014 Обновлен раздел "Специализированного оборудования", добавлены Толщиномеры металлов "Булат" и толщиномеры защитных покрытий "Константа" Подробнее...
15.05.2014 Обновлен раздел "Газоанализаторы", в частности размещены газоанализаторы серии ALTAIR следующих моделей: ALTAIR-4X, ALTAIR-5X и ALTAIR-PRO Подробнее...
20.02.2013 Специальные цены на сушильные шкафы для одежды и обуви. Подробнее...
24.01.2013 г. ООО "ЕС-Лаб" представляет метеорологическое оборудование компании LSI Lastem. Подробнее...
24.01.2013 г. Расширен модельный ряд сушильных шкафов для одежды (шкаф и сушилки из нержавеющей стали). Подробнее...
24.01.2013 г. Изменены цены на приборы вакуумного фильтрования.
24.01.2013 г. Изменены цены на вакуумные лабораторные насосы.
28.05.2012 г. Предлагаем со скдада в СПб по специальным ценам следующее оборудование . Бесплатная доставка по Петербургу
02.04.2012 г. Предлагаем со склада в СПб оборудование Binder Сушильные шкафы, инкубаторы, стерилизаторы, климатические камеры.
eslab-spb.ru
Испытание бетона - формы для образцов в СПб
-
Конус Абрамса (КА) – это специальное лабораторное оборудование, предназначенное для выявления подвиж..
Конус Абрамса (КА) – это специальное лабораторное оборудование, предназначенное для выявления подвиж..
2 650.00 р.
Доступность:
В наличии
Код товара:
00012405
2 650.00 р.
-
Представленная форма куба служит для изготовления контрольных образцов бетона и для последующего опр..
Представленная форма куба служит для изготовления контрольных образцов бетона и для последующего опр..
1 750.00 р.
Доступность:
В наличии
Код товара:
00012406
1 750.00 р.
-
Форма куба – это специальное оборудование, необходимое для определения прочности бетона, путем изгот..
Форма куба – это специальное оборудование, необходимое для определения прочности бетона, путем изгот..
1 965.00 р.
Доступность:
В наличии
Код товара:
00012407
1 965.00 р.
-
Одногнездовая форма куба предназначена для получения контрольных образцов бетона размером 100х100х10..
Одногнездовая форма куба предназначена для получения контрольных образцов бетона размером 100х100х10..
1 740.00 р.
Доступность:
В наличии
Код товара:
00012412
1 740.00 р.
-
Форма куба является приспособлением, используемым для заливки контрольных образцов бетона и последую..
Форма куба является приспособлением, используемым для заливки контрольных образцов бетона и последую..
1 695.00 р.
Доступность:
В наличии
Код товара:
00012410
1 695.00 р.
elektronspb.ru
1.6. Методика изготовления образцов бетона
1.6.1. Формование и уплотнение образцов
Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона.
Укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить не позднее, чем через 20 мин после отбора пробы.
При изготовлении одной или нескольких серий образцов, предназначенных для определения различных характеристик бетона, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между собой значений средней плотности бетона отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг/м3.
При несоблюдении этого требования результаты испытаний не учитывают.
При производственном контроле формование контрольных образцов, а также контрольных блоков из ячеистых бетонов следует производить по той же технологии, и с теми же параметрами уплотнения, что и конструкции. В случаях, когда эти условия не могут быть выполнены, а также при лабораторных исследованиях образцы из тяжелого и легкого бетонов формуют следующим образом.
Формы заполняют бетонной смесью слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой укладывают штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см2 верхней открытой поверхности образца, штыкование выполняют равномерно по спирали от краев формы к ее середине.
При подвижности бетонной смеси менее 10 см или жесткости менее 11 с форму с уложенной бетонной смесью жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и дополнительно уплотняют, вибрируя до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста и прекращением выделения пузырьков воздуха.
При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью 11 с и более на форме закрепляют насадку. Форму с насадкой жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и устанавливают на поверхность смеси пригруз, обеспечивающий давление 4 ± 0,5 кПа, и вибрируют до прекращения оседания пригруза плюс дополнительно 5 – 10 с.
После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной.
В случаях применения на производстве способов и режимов уплотнения бетона, приводящих к изменению его состава, способ изготовления контрольных образцов бетона или поправочный коэффициент к прочности образцов должен быть указан в стандартах или технических условиях на сборные конструкции или в рабочих чертежах монолитных конструкций.
Образцы в цилиндрических формах после заглаживания верхней поверхности закрывают крышками, кладут на боковую сторону и хранят в таком положении до распалубливания.
Непосредственно после изготовления образцов на них должна быть нанесена маркировка. Маркировка не должна повреждать образец или влиять на результаты испытания.
1.6.2. Твердение, хранение и транспортирование образцов
Образцы, предназначенные для твердения в нормальных условиях, после изготовления до распалубливания хранят в формах, покрытых влажной тканью или другим материалом, исключающим возможность испарения из них влаги, в помещении с температурой воздуха (20±5)°С.
При определении прочности бетона на сжатие образцы распалубливают не ранее чем через 24 ч для бетонов класса В 7,5 (М100) и выше, и не ранее чем через 48 ч для бетонов класса В 5 (М75) и ниже, а также для бетонов с добавками, замедляющими их твердение в раннем возрасте.
При определении прочности бетона на растяжение образцы распалубливают не ранее чем через 96 ч после их изготовления.
После распалубливания образцы должны быть помещены в камеру, обеспечивающую у поверхности образцов нормальные условия, т. е. температуру (20±3)°С и относительную влажность воздуха (95±5)%. Образцы укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 мм. Площадь контакта образца с подкладками, на которых он установлен, не должна составлять более 30 % площади опорной грани образца. Образцы в камере нормального твердения не должны непосредственно орошаться водой. Допускается хранение образцов вод слоем влажных песка, опилок или других систематически увлажняемых гигроскопичных материалов.
Образцы, предназначенные для твердения в условиях тепловой обработки, должны быть помещены в формах в тепловой агрегат (пропарочную камеру, автоклав, отсек формы или кассеты и т.д.) и твердеть там вместе с конструкциями или отдельно по принятому на производстве режиму.
После окончания тепловой обработки образцы распалубпивают и испытывают или хранят в нормальных условиях.
Образцы, предназначенные для твердения в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в монолитных конструкциях, могут твердеть или в формах, или в распалубленном виде.
Допускаются другие условия твердения образцов, например, водное или комбинированное, если эти условия установлены стандартами, техническими условиями или указаны в рабочих чертежах конструкции.
При транспортировании образцов бетона необходимо предохранять их от повреждений, изменения влажности и замораживания.
Прочность бетона образцов к началу их транспортирования должна быть не менее 2 МПа.
studfiles.net
:: Лабораторные работы :: Изучение свойств бетонных смесей и бетона :: Изготовление образцов бетона
В процессе корректировки необходимо получить подвижность или жесткость бетонной смеси, соответствующие заданной конструкции. Количество добавленных материалов в результате опытной проверки состава бетона фиксируется и суммируется с расчетными расходами материалов. После этого из бетонной смеси изготавливают образцы в форме куров или цилиндров для испытания бетона на прочность.Стандартными образцами для испытания на прочность при сжатии являются образцы в форме куба размером 15×15×15 см. Для каждого срока испытания должно быть изготовлено не менее 3 образцов.
Для изготовления образцов применяются формы из материала, не впитывающего воду, исключающие возможность вытекания цементного теста при формовании образцов. Этим требованиям удовлетворяют стальные плотно пригнанные формы.
Отбор бетонной смеси для приготовления образцов должен производиться из средней части замеса. Объем бетонной смеси, приготовленной для изготовления образцов, должен превышать объем образцов в 1,5–2 раза. Проба бетонной смеси должна быть дополнительно перемешана перед формованием образцов. Формование образцов следует производить не позднее чем через 15 мин после приготовления бетонной смеси.
Перед изготовлением образцов внутренние поверхности форм должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов.
Укладку и уплотнение в формах бетонной смеси в зависимости от ее подвижности и жесткости производят следующим образом.
1. При изготовлении образцов из бетонной смеси с жесткостью менее 60 с или подвижностью, характеризуемой осадкой конуса ОК менее 12 см, форму, заполненную бетонной смесью с некоторым избытком, устанавливают и жестко закрепляют на виброплощадке и подвергают вибрации до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности и появлением на ней тонкого слоя цементного теста. Поверхность образца заглаживается кельмой.
2. При изготовлении образцов из бетонной смеси с жесткостью более 60 с, перед укладкой смеси на форме закрепляют насадку высотой, равной высоте формы. Форму с насадкой жестко закрепляют на виброплощадке и заполняют бетонной смесью (примерно до половины высоты насадки), устанавливают сверху на поверхность смеси пригруз, обеспечивающий давление 4×10-4МПа, и подвергают смесь в форме вибрации до прекращения оседания пригруза и появления цементного теста в зазорах между насадкой и формой. После этого снимают пригруз и насадку, срезают избыток смеси в форме и заглаживают поверхность. Заглаживание поверхности производят кельмой или ножом.
3. При изготовлении образцов из подвижной бетонной смеси с осадкой конуса ОК>12 см уплотнение ее производят путем штыкования стальным стержнем, без применения вибрации. Количество штыкований принимается из расчета: один нажим на 10 см2 поверхности образца (при форме размером 10×10×10 см число штыкований таким образом будет равно 10).
Заполнение форм высотой 20 см и более бетонной смесью производят в два слоя. Каждый слой уплотняется штыкованием из расчета одного нажима стержня на 10 см2 поверхности образца.
После окончания уплотнения производят заглаживание поверхности образцов. Затем формы нумеруют, взвешивают и записывают полученную массу.
Для определения марки бетона образцы после их изготовления хранят одни сутки в формах, покрытых влажной тканью, в помещении с температурой воздуха +20±2 °С, после чего их вынимают из формы, маркируют и выдерживают до момента испытания в камере нормального твердения при температуре +20±2 ºС и относительной влажности воздуха 95–100 %.
Образцы бетона, который по условиям задания должен быть подвергнут тепловлажностной обработке, после изготовления подвергаются пропариванию в формах по указанному в задании режиму. Распалубку образцов, подвергнутых тепловой обработке, производят после ее окончания.
Испытание образцов производится в два срока: 7 и 28 суток. В учебной лаборатории обычно испытание образцов ведут в возрасте 7 суток, а затем делают пересчет прочности при сжатии на 28 суток.
media.ls.urfu.ru