Комплекс НЭПОКС. Нэпокс грунт
Комплекс НЭПОКС - Краски для промышленных полов
Телефоны: +7 (495) 778-26-81 +7 (925) 476-91-51
СХЕМА ПРОЕЗДА В ОФИСКомплекс предназначен для устройства монолитных полимерных покрытий (полов) с повышенными требованиями к химической и механической прочности, в том числе в условиях повышенной влажности.
В состав комплекса входят следующие материалы:
Покрытие обладает следующими достоинствами:- высокая износостойкость при полном отсутствии пылевыделения
- долговечность
- влагостойкость и высокая химическая стойкость
- декоративность
Область применения: Для устройства наливных полов толщиной от 2 до 4 мм, практически исключающее пылеотделение бетонных полов в помещениях с высокими механическими нагрузками и интенсивным воздействием жидкостей, а также с жесткими абразивными нагрузками. При необходимости для ремонта и выравнивания основания используется ремонтный состав «Нэпокс-база».
Достоинства: Покрытие для бетона на основе комплекса материалов "Нэпокс" обладает следующими достоинствами:
- высокая износостойкость при полном отсутствии пылевыделения
- долговечность
- влагостойкость и высокая химическая стойкость
Способ применения:
- Грунтование. С поверхности бетона необходимо убрать механическим шлифованием все загрязнения (участки старого покрытия, цементное молочко, частицы крошащегося бетона). Обеспылить промышленным пылесосом. Перед применением перемешать дрелью с насадкой Компонент А (большое ведро – эпоксидная смола с наполнителями) и Б (малое ведро - отвердитель). Слить в одно ведро и перемешать 2-3 минуты до однородного состояния. Не допустимо не полное смешивание рабочей смеси которое происходит из-за того, что в ёмкости всегда существуют зоны плохого смешивания обычно у стен и дна ёмкости, именно по этой причине рекомендуется перелить состав в другую ёмкость и дополнительно перемешать 1-2 минуты. Затем вылить в виде дорожки и распределить по поверхности бетона раклей валиком или зубчатым шпателем с расходом 0,4- 0,6 -кг/м2. Затем на поверхность подсыпается сухой кварцевый песок 1 - 5 кг/м² (зависит от состояния поверхности бетона) Время жизни компаунда после смешивания 30мин. за это время надо выработать весь состав. При перемещении использовать специальную обувь (краскоступы). Проведение работ при температуре от + 10 ° до +28° С. Время отверждения, при температуре +20 °С - 10-15 час. Через 18-20 часов сметаются излишк
- Вскрывают упаковки с компонентами А и Б материала "Нэпокс-Пол" и тщательно перемешивают компонент А низкооборотной электродрелью с насадкой, затем добавляют компонент Б, перемешивают в течение 2-3 минут, немедленно приступают к нанесению на заранее подготовленное основание.
- Покрытие наносят после высыхания грунтовки до «отлипа», не позднее, чем, через 24 часа после грунтования розливом, с последующим распределением специальной раклей с регулятором высоты. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (ксилолом, сольвентом, ацетоном). Отвердевший материал можно удалить только механически.
Расход: Расход грунта "Нэпокс-Грунт" составляет 0,3 кг на 1 м2 поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния. Расход покрытия "Нэпокс-Пол" составляет от 3,2 до 3,5 кг на 1 м2.
Меры предосторожности: Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Компоненты требуют осторожности при обращении, не допускать попадание на открытые участки кожи в глаза и рот. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. Использовать индивидуальные средства защиты (защитные очки, перчатки). После отвержения все продукты безопасны для здоровья.
Хранение: Допускается хранение в неотапливаемых складских помещениях. Срок хранения в ненарушенной заводской упаковке — 12 месяцев. Тару с компаундом хранят при температуре от +10°С до + 30°С, исключая попадания прямых солнечных лучей.
polomaster.ru
НЭПОКС - грунт
Эпоксидный двухкомпонентный компаунд, высокая адгезия, стойкость к воздействию воды, механическая прочность.
НАЗНАЧЕНИЕ
Нэпокс-грунт используется в качестве адгезионного и выравнивающего слоя, укладываемого при ремонте бетонных оснований , перед нанесением эпоксидных и полиуретановых наливных полов и покрасочных полимерных защитных покрытий. Состав закрывает поры заполняет неровности поверхности, создает адгезионный слой и упрочняет поверхность бетона. Широко применяется для ремонта и упрочнения бетонных полов в цехах, лабораториях, жилых и медицинских учреждениях, складах парковках, автосервисах.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
С поверхности бетона необходимо убрать механическим шлифованием все загрязнения (участки старого покрытия, цементное молочко, частицы крошащегося бетона). Обеспылить промышленным пылесосом. Перед применением перемешать дрелью с насадкой Компонент А (большое ведро – эпоксидная смола с наполнителями) и Б (малое ведро - отвердитель). Слить в одно ведро и перемешать 2-3 минуты до однородного состояния. Не допустимо не полное смешивание рабочей смеси которое происходит из-за того, что в ёмкости всегда существуют зоны плохого смешивания обычно у стен и дна ёмкости, именно по этой причине рекомендуется перелить состав в другую ёмкость и дополнительно перемешать 1-2 минуты. Затем вылить в виде дорожки и распределить по поверхности бетона раклей валиком или зубчатым шпателем с расходом 0,4- 0,6 -кг/м2. Затем на поверхность подсыпается сухой кварцевый песок 1 - 5 кг/м² (зависит от состояния поверхности бетона) Время жизни компаунда после смешивания 30мин. за это время надо выработать весь состав. При перемещении использовать специальную обувь (краскоступы). Проведение работ при температуре от + 10 ° до +28° С. Время отверждения, при температуре +20 °С - 10-15 час. Через 18-20 часов сметаются излишки песка при необходимости поверхность шлифуется, обеспыливается пылесосом и наносится финишный слой.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
При работе запрещено пользоваться открытым огнем. В рабочем помещении обеспечить вентиляцию. При попадании на открытые участки кожи промыть их большим количеством воды. После отверждения материал является безопасным, разрешен для применения в общественных, производственных и жилых помещениях.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| Наименование показателей | Характеристика или нормы |
Состав | Модифицированные эпоксидные смолы |
Внешний вид пленки | Вязкая жидкость |
Содержание не летучих веществ, % | 100 |
Адгезия к минеральным основаниям Н/мм2 | 2,5 |
Жизнеспособность после смешения компонентов при темпер. (20,0 ± 2 ) °С, мин не более | 30 |
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Производится органическими растворителями, ацетоном, а отвердевший материал – механически.
ХРАНЕНИЕ
Состав хранить в сухом прохладном помещении при плюсовой температуре. Срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
betolak.ru
|
НЭПОКС- пол Предназначен для устройства монолитных полимерных покрытий (полов) с повышенными требованиями к химической и механической прочности, в том числе: в условиях повышенной влажности, соответствует специальным санитарно-техническим требованиям. ПРИМЕНЕНИЕ
ПРЕИМУЩЕСТВА
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Покрытие может быть оформлено цветными чипсами с последующим покрытием специальным прозрачным эпоксидным полиуретановым лаком. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К НАНЕСЕНИЮ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ Тестирование — в течение 30 дней при комнатной температуре (+ - неограниченно устойчиво; ± - покрытие устойчиво при эпизодическом воздействии; - - покрытие нестойко).
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Компоненты требуют осторожности при обращении, не допускать попадание на открытые участки кожи в глаза и рот. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. Использовать индивидуальные средства защиты (защитные очки, перчатки). После отвержения все продукты безопасны для здоровья. ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛА Допускается хранение в неотапливаемых складских помещениях. Срок хранения в ненарушенной заводской упаковке — 12 месяцев. Тару с компаундом хранят при температуре от -400С до + 300С, исключая попадания прямых солнечных лучей. ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА После отверждения покрытие является абсолютно безопасным и разрешено к применению в общественных, производственных и жилых зданиях, на предприятиях пищевой промышленности, в детских садах, школах и медицинских учреждениях (гигиенический сертификат РФ). . |
betolak.ru
Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228
КАЧЕСТВЕННЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ ГРУНТОВКИ ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228
Эпоксидные грунтовки – ЛКМ на основе эпоксидных смол.
Эпоксидные смолы – олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы – продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.
Хотя отверждённая эпоксидная смола считается химически инертной и абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как ее производство связано с применением опасных для здоровья веществ и сопровождается образованием токсичных отходов. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и также представляют вред здоровью. На территории России производство эпоксидных смол практически полностью прекращено; основными поставщиками этих продуктов в настоящее время являются Корея, Тайвань, Китай.
Эпоксидные смолы используются в производстве различных видов клеев, пластмасс, текстолита, заливочных компаундов и пластоцементов.
На основе эпоксидных смол производятся материалы, применяемые в различных отраслях промышленности. На основе эпоксидных смол изготавливают углепластик, который широко используется как конструктивный материал в различных областях: от авиа- до автостроения. Композит на основе эпоксидных смол применяется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидные смолы используются с кевларом и твароном в качестве основного компонента производства бронежилетов.
Из стеклоткани с эпоксидными смолами делают ударопрочные корпуса плавсредств. Также эпоксидные смолы используются в качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Широко применяются они и в строительстве. Так, например, построенный в 60х годах XX века Октябрьский мост через Волгу – единственный в России мост, изготовленный с помощью эпоксидных смол.
Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Для этого его смешивают с отвердителем. В качестве отвердителей применяют, как правило, отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА) в соотношении от 10:1 до 5:1.
Ну и, наконец, эпоксидные смолы применяются в производстве ЛКМ – эмалей, грунтовок и лаков (в том числе электроизоляционных).
Эпоксидные грунтовки
Условно по области применения эпоксидные грунтовки можно разделить на две группы:
· Грунтовки по бетону и штукатурке;
· Грунтовки по металлу.
Грунтовки по бетону и штукатурке применима как в качестве первого защитного покрытия перед окраской, так и в качестве единственной обработки поверхности, без дальнейшей покраски. Она заполняет бетонные поры, гарантирует отсутствие появления пылевых частиц и упрочняет поверхность. Такая грунтовка обладает следующими характеристиками:
- Гидроизоляционные способности;
- Отличная адгезия;
- Высокая износостойкость;
- Устойчивость к воздействию химических соединений;
- Пожаробезопасность покрытия.
Грунтовки по металлу должны отвечать следующим требованиям:
- Грунтовка совместима практически со всеми существующими видами ЛКМ – от масляных и алкидных до акриловых, полиуретановых и любых других. Универсальность позволяет гарантировать хороший результат, какую бы материал Вы не выбрали.
- Если необходима обработка внутри замкнутого пространства, лучше выбирать грунтовки с низким содержанием растворителей – они позволяют проводить работы без опасности отравления. Для всех других случаев подойдут варианты с растворителями – их цена гораздо ниже, а качество очень и очень высокое.
- Эпоксидные грунтовки обладают высокой стойкостью к воздействию кислот и щелочей. Это немаловажный фактор, который гарантирует, что при возникновении непредвиденных обстоятельств поверхность будет надежно защищена.
- Все грунтовки данного типа устойчивы к воздействию различных типов растворителей и нефтепродуктов, это позволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и других подобных помещениях, а также такие объекты как нефтяные танки, водонапорные баки и т.п.
- Покрытие на основе эпоксидной грунтовки должно обеспечивать высокую степень защиты от коррозии на протяжении как минимум 5 лет. Естественно, это будет обеспечено только в том случае, если окрашиваемая поверхность была подготовлена соответствующим образом.
- Эпоксидное покрытие обеспечивает достаточно высокую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая прочность покрытия – прямое свидетельство плохого качества и ненадежности грунтовки.
Эпоксидные грунтовки по металлу
Грунтовка ЭП-0199 красно-коричневая предназначена для применения в комплексных системах лакокрасочных покрытий для грунтования или для самостоятельной защиты поверхностей черных металлов, в том числе, с плотнодержащимися продуктами коррозии, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, либо кратковременному обливу кислотами и щелочами.
Свойства грунтовки:
· Покрытие – красно-коричневого цвета, однородное, без пузырей и сморщивания.
· Условная вязкость – 40 – 150 с.
· Массовая доля нелетучих веществ - 75±3%.
· Время высыхания при 20 оС – 24 ч, при 120 оС – 1 час.
· Адгезия не нормируется (фактически – 1 балл).
· Стойкость к агрессивным средам: вода – 48 ч, 5% Н2SO4 – 30 ч.
· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 8 ч.
При грунтовании под окраску грунтовка наносится в 1 – 2 слоя, в качестве самостоятельного покрытия – 2 – 3 слоя. Покрытие на основе грунтовки обладают высокой противокоррозионной и водостойкостью. Срок службы трехслойного покрытия – до 5 лет.
Грунтовка комплектуется отвердителем №1 в соотношении «Основа : Отвердитель» = 1000 : 44 масс. ч. Для разбавления грунтовки используются растворители 646, 647, Р-4.
Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.
Грунтовка ЭП-0280 различных расцветок предназначена для грунтования поверхностей металлоконструкций, в том числе подвижного состава железнодорожного транспорта, кузова, деталей пассажирского и грузового транспорта и других металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Грунтовку ЭП-0280 светло-желтую и светло-серую применяют для антикоррозионной защиты сталей углеродистых (без обработки, оцинкованных, фосфатированных), нержавеющей стали (без обработки и пассивированной), алюминия и его сплавов, сплавов меди и других цветных металлов.
Грунтовку красно-коричневую и серую применяют для защиты поверхностей из углеродистой стали.
Допускается наносить грунтовки по прокорродировавшей поверхности черных металлов с толщиной слоя продуктов коррозии до 50 мкм, по плотно держащейся окалине и следам литейной корки.
Грунтовки применяют в комплексе с различными типами эмалей.
Свойства грунтовки:
· Покрытие – однородная, гладкая поверхность без посторонних включений.
· Условная вязкость – 50 – 120 с.
· Массовая доля нелетучих веществ - 59 – 69%.
· Степень перетира – не более 45 мкм.
· Время высыхания: при 20 оС – 24 ч, при 60 оС – 2 ч, при 80 оС – 1,5 ч.
· Обладает отличными физико-механическими свойствами: адгезия 1 балл, твердость – не менее 0,3 усл. ед., эластичность – не более 3 мм, прочность при ударе – не менее 50 см.
· Жизнеспособность после смешения с отвердителем – 12 ч.
Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.
Срок эксплуатации комплексного покрытия с использованием грунтовки ЭП-0280 в зависимости от типа применяемых в комплексе ЛКМ и условий эксплуатации покрытия составляет от 5 до 10 лет.
Грунтовка ЭП-0228 серая предназначена для окраски поверхности кузова и деталей автомобиля с целью защиты от коррозии под покрытие автомобильными синтетическими эмалями. Строго говоря, она не является чисто эпоксидной грунтовкой, а представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе алкидно-меламиноформальдегидного лака с добавлением низкомолекулярной эпоксидной смолы.
Поскольку основу грунтовки составляет алкидно-меламиноформальдегидный лак горячей сушки, отверждение грунтовки осуществляется не за счет введения отвердителя, а при повышенной температуре.
Свойства грунтовки:
· Покрытие – однородная поверхность без кратеров и оспин.
· Условная вязкость – 90 – 160 с.
· Массовая доля нелетучих веществ - 70±2%.
· Степень перетира – не более 25 мкм.
· Время высыхания: при 150 оС – 20 мин.
· Обладает хорошими физико-механическими свойствами: твердость – не менее 0,19 усл. ед., прочность при ударе – не менее 50 см.
· Стойкость к статическому воздействию воды – 72 ч.
Грунтовка наносится пневматическим распылением или кистью, а также в электростатическом поле. Разбавляется растворителем Р-197, при окраске в электростатическом поле используют растворитель РЭ-11В.
Гарантийный срок хранения грунтовки – 12 месяцев с даты изготовления.
О подготовке материала
Непосредственно перед применением грунтовку нужно тщательно перемешать по всему своему объему тары до однородной консистенции. Затем в грунтовку следует добавить отвердитель и как следует перемешать. Соотношение грунтовки и отвердителя и его марка должны быть указаны в нормативной документации на грунтовку, а также на этикетке и в паспорте качества.
Затем грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителем. Необходимо помнить, что рабочая вязкость зависит от способа нанесения. При нанесении грунтовки пневмораспылением вязкость должна находиться в пределах 20 – 30 с, безвоздушным распылением – 40 – 60 с, валиком и кистью – свыше 60 с или вообще не разбавляется. Вязкость указан по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20 оС. Как правило, температура окружающей среды при окраске должна находиться в пределах +5 – +35 оС.
После высыхания грунтовочного слоя, время которой занимает обычно не более суток, можно наносить эмали.
О подготовке поверхности
Окрашиваемая металлическая поверхность должна быть сухой и чистой и обеспыленной.
Необработанную металлическую поверхность очищают от ржавчины методом сухой струйной абразивной очистки или механизированным (с помощью электро- и пневмошлифовальных машинок), или ручным способом (с помощью шлифовальной шкурки, металлических щёток, скребков для труднодоступных мест).
Очищенную механизированным или ручным методом поверхность:
- обеспыливают с помощью обдува воздухом, или волосяных щеток, или мягкой ткани, не оставляющей ворса на поверхности;
- обезжиривают органическим растворителем, не оставляющим жирных следов на поверхности.
После очистки поверхности струйным абразивным методом обезжиривание не производится.
Только после этого на поверхность можно наносить грунтовку.
Видео на тему:
" Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП0-0280, ЭП-0228"
Вместе с этим читают:
"Улучшение антикоррозионных свойств ЛКМ с помощью добавок"
"Качественные грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Назначение свойства и область применения"
"Грунтовки по нержавеющей стали, цветным металлам и их сплавам ЭП-057, ВЛ-02, ВЛ-023"
www.himtek-yar.ru
