Характеристики установки. Транспортная лента для бетона
подача на расстояние и высоту
Поставку бетона на стройплощадку нередко сопровождает ряд трудностей и неудобств, связанных с выгрузкой бетона из миксера.
При поставках бетона автомиксером без применения автобетононасоса или транспортной ленты процесс выгрузки материала занимает длительное время, что негативным образом отражается на качестве строительного раствора, ведь за это время он может подсохнуть, что затруднит работу с этим бетоном в дальнейшем.
Применение транспортной ленты
Небольшое расстояние выгрузки из автомиксера также может вызвать затруднения, связанные с последующей его транспортировкой на место применения, тогда как применение транспортной ленты с протяженностью порядка 12-16 метров позволяет с легкостью доставить раствор непосредственно на объект.
Желающий заказать миксер с транспортной лентой заказчик делает правильный выбор в пользу удобности доставки раствора к месту эксплуатации, использование подобной техники позволит существенно сократить темпы строительства, так как транспортированный таким образом материал может быть использован сразу после выгрузки на объект.
Заказать миксер с насосом может быть выгоднее, если речь идёт о пластичных бетонах, однако одно из главнейших преимуществ эксплуатации транспортной ленты состоит в том, что она способна оперировать с бетонами любых видов и марок. Также пользуясь транспортной лентой можно легко поставлять бетон на верхние этажи невысоких сооружений, что экономит немало времени при работе над частными домами и множеством других сооружений.
Таким образом особенно удобно поставлять бетон для фундамента: большие объемы материала выгружаются непосредственно на место применения, где он сразу же может быть использован.
betonolit.ru
Бетонный завод ЛЕНТА-54 с конвейерной подачей. От производителя ZZBO
Режим работы РБУ: полностью автоматический режим, по принципу «одна кнопка».
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель.
Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi» (Италия).
При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.
Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.
Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)
С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-45, который состоит из дозатора цемента на 500 кг, воды на 250 литров и дозатора химической добавки на 32 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер.
Далее цикл повторяется.
За один цикл происходит изготовление 0,8 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 35…54 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.
Бетонный завод ЛЕНТА-36 - ZZBO
Режим работы РБУ: полностью автоматический, по принципу «одна кнопка».
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель бетоносмеситель.
Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).
При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.
Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.
Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)
С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров.
Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25…36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.
zzbo.ru
