Фиброволокно для стяжки – расход на м2 рассчитывается по его потребности на м3. Фибра расход на м3
расход на 1м3, сколько добавлять
Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.
За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.
Характеристики фибры
Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.
Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.
Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:
| Показатели | Полипропиленовая | Металлическая | Базальтовая |
| Разрушение под воздействием влажности, коррозия | Не подвержена | Подвержен | Не подвержена |
| Электростатика | Не электризуется | Электризуется | Не электризуется |
| Стоимость | Средняя | Низкая | Высокая |
| Прочность | Достаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металла | Высокая | Целостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора |
| Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостью | Не рекомендуется | Подходит | Возможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью |
Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон
Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.Длина волокон влияет на сферу применения:
- для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
- фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
- при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.
При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.
Преимущества фиброволокна
Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.
Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание
Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:
- придает прочность, пластичность;
- увеличивает срок эксплуатации основания;
- морозоустойчивость;
- не горит, не поддерживает горение;
- защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
- исключается усадка;
- уменьшается срок застывания бетона.
Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.
Технология монтажа стяжки с фиброволокном
Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.
Подготовка поверхности
Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.
Последовательность выполнения подготовительных работ:
- Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
- Убираем пыль с плиты пылесосом.
По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.
Разметка уровня стяжки
Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола
Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.
Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.
Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:
В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.
Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.
Подготавливаем раствор
Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.
Существует несколько способов смешивания компонентов:
- Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
- Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
- Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:
Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:
- Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
- Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
- Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.
Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.
Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:
| М 100 | Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений | 165 |
| М 200 | Применяется при монтаже стяжки, фундаментов | 240 |
| М 300 | Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др. | 320 |
| М 400 | Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад | 417 |
Расход фибры
Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.
| 1 | 300 гр на куб. м | Незначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки. |
| 2 | 600 гр на куб. м | Значительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия. |
| 3 | 800 до 1500 г на куб. м | Достигается максимальная эффективность. |
Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,
Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.
Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.
Заливаем стяжку
Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:
Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.
Этапы работ:
- Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
- Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
- Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.
Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.
Нюансы стяжки под теплый пол
Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки
При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.
Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.
Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.
Фибра не утяжеляет бетонную смесь
Преимущества использования фиброволокна при монтаже теплого пола:
- невысокая стоимость и легкость транспортировки;
- устойчивость к воздействию влаги и других агрессивных веществ;
- фиброволокно защищает бетон от воздействия внешних негативных факторов и от происходящих внутри физико-химических процессов;
- повышение устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
- высокая устойчивость к минусовым температурам и воздействию огня.
Добавление фибры в бетонный раствор помогает получить качественное, долговечное основание пола без значительных финансовых и трудовых затрат.
fasaddomstroy.ru
Фиброволокно для стяжки – расход на м2 рассчитывается по его потребности на м3
Тонкие полипропиленовые волокна небольшой длины могут значительно укрепить цементный слой, сделав его более выносливым и пластичным. Вне зависимости, в каком процентном замесе и для каких конкретно целей будет использоваться фиброволокно для стяжки, расход на м2 укладываемой поверхности определяется по общепринятым цифрам, относящимся к количеству фибры для 1м3 раствора. Расчет производится с учетом толщины бетонного слоя и площади обустраиваемого помещения.
Свойства и качества
Искусственное волокно добавляется в растворы, используемые в строительных и ремонтных работах. Оно может стать армирующим элементом в цементных стяжках, фундаментных конструкциях и дорожных покрытиях; находиться в составе штукатурного слоя, отмостки или раствора для монолитных стен.Полипропиленовую фибру добавляют, кроме всего прочего, в полусухие стяжки.
Фиброволокно равномерно распределяется по всему объему растворной массы, что предотвращает дальнейшее образование трещин и появление усадок, уменьшает коэффициент истираемости поверхности и снижает показатель влагопоглощения. Фибра представляет собой искусственный материал в виде полипропиленовых волокон полупрозрачного белого цвета. Их диаметр составляет около 20мкм, а длина находится в пределах 3…18мм. Причем для каждого размера имеется своя область применения:
- для облицовочных работ и кладки – используются волокна длиной до 6мм;
- для стяжек и монолитных конструкций – не более 12мм;
- для полусухой стяжки и при возведении гидротехнических сооружений – 18мм.
Армоволокно отличается низкой электропроводностью и обладает скользящим эффектом, обеспечивающим максимально равномерное смешивание фибры с цементом. В результате состав приобретает вязкость, что впоследствии сказывается на хорошей плотности и несущей способности бетона.
Очевидных недостатков качественное фиброволокно не имеет. Другое дело – не сертифицированный товар неизвестного производителя. Со временем, если не сразу, такой материал может начать выделение опасных веществ, способных нанести вред здоровью. Это очень опасно, особенно при укладке раствора в жилых помещениях.
В результате использования в замесе раствора полипропиленовой фибры появляется новый материал, обладающий массой положительных свойств. Такой бетон:
- имеет минимальное число пустот и мелких трещин – смесь равномерно заполняет подготовленное пространство, а волокна при малейшей усадке перекрывают щели;
- содержит минимальное количество пор, за счет чего повышается влагостойкость искусственного камня;
- обладает пластичностью, позволяющей использовать материал в сейсмоопасных районах;
- не подвергается процессам расслоения, обсыпания и скалывания;
- выдерживает гораздо большее количество циклов заморозки/разморозки по сравнению с обычным бетоном;
- отличается прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью;
- слабо реагирует на механические воздействия, в том числе истирание;
- не подвергается влиянию большинства антиобледенителей.
Фиброволокно выгодно отличается от металлической мелкоячеистой армосетки. Его отдельные частички не лежат одноуровневым слоем и не сбиваются в комки, а равномерно распределяются по всему объему стяжки или бетонной конструкции. Росту популярности полипропилена способствует, также, его доступная цена и совместимость с добавками, предназначенными для бетонных растворов.
Стяжка, армированная фиброволокном, имеет идеально ровную поверхность, как и слой штукатурки, нанесенный на стену.
Как определить расход фибры на 1м2
В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.
Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:
- 300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
- до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
- более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.
Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.
Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г. Для получения окончательного расчета, реальную площадь помещения в м2 следует увеличить в 40 раз. Полученная цифра будет указывать на количество фибры в граммах. На самом деле, все просто и понятно.
chatbots.latenitesoft.com
Фибра как армирующая добавка. Фиброволокно для стяжки пола: характеристики, расход на м2
Фибра полипропиленовая, а чаще ее называют фиброволокном – новый армирующий материал, применяемый для строительных работ с использованием бетона. Она может помочь цементу преодолеть усадку, исключить проникновение в него влаги и образование на его поверхности трещин.
Часто ее используют для стяжки пола. Во время его эксплуатации уменьшается вероятность истирания, он переносит больше циклов оттаивания и замораживания. Сегодня полипропиленовая фибра является самым применяемым материалом для армирования строительных сооружений.
Оно производится из искусственного материала – полипропилена. Представляет собой полупрозрачные волокна белого цвета длиной до 18 мм, а в диаметре они имеют 20 мкм. Этому материалу свойственна низкая электропроводность, для лучшей связи со строительной смесью на его поверхность наносится масляное вещество.
На фото смесь для стяжки с фиброволокономЗа счет этой добавки значительно улучшаются качественные показатели цемента, она:
- уменьшает время застывания раствора;
- увеличивает прочность и долговечность;
- улучшает устойчивость к перепадам температур;
- снижает водопоглощения;
- исключает трещины, сколы и расслаивания;
- дает устойчивость к механическому воздействию;
- препятствует истиранию.
Что такое технология полусухой стяжки пола, можно узнать из данной
На видео - фиброволокно для стяжки:
Что представляет собой стяжка с таким материалом
Цементная стяжка не надежная и со временем под воздействием различных факторов начинает крошиться и покрываться трещинами. Идеально ровная ее поверхность достигается большими усилиями, чтобы облегчить эту работу на обрабатываемый участок вначале укладывается армированный слой, нередко для этого применяется стальная сетка. Но на больших площадях она не помогает сделать ровную поверхность. Именно для этих целей и используется полипропиленовая фибра, она стоит дешевле своего стального аналога и вымешивается вместе с цементом. Ее структура совместима со всеми добавками, применяемыми для создания бетона.
Технические характеристики цементно известкового раствора марка 75 приведены в данной
На видео - стяжка армированная фиброволокном:
Каков состав раствора для штукатурки стен указано
Качество такого раствора зависит от однородности – все частички должны быть равномерно перемешаны между собой. Достигается это порционным введением в состав фиброволокна. Лучшим методом является перемешивание части материала с сухой цементной смесью, а затем уже смешивание ее с водой и последующей доводкой раствора до нужной консистенции. Фибра заполняет собой все пустоты и не дает цементному материалу застывать кусками. Качество получаемой стяжки напрямую зависит от ее используемого объема.
Расход фибры
Существует несколько рецептов замеса цементного состава с фиброволокном. Но в среднем принято считать, что чем больше в его объеме этой добавки, тем лучшими свойствами он будет обладать. Есть определенные расходные пределы, по которым можно заранее узнать свойства будущего материала.
Они рассчитаны на 1м 3 раствор
kupildoma.ru
Фиброволокно для армирования бетона, раствора, гипса
новое поколение высококачественных микроармирующих добавок широкого спектра применения. Армирование наливных полов и стяжек, штукатурки. Упрочнение гипса. Предотвращает образование трещин, повышает морозостойкость и пластичность бетонов. Используется при изготовлении высокопрочной тротуарной плитки, ЖБИ и архитектурных изделий из бетотов и гипса. Увеличеная адгезия к цементной матрице. Минимальный расход фиброволокна. Длинна волокон фибры 12 мм.
Зачем нужна фибра для бетона
Одним из наиболее эффективных методов по улучшению прочностных характеристик бетонов, используемых в строительстве стеновых конструкций, стяжки полов промышленного и бытового назначения, плоских кровель, а также различных штукатурных смесей является полимерная фибра для бетона.
Полипропиленовая фибра (ПП-фибра) благодаря невысокой цене и имеющая малый расход фиброволокна (на м3 смеси) — заслуженно пользуется спросом для всевозможных работ связанных не только с бетоном, но и с любыми другими цементно и гипсо — содержащими растворами, а так же для производства изделий из ячеистого бетона (обьемное армирование газобетона и пенобетона).
Например, включение в бетон 1.0-1.5 кг/м3 полипропиленовых волокон диаметром от 16 до 28 мкм и длинной 6-18 мм. дает следующие преимущества:
• Уменьшение расслаиваемости цементной смеси, улучшение прокачиваемости на большие расстояния.
• Увеличение морозостойкости.
• Устойчивость к взрывным отколам в случае сильного пожара.
• Увеличение сопротивления к истиранию.
• Увеличение сопротивляемости к пластической усадке в процессе отверждения.
• Улучшение структурной прочности.
• Снижение требований к прочности арматурного каркаса.
• Улучшение пластичности.
• Увеличение трещиностойкости.
• Улучшение процесса гидратации и созревания цемента за счет способности фиброволокна удерживать воду .
Фиброволокна создают пространственную капиллярную сетку, изменяя характер дегидратации (высыхания) бетонной матрицы и тем самым снимая внутреннее напряжение бетона во время пластической усадки. Фактически фиброармированный бетон сохнет не сверху -вниз, а по всему объему одновременно и поэтому не трескается. Также на повышение трещиностойкости механически работают сами волокна предотвращая развитие трещин. Комбинация этих факторов дает существенное увеличение трещиностойкости фиброармированного бетона.
«MicroTec-12» — это оптимальная по длинне (12 мм) фибра для бетона , купить которую для армирования штукатурки или полусухой стяжки пола гораздо выгоднее и технологичнее чем использовать пластиковую или металлическую сетку.
Наиболее оптимальный расход фиброволокна из полипропилена
Наиболее оптимальным является состав фибробетона в котором расход полипропиленовой фибры составляет 1.0-1.4 кг/м3, при этом прочность на сжатие увеличивается до 30 %, а прочности на растяжение при изгибе на 15-20%. Превышение нормы расхода ПП-фибры более 2 кг/м3 приводит к ее комкованию, снижению прочности на сжатие, а также к неоправданному росту цены фибробетона.
-бетон/железобетон расход фиброволокна 0.7-1.0 кг/м3 готового бетона
-наливные полы, стяжка пола расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3
-сухие строительные смеси расход фиброволокна – 1.0 кг/м3.
-штукатурка расход фиброволокна 0.9-1.2 кг/м3.
-для тротуарной плитки и камня расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3.
-для малых архитектурных форм расход фиброволокна 1.5-2.0 кг/м3.
-для плоской кровли расход фиброволокна 1.3-1.5 кг/м3.
Фибру для бетона можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Она отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу.
Возможны 2 варианта работы с полипропиленовым фиброволокном:
1) Фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень), затем вводитсявода и, при необходимости, химические добавки, после чего смесь снова тщательноперемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.2) Сначала смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода для затворения и добавки, и только после этого в работающий смеситель добавляется фибра. Время смешивания также должно быть увеличено на 15-20%.Второй вариант является единственно возможным, когда подвозка бетона осуществляется в автомобильном миксере. Тогда фиброволокно вводится непосредственно на стройплощадке, его добавляют в доставленную автобетоновозом смесь и перемешивают в течение 8-10 минут.Расчет необходимого количества воды для получения заданной марки фибробетонной смеси по удобоукладываемости рекомендуется осуществлять на этапе проектирования состава бетона исходя из условия, что введение ПП — фибры в количестве 0,1% по объему снижает марку по удобоукладываемости подвижных смесей (П1…П3) на единицу. При проектировании жестких фибробетонных смесей (Ж1…Ж3)корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.
www.tdpss.ru
Фиброволокно для стяжки – расход на м2 рассчитывается по его потребности на м3
Тонкие полипропиленовые волокна небольшой длины могут значительно укрепить цементный слой, сделав его более выносливым и пластичным. Вне зависимости, в каком процентном замесе и для каких конкретно целей будет использоваться фиброволокно для стяжки, расход на м2 укладываемой поверхности определяется по общепринятым цифрам, относящимся к количеству фибры для 1м3 раствора. Расчет производится с учетом толщины бетонного слоя и площади обустраиваемого помещения.
Свойства и качества
Полипропиленовую фибру добавляют, кроме всего прочего, в полусухие стяжки.
Фиброволокно равномерно распределяется по всему объему растворной массы, что предотвращает дальнейшее образование трещин и появление усадок, уменьшает коэффициент истираемости поверхности и снижает показатель влагопоглощения. Фибра представляет собой искусственный материал в виде полипропиленовых волокон полупрозрачного белого цвета. Их диаметр составляет около 20мкм, а длина находится в пределах 3…18мм. Причем для каждого размера имеется своя область применения:
- для облицовочных работ и кладки – используются волокна длиной до 6мм;
- для стяжек и монолитных конструкций – не более 12мм;
- для полусухой стяжки и при возведении гидротехнических сооружений – 18мм.
Армоволокно отличается низкой электропроводностью и обладает скользящим эффектом, обеспечивающим максимально равномерное смешивание фибры с цементом. В результате состав приобретает вязкость, что впоследствии сказывается на хорошей плотности и несущей способности бетона.
Очевидных недостатков качественное фиброволокно не имеет. Другое дело – не сертифицированный товар неизвестного производителя. Со временем, если не сразу, такой материал может начать выделение опасных веществ, способных нанести вред здоровью. Это очень опасно, особенно при укладке раствора в жилых помещениях.
В результате использования в замесе раствора полипропиленовой фибры появляется новый материал, обладающий массой положительных свойств. Такой бетон:
- имеет минимальное число пустот и мелких трещин – смесь равномерно заполняет подготовленное пространство, а волокна при малейшей усадке перекрывают щели;
- содержит минимальное количество пор, за счет чего повышается влагостойкость искусственного камня;
- обладает пластичностью, позволяющей использовать материал в сейсмоопасных районах;
- не подвергается процессам расслоения, обсыпания и скалывания;
- выдерживает гораздо большее количество циклов заморозки/разморозки по сравнению с обычным бетоном;
- отличается прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью;
- слабо реагирует на механические воздействия, в том числе истирание;
- не подвергается влиянию большинства антиобледенителей.
Фиброволокно выгодно отличается от металлической мелкоячеистой армосетки. Его отдельные частички не лежат одноуровневым слоем и не сбиваются в комки, а равномерно распределяются по всему объему стяжки или бетонной конструкции. Росту популярности полипропилена способствует, также, его доступная цена и совместимость с добавками, предназначенными для бетонных растворов.
Стяжка, армированная фиброволокном, имеет идеально ровную поверхность, как и слой штукатурки, нанесенный на стену.
Как определить расход фибры на 1м2
В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.
Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:
- 300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
- до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
- более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.
Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.
Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г. Для получения окончательного расчета, реальную площадь помещения в м2 следует увеличить в 40 раз. Полученная цифра будет указывать на количество фибры в граммах. На самом деле, все просто и понятно.
- Главная →
- Статьи →
- Фиброволокно для стяжки: как добавлять, расход фибры на м2
Фиброволокно – это современная альтернатива армированной сетке. Её применение позволяет уменьшить затраты на создание стяжки, повысить прочностные и эксплуатационные качества поверхности. Сокращается и время работ благодаря отсутствию необходимости предварительной укладки армирующей сетки – фиброволокно добавляется непосредственно в раствор. Но при этом необходимо правильно готовить раствор и осуществлять заливку, рассчитать количество фиброволокна на объём заливаемой площади.
Чтобы правильно определить расход фибры полипропиленовой, металлической или базальтовой необходимо исходить из объёма раствора измеряемого в кубических метрах. На этом основана информация в таблицах, как например приведенные ниже нормы расхода полипропиленовой фибры в зависимости от длины волокон и типа сооружения.
Соответственно, чтобы определить потребный расход фибры на м2 заливаемой поверхности необходимо определить объём материала. Для этого необходимо площадь в кв. м. умножить на толщину слоя заливки в метрах. При правильном подборе вы получите ровное, морозостойкое и влагоустойчивое покрытие. О том, что даёт применение фиброволокна вы можете узнать в подготовленной нами статье, мы же вернёмся к процессу подготовки раствора.
Фиброволокно легко перемешивается с песком и другими материалами смеси, равномерно распределяется по всему объёму. Необходимое количество материала добавляется на последнем этапе подготовки раствора в бетономешалке для равномерного размешивания. Также фибра используется для приготовления сухих растворов, в этом случае она добавляется при смешивании компонентов без добавления воды. Материал добавляется зависимости от норм расхода фиброволокна для цементной стяжки, фундаментных конструкций, дорожных конструкций, отмосток, монолитных и других конструкций. Чаще всего пропорция составляет порядка от 0,4 до 0,9 кг на кубический метр раствора.
Большую роль в подготовке раствора играет и размер волокон фиброволокна находящийся в пределах от 3 до 18 мм. Так, подбирая и рассчитывая расход фибры полипропиленовой, следует учесть, что:
- Волокна длиной до 6 мм подходят для кладки и выполнения облицовочных работ.
- Для заливки стяжек и монолитных бетонных конструкций используется волокно длиной до 12 мм.
- Для выполнения полусухой стяжки, а также при подготовке раствора для гидротехнических и других сооружений с повышенными требованиями к прочности и водостойкости применяется фиброволокно длиной до 18 мм.
В целом можно руководствоваться следующими рекомендациями, определяя расход на 1м3 фиброволокна:
- При расходе 0,3 кг на 1 м3 раствор становится более пластичным, лучше заполняет все неровности, что особо важно при заливке сложных конфигураций.
- Добавка в пределах 0,5 – 0,6 кг на 1 м3 увеличивает прочностные качества бетона.
- Содержание фиброволокна в пределах 800 грамм на м3 и более позволяет достичь максимального по прочности и водостойкости результата.
В общем, процесс подготовки стяжки с раствором из фиброволокна состоит из следующих операций:
- Подготовка основания – уборка мусора, заделка трещин и выемок.
- Установка уровней с пометками на стенах, фиксация маяков.
- Приготовление раствора – смешиваются сухие компоненты (песок и цемент) и к ним добавляется большая часть фиброволокна от требуемого количества.
- После размешивания смесь разбавляется водой. Оставшееся фиброволокно добавляется малыми порциями.
- ри создании теплого пола предварительно укладывается теплоизоляция толщиной 30-50 мм.
- После заливки слоя он выравнивается рейкой-правилом, следующий слой заливается только после того как высохнет предыдущий.
- После окончательного выравнивания производится шлифовка для упрочнения поверхности.
- Полученная стяжка заливается полиэтиленом для защиты от сквозняков.
Стоимость материала зависит от его типа. Наиболее дешевой является металлическая фибра, более дорогими полипропиленовая, базальтовая и полимерная. При определении цены необходимо учесть не только стоимость самого материала, но и его расход на куб. м. бетона. Ниже приведена информации которая позволяет сопоставить стоимость с расходом и принять верное, экономически обоснованное решение.
http://semidelov.ru/mar/fibrovolokno-dlya-styazhki-raskhod-na-m2-rasschityvaetsya-po-ego-/
http://nt98.ru/info/fibrovolokno-dlya-styazhki-kak-dobavlyat-rashod-fibry-na-m2
homeconstruc.ru
Фиброволокно полипропиленовое : расход, рекомендации по применению
Март 5 2018
Фиброволокно полипропиленовое :
расход,рекомендации по применению
Область применения | Рекомендуемый размер волокна, мм | Расход фибры |
| Промышленные полы,цементнобетонные дорожные покрытия | 12, 14, 20, 40 | от 1 кг на 1 м³ в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
| Стяжки, теплые полы | 12, 14, 20 | от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м³ в зависимости от необходимых прочностных характеристик |
| Железобетонные, бетонные конструкции и изделия | 12, 20, 40, 60 | от 0,9 кг на 1 м³ для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин |
| Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) | 12, 20, 40 | от 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м³ в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия |
| Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы) | 6, 12,14 | от 1 кг на 1 м³ Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства |
| Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы | 6, 12,14 | от 0,9 кг на 1 м³ Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства |
| Тротуарная плитка | 6, 12, 14 | от 0,6 кг до 1,5 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства. |
Способ применения фиброволокна
Вариант 1:
Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .
Вариант 2:
Фиброволокно добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.
Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной
смеси при полном высыхании и на прочность
при изгибе (длина волокон 12 мм)
Серия | Расходфибрына 1 м3бетона,кг | Прочность при сжатии, МПа | Прочностьна растяжениепри изгибе | Общая усадка(при полномвысыхании) | ||
| МПа | % | мм/м | % | |||
| Ф-1 | 0,00 | 29,2 | 1,63 | 100 | 1,32 | 100 |
| Ф-2 | 0,95 | 26,0 | 2,27 | 139 | 0,93 | 70 |
| Ф-3 | 1,43 | 27,1 | 2,56 | 157 | 0,81 | 61 |
| Ф-4 | 1,90 | 28,7 | 2,80 | 172 | 0,54 | 41 |
Как следует из приведенных показателей, включение волокна в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании.
В данном случае положительное влияние фибры сказывается при росте ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках оптимальным показателем для снижения риска образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.
Таким образом, применение полипропиленового волокна позволяет улучшить показатели трещиностойкости пенобетона и плотного песчаного бетона.
Владивосток 2018
fibmix.ru
